苯丙乳液

1.EPS的溶解：在三口瓶中置入

25.2g丙烯酸丁酯(BA)、

1.8g丙烯酸(AA)于烧瓶中，

在常温下逐步(缓慢投入)加入

9.0g发泡聚苯乙烯(EPS)至完全溶解，

完全得到透明、粘度较大的溶液；

2.乳化：向上述溶液中加

1.3g十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，完全溶解后

加入1.7gOP-10，

再分别加入5%NaHCO3水溶液2.5mL、

5%聚乙烯醇水溶液1.8g、

正十二烷基硫醇0.36g，

开始快速搅拌并逐步升温至30oC，

得到均相物时，搅拌下逐步缓慢加入40mL水，

继续搅拌半小时得到白色乳液；

3.聚合：

上述乳液逐步升温至50oC，

并向其中加入1.08g过硫酸钾并搅拌溶解，

将0.45g亚硫酸氢钠溶于20mL水中置于滴液漏斗中，

搅拌下缓慢滴加亚硫酸氢钠溶液，进行聚合反应，

时间滴加控制在30min以内，

滴完后观察乳液变化，引发后(有温升现象)计时开始，反应三个小时后结束反应。

配方.改性.交联.乳液分散.涂料制备.

综述

一．聚苯乙烯泡沫塑料简介

1.定义

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且尺寸精度高,结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。

2.用途

聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等的缓冲包装，也可用其直接制成杯、盘、盒等包装容器来包装物品,在特殊凿井法施工（冻结法施工复合井壁）中应用较广，机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。

3.回收处理方法

聚苯乙烯泡沫塑料回收利用主要途径有：减容后造粒，粉碎后用作各种填充材料，裂解制油或回收苯乙烯和其他。

（1）减容后造粒：聚苯乙烯泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料，但因此体积庞大，大便运输，通常在回收时先需减容。方法有机械法，溶剂法和加热法。

（2）粉碎后用作填料：聚苯乙烯泡沫塑料制品经粉碎后可用作填料，制成各种制品。

①重新模塑成泡沫塑料制品②混凝土复合板制品

③石膏夹芯砖④用作沥青增强剂

⑤用作土壤改性剂

（3）裂解制油或回收苯乙烯：废聚苯乙烯发泡塑料裂解制油方法的装置如下：

废聚苯乙烯泡沫塑料预处理热处理减容催化裂解精馏苯乙烯

（4）其他：废聚苯乙烯泡沫塑料可用于制造涂料和粘接剂等

二．苯丙乳液

1.苯丙乳液简介

苯丙乳液[（苯乙烯-丙烯酸酯乳液）是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一。

乳白色液体，带蓝光。固体含量40～50%，粘度80～2000mPa·s，单体残留量0.5%，PH值8～9。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。

苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羟甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。贮存于5～30 ℃的库房内，贮存期1年。

苯丙乳液是一种苯乙烯改性的丙烯酸酯系的共聚物乳液涂料. 它用苯乙烯部分或全部代替纯丙乳液中的甲基丙烯酸甲酯. 由于在共聚物中引入了苯乙烯链段, 可提高涂膜的耐水性,耐碱性, 硬度, 抗污性, 和抗粉化性, 而且克服了易燃, 易爆, 有毒, 污染严重等缺点, 成本比纯丙乳液低. 这种涂料可供水泥砂浆, 灰泥砂浆, 木材, 混凝土底材涂装, 也可配制沙浆喷漆和水泥系涂料, 大量用作外墙涂料及水性防锈乳胶涂料. 可见, 苯丙乳液的应用相当广泛, 但是, 经过不断的实践, 就暴露出它的不足, 即附着强度不够.

2.苯丙乳液聚合机理

乳液聚合的机理HarKins首先做了定性的描述了。他认为,当乳化剂溶于水时,若其浓度超过临界胶束浓度时，则乳化剂分子聚焦在一起形成乳化剂胶束。在乳化剂溶液中加入难溶于水的单体并进行搅拌时，单体大部分分散成液滴，部分单体则增溶于乳化剂胶束中。当水溶性的引发剂加入后，引发剂在水中生成自由基并扩散到胶束中去，并在那里引发聚合反应。 HarKins将理想乳液聚合机理分为三个阶段：

第一阶段: 乳胶粒生成期

从诱导期结束到胶束耗尽这一期间为聚合第一阶段。在此阶段中,由于水相

中引发剂分解出的自由基不断的扩散到胶束中,并在那里引发聚合反应,生成单体、聚合物粒子，既乳胶粒，随着反应的不断进行,新乳胶粒不断产生，使聚合反应进行一个加速期。另一方面，随着放映的进行,乳胶粒的体积渐渐的增大，其表面积也随之增加，这样越来越多的乳化剂分子从水相被吸附到乳剂粒表面上，因而破坏了乳化剂与胶束间的平衡。胶束中的乳化剂分子不断补充入水相，直到转化率达到一定程度后，水相中的乳化剂浓度下降到临界胶束浓度以下，胶束即告消失。此时，不再有新的乳胶粒生成，聚合体系中的乳胶粒不再变化，至此反应转入第二阶段。

第二阶段：反应恒速期

从胶束消失到单体液滴消失这一期间为第二阶段。此阶段由于胶束的消失，体系中不再有新的乳胶粒生成，总的乳胶粒数目保持不变。且随着聚合反应的进行，单体液滴中的单体不断扩散入乳胶粒中，使粒子中的单体浓度不变，所以此阶段聚合速率保持不变，直至单体液滴消失，聚合速率下降，反应转入第三阶段。

第三阶段：降速期

从单体液滴消失至聚合反应结束为第三阶段。此阶段由于单体液滴的消失，不再有单体经水相扩散进入乳胶粒，故乳胶粒中进行的聚合反应只能靠消耗粒子中贮存的单体来维持，使聚合速率不断下降，直至乳胶粒中的单体耗尽，聚合反应也就停止

3.苯丙乳液配方

三．涂料

1．涂料简介