掘进爆破工操作规程(新编版)
2024年掘进爆破工操作规程
2024年掘进爆破工操作规程一、前言为确保2024年掘进爆破工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本规程适用于各种掘进爆破作业，旨在规范操作流程、明确工作职责和安全要求，提高作业效率、保障工作人员安全。
二、工作环境和要求1. 工作环境：(1)掘进工作环境应符合相关卫生、安全和环保要求，确保空气流通良好。
(2)工作场地应整洁有序，无杂物，避免摔倒和碰撞等危险。
(3)应设有适当的防护设施，如防护帽、防护眼镜、防护口罩等。
2. 工作要求：(1)工作人员需具备相关资质和证件，经过岗前培训和考核合格方可上岗。
(2)工作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变作业流程和使用工具设备。
(3)工作人员应做好个人防护措施，如佩戴安全帽、防护手套等。
三、操作流程1. 前期准备(1)制定施工计划，包括作业时间、地点、工序和爆破方案等。
(2)检查所需工具和材料，确保完好无损，准备充足。
(3)明确人员分工和责任，做好沟通和配合。
2. 安全检查(1)检查工作场地和设备，排除安全隐患。
(2)检查工作人员的个人防护装备是否齐全。
3. 控制爆破范围(1)根据爆破方案，设置控制点和警示线，确保安全范围内无人员存在。
(2)设置警告标志并进行警示告知，确保周边人员远离爆破区域。
4. 布置爆破药包(1)根据爆破方案，在预定的位置上布置爆破药包。
(2)严禁使用损坏或过期的爆破药包，确保爆破药包的质量和稳定性。
5. 安装引爆系统(1)根据爆破方案，按照规定的方式和方法安装引爆系统。
(2)确保引爆系统的完整性和可靠性，避免误引爆和事故发生。
6. 疏散人员(1)在爆破前，通知所有人员撤离爆破区域。
(2)确保没有人员滞留在爆破范围内，避免人员伤亡。
7. 进行爆破(1)确保人员安全撤离后，按照引爆系统的操作要求进行爆破。
(2)密切观察爆破过程，确保爆破效果达到预期。
8. 后期整理(1)爆破后，进行安全勘查，确认场地安全。
(2)清理爆破药包和引爆系统，妥善处理废弃物，保持现场整洁。
掘进爆破工操作规程
掘进爆破工操作规程第一章总则第一条为保障掘进爆破工操作安全，规范作业行为，防范事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进爆破工作中的人员，包括负责具体作业的工人以及相关的安全管理人员。
第三条严格按照《掘进安全规程》的要求，进行掘进爆破作业，确保作业过程中的安全与质量。
第四条控制掘进爆破风险，确保作业人员的人身安全，同时保护环境，遵循绿色爆破原则。
第五条爆破作业前，应进行现场勘查和评估，并制定详细的作业计划，确保安全顺利完成。
第六条严格执行爆破前的安全检查和预警措施，提前通知周围人员和单位，保持良好的沟通协作。
第七条严格执行爆破后的现场清理工作，确保尽量减少对周围环境的影响，确保现场恢复正常。
第二章工作准备第八条提前准备爆破作业所需的设备、工具和材料，确保其完好可用。
第九条爆破作业前，应进行必要的技术培训和知识普及，确保作业人员具备相应的操作技能和安全意识。
第十条安装好必要的安全警示标志和安全宣传标语，提醒人员注意安全。
第十一条注意检查接地线等电气设备的情况，确保设备可靠接地，防止电气事故发生。
第十二条根据实际情况规划临时供电线路，确保电力稳定供应，避免因停电导致的事故发生。
第十三条确保通风设备运行正常，保持掘进巷道内的空气清新，防止因有害气体积聚引发事故。
第十四条参照相应的标准和规范，编制掘进爆破作业方案，详细记录作业过程和要求。
第三章作业程序第十五条在作业前，进行认真的安全会议，明确各个作业人员的职责和分工。
第十六条检查所需设备与材料的完整性和可用性，确保能够满足爆破作业的要求。
第十七条清理掘进现场，确保无杂物和堆积，设置好必要的安全警示标志和安全通道。
第十八条对要进行爆破的掘进巷道进行检查，确保不存在隐患，如有必要，进行局部支护和加固。
第十九条执行爆破前的安全检查，包括检查供电设备、通风设备、防火设施等的运行情况。
第二十条严格按照爆破作业方案进行作业，确保每个环节的安全和质量。
第二十一条爆破前，应对现场周边进行警戒，并告知周边人员、设施单位等，确保安全。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险性较大的工程施工作业，为了保障施工的安全性和工作人员的生命安全，必须制定严格的操作规程，并确保施工人员遵守执行。
下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，供参考：一、施工前的准备工作1. 施工前必须组织开展安全教育培训，确保所有参与施工人员熟悉爆破作业的安全操作规范和应急处理措施，具备必要的安全意识和技能。
2. 在施工前，需进行详细综合考察，确定地质条件和岩石特性，合理规划爆破方案，选择适当的爆破材料和装置，并确保其质量符合国家标准。
3. 在施工现场周围设置明显的安全警示标识，划定安全区域，并设置安全指挥岗和安全观察点。
4. 施工前需进行场地梳理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和通畅。
5. 进行必要的设备检查和维护，确保施工设备的正常运行和安全使用。
二、爆破作业实施阶段1. 在进行任何爆破作业之前，必须确定所有参与作业的人员都穿戴了个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并严禁携带不相关的物品进入施工区域。
2. 在施工现场需设置照明设备和通风设备，并确保其正常工作。
3. 施工作业人员必须按照爆破方案和操作标准进行作业，严禁擅自更改参数、程序或方法。
4. 在施工过程中，严禁未经许可擅自进入爆破区域，禁止随意触碰和移动任何与爆破有关的设备和材料。
5. 当发现异常情况或危险信号时，必须立即向安全指挥岗报告，并按照应急处理措施进行处理。
6. 在爆破作业期间，必须定时进行现场巡视，确保施工区域内没有人员滞留，并及时处理可能引发危险的情况。
三、爆破作业后的清理工作1. 爆破作业完成后，必须进行安全检查，确保施工区域内没有未引爆的炸药和未爆炸的导爆管。
2. 清理爆破工地时，必须使用安全工具进行，禁止使用易燃物和易爆物清理残留物。
3. 爆破区域内的陷阱、坑洞和窗洞等必须进行及时修复和加固，以防发生意外事故。
4. 在所有爆破作业完成后，必须对施工现场进行详细记录和整理，包括爆破材料的使用情况、工作人员的操作记录以及施工现场的状况等。
掘进爆破工安全操作规程（3篇）
掘进爆破工安全操作规程第一章总则第一条这个规程是为了保障掘进爆破工作的安全进行，减少安全事故的发生，保护员工的生命财产安全，遵守国家法律法规和相关标准要求，制定该规程。
第二条掘进爆破工程是一项危险作业，必须严格遵守安全工作原则，严格按照操作规程进行工作。
第三条本规程适用于所有从事掘进爆破工作的人员，包括工人、工程师、技术人员等。
第四条掘进爆破工作应具备相应的专业知识和技能，持有相应的职业资格证书。
第五条管理人员应通过培训和考核，熟悉掘进爆破工作的操作规程和安全要求。
第二章安全准备工作第六条在进行掘进爆破工作之前，必须对作业现场进行安全检查和评估，确定安全措施，并制定相应的爆破方案。
第七条掘进爆破工作前必须提前通知相关单位和人员，确保其他作业人员的安全。
第八条掘进爆破工作人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第九条控制现场人数，保持作业现场的通畅，防止发生火灾、爆炸等事故。
第十条对于可能产生气体、粉尘、噪音等有害因素的情况，应制定相应的防护措施。
第三章爆破方案和操作程序第十一条掘进爆破工作必须制定合理的爆破方案，并根据实际情况随时调整和完善。
第十二条爆破方案必须按照国家相关法规和标准要求进行编制，对于特殊情况要采取相应的措施。
第十三条爆破方案必须有相关人员审核，并由专业人员进行技术指导。
第十四条操作人员必须熟悉和掌握相应的爆破设备和工具的使用方法，并定期检查设备的完好性。
第十五条在进行爆破作业之前，必须对爆破设备进行检查和试验，确保设备的正常运行。
第十六条在爆破作业之前，必须清除现场的杂物和人员，确保安全区域内没有人员和动物。
第四章爆破安全控制第十七条爆破作业必须按照操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
第十八条爆破作业必须设置相应的警示标志和防护措施，确保安全区域和人员的安全。
第十九条在爆破作业过程中，必须严格控制爆炸品的使用和存储，确保安全。
第二十条在爆破作业过程中，必须随时监测爆炸品的温度、湿度和压力等指标，确保不发生异常。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。
以下是掘进爆破安全技术操作规程。
1.工作前准备(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。
(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。
(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。
(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。
3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。
(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。
(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。
4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。
(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。
(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。
5.爆破作业(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。
(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。
(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。
6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。
(2)及时报告事故，并召集相关人员组成事故处理小组，进行详细调查和记录。
(3)根据事故原因进行事故分析，总结经验教训，及时改进操作方法和安全措施，避免类似事故再次发生。
7.作业结束(1)在作业结束后，对爆破现场进行清理和整理，恢复正常工作面。
(2)检查设备和工具的完好性，及时进行维护和保养，确保下次作业的安全可靠。
掘进爆破工安全操作规程有哪些(4篇)
掘进爆破工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进爆破工安全操作规程(最新版)
掘进爆破工安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0516掘进爆破工安全操作规程(最新版)一、适用范围第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。
二、上岗条件第2条爆破共必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须为专职。
第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
三、安全规定第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，部符合规定的发爆器材部准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第6条爆破工必须专职，爆破工的工作必须固定在一个工作面。
第7条使用爆破材料的规定。
1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
（2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。
（4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。
（5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
（6）在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
掘进爆破工操作规程范文
掘进爆破工操作规程范文第一章总则第一条为规范掘进爆破工作，加强安全管理，保护人身安全和生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事掘进爆破工作的人员。
第三条掘进爆破工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第四条掘进爆破工作必须严格按照国家和地方相关法律法规及标准进行，不得违反规定，以确保人身安全和生命财产安全。
第五条掘进爆破工作应当依据现场实际情况，制定详细的爆破方案，并由专职爆破工程师审查和批准。
第二章安全管理第六条企业应当建立健全掘进爆破工作安全管理制度和操作规程，明确相关责任人和工作程序。
第七条掘进爆破工作场所应当设置明显的安全警示标志，并按照要求配备相应的安全设施和防护装备。
第八条每天开始工作前，应当进行安全会议，明确工作内容和注意事项，并进行现场勘察，确认安全隐患并采取相应措施。
第九条掘进爆破工作人员必须经过相应的培训，持证上岗，熟悉工作流程和操作规程，掌握相关安全知识。
第十条掘进爆破工作人员必须按照操作规程和工作制度进行操作，不得擅自更改工作程序或者采取其他不安全的行为。
第十一条掘进爆破工作场所应当进行现场监测和预警，确保作业人员的人身安全。
第三章爆破方案编制与批准第十二条掘进爆破工作应当编制详细的爆破方案，包括起爆序列、起爆时间、起爆方式、爆破参数等，并提交给专职爆破工程师进行审查和批准。
第十三条爆破方案编制应当参考国家和地方相关规定和标准，结合实际情况进行合理的方案设计。
第十四条爆破方案应当包括对现场环境影响的评估和预测，并采取相应的措施进行防护和治理。
第十五条爆破方案编制和审批过程中应当注重沟通和协商，保证方案的科学性和可行性。
第十六条爆破方案批准后，必须按照方案的要求进行实际操作，不得随意更改。
第四章操作流程第十七条掘进爆破工作应当按照以下流程进行：（一）进行安全检查和交底，明确工作任务和安全注意事项。
（二）设置相应的安全警示标志，并配备个人防护装备。
掘进爆破工操作规程范本（2篇）
掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。
二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。
确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。
2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。
如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。
3. 进行安全交底和培训。
操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。
三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。
确保穿戴正确、完好。
2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。
避免因工作场地的特性造成意外伤害。
四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。
对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。
2. 进行周边环境评估。
检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。
五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。
根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。
2. 进行爆破装药。
根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。
六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。
2. 确保工作面通风畅通良好。
开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。
3. 设置警告标志。
在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。
4. 远离爆破区域。
在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。
5. 爆破操作。
按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。
在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。
七、爆破后处理1. 确认爆破效果。
在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。
如发现异常情况，应及时报告相关人员。
2023年掘进爆破工安全操作规程
2023年掘进爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了保障掘进爆破作业的安全和顺利进行，维护人员生命财产安全，结合我国国情实际和掘进爆破工作特点，制定本规程。
第二条本规程适用于掘进爆破作业中的安全管理，包括掘进道路、隧道、巷道、采煤工作面等掘进爆破作业。
第三条本规程的主要任务是通过规范和加强人员培训、设备维护、施工管理等多方面的措施，确保掘进爆破作业的安全进行，避免和减少事故的发生。
第四条掘进爆破作业安全应以“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与”的原则，实行全员、全方位、全过程的安全管理。
第二章安全组织第五条企业应成立专门的安全生产管理部门，负责掘进爆破作业的安全管理工作。
安全管理部门应具有相应的专业技术人员，负责编制和实施安全规程、安全培训和事故应急措施等工作。
第六条企业应每年组织安全生产会议，总结上一年度的工作经验，制定下一年度的安全目标和任务，并逐一分解到各级单位和个人。
第七条每个掘进爆破施工单位应设立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的职责和权限，并配备相应的安全生产设施。
第八条每个掘进爆破班组应有一名指定的安全管理人员，负责本班组的安全管理工作，监督并督促和指导其它人员的安全操作。
第三章安全培训第九条企业应组织定期的安全培训，使员工了解掘进爆破作业的安全规则和操作要求，并提供必要的技能培训。
第十条安全培训内容应包括但不限于：爆破作业的相关法律法规、安全规程和操作规程、爆破作业的危险源及其防范措施等。
第十一条新进入掘进爆破作业的员工必须进行新员工安全培训，合格后才能进行施工作业。
第十二条每个掘进爆破施工班组应定期进行安全技能培训，提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
第十三条安全培训应与实际作业相结合，采取多种形式，如现场演练、安全知识测试等，同时记录培训情况并保留相关资料。
第四章安全设备第十四条掘进爆破作业所需的安全设备应具备相应的安全性能并定期检测和维护，确保其正常使用。
第十五条安全设备包括但不限于：通风设备、照明设备、防尘设备、防毒设备等，必要时还应配备检测仪器。
掘进爆破工安全操作规程
掘进爆破工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险2、作业过程需穿戴的劳动防护用品安全帽、工作服、三合一劳保鞋、高筒雨鞋、防护手套、矿灯、防尘口罩、噪声防护用具3、操作规程内容及要求3.1作业前3.1.1必须正确佩戴好劳动保护用品用具，携带便携式一氧化碳气体检测仪方可上岗作业。
3.1.2到达工作面装好照明后，先检查有无炮烟、浮石，有无与民采空区透孔、贯通、渗水现象，确认安全后再作业。
3.1.3打眼前检查确认有无盲炮、残炮，发现有盲炮、残炮，协助爆破工，处理完再打眼。
3.1.4检查凿岩机注油器是否缺油，各部位螺栓是否紧固，气门是否畅通，风水管是否破损、接头是否牢靠，空转凿岩机具试机正常后方可作业。
3.2作业中3.2.1禁止打干眼，坚持湿式作业。
做到开机时先水后风，停机时先风后水。
3.2.2机器运转中，不得骑在机器上或人在下面通过，以免断钎伤人。
并随时检查紧固机器与风水绳接头。
3.2.3随时注意观察开机后顶板两帮岩石变化情况，发现异常，应立即停机处理后，再继续作业。
3.2.4凿岩时，若发现工作面顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、水叫、底板涌水或冒气泡等现象，立即停止作业，通知附近作业人员撤离现场并上报负责人。
3.2.5凿岩结束后卸风水绳时，先关闭风水阀门，要站在侧面，把余风放净后再拆卸。
3.2.6装药前吹炮孔时，要站在炮孔侧面，防止水砂喷出伤人。
3.2.7装药完成后，做好炮区警戒，确认安全后进行起爆。
3.2.8放炮后开启局扇，至少要30分钟以后携带便携式一氧化碳气体检测仪进入炮区检查，发现残、盲炮严格按照爆破规程进行处理。
进入炮区时，一氧化碳气体超标报警时严禁进入作业面。
3.3作业后将钻机、风水绳、钎杆、工具放在安全地方存放。
四、作业现场的应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。
掘进爆破工安全操作规程范本（2篇）
掘进爆破工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《爆破作业安全规程》等法律法规文件，为确保掘进爆破工作的安全与稳定进行，本规程制定。
第二条本规程适用于掘进爆破工作的安全管理和操作。
第三条工程项目经理是掘进爆破工作安全的第一责任人，应组建爆破作业自控小组，明确责任，制定实施方案。
第四条所有参与掘进爆破工作的人员，包括施工人员、监理人员、安全专责人员等，应经过严格的安全培训，并持有相关岗位的合格证书。
第五条掘进爆破工作前，需进行安全告知和交底，明确各人员的工作责任和安全要求。
第六条爆破掘进工作应按照安全、科学、高效的原则进行，确保工作的安全和质量。
第二章工作前的准备第七条掘进爆破工作前，应对工作场所的地质条件、周边环境等进行全面调查，制定详细的爆破施工方案。
第八条进行爆破前，应组织技术人员进行现场勘察，确定掘进进度、高度、深度等参数。
第九条确定爆破方式和爆破参数时，应严格按照设计要求和安全规范进行，禁止超出规定范围的操作。
第十条爆破物料的选择和储存应符合安全规定，确保不会对人员和环境造成危害。
第三章施工操作要点第十一条施工前，应清理作业场地，保持场地整洁。
有危险因素的要及时清除。
第十二条操作人员应戴好安全帽，佩戴好防护眼镜和耳塞，并穿戴好专用防护服。
第十三条确保操作人员具备正确的操作技能，对危险操作进行示范和指导。
第十四条确保掘进工作过程中的通风条件良好，保证作业人员的健康与安全。
第十五条确保施工现场的管理有序，禁止无关人员进入施工区域。
第四章爆破装置的安全操作第十六条爆破装置的设置和连接应符合设计要求，并进行充分检查和试验。
第十七条确保爆破装置的电缆连接正确可靠，严禁在爆破过程中进行随意更换或拆解。
第十八条对于爆破装置的起爆线路，应按照规定要求进行检查和测试，确保爆破效果的稳定可靠。
第五章应急处理和事故预防第十九条在施工过程中，如遇突发情况应立即停止爆破作业，并启动应急预案，组织人员进行疏散和救援。
掘进爆破工操作规程
掘进爆破工操作规程一、操作前准备1、根据工程需要，编制爆破设计方案，并获得相关部门批准。
2、安排专业技术人员进行现场勘察，熟悉地质情况、爆破材料和设备。
3、依据勘察结果，制定详细的爆破施工方案，并将其在施工现场张贴，保证所有作业人员能够熟悉。
4、组织作业人员进行相关安全知识培训，确保所有人员具备爆破作业的专业技能和安全意识。
二、作业现场布置1、依据爆破设计方案和施工方案，组织作业人员在爆破现场进行布置。
2、确保作业现场的安全系数符合要求，避免可能的人员伤害和财产损失。
3、在作业现场设置安全警示标志和安全防护措施，提醒作业人员注意安全。
4、对作业现场进行核实，确保设备、工具、材料齐全，不存在任何隐患。
5、在作业现场设立专门的指挥台，由专业技术人员负责指挥，确保作业流程的安全和顺利进行。
三、设备准备和检查1、检查所使用的爆破设备是否完好，操作是否灵活，保证其正常工作。
2、检查爆破材料的质量和数量，确保其符合施工需要。
3、对爆破设备进行定期维护和检修，避免因设备故障导致爆破作业中断。
4、确认所有使用的设备都已经通过国家相关部门的检测和验收。
四、爆破操作1、在指挥员的指挥下，按照爆破设计方案和施工方案，有序进行爆破作业。
2、在爆破作业过程中，严格遵守相关安全规定，确保作业人员的人身安全。
3、控制爆破材料的使用量，确保爆破作业的效果和安全。
4、严格控制爆破作业的时间和强度，确保爆破效果符合设计要求。
5、在爆破作业结束后，按照要求及时清理作业现场，恢复原状。
五、事故处理1、在爆破作业过程中，如发生任何事故，立即停止作业，并及时报告相关部门。
2、在事故处理中，要做好现场保护和伤员抢救工作，确保事故不会进一步扩大和影响。
3、对事故进行彻底调查，找出事故原因和责任，采取相应措施防止类似事故再次发生。
六、检查和验收1、在爆破作业结束后，由专业技术人员进行现场检查和验收。
2、对爆破效果、施工质量、安全操作等进行仔细检查，确保符合相关标准和规定。
掘进爆破工作业操作规程
掘进爆破工作业操作规程一、前言掘进与爆破作业是矿山、隧道等工程中不可或缺的工序之一。
而对于这一安全性较高、危险性较大的作业环节，操作规程的制定更为重要。
本文将对掘进爆破作业的操作规程进行详细阐述，以确保操作人员的安全以及整个工程的顺利进行。
二、操作规程1. 前期准备a. 推荐安排专业技术人员负责掘进爆破工作，制定安全规划和应急预案，并且要选择具有较高安全水平和资质的现场操作人员。
b. 相关设备进行检修，确保设备正常运行。
在设备中出现的任何不正常情况都应该被解决。
c. 对现场进行认真的勘察和评估，明确爆破区域的划分，并选择合适的爆破方法、药量、时间等。
d. 确保现场通风、防灯、地勘、补给等方面措施的有效实施。
e. 将现场进行严格的保护，防止未经授权的人员进入。
2. 操作流程a. 操作人员应按照爆破的计划和前期的勘察结果进行掘进爆破的作业。
b. 在操作过程中，必须始终遵守安全操作规程和爆破计划。
c. 在爆破前操作人员必须先查明现场环境、破片扫清，防止炮眼留有破碎物或固体耐用物。
d. 在爆破时，所有人员都必须远离爆炸区域，在安全的地点进行观察。
e. 在爆破后，操作人员应立刻赶到爆炸现场，对现场进行认真的检查，确保现场没有遗留的可疑物资。
3. 现场安全保护a. 所有的爆炸物资都必须储存在必要的区域内，确保安全。
b. 工作现场应当进行严格的防火管理。
c. 保持现场道路畅通，确保应急救援时的线路通畅。
d. 移动和装卸爆炸物质应严格按照标准操作程序运行。
e. 在爆炸计划中考虑氧气含量和温度等因素，确保操作人员的安全。
f. 当有任何事故发生时，应立刻采取必要的措施，如关闭设备，暂停作业等，以确保安全。
4. 操作后处理a. 在爆炸后，所有人员都必须等待现场被清除，并确保环境所有可控物质被排除。
b. 过程中产生的废弃物质必须妥善处理，避免造成环境的污染。
c. 废弃物的运输和处理必须严格按照规章和程序进行。
d. 在操作结束时，必须进行全面的清洁工作，确保现场干净整洁。
掘进爆破工操作规程模版（3篇）
掘进爆破工操作规程模版一、总则1.1 为了规范和确保掘进爆破工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于掘进爆破工作的实施、管理和监督，具体适用于掘进爆破工人员。
二、基本要求2.1 掘进爆破工必须持有合格的职业资格证书，熟悉掘进爆破工作原理、方法和安全操作规程。
2.2 掘进爆破工必须经过专门培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
2.3 掘进爆破工必须严格按照作业程序进行作业，严禁擅自变动作业方式和使用非标准设备。
2.4 掘进爆破工必须了解现场的地质情况和环境特点，合理安排作业计划和工序。
三、岗前准备3.1 确认掘进爆破工作区域的安全边界和禁止区域，设置明显的警示标识。
3.2 检查和确认所有掘进设备和工具的完好无损，必要时进行必要的维护和修理。
3.3 准备爆破材料和器材，确认所有材料和器材的质量和数量符合要求。
四、安全措施4.1 掘进爆破工必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
4.2 掘进爆破工必须熟悉爆破材料和爆破器材的特点和使用方法，严禁超过规定的使用限制。
4.3 掘进爆破工必须配备灭火器和急救箱，并确保其处于有效状态。
4.4 掘进爆破工必须定期进行健康检查，如身体状况不佳，禁止从事爆破工作。
4.5 掘进爆破工必须清理作业现场，防止杂物和障碍物对作业造成困扰和危险。
4.6 掘进爆破工必须按照作业程序进行作业，严禁私自擅改作业计划和操作流程。
五、作业程序5.1 掘进爆破工必须对作业现场进行全面的安全检查和评估，确认无安全隐患才可进行作业。
5.2 根据爆破设计要求，掘进爆破工必须合理安排爆破孔的位置、深度和密度。
5.3 掘进爆破工必须清洁和固定爆破孔，确保孔底沉积物和杂质排除干净。
5.4 掘进爆破工必须正确安装和连接爆破装置和信管，确保无任何松动和故障。
5.5 掘进爆破工必须按照爆破计划和爆破图纸进行爆破操作，确保安全执行。
5.6 爆破结束后，掘进爆破工必须对作业现场进行彻底清扫，清理爆破碎片和残留物。
掘进爆破工操作规程
掘进爆破工操作规程1. 概述本规程适用于掘进爆破工，在进行爆破作业前，必须熟练掌握本规程的要求。
爆破是危险的工作，操作不慎可能会导致人员伤亡和财产损失，因此本规程的要求必须严格执行。
2. 基本安全要求掘进爆破作业必须遵循以下基本安全要求：1.严格按照技术方案进行操作，确保安全性和可靠性2.爆破地点应围栏封闭，区域必须清除所有的人员和物品3.预设的报警措施应充分考虑，如发现异常，应立即停止操作并报告4.操作时必须戴防护装备：安全帽、防尘口罩、耳塞、手套等。
5.工作时严禁饮酒，吸烟，聊天等行为，以免分散注意力3. 操作流程1.根据技术要求和实际情况，制定相应的掘进方案和爆破方案2.严格按照爆破方案的时间表进行操作，执行现场作业3.检查爆破场地的安全措施是否完备，确保场地被防护，观察区域应该被特别关注4.开始施工之前，先检查掘进机械，防止设备故障或人员受伤。
确认坑道道路畅通无障碍。
5.在掘进前，清除爆破现场，包括地面垃圾和石屑6.按照爆破方案的要求进行封孔，布药盒、贴铅片和电码及确认线路7.进行爆破前检查，确保人员和设备已全部撤离，关闭爆破地点的监控和报警设备，等待指令8.进行爆破操作，保持距离，确保人员安全9.在完成操作后，要全面搜查现场，确认地方安全后进行后续操作。
10.若发现安全问题，请立刻汇报领导。
4. 爆破物品保管1.爆破物品严禁携带到非指定区域。
2.爆破物资必须存放在固定仓库，并由专人保管，严禁随意放置。
3.物资仓库应具备防火、防水、防盗设施；确保仓库定期检查同好状态良好。
4.爆破物资保管时应严格按照操作规程，杜绝意外发生。
5. 操作规程细节1.在掘进进行前应先进行防盗措施，防止偷窃贵重工艺品和物资2.操作时应注意坑内和软土区域的塌方和沉降问题。
3.在爆破之前，应先通知周边单位，结合周边交通情况，在爆破前进行道路的管制以便消除不必要的风险4.在进行爆破作业时要保证现场人员数量的正常，不得多过或少于预定的数量。
掘进爆破安全技术操作规程
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是煤矿、隧道和地铁等工程中常用的一种施工方法，为了保障施工安全和减少事故发生的概率，需要制定一套科学且严格的操作规程。
下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，具体内容如下：一、施工前的准备工作1. 安全会议：施工前必须召开安全会议，明确施工任务、安全要求和责任分工，并进行风险评估和安全应急预案制定。
2. 人员培训：所有参与掘进爆破的人员必须接受专业培训，熟悉爆破材料、仪器设备和安全操作规程。
3. 资料准备：准备施工图纸、工程测量成果及最新相关技术文件，并进行审核和传达。
二、仪器设备的准备和检查1. 爆破仪器设备：检查爆破仪器设备的完好性和正常运行情况，包括起爆器、雷管等。
2. 放炮系统检查：检查放炮系统的电气连接和装置平稳可靠，确保设置正确并能正常工作。
3. 环境检测仪器：备齐环境检测仪器，检测爆破现场的可燃气体浓度和其它危险物质。
三、爆破设计和布线1. 爆破设计：根据工程需求、地质条件和安全要求，设计合理的爆破参数，包括药量、孔距、孔深等。
2. 爆破孔布线：根据设计要求，在矿巷或隧道墙壁上进行孔位布线，保持孔位规整、对称、平行，并标明孔号。
四、爆破材料的处理和检查1. 炸药存放：炸药必须专门存放，远离火源、电源和易燃易爆物品，并进行定期检查和维护。
2. 引爆器具：检查引爆器材的数量、类型和质量，并进行专业的保管和防护，确保安全可靠。
3. 配药：现场按照爆破参数要求配制炸药，保证配药过程和配药比例的准确性。
五、爆破作业1. 施工区域封闭：在爆破现场设置沉陷区，严禁无关人员进入，确保施工区域清晰。
2. 安全警示：设置明显的安全警示标志，警示周边工人和路过人员注意安全和避让。
3. 爆破电路连接：按照正确的次序和方式将雷管连接到爆破仪器，防止误爆和安全事故。
4. 引爆程序：按照预定的程序和时间进行引爆，确保人员撤离到安全距离，并保证施工过程中不发生异动。
5. 爆破监测：在爆破之前和之后进行相关的监测，确保爆破效果合格和周边环境安全。
掘进爆破工作业操作规程
掘进爆破工作业操作规程掘进爆破工作业操作规程1．接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
2．下井前要符合规定的发爆器和爆破母线等，不够符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
3．使用核爆材料的规定。
（1）炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全灵石县寓意的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低干一级的煤矿用炸药。
②非常低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
③高瓦斯矿井、低瓦斯矿坑的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低十三级的煤矿许用炸药。
④严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
⑤在同一次装药爆破改产，严禁装入两种不同性质的炸药。
（2）雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
①使用煤矿许用以后毫秒延期电雷管时，最后一段的延期不得时间不得将近130毫秒。
②不同厂家大批量生产的或不同品种整车厂的电雷管，不得掺混使用。
③不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
（3）发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器冗余的各项性能参数，并或进行防爆性能检查，绝不符合规定的严禁使用。
5．必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查附近爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯温度浓度，若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药爆破。
“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自先派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交还给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。
6．在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
掘进爆破安全操作规程
掘进爆破安全操作规程第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员.第2条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
第3条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用，下井时必须携带便携式甲烷检测仪，必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第6条在煤与瓦斯（二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面.第7条使用爆破材料的规定。
1、炸药:井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药.③高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
④有煤(岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
⑤严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
⑥在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
2、雷管:在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管.①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
②不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
③不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管.3、发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用.第8条必须严格执行“一炮三检"制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检"制度:即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时,严禁装药爆破。
爆破员掘进爆破作业标准操作程序(SOP)
有毒有害气体超标
湿滑不平整的路面
照明不良的作业面
编制人/日期
毕殿武、杨平、余德灿、吕聪、刘喻、尹明标/2023.9.10
审核人/日期
刘胜军/2023.9.15
批准人/日期
张明权/2023.9.20
1
作业前准备及安全确认
检查作业现场是否开启通风，使用气体检测仪进行检测，检查作业面顶板浮石清撬情况，划定警戒区域进行警戒。
（3）不得采用石块、碎石、杂物、易燃器进行堵孔，在作业现场应使用电压不高于36V 的照明器材。
早爆、拒爆的民爆物品。
装药人员在装药前应完全泄放静电，爆破物品轻拿轻放，不得随意丢抛掷起爆体，炮孔装药必须严格执行《爆破安全操作规程》规范操作。
3
连线
按设计组网
网络连接线与爆破母线连接不到位，未作绝缘防护，雷管脚线与网络连接线虚接、断接，爆破网络连接错误。
因用力拉扯脚线导致断裂。使用石块、 碎石、杂物、易燃器进行堵孔。爆破装药用电灯照明时，高于 36V 的照明器材。
（1）装药人员在装药前应完全泄放静电，爆破物品轻拿轻放，装药时不得冲撞起爆药包，不得随意丢抛掷起爆体，炮孔装药规范操作。
（2）雷管装入炮孔后不得用力拉扯引线，装药过程中禁止交叉作业，禁止其它车辆、设备进入装药区域。
（1）采用双人制连线，连接完成后检查爆破网络；
（2）有水环境中，使用塑料袋包扎好连接位置，使用专用网络连接线连接。
（1）组织召开班前会及班前安全技术交底工作；
（2）经常性开展安全制度、操作规程培训。
4
起爆
确认爆破警戒范围内无人员、设备，通知值班调度确定起爆时间，具备安全起爆条件后进行起爆。
爆Байду номын сангаас的飞石，炮烟。
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掘进爆破工操作规程(新编版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0729掘进爆破工操作规程(新编版)一、适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事爆破作业的人员。
二、上岗条件第2条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
三、安全规定第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第6条在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。
第7条使用爆破材料的规定。
1.炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
（2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
（4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
（5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
（6）在同一工作面，不得使用两种不同品种的炸药。
2.雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
（1）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
（2）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（3）不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3.发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
第8条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。
第9条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
第10条在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
第11条用爆破方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。
第12条严禁糊炮、明炮和短母线爆破。
第13条在高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面爆破，必须制定并严格执行特殊安全措施。
四、操作准备第14条爆破材料的运送。
1.井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）事先通知绞车司机和井上、下把钩工。
（2）电雷管和炸药必须分开运送。
（3）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
（4）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。
（5）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。
2.由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。
（4）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
（5）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
第15条爆破材料的存放。
1.爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放，炸药箱与雷管箱必须相距5米以上。
2.爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。
3.爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
4.爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5.爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
6.准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等。
7.检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。
第16条装配起爆药卷。
1.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
2.装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
3.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。
4.电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
5.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
第17条严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。
五、操作顺序第18条爆破工必须按下列顺序进行操作：1.装配引药。
2.检查瓦斯。
3.装药。
4.封泥。
5.检查瓦斯。
6.敷设爆破母线。
7.警戒。
8.爆破。
9.爆破后检查瓦斯、支护。
10.处理拒爆、残爆。
六、正常操作第19条装药前。
1.必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。
2.必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架齐全、完好。
3.用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。
4.对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。
有下列情况之一时，不准装药：（1）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。
（2）爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时。
（3）装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时。
（4）装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。
（5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。
（6）工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
（7）炮眼内煤（岩）粉末清除干净时。
（8）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。
（9）装药地点有片帮、冒顶危险时。
（10）发现瞎炮未处理时。
第20条装药。
1.必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。
各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
2.装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。
药包装完后要将两脚线末端扭结。
3.根据现场实际采用不同的起爆方式。
正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
4.无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
5.硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。
但不得将药包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，并须交回爆破材料库。
第21条封泥。
炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
第22条炮眼封泥量的规定：1.炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
2.炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的12。
3.炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
4.炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
5.光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
6.工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
第23条敷设爆破母线。
1.爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。
2.严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
3.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。
4.爆破母线必须由里向外敷设。
其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。
5.爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。
6.巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。
第24条联线方式与接线。
1.各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作。
2.电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
第25条在连线爆破前，必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。
在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。
否则必须采取处理措施。
第26条警戒。
1.必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
2.各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
3.爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。
第27条爆破。
1.母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。
2.爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
3.爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。
4.爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。