梁板柱梯墙
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
建筑梁、板、柱、楼梯、屋面及装饰装修计算方法
⑼天棚面积；⑽吊顶面积。 2、 房间内装修工程量计算方法 ⑴地面垫层：素土；灰土；砼。 地面垫层面积同地面面积,应扣除沟道所占面积乘以垫层厚度以体积计算。 ⑵地面防水 地面防潮层面积同地面面积,墙面防潮按图示尺寸以面积计算,不扣除0.3m2以内的孔洞。 ⑶地面面层：抹灰；块料。 ①整体面层按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物,设备基础、室内铁道、地沟 等所占面积。不扣除间壁墙和0.3m2以内的柱、垛、附墙烟囱及孔洞所占的面积。门洞、空圈、 暖气包槽、壁龛的开口部分不增加面积。 ②块料面层按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物,设备基础、室内铁道、地附墙烟囱及孔洞所占的面积。门洞、空圈、 暖气包槽、壁龛的开口部分不增加面积。 ⑷楼面防水 楼面防水面积同楼面面积。 ⑸楼面面层：抹灰；块料。 同地面面层。 ⑹踢脚：抹灰；块料。
柱子 1、 柱子工程量 （1）柱子体积：砖柱；砼柱。（2）砼柱模板。（3）、砼柱高度超过3.6m增价；（4）、独立柱装修 （5）柱侧装修 2、柱子工程量计算方法 ⑴、构造柱工程量计算 ①构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积 其中马牙槎体积＝马牙槎与墙相交宽度*马牙槎嵌入墙内的长度（0.03）*构造柱高度 ②构造柱模板＝构造柱模板+马牙差模板 马牙槎模板面积＝马牙槎嵌入墙内的长度（0.03）*构造柱高度 ⑵、构造柱工程量计算的难点 ①、构造柱的马牙差算起来很麻烦，必须考虑柱子与几个墙面相交。 ②、模板计算难点同体积。 ⑶、框架柱 ①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。 框架柱体积＝框架柱截面积*框架柱柱高 其中柱高： a有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板上表面之间的高度计算。 b无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。 c框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算。 ②框架柱的模板＝框架柱周长*框架柱支模高度 天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。 ③预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，柱上的 钢牛腿按铁件计算. ⑷、砼柱高度超过3.6m增价=砼柱高度超过3.6m的墙体体积总和 ⑸、独立柱装修=框架柱周长*装修高度 ⑹、柱侧装修=柱外露长度*装修高度 梁 1、梁工程量 （1）梁体积。（2）梁模板。（3）、梁高度超过3.6m增价；（4）梁侧装修 2、梁工程量计算方法 ⑴、梁的体积＝梁的截面面积*梁的长度 现浇混凝土梁按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内 的梁头、梁垫并入梁体积内。 ①梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。 ②圈梁与梁连接时，圈梁体积应扣除伸入圈梁内的梁的体积。 ③在圈梁部位挑出的混凝土檐，其挑出部分在12cm以内时，并入圈梁体积内计算；挑出部分在 12cm以外时，以圈梁外皮为界限，挑出部分为挑檐天沟。 ④预制混凝土梁按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。 ⑵、梁的模板面积＝（梁侧面高之和＋梁底）*梁的长度 天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。 ⑶、砼梁高度超过3.6m增价=砼梁高度超过3.6m的墙体体积总和 ⑷、梁侧装修=梁外露长度*装修长度 3、梁工程量计算的难点 ⑴、梁的体积计算，要考虑与柱子、砼墙、梁相交时的扣减情况。 ⑵、梁的模板不好计算，要考虑净长度。 板
梁板柱墙模板施工方案
梁板柱墙模板施工方案
在建筑施工中，梁板柱墙模板是施工过程中非常重要的一环。
它承担着支撑混
凝土浇筑、保证结构准确度和质量、提高施工效率等关键作用。
本文将介绍梁板柱墙模板施工方案的相关内容。
1. 施工前准备
在开始梁板柱墙模板施工之前，首先要做好准备工作。
具体包括对施工场地进
行规划、清理、平整，准备好所需的材料和设备，确定模板的类型和规格等。
2. 模板安装
根据建筑设计图纸和规范要求，确定梁板柱墙模板的安装位置和尺寸。
在安装
过程中需要严格控制尺寸精度，保证结构准确度。
同时，要按照规范要求进行支撑和固定，确保模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑
速度、浇筑高度和混凝土坍落度，确保混凝土的质量和性能符合要求。
4. 拆除模板
混凝土达到设计强度后，可以对模板进行拆除。
在拆除过程中要注意操作技巧，避免损坏混凝土结构。
同时，要及时清理模板，做好模板的维护和存放工作，以备下次使用。
5. 安全施工
梁板柱墙模板施工过程中要严格遵守安全规范，配备必要的安全设施，确保施
工人员的安全。
同时，要定期检查模板的使用状况，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
梁板柱墙模板施工方案对建筑施工质量和效率有着重要的影响，施工人员在施
工过程中要严格按照规范操作，确保施工顺利进行。
通过科学合理的施工方案，可以提高施工效率，保证施工质量，实现施工的安全和可持续发展。
建筑工程主体结构总体概述
建筑工程主体结构总体概述
第一:在砖混结构中,主体结构是基础梁圈梁柱构造柱墙楼梯板屋面板叫主体结构,我们施工时一般叫主体封顶.第二:在框架结构剪力墙结构框剪结构或框支结构工程中,主体结构是基础梁板柱砼墙楼梯工程,对于后砌的填充墙,也叫主体部分,但不是一般说的主体封顶了.主体结构是也是建筑的主要承重及传力体：包括梁，柱，剪力墙及楼面板。
屋面梁及屋面板。
基础、梁、柱、板、承重墙、楼梯间、屋面、墙体都属于主体工程。
主体是建筑的骨骼。
室内上下水、电、煤气、暖通、通讯、闭路、宽带等各种管道、线路安装工程、楼地面工程、墙体抹灰喷涂贴砖、门窗安装、防水工程、屋面瓦铺设、立面及屋面造型安装等等都不属于主体结构工程，它属于一次装修也即基本装修。
基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点汇总(值得收藏)
基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点汇总（值得收藏）基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前,先按照设计要求钢筋间距,算出底板需用的钢筋,根数,在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线,（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线.2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋.根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,参照16G101-1第66-70页安装,绑完下层钢筋后,按间距0.8m左右设置钢筋马凳,马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上,不得直接落在保护层,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋.马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径,桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm左右设置,如下图：马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎,即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋.其接头位置“下层铁在跨中,上层铁在支座”.梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开,要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜,上铁为30mm.板上、下铁中间用马凳铁支起,间距800mm,马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径.马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣,扣头应向结构板内侧弯入.在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线,按线绑扎.上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁,再绑上铁.4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm.柱子钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块.1、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距.2、从上往下套箍筋,将其与主筋采用缠扣绑扎.箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交接点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎.箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置.3、柱筋保护层：使用塑料卡环,,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置,以保证主筋保护层厚度的正确.4、绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标16G101-要求.5、在柱、梁的交接点处,柱的箍筋与梁的主筋应配套进行,将梁主筋穿好并绑扎成型后,再绑扎该处的柱箍筋.6、按抗震要求,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径).7、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密.柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求.如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图：拉筋布置示意图柱子优先采用塑料卡环垫块,其纵横间距不得超过600mm.砖墙拉接筋伸出部分向上弯起,紧贴在模板之上,拆模后,砖墙砌筑之前将其剔出；柱插筋筋应至少设置定位支架定位支架用钢筋焊制.框架柱钢筋绑效果扎示意图如下：梁钢筋绑扎本工程梁断面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距.2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋.3、箍筋弯钩的叠合处,在梁上表面应交错绑扎,箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.4、主、次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度.5、本工程梁的技术要求：当梁与柱墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧,并在弯折处增加二道梁箍筋,其间距50mm.当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值；悬挑梁当L≥2m时起拱3‰.主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时,主梁附加箍筋构.板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为：100mm、120mm、150mm、160mm.（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物.用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距.（2）画好间距,先摆受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.（3）钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求.（4）绑扎一般用八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎（或全部绑扎）.如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置.为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm.h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径.马镫使用12的钢筋进行加工（5）绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎.绑扎时在负弯矩筋端部拉通长线进行就位绑扎,保证钢筋端部平齐,在同一条直线上.楼板钢筋保护层采用混凝土垫块间距800mm呈梅花型布置.2、混凝土现浇顶板钢筋的技术要求：（1)板的底部钢筋,短跨钢筋放下排,长跨钢筋放上排,并尽可能沿板跨方向连跨通长配置.板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排.底部钢筋需要截断时断点应设在支座处.（2）当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内,并置于梁下部第一排纵向钢筋之上.（3）板上孔洞除结施图已标注的大洞外,尚应配合各专业图预留,当孔洞尺寸不大于300时,钢筋绕过洞口,参照图集16G101-1第110页;孔洞尺寸大于300小于1000时,应按参照16G101-1图集第111页,采取洞边加强措施.（4）水、电管道井范围内待设备安装完毕后封板,梁（墙）中预留钢筋.钢筋直径、间距详各层结构平面图.（5）楼面板负筋的架立筋采用一级钢6.5@200；分布筋采用一级钢6.5@200（板厚≤100mm）、一级钢6.5@180（板厚110~120mm）、一级钢6.5@150（板厚130~140mm）、一级钢8@200（板厚150~160mm）；屋面板无负筋范围均应设置一级钢6.5@200(双向)分布钢筋与板负筋搭接或交错连通.（6）当板短向跨度≥3m时,模板应按跨度的2~3‰起拱.（7）填充墙下无梁时,应在板中增设2根三级钢12通长钢筋（置于板底）,两端锚入支座La.楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均匀.剪力墙钢筋绑扎本工程地下室外墙厚度为250mm.1）施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2）本工程剪力墙均为双排双向钢筋,双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接（拉筋间距详见结构设计总说明）.地下室外墙采用机械连接,地上部分仍采用搭界连接,在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d,水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm,墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜.地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁用直径12mm的钢筋制作,长度等于两层网片的净距.剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范.3）绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成,钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工.剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求（抱肩）.对人防（支座）部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好,保证人防抗冲击波的能力.4）对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置,与墙立筋及水平筋绑好,并与墙面保持平行,预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求.由工长、质量员验收合格后,方可先合靠近预留筋一侧的模板.合模时随时观测预留筋位置是否移动,若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后,才可合另一侧模板进行固定.5）剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内.6）混凝土施工时要留有钢筋工看守,对移位钢筋及时调整,以保证钢筋的位置准确、无偏移.6、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明.7、垫块：垫块使用要符合施工规范要求,其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度,正确使用垫块,确保钢筋保护层厚度.梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验.8、车库外墙孔洞补强钢筋构造参照16G101-1图集第83页进行设置钢筋保护层及技术措施（1）除图中有专门说明外,混凝土结构构件的环境类别的划分详见图集(16G101-1)第56页,钢筋的混凝土保护层最小厚度如下表：注：保护层厚度不应小于钢筋公称直径,当梁柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40应在混凝土保护层中构件表面10处全面增设φ4@200*200钢筋网片.独立基础、条形基础及地梁的保护层厚度为40mm,地下室及水池、长螺旋桩、人工挖孔桩、桩帽、地梁、承台的保护层厚度为50mm.（2）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应不小于25mm.（3）各构件中可采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块控制主筋保护层厚度.（4）支承防火分区分隔墙的梁及与其有支承关系的梁、防火分区分隔墙顶梁均应采用厚度为30mm的水泥砂浆抹面,防火分区分隔墙的位置详建施各层平面.（5）各构件保护层技术措施1、柱钢筋保护层技术措施保护层采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置.柱子定位筋措施制作方法：采用14二级钢焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d-2h（d为柱子主筋直径,h为柱子保护层厚度）.使用说明：柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处,在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上,绑扎牢固,待楼板混凝土浇筑完毕后取下,周转使用.柱定位筋大样图：2、板钢筋保护层技术措施1）、板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎牢固.马凳筋直径取12,间距800mm布置.马凳示意图如图所示：2）、下铁（垫块）板下铁钢筋保护层措施：根据设计及规范要求的混凝土保护厚度,铺设板下排钢筋混凝土垫块,安装简便,效果良好.3、墙体保护层技术措施（水平、竖向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用12或14二级钢焊接.要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位.使用说明：用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用.水平梯子筋大样图：2）、竖向梯子筋制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号,要求2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋（兼做撑筋）,两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm）,梯凳筋与梯架筋点焊即可.使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,设置间距不大于4m,且每面墙至少设置两道.绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋,由梯子筋代替,钢筋强度等级提高一级）,根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋,调平调正,绑扎牢固.竖向梯子筋大样图：本工程钢筋细部节点通用做法大样1、当梁的腹板高度≥450mm时,在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋,其间距≤200mm；梁的两个侧面纵向构造钢筋除各设计图纸已注明者外其余均按照附图一配置：2、主次梁交接处未特别注明者均按照附图二要求配置附加横向钢筋：3、悬挑梁（XL-）配筋构造大样：4、梁上开洞补强大样：5、现浇板支座处配筋中间支座处板顶标高不同时,负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度的要求,构造详见附图五：6、外墙转角处板上部附加钢筋、内墙阳角处板上部附加钢筋、悬挑板阳角附加钢筋配置分别详见附图六（1）、（2）、（3）：未尽构造说明参照16G101-1第112页7、砖填充墙与构造柱拉结详见附图八,应先砌填充墙后浇构造柱：8、构造柱与梁的连接详见附图九：9、其他节点大样做法：1）板支座负筋长度做法要求：2）无肋挑檐转角（阴角）配筋：3）构造柱墙体配角大样：4）楼梯柱设附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大样：7）板开洞BD与洞口编加强钢筋构造（洞口边无集中荷载）：8）矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时补强钢筋构造：9）现浇板中管线处理大样（管线布置祥电施图）：成品钢筋码放根据施工总体安排,为有利进场材料的合理利用,避免料场内部不必要的抬、搬等操作,将钢筋料场分四个部分：钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区.1、本工程加工区设置详平面布置图,在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地.半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地.2、本工程加工区设置详平面布置图,在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地.半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地.3、半成品钢筋设置标牌,要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等.吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证施工人员能顺利辩别.4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识,必要时应设置专人分类、发料.5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐,作好标识,以便工程施工使用.如下图示（分隔仓采用组合式钢材分隔仓,非图片中使用钢筋分隔）：附图为：现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放场内钢筋运输原材运至施工现场,到达施工现场后,塔吊配合汽车吊将原材运至原材区,待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具,直接运至现场作业面.1、在施工中,当钢筋品种、规格不齐需要代换时,应首先征得设计单位或监理单位同意,并作好技术核定后,方可代换.2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值,并严格按设计图纸和验收规范施工,除按施工设计图纸以外,还须符合16G101标准图集的节点要求.3、钢筋接头采用机械连接的,其连接工艺和质量必须符合钢筋机械连接通用技术规程的要求.。
手工计算钢筋公式大全(梁,板,柱,剪力墙,楼梯等)
手工计算钢筋公式大全手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度：第一排为LN/3＋端支座锚固值；第二排为LN/4＋端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。
以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢？现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥LAE且≥0.5HC＋5D，为直锚，取MAX{LAE，0.5HC＋5D }。
钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤LAE或≤0.5HC＋5D，为弯锚，取MAX{LAE，支座宽度-保护层+15D }。
钢筋的中间支座锚固值＝MAX{LAE，0.5HC＋5D }4、腰筋构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15D抗扭钢筋：算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9D（抗震弯钩值）＋2D 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。
6、箍筋箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）＋2×11.9D＋8D 箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2D，箍筋计算时增加了8D。
（如下图所示）7、吊筋吊筋长度＝2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800MM 夹角=60°≤800MM夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋中间支座负筋：第一排为LN/3＋中间支座值＋LN/3；第二排为LN/4＋中间支座值＋LN/4注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排为该跨净跨长＋（LN/3＋前中间支座值）＋（LN/3＋后中间支座值）；第二排为该跨净跨长＋（LN/4＋前中间支座值）＋（LN/4＋后中间支座值）。
混凝土分项工程质量验收记录表
混凝土分项工程质量验收记录表
符合设计及规范要求
3
评定混凝土强度的试块，必须按<<混凝土强度评定标准>>（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合本标准第4.10.3条规定（略）
符合设计及规范要求
4
设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；允许出现裂缝的结构，甚裂缝宽度必须符合设计要求;人防墙体模板螺栓严禁使用套管。
2
标高
层高
±10
4
3
-4
6
-4
6
3
-5
6
-8
全高
±30
3
截面尺寸
梁、柱
±5
4
3
2
-3
-4
3
-2
3
2
-2
墙、板（拱）
+8-5
3
1
5
-3
4
-2
-3
4
5
6
4
柱、墙垂直度
5
3
2
5
4
3
2
4
3
2
4
5
表面平整度
8
4
3
3
5
6
2
3
4
5
4
6
预埋管、预留孔中心线位置位移
5
5
3
2
3
5
3
2
3
2
4
7
预埋螺栓中心线位置位移
5
5
2
工程名称
国际学院-A区人防地下室
结构类型
梁板梯墙柱
部位
1-16/J-M轴梁板梯墙柱
施工单位
标准层柱墙梁板现浇结构
金宇天地城28#楼
分项工程部位
现浇结构
验收部位
六层柱墙顶梁板
施工单位
阳升集团有限公司
专业工长
李宗荣
项目经理
王礼清
/
/
施工班组长
沈克贵
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技
现浇结构无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
轴线
位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
5
3
5
4
6
7
5
4
5
前力墙
5
3
2
3
2
2
3
4
2
2
垂
直
度
层高≤5m
8
8
7
5
4
4
4
6
7
5
层高＞5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
标高
层高
±10
-7
-8
-6
5
4
-6
5
4
全高
±30
截面尺寸
＋8、-5
电梯井
井筒长、对定位中心线
井筒全高（H）垂直度
表面平整度
8
6
86Βιβλιοθήκη 5547
4
4
预埋设施中线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心位置
实例分析建筑工程混凝土浇筑的施工技术及质量控制
实例分析建筑工程混凝土浇筑的施工技术及质量控制摘要：本文以某住宅小区工程为例，详细阐述了框架结构混凝土浇筑中梁板、柱、楼梯等整体结构的施工质量控制方法，以规范混凝土浇筑顺序，提高混凝土整体结构浇筑质量。
关键词：现浇混凝土；浇筑施工；质量控制0 工程概况一住宅小区11#、12#楼工程，设计为地下室1层、地上9层框架结构，主体结构混凝土采用c30。
本工程结构混凝土均采用商品泵送混凝土，主体施工采用一台汽车泵浇筑混凝土。
总体混凝土结构工作量在整个结构施工中有着重要作用，为此项目部在主体结构混凝土浇筑过程中采取了相应的质量控制措施。
1 混凝土浇筑前的施工准备：（1）安排检查混凝土供应商的备料情况，要保证浇筑施工的连续性。
为了确保输送泵的连续工作，浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车,并做好现场的排水工作。
（2）检查各种设备设施的工作状态。
（3）混凝土浇筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。
（4）为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2～3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
2 混凝土配合比、原材料材质控制（1）混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。
砂、石含泥量应控制在规定范围内。
碎石要求为级配良好的5～31.5花岗石。
砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂螺壳等影响混凝土质量的物质。
水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。
外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。
所有混凝土组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。
（2）浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。
具体来说，425#普通水泥，5～31.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。
（3）由于混凝土在生产、运输、浇注等施工组织过程中可能存在缺陷（如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等），为确保有较长反应时间和避免出现施工缝，混凝土终凝时间保持在6～8小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。
常用计算公式(基础、柱、梁、板、墙)
常用计算公式[折叠](一)基础1.带形基础(1)外墙基础体积=外墙基础中心线长度×基础断面面积(2)内墙基础体积=内墙基础底净长度×基础断面面积+T形接头搭接体积其中T形接头搭接部分如图示。
V=V1+V2=（L搭×b×H）+ L搭〔bh1/2+2(B-b/2×h1/2×1/3)〕=L搭〔b×H+h1(2b+B/6)〕式中：V——内外墙T形接头搭接部分的体积；V1——长方形体积，如T形接头搭接示意图上部所示，无梁式时V1=0；V2——由两个三棱锥加半个长方形体积，如T形接头搭接示意图下部所示，无梁式时V= V2 ；H——长方体厚度，无梁式时H=0；2.独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界）(1)矩形基础：V=长×宽×高(2)阶梯形基础：V=∑各阶(长×宽×高)(3)截头方锥形基础：V=V1+V2=H1/6×［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］+A×B×h2 截头方锥形基础图示式中：V1——基础上部棱台部分的体积（m3 ）V2——基础下部矩形部分的体积（m3 ）A，B——棱台下底两边或V2矩形部分的两边边长（m）a,b——棱台上底两边边长（m）h1——棱台部分的高（m）h2——基座底部矩形部分的高（m）（4）杯形基础基础杯颈部分体积（m3 ）V3=abh3式中：h3——杯颈高度V3_——杯口槽体积（m3 ）V4= h4/6+［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］式中：h4—杯口槽深度（m）。
杯形基础体积如图7—6所示：V=V1+V2+V3－V4式中：V1，V2，V3，V4为以上计算公式所得。
3. 满堂基础（筏形基础）有梁式满堂基础体积=（基础板面积×板厚）+（梁截面面积×梁长）无梁式满堂基础体积=底板长×底板宽×板厚4. 箱形基础箱形基础体积=顶板体积+底板体积+墙体体积5.砼基础垫层基础垫层工程量=垫层长度×垫层宽度×垫层厚度（二）柱1.一般柱计算公式：V=HF式中：V——柱体积；H——柱高（m）F——柱截面积2.带牛腿柱如图所示V=（H × F）+牛腿体积×n=（h × F）+［(a ×b ×h1)+a × b V2 h2/2］n =h ×F+a ×b ×(h1+h2/2)n式中：h——柱高（m）；F——柱截面积a.b——棱台上底两边边长；h1——棱台部分的高（m）h2——基座底部矩形部分的高（m）；n——牛腿个数3.构造柱：V=H ×(A×B+0.03×b×n)式中：H—构造柱高（m）； A.B—构造柱截面的长和宽b—构造柱与砖墙咬槎1/2宽度；n—马牙槎边数（三）梁1.一般梁的计算公式（梁头有现浇梁垫者，其体积并入梁内计算）V=Lhb式中：h—梁高（m）；b—梁宽；L—梁长2.异形梁（L、T、十字型等梁）V=LF式中：L—梁长；F—异型梁截面积3.圈梁圈梁体积V=圈梁长×圈梁高×圈梁宽4.基础梁V=L×基础梁断面积式中：V—基础梁体积（m3）；L—基础梁长度（m）。
混凝土梁板柱和楼梯施工缝留置方案
目录混凝土施工缝留置方案一、编制依据及原则混凝土结构工程施工中,要依据规范有关规定和施工实际需要在预先设定位置留置施工缝;施工缝是结构构件中的一个薄弱点,如果施工缝位置留置不正确,就可能对整体结构安全造成一定的影响,所以施工缝的留置一定要按下列留置施工缝的有关规定所确定的位置正确留置：1、浏阳经开区北园污水处理厂一期工程采购施工总承包合同；2、浏阳经开区北园污水处理厂一期工程图纸设计；3、施工组织设计；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;二、工程概况本工程为浏阳经开区污水处理厂一期工程采购施工总承包,位于浏阳经开区北园、丰盛路与经十路合围处;工程建设总规模为12万吨/天,分两期实施,一期工程为8万吨/天设计污水处理规模和3万吨/天再生水回用规划,其中工程总图、厂区公共建构筑物考虑远期扩建需要按规模12万吨/天设计,主体工艺污水按8万吨/天,设备规模8万吨/天,用地面积82181平方米,绿化面积27253平方米,绿地率%;污水处理排放表准为地表水环境质量标准GB3838-2002准Ⅳ类标准TN≤10mg/L;本工程为综合性市政工程,池体14个、配套地上建筑物6个;三、施工缝施工布署在浇筑整体砼中,由于施工过程中各种因素影响,浇筑不能连续完成,需设置施工缝,施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位;施工人员应严格按规范要求进行,认真了解施工缝的留置及处理;本工程考虑分区分块施工,水池分区主要按伸缩缝分区；池墙施工缝留置在高出底板表面500㎜的池壁上；墙、柱与楼板施工缝留在梁底处;施工缝的留置1、板施工缝的位置：应留在跨度中间1/3范围内;2、楼梯施工缝位置：楼梯施工缝一般设置在梯段跨中三分之一范围内,即设在从楼层休息平台往上三个踏步处;3、顶板与墙的施工缝留在板底上约30mm处考虑剔除混凝土浮浆的厚度,施工过程中应当测量墙体浇筑完浮浆的厚度,若施工现场混凝土的浮浆厚度较大,施工缝的位置可做小范围调整;4、遇到有主次梁部位置：当顺着次梁浇筑混凝土时施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；当顺着主梁方向浇筑时,应留在主梁同时亦为板跨的中间1/3范围内;5、浇筑单向板时,施工缝留在平行于板的短边的任何位置;6、梁施工缝的表面应垂直于构件的轴线,板的施工缝应与其表面垂直;7、柱子施工缝留置在基础反梁顶面、顶板梁的下面;8、水池内外墙水平施工缝留置在底板顶标高上500mm位置,导墙与底板一起浇筑;施工缝堵缝模板的制作与安装1、梁的施工缝处应用木条、钢丝网封堵严密,防止混凝土漏浆,造成施工缝处存在蜂窝和不密实现象；2、板的施工缝应根据钢筋的规格和间距用与板同厚的胶合板处理,在胶合板的上下边缘分别锯出豁口,使钢筋刚好卡在豁口里豁口不宜过大,胶合板的背面适当进行加固;3、施工缝处的模板应安排专人负责施工,尽可能地将配备的模板重复利用,达到省工和节约材料的目的;四、施工缝的处理1、施工缝处需待已经浇筑混凝土强度达到时才允许继续浇筑下一施工段混凝土;立缝表面凿毛法砼终凝后,在允许拆模时轻轻将缝面的挡板拆除,用斩斧或钢杆将表面凿毛,清理松动石子,此时砼强度很低,凿深20~30MM较容易,待二次浇筑砼时,提前用压力水将缝面冲洗干净,边浇边刷素水泥浆一道,以增强咬合力;2、增加粗骨料法梁、板体积较大造成留置缝厚大,表面的浮浆层、泌水层也相应厚,施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳,可采用添加粗骨料的方法,将级配干净的碎石撒入浮浆内,重新振捣防止石子集中;这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀,水泥浆不会流失且强度不会降低,亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力;3、清除浮浆法当砼体量较小,简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层,深度＜25MM,并挖压出条纹状,可以提高水平施工缝的粘结质量,对新旧砼结合有利;4、混凝土浇筑的过程中,应当合理调配混凝土的供应时间间隔和混凝土分层间浇筑的时间间隔,防止混凝土出现冷缝现象;5、从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进,并距80～100cm处停止振捣,但应加强对施工缝处的捣实工作,使其紧密结合;同时要做到钢筋周围的砼不松动和损坏;6、外墙施工缝及后浇带处设置止水钢板,做外墙防水时,在外墙施工缝处做防水加强层;五、施工缝的检查及报验施工缝施工及处理完毕后,首先必须进行自检,自检合格后,由班组长及施工队长进行检查,最后由质量检查员及监理进行检查验收,方可进行下道工序施工;六、质量通病与预防措施1．施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中, 由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类: 一是施工缝位置留设不当; 二是施工时对施工缝的处理不妥;施工缝位置留设不当施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处;施工时处理不妥这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题, 引起的原因有以下几点:1 混凝土面没有凿毛, 残渣没有冲洗干净, 使新旧混凝土结合不牢;2 在支模和绑扎钢筋过程中, 锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉, 浇筑上层混凝土后, 在新旧混凝土之间形成夹层;3 浇筑上层混凝土时, 没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆, 上下层混凝土不能牢固黏结;4 下料方法不当, 使骨料集中于施工缝处;5 混凝土墙体单薄, 钢筋过密, 振捣困难, 混凝土不密实;6 没有采用补偿收缩混凝土, 造成接茬部位产生收缩裂缝;7 施工缝的接缝形式选取不当;2．预防施工缝在施工过程中出现问题的措施设置施工缝应该严格按照规范规定, 认真对待, 避免位置不当或处理不好而引发质量事故, 以确保结构安全及使用寿命, 主要从以下几方面入手:严格控制施工缝的留设位置规范规定了确定施工缝位置的两原则：剪力较小和便于施工;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015规定：“混凝土施工缝不应随意留置,其位置应事先在施工技术方案中确定;确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工;”混凝土施工缝对剪力影响较大,对弯矩影响不大;在钢筋混凝土梁受弯构件中,梁的抵抗弯矩是由钢筋混凝土的受压和钢筋的拉力形成的,而混凝土施工缝对混凝土的抗压强度影响不大,所以混凝土施工缝对于钢筋混凝土构件的弯矩承载力影响不大；由于施工缝两侧的混凝土为两次浇注,新旧混凝土结合面对混凝土的抗剪强度影响较大;施工缝留置时,不需要考虑弯矩,只需考虑剪力即可;施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝;1 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处;当板下有梁托时, 留置在梁托下部;2 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置;3 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内;4 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处;5 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处;6 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上;7 双向受力楼板、大体积混凝土、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设;施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:1 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于 MPa;2 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水;即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙;3 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同;4 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合;3．处理施工缝在施工过程中出现问题的措施出现问题的现象施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象: 施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等;处理问题的措施1 出现问题较多的部位是水池,有防水的要求, 根据施工缝渗漏水情况和水压大小, 采用促凝胶浆或氰凝丙凝灌浆堵漏;2 对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后, 可沿缝剔成V 形槽, 遇有松散部位, 须将松散石子剔除, 刷洗干净后, 用高强度等级水泥素浆打底,抹1∶2 水泥砂浆找平压实。
5)混凝土工程部分
地圈梁
构造柱
构造柱断面
一字形S=(d1+0.06)×d2
L形S=(d1 ×d2 ) +0.03×(d1 + d2) T形S= (d1 ×d2 ) +0.03×d1+ 0.03 × d2 ×2 十字形S= (d1 ×d2 ) +0.03×(d1 + d2) ×2
例：某三类建筑的全现浇框架主 体结构工程如图所示，采用组合 钢模板，图中轴线为柱中，现浇 砼均为C30，板厚100mm，计算 柱的砼工程量。
即杯形基础
阶梯形和锥形 锥形又可分为一般锥形和高脖锥形
H
脖高大于1m的称为高脖锥形基础
1）工程量计算
（1）阶梯形杯形基础工程量 工程量＝外形体积-杯芯体积 （外形体积可分阶按图示尺寸计算,计 算时不考虑杯芯,杯芯体积按四棱锥台 计算公式计算。）
（2）锥形杯形基础工程量
工程量＝底座体积＋四棱台体积＋脖口 体积－杯芯体积
工程量合计=11.52+1.728+0.136=13.38m3
5、独立基础
工程量计量规则： 按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构 件内钢筋、预埋铁件。
现浇柱下独立基础
混凝土
V=ABh1+abh2
混凝土
基础顶面
V=abh+1/6[ab+a1b1+(a+a1)(b+b1)] h1
预制柱下独立基础
基础垫层工程量计算
V=基础垫层长度×垫层断面积 或： V=基础垫层面积×垫层厚度
工程量计算表
第二部分 现浇混凝土柱
清单计价规定：
名称
柱高取值
有梁板柱 自柱基的上表面（或楼板上表面）至上一层
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土浇筑令工程名称九润泓郡5#楼致：河南宏业建设管理有限公司（监理单位）九润泓郡5#楼十七层柱墙钢筋隐蔽、模板安装施工工程已完成，按有关规定进行了自检，符合规范及设计要求，申请浇筑混凝土施工。
施工单位自检测量轴线：测量人：钢筋保护层：钢筋隐蔽：工长：质检员：模板标高：尺寸：工长：质检员：安装位置：数量：工长：质检员：砼厂家：等级：塌落度：负责人：施工单位(章)：河南欣德源建设工程有限公司日期：年月日监理单位检查意见现场检查情况配合比审查及施工配合比原材料检查情况计量设施检查情况是否同意浇筑混凝土：监理工程师签字：日期：年月日河南省建设厅监制十七层柱墙报验申请表工程名称：九润泓郡5#楼致：河南宏业建设管理有限公司（监理单位）我单位已根据施工合同的有关规定完成了十七层柱墙砼浇筑准备工作，并经我单位专职质量检查员检验合格，请予以审查和验收。
附件：1、各项检验批质量验收记录。
2、原材料检验报告。
3、配比单承包单位（章）：河南欣德源建设工程有限公司项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204-2002（2011年版）(Ⅰ)单位(子单位)工程名称九润泓郡5#楼分部(子分部)工程名称主体结构验收部位十七层柱墙施工单位河南欣德源建设工程有限公司项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204–2002（2011年版）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 力学性能和质量偏差检验第5.2.1条符合质量验收规范的要求。
2 抗震用钢筋强度和最大力下总伸长率的实测值第5.2.2条符合设计和质量验收规范要求。
3 化学成分等专项检验第5.2.3条/4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条符合质量验收规范的要求。
5 箍筋弯钩形式第5.3.2条符合质量验收规范的要求。
6钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验钢筋调直后的力学性能第5.3.2A条合格直条钢筋调直后的断后伸长率钢筋牌号第5.3.2A条合格HPB235、HPB300 ≥21HRB335、HRBF335 ≥16HRB400、HRBF400 ≥15RRB400 ≥13HRB500、HRBF500 ≥14单位长度重量偏差(%)钢筋牌号直径6mm–12mm直径14mm–20mm直径22mm–50mm合格HPB235、HPB300 ≤10 - -HRB335、HRBF335≤8 ≤6 ≤5HRB400、HRBF400RRB400HRB500、HRBF500一般项目1 外观质量第5.2.4条符合质量验收规范要求2 钢筋调直第5.3.3条符合质量验收规范的要求3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 8 7 7 6 8 5 4 7 6 6弯起钢筋的弯折位置±20 2 3 5 6 3 5 6 4 6 8箍筋内净尺寸±5 3 2 3 1 3 4 2 2 1 3施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年月日钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（2011年版）(II)单位（子单位）工程名称九润泓郡5#楼分部（子分部）工程名称主体结构验收部位十七层柱墙施工单位河南欣德源建设工程有限公司项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)验收记录主控项1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条√2 机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条√3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条√一般项目1 接头位置和数量第5.4.3条√2 机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条√3 机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条√4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长第5.4.6条√5 搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条√6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽（mm）±10 8 7 -3 9 8 8 -1 8 -2 -9网眼尺寸（mm）±20 7 9 8 6 7 4 6 7 6 3 绑扎钢筋骨架长（mm）±10 9 7 8 6 7 6 8 7 8 4宽、高（mm）±5 -3 -4 3 2 4 2 1 2 -2 2 受力钢筋间距（mm）±10 -6 -3 5 9 7 6 4 6 -7 4排距（mm）±5 4 4 4 3 3 -2 4 3 4 4保护层厚度(mm)基础±10 / / / / / / / / / /柱、梁±5 -3 2 -4 3 2 4 2 3 -2 2板、墙、壳±3 1 -2 1 2 1 -1 2 1 -1 2 绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm) ±20 7 -6 6 5 4 8 3 -8 3 11 钢筋弯起点位置（mm）20 6 4 8 3 6 5 4 5 4 5 预埋件中心线位置（mm） 5 3 2 3 2 3 1 2 2 2 2水平高差（mm）+3，0 1 2 2 1 2 1 2 1 1 3施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢筋原材料检验批质量验收记录工程名称九润泓郡5#楼分项工程名称钢筋工程验收部位十七层柱墙施工单位河南欣德源建设工程有限公司专业工长项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002（2011年版）分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，质量必须符合有关标准的规定（5.2.1）合格2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRB400E或HRB500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 ；(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9% （5.2.2）合格3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验（5.2.3）合格一般项目1钢筋表面应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（5.2.4）符合要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日钢筋连接检验批质量验收记录工程名称九润泓郡5#楼分项工程名称钢筋工程验收部位十七层柱墙施工单位河南欣德源建设工程有限公司专业工长项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002（2011年版）分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计（5.4.1）合格2应按现行国家标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定（5.4.2）合格一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍（5.4.3）符合要求2 机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合规定（5.4.4）符合要求3采用机械连接接头、焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内接头面积百分率应符合规定（5.4.5）符合要求4绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
同一连接区段内接头面积百分率应符合规定（5.4.6）符合要求5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm. (5.4.7)符合要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日隐蔽工程验收记录验收日期：年月日工程名称依据图纸九润泓郡5#楼隐蔽工程验收内容检验批名称十七层柱墙简图说明(如无变更可标竣工图号)1、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、间距、位置、形状。
2、钢筋的连接方式(焊接)，接头位置、接头数量、接头面积百分率。
3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、箍筋加密区及加密区间距。
4、钢筋的锚固长度，构造钢筋的构造要求。
5、保护层厚度、垫块间距。
1、简图从略，按图施工。
2、施工图依据：验收意见自检意见经自检，钢筋施工符合设计及规范要求，具备隐蔽条件。
监理(建设)单位验收人 (章)施工单位专职质量检查员(章)单位工程项目技术负责人十七层柱墙报验申请表工程名称：九润泓郡5#楼致：河南宏业建设管理有限公司（监理单位）我单位已根据施工合同的有关规定完成了十七层柱墙模板加工、支设工作，并经我单位专职质量检查员验收评定合格，请予以审查。
附件：1、模板安装工程检验批质量验收记录1份。
承包单位（章）：河南欣德源建设工程有限公司项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（2011年版）单位（子单位）工程名称九润泓郡5#楼分部（子分部）工程名称主体结构验收部位十七层柱墙施工单位河南欣德源建设工程有限公司项目经理施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》，编号为GB50204-2002（2011年版）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条√2 避免隔离剂沾污第4.2.2条√一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条√2 用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条√3 模板起拱高度第4.2.5条√4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm） 3 / / / / / / / / / /预埋管、预留孔中心线位置 3 / / / / / / / / / /插筋中心线位置（mm） 5 / / / / / / / / / /外露长度（mm）+10,0 / / / / / / / / / / 预埋螺栓中心线位置（mm） 2 / / / / / / / / / /外露长度（mm）+10,0 / / / / / / / / / / 预留洞中心线位置（mm）10 / / / / / / / / / /尺寸（mm）+10,0 / / / / / / / / / / 5模板安装允许偏差轴线位置（mm） 5 3 4 2 2 1 3 2 3 1 3底模上表面标高（mm）±5 / / / / / / / / / /截面内部尺寸（mm）基础±10 / / / / / / / / / /柱、墙、梁+4,-5 -3 2 3 2 3 2 1 3 3 2 层高垂直度（mm）不大于5m 6 / / / / / / / / / /大于5m 8 / / / / / / / / / / 相邻两板表面高低差（mm） 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 表面平整度（mm） 5 2 4 3 2 2 3 2 1 3 2施工单位检查评定结果合格专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日十七层柱墙报验申请表工程名称：九润泓郡5#楼致：河南宏业建设管理有限公司（监理单位）我单位根据施工合同的有关规定完成了十七层柱墙砼浇筑工作，并经我单位专职质量检查员验收评定合格，请予以审查。