折弯机使用说明书
Amada折弯机操作说明书
Amada 折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全留意事项及日常维护与保养。
适用于本公司 AMADA 数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1开机2.1.1操作容：钥匙插入电源 ON/OFF 开关，转到 ON 位置动作状况：电源接通全部指示灯〔LED〕依序闪亮，最终只有“手动模式”的LED 亮灯。
CRT 表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2操作容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT 表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3操作容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4操作容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED 闪灯；行程选择后——LED 亮灯。
CRT 表示：显示“请转动转轮使D 轴移动到安全位置”。
2.1.5操作容：“转轮向左转动使D 轴向+方向移动。
动作状况：转轮 LED 闪灯。
2.2双V 槽下模安装安装双V 槽下模时请使用前方之V 槽〔操作者的相反侧〕。
2.2.1双V 槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
留意：1〕下模座和下模的尺寸各有不同。
2〕使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3〕双 V 槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在前方〔操作者的相反方向〕，由于万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2固定下模座的螺栓放松。
2.2.3使用的V 槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时或许调整使用的V 槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3上模的安装2.3.1将上模沿V 槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4模具压力中心调整2.4.1操作容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停顿。
CRT 表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
折弯机操作规程说明书范本
4.8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
4.9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
4.10．机床工作时，机床后部不允许站人。
4.11．严禁单独在一端处压折板料。
4.12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3.5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
编制
批准
宁波美宁机械有限公司
折弯机操作使用说明书
作业名称
文件编号
版本
使用设备
生效日期
页次
使用步骤：
4、安全操作规程
4.1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
4.2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3.3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
3.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
宁波美宁机械有限公司
折弯机操作使用说明书
作业名称
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使用步骤：
1、目的：
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围：
本公司液压折弯机,数控折弯机
3、基本操作方法：
3.1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
63T折弯机使用说明书
一、机床外型图WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页图三第6页图四第8 页六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页第10 页电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
数控折弯机使用说明书
数控折弯机使用说明书1.机器安装首先，将数控折弯机安装在平坦稳固的地面上，并确保机器与周围环境没有干扰物。
接下来，将机器插入电源，并根据说明书连接所需的电源线。
最后，检查机器的连接件是否牢固，并确保所有安全设备都正常。
2.机器调试打开机器电源开关，并按照说明书上的操作步骤进行调试。
首先，将机器调至手动模式，确认各项功能是否正常。
然后，将机器调至自动模式，测试机器的自动化程度。
在调试过程中，要注意观察任何异常情况，并及时进行排除。
3.程序设定数控折弯机操作需要预先设定好加工程序。
首先，使用编程软件编写加工程序，并将程序传输到机器控制系统中。
接下来，通过操作界面输入所需加工参数，如折弯角度、折弯力等。
最后，检查程序设定是否正确，并保存设定结果。
4.材料准备在进行折弯加工之前，需要准备好所需的金属材料。
首先，选择合适的金属材料，根据需要的厚度和尺寸进行切割。
接下来，将金属材料放置在数控折弯机工作台上，并固定好。
确保材料的位置和角度正确，以避免加工过程中的误差。
5.加工操作在进行加工操作之前，务必佩戴好防护设备，如安全手套和护目镜等。
将机器调至自动模式，并按照程序设定进行操作。
首先，将金属材料对准折弯模具，并使用夹具固定住。
然后，按下开始按钮，机器将自动进行折弯加工。
在加工过程中，要密切注意机器运行状态，并根据需要进行必要的调整。
6.加工质量检验在加工完成后，需要对加工质量进行检验。
首先，检查折弯角度是否符合要求，并使用测量工具进行验证。
接下来，检查折弯线是否平直，并检查是否有明显的表面缺陷。
最后，进行力学性能测试，如弯曲试验等。
如发现加工质量有问题，应及时进行调整或修复。
7.机器维护数控折弯机需要定期维护保养，以确保其正常运行。
首先，定期清洁机器的表面和内部部件，以防止积尘和杂物的堆积。
接下来，检查润滑系统，并及时添加润滑油。
最后，检查机器的电气系统，确保电源线和连接器的安全可靠。
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作内容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2 操作内容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作内容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作内容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作内容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3 使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作内容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作内容：转轮向右转动。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书WC67Y-80/2500公称力：800工作台长：2500出厂编号：＿＿＿＿＿KN mm中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录一﹑前言·········································1二﹑机器的基本参数·································2 三﹑机器的主要特点和用途···························3 四、机器的折弯压力·································4 五﹑机器的主要结构·································5-11 六﹑机器的吊运及安装·······························12-13 七、机器的安全规则·································14 八﹑机器的调整及使用·······························15-19 九﹑机器的电气系统·································20-22 十﹑机器的液压系统································ 23-26 十一﹑机器的润滑及液压油···························27-28 十二﹑机器的维护、保养及常见故障的排除·············29-30 十三﹑随机附带基本附件表···························31 十四、报价单液压板料折弯机说明书第1页一、前言感谢您使用我公司生产的WC67Y 系列中该规格的液压板料折弯机，愿我们的产品给您创造最佳的经济效益。
百超数控折弯机操作说明书
百超数控折弯机操作说明书
一、安全警告
1、为了确保安全操作机床，请您严格遵守安全操作规定和所有安全
指示标牌及相关安全法规要求。
2、机床操作前，请您仔细阅读使用说明书和机床操作规程，并在安
全条件下操作机床。
3、请勿将本机床用于其他用途，以免产生意外的伤害事故。
4、机床在工作时请勿放置材料，操作时请勿放置手臂或其他物体。
5、请勿用本机床操作其他部件。
二、折弯机床简介
汉钟百超数控折弯机床是一种用于折弯金属材料的工具，由后移式主轴，主轴分级，折弯角度调节，调试葫芦等构成。
它可以折叠各类金属板，并能准确的控制折弯的角度，折弯的质量优良，是目前机床行业的优秀产品。
三、机床操作
1、启动折弯机床
（1）检查折弯机床的汽油和电源，确保它们正常工作。
（2）检查机床外壳上的安全装置，若发现故障请立即停机处理。
（3）检查主轴排活塞活塞，保养油机，检查油箱液位。
（4）检查折弯板上的折叠角度及压力角度，确保折叠角度和压力角度正确。
（5）操作机床开启汽油。
镭戈斯AGP2000自动折弯机使用手册说明书
AGP2000佛山市镭戈斯数控设备有限公司XXX有限公司目录ContentsⅠ、AGP系列多边折弯中心 (03)Ⅱ、设备配置清单 (04)Ⅲ、设备技术参数 (05)Ⅳ、折弯样品展示 (06)Ⅴ、加工能力 (07)Ⅵ、主要配置说明 (09)Ⅶ、设备质量检验 (13)Ⅷ、随机备件及文件清单 (14)Ⅸ、设备安装与培训 (14)Ⅹ、售后服务 (15)Ⅺ、镭戈斯用户案例 (16)Ⅻ、关于我们 (17)Ⅰ、AG Series Automatic Panel BenderⅡ、Equipment Configuration ListⅢ、Technical Parameters and SpecificationⅣ、Bending samples displayⅤ、Machining CapacityⅥ、Description of Main ConfigurationⅦ、Quality InspectionⅧ、Spare Parts and Accompanying DocumentsⅨ、Installation and TrainingⅩ、After-sales ServicesⅪ、Parts of Ragos CustomersⅫ、About usⅠ、AGP系列多边折弯中心高精高效1)AG系列是新一代的全自动多边折弯中心，是钣金制造行业迈入自动化生产的标杆产品。
产品不仅大幅节省人力，折弯速度更是数控折弯机的3倍，达到了0.5s/次，全伺服控制可使产品精度控制在3S之内。
1)AG series is a new generation of full automatic panel bending center.It is a benchmark productthat the sheet metal manufacturing industry has stepped into automatic production.Saving the human resources,and also the bending speed is3times that the traditional bending machine, reaching0.5s/time.Full servo control can keep the product precision within3s.Ⅱ、设备配置清单Equipment Configuration List序号No.名称Part Name 国家Country 生产商Manufacturer 备注Remarks1机架Rack 中国China 镭戈斯Ragos 2模具Mold clamping 中国China 镭戈斯Ragos 3控制系统Control system 日本Japan 与日本NADIC 共同研发Developed with NADIC co.,LTD4伺服电机Servo motor 中国/日本China/Japan 伟创/日本三洋VEICHI/SANYO 5伺服驱动Servo 中国/日本China/Japan 伟创/日本三洋VEICHI/SANYO 6导轨Guide rail 台湾Taiwan 台湾上银HIWIN7滚珠丝杠Ball screw 台湾Taiwan 台湾TBI 8微型继电器Miniature relay 法国France 施耐德Schneider 9交流接触器Ac contactor 法国France 施耐德Schneider 10按钮Button 法国France 施耐德Schneider11电器元件Electrical components 法国France 施耐德Schneider 12减速机Reducer法国France摩多利MOTOREDUCERⅢ、设备技术参数Technical Parameters and Specification序号No.规格型号Model单位Unit AGP-2000 1折弯长度Bending Length mm2000 2板料长度Plate Length mm2100 3板料宽度Plate Width mm1250 4折弯高度Bending Height mm175/3205四边最小成型尺寸Min FormingSize(Four sides)mm300*2006双边最小成型尺寸Min FormingSize(One side)mm2007最小圆弧半径Min Radius mm 1.28最快连续折弯速度BendingSpeeds0.5/刀9上下刀之间的距离OpeningHeightmm18010折弯角度Angle°0-180°11材料最大厚度MaterialThicknessmm铝板：2.0碳钢板：1.5不锈钢：1.212数控系统Numerical System Star300-LGx13作业系统Operating System OS Win7+OS14轴数Axis axes标配11轴，13/15可选15机器尺寸MachineDimension长Length mm4480宽Width mm2390高Height mm270016机器重量Machine Weight kg10000Ⅷ、随机备件及文件清单Spare Parts and Accompanying Documents序号名称型号单位数量1工具箱个12开口扳手M29个13开口扳手M14个14内六角套15榔头支16机床垫板块47电缆线米58系统操作说明书份1Ⅸ、设备安装与培训Installation and Training1.包装运输及设备验收（1）标准包装：适用于长途汽车运输，防潮、防锈、防震。
DA-43 折弯机控制系统操作手册说明书
DA-43折弯机控制系统操作手册V3版本目录1介绍。
12硬件。
32.1前面板。
32.2显示。
43操作模式。
53.1介绍。
53.2基本的操作。
53.3产品编程。
63.4模具选择。
73.5编程常量。
83.6手动移动。
113.7产品程序选择。
123.8编程锁。
144产品和模具编程。
154.1介绍。
154.2模具编程。
164.3产品编程。
184.3.1编程界面。
184.3.2角度编程。
204.3.3程序编辑。
214.3.4轴位置直接编程（绝对值）。
21 5生产模式。
22 6诊断。
24 6.1诊断界面。
24 6.2报警信息。
261介绍DA-43是用于扭轴折弯机的可编程控制系统。
本手册默认的是DA-43系统采用折弯深度公式化计算，如果采用折弯深度计算是基于插补表格，请参考V2版操作手册，如果您不能确认采用的是何种方式请联系机床供应商。
2硬件2.1前面板下面的图片展示的是前面板的外观，面板包含一个显示器，几个用于编程和操控轴的按键，显示器将在下一节中说明。
键盘板包含以下按键：。
10个数字按键（0—9）。
小数点。
正负号。
清除键，用于清除参数值。
确认键，用于确认输入值。
箭头键，用于选择各种参数。
停止键，（包含状态指示LED灯）。
启动键，（包含状态指示LED灯）2.2显示器DA-43系统采用一个单色液晶显示器。
在屏幕顶端，不同的操作模式用符号表示。
3操作模式3.1介绍控制系统包含几种编程及操作模式。
产品编程及执行模具编程编程常量手动移动折弯程序库它在屏幕顶端指示哪一种模式被执行。
3.2基本操作。
在模式间切换，按向上箭头键，直到模式符号编程高亮。
此时使用左右箭头键移动需要的模式。
按向下箭头键进入此模式界面。
在模式界面内，使用方向键在参数之间移动。
要编辑一个参数，将光标移到相应的符号上，输入需要的数值，按ENFER键确认输入值，也可以按下方向键来确认编程值，有些状态下左右箭头键也可以改变数值。
程序步及其参数只有在系统停止状态下被编辑及浏览。
折弯机使用说明书
折弯机使用说明书第一章引言1.1背景介绍折弯机作为一种常见的金属成型设备，在各种机械制造和金属加工行业中得到广泛应用。
本使用说明书将详细介绍折弯机的使用方法和注意事项，以确保操作人员正确、安全地使用该设备。
1.2目标读者本使用说明书主要面向拥有一定机械操作基础的操作人员，如熟悉金属成型过程、机械操作要求等。
第二章设备概述2.1设备简介本节将详细介绍折弯机的结构、主要组成部分及其功能，以帮助读者更好地了解设备。
2.2设备特点本节将介绍折弯机的主要特点，如折弯能力、精度、稳定性等。
第三章设备操作3.1设备准备工作本节将介绍操作人员在使用折弯机前应做的设备准备工作，包括检查设备是否正常、是否需要进行润滑、清洁等。
3.2设备开机操作本节将介绍折弯机的开机操作步骤，包括启动设备、调整操作参数等。
3.3板材夹持装置的调整与使用本节将介绍折弯机板材夹持装置的调整和使用方法，以确保板材在折弯过程中的固定稳定。
3.4折弯模具的选择与更换本节将介绍折弯机折弯模具的选择和更换方法，以适应不同折弯工件的需求。
3.5折弯操作流程本节将介绍折弯机的具体操作流程，包括设定折弯角度、调整折弯位置、开始折弯、完成折弯等步骤。
第四章安全注意事项4.1设备安全要求本节将介绍折弯机使用过程中的一些安全要求，包括操作人员的个人安全、设备安全、环境安全等。
4.2故障排除与应急处理本节将介绍折弯机使用过程中常见的故障及其排除方法，以及应急处理的要点。
第五章维护与保养5.1日常保养本节将介绍操作人员在日常使用折弯机时的注意事项，以延长设备的使用寿命。
5.2定期维护本节将介绍折弯机的定期维护内容和周期，以确保设备的正常运行。
第六章常见问题解答本章将列举一些常见问题及其解答，以帮助操作人员更好地应对折弯机使用过程中遇到的问题。
第七章附录本章将提供一些额外的资料，如折弯机性能参数表、操作示意图等。
结语通过阅读本使用说明书，操作人员将能够全面掌握折弯机的使用方法、安全要求和保养维护方法，提高工作效率，确保安全生产。
折弯机使用说明书
折弯机使用说明书
折弯机是普通机械设备中普及性非常强的金属加工机械，广泛应用于机械制造、汽车制造、冶金行业等行业，它可以将平面金属板加工成各种形状的零件和结构。
如果您正在使用该机器，本说明书将为您提供有关折弯机的安全使用规则和安装方法，以及如何使用折弯机来实现最佳加工效果的相关说明。
由于折弯机的硬件设备和操作细节之间存在差异，本说明书仅针对一般情况做出说明，并非针对每一种特定型号的折弯机，如果您购买的是特定型号，请仔细阅读您购买的设备厂商提供的操作手册，以便您能够正确使用折弯机。
一、折弯机的安全使用
1、在安装折弯机前，请仔细阅读本使用说明书的全部内容，包括特殊操作方法，以便安全、正确地使用折弯机。
2、在安装折弯机时，请确保设备安装稳固、支撑牢靠，以免发生损坏或其他危险事件。
3、在使用折弯机前，务必检查仪表仪器是否正常，是否有报警灯亮起，是否有松动的连接或连接处腐蚀，以确保安全使用。
4、对于涉及高温操作的折弯机，请使用安全防护手套，以免意外接触到高温表面而造成严重伤害。
折弯机使用使用说明
折弯机使用使用说明折弯机是一种用于对金属材料进行折弯的机械设备，广泛应用于制造业中。
使用折弯机能够使金属零件得到精确的折弯形状，提高生产效率和产品质量。
下面将为您介绍折弯机的使用说明，包括操作前的准备工作、折弯机的操作步骤以及注意事项。
一、操作前的准备工作：1.应先阅读折弯机的使用说明书，了解折弯机的基本结构和工作原理。
2.检查折弯机的各部位是否完好，是否有松动、损坏等情况，如有问题应及时通知维修人员进行检修。
3.准备需要加工的工件，应按照要求进行测量和标记，确保折弯机能够按照设计要求进行折弯。
4.根据工件的材质和要求，选择适当的模具，并进行调试和安装。
二、折弯机的操作步骤：1.将待加工工件放置在折弯机的工作台上，使其与上模具和下模具配合。
2.通过手动或电动方式调整上模具和下模具之间的间距，使其能够正确地夹持工件。
3.按下启动按钮，开始进行折弯操作。
根据需要可以选择手动模式或自动模式。
在手动模式下，操作人员需手动控制折弯机的各个动作；在自动模式下，折弯机会自动完成整个折弯过程。
4.按下脚踏开关，控制折弯机的上模具或下模具的动作，使其对工件进行压制或折弯。
5.根据折弯要求，可进行多次折弯，每次折弯应注意保持工件的位置和角度的一致性，保证加工精度。
6.完成折弯操作后，放松脚踏开关，使上模具或下模具回到原位。
然后将加工好的工件取下。
三、注意事项：1.在操作折弯机时，应严格按照安全操作规程进行，穿着合适的劳动保护用品，确保人身安全。
2.对于不熟悉操作的人员，应接受专业培训，并经过合格的考核后才能独立操作折弯机。
3.在操作过程中，要时刻关注折弯机的运行状态，避免故障或意外情况的发生。
4.对于大型或特殊材料的工件，应在操作前做好充分的试运行和调试，确保能够顺利完成折弯操作。
5.在操作折弯机时，应注意工件的尺寸、角度等参数的保持，避免出现偏差和不合格的情况。
6.定期对折弯机进行保养和维护，确保其正常运转和使用寿命。
力丰折弯机操作说明书
力丰折弯机操作说明书
1、使用折弯机的第一步我们需要接通折弯机的电源，接通电源的方式很简单，用户只需要在控制面板上打开钥匙开关后再按压油泵即可实现折弯机的正常启动，一般正常启动后我们都是能够听到油泵转动的声音，用户可以根据声音来判断折弯机是否运行正常；
2、折弯机正常转动后用户需要进行折弯机的行程调节，这一步主要是检查折弯机能否进行正常工作，具体操作为在折弯机的上模下行到最底部的距离需要确保能有一个板子的厚度间隙，需要进行手动测试。
当然如果操作相对熟练可以使用电动进行调试，这样行程调节的速度会快一些；
3、在折弯机行程调节后用户需要选择折弯的槽口大小，根据自己需要折弯的板材厚度来确定折弯的槽口大小。
例如我们要折弯
5mm厚的材料，那么就需要选择50mm的折弯槽口，具体可根据详细的说明书来确定折弯大小以及范围；
4、当用户做好上述准备折弯工作以后就可以将板料放置折弯机槽口合适位置，然后用脚踩下脚踏开关就可以开始折弯板料了，需要注意的是折弯机的踩踏是遵循踩踏工作、松开停止工作的原则。
esa530折弯机说明书
esa530折弯机说明书
ea530折弯机使用说明
1、1、第一步接通电源，在控制操作台上，打开操作开关，按油泵启动，油泵转动发出声响。
1、2、调节行程，折弯机使用中要注意调节行程，在折弯机使用前一
定要调试。
折弯机上下行程到底部时得有一个空隙，如果没有的话，会对
机器运行造成一定的磨损，所以使用是可以对折弯机进行手动或者电动的
一个微调试。
1、3、折弯机槽口选择，选择板的厚度大概是宽度8倍的槽口。
比如
板材是5厘米，槽口大概需要40厘米左右。
1、4、折弯机后面挡料也需要一定的手动或者电动微调。
1、5、踩下脚踏板的开关就可以折弯，折弯机的脚踏板开关可以随时
松开和踩下，松开停止工作，踩下就继续折弯。
1、6、当折弯机停止工作时，关闭操作台上的操作开关，然后关闭电源，打扫折弯机工作台，使其表面干净整洁，以备下次使用。
1、7、注意保养维护折弯机，这样能保证安全生产，机器使用寿命长。
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2 操作容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3 使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作容：转轮向右转动。
数控折弯机使用说明书
数控折弯机使用说明书
准确
欢迎使用本公司生产的数控折弯机，本说明书是由面向使用者撰写的，说明如何正确安全地使用本机器，请仔细阅读本文档，并在安装、使用本
机器之前，确保您明白并掌握了本文档中所描述的所有内容，同时请您务
必将此文件及时通知拥有此机器的所有人士。
安全注意事项
1、运行前，请确保机器结构及电气特性正确，并按照机器说明书和
硬件调试指南的操作方法执行检查，以确保机器的正确安全运行。
2、操作人员必须接受机器操作基础知识培训，并认真遵守安全操作
规程。
3、请严格按照安全要求操作，确保安全。
5、调试完成后，机器正式调试运行前，应检查机器是否存在异常现象，及时发现问题，及时处理，以保证机器的正常运行状态。
6、操作人员应穿宽松的服装，不得穿高跟鞋，不得酗酒、饮茶、吸烟。
7、手持及操纵部件的操作要小心，不得有激动和急躁的行为，以免
发生事故。
8、机器行走及折弯时，操作人员要站稳，并事先张开和折弯部分保
持一定距离，以免发生意外。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书WC67 Y-80/2500公称力：800 KN工作台长：2500 mm出厂编号： __________中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录• • • 1一、冃U 言...............二、机器的基本参数......... • (2)三、机器的主要特点和用途•• (3)四、机器的折弯压力......... • (4)五、机器的主要结构......... •…5-11六、机器的吊运及安装••• • • 12-13•七、机器的安全规则......... • • • 14八、机器的调整及使用•• • • 15-19•九、机器的电气系统......... • • • 20-22十、机器的液压系统......... …23-26十、机器的润滑及液压油・• • • 27-28十二、机器的维护、保养及常见故障的排除.................. • • • 29-30十三、随机附带基本附件表・• (31)十四、报价单、机器的基本参数三、机器的主要特点和用途液压板料折弯机说明书第3页液压板料折弯机说明书第4页液压板料折弯机说明书第5页四、机器的折弯压力计算公式:P=65OS1/V (KN ) S 二所折弯板料的厚度 mm L=所折板料宽度mV=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第6页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3 机器结构示意图液压板料折弯机说明书第7页液压板料折弯机说明书第8页5、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳疋可靠，同步精度咼图4 同步机构示意图6、前托料架装置前托料装置用来支撑托住工件。
图5前托料架装置示意图液压板料折弯机说明书 第10页图7模具示意图、液压板料折弯机说明书第11页②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。
折弯机使用使用说明
折弯机使用使用说明折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
它广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。
下面是折弯机使用的详细说明，包括操作流程、注意事项等。
一、安全操作1.在使用折弯机之前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，工作场所必须保持整洁，避免杂物和障碍物对操作产生干扰。
2.在操作折弯机之前，应先检查设备是否正常工作，是否有松动或损坏的部件，如有异常情况，应先进行修理或更换。
3.禁止在折弯机工作时携带手机等可能分散注意力、引发危险的物品。
4.在操作折弯机时，切勿将手指、手臂等身体部位放在弯曲区域内。
二、操作流程1.载入工件a.将待加工的金属板材放在折弯机的工作台上，并用手螺旋将工件固定住。
b.调整工件的位置和角度，确保加工能够顺利进行。
2.设定弯曲参数a.打开折弯机的电源，并调整显示屏上的参数设置，如弯曲角度、弯曲长度等。
b.根据工件的材质和厚度，选择适当的弯曲工艺和参数。
3.调整机床a.调整上模和下模的位置和角度，使其与工件的形状匹配。
b.调整折弯机的卷曲轴和退卷轴，使其与工件的长度相适应。
c.检查并调整折弯机的辅助装置，如后挡料、前挡料等，确保其位置准确。
4.启动折弯机a.按下启动按钮，折弯机开始工作。
b.折弯机会自动将工件放入弯曲区域，并进行弯曲操作。
c.及时观察工件的变化，确保其弯曲角度和形状符合要求。
5.完成工件加工a.当工件完成弯曲后，折弯机会自动停止。
b.关闭折弯机的电源，并进行下一步工作。
三、注意事项1.操作人员要保持专注，严禁在操作折弯机时分心，以免发生意外事故。
2.当折弯机工作过程中出现异常声响、振动等情况时，应立即停机检查，并进行必要的维修。
3.在操作过程中，严禁随意调整折弯机的参数设置，以免影响加工质量和安全性。
4.定期对折弯机进行维护保养，包括清洁设备、润滑零部件等工作。
5.在使用折弯机时，应严格按照使用说明书和相关规定进行操作，不得违规使用或滥用设备。
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WC67Y系列液压板料折弯机
使用说明书W C67Y-80/2500
公称力：800K N
工作台长：2500m m
出厂编号：＿＿＿＿＿
中华人民共和国
山东沃力锻压设备有限公司
四、机器的折弯压力
v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16
s 0.5 40 30
表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)
例:S=4mm
L=1mm
V=32mm
查表得P=330KN
0.6 60 40 30 30
0.8 70 50 40 30
1 110 80 70 60
1.2 120 100 80 70 60
1.5 150 120 110 90 80
2 220 190 170 150 130 110
2.5 259 220 200 170 150 130
3 330 290 250 210 180 160
3.5 400 330 290 250 220 200 100
4 440 370 330 290 260 230 210
4.5 470 410 370 330 300 270 250
5 510 450 400 360 330 270 250
6 520 470 430 390 360 340 300
8 700 640 600 520 460 420 10 810 720 650
12 950
计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mm
L=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm
液压板料折弯机说明书第5页
图2油缸及机械挡块示意图
4、机架
机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3机器结构示意图
液压板料折弯机说明书第7页
5、同步机构
由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
图 4 同步机构示意图
6、前托料架装置
前托料装置用来支撑托住工件。
图 5 前托料架装置示意图
液压板料折弯机说明书第8页
8、模具
图 7 模具示意图
液压板料折弯机说明书第10页
②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。
③每个模子都有其最大的负荷力，不许过载折弯使用。
④长时间不用或停止使用时，应将上模降至下模V行槽内，与下模接触或平板上。
⑤模具不用时，为了保护模刃，可将模具放在木板上或橡胶皮上，模具表面涂上油脂。
⑷可折以下工件
图8 特殊形状工件折弯示例
（需特殊订购专用模具）
液压板料折弯机说明书第12页
六、机器的吊运和安装
1、机器的吊运
小吨位整体式折弯机在吊起时必须注意重心未知，防止机器倾斜和碰伤。
起吊部分必须严格地按照设计的起吊位置进行起吊，起吊前先进行试吊，机器平稳后再进行吊起。
机床以下部件绝不允许用作起吊的勾件：工作台上滑块、电气箱、操作悬臂、后挡料、油缸扩罩、机械保护装置。
大吨位分体式折弯机运输前先进行拆分后按部件由专业人员指挥起吊运输。
相应于不同的起吊角度a，绳索的载荷分布也不同。
例如a=45°时，每根绳索的承载为50%。
a=90°时，每根绳索的承载为75%。
建议起吊a角不超过90°。
图 9机器起吊图
液压板料折弯机说明书第13页
2、机器的安装
集成的安装精度直接影响机床的使用性能，所以本机床的安装必须由专业人员（或生产厂家）进行。
折弯机必须安装在稳定。
坚硬的基础上。
工作区域的地面必须按基础图所示覆盖较厚的混凝土层且校正水平，平面度最大2mm/㎡,用户在安装前十五天，先按说明书中基础图挖好基础，浇铸机座，预留四个地脚螺栓安装孔，并注意将四块垫铁放置在规定的位置，待机床落座后安装地脚螺钉，最后两次灌浆，通过支撑螺钉和垫板调机床水平，待水泥全部凝固后，再校准公族台面水平；其纵向和横向水平应控制在1000：0.2 mm之内。
注意：机器的四面应都宽敞，留出足够的后部距离以便各种维修操作及调整，机器的一侧留出略大于最大折弯长度的空间，以便于长工件的卸料。
⑷机床模具及夹板
我公司折弯机可根据用户需要和机床的实际情况，安装标准的上下模。
上模设有模夹，模夹有三种形式：一种是直联型上模配置，配置结构简单，成本较低，靠调整下横梁绕度补偿以达到折弯要求，安装时直接夹住上模与滑块链接；第二种是普通斜铁补偿夹紧的上模配置；第三种是斜铁补偿快速夹紧的上模配置。
(如图)
图10 模夹图
⑸夹紧配置结构有如下特点：
液压板料折弯机说明书第27页
十一、机器的润滑及液压油
1、根据使用情况参照润滑标牌指示各点注入相应润滑油脂。
图14润滑点示意图
WC67Y系列液压板料折弯机合格证明书
公称力：＿＿＿＿＿K N
工作台长：＿＿＿＿＿m m 出厂编号：＿＿＿＿＿
中华人民共和国
山东沃力锻压设备有限公司
WC67Y-80/2500
合格证明书第 2 页
序号检验项目简图
精度（mm）
允差实测
1 工作台的平
面度
0.06(2500)
0.08(3200)
0.10(4000)
0.02(2500)
0.02(3200)
0.04(4000)
2 与上模贴合
的水平支承
面对工作台
的平面度
0.16(2500)
0.16(3200)
0.18(4000)
0.04
WC67Y-80/2500
合格证明书第 3 页序号检验项目简图
精度（mm）
允差实测
3 滑块行程对
工作台面的
垂直度
0.20
WC67Y系列液压板料折弯机装箱单
公称力：＿＿＿＿＿K N 工作台长：＿＿＿＿＿m m 出厂编号：＿＿＿＿＿
中华人民共和国
山东沃力锻压设备有限公司
本机床报价：41500元/台（含税含运费）。