锥式磨浆机中锥角对磨浆效果的影响分析
高浓度锥形磨浆机力学模型
ｐ（ 一半径 ｒ 的蒸汽 密度 ｒ ） 处
Ｖ ｒ一半 径 ｒ 的气 流速度 （ ） 处 Ａ （ 一纸 浆空气 动 力表 面系数 ） ｒ ｄ ｒ 一微元 内绝 干浆 量 ｍＣ ）
工 艺 与 技 术
２０ ２年 第 ３期 １
高 ： 度 锥 形 磨 浆 机 力 学 模 型 农
梁钱 华 四川机 电职 业技 术 学院机械 工程 系 四川 攀 枝花 （１００ ６７０ ）
摘 要 ： 析 了 高浓度 锥 形 磨 浆 机 磨 浆 区 内的 受 力情 况 ， 出 了一 种相 应 的 力 学模 型 。由 于在 高 浓磨 浆 分 提 过 程 中 ， 浆 纤 维除 了 受到 磨 盘作 用 力 以 外 ， 受 到 纤 维 间 的 作 用力 ， 该 模 型 由两 大 部 分 组 纸 还 故 成 。其 中 ， 由于 磨 盘 采 用 平 面 与锥 面 相 结 合 的 方 式 ， 简化 模 型 ， 分 析 磨 盘 对 纤 维 的 作 用力 为 在 时 ， 平磨 区和 锥 磨 区分 别考 虑 。 将
假 设 条件 ， 简化模 型 ， 为 将平 面 和锥面 分别 分析 ， 简
明 了（ 图 ３ 图 ４ 图 ５所示 ） 如 、 、 。 ２ 建模 过程 ２１ 磨 盘作用 力 ．
点 以外速 度 与纸浆 流 动速 度相 同Ｉ Ｉ 然人 们对 于 锥 。虽
形磨 浆机 受力分 析 有所尝 试 ，如刘初 鹏 、．．Ｏ 欧 Ｊ Ｒ Ｘ、 Ｃ
关 键 词 ： 形 磨 浆 机 ； 学模 型 ； 锥 力 高浓 磨 浆 ； ＭＰ Ｔ
高浓 磨浆 时 ， 纸浆 中的纤维 和纤 维束 进 入磨 浆 区 以后 ， 在磨 盘 作 用下 受 到 物 理作 用 ， 生纤 维 分 离 及 产 变形 【 因 为是 高 浓磨 浆 （ 浆浓 度 在 ２ ％ 一３％之 “ 。 磨 ０ ０ 问 ）纸浆 混合物 中的含水 量不足 。 ， 用于低 浓受 力分 析 的 容积法 Ｉ 不适 用于 高浓 磨浆 。由于磨 浆过 程 中 已经 产 生大 量 的 蒸 汽 ，使 纤 维 处在 一 个 高 温 高压 的环 境 中。蒸 汽 以一定 的速度 在磨 浆 区内流 动 。蒸汽 在磨 浆
磨浆机的动态响应和滞后特性分析
磨浆机的动态响应和滞后特性分析磨浆机是一种常用于制浆和粉碎物料的设备，其动态响应和滞后特性是评估磨浆机性能和效率的重要指标。
本文将对磨浆机的动态响应和滞后特性进行分析，并探讨其对磨浆过程的影响。
动态响应是指磨浆机在受到外部激励或负载变化时，设备能够多快地实现响应的能力。
研究磨浆机的动态响应有助于我们了解设备的稳定性、灵敏度和控制能力。
首先，磨浆机的动态响应受到其结构和工作原理的影响。
磨浆机通常由电动机、减速器、主轴和磨浆筒等组成。
当电动机启动时，通过传动装置将动力传递给磨浆筒，从而启动磨浆过程。
在这个过程中，磨浆机需要克服惯性力和摩擦力等阻力，才能将动力转化为磨浆能力。
因此，磨浆机的动态响应与传动装置的设计、电动机的功率和磨浆筒的质量等因素有关。
其次，磨浆机的动态响应还与物料的性质和给料方式有关。
不同物料的特性如粘度、湿度和硬度等会对磨浆机的动态响应产生影响。
对于高粘度或潮湿的物料，磨浆机需要更大的功率和时间来实现有效的磨浆过程。
此外，不同的给料方式也会对磨浆机的动态响应产生影响。
如连续给料和间歇给料等方式在磨浆机的动态响应和功耗上表现出差异。
磨浆机的滞后特性是指磨浆机在输入信号变化之后，输出信号相应变化的延迟时间。
研究磨浆机的滞后特性有助于我们了解设备的响应速度和其在工艺控制中的应用。
滞后特性主要受到磨浆机的结构和控制系统的影响。
在磨浆机中，滞后主要源于磨浆筒的质量、主轴的刚性和控制系统的延迟等因素。
磨浆筒的质量和主轴的刚性直接影响到磨浆机对输入信号的响应速度。
若磨浆筒的质量较大或主轴较为柔软，则磨浆机的滞后特性会更明显。
此外，控制系统中的延迟也会对磨浆机的滞后特性产生影响。
延迟指的是信号传输和控制器响应之间的时间间隔，延迟越大，磨浆机对输入信号变化的响应就越滞后。
磨浆机的动态响应和滞后特性对磨浆过程的效率和性能具有重要影响。
动态响应的慢化会导致磨浆机在启动和停止时的能耗增加。
滞后特性的存在可能导致磨浆机在工艺控制中的误差增加，从而影响到制浆过程的稳定性和一致性。
锥形磨浆机工作原理
锥形磨浆机工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊锥形磨浆机那神奇的工作原理呀！你看啊，这锥形磨浆机就像是一个勤劳的小工匠，默默地在那工作着。
它主要是由一个圆锥形的磨盘和一个与之相对应的定盘组成的。
想象一下，这磨盘就像是一个大力士，不断地发力，把要处理的浆料紧紧地抓住。
而那定盘呢，就稳稳地在那，给磨盘提供一个可靠的支撑。
当浆料进入磨浆机后，就像是进入了一个奇妙的旅程。
磨盘开始转动啦，就好像是在跳着一场欢快的舞蹈，带着浆料一起旋转、翻滚。
在这个过程中，浆料不断地被挤压、摩擦，就好像是经历了一场激烈的战斗。
说起来啊，这磨浆机工作起来可认真啦！它可不会放过任何一点浆料，把它们都处理得妥妥当当的。
这就好像是一个细心的妈妈在照顾孩子一样，无微不至呀！而且啊，锥形磨浆机的厉害之处还在于它能够根据不同的需求，调整磨浆的力度和效果。
这不就跟咱人一样嘛，遇到不同的情况，咱也得灵活应对呀！要是需要把浆料处理得更细更匀，那磨浆机就会加把劲，使出更大的力气。
要是不需要那么精细，它也能轻松应对，恰到好处地完成任务。
你说这锥形磨浆机是不是很神奇呀？它就像是一个默默无闻的英雄，在各种行业里发挥着重要的作用。
造纸厂有它，食品厂也有它，哪里需要它，它就出现在哪里。
它就像是一个不知疲倦的战士，一直在那坚守岗位，为我们的生活带来便利。
咱可不能小瞧了它呀！没有它，好多东西可都没法顺利生产出来呢！所以呀，咱得好好感谢这锥形磨浆机，感谢它为我们的生活做出的贡献。
它虽然看起来不那么起眼，但它的作用可大着呢！它让我们的生活变得更加丰富多彩，更加美好！怎么样，现在你是不是对锥形磨浆机的工作原理有了更深刻的认识啦？。
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详解圆锥式破碎机偏心锥衬套磨损原因分析和防止措施
圆锥式破碎机是通过动定锥的靠近离开作用实现物料的破碎生产，在圆锥式破碎机的动定锥上安装有衬板结构，在长时间的对物料破碎的过程中，衬板会产生不同程度的磨损，当衬板厚度磨损达到65%-80%时或者当衬板局部产生严重磨损变形或破损凹陷后，通常需要重新更换新的衬板结构，长期下去会不断加大厂家的生产成本，而若能在破碎生产过程中及时有效的降低物料对圆锥式破碎机锥衬套的磨损，将会使生产厂家的利益有很大的提升。
例如：某矿山企业中细碎工序的3台圆锥式破碎机，其锥衬套6个月左右就严重磨损，严重影响生产。
为此，对3台圆锥式破碎机解体检修，分析偏心件磨掼情况。
采取相关措施后，至今2年多未发现偏心部件磨损。
具体查看和分析情况如下：1、圆锥式破碎机偏心锥衬套磨损情况：主轴锥衬套上口磨损明显，下口有一窄条磨损，中间全未接触；锥衬套口靠偏心轴套薄边一面磨损严重，下U靠偏心轴套厚边一而磨损严重；球面轴承油槽以内的宽度大约100mm一个圆环带均匀磨损；偏心轴套厚边上部磨损明显，最下部有一窄条磨损；止推盘靠外圈磨损较重；大伞齿轮大头磨损重，在齿高方向从大头向小头逐渐沿齿顶收缩，近似呈三角形印痕。
2、圆锥式破碎机偏心锥衬套磨损分析：破碎机空载时主轴压在偏心轴套的薄边上，有载时压在偏心轴套的厚边上，偏心轴套不论空载还是有载时，总足用厚边压在直衬套上。
这样，主轴和锥衬套的磨损从上到下应该是比较均匀的，至少是锥衬套上口靠偏心轴套厚边一面磨损应该较重，偏心轴套厚边也应磨损重一些。
但从磨损的实际情况来看，却正好相反。
偏心轴套是向平衡重一方倾斜，如图1所示。
因为只有这样能使锥衬套和偏心轴套分别在A、b、c和D部位接触，与实际磨损情况相符。
圆锥式破碎机偏心轴套是向平衡重一方倾斜球面轴承的磨损，说明球面轴承的支承力不会超出球面中心角之半，两者接触属于正常情况。
止推盘沿外圈磨损较重的情况，也属于正常情况，因为止推盘外圈线速度大，故它的磨损也较里幽快。
此外，对于大伞齿轮大头磨损较重的情况，是齿轮特殊的运动状态所决定，也可视为一种正常现象。
新型锥形磨浆机的性能分析
机 功 率 ２ ０—６ ０ Ｗ ， 采 用 Ｐ Ｃ ５ ５ｋ Ｌ
为 每 小 时 绝 干纤 维 通 过 量 （／ ） ｔｈ ，
０ 为 浆 流 量 （ ｒｉ ） Ｌ／ ｎ ，Ｃ为 浆 浓 ａ 度（ ） ％ 。空 运 转 的 能 量 消 耗 又 称 为 无 功 功 耗 ， Ｐｏ 大 小 受 磨 盘 的 转 速 、直 径 、磨 片 结 构 和 磨 浆 机 结 构 的 影 响 。合理 设 计 磨 片 及 磨 浆 机 结 构 ，正 确 选 择 其 工 作 参 数 ， 提 高 磨 浆机 工 作 效 率 的 有 是
性质 ， 响纸 的品质 。 此 ， 理 影 因 合 的磨 浆 过程 是在 将 纤 维 破 坏 和
对 纤 维 作 适 当 处 理 间 作 恰 当 的 选择 。
量表 示 。 Ｓ Ｅ是 一 个 非 常 重 要 Ｒ
的 参 数 ，它 表 明 了 磨 浆 机 对纸 浆处 理 的 程度 ， 计 算 公式 为 ： 其
求 确定 。 根 据有敬 缘 角负荷理 论 ， 用 有 效 缘 角 负 荷 Ｓ Ｌ描 述 磨 浆 效 Ｅ 应的 强度 ， 表示转动 磨片 刀棒 它 切 刃 和 静 止 磨片 刀 棒 切 刃施 加 到 纤 维 上 的 能 量 ，其 物 理 意 义 如 图 １所 示 。 效 缘 角 负 荷 可 用 以 有 下公 式 计算 ：
锥形磨浆
锥形磨浆机一、概述⒈产品特点本机具有结构紧凑,占地少、效率高、节电、噪音低、适应性强，操作灵活，维修方便等特点。
2.主要用途及适用范围本机可应用于各造纸设备厂的打浆工艺流程的需要,可用于各种浆料的处理,特别适用于长纤维木浆的处理，并配有疏解型的转定子。
该机与国内现有磨浆设备比较具有打浆效率高、成浆质量好的优点，是目前长纤维木浆打浆的理想设备。
可单台使用或多台串联、并联使用。
⒊使用环境条件本机需放置在通风采光条件比较好的环境，特别是地平面要保持干净，设备周边需做好下水沟槽，使水封处流出的水顺利排出。
⒋工作条件本机周围需留有一定的给予操作人员所需的空间，操作柜安放在墙边，锥形壳与墙面须留有一定的位置，供换定子时用。
如在楼面工作的情况下，可在水泥基础墩下放置橡胶防震垫，来减少振动，如基础承载稳固的话也可不放橡胶防震垫。
⒌对环境及能源的影响本产品为轴向进浆，径向上方出浆的一种卧式锥形打浆设备，锥形磨浆机只有一个轴向移动部分，即转子意味着间隙比较稳定，所以生产的纤维强度高，而且磨浆能耗低，针对长纤维木浆来说，相同打浆度条件下，抗张强度、耐破度、耐撕裂度等指标比目前国内磨浆设备有较大提高。
如达到相同抗张强度可以用较低的打浆度，可以节约电耗，以利脱水。
可节能20%～30%左右。
由于锥形面接触好，噪音低，相同打浆电流下噪音有明显的降低。
与国内同类打浆设备相比，噪音可降低20分贝左右。
⒍安全联轴器处为旋转部位，在开机时一定要装好防护罩；检修及更换定转子时必须使该机总电源切断后，方可进行检修操作。
二、结构特征与工作原理⑴本机是由机座、机壳、锥形壳、上盖、滑动套、主轴及动定齿圈组成，机座与机壳连接在一起。
定齿圈装在锥形壳与机壳之间，转盘装在主轴上，动齿圈固定在转盘上。
⑵本机由主要电动机经联轴器直接带动动齿圈旋转进行打浆。
进刀电机通过蜗杆、蜗轮减速器经联轴器驱动梯形丝杆与螺母套使主轴作轴向移动，从而调整动、定齿圈间隙。
锥形打浆机及OPTIFEED概念
1、`锥形打浆机1.1磨浆理论磨浆原理可以概括为利用机械能量，使纸浆纤维的结构性质产生改变的过程。
经过磨浆处理，使纤维的抗拉强度、破裂强度、纤维内部的结合强度和打浆度均有提高，纤维的撕裂强度在初始阶段有所提高，但过分的磨浆反而会大大降低其撕裂强度；透气性、透明度及光散射系数等有所降低。
所有上述效应的强弱，均与磨浆机施加到每吨干纤维的能量（比磨浆能耗SRE）有关。
除此之外，还有很多因素影响纸浆的品质。
如原材料本身品质、磨浆机的比边刀负荷（Specific Edge Load,简称SEL）、磨片磨齿形状和排列等都对磨浆效果有一定影响。
关于低浓度磨浆理论研究，国际上普遍使用的是比边刀负荷理论。
与此理论相关的重要参数分别是比磨浆能耗SRE（Specific Refining Energy）、比边刀负荷SEL及比表面负荷SSL（Specific Surface Load）。
（1）比磨浆能耗SRE在磨浆过程中，施加到纸浆里的能量称为比磨浆能耗SRE，用每吨绝干纤维消耗的能量表示。
SRE是一个非常重要的参数，它表明了磨浆机对纸浆处理的程度，其计算公式为：SRE（kW.h/t）=P e(kW)/m(t/h)=(P t-P0)/0.0006Q.C式中：P e为有效磨浆功率（kW），P t为电机输入的总功率（kW），P o为空运转功率（kW），m为每小时绝干纤维通过量（t/h）,Q为浆流量（L/min），C为浆浓度（%）。
空运转的能量消耗又称为无功功耗，P0的大小受磨盘转速、直径、磨片结构和磨浆机结构，正确选择其工作参数，是提高磨浆机工作效率的比途径。
（2）比边刀负荷SEL磨浆机是通过磨盘刀棒间的相对运动对纤维进行处理的，磨片的典型材料为不锈钢或铸铁，其基本设计参数是刀棒宽度、刀棒槽间间隙宽度、刀棒高度和刀棒角度。
根据比边刀负荷理论，用比边刀负荷SEL描述磨浆效应的强度，它表示转动磨片刀棒切刃施加到纤维上的能量，其物理意义如图所示。
三锥双流式高浓磨浆机磨盘
2.1 高浓磨浆机的原理
• 高浓磨浆与低浓磨浆的主要区别在于高浓磨浆不
是靠磨盘和纤维直接的摩擦作用，而是依靠纤维 之间的相互摩擦作用进行磨浆。由于浆料的浓度 高，磨盘的间隙较大，高浓磨浆依靠磨盘间浆料 纤维的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用磨浆， 与此同时产生大量的摩擦热，使浆料软化，有利 于纤维的离解。高浓磨浆过程中纤维的长度下降 不大，短纤维和细小纤维碎片减少，打浆度上升 不快，滤水性能好。
三锥双流式高浓磨浆机磨盘部分的设计
机电工程学院 张琛
指导老师：石磊
1 各式磨浆机
• 1.1圆盘磨浆机 1.1圆盘磨浆机 • 单盘磨产量较低，但其设计与制造简单，成本
较低，仍有一定的市场；双盘磨在20世纪70年 较低，仍有一定的市场；双盘磨在20世纪70年 代发展较快。由于磨浆机是靠刀缘与纤维接触 来完成磨浆的，因此磨浆机转速越高，则运转 中齿刀作用于纤维的频率就越高；另一方面， 提高转速与增大磨盘直径，均可提高磨浆机的 单机生产能力。因此，不论单盘磨还是双盘磨， 都有向高速、大直径发展的趋势。但提高转速 会使磨浆机产生很大的离心力，影响磨盘间浆 料的正常分布，并使设备产生稳定性问题。
•
的动作而调节定盘1 的动作而调节定盘1做轴向运动，从而推动动盘在主轴端 部花键处来回移动，当动盘与定盘1 部花键处来回移动，当动盘与定盘1移动后，也就保证了 动盘与两个定盘之间间隙的调节，使1 动盘与两个定盘之间间隙的调节，使1、2腔的压力通过不 断调节而达到平衡[21]。 断调节而达到平衡[21]。 当动盘与主轴一起运动时，由于使用花键连接在离心力等 的作用下，动盘不断向左移动而使1 的作用下，动盘不断向左移动而使1、2腔的压力出现不平 衡，于是液压缸推动定盘1向右运动，使动盘与定盘2 衡，于是液压缸推动定盘1向右运动，使动盘与定盘2之间 的距离减小，压力增大，从而达到压力平衡。
热磨机主轴和磨盘锥面连接的可靠性分析
主轴锥头 由大端 面直径 ｄ ， 面位置尺 寸 ａ ２端 ２及锥 面的面轮廓度 公差 ｔ 来控制 ，见图 ３ ，将 锥度改 为 １ ： ９ ８ 不单 独规定小端 的尺寸和公差 。而对应 的磨盘锥 ．， ９
Ｄ ｍｉ ＝ ２ ｎ ２ Ａ３ ｔｎ ２ ５ ５ ） １ １ ９ ７ ｍｉ ） ３ ｎ Ｄ ｍｉ 一 ｘ ｘ ａ （ ｏ ４ ”＝ ４ ． ９ （ ｌ ｌ ４ １
图 ２ 磨 盘 锥 子 与主 轴 锥 头公 差 带 （ 案 １ Ｌ 方 ） 表 １ 磨 盘 锥 孔 与主 轴 锥 头控 制尺 寸 （ 案 １ 方 ）
网 １ 为主轴 锥头和 磨盘安装 孔 的主要控 制尺 寸 。
从 图 １ 以看 ， 轴 锥 头 由两 个 断 而 直 径 （ 端 ｄ ， 可 主 大 ２
主轴锥 头与 磨盘锥 孑 配合 时在 大端 ｄ Ｌ ２处 和小端
ｄ 处， ３ 最大过盈量 和最小过盈 量分别 为：
Ａ２ ｘ ｄ ｍａ — ｒｉ＝ ．６ （ｌ ） ｍａ ＝ ２ ｘ Ｄ２ ｎ ００ ３ １ｍ ： ａ ｌ △２ ｎ ｄ ｍｉ— ２ ｘ 一 ．３ ｍｍ ） ｍｉ＝ ２ ｎ Ｄ ｍａ ＝ ００ （ ： Ａ３ ｘ ｄ ｍａ — ｒｉ＝ ．２ ３ ｍｎ ） ｍａ ＝ ３ ｘ Ｄ３ ｎ ０５ ０ （ １ ： ａ
1锥度角对锥面连接可靠性的影响在进行产品设计时由于要综合考虑企业的加工设备情况加工制造的可行性和经济性所以对同一种结构往往有多种设计和加1二手段下面就从控制锥度角的不同设计方案来分析锥面连接的可靠性
第３卷 ６
第 ｌ 期 ０
林 业 机 械 与 木 Ｔ 设 备
Ｆ Ｒ Ｓ Ｒ Ｃ Ｉ Ｅ Ｙ ＆ ＷＯ Ｄ Ｒ Ｉ Ｇ Ｅ Ｕ Ｐ Ｎ Ｏ Ｅ Ｔ Ｙ ＭＡ Ｈ Ｎ Ｒ Ｏ ＷＯ ＫＮ Ｑ ＩＭＥ Ｔ
论主轴锥度孔研磨对加工精度的提升
摘要工业革命导致了各种机床的产生和改进。
十八世纪的工业革命推动了机床的发展。
时至今日，机床已经成为了工业建设中必不可少的机器之一。
在日常工业生产中，机床总是会遇到或多或少的问题和故障，解决这些问题就成了关键中的关键。
机床加工的产品一般都是企业中的关键产品，一旦机床故障停机，其影响和损失往往很大。
但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其作用价值，对其保养及维修工作关注太少，日常不注意保养与维修工作，当故障出现时手忙脚乱的情况经常发生，为了充分发挥数控机床的效益，我们一定要重视维修和保养工作，创造出良好的维修条件。
良好的维护和保养是机床能正常使用的保证。
而主轴是机床中重要的保养部件，主轴连接刀具直接作用于工件。
主轴一旦出现什么问题就会对工件造成极大的影响。
正常生产中如果遇到主轴故障怎样检修怎样修复就成了检修工作人员需要攻克的难题。
关键词:FANUC钻攻机;主轴刀柄晃动大；锥孔型号：BT30/7:24锥1.主轴构成及回转精度测量1.1主轴及其组件的性能及其要求机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。
通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。
在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩等。
主轴组件是机床主要部件之一。
它的性能对整机性能有很大的影响。
主轴直接随切削力，转速范围又很大,所以对主轴组件的主要性能有很多的要求，当主轴做回转运动时，线速度为零的点的连线称为主轴的回转中心线。
回转中心线的空间位置，每一瞬间都是变化的，这些瞬时回转中心线的平均空单位转移不为理想回转中心线。
瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离，就是主轴的回转误差，而回转误差的范围，就是主轴的回转精度。
纯径转误差、角度误差和轴向误差，它们很少单独存在。
当径向误差和角度误差同时存在构成径向跳动,而轴向误差和角度误差同时存在构成端面跳动。
由于主轴的回转误差一般都是一个空间旋转矢量，它并不是在所有的情况下都表示为被加工工件所得到的加工形状。
造纸高浓度锥形磨浆机的研究与设计
造纸高浓度锥形磨浆机的研究与设计造纸高浓度锥形磨浆机的研究与设计引言：在造纸工业中，纸浆的制备是一个至关重要的环节。
纸浆的品质直接影响到纸张的质量和性能。
因此，研究和设计高效、高品质的磨浆设备对于提高纸浆品质和生产效率具有重要的意义。
本文将探讨造纸高浓度锥形磨浆机的研究与设计。
一、锥形磨浆机的背景和原理锥形磨浆机是一种常用的纸浆制备设备，其主要原理是通过锥形转子和锥形筒的相对高速旋转，将纸浆在高浓度下加速搅拌、剪切和磨碎，从而达到纸浆分散、破碎纤维束的目的。
二、研究现状当前，对于高浓度锥形磨浆机的研究主要集中在以下几个方面：1. 设备结构优化：通过分析传热、质量传递和流体力学等理论，优化磨浆机的内部结构，提高纸浆与转子、筒体的接触面积和物质交换效率。
2. 动力系统研发：针对高浓度纸浆的特殊性，研究适用于高密度操作条件下的驱动技术，如变频电机技术，以提高设备的稳定性和可靠性。
3. 磨浆工艺研究：通过调节磨浆机的操作参数，如转速、进料浓度和料位等，实现对纸浆破碎度和分散度的控制，以满足不同纸张品种和性能要求。
三、设计要点和创新点针对当前在高浓度锥形磨浆机研究与设计中存在的问题和挑战，本文提出以下设计要点和创新点：1. 优化结构设计：通过建立数值模拟和实验验证相结合的方法，优化锥形转子和筒体的几何形状和位置，以提高纸浆与设备之间的传质传热效率。
2. 创新动力系统：采用变频电机技术，实现对驱动系统的精确控制，提高设备的运行稳定性和节能效果。
3. 磨浆工艺优化：通过建立数学模型和优化算法，自动调节磨浆机的操作参数，实现对纸浆品质和性能的在线监测和控制。
四、预期效果和应用前景通过以上的设计要点和创新点，预期可以实现以下效果：1. 提高纸浆分散度和质量稳定性，减少纤维束和颗粒的残留，有效改善纸张的均匀性和光滑度。
2. 提高设备运行稳定性和可靠性，减少故障率和维护成本，降低纸浆制备过程中的能耗和资源浪费。
3. 实现智能化生产管理，通过在线监测和控制，及时调整磨浆机的工艺参数，提高生产效率和品质稳定性。
自进料立式锥型磨 说明书
说明书自进料磨浆机所属技术领域本实用新型涉及造纸业使用的一种磨浆机，尤其是一种自进料的立式锥形磨浆机或是一种自进料的卧式锥形磨浆机，适合于高中低浓度的磨浆机，可用于各类机械制浆和后序打浆。
背景技术目前，造纸业使用的各种高中低浓磨浆机，均采用泵或喂料螺旋强制给料方式，动力消耗大，相对效率低，特别是高浓磨浆机，动力配备大，所玩需附属设备多，工艺也极为复杂，特别是在制浆中使用的磨浆机动力的配置在几千千瓦，很多企业无法安装和使用。
近几年来我国造纸行业发展迅猛，但磨浆设备仍然处于高能耗位子，特别是目前国家提倡节能降耗、清洁制浆，对设备提出了更高要求；很多磨浆机只能是低浓或高浓设备，并且市场上很多高浓磨浆机存在着高浓度进低浓度磨的状态，实际上与低浓磨浆机功效没有大的区别；而一些高浓磨浆机，动力配备大的惊人，且价格昂贵。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种自进料锥形磨浆机，克服现有各种磨浆机功能单一、能耗偏高的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型将现有卧式锥形磨浆机改为增加与磨浆转子相连并与其同轴同运行的进料螺旋，或将卧式锥形磨浆机改为立式锥形磨浆机，将进料口改为进料仓，并将锥形转子向上延伸，并在延伸处加进料螺旋，使进料螺旋与转子同步运行，形成向下的强大推力，完成自进料，磨浆机的定子和转子上的磨片分为三段三种刀形，底刀与飞刀之间的间隙由大到小，使浆料在进料螺旋的推动下直接进入磨浆机的破碎区、粗磨区和精精磨区；同时加大磨腔，并在磨腔中的轴段加拨浆叶片，使磨好的浆料迅速排出。
通过调整底刀与飞刀的间隙，采用传统的定子进退刀方式调整低刀与飞刀的间隙，也可采用调整转子的方式调整定刀与飞刀的间隙，从而达到控制磨浆扣解度的效果。
通过自进料螺旋、底刀与飞刀所产生的向下推力、离心力和重力使浆料完成向下运动的合力，确保了浆料流动，到磨腔后由拨浆叶片送出腔外。
这样，使这台磨具有了适合高中低浓度磨浆的能力。
本实用新型的有益效果是：由于增加了锥形和柱式两段进料螺旋，一是使浆料能自行进入磨浆机内，所以省去了为磨浆机供给浆料的装置，减化了工艺，同时节省了大量能耗，二是采用立式进料和磨片，充分利用了浆料的自身重力和磨浆机的飞刀与底刀对浆料形成的离心力和向下的推力，使浆料能顺利的通过磨区，进入磨腔后受拨浆叶轮和推动下迅速离开磨浆机。
锥角变化对旋流除砂性能影响的数值模拟
锥角变化对旋流除砂性能影响的数值模拟张晓光;赵立新;徐保蕊;蒋明虎;邓鑫【摘要】针对在油田开展采出液除砂的必要性进行了介绍,对所研究的除砂型旋流器结构和基本原理进行了说明.利用数值模拟软件Fluent,将某油田现场采出液作为分离对象,对主直径为56mm的除砂旋流器进行变锥角结构数值模拟研究.得出不同锥角结构旋流器的速度场、压力降和砂相体积分数分布的变化规律,并对不同锥角结构旋流器的除砂分离效率进行了对比.研究表明:当锥角为5°时,旋流器内部产生的切向速度最大,底流出口砂相体积分数分布最高,但也伴随着较大的压力降,所完成的砂相分离效率最高为96.30％.【期刊名称】《化工机械》【年(卷),期】2016(043)006【总页数】5页(P798-802)【关键词】旋流器;锥角;除砂;分离性能;数值模拟【作者】张晓光;赵立新;徐保蕊;蒋明虎;邓鑫【作者单位】东北石油大学机械科学与工程学院;东北石油大学机械科学与工程学院;东北石油大学机械科学与工程学院;东北石油大学机械科学与工程学院;中国石油天然气管道工程有限公司【正文语种】中文【中图分类】TQ051.8随着油井开采时间的延长，油井采出液中含砂量越来越高，甚至一些油井从投产时就存在严重的采出液含砂问题[1]。
现有的沉降清砂方法周期长、占地面积大、所耗费成本较高，已不能适应油井采出液产液量逐年上升、含砂量逐年增加的现状。
近年来不进罐清砂技术(如旋流分离)在石油工业中应用广泛。
除砂用水力旋流器是利用固液两相介质间的密度差将分散相——砂相从连续相——液相中分离出来的一种技术方法，具有装置紧凑、占地面积小、分离周期短、处理量调节范围大及设备投资成本小等优点。
除砂用水力旋流器是一种应用广泛的分离设备，不仅可用于油田除砂、脱泥，还可以用于矿场分级分离、洗涤等。
研究表明旋流器锥角结构参数对旋流器的分离性能影响较大，但由于旋流器处理介质不同、主要结构形式不同，锥角变化对旋流器分离性能的影响规律也不尽相同[2，3]。
高效锥形磨浆机转子
高效锥形磨浆机转子
徐红霞
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2015(0)10
【摘要】已有技术中,锥形磨浆机转子上的安装槽为条形,刀片安装在安装槽中。
这种结构的磨浆效果满足不了高要求。
在此提供一种可以提高磨浆效果的锥形磨浆机转子。
如图1、图2所示,该种锥形磨浆机转子主轴上套装有空心的锥体,锥体上开有若干环形分布的安装槽,安装槽呈弓型,安装槽内的纵向槽部位分别安装有角型的刀片,刀片中央设有涡流孔,刀片上位于涡流孔的两侧分别开有U型的搅拌孔。
刀片的顶部两侧分别开有锯齿槽。
【总页数】2页(P79-80)
【关键词】锥形磨浆机;磨浆;锯齿槽;已有技术;结构设计
【作者】徐红霞
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TS734.1
【相关文献】
1.锥形磨浆机磨盘间隙对磨浆性能的影响 [J], 梁钱华
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4.机、液联动调节进、退刀与磨浆比压的锥形磨浆机 [J],
5.锥形磨浆机与盘磨机操作模式之比较 [J], 乔马.吉.路米纳
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锥辊平盘形立磨的辊套夹角和R角对工况的影响分析
锥辊平盘形立磨的辊套夹角和R角对工况的影响分析
曹庆杰;王双志;张伯超;康春生
【期刊名称】《水泥》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】在熟料单位产品综合电耗中,原料系统占比在1/3以上,电耗的影响很多,其中锥辊平盘形立磨辊套大端外R角半径如果没有进行合理定制,会导致粉磨设备效率未达最佳状态,造成熟料单位产品综合电耗上升。
本文就滦州公司辊套小端夹角在15°、13°和大端外R角半径在R40、R80、R60时,粉磨做功效率、能耗方面和相关选型因素的一些研究与实践工作进行了叙述、总结。
【总页数】3页(P59-61)
【作者】曹庆杰;王双志;张伯超;康春生
【作者单位】冀东水泥滦州有限责任公司;唐山冀东水泥股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.642.5
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锥型磨与双盘磨多种组合提高打浆质量初探
锥型磨与双盘磨多种组合提高打浆质量初探
麒麟;于长江;江庆生
【期刊名称】《中国造纸》
【年(卷),期】2009(028)005
【摘要】针对全落叶松化学浆打浆困难的问题,通过2台锥型磨与3台双盘磨组合的4种生产运行方案进行试验比较,摸索锥型磨与双盘磨组合打浆的打浆性能,以及与纸机相应的运行方式.
【总页数】2页(P74-75)
【作者】麒麟;于长江;江庆生
【作者单位】齐齐哈尔大学,黑龙江,哈尔滨,161006;黑龙江斯达造纸有限公司,黑龙江,哈尔滨,161005;黑龙江斯达造纸有限公司,黑龙江,哈尔滨,161005
【正文语种】中文
【中图分类】TS752
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2.谈谈双盘磨打浆机的气动式控制 [J], 姚竞红;丁陈愍;严国祥;胡湘芸
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4.吉纸11#机半漂化学浆双盘磨两段打浆生产新闻纸打浆条件试验报告 [J], 杨宝玉;陈霞
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０ 引 言
磨 浆过 程在 整个造 纸过程 当 中起 着至 关重要 的作 用 。 目前 国内使用 较 多 的磨 浆 机有 盘 磨 机 、 锥式 磨 浆 机、 圆柱式磨 浆机 。在锥 式磨浆 机 中 ， 磨片锥 角 的大小 和浆液 浓 度 … 直 接 影 响 着磨 浆 的效 果 和 功 耗 。其 中 有效磨 浆功 、 效表 面 负荷 等 参 数是 衡 量 磨浆 效 果 及 有
中 图分 类 号 ：Ｈ１３ Ｔ ７６ ４ Ｔ １ ；Ｓ３ ． 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ２ １ ）７— １８— ４
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｈ ｏ ｅ ａ ｇ ｅ Ｓ ｅ ｅ ｔ ｏ ｅ ｎ ｎｇ ｒ ｓ ｌ ｆｃ ｎ ｃ ｌｒ ｆｎ ｒ ａ ｙ ｉ ｆ ｔ ｅ ｃ ｎ ｎ ｌ ’ ｆ ｃ ｎ ｒ ｆ ｉ ｅ ｕ ｔ ｏ ｏ ｉ ｉ ａ ｅ ｅ ｉ
能耗 的主要参 数 。
１ 锥式 磨 浆 机 基本 结 构
锥式 磨浆 机浆料 从锥 形头小 端 的进 料管 泵进入磨
浆室内， 通过磨 片之 问 的缝 隙 ， 出料管 排 出 ， 中 的 从 浆 杂 质在通 过磨 片的缝 隙之前 ， 重力 作 用下 沉 淀 到碎 在 屑 收集室 中 。打 浆在 动磨 片 和 静磨 片 之 间进行 （ 图 如
潘 东 杰 ， 陈枞楠２， 张 伟２， 王乐 勤２， 列群 ， 黄 焦 磊２
（ ． 江省机 电设计 研究 院有 限公 司 ， １浙 浙江 杭州 ３ ０ ０ ； ． １０ ２ ２ 浙江 大学 化工 机械研 究所 ， 浙江 杭州 ３ ０ ２ ） １ ０ ７
摘要 ： 为改善锥式磨 浆机 的磨浆效果 ， 降低 其能耗 ， 基于锥式磨盘的动力学分析 ， 推导 了磨 盘对悬 浮纤 维有效摩 擦功 与磨 盘锥角 的 关 系式 ， 分析了锥式磨浆机 中磨盘锥角 的变化对有效磨 浆功 、 有效表 面负荷 、 向力及刀棒 间隙精度 的影 响。分析 结果表 明， 轴 通过 适 当增大锥角 ， 可以提高有效磨浆功 ， 改善磨浆效果 。 关键词 ： 锥式磨浆机 ； 角 ； 锥 有效磨浆功 ； 有效表面负荷
ｓ ｅ ｉ ｃ ｒｆｎｉｇ ｅ ｒ ｙ ａ ｄ ｒｆｎｉｇ ｒ ｓ ｈ． ｐ ｃｆ ｅ ｎ ｎｅｇ ｎ ｅ ｎ ｅ ｕ ｉ ｉ ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ ｏ ｉａ ｅ ｎ ｒ ｏ ｅ ａ ｇｅ ｐ ｃｆ ｅ ｎｎ ｎ ｒｙ；ｓ ｅ ｉ ｃ ｓ ｒ ｃ ｏ ｄ ｙ ｗｏ ｄ ：ｃ ｎ ｃ ｒ ｆ ｅ ；ｃ ｎ ｎ ｌ ；ｓ ｅ ｉ ｃ ｒ ｆ ｉ ｇ ｅ ｅｇ ｌ ｉ ｉ ｉ ｐ ｃｆ ｕ ｆ ｅ ｌａ ｉ ａ
第２ ７卷 第 ７期
２１ ０ ０年 ７月
机
电
工
程
Ｖ０ ． Ｎｏ ７ １２７ ．
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ｃ ａ ｉａ ｏ ｒ ａ ｆ Ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌ＆ Ｅｌｃｒ ａ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｅ ｔ ｃ ｌＥ ｇ ｎ ｅｉ ｉ ｎ
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锥 式 磨 浆 机 中锥 角 对 磨 浆 效 果 的 影 响分 析 术
Ａｂ ｔａ ｔ ｏ ｉ ｒ ｖｎ ｅ ｎ ｎ ｅ ｕ ｔ ｆｒｆ ｅ ｎ ｅ ｕ ｅｉ ｅ ｎ ｎ ｎ ｒ ｙ，ｔｅ ｒ ｌｔ ｎ ｌｅ ｐ ｅ ｓｏ ｆ ｈ ｐ ｃｆ ｅ ｎ ｎ ｎ ｒ ｎ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｍｐ ｏ ｉ ｇ ｒ ｆ ｉ ｇ ｒ ｓ ｌ ｏ ｅ ｎ ｒａ ｄ ｒ ｄ ｃ ｔ ｒｆ ｉｇ ｅ ｅ ｇ ｉ ｉ ｓ ｉ ｈ ｅ ａｉ ａ ｘ ｒｓ ｉｎ ｏ ｅ ｓ ｅ ｉ ｃ ｒｆ ｉｇ ｅ ｅ ｇ ａ ｄ ｏ ｔ ｉ ｉ ｙ ｃ ｎ ｎ ｌ ａ ｅ ｕ ｅ ａ ｅ ｎ ｄ ｎ ｍｉａ ｎ ｌ ｓ ｎ ｒ ｆ ｅ ．Ｔ ｅ ｃ ｎ ｒ ｕ ｉｎ ｏ ｏ ｅ ａ ｇｅ ｗａ ｉｃ ｓ ｅ ｙ ａ ａｙ ｉ ｇ ｔｅ ｓ ｅ ｉｃ ｒ ｆ ｏ ｅ ａ ｇ ｅ ｗ ｓｄ ｄ ｃ ｄ ｂ ｓ ｄ Ｏ ｙ ａ ｃ ｌ ａｙ ｉ ｏ ｅ ｎ ｒ ｈ ｏ ｔｉ ｔ ｆｃ ｎ ｎ ｌ ｓ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｂ ｎ ｌ ｚ ｐ ｃｆ ｅ — ａ ｓ ｉ ｂ ｏ ｎ ｈ ｉ ｉ ｎ ｎ ｎ ｒ ｙ ｈ ｐ ｃｆ ｕ ｆｃ ａ ，ａ ｉｌ ｏ ｄ ａ ｄ ｂ ｒ ａ ｌａ ａ ｃ ．Ｔ ｅ ａ ａｙ ｉ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ａ ｐ ｉ ｍ ｏ ｅ ａ ｇｅ ｃ ｎ ｉ ｒ ｖ ｈ ｉｇ ｅ ｅ ｇ ，ｔ ｅ ｓ ｅ ｉ ｃ ｓ ｒ ｅ ｌ ｄ ｘ ａ ｌ ａ ｎ ａ ｓｇ ｐ ｃｅ ｒ ｎ ｅ ｈ ｎ ｌｓｓｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｔ ｔｏ ｔ ｉ ａ ｏ ｓ ｈ ｍｕ ｃ ｎ ｎ ｌ ａ ｍｐ ｏ ｅ ｔｅ
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