起重机安装自检记录
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
塔式起重机安装自检记录
吊顶
与
回转
应设平衡阀液压锁，且与油缸用硬管连接。
无中央集电环应设置回转限位，回转部分在非工作状态下应能自由旋转，不得设置止挡器。
3
吊钩
防脱保险装置应完整可靠。
钩体无补焊、裂纹，危险截面钢筋无塑性变形。
序号
检验
项目
标准要求
检验
结果
4
起升
机构
滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不大于钢丝绳直径的5%。
力矩限制器灵敏可靠，限制值小于额定载荷110%，显示误差不大于5%。
起升高度限位动臂变幅式不小于0.8m；小车变幅上回转2倍率不小于1m，4倍率不小于0.7m；小车变幅下回转2倍率不小于0.8m，4倍率不小于0.4m。
起重量限制器灵敏可靠，限制器小于额定载荷110%，限值误差不小于5%。
5
变幅
机构
小车断绳保护装置双向均应设置。
塔式起重机安装自检记录
工程名称
工程地址
设备编号
出厂日期
型号
生产厂家
安装高度
安装日期
序号
检查
项目
标准要求
检验
结果
1
金属
结构
主要结构件无可见裂缝和明显变形。
主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到说明书要求。
主要连接销轴符合出厂要求，连接可靠。
过道、平台、栏杆、踏板应牢靠、无缺损，无严重锈蚀，栏杆高度不小于1m。
电源电缆与电缆无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
塔顶高度大于30m，且高于周围建筑物时应安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
臂架根部铰点高于50m应设风速仪。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
桥门式起重机自检记录
桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7016－
2016）编制。
2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录，专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。
桥（门）式起重机自检报告。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
桥(门)式起重机安装改造重大维修施工自检记录
B
16
【2】施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，检查项目含序14要求。
B
拱度: mm
17
【3】钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等
应满足下列要求：
（1）有施工单位公章和批准签字；
（2）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。
B
10
5
现场
施工条件
【1】基础验收证明
检查大车轨道承载梁及相关基础的验收证明。该证明由使用单位提供，其上应有施工单位盖章确认的信息。
B
序号
检查项目及内容、要求
监检
类别
检查记录
施工单位检验员
起升机构型式：□卷扬小车□电动葫芦□其它
工作环境
□露天□非露天□高温□潮湿□粉尘□其他
施工前设备基本情况
□1、施工前后结构形式、性能参数未发生变化。
□2、其他情况。
施工单位以及
施工过程组织情况
施工过程与施工单位递交的文件资料是否一致：□是□否
施工组织情况是否符合以下要求：
1．施工现场负责人：□有□无
A
序号
检查项目及内容、要求
监检
类别
检查记录
施工单位检验员
检查日期
6
3
安装改造
维修资格
【1】安装改造维修许可证（受理书）
许可证（受理书）和产品技术文件，应满足下列要求的：
（1）许可证（受理书）能覆盖拟安装设备；
（2）许可证（受理书）在有效期内；
起重机械安装改造重大维修自检记录
起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。
检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。
原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。
文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。
起重机械安装改造重大维修自检记录施工单位安装改造维修许可证编号（或受理编号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员制造许可证编号（型式试验备案公告号）起重机械施工地点制造单位取证样机□是、□否设备类别设备品种规格型号注册代码制造日期产品编号额定起重量t 跨度m 起升高度大车速度m/s 小车速度m/s 起升速度m/s 工作级别施工类别（新装、移装、改造、重大维修）施工告知日期主要检验仪器设备备注检验员：校核：日期：年月日自检结论：自检单位（公章）年月日项目项目编号检验内容与要求监检类别检验记录B1. 设备选型1.1对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。
1.2防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。
桥式起重机施工自检记录
桥式起重机施工自检记录施工自检记录日期：2024年08月01日施工内容：桥式起重机安装及调试施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司记录人：XXX一、施工前准备工作1.桥式起重机安装位置是否符合设计要求，周围是否有障碍物阻挡？2.桥式起重机的基础是否符合设计要求，是否有结构缺陷或裂缝？3.桥式起重机主梁是否完好无损，是否有变形或断裂？二、设备安装验收1.检查桥式起重机的电源线是否正确连接，是否有漏电或短路现象？2.检查桥式起重机的安全限位装置是否完好可靠，是否能正常工作？3.检查起重机的主要零部件（如电动机、减速机、制动器等）是否安装牢固，运行是否正常？4.检查起重机的钢丝绳是否无扭结、磨损、断丝现象，是否正确安装在滑轮上？三、试运行及调试1.启动起重机，检查起重机的工作状态是否正常，是否有异常噪声和振动？2.起重机的行走机构是否灵活可靠，能否顺畅行驶？3.起重机的起升机构是否能够平稳提升和下降，是否有异常震动？4.检查起重机的各个操作按钮是否灵活可靠，能否准确控制起重机的动作？5.对起重机的安全保护装置进行测试，包括重负荷保护、倾覆保护、限位保护等，是否能及时发出报警信号？四、安全防护和环境保护1.检查起重机的安全标志是否完整清晰，是否符合相关标准？2.检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志和围挡，是否完善了安全设施？3.检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护用品，是否遵守了安全操作规程？4.检查施工现场是否存在噪声、震动、尘埃等污染物的排放，是否采取了相应的防护措施？五、自检记录及处理意见1.检查记录中是否存在问题和缺陷，如有需要，请详细记录，并提出合理的处理意见。
2.若起重机存在问题和缺陷，记录人需向施工单位和监理单位提出处理申请，并协助相关人员进行处理。
以上为桥式起重机施工自检记录，如有问题和缺陷请及时处理并记录，并报告相关部门进行处理。
同时，施工单位和监理单位要做好工作沟通，确保施工安全和质量。
起重机安装检验批质量检验记录
起重机安装检验批质量检验记录一、检验项目及标准1. 起重机安装基坑混凝土浇筑：根据《起重机安装技术规范》（GB/T 5031）要求，基坑混凝土浇筑应达到设计要求的强度，无明显的裂缝和空鼓，并且保持水平度符合规范要求。
2. 起重机支座基础固定检验：根据《起重机安装技术规范》（GB/T 5031）要求，起重机支座基础固定应采用专用金属制品或钢筋混凝土，在安装后应进行质量检验，确保固定牢固可靠。
3. 起重机安全防护装置检验：根据《起重机安装技术规范》（GB/T 5031）要求，起重机安装必须配备完整的安全防护装置，如限位器、安全锁等，并进行质量检验，确保起重机安全可靠。
4. 起重机电气系统接地检验：根据《起重机安装技术规范》（GB/T 5031）要求，起重机电气系统应采用有效的接地措施，确保电气系统安全可靠，并且进行检验，确保接地电阻符合规范要求。
5. 起重机操纵机构检验：根据《起重机安装技术规范》（GB/T 5031）要求，起重机操纵机构应灵活、可靠，并且进行质量检验，确保操纵机构满足使用要求。
二、检验记录日期：____年____月____日检验单位：______检验人员：______1. 起重机安装基坑混凝土浇筑检验记录：检验结果：合格/不合格检验说明：______2. 起重机支座基础固定检验记录：检验结果：合格/不合格检验说明：______3. 起重机安全防护装置检验记录：检验结果：合格/不合格检验说明：______4. 起重机电气系统接地检验记录：检验结果：合格/不合格检验说明：______5. 起重机操纵机构检验记录：检验结果：合格/不合格检验说明：______三、检验结论根据以上检验结果，起重机安装检验批质量检验记录如下：1. 合格项：______项2. 不合格项：______项3. 处理结果：______项（如进行重新安装、更换零部件等）四、检验人员签名：检验人员1：______ 检验人员2：______五、附件无六、备注______（如果有需要，可在此处记录一些其他需要说明的内容）以上为起重机安装检验批质量检验记录，检验结果表明起重机安装达到了规范要求，并且符合使用的安全标准。
塔式起重机安装检查及旁站记录
塔式起重机安装检查及旁站记录一、安装检查（Install Check）1. 施工前检查（Pre-construction Check）a.首先需要检查现场情况，包括地面情况、基坑开挖情况和承重能力等。
b.检查塔式起重机及其附件的数量和规格是否与图纸要求一致。
c.检查起重机的吊杆是否有明显的变形或损坏。
2. 基础施工检查（Foundation Construction Check）a.检查基础是否按照图纸要求正确施工。
b.检查基础的尺寸、深度和强度是否符合设计要求。
3. 塔机组立检查（Tower Crane Erection Check）a.检查塔机各连接部位的连接是否牢固，各螺栓是否拧紧。
b.检查塔机的竖直度和水平度是否满足要求。
c.检查塔机的各个部件是否完好无损。
4. 钢丝绳安装检查（Wire Rope Installation Check）a.检查钢丝绳是否满足使用要求，如直径、疲劳度等。
b.检查钢丝绳的接头是否牢固，无锈蚀、断裂等情况。
5. 电气系统安装检查（Electrical System Installation Check）a.检查电气系统的接线是否正确，无漏电、短路等问题。
b.检查电气系统的电源和操作控制设备是否正常工作。
c.检查电气系统的保护装置是否齐全，如限位器、过载保护器等。
二、旁站记录（Site Inspection Record）日期：20XX年XX月XX日旁站人员：XXX（检查员）、XXX（材料员）1.施工前检查a.现场情况：地面平整，没有明显的障碍物；基坑开挖到位，无积水，土质坚硬；承重能力符合要求。
b.塔式起重机及附件：数量和规格与图纸一致；吊杆没有明显的变形或损坏。
2.基础施工检查a.基础：按照图纸要求正确施工；尺寸、深度和强度符合设计要求。
3.塔机组立检查a.连接部位：连接牢固，螺栓拧紧。
b.竖直度和水平度：满足要求。
c.部件完好：各个部件没有明显的损坏。
4.钢丝绳安装检查a.钢丝绳要求：直径和疲劳度符合要求。
电动单梁起重机安装移装自检记录
电动单梁起重机安装（移装）自检记录使用单位名称：安装单位名称：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：□安装□移装XXXXX公司说明1、本记录适用于电动单梁起重机和电动悬挂起重机安装（含移装）后的自检检验。
2、检验依据：《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-20163、本自检记录，无检验、校核人员签字无效。
4、本自检记录用简单的标记“√”、“×”、“/”分别表示自检结果为“合格”、“不合格”和“无此项”；有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要列表或者附图的，另列表或者附图。
5、本自检记录共63项, 12页。
基本情况使用单位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员使用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称制造日期主要参数设备类别桥式起重机设备品种电动单梁起重机型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度 m 生产率额定起重量t 起升高度m 起升速度 m/min 工作级别大车运行速度 m/min 小车运行速度m/min 操纵方式□开式□闭式□地操式□遥控□序号项目编号检验内容与要求检验结果12作业环境和外观检查2.1起重量标志起重机械明显部位标注的额定起重量标志是否清晰、符合规定。
22.2安全距离及相关尺寸(1)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合GB6067．1—2010《起重机械安全规程第l部分：总则》中10．2和15．3的要求。
32.3起重机运行轨道起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。
43金属结构检查起重机械的金属结构符合以下要求：(1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；(2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90％；(3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
54主要零部件检查4.1一般要求(1)对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)，除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足本规则4．2～4．4的要求；(2)检查小车轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；64.2吊具检查是否符合以下要求(1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；7(2)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)，并且有效；8(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
桥(门)式起重机定期检验自检记录
丝
绳
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳旳报废
(1)吊运火热金属、熔融金属或者危险品旳起重机械用钢丝绳旳报废断丝数不应达到一般场合钢丝绳所规定旳断丝数旳一半（涉及钢丝绳表面腐蚀进行旳折减）；
17
(2)防爆型起重机钢丝绳不造起重机）
锻造起重机不得使用铸铁滑轮。
19
B6.5导绳器
用于吊运熔融金属旳桥式起重机旳起升机构（以电动葫芦为起升机构旳及起升机构制动器开闭未采用接触器控制旳除外），应具有正反向接触器故障保护功能，避免电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
31
B7.9
电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线, 从总电源接触器进线端引接, 可以保证起重机械内部多种因素使总电源接触器切断总电源时, 起重电磁铁不断电；
Ω
26
B7.4总电源回路旳短路保护
起重机至少设立一级短路保护, 自动断路器或者熔断器应完好。
起重机至少设立一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。
27
B7.5失压保护
当供电电源中断后, 凡波及安全或者不适宜自动启动旳用电设备, 均应当处在断电状态, 恢复供电后用电设备不能自动运营。
当供电电源中断后，凡波及安全或者不适宜自动启动旳用电设备，均应当处在断电状态，恢复供电后用电设备不能自动运营。
29
B7.7供电电源断错相保护
检查有断错相保护旳起重机械供电电源旳断错相保护与否有效, 总电源接触器与否接通。
检查有断错相保护旳起重机械供电电源旳断错相保护与否有效，总电源接触器与否接通。
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B7
电气与控制系统检查
B7.8正反向接触器故障保护
用于吊运熔融金属旳桥式起重机旳起升机构（以电动葫芦为起升机构旳及起升机构制动器开闭未采用接触器控制旳除外）, 应具有正反向接触器故障保护功能, 避免电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
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核查起重机械电气设备及其控制系统的安装记录，是否符合GB50256-1996«电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范»的相关要求，必要时进行检查。
6
电气保护装置
接地保护
7
绝缘电阻
8
短路保护
9
失压保护
10
零位保护
11
过流（过载）保护
12
失磁保护
13
供电电源断错相保护；
14
正反向接触器故障保护（适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机）
1
主要零部件施工工程与施工后检验
核查主要受力结构件（如主梁、柱支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等）施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查记录；
2
核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
3
核查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组。卷筒灯施工检查记录，必要时进行检查；
4
检查安全警示标示。5ຫໍສະໝຸດ 2起重机械自检记录
建设单位
云南华联锌铟股份有限公司
施工单位
云南建工安装股份有限公司
单位工程名称
磨矿选别厂房特种设备安装工程
安装部位
磨矿选别厂房重选跨（-）
设备名称
通用桥式起重机
规格型号
QD20/5-15.25A5-H22
制造单位
云南锡业机械制造有限责任公司
出厂编号
2012Q-10
序号
检查项目
检查结果
15
检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止。
28
对于门座起重机的起升机构和变幅机构，用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速，检查是否有超速保护装置。
19
制动器调整适宜，制动平稳可靠；
20
制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层薇裂纹，）没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凸凹不平等不大于1.5mm。
21
起重量限制器
起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
22
保持载荷离地面100mm-200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。
38
当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。
39
用电缆导电时，放缆和收缆速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置要求。
40
起重机防碰撞装置，缓冲器等装置应能可靠工作。
29
对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示或者限制装置。
30
检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
31
检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求（一般起重机械部大于10mm，塔式起重机不大于5mm）
起重机械安装、维修
自检报告
建设单位：云南华联锌铟股份有限公司
安装单位：云南建工安装股份有限公司
工程项目名称：都龙矿区8000t/d选矿扩建工程
单位工程名称：磨矿选别厂房特种设备安装工程
起重机械型号：QD20/5-15.25A5-H22
出厂编号：2012Q-10
云南建工安装股份有限公司
2013年2月20日
起重机械自检记录
建设单位
云南华联锌铟股份有限公司
施工单位
云南建工安装股份有限公司
单位工程名称
磨矿选别厂房特种设备安装工程
安装部位
磨矿选别厂房重选跨（-）
设备名称
通用桥式起重机
规格型号
QD20/5-15.25A5-H22
制造单位
云南锡业机械制造有限责任公司
出厂编号
2012Q-10
序号
检查项目
检查结果
27
32
检查所设置导电滑触线的防护板是否安全可靠，符合规定要求。
33
防风防滑装置（露天工作起重机械）
门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位符合设计规定；防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、锲块式防爬器、自锁式防滑动装置功能有效；防风装置零件无缺损。
34
检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不档风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发生停止作业的警报。
起重机械自检记录
建设单位
云南华联锌铟股份有限公司
施工单位
云南建工安装股份有限公司
单位工程名称
磨矿选别厂房特种设备安装工程
安装部位
磨矿选别厂房重选跨（-）
设备名称
通用桥式起重机
规格型号
QD20/5-15.25A5-H22
制造单位
云南锡业机械制造有限责任公司
出厂编号
2012Q-10
序号
检查项目
检查结果
1
23
检查是否按照规定均设置起升高度（下降深度）限位器，并且对其试验进行监督，当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源。注：吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
24
检查大小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行机构行程限位器（电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外）时，是否能够停止向运行方向的运行。
25
检查大、小车运行机构的轨道端部止档是否完好，缓冲器与端部止档装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止档是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且对操作试验进行监督。
26
检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不应当自动复位，是否设在司机操作方便的地方。
35
检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好。
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4
性能试验
空载试验
操作机构运行方向应与起重机的各机构运转方向一致。
37
分别开动各机构的电动机，其运转正常，大车、小车运行时不卡轨，各限位开关、制动器及安全装置动作应准确可靠。
3
安全保护与防护装置检验
制动器
工作制动器与安全制动器设置应当符合«桥式起重机安全技术监察规程»（TSGQ0002-2008）第六十七条要求；
16
起升和动臂变幅机构采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；
17
制动器的推动器无漏油现象；
18
制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污；