检查井施工组织设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
检查井施工方案
一、工程概况
本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口
处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40米,其
结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm 厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm 厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备
(一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。
(二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全、畅通,施工场地平整。
(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。
(四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监
理工程师检验认可。
三、总体施工方案
混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙教育资料.
身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝四、施工方法
一)、施工工序:(测量放样一基槽开挖一换填一检测承载力一浇筑C15基础垫层
一墙身模板和混凝土施工一沉降缝处理一洞口封闭-回填。
(二八测量放样:
精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。
(三八基坑开挖
基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,。基坑内不积水在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20〜30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计、监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。
基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。
当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合
格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。教育资料.
基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水
位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,
土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡
基坑。基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进行基础施工。
(四八C15垫层和C30基础浇筑
基坑检验认可后,恢复管沟中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。垫层材
料采用C15砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处,应保持粗糙干净,不得有堆落、松散的碎石等杂
物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
(五八模板工程采用20mm厚的竹胶板进行拼装,用钢管或木枋做肋。底口、中部、上部均用©
20对拉螺杆。
模板及其配件,必须具有足够的强度,能够满足施工、振捣的技术要求。必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。
教育资料.
模板材料应保持表面光滑、外形平直,能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。
木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料;对承重材料其木节、髓心等应加以限
制。对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的,应限制使用。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
模板工程要求构造简单、装拆方便,接缝应严密,以防止漏浆;支好后应稳固,有足够的强度、刚度,且不影响其他部位和后续施工。
模板的支承受力应安全、合理:支架应横平竖直,立柱底应铺设垫板;
模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱为1cm。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂;不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。
模板拆除按照砼规定强度来决定,达到强度的50%即可拆侧模板,底模需达到设计强度75%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。
按设计方案采用满堂支架现浇施工,在架设时按预先确定的位置,竖向木枋间距为50cm x 50cm,横向钢管水平间距为0.5 米,为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性,纵向每隔3m设置一道钢管剪刀撑,每跨横向设立2道剪刀撑
(六八混凝土工程
模板经监理工程师检查合格后,开始进行墙身浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,并用清水对底部进行认真冲洗。
教育资料.
砼采取施工现场350强制搅拌机拌合,运输车转运,挖掘机挖斗浇注。拌合中严格控制材料计量,并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用挖掘机挖斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。
浇注砼的自由倾落高度不得超过2 m,以免产生离析。
浇注砼必须连续浇注不得间断,如到万不得已应控制间断时间,必须在前层砼初