圣泉碱性酚醛树脂的特点及应用
酚醛树脂调研报告
酚醛树脂调研报告
酚醛树脂是一种重要的合成树脂材料，具有广泛的应用领域。
以下是对酚醛树脂的调研报告：
酚醛树脂是一种由酚和醛在催化剂的作用下反应生成的热固性合成树脂。
它具有优良的物理力学性能、化学稳定性和耐热性，也具有较好的绝缘性能和耐磨性。
因此，酚醛树脂广泛应用于电子、汽车、建筑、家电等领域。
首先，酚醛树脂在电子行业中具有重要的应用。
由于其优良的绝缘性能和耐高温性能，酚醛树脂常用于制造电子元件，如绝缘子、开关、插座等。
此外，酚醛树脂还可以增强电子元件的机械强度，提升产品的稳定性和可靠性。
其次，酚醛树脂在汽车行业中也有广泛应用。
酚醛树脂可以制成各种形状的零部件，如车灯框、刹车片、仪表盘等。
这些零部件具有良好的耐磨性和耐高温性能，能够满足汽车行驶过程中的各种要求。
此外，酚醛树脂还适用于建筑行业。
酚醛树脂常用于制造建筑材料，如管道、瓦片等。
这些产品具有耐候性和耐腐蚀性能，能够在恶劣环境中长期使用。
最后，酚醛树脂在家电领域也有重要应用。
酚醛树脂常用于制造电器配件，如开关、插座和插头等。
这些配件具有优良的绝缘性能和耐热性能，能够确保电器的安全使用。
总之，酚醛树脂是一种重要的合成树脂材料，具有广泛的应用领域。
在电子、汽车、建筑、家电等行业中，酚醛树脂可以提供优良的性能和可靠性，推动各行业的发展。
今后，随着技术的不断进步和需求的增加，酚醛树脂的市场前景将更加广阔。
酚醛树脂的性质和作用
酚醛树脂的性质和作用酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。
酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。
控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。
这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同。
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。
改性一般通过下列途径：一、封锁酚羟基。
酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。
在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。
同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。
二、引进其它组分。
引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。
引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。
1、聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂。
工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力，改善酚醛树脂的脆性，增加复合材料的力学强度，降低固化速率从而有利于降低成型压力。
酚醛树脂特点和用途
粘结强度酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。
酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。
设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。
并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。
水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。
典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。
高残碳率在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。
酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
低烟低毒与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。
在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。
分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。
这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。
抗化学性交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。
例如汽油，石油，醇，乙二醇和各种碳氢化合物。
热处理热处理会提高固化树脂的玻璃化温度，可以进一步改善树脂的各项性能。
玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。
酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。
热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。
同时，树脂也趋向于收缩和变脆。
树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。
影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。
酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。
反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。
酚醛树脂教学课件PPT
01
酚醛树脂在航空航天、汽车、船 舶等交通运输领域广泛应用，用 于制造各种零部件和结构件。
02
03
在建筑领域，酚醛树脂可以用于 制造建筑模板、保温材料、装饰 材料等。
04
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成原理主要是通过酚类物质和 醛类物质在酸性或碱性催化剂的作用下发生
缩聚反应，生成高分子量的酚醛树脂。
05
酚醛树脂的发展趋势与展望
酚醛树脂的发展历程与现状
酚醛树脂的起源
酚醛树脂最早由美国科学家于1909年发明， 经过一个多世纪的发展，已成为一种重要的 合成树脂。
酚醛树脂的应用领域
酚醛树脂广泛应用于航空航天、汽车、电子 、建筑、体育器材等领域，特别是在复合材 料领域中占有重要地位。
酚醛树脂的现状
随着环保意识的提高和技术的不断进步，酚 醛树脂的生产和应用逐渐向环保、高性能、 多功能方向发展。
种。
2 溶液法是在有机溶剂中溶解酚类物质和醛类物质，然后
在催化剂的作用下进行缩聚反应，最后将溶剂挥发掉， 得到酚醛树脂。
3 熔融法是将酚类物质和醛类物质在加热条件下熔化混合
，然后在催化剂的作用下进行缩聚反应，得到酚醛树脂 。
4
乳液法是将酚类物质和醛类物质在乳化剂的作用下形成
乳液，然后在催化剂的作用下进行缩聚反应，最后将乳
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
高性能化
随着科技的不断进步，对酚醛树 脂的性能要求也越来越高，因此， 开发高性能的酚醛树脂是未来的
重要方向。
功能化
随着各种新技术的出现和应用， 对酚醛树脂的功能性需求也越来 越高，因此，开发具有各种功能 的酚醛树脂也是未来的重要方向。
酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂
三、铸钢对造型粘结剂的要求
• 铸钢件容易出现的铸造缺陷
气孔 裂纹 粘砂 缩孔 缩松 表面气坑 尺寸公差
• 粘结剂对铸钢铸件的影响
粘土砂：气孔 粘砂 表面气坑 尺寸公差 水玻璃砂：气孔 表面气坑 尺寸公差 树脂砂：气孔 裂纹 粘砂
• 型芯砂应具备的性能
一定的强度（高温、常温） 良好的退让性 高的透气性 低的发气量 好的经济性 环保无毒等
二、铸钢型芯砂的粘结剂
• 分类 无机粘结剂 有机粘结剂 油类粘结剂
1、无机粘结剂 粘土砂（湿型、干型、表干型） 水玻璃砂 水玻璃砂：吹CO2硬化 水玻璃加入量6%~8% 抽真空硬化（VRH）…1.8%~2.5% 有机酯自硬 …1.8%~2.5%
2、有剂粘结剂
呋喃树脂自硬：树脂加入量0.8%~1.5% 酚脲脘树脂自硬： …1.0%~2.0% 有机酯碱酚自硬： …1.4%~2.0% 吹CO2硬化碱酚： …2.5%~3.5% 冷芯盒树脂： …1.0%~2.0% 热芯盒树脂： …1.5%~2.5% 覆膜砂：酚醛树脂加入量1.0%~3.0% 3、油类粘结剂 植物油 矿物油
5-40min 5-40min
水玻璃：2.5-3.5% 固化剂：0.3-0.5%
5-90min
24h抗拉强度
型芯存放性 高温热塑性
0.6-1.6MPa
好，基本不吸湿 小
0.4-1.2MPa
好，吸湿少 较大
0.4-1.0MPa
一般，有吸湿 大
铸型退让性
发气量 铸件表面质量 尺寸精度
较差
中 好
较好
小 好
4、碱性酚醛树脂砂硬化特性
碱性酚醛树脂砂是一种典型的“渐硬型” 自硬砂，反应过程需要几十分钟到十几个 小时才能完成，通常将24小时的试样强度 作为终强度。硬化时间从理论上说应该是 混砂过程中自树脂与固化剂接触的瞬间开 始计起，但实际生产中，则通常是混好的 砂子自混砂机卸出时开始计起。
酚醛树脂有关常识介绍和酚醛树脂的应用
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用中国耐材之窗网 [耐火原料] 2011年3月30日一、酚醛树脂介绍 酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成；热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团，在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中，粘度升高，凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性，温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下，才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺（俗称乌洛托品），已经交联固化的树脂含部分氮，氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用，但超过200℃便明显发生变化。
《酚醛树脂》课件
酚醛树脂的特性
耐高温
酚醛树脂能耐受高温环境，不易熔化和变形。
化学稳定性
它具有优异的化学稳定性，能抵御酸、碱和 溶剂的腐蚀。
机械强度
酚醛树脂具有良好的机械强度和硬度，适用 于需要承受压力和冲击的应用场景。
电绝缘性
它是一种良好的电绝缘材料，可广泛应用于 电子和电气领域。
酚醛树脂的用途
模塑成型
绝缘材料
总结
通过这份课件，我们了解了酚醛树脂的定义、特性、用途、制作工艺、优缺 点和市场前景。希望这些知识能为您的理解和应用提供帮助。
酚醛树脂的优缺点
1 优点
2 缺点
具有良好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性， 广泛应用于各行各业。
酚醛树脂在制作过程中会产生有害气体， 对环境和人体健康有一定影响。
酚醛树脂的市场前景
1
现状
酚醛树脂的市场正不断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ大，应用领域不断拓展。
2
发展
随着科技和工业的进步，酚醛树脂的市场前景将更加广阔。
3
创新
未来可能会有更多创新的酚醛树脂产品问世。
酚醛树脂可用于制造各种塑料 制品，如开关、插座和壳体等。
由于其优良的电绝缘性，酚醛 树脂常用于电线电缆绝缘材料 的制造。
装饰材料
酚醛树脂也用于制造装饰材料， 如台面、墙板和家具配件。
酚醛树脂的制作工艺
原料准备
首先准备酚和醛作为原料。
聚合反应
将酚和醛进行聚合反应，生 成酚醛树脂。
成型
将酚醛树脂进行成型，如注 塑成型或压力成型。
《酚醛树脂》PPT课件
欢迎来到《酚醛树脂》PPT课件，让我们一起探索酚醛树脂的定义、特性、用 途、制作工艺、优缺点以及市场前景！这个课件将带您深入了解这一主题。
课程论文—酚醛树脂的介绍及其应用技术
酚醛树脂的介绍及其应用技术引言：大学二年级选修了***老师的“材料化学与工程概论”一课，使我对材料工程尤其是与本专业密切相关的高分子材料有了一个初步的认识，故参考相关文献，模仿格式，作此小论文，经验实在有限，错漏难免，还望老师及阅者批评指正，致敬！【摘要】高分子材料与人类生活关系是最密切的，我们吃的各种食物，穿的各种衣物均为有机高分子材料，可以说，地球上自从有了有机体，有了生命，就有了高分子材料。
较早前的一段时间，高分子材料均是天然材料，人类无法人工合成，生产因此受制于自然等各种因素，直到1907年，美国人贝克兰德（Backland L），用有机物苯酚与甲醛在一定条件下反应，制备了第一种人工合成的有机高分子材料———酚醛树脂。
此后，人们对酚醛树脂有了一个全新认识，进而其有了更多应用。
本论文着重介绍酚醛树脂及其应用技术。
【Abstract】High polymer material had a great relation with mankind, all foods we eat and all clothing we wear are high polymer material, we can say that when the earth have life there were high polymer material. For the past few decades, high polymer material still natural material, so it had so many difficulties in manufacture. Still 1907, an American call Backland L use Phenol and Formaldehyde to produce Phenolic Resins. After that, mankinds have a big knowledge about Phenolic Resins and have more application.This paper will introduce some knowledge and application about Phenolic Resins.【关键词】高分子材料酚醛树脂应用技术【Keywords】High polymer material Phenolic Resins Application【前言】酚醛树脂（Phenolic resins/PF）是一种以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而成的合成树脂在加入添加剂后而制得的高聚物。
酚醛树脂
怎样封锁酚 羟基呢？
引进与酚醛树 脂发生化学反 应或与它相容 性较好的组分
分隔或包围羟基
从而达到改变固化速 度，降低吸水性的目 的。引进其它的高分 子组分，则可兼具两 种高分子材料的优点。
四、酚醛树脂的发展现状
只在上海和天 津有小型工厂 以落后的工艺 小规模生产酚 醛树脂，用于 制造模塑粉
改革开放政策促进了 中国国民经济全面大 发展，也带动了酚醛 树脂工业的飞跃式发 展。
艾尔斯沃思，发现用 六次甲基四胺可以使 酚醛树脂固化，使其 具有较高电绝缘性等 应用特性。酚醛树脂 因此开始用于电绝缘 制品。
随着合成方法的成熟与进 一步多元化，使得酚醛树 脂综合性能不断提高，广 泛应用于航空，建筑等不 同领域，同时60，70年代 多种热固性与热塑性树脂 的出现，其发展受到限制
1907
这些酚醛树脂生产 企业主要集中在经 济相对发达的东部 沿海地区。
1.我国酚醛树脂的消费状况
表1 2004-2006年中、美、日三国酚醛树脂人均消费量
2.我国酚醛树脂的生产企业
表5 我国主要酚醛树脂生产企业
主要产品
山东圣泉海沃斯化工有限公司 可隆乔治亚太平洋化学（苏州） 有限公司 河南邦得化工有限公司 大石桥市树脂厂 太尔化工（上海）有限公司 太尔化工（北京）有限公司 太尔化工（广州）有限公司 大石桥天源树脂厂 郑州市双鸽树脂有限公司 山东莱芜润达化工有限公司 常熟东南塑料有限公司 十拿化工（上海）有限公司 摩擦材料、耐火材料、模具磨料、铸造 材料用酚醛树脂 轮胎橡胶、磨具磨料用酚醛树脂 有机磨具、摩擦材料、耐火材料用酚醛树 脂 耐火材料用酚醛树脂 酚醛树脂胶粘剂 耐火材料、铸造材料用酚醛树脂 有机磨具、摩擦材料、耐火材料、绝缘材 料用酚醛树脂 铸造造型、摩擦材料、油田、耐火材料、 磨具磨料用酚醛树脂 酚醛模塑料、氨基模塑料、不饱和聚酯模 塑料用酚醛树脂 摩擦材料、轮胎橡胶用酚醛树脂
酚醛树脂性能研究报告
酚醛树脂性能研究报告
酚醛树脂是一种热固性树脂，具有很好的绝缘性能、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐高温性。
在工业生产和科学研究中得到了广泛应用。
本报告主要研究了酚醛树脂的几个重要性能特点。
首先，对酚醛树脂的机械性能进行了研究。
实验结果显示，酚醛树脂具有较高的拉伸强度和模量，其力学性能优于其他常见的树脂材料。
这使得酚醛树脂在工程结构中应用广泛，能够承受较大的力和变形。
其次，对酚醛树脂的热性能进行了研究。
结果表明，酚醛树脂具有较高的热稳定性和耐高温性，其热分解温度可达到220℃以上。
这使得酚醛树脂在高温环境下能够保持较好的性能。
此外，酚醛树脂还具有优异的阻燃性能，不易燃烧，且燃烧时不会产生有毒气体。
然后，对酚醛树脂的绝缘性能进行了研究。
实验结果显示，酚醛树脂具有较高的绝缘强度和绝缘电阻，可有效阻隔电流的流动。
因此，酚醛树脂常被用作电气绝缘材料，广泛应用于电力设备和电子器件中。
最后，对酚醛树脂的耐化学腐蚀性进行了研究。
结果表明，酚醛树脂具有良好的耐酸碱性和耐溶剂性，对多数酸碱溶液和有机溶剂具有较强的抵抗能力。
这使得酚醛树脂在化工行业中得到了广泛应用。
综上所述，酚醛树脂具有优异的机械性能、热性能、绝缘性能
和耐化学腐蚀性。
这些特点使得酚醛树脂在多个领域都有重要的用途，是一种十分有价值的工程塑料。
在未来的研究中，还可以进一步探究酚醛树脂的其他性能特点和应用领域，为其在更广泛的范围内发挥作用提供更多的参考。
酚醛树脂
酚醛树脂及其应用
酚醛树脂及其应用一、酚醛树脂酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成；热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团，在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中，粘度升高，凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性，温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下，才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺（俗称乌洛托品），已经交联固化的树脂含部分氮，氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用，但超过200℃便明显发生变化。
从300℃-360℃起进入热分解阶段，到600℃-900℃释放CO、C02、H2O、苯酚等物质。
3酚醛树脂胶粘剂
3酚醛树脂胶粘剂酚醛树脂胶粘剂是一种常用的工业粘合剂，由于其优异的耐热、耐腐蚀和耐候性能，在各种行业中得到了广泛的应用。
本文将对酚醛树脂胶粘剂的基本特性、制备方法、应用领域以及市场前景进行详细介绍。
一、酚醛树脂胶粘剂的特性酚醛树脂胶粘剂具有以下几个基本特性：1.耐高温性：酚醛树脂胶粘剂具有良好的耐高温性能，可以在高温环境下保持良好的粘接强度，这使得它在汽车、飞机等工业领域中得到了广泛的应用。
2.耐腐蚀性：酚醛树脂胶粘剂对酸、碱、溶剂等有较好的耐腐蚀性，可在腐蚀性环境中保持长期稳定性。
因此，它广泛应用于电子、化工和海洋工程等领域。
3.耐候性：酚醛树脂胶粘剂具有良好的耐候性，可以在室外环境中长时间保持粘接强度不发生明显变化。
这使得它在建筑、船舶等领域中得到广泛应用。
4.快速固化：酚醛树脂胶粘剂的固化速度较快，可以在短时间内形成可靠的粘接，从而提高生产效率。
二、酚醛树脂胶粘剂的制备方法酚醛树脂胶粘剂的制备一般有以下几个步骤：1.酚醛树脂的合成：通过酚和甲醛的缩聚反应合成酚醛树脂。
合成的酚醛树脂可以根据应用要求进行调整，如增加耐温性、耐腐蚀性等。
2.胶粘剂的配制：将合成的酚醛树脂与胶粘剂添加剂进行混合搅拌，调配成胶粘剂。
3.胶粘剂的固化：将调配好的胶粘剂涂布在需要粘接的材料上，使其在充分干燥或经过热固化后形成坚固的粘接。
三、酚醛树脂胶粘剂的应用领域1.汽车行业：酚醛树脂胶粘剂广泛用于汽车制造领域，如车身板件的粘接、汽车玻璃的胶粘等。
2.电子行业：酚醛树脂胶粘剂在电子组装和封装中应用广泛，如电路板的粘接、电子元器件的封装等。
3.建筑领域：酚醛树脂胶粘剂在建筑领域中也有一定的应用，如建筑材料的粘接、屋顶防水层的胶粘等。
4.船舶制造：酚醛树脂胶粘剂在船舶制造中应用广泛，如船舶外部板件的粘接、结构胶的固化等。
四、酚醛树脂胶粘剂的市场前景酚醛树脂胶粘剂由于其优异的性能，在各个行业中得到了广泛的应用。
随着工业发展的推进和新材料的不断涌现，对于高性能、高温、耐腐蚀等特殊要求的胶粘剂需求也越来越大。
碱酚醛树脂砂的优缺点
碱酚醛树脂砂的优缺点一、碱酚醛树脂砂具有以下优点：1 ．铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。
这是由于树脂砂造型可以排除许多使型（芯）变形的因素。
如：（1）型砂流动性好，不需捣固机紧实，减少了模样（芯盒）的伤损和变形；（2）砂型（芯）固化后起模，减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型（芯）引起的变形；（3）无需修型，减少了修型时引起的变形；（4）无需烘烤，减少了因烘烤造成的铸型（芯）变形；（5）铸型强度高、表面稳定性好，故芯头间隙小、分型负数小，减少了下芯、配模过程中铸型的破损和变形，保证了配模精度；（6）铸型（芯）硬度高，热稳定性好，可以有效地抵御浇注时的型壁退让、迁移现象，减少了铸型的热冲击变形（如胀砂等）；（7）型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害。
综上所述，由于在各个工序中都最大限度地排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比粘土烘模砂可以提高2 ．造型效率高，提高了生产率和场地利用率，缩短了生产周期。
这是由于（1）、型砂流动性好，不需捣固机紧实，节省了大量的捣固工作量，使造型操作大为简化；(2)铸型强度高，节约了起模后修型工作量；（3）型（芯）上醇基涂料点干后可省去烘干工序，节约了工时和场地；(4)旧砂回收后干法机械再生，使砂处理为封闭系统，便于机械化，可以节约大量旧砂处理，型砂混制、运输等辅助劳动；（5）型砂的溃散性好，落砂容易，修整工作量少、（6）节约了一些造型（芯）前的准备工作量。
如插芯固等。
根据一般统计，用碱酚醛树脂砂代替粘土烘模砂后，生产效率可提高40— 100%，单位造型面积产量可提高20— 50%。
3 ．减轻劳动强度，大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪音、矽尘等，减少了环境污染。
4 ．节约能源。
这表现在取消了烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，大大降低了压缩空气消耗，从而在节水、节电、节煤（焦）等方面效果显著。
酚醛树脂的分子结构、特性与优缺点(ppt 20页)
酚醛与氨基树脂
项静（酚醛树脂）、吴红（氨基树脂） 主讲：项静
酚醛树脂
一、酚醛树脂的介绍 二、酚醛树脂的分子结构与特性 三、酚醛树脂的优缺点 四、酚醛树脂的应用
一、酚醛树脂(PE)的介绍
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色 透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕 、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发 生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等 有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。
38、人不怕走在黑夜里，就怕心中没 有阳光 。9、过 错是暂 时的遗 憾，而 错过则 是永远 的遗憾 ！ 10、人生是个圆，有的人走了一辈子 也没有 走出命 运画出 的圆圈 其实 ，圆上 的每一 个点都 有一条 腾飞的 切线。
11、没有压力的生活就会空虚；没有 压力的 青春就 会枯萎 ；没有 压力的 生命就 会黯淡 。 12、我以为挫折、磨难是锻炼意志、 增强能 力的好 机会。 ——邹 韬奋
41、大部分人往往对已经失去的机遇 捶胸顿 足，却 对眼前 的机遇 熟视无 睹 20、对所学知识内容的兴趣可能成为 学习动 机。— —赞科 夫 21、游手好闲地学习，并不比学习游手 好闲好 。—— 约翰·贝 勒斯
缺点是性脆、不耐碱、冲击强度较低、颜色较深、模 制生产率低。所以目前又生产了用环氧、PVC、聚酰胺、 聚乙烯醇等改性的酚醛树脂。酚醛树脂在包装工业中多和 作瓶盖、箱盒等。
酚醛树脂的应用
<1
2
1.49－ 1.72 高邻 位 －
稳定
碱金 属 酶
热塑或 热固 假热塑
≥1
高邻 位 －
液、固 体 固体
液体有期 限，固体 稳定 稳定
羟甲 基， 苯酚 苯酚
同热塑 和热固 树脂转 化
无醛
固化剂及固化促进剂
名称
六亚甲基四胺 (乌洛托品)
分子式
(CH2)6NH4
分子量
140.9
外观
无色结晶
对甲苯磺酰氯
认识酚醛树脂
酚醛树脂的特点
原料价格便宜，生产工艺简单而成熟，成型加工容易；
粘结强度高，能与各种有机和无机填料相容粘合的； 耐热、耐燃，可自灭，电绝缘性能好，但耐电弧性差；
化学稳定性好，耐酸性强，但不耐碱；
具有低烟低毒的优势。适用于公共运输和安全要求非常严
格的领域； 需要热处理，提高固化树脂的玻璃化温度，进一步改善树 脂的各项性能。
酚醛泡沫及绝热材料 摩擦材料 铸造材料 其他 合 计
5.5 3.5 2.7 2.1 56.8
9.68% 6.16% 4.75% 3.70% 100%
酚醛树脂的合成原料
原料名称 苯酚 混甲酚 间甲酚 分子式 C6H50H CH3C6H4OH CH3C6H4OH 分子量 94.11 108.1 108.1 外观 无色或白色结晶 无色或棕色透明液体 无色或黄色液体
+
2,4' -二羟基二苯基甲烷
CH2 OH OH
OH
OH
2,2'-二羟基二苯基甲烷
HO CH2 4,4'-二羟基二苯基甲烷 OH
+
CH2OH OH CH2OH + CH2OH OH
酚醛树脂的用途
酚醛树脂的用途
高分子应用106
简介
• 酚醛树脂也叫电木，又称电木 粉。原为无色或黄褐色透明物， 市场销售往往加着色剂而呈红、 黄、黑、绿、棕、蓝等颜色， 有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱 碱，遇强酸发生分解，遇强碱 发生腐蚀。不溶于水，溶于丙 酮、酒精等有机溶剂中。苯酚 与甲醛缩聚而得。
高温性能
• 酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使 在非常高的温度下，也能保持其结构的整体 性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛 树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材 料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。
木材粘结
• 一般非水性一步型酚醛树脂胶粘剂由苯酚与甲醛以摩尔比1：(1～3)， 在碱性催化剂存在下进行加成反应，生成含羟甲基苯酚低聚物，常配 成固含量50％～60％乙醇溶液供使用。储藏中，胶粘剂pH会下降，由 12～13降至11～9．5，会造成储藏不稳定性，可加入二氧化锰来提高 储藏稳定性。固化有酸固化和加热固化两种方法。加热固化型将胶液 涂布于被粘材料，待溶剂挥发后粘合，在130～150℃加热固化0．5～ 1h即成；用于金属、砂布等粘接。酸固化型在胶液l00份中加入对甲 苯磺酸(或石油磺酸、苯磺酰氯)5～10份，混合均匀后，室温可固化。 用于木材粘接。
• 1872年德国化学家拜尔首先合成了酚醛树脂， 1907年比利时裔美国人贝克兰提出酚醛树脂加 热固化法，使酚醛树脂实现工业化生产，1910 年德国柏林建成世界第一家合成酚醛树脂的工 厂，开创了人类合成高分子化合物的纪元。由 于采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的 摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂， 它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油 溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。主要用于生 产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐 蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔 热材料、人造板、铸造、耐火材料等。