办公区、食堂、宿舍危险源辩识

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危险源辨识、风险评价和风险控制清单
项目： 储罐施工
序 阶段/活动/ 号 区域
危险源
食品中毒 机械伤害 触电
可能产生的原因
食堂炊事员没有健康证，不进行查体；饭菜 原料清洗不干净，消毒不好；原材料不新鲜 、变质，食品存放不当；四害较多； 使用炊事机械违章操作 炊事机械不接地或接地不良
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7 7 7
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42 42 42
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2 2 2
/ 1
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设施损失、物 罐壁板与底板未完全脱开，起升不平衡 体打击 物体打击 设施损失 高处坠落 顶升时罐顶、壁板有未焊接或其他未固定物 品；交接班交接不清 大风天气进行顶升作业 起升时罐顶站人 密封橡胶搬起、放下不统一 登高不注意脚下
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2
2
4
物料管理
5
现场配电
触电、火灾
火灾 6 消防器材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ火灾事故扩大
1、装漏电保护器，配电盘按规定固定放置，2 、电线绝缘好、线头包扎牢固，3、临时线路 0.5 按标准架设，采取防雨防潮等安全措施，4、 在易燃易爆场所使用防爆器具 0.1 按标准配备足够合格的消防器材，日常检查维 护保养、更换，对相关人员进行培训 /
0.5 0.5
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2 2 2
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火灾 塌方 14 焊接切割 尘毒、噪声
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触电
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危险源辨识、风险评价和风险控制清单
项目： 储罐施工
序 阶段/活动/ 号 区域
危险源
可能产生的原因
现有控制措施
1、起重机械定期年检，（吊车、起重机、卷 扬机）钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重 机械的技术要求和使用安全系数。2、吊装机 械应装有限速、限程、限量的设施及报警信号 、幅度指示器和极限位置限制器。3、作业时 要有规定明显的指挥信号和联络信号，指挥人 员要佩带指挥旗和口哨。4、作业人员都必须 穿戴规定的劳保用品。5、起重机司机、司索 指挥必须经过安全技术培训、考核，有劳动部 门签发的操作证件，持证上岗。6、起重工要 对所吊物件的重量、重心和应注意事项清楚。 7、起吊前，必须将吊物吊离地面300mm进行试 吊，检查无误后，方可进行正式吊装。8、起 重臂运行面下严禁随意人员走动、摆放车辆。 9、起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝绳等 要进行经常性的检查，不得工具带伤作业。10 、吊物应有牵引绳保持物体平稳。11、靠近电 力线的起重作业应符合有关规定中的允许吊装 距离。12、严格执行起重机“十不吊”，即⑴ 指挥信号不明不吊；⑵不准斜吊；⑶超载不 吊；⑷散装物件装得太满或绑扎不牢不吊；⑸ 吊物上站人不吊；⑹棱角吊物无防护措施不 吊；⑺6级以上风不吊；⑻埋地不明物件不 吊；⑼安全装置失灵不吊；⑽光线阴暗看不清 1、高处作业人员应使用工具带。2、临边作业 时设置防护栏杆，架设安全网，装设安全门， 楼板平台孔洞、拦杆予留口应设固定的盖板或 围栏。作业人员不得踏在或依立在未安装牢固 的设备管道、模板、其他构件及不坚固结构上 进行作业，不应坐在平台孔洞边缘和躺在通道 安全网内休息。3、搭设人员取得安全资格， 方可进行脚手架搭设；设置脚手架时，架杆要 进行外观检查、架杆不准有焊接接头，夹具要 卡牢，架板宽度不得小于80cm，外边有相应的 保护拦杆和安全网，脚手架上放置材料必须绑 牢
1、施工前对施工人员进行HSE教育，告知危险 源和控制措施，2、特种作业人员持证上岗， 加强技能培训，搞好岗位练兵，3、严格按业 主方管理规定执行 1、施工前对施工人员进行HSE教育，2、现场 按四通一平整理
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危险源辨识、风险评价和风险控制清单
项目： 储罐施工
序 阶段/活动/ 号 区域
0 施工准备
危险源
可能产生的原因
现有控制措施
L
风险评价 E C D
等级
重大危险源
改进 措施
1
人员准备
各类伤害、设 备损失 火灾、爆炸、 设施损失 车辆伤害 砸伤人 财产损失 起重伤害、财 产损失 物体打击、摔 伤 机械伤害、触 电 火灾、爆炸、 设施损失 噪声 物体打击、火 灾、爆炸 火灾、爆炸
L
风险评价 E C D
等级
重大危险源
改进 措施
违反“十不吊”规定、无专人指挥；吊装货 物堆放过高、不稳妥且无保护措施；吊物不 拴溜绳；起重机械起吊前、行吊（桥吊、龙 门吊）行走时不打铃 起重伤害、设 备损失 起重机械未定期检验、带病使用，使用不合 格吊具、索具 15 吊装作业 吊装场地有缺陷，汽车吊起吊时未打支腿， 未加支腿垫板 触电 高压线路下吊装作业安全距离不够 野蛮装卸 起重伤害、设 用起重机械抽钢丝绳 备损失 两台以上起重机械协同作业起落不同步 高处坠落、物 体打击 高处坠落、物 体打击 高处坠落、物 体打击 高处坠落、物 体打击 高处坠落、物 体打击 停工时将吊物、吊笼等物件长时间悬吊 不系安全带、使用不合格的安全带、使用方 法不当 高处作业平台周边、预留洞口缺乏安全保护 高处作业时在同一垂直面不同高度进行作业 高处作业时在不牢固的设备、管道、模板、 构件上施工或休息 高处作业面材料机具乱放；工具、材料掉落
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0.5
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1 1
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0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.5
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0.5
6
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2
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气瓶运输、存放、使用不当
0.2
6
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2
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灼烫
气焊气割作业工具损坏
0.5
6
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2
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物体打击
焊接切割作业时焊件未及时固定、工具材料 掉落 焊接切割作业时周围有可燃物 坑沟内焊接切割作业未采取保护措施 进设备进行焊接切割作业缺少通风设施；焊 接切割过程中产生噪声；电焊粉尘排放和被 人体吸入 雨雪等恶劣天气进行焊接切割作业
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1
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高处作业
高处坠落、物 夜间或光线不足时施工；雨雪、大雾、大风 体打击 等特殊天气进行露天高处作业
特种作业人员无证操作；存在“三违”现 象，个人防护器具缺乏或有缺陷；监督不力 进站人员私带火种；私动站内设施或装置； 不按规定穿戴劳保用品 道路凹凸不平，通道不畅 车辆人货混装 “三超”拉运不办手续；无专人护送；车上 无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路 等情况，架设线路的安全距离等 吊装设备时吊车司机与操作人员配合不好、 吊车臂下站人；吊装索具不合格 设备、物料装卸车时突然坠落；撬棍支点不 牢、身体失去平衡 机械设备带病上场，安全装置失灵、缺少防 护罩或护罩固定不牢 、固定电焊机房不接地 、接地不良 进出易燃易爆场所的车辆未按规定戴防火 帽；未按规定路线行驶压坏设施或管道 设备噪声 物料堆放不合理（超高、无通道、可燃物离 火源近等） 油漆等危险化学品缺少安全技术说明书、存 放不合理；氧气、乙炔存放安全距离不够 配电箱缺少漏电保护器；固定不牢或无防雨 防潮措施；电线绝缘不好、线头包扎不牢 等；临时线路横穿道路无保护措施；临时线 路架在钢脚手架上；雨天架在树上 在易燃易爆场所使用不防爆电器 消防器材配备不足、过期失效、人员不会使 用
现有控制措施
1、办公楼防雷设施定期检测，发现问题及时 整改，2、消防设施及时保养更新，3、加强人 员培训，搞好岗位练兵，4、执行卫生管理制 度，炊事员持证上岗，定期查体，不购买不新 鲜、变质食品或放置时间过长，存放按规定执 行，厨具清洗干净，加强消毒，天然气管理执 行“三先三后八不准”和“二紧一通”，5、 正确安装电气设施及线路，禁止乱接乱拉电线 和使用电炉子，安排电工巡检保养，加强监督 检查，6、搞好室内外环境卫生，厕所安排专 人负责管理 项目部进行调查，制定应急预案，及时同就近 外界救援联络沟通，定期演练
序 阶段/活动/ 号 区域
危险源
可能产生的原因
现有控制措施
1、有电气焊工操作规程、焊机操作规程，对 人员进行教育监督，人员进行安全取证培训， 合格后方可操作，正确穿戴好合格劳动保护用 品。2、配电箱、开关箱应符合端正、牢固， 移动式配电箱应装设在牢固的支架上。配电箱 、开关箱中的导线进、出线口应开设在箱体底 面，露天使用应有防水保护，并悬挂“有电危 险”警告标志。3、用电设备应在设备负荷线 的首端处设置漏电保护器，并安装在开关箱 内，做到一机一保护，设备电气线路应保证绝 缘良好，外壳应有符合要求的接地（或接零） 保护。4、电缆敷设深度应为500mm，过路电缆 加设套管。临时电线架设高度应为不小于 3.5m，过路处架设高度不小于6m。必须搁置地 面部分避免有接头，如有接头应用木杆支撑 起，并设立醒目的警示牌。5、熔断器应根据 设备的容量确定，熔断器熔体不硬实用其他金 属替代。6、配电线路维修时应悬挂“禁止合 闸，有人操作”警告标志，停、送电必须由专 职电工负责。7、临时架空线路可采用木杆、 木横担，木杆梢径应满足机械强度要求，不小 于120mm。禁止在树上或脚手架上拉线。8、在 潮湿地面，设备、电机房接地选用45#角钢 时，打入地深度不小于800mm；选用20#以上圆 钢或直径φ 25以上钢管做接地，打入深度不小 于1000mm。干燥地面采用水湿润和加深接地入 地深度相结合的办法。9、电缆、电焊把线必 须绝缘良好，不应有老化、破皮的现象。电焊 把线不允许从容器上通过。在工业动火时，接 地的焊接由火焊焊接，禁止采用电焊，接地应 靠近动火点不小于0.5m。10、氧气、乙炔气瓶 必须有防震圈和防护帽；存放时不得混装；进 行气焊作业时，两瓶安全距离不小于5m，离动 火点、明火安全距离不小于10m。11、按施工
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/ 0.2
9
液压顶升 浮顶罐密封装 置安装 充水试验 投产保运
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9 9 60
10 11 12
挤伤 高处坠落
统一指挥，一起用力，加强防护 加强人员教育 按施工措施进行
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0.5
3 3 40
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火灾、设施损 无保运措施、违章动火 坏、各类伤害
危险源辨识、风险评价和风险控制清单
项目： 储罐施工
3
0.5 0.5
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8
应急
损失扩大
设施损失 9 液压顶升
1
起升前检查罐壁板与底板连接的措施件焊道是 否全部打开；检查液压阀组、配管是否合格， 及时清理污染物，操作人员及时停止起升，关 闭相应控制阀；起升前进行清理检查；严禁7 级以上大风天气顶升作业；顶升过程中严禁人 员上罐顶；作业时标出作业区，无关人员禁止 入内
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施工现场布置
3
车辆、设备
1、严格按照起重、运输安全环保管理规定执 行，2、定期设备检查、维护保养，3、特种作 1 业人员持证上岗，加强技能培训，搞好岗位练 兵，4、加强电工巡检，确保电气设施运行良 1 好，5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防 火帽；按规定路线行驶，6、“三超”拉运挑 0.5 线使用合格工具 / / 1、供应部门负责购买符合国家标准要求的危 险化学品，2、人员配备劳保用品，材料按安 全要求摆放 0.5 0.2
L
风险评价 E C D
等级
重大危险源
改进 措施
电焊机电源侧未装漏电保护器、未接地线； 焊接电缆在过路、易损地段无保护措施；电 触电、设备损 焊机无防雨防潮保护措施；改变电焊机接头 坏 、换焊件需改变二次回路时带电作业；电缆 绝缘损坏
0.2
6
15
18
1
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火灾 13 焊接切割 火灾、爆炸
焊接电缆和气焊胶管、电源线交混在一起
L
风险评价 E C D 6 6 6 6 6 6 / /
等级
重大危险源
改进 措施
0.2
7 3 15 1 15 15
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8.4 54 45 18 45 45 / /
1 2 2 1 2 2
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0.5
7
施工暂住
切伤手、火灾 切菜时切到手，炒菜时火苗飞溅 、灼烫 火灾、爆炸 触电、火灾 影响健康 违章使用燃气设施 乱拉乱接电线，使用电炉子，在电线上挂物 品等 施工现场临时生活点厕所无专人管理 未制订项目应急预案，项目部不了解当地疫 情、不掌握就近医院、消防部门的联络及沟 通；未对有关人员培训；未进行应急演练 液压缸倾斜、歪倒；液压缸上升不稳、不均 衡