杯型基础施工方案 (2)

目录

一. 工程概况: (3)

二、施工准备 (3)

1、组织机构 (3)

2、技术准备 (4)

3、作业层准备 (4)

4、施工机具设备准备 (4)

5、材料准备 (5)

6、施工现场准备 (5)

三、施工流程 (5)

四、主要项目的施工方法及技术措施 (6)

1、定位放线 (6)

2、脚手架工程 (8)

3、钢筋工程 (8)

4、模板工程 (8)

5、砼工程 (12)

6、土方回填工程 (12)

五、质量标准及保证质量的措施 (13)

1、质量标准 (13)

2、保证质量的措施 (14)

六、需要注意的事项 (14)

七、安全技术措施及文明施工 (14)

施工组织机构附图-1 (19)

施工平面布置图附图-2 (20)

主厂房测量控制网附图-3 (21)

专业工种人员计划表附表-1 (22)

施工机具设备一览表附表-2 (23)

施工进度计划表附表-3 (24)

一. 工程概况:

主厂房工程位于一期主厂房东侧，东西长度;203.3米，南北宽度：147.4米。厂房建筑面积约3万平方米。主厂房基础为深杯口独立基础，C30混凝土。

其中○A列基础28个，基础底标高-4.000，顶标高-0.200，杯口尺寸为600*950，杯口深度为2100。○B列基础28个，基础底标高-4.300，顶标高-0.200，杯口尺寸为800*1800，杯口深度3700。○C-○D 列为双杯口基础28个，基础底标高分别为-2.200、-4.200、-4.200，基础顶标高对应为3.800、4.300、3.800；杯口尺寸为800*2400，杯口深度为3700。○E列基础28个，基础底标高0.500，基础顶标高5.300，杯口尺寸为850*2100，杯口深度为4325。○F-○G列为双杯口基础，基础个数28个，基础底标高3.300，顶标高7.100，杯口深度为1950，杯口尺寸为600*900和450*900。○H轴为现浇柱独立基础，基础个数为28个。

1轴和28轴抗风柱基础均为杯口基础，基础个数为每边17个。基础下部为三步外扩台阶，每步台阶高度为0.5米。杯口顶部标高与基础梁标高一致。厂房基础砼量约8700立方，钢筋约400吨。

二、施工准备

1、组织机构

组织建立主厂房基础工程施工队伍领导班子，选拔优秀的管理指挥人员和工程技术人员。及时参加指挥部组织的工程例会及协调会，解决基础施工中存在的问题。定期组织召开相关专业人员会议，分析

基础施工中的突出问题，召开相关人员参加的基础施工方案研讨会，为制定科学切实可行的施工方案作准备。组织机构见附图---1。

2、技术准备

项目部及所属相关管理技术人员要认真熟悉图纸，了解设计意图，参加图纸会审，及时与业主、监理、设计单位进行沟通解决图纸中存在的问题。结合工程的实际情况，编制较为科学，切实可行的基础工程施工方案及分项工程技术交底等作业指导书，及时进行分项技术交底工作，使参加施工的人员做到心中有数。

3、作业层准备

施工管理层须选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的工种人员需用量。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育；并对工人进行防火、文明施工等方面的教育。教育工人树立“质量第一，安全第一，”的思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。在各分项工程开始施工前，各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。专业工种人员用量计划表见附表---1

4、施工机具设备准备

根据施工组织设计对施工机具、设备的要求及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，配备满足现场施工要求的经纬仪、水准仪等测绘仪器及相关施工机具和大型设备。施工机具设备一览表附表--2。

5、材料准备

根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做好有关材料订货和采购工作，并按计划组织材料进场，对进场的材料，按要求及时进行原材料性能检验，做好材料的检验试验工作。

6、施工现场准备：

(1)、施工现场平面布置详见“乌山二期主厂房工地施工平面布置图”附图--2工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：根据业主提供的测量水准点和建筑物控制桩，建立测量控制网。根据总平面图合理布设各种图牌、标识、临设及料具。

(2)、施工道路:施工现场道路为厂区道路交通便利。

(3)、施工用水：各用水点从厂区给水管网阀门接入现场。

(4)、施工用电：本工程用电设备总容量约200KW，采用100mm2铜芯电缆沿道路埋地敷设，根据施工区域用电量大小设总配电箱一个,分配电箱设3个。

7、编制施工进度计划（详见进度计划附表---3）

三、施工流程

轴线及基槽放线→土方开挖→验槽→砼垫层→轴线及杯基杯口放线→脚手架及钢筋绑扎→杯基下部外扩放脚模板→→钢筋模板验收→第一次砼浇捣(标高为外扩放脚顶部) →二

次放线→杯斗模板安装及杯柱基础外模安装→基础梁插筋安装→报验→流水浇捣杯柱砼同时安装杯口顶部钢筋网片→杯斗

及外模拆除→基础土方回填

四、主要项目的施工方法及技术措施

1、定位放线

（1）平面控制网的布设：根据建设单位给定的两个控制点利用宾得R-202NE全站仪布置建筑方格网。方格网的转折处应严格成90°、方格网的边长一般为100~200米，边长的相对误差一般为d/25000、按照实际地形布设，使控制点位于测角、测距比较方便的地方，并使埋设标桩的高程与场地的设计标高控制在许可范围内。

（2）平面位置控制及标准：为避免误差累计，因此需要根据现场

k25,k26两个控制点布设轴线控制网，考虑到作业面放线方便，网点间距最大在50米左右，必须满足允许误差。并在每道轴线两端各布设一个控制点和一个后视点，以避免基础起来后两控制点不通视。

a、控制点，应选在通视良好、土质坚实、利于长期保存、便于施工放样的地方。

b、控制网加密的指示桩，在主厂房主轴的延长线上和间隔五十米左右纵线的延长线两端。

c、控制网轴线起始点的定位误差，不应大于2cm，

d、水平角观测达到四个测回。