计算机集成制造(CIM)PPT-8 ER
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计算机集成制造系统培训(ppt 30页)
• 特点：物料流和信息流是分离的。
• 2、“拉动式”方式：从市场需求出发， 由市场需求信息拉动产品装配，再由产 品装配拉动零部件加工。每一道工序、 每个车间都向前一道工序、上游车间提 出要求，发出工作指令，上游工序、车 间完全按这些指令进行生产。
• 特点：物料流和信息流是结合在一起的。
• （二）看板管理
先进生产方式
• 第一节 现代生产管理发展趋势 • 第二节 计算机集成制造系统 • 第三节 准时生产制 • 第四节 再造工程
第一节 现代生产管理发展趋势
• 一、当今制造业面临的环境形势 • 1、产品更新换代加快 • 2、以消费者为导向的市场机制 • 3、企业经营国际化 • 4、经济发展的高科技化
• 二、现代生产管理的发展趋势 • 1、增强生产系统的适应性 • 2、企业生产经营目标的重新定位
• CIMS功能组成示意图
• （二）CIMS集成的内涵
• 集成与连接不同，它不是简单地把多个单元连 在一起，而是将原来没有联系或联系不紧密的 单元组成为有一定功能、紧密联系的新系统。
• 1、系统运行环境的集成 • 2、信息的集成 • 3、应用功能的集成 • 4、技术的集成 • 5、人和组织的集成
露问题---
二、JIT的起源及进一步升华
• （一）从手工生产到大量生产 • 1、手工生产方式 • 19世纪末，法国巴黎Panhard-Levassor
(P&L)机床公司开始制造汽车。 • 特点：几乎没有两辆汽车是相同的；制
作成本高，且易出故障；要求工人具有 高超技术。
• 2、大量生产方式
• 1908年，亨利·福特推出了他的T型车。 • ①大量生产的技术关键
• （三）建立JIT制造单元 • 1、把库房搬到厂房里 • 2、不断减少工序间的在制品库存 • 为此，需要对车间进行重新布置与整理 • （四）准时采购 • 思路：选择尽量少的、合格的供应厂家。 • 选择条件：质量、合作的愿望、技术上的竞争
• 2、“拉动式”方式：从市场需求出发， 由市场需求信息拉动产品装配，再由产 品装配拉动零部件加工。每一道工序、 每个车间都向前一道工序、上游车间提 出要求，发出工作指令，上游工序、车 间完全按这些指令进行生产。
• 特点：物料流和信息流是结合在一起的。
• （二）看板管理
先进生产方式
• 第一节 现代生产管理发展趋势 • 第二节 计算机集成制造系统 • 第三节 准时生产制 • 第四节 再造工程
第一节 现代生产管理发展趋势
• 一、当今制造业面临的环境形势 • 1、产品更新换代加快 • 2、以消费者为导向的市场机制 • 3、企业经营国际化 • 4、经济发展的高科技化
• 二、现代生产管理的发展趋势 • 1、增强生产系统的适应性 • 2、企业生产经营目标的重新定位
• CIMS功能组成示意图
• （二）CIMS集成的内涵
• 集成与连接不同，它不是简单地把多个单元连 在一起，而是将原来没有联系或联系不紧密的 单元组成为有一定功能、紧密联系的新系统。
• 1、系统运行环境的集成 • 2、信息的集成 • 3、应用功能的集成 • 4、技术的集成 • 5、人和组织的集成
露问题---
二、JIT的起源及进一步升华
• （一）从手工生产到大量生产 • 1、手工生产方式 • 19世纪末，法国巴黎Panhard-Levassor
(P&L)机床公司开始制造汽车。 • 特点：几乎没有两辆汽车是相同的；制
作成本高，且易出故障；要求工人具有 高超技术。
• 2、大量生产方式
• 1908年，亨利·福特推出了他的T型车。 • ①大量生产的技术关键
• （三）建立JIT制造单元 • 1、把库房搬到厂房里 • 2、不断减少工序间的在制品库存 • 为此，需要对车间进行重新布置与整理 • （四）准时采购 • 思路：选择尽量少的、合格的供应厂家。 • 选择条件：质量、合作的愿望、技术上的竞争
计算机集成制造CIM制造业的变革PPT课件
第6页/共40页
第7页/共40页
第8页/共40页
第9页/共40页
第10页/共40页
第11页/共40页
第12页/共40页
第13页/共40页
JIT要素
JIT要素包括：技术管理、人员管理、系统管理。
产品适宜 使用
结构化流 程生产
缩减准备 时间
小批量生 产
第14页/共40页
JIT要素
所有员工 参与
多技能
高
低 高
物资缺乏、供不应 求
低 更低 更高 买方市场
29
第29页/共40页
现代生产组织系统
精益工厂 挑战七零极限目标
柔 性 生 产 系 统
TQM 精 益 质 量 保 证
生 产 与 物 流 规 划
TPM 全 面 设 备 维 护
产 品 开 发 设 计 系 统
现 代
IE 运 用
均 衡 化 同 步 化
第3页/共40页
J I T ust n ime
适品 · 适量 · 适时
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按 需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准 时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是：零库存和快速应对市场 变化。
精益生产不断消除所有不增加产品价值 的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营 哲学。
通过可见 物控制
重视总体 质量
常规事务
第15页/共40页
JIT要素
平均的工作量 和平衡的流程
拉动式 系统
预防维 护
与供应 商合作
第16页/共40页
JIT （Just-in-time）的概念
➢JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求 开始，订单→产成品→组件→配件→零件和原材料，最 后到供应商。 ➢具体说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订 单要求的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组 件，更前一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工 序提供需要的零件或原材料，由供应商保证供应。 ➢整个生产是动态的，逐个向前逼进的。上道工序提供 的正好是下道工序所需要的，且时间上正好(准时，Just In Time)，数量上正好。
计算机集成制造系统简介
在美国国家科学基金会的支持下，投资上千万美元的普度
（Purdue）大学、杨百翰（Brigham Young）大学和俄亥俄（ Ohio）州立大学分别建立了“计算机集成和制造自动化中心（ CIDMAC）”、“CIM研究中心和研究多种CIM技术的杰出研 究中心”，有效地推动了CIM技术的发展与应用。
CIM的概念和主要单元技术如NC、CAD、制造资源规划 （MRP-II）、FMS等都来源于美国，并且美国在这些领域的 研究上仍保持着总体优势。
在CIMS环境下，除自身子系统之间需要实现集 成外，还要与其它分系统实现集成，通过数据交换实 现信息共享。如图12.12所示为EDIS与MIS、MAS和 CAQ之间的接口主要信息传递关系。
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计算机集成制造系统简介
3．制造自动化分系统
该分系统的目标是使产品制造活动最优化。它
包括各种不同自动化程度的制造系统，如NC机床、 柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）以 及其他制造单元，用以实现信息流对物流的控制并 完成物流的转换，是CIMS信息流和物流结合部，也 是CIMS最终产生经济效益的聚集地。
(3) CIMS是一种管理企业和组织生产的新哲理，也 是在新的生产组织原理和概念下形成的一种新生产模式 。
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计算机集成制造系统简介
§12.2 CIM和CIMS的基本概念
12.2.1 CIMS的由来
计算机集成制造（CIM——Computer Integrated Manufacturing ） 技 术 是 美 国 乔 赛 夫 ·哈 林 顿 博 士 （ Joseph. Harrington）1973年提出的组织企业生产的一 种哲理。哈林顿博士提出的CIM概念的基本论点为：
厂，为发展CIM产品提供实际考核环境。
（Purdue）大学、杨百翰（Brigham Young）大学和俄亥俄（ Ohio）州立大学分别建立了“计算机集成和制造自动化中心（ CIDMAC）”、“CIM研究中心和研究多种CIM技术的杰出研 究中心”，有效地推动了CIM技术的发展与应用。
CIM的概念和主要单元技术如NC、CAD、制造资源规划 （MRP-II）、FMS等都来源于美国，并且美国在这些领域的 研究上仍保持着总体优势。
在CIMS环境下，除自身子系统之间需要实现集 成外，还要与其它分系统实现集成，通过数据交换实 现信息共享。如图12.12所示为EDIS与MIS、MAS和 CAQ之间的接口主要信息传递关系。
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计算机集成制造系统简介
3．制造自动化分系统
该分系统的目标是使产品制造活动最优化。它
包括各种不同自动化程度的制造系统，如NC机床、 柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）以 及其他制造单元，用以实现信息流对物流的控制并 完成物流的转换，是CIMS信息流和物流结合部，也 是CIMS最终产生经济效益的聚集地。
(3) CIMS是一种管理企业和组织生产的新哲理，也 是在新的生产组织原理和概念下形成的一种新生产模式 。
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计算机集成制造系统简介
§12.2 CIM和CIMS的基本概念
12.2.1 CIMS的由来
计算机集成制造（CIM——Computer Integrated Manufacturing ） 技 术 是 美 国 乔 赛 夫 ·哈 林 顿 博 士 （ Joseph. Harrington）1973年提出的组织企业生产的一 种哲理。哈林顿博士提出的CIM概念的基本论点为：
厂，为发展CIM产品提供实际考核环境。
4第四章 计算机集成制造系统(CIMS)(精品PPT)
产品数据的采集、质量评价、生产加工过程 中的质量控制与跟踪功能。系统保证从产品 设计、产品制造(zhìzào)、产品检测到售后效劳 全过程的质量。
第十四页，共二十六页。
〔2〕两个辅助子系统 计算机网络子系统，即企业内部的局域网，支
持CIMS各子系统的开放型网络通信系统。采 用标准协议可以实现异机互联、异构局域网 和多种网络的互联。系统满足不同子系统对 网络效劳提出的不同需求，支持资源共享、 分布处理、分布数据库和适时(shìshí)控制。 数据库子系统，支持CIMS各子系统的数据共 享和信息集成，覆盖了企业全部数据信息， 在逻辑上是统一的，在物理上是分布式的数 据管理系统。
第二十五页，共二十六页。
内容(nèiróng)总结
第四章 计算机集成制造系统〔CIMS〕。企业整个经营生产过程实质上是一个数据 〔信息〕的加工处理和传递的过程。产品设计与制造工程自动化子系统，通过计算机来辅 助产品设计、制造准备以及(yǐjí)产品测试，即CAD/CAPP/CAM阶段。此外，还包括经营 方面的市场预测，制定长期开展战略方案等功能。同时，降低库存资金的占用
第二十二页，共二十六页。
• 其次，在企业经营模式、体制和组织的改造
过程中，对于人的因素要给予充分的重视， 并妥善处理，因为其中涉及到了人的知识水 平、技能和观念。
• 最后，CIMS的实施是一个复杂的系统工程，
整个的实施过程必须有正确的方法论指导和 标准化的实施步骤(bùzhòu)，以减少盲目性和不 必要的疏漏。
年、月或周生产方案制定，物料需求方案 〔MRP〕制定、生产能力〔资源〕的平衡 以及财务、仓库等各种管理功能相结合。此 外，还包括经营方面的市场预测(shì chǎnɡ yù ， cè) 制定长期开展战略方案等功能。
第十四页，共二十六页。
〔2〕两个辅助子系统 计算机网络子系统，即企业内部的局域网，支
持CIMS各子系统的开放型网络通信系统。采 用标准协议可以实现异机互联、异构局域网 和多种网络的互联。系统满足不同子系统对 网络效劳提出的不同需求，支持资源共享、 分布处理、分布数据库和适时(shìshí)控制。 数据库子系统，支持CIMS各子系统的数据共 享和信息集成，覆盖了企业全部数据信息， 在逻辑上是统一的，在物理上是分布式的数 据管理系统。
第二十五页，共二十六页。
内容(nèiróng)总结
第四章 计算机集成制造系统〔CIMS〕。企业整个经营生产过程实质上是一个数据 〔信息〕的加工处理和传递的过程。产品设计与制造工程自动化子系统，通过计算机来辅 助产品设计、制造准备以及(yǐjí)产品测试，即CAD/CAPP/CAM阶段。此外，还包括经营 方面的市场预测，制定长期开展战略方案等功能。同时，降低库存资金的占用
第二十二页，共二十六页。
• 其次，在企业经营模式、体制和组织的改造
过程中，对于人的因素要给予充分的重视， 并妥善处理，因为其中涉及到了人的知识水 平、技能和观念。
• 最后，CIMS的实施是一个复杂的系统工程，
整个的实施过程必须有正确的方法论指导和 标准化的实施步骤(bùzhòu)，以减少盲目性和不 必要的疏漏。
年、月或周生产方案制定，物料需求方案 〔MRP〕制定、生产能力〔资源〕的平衡 以及财务、仓库等各种管理功能相结合。此 外，还包括经营方面的市场预测(shì chǎnɡ yù ， cè) 制定长期开展战略方案等功能。
计算机集成制造系统ppt课件
38
递阶控制结构优缺点
特点
把系统纵向分解为分层控制，减少了全局控制和开发难度 分层控制结构限定了每层各要素的职责和权限 每层将上一层的命令分解成在该层执行的指令或分解成子命令发
往下面的层。 复杂的计划是在较高级作出的，命令是逐级从上往下发，速度慢，
且最新信息在最底层，反馈速度也慢 执行命令所需数据与命令一道传送，数据只在上级和下级间交换
36
1.2 面向系统控制功能的体系结构
a.递阶控制结构
组成部分 规划决策：确定企业将生产什么， 需要什么资源，如何将 产品推销到市场中去， 确定企业的长期目标和 近期任务。 监督管理：监督生产活动，对实 际的生产活动进行评 价，对生产活动发出 控制命令层：零件在各个工作站的作业顺序、作 业调度指令的发放和管理、协调工作站间的 物料运输、任务分配和调整
工作站层：加工工作站、检测工作站、刀具
过程信息 设备数据
管理工作站、物料储运工作站
设备层：接受上层控制命令完成加工、测量、 运输等任务。
工厂层
§ 市场预测 § 生产计划制定 产品开发，工艺过程计划
制造 自动化分系统
分
务
系
统
统
数据库分系统
支撑分系统
计算机网络分系统 CIMS组成框图
19
CIMS递阶控制结构
CIMS是一个复杂庞大的工程系统，通常采用递阶控 制结构。
递阶控制：将一个复杂的控制系统按照其功能分解成 若干层次，各层次进行独立的控制处理，完成各自的功能 ；层与层之间保持信息交换，上层对下层发布命令，下层 向上层回送命令执行结果，通过通信联系成一个完整的控 制系统。
递阶控制结构：
•工厂层→车间层→单元层→工作站层→设备 层
计算机集成制造系统
计算机集成制造系统
现代集成制造系统——CIMS的 PT文档演模板
提出
n 1986年提出了863/CIMS主题计划。它以 “发展高科技、实现产业化”为宗旨，在国 家科委(科技部)直接领导和各有关部门的大 力支持下，经过近10000名专家、技术人员 和管理人员不懈的努力，立足国情，创新发 展，从早期的以信息集成为特征的计算机集 成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System）开始，发展到以 信息集成和企业优化为特征的现代集成制造 系统（Contemporary Integrated Manufacturing System），走出了一条具 有中国特色的CIMS之路，取得重大进展， 并在国际上取得了一席之地。
计算机集成制造系统
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• 2．工程设计自动化系统 • 工程设计自动化系统实质上是指在产品开发过程中引 入计算机技术，使产品开发活动更高效、更优质、更自动 地进行。产品开发活动包含产品的概念设计、工程与结构 分析、详细设计、工艺设计以及数控编程等设计和制造准 备阶段的一系列工作，即通常所说的CAD、CAPP、CAM三大 部分。 • CAD系统应该包括产品结构的设计、定型产品的变型 设计以及模块化结构的产品设计，通常应具有计算机绘图、 有限元分析、产品造型、图像分析处理、优化设计与仿真、 物料清单的生成等功能。
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CIMS体系结构
n CIMS体系结构是用来描述研究对象整个系 统的各个部分和各个方面的相互关系和层次 结构，从大系统 计算机集成制造系统 CIMS构成框图理论角度研究，将整个研究 对象分为几个子系统，各个子系统相对独立 自治、分布存在、并发运行和驱动等。我们 可以从功能结构和逻辑结构来认识CIMS体 系结构。从功能层方面分析，CIMS大致可 以分为六层：生产/制造系统，硬事务处理 系统，技术设计系统，软事务处理系统，信 息服务系统，决策管理系统。
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提出
n 1986年提出了863/CIMS主题计划。它以 “发展高科技、实现产业化”为宗旨，在国 家科委(科技部)直接领导和各有关部门的大 力支持下，经过近10000名专家、技术人员 和管理人员不懈的努力，立足国情，创新发 展，从早期的以信息集成为特征的计算机集 成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System）开始，发展到以 信息集成和企业优化为特征的现代集成制造 系统（Contemporary Integrated Manufacturing System），走出了一条具 有中国特色的CIMS之路，取得重大进展， 并在国际上取得了一席之地。
计算机集成制造系统
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• 2．工程设计自动化系统 • 工程设计自动化系统实质上是指在产品开发过程中引 入计算机技术，使产品开发活动更高效、更优质、更自动 地进行。产品开发活动包含产品的概念设计、工程与结构 分析、详细设计、工艺设计以及数控编程等设计和制造准 备阶段的一系列工作，即通常所说的CAD、CAPP、CAM三大 部分。 • CAD系统应该包括产品结构的设计、定型产品的变型 设计以及模块化结构的产品设计，通常应具有计算机绘图、 有限元分析、产品造型、图像分析处理、优化设计与仿真、 物料清单的生成等功能。
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CIMS体系结构
n CIMS体系结构是用来描述研究对象整个系 统的各个部分和各个方面的相互关系和层次 结构，从大系统 计算机集成制造系统 CIMS构成框图理论角度研究，将整个研究 对象分为几个子系统，各个子系统相对独立 自治、分布存在、并发运行和驱动等。我们 可以从功能结构和逻辑结构来认识CIMS体 系结构。从功能层方面分析，CIMS大致可 以分为六层：生产/制造系统，硬事务处理 系统，技术设计系统，软事务处理系统，信 息服务系统，决策管理系统。
第3章计算机集成制造系统
2019/11/25
中南大学
18
1910
2000
t
科
蒸汽机
电动机
信息 技术
技
1900
1980
生
作坊式
大量流水和
产
生产
成批生产
多品种 小批量
力
自然经济
商品经济
产品经济
经
济 奴隶社会 资本主义、社会主义
共产主义
形
封建社会
科学管理，系统管理，现代管理
态
200年差距
中
自然经济
计划 经济
商品经济
产品 经济
国 传统管理
了质的变化，世界全面转向信息化时代。
2019/11/25
中南大学
11
机械制造业发展的几个阶 段
第一阶段－－手工单件生产 第二阶段－－大批量重复生产 第三阶段－－自动化生产 第四阶段－－现代集成制造
2019/11/25
中南大学
12
单件手工生产（第1阶段）
法国巴黎P&L汽车制造公司的汽车制造过程 (1890年)
从事企业信息化工作
企业的技术主管 CIO
从事企业信息化项目实施
金碟、用友 浪潮、华天
2019/11/25
中南大学
3
课程主要内容
理念篇
CIMS的基本概念、基本原理、基本方法、应用背景 CIMS的方法体系
技术篇
CIMS总体设计技术 CIMS关键技术
管理、设计、制造、集成
C是手段 M是指大制造（ 制造业） S是指整个系统 I是核心， 即通过集成提高制造企业的市场竞争能
力
2019/11/25
计算机集成制造系统ppt课件
1
张燕红 祁国栋 楼科文 马 飞
2
1
理念篇
2
技术篇
3
实践篇
3
CIMS的产生背景 CIMS的基本概念与组成 CIMS的发展概况
4
什么是CIMS？
20世纪70年代以来，随着电子信息技术、自动化 技术的发展以及各种先进制造技术的进步，制造系统 中许多以自动化为特征的单元技术得以广泛应用。如 CAD、CAPP、CAM、工业机器人、FMS等单元技术 的应用，为企业带来显著效益。
然而，人们同时发现，如果局部发展这些自动化 单元技术，会产生“自动化孤岛”现象。“自动化孤 岛”具有较大封闭性，相互之间难以实现信息的传递 与共享，从而降低系统运行的整体效率，甚至造成资 源浪费。
5
“自动化孤岛”
6
1+1≠2
7
例：离散制造业
CAD
CAPP
未经集成化处理的 计算机应用,形成了多个 “自动化孤岛”
制造 自动化分系统
分
务
系
统
统
数据库分系统
支撑分系统
计算机网络分系统 CIMS组成框图
19
CIMS递阶控制结构
CIMS是一个复杂庞大的工程系统，通常采用递阶控 制结构。
递阶控制：将一个复杂的控制系统按照其功能分解成 若干层次，各层次进行独立的控制处理，完成各自的功能 ；层与层之间保持信息交换，上层对下层发布命令，下层 向上层回送命令执行结果，通过通信联系成一个完整的控 制系统。
• ④统一管理并实现经营、人员、技术的集成优化运行。
18
CIMS的组成
功能分系统 •生产经营管理信息分系统 •工程设计自动化分系统 •制造自动化分系统 •质量保证分系统 支撑分系统 •计算机网络分系统 • 数据库分系统
张燕红 祁国栋 楼科文 马 飞
2
1
理念篇
2
技术篇
3
实践篇
3
CIMS的产生背景 CIMS的基本概念与组成 CIMS的发展概况
4
什么是CIMS？
20世纪70年代以来，随着电子信息技术、自动化 技术的发展以及各种先进制造技术的进步，制造系统 中许多以自动化为特征的单元技术得以广泛应用。如 CAD、CAPP、CAM、工业机器人、FMS等单元技术 的应用，为企业带来显著效益。
然而，人们同时发现，如果局部发展这些自动化 单元技术，会产生“自动化孤岛”现象。“自动化孤 岛”具有较大封闭性，相互之间难以实现信息的传递 与共享，从而降低系统运行的整体效率，甚至造成资 源浪费。
5
“自动化孤岛”
6
1+1≠2
7
例：离散制造业
CAD
CAPP
未经集成化处理的 计算机应用,形成了多个 “自动化孤岛”
制造 自动化分系统
分
务
系
统
统
数据库分系统
支撑分系统
计算机网络分系统 CIMS组成框图
19
CIMS递阶控制结构
CIMS是一个复杂庞大的工程系统，通常采用递阶控 制结构。
递阶控制：将一个复杂的控制系统按照其功能分解成 若干层次，各层次进行独立的控制处理，完成各自的功能 ；层与层之间保持信息交换，上层对下层发布命令，下层 向上层回送命令执行结果，通过通信联系成一个完整的控 制系统。
• ④统一管理并实现经营、人员、技术的集成优化运行。
18
CIMS的组成
功能分系统 •生产经营管理信息分系统 •工程设计自动化分系统 •制造自动化分系统 •质量保证分系统 支撑分系统 •计算机网络分系统 • 数据库分系统
计算机集成制造ppt课件
ERP在MRP-Ⅱ原有功能的基础上，向内、 外两个方向延伸，
向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系 统，
向外则增加战略决策功能和供需链管理能力。
29
ERP的五个基本功能
生产规划系统 物料管理系统 财务会计系统 销售、分销系统 企业情报系统
四个扩展模块
SCM（供应链管理） CRM(客户关系管理) SFA（销售自动化） EC(电子商务)
工程设计、管理信息系统等各子系统的集成。 企业与企业间的网络化，实现企业间的资源共享、组合与优
化利用。 通过网络，实现异地制造。 基于Internet/Intranet的制造已成为重要的发展趋势
制造虚拟化 制造虚拟化主要指虚拟制造，又称拟实制造。 虚拟制造(Virtual manufacturing) 将现实制造环境及
ERP打破了MRP-Ⅱ只局限于传统制造 业的旧的观念和格局，把触角伸向各个 行业，特别是金融业、通信业、高科技 产业、零售业等。ERP的应用范围大大 扩展了。
①供应链 ②子系统
28
ERP系统的结构
ERP的基本构架和基本逻辑与MRP-Ⅱ并没 有本质的不同。ERP从功能上看仍是以制 造过程为中心，其核心是MRP，它体现了 制造业的通用模式。
制造绿色化
绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制 造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输 、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影 响(负作用)最小，资源效率最高。绿色制造是可持续发 展战略在制造业中的体现，或者说绿色制造是现代制造 业的可持续发展模式。
21
2.3 企业管理与电子商务系统
24
企业MIS的基本结构
25
ERP系统
向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系 统，
向外则增加战略决策功能和供需链管理能力。
29
ERP的五个基本功能
生产规划系统 物料管理系统 财务会计系统 销售、分销系统 企业情报系统
四个扩展模块
SCM（供应链管理） CRM(客户关系管理) SFA（销售自动化） EC(电子商务)
工程设计、管理信息系统等各子系统的集成。 企业与企业间的网络化，实现企业间的资源共享、组合与优
化利用。 通过网络，实现异地制造。 基于Internet/Intranet的制造已成为重要的发展趋势
制造虚拟化 制造虚拟化主要指虚拟制造，又称拟实制造。 虚拟制造(Virtual manufacturing) 将现实制造环境及
ERP打破了MRP-Ⅱ只局限于传统制造 业的旧的观念和格局，把触角伸向各个 行业，特别是金融业、通信业、高科技 产业、零售业等。ERP的应用范围大大 扩展了。
①供应链 ②子系统
28
ERP系统的结构
ERP的基本构架和基本逻辑与MRP-Ⅱ并没 有本质的不同。ERP从功能上看仍是以制 造过程为中心，其核心是MRP，它体现了 制造业的通用模式。
制造绿色化
绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制 造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输 、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影 响(负作用)最小，资源效率最高。绿色制造是可持续发 展战略在制造业中的体现，或者说绿色制造是现代制造 业的可持续发展模式。
21
2.3 企业管理与电子商务系统
24
企业MIS的基本结构
25
ERP系统
计算机集成制造技术-柔性制造系统(ppt 53页)
本系统: ROR=513900/1640650=31.3%
FMS的总投资
投资回收期
Y = 1/ROR(年)
本系统: Y = 1/ROR = 1/0.313 = 3.19年
综合评介结论
综合各项分析，本FMS方案 是可以接受的。
谢 谢！
计算机集成制造技术（CIMT）
（Computer Integrated Manufacturing Technology）
第三讲 柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统（FMS） （Flexible Manufacturing System）
FMS定义
FMS是一种在中央计算机控制下由两台以上 配有自动刀具交换及自动工件托盘交换装置的 数控机床以及自动化物料运送装置组成的、具 有生产负荷平衡、生产调度、对制造过程实时 控制与监控功能的,可加工多族零件的柔性自 动化生产系统。
FMS的夹具系统的组成
机床夹具； 托盘（Pallet）； 自动上下料装置(APC、机器人)。
物料运送小车
（1）有轨小车（RGV) Rail Guided Vehicle
（2）自动导向小车（AGV) Automatic Guided Vehicle
自动导向小车
刀具管理系统框图
FMS刀具系统组成
采用FMS预计配置及投资如表3-5所示。 FMS的总投资如表3-9所示: USD 1640650.00
FMS的配置与投资
系统成本：USD 1797195.00 （从表3-5中扣除C项）
确定FMS总经济效益计算项目
直接劳动工时费 调整工时费 间接劳动费用 生产准备费 场地费 生产维持费 库存费 工装夹具费用 废品损失费用
1、直接劳动工时费计算
FMS的总投资
投资回收期
Y = 1/ROR(年)
本系统: Y = 1/ROR = 1/0.313 = 3.19年
综合评介结论
综合各项分析，本FMS方案 是可以接受的。
谢 谢！
计算机集成制造技术（CIMT）
（Computer Integrated Manufacturing Technology）
第三讲 柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统（FMS） （Flexible Manufacturing System）
FMS定义
FMS是一种在中央计算机控制下由两台以上 配有自动刀具交换及自动工件托盘交换装置的 数控机床以及自动化物料运送装置组成的、具 有生产负荷平衡、生产调度、对制造过程实时 控制与监控功能的,可加工多族零件的柔性自 动化生产系统。
FMS的夹具系统的组成
机床夹具； 托盘（Pallet）； 自动上下料装置(APC、机器人)。
物料运送小车
（1）有轨小车（RGV) Rail Guided Vehicle
（2）自动导向小车（AGV) Automatic Guided Vehicle
自动导向小车
刀具管理系统框图
FMS刀具系统组成
采用FMS预计配置及投资如表3-5所示。 FMS的总投资如表3-9所示: USD 1640650.00
FMS的配置与投资
系统成本：USD 1797195.00 （从表3-5中扣除C项）
确定FMS总经济效益计算项目
直接劳动工时费 调整工时费 间接劳动费用 生产准备费 场地费 生产维持费 库存费 工装夹具费用 废品损失费用
1、直接劳动工时费计算
计算机集成制造系统(CIM
VS
详细描述
CIM系统的应用能够显著提高制造业的生 产效率、降低成本、提高产品质量和缩短 产品上市时间。CIM的应用领域非常广泛 ，包括汽车、航空航天、电子、机械制造 等高端制造业领域，同时也适用于食品、 化工等传统制造业领域。通过应用CIM系 统，企业能够实现智能化生产，提高市场 竞争力，促进产业升级和转型。
案例二：电子制造企业的CIM应用
总结词
精细化管理、快速响应市场、提高竞争力
详细描述
电子制造企业通过应用CIM系统，实现了精细化管理，提高了生产效率和质量 。同时，CIM系统还能够帮助企业快速响应市场需求，及时调整生产计划，提 高企业的竞争力。
案例三：机械制造企业的CIM应用
总结词
优化工艺流程、降低能耗、提高环保 性能
CHAPTER 05
CIM系统的挑战与未来发展
CIM系统面临的挑战
技术更新快速
随着技术的快速发展，CIM系统需要不断 升级和更新，以适应新的制造需求和工艺
要求。
系统集成与协同
CIM系统需要与各种设备和软件进行集成 ，实现信息的共享和协同工作，这需要解
决不同系统间的兼容性和互操作性。
数据安全与隐私保护
ABCD
与增材制造的结合
利用增材制造技术，实现复杂结构和个性化产品 的制造。
与虚拟现实/增强现实的结合
通过虚拟现实和增强现实技术，提供沉浸式的生 产监控和管理体验。
THANKS
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规划目标
明确CIM系统的建设目标，包括提高生产效率、降低成本、优化资源 配置等。
需求分析
全面分析企业的生产需求，了解企业的工艺流程、设备状况、人员配 置等情况。
系统架构设计
根据需求分析结果，设计CIM系统的整体架构，包括硬件和软件配置 、网络拓扑结构等。
计算机集成制造(CIM)-8-ERP
以生产方案大纲为依据， 把最终产品的数量和交货期分 布于每一时间段上，并在生产 方案和可用能力之间做出平衡。
BOM物料清单
BOM(Bill of Material): 物料清单是产品结构的
技术性描述文件，它说明了 产品组件、子组件、零件直 到原材料之间的关系，以及 每个组装件所需要的各下属 部件的数量。
企业资源方案 〔Enterprise Resource Planning; ERP〕
主要内容
❖ 关于ERP ❖ 漫画ERP ❖ ERP原理 ❖ ERP在国内的应用 ❖ 典型ERP软件 ❖ ERP的开展
有人说：
• ERP是管理企业资源的软件。 • ERP能解决企业管理的问题。 • ERP不适用于小型企业。 • ERP非常昂贵。
库存数量 定货点 安全库存 时间
定货提前期
41
MRP:物料需求方案
• 始于60年代 • 独立与非独立需求 • 时间分段的库存状态 • 没有考虑实现的可能
主生产计划
BOM
产
库
品
存
信
物料需求计划 信
息
息
采购计划
加工计划
42
闭环MRP
• 始于70年代 • 封闭的反响循环系统 • APICS的推广作用 • 局限在微观、物料层次
MRP
出货通知 销货单
开具发票
生产需求
需求转生产
生产工艺
生产指令
投料单
厂内领料
转移单
工艺检验
生产入库
生产入库
入库检验
入库检验
入库确认
入库确认
结转本钱
生成会计凭证
会计总帐
委外领料
委外进货 委外检验 委外确认
ERP的管理思想
BOM物料清单
BOM(Bill of Material): 物料清单是产品结构的
技术性描述文件，它说明了 产品组件、子组件、零件直 到原材料之间的关系，以及 每个组装件所需要的各下属 部件的数量。
企业资源方案 〔Enterprise Resource Planning; ERP〕
主要内容
❖ 关于ERP ❖ 漫画ERP ❖ ERP原理 ❖ ERP在国内的应用 ❖ 典型ERP软件 ❖ ERP的开展
有人说：
• ERP是管理企业资源的软件。 • ERP能解决企业管理的问题。 • ERP不适用于小型企业。 • ERP非常昂贵。
库存数量 定货点 安全库存 时间
定货提前期
41
MRP:物料需求方案
• 始于60年代 • 独立与非独立需求 • 时间分段的库存状态 • 没有考虑实现的可能
主生产计划
BOM
产
库
品
存
信
物料需求计划 信
息
息
采购计划
加工计划
42
闭环MRP
• 始于70年代 • 封闭的反响循环系统 • APICS的推广作用 • 局限在微观、物料层次
MRP
出货通知 销货单
开具发票
生产需求
需求转生产
生产工艺
生产指令
投料单
厂内领料
转移单
工艺检验
生产入库
生产入库
入库检验
入库检验
入库确认
入库确认
结转本钱
生成会计凭证
会计总帐
委外领料
委外进货 委外检验 委外确认
ERP的管理思想
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