TL系列汽轮机油(透平油)专用滤油机说明书
透平油滤油机操作规程
透平油滤油机操作规程透平油滤油机操作规程之相关制度和职责,1、将透平油滤油机进油管接汽轮机冷油器出口侧或油箱底部排油口,出油管接在油箱指定回油管上返回油箱（接管前放尽油箱底部和冷油器零米处沉积的游离水及杂物,以备下一步提高脱水除杂效率）本机进出油...1、将透平油滤油机进油管接汽轮机冷油器出口侧或油箱底部排油口,出油管接在油箱指定回油管上返回油箱（接管前放尽油箱底部和冷油器零米处沉积的游离水及杂物,以备下一步提高脱水除杂效率）本机进出油走向为红色箭头所示,脱水脱气为黄色箭头所示。
2、开启手动泄压阀（如自动泄压阀失灵时,当作临时手动泄压装置才能关闭此阀）3、打开总电源和停机开关后,启动真空泵,当真空表读数上升至于-0.06MPa时,开启油箱排污阀或冷油器零米排污阀后,再打开"进油阀1",开始进油（走向为红色箭头所示）4、当在观察孔看油位达到三分之一以下就可以打开"出油阀1",启动油泵排油。
5、进出油正常后,用"真空调节阀"调节真空度大小,一般不脱水在-0.065~0.08MPa 之间,脱水脱气在-0.08~0.09MPa之间。
并将油位尽量保持在三分之一处或略低位置[真空度过高,真空罐内泡沫堆积太多时,容易通过真空排气系统将油液排出（排出方向为黄色箭头所示）,造成跑油事故,所以有必要进行手动调节泄压]保证正常出油即可。
6、打开温控仪盖,设定加热温度,一般20-80℃之间,温度设定因油而异（数显可直接设定）,启动加热器,（有双组加热的可一次性投入,待温度恒定后可关一组）,同时开启冷却开关,热交换排风扇运行状态。
7、待温度恒定,油位进出平衡（可通过"进油阀1"调节和"真空调节阀"调节,使真空度与进油量成正比关系）,此时设备处于正常运行状态。
8、当观察到水箱水位计达上限时,关闭积水器底部排水阀,打开水箱顶部排气阀,再打开侧面排污阀放掉积水,然后关闭排污阀和排气阀,打开排水阀再进行积水工作,此步工作无需停机操作。
UNT-TY透平油滤油机操作维护中英说明书
UNT-TY透平油滤油机操作维护中英说明书Operation&Maintenance ManualUNT-TY Oil Purifier一、准备工作(1)Preparation:1、从外观检查本机有无缺损，打开电器检查各处保险是否齐全，电器接头有无松动，电器元件有无潮湿和损坏，并清除各处杂物。
(1).Checking the appearance to see if there is any damage,checking the electrical equipment to see if all the safety device is already and if the connection of electrical equipment is not fixed,as well as if the electrical components is damp or damage.And clean all the sundries.2、用手转动真空泵皮带2-3转，查看真空泵是否正常，紧固点及皮带有无松动现象。
(2).Turning the vacuum pump belt for2or3rounds by hand,and check if the vacuum is normal and fixed point or belt is fixed.3、检查真空泵油，是否在油标线上，如低于油标线，应补加，高于油标线时，应排掉部分泵油，使其保持在油标线上。
(3).Checking vacuum pump oil if it reach above the oil level,if not,add/remove it to the oil level4、接上总电源线和地线。
(4).Connect general power supply and zero line5、将本机的进出油分别接到待净化的储油容器上进行循环过滤，要求容器和管道内部必须清洁，储油容器液面不能低于本机进口管500mm以下。
TLY透平油滤油机说明书75-200
TLY系列透平油真空滤油机使用说明书江苏能建机电实业有限公司JIANGSU NENGJIAN MACHINE & ELECTRONIC INDUSTRY CO.,LTD.敬告用户尊敬的用户，首先感谢您使用本公司产品，在安装、使用产品前，请仔细阅读本使用说明书，未详细阅读不可进行操作，违反操作规程会缩短设备使用寿命或产生危害。
1、设备必须采用三相四线外接电源，其外接电源线所承载的电流应大于设备铭牌标注的总功率的要求。
2、电源线与电气柜的接线端应固定牢靠，设备接地螺栓应接零可靠。
3、主要配套设备必须按随机技术文件操作和保养。
4、操作设备前应认真检查各种控制阀门是否打开和控制灵活。
5、对于使用环境温度小于5℃的场所，增加前级加热小车，提高蒸发温度，保证设备正常运行。
目录１、产品用途．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42、工作原理示意图及主要结构功能．．．．．．．．．．．．．．43、主要技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64、适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65、操作与维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．76、电器操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．87、运行与维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91、产品用途TLY系列透平油真空滤油机，是我公司吸收国内外最新净油科技成果，集聚结、冷凝和真空净油技术于一体，研制成功的新一代透平油净化产品。
该产品设计合理，结构紧凑，操作方便。
采用聚结与真空净油相结合，循环加热和高低温在现显示控制，有效解决高温状态下的油品乳化，使所含水分彻底蒸发。
选用精密滤芯，五级过滤，使过滤精度达到5µm以下。
风冷冷凝和真空机组的积木式组合使用，有效减少油沫量，充分脱除所分离的水分，在运行状态下直接放除，无需停机操作。
透平油滤油机透平油专用滤油机使用说明
透平油滤油机/透平油专用滤油机使用说明DTL系列志力透平油滤油机/透平油专用滤油机采用新型的聚集、分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的国内首创产品。
主要用于发电机组透平油处理，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。
使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
采用了国际先进的强化亲水和疏水原理，脱水、精密过滤于一体，可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。
适合于透明油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它润滑油的深度脱水净化。
一、透平油滤油机/透平油专用滤油机特点：1、脱水破乳效率高。
既能容易的分裂出没事的大量水分，也能脱除油中的微量水分。
2、过滤净化性能强，可使劣化污染严重的油系列指标迅速恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，颗粒度〈MOOG/5级以下精度3VM。
3、自动化程度高，无故障运行、安全可靠、连续净化油品不浪费油料，法兰连接不渗漏。
4、整机控制简单、安全、先进、合理。
该机设置有先进的油位磁性自动补偿控制仪彻底解决了滤油机普遍存在油泵空载和跑油现象，运行安全可靠。
二、透平油滤油机/透平油专用滤油机工作流程三、透平油滤油机/透平油专用滤油机技术标准设备外形尺寸和设备质量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准四、透平油滤油机/透平油专用滤油机使用说明连接好进出油管油路，接通电源，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，关上放气阀和进油阀门。
先启动真空接钮，观察真空表的指针是否走动，如不走动则电源线需要调换一下。
当真空表达到负压0.06Mpa时，可打开进油阀门进油，当油到油位管1/4时开始启动排油按钮，如果油位不断上涨，切记过滤的油不能吸进真空泵里，以免影响真空度，则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间，然后启动加热按钮。
在加热的过程中，根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。
透平油滤油机操作规程
透平油滤油机操作规程透平油滤油机是一种用于润滑油的过滤和处理的设备，其操作需要严格遵循操作规程，以下是透平油滤油机操作规程：一、设备准备1.检查透平油滤油机，清除机身内外的杂物，让设备处于干净的状态。
2.检查电源和电器线路，确保设备可正常运行并且安全可靠。
3.检查所有管道连接和阀门是否密封良好，各部件是否运作灵活，有无渗漏。
4.检查滤芯是否安装正确，无损坏和磨损情况。
5.检查进、出口管道是否正确连接，根据需要进行润滑油准备。
6.确认滤油机的正常运行条件，包括滤泵压力等。
二、操作流程1.将滤芯置于滤芯筒内，并正确地安装在滤芯架上。
2.按照润滑油的使用要求，将润滑油注入油箱，储藏润滑油的量不应超过滤油机油箱容积的80%。
3.按下控制面板上的电源电钮，机器开始运行。
当电机启动后，在观察油管和油桶等设备以及听闻杂音等方面进行必要的检查。
4.待滤油机稳定工作后，打开进油阀门。
5.待滤油机滤油时，应及时检查滤芯与滤油的情况，检查排放是否畅通。
6.若滤芯堵塞，应及时更换滤芯，保证设备继续运行，避免滤芯破裂等事故的发生。
7.停机前，应关闭进油阀门并等待滤油机内残留油全部排放。
8.关闭电源电钮，停机。
三、注意事项1.禁止在机器工作时拆开机器的零件。
2.当故障发生时，应关闭电源电钮和进油阀门，及时排除故障并修理。
3.当设备未运行时，应定期进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
4.避免在机器运行中频繁打开和关闭阀门，以免对设备造成损害。
5.避免在滤油机内存储棉织物等其他易燃物品。
6.在对设备进行维护和保养时应先断开电源，并采取安全措施。
7.当设备工作超出其规定的使用寿命后，应及时报废处理。
TZL系列高分子透平油(汽轮机油)真空滤油机(精)
TZL系列高分子透平油（汽轮机油）真空滤油机用途：一、TZL系列高分子透平油（汽轮机油）真空滤油机，专用于净化发电机组的汽轮机油（透平油）及低粘度的循环用润滑油。
主要适用于电力、化工、石油、冶金、矿山、铁路、航空、船舶、机械加工等行业。
二、TZL系列高分子透平油（汽轮机油）真空滤油机，主要对严重进水的乳化油液，除能脱除油中的水份、气体外，并对酸值、皂类、胶质、机械杂质、固体颗粒等高效净化，解决了现有发电机组因轴封不严、汽封漏气、冷油器渗漏、油净化装置除水效果差，造成各部件锈蚀、调速失灵，油脏不能有效正常工作的问题。
三、TZL系列高分子透平油（汽轮机油）真空滤油机，除脱水外、破乳、净化过滤用途外，还可以串联发电机组在线运行，定期清除发电机组管线及装置中影响油液正常工作的各类固体物与机械杂质，净油机处理后的汽轮机油（透平油），满足《电厂运行中汽轮油质量标准》GB/T7596-2000标准。
外观清澈透明。
特点：一、脱水破乳效率高。
即能容易的分裂出油中的大量水份，也能脱除油中的微量水份。
含水量≤80ppm。
二、过滤净化性能强。
处理劣化污染严重的透平油，使油的指标迅速恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，颗粒度NAS≤6级。
三、集重力、汽化、聚结、真空分离等优点于一体。
保证设备无故障运行安全可靠、自动化程度高，连续净化油品不浪费油料。
不锈钢法兰盘式连接永不渗漏。
四、整机控制设计先进、易操作、易维护。
设有先进的油位液位磁性自动补偿控制仪，彻底解决了滤油机普遍存在的油泵空载、跑漏现象。
并装设压力自动控制器，超压自动报警停机自泄真空连锁装置。
遇故障自动停机。
自动排水。
电磁阀自动关闭。
发电机组永无回油、跑漏油的可能性存在，在线运行、无人看管、运行安全可靠。
TL系列汽轮机油(透平油)专用滤油机说明书
●润滑系统油液的高效优质净化●液压系统油液的现场高效净化●各种机械油的高效优质净化●其它润滑冷却油的高效优质净化TL系列汽轮机油（透平油）专用滤油机使用说明书万美机电有限公司万美滤油机研究所研制(使用本机前请先详阅此说明书)前言感谢您使用万美牌滤油机。
您能成为我们的用户，接受我们的服务，是我们莫大的荣幸。
为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机，达到理想的滤油效果，我们随机配备了容详细的使用说明书。
另外还有随机零配件，容视具体机型而定。
在第一次安装和使用之前，请务必仔细阅读随机配送的所有资料，这会有助于您更好地使用万美滤油机。
如因您未按照所配资料的要求而操作，由此引起的任何损失，万美有限公司将不承担责任。
如您对本说明书未提出书面异议，则表明您默示同意本说明书的全部容。
为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新，我们会对滤油机做一些改进，这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。
对这种情况，我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。
万美和万美标徽已经在中华人民国商标局注册。
本说明书中的信息如有变动，恕不另行通知。
所有，翻版必究。
未经万美机电有限公司书面许可，不准以任何方式对本说明书进行复制。
在编写本说明书时难免会有错误和疏漏之处，请多加包涵并热切欢迎您的指正。
如果您在使用万美牌滤油机的过程中遇到什么困难和发现什么问题，请打我们的服务热线。
服务热线为：——68929189。
谢谢您的合作。
公司简介万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业，已获得多项专利、专有证书和荣誉证书，在业率先通过I S O9001国际质量保证体系认证。
万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员，公司成员70%具备大专以上学历，由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心，长期致力于滤油净化技术的研究与开拓，根据各种油液的性质和用途，针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备，满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。
汽轮机油(透平油steam turbine oil)说明
汽轮机油（透平油steam turbine oil）说明一、作用1、调节、保安；2、润滑；3、冷却；4、冲洗；5、减振。
二、性能1、良好的抗氧化性；2、适当的粘度和良好的粘温性；3、良好的抗乳化性；4、良好的防锈抗蚀性；5、抗泡性和空气释放性。
三、分类1、蒸汽轮机油TSA、TSB、TSC、TSD、TSE；2、燃气轮机油TGA、TGB、TGC、TGD、TGE。
四、我国常用的防锈蒸汽轮机油L-TSA32、L-TSA46、L-TSA68、L-TSA100；1、本机组用L-TSA46；2、汽轮机首次用油需要对整个油系统进行清洗，建议汽轮机油首次使用时的采购量每个汽轮机组按照油箱容积的2倍供应。
在实际油清洗过程中根据清洗效果判断是否另需增加。
五、运行中汽轮机注意事项1、防止漏水、漏汽、漏电；2、回油温度控制在60℃左右；3、油箱定期放水，除杂质。
六、换油标准1、综合判断：酸值连续上升；表面张力连续下降；旋转氧弹显著降低；油泥出现；乳化层牢固；容易起泡等；2、换油标准：全酸值超过0.3mgKOH/g或旋转氧弹在50分钟以下。
七、汽轮机补油与混用1、不同种类的汽轮机油能否混用？不同种类的汽轮机油不能混用，如符合L- TSA汽轮机油和L- TCD汽轮机油均不能混用。
2、如均是防锈汽轮机油（L- TSA）但牌号不同能否混用？一般说来不同牌号的油非不得已不能混用，因为不同牌号的汽轮机油的粘度不同，而粘度与汽轮机转速之间有严格的规定，如必须混合时，应先按实际混合比做混合油样的粘度，如粘度符合要求后，才考虑进行混油的其他试验，如进行油泥析出试验等。
3、如何对运行中汽轮机油质量下降并接近运行中油的质量标准（GB 7596-87）下限值的汽轮机油进行补加油？当发生此种情况时，若补加同一牌号的新油或接近新油标准的使用过的油时，必须预先进行混合油样的油泥试验，无沉淀物产生方可混合使用。
若补加不同牌号油时，则需对油品进行外观、运动粘度、闪点、机械杂质、酸值和破乳化度等项目试验，视其能否符合GB 7596-87质量标准。
TR 通瑞-真空滤油机维护知识说明书
润滑油类真空滤油机维护知识㈠、定期维护：在进行维护前应确保设备与电源隔离。
ZJD润滑液压油滤油机与ZJC汽轮机透平油滤油机在设计时已考虑了尽可能减小维护的工作量，但与所有机械一样，要保证无故障运行，就必需进行定期的维护。
所有的维护工作均可用一般的修理工具进行。
设备运行时应按下列要求进行例行保养：1、检查是否漏油并立即进行处理；2、通过真空分离器上的观察窗检查喷雾的效果；3、检查仪表的动作情况；4）每天工作结束时确保进行滤油机的清洁工作。
㈡、储存时：ZJC滤油机储存程序的详细说明见上述。
㈢、普通保养：设备经长期运行后，有可能需要更换或修整设备上的部分零部件。
很多零部件是其它工业设备上的通用件，维护人员很熟悉，故在本说明书中不再论述。
1、管道和球阀球阀一般不必进行维护，若出现故障，应用新的球阀进行更换。
管道一般不必更换2、滤器：本机上的滤器主要分为两种：以滤除颗粒杂质为主的不锈钢网滤芯、以脱水破乳化为主的分水滤芯。
不锈钢网滤芯有时需要进行清洗，可将它拆下来而不会影响周围的管道。
将过滤器在煤油（清洗油或者干净的轻质油）中清洗后，就可更换滤网元件，并保证重装后的密封性。
分水器中的聚集分水滤芯一般不需要清洗，其更换周期与所处理的油品的乳化度和油中含水量高低有关联。
一般分水滤芯生命周期为2-4年左右，或者当设备使用多年以后，发现滤油设备的脱水破乳化的效果大不如从前效率高，则可以考虑分水滤芯状态饱和，则需要更换分水器中的分水滤芯。
小贴示：如果准备长时间内不使用设备，建议把除杂滤筒里面的残油放干净（特别是寒冷季节里），不要让滤芯过长时间浸泡在油中，这样能有效延长滤芯的使用寿命。
当需要过滤较高粘度油品时，每次操作完毕后，也需要将油筒中残油放掉。
因为滤芯上的较高粘度油品一旦冷却，就会附着在滤芯表面。
再使用时，则极有可能发生因滤芯精度高，过油不及，则瞬间产生高压力，导致滤芯变形受损。
3、仪表装置：设备上的所有仪表装置均被密封，可用于整个使用期，若某一装置有故障，就必须予以更换。
滤油器说明书1
目录Contents1 概述 (1)Outline2 滤油器的选择…………………………………………………………………1-2Selection of the oil filter3滤油器结构型式及主要技术规格 (2)Ture of the oil filter and major technical specifications4 滤油器的清洗与检修………….……..………………………………………..2-3Cleaning and repair of oil filter5 订货须知 (3)Notice of placing an order1、概述Outline泵用过滤器是石油、化工等行业中工艺管道、储运管道上必不可少的设备，一般安装在各类泵、压缩机、流量计及其他仪表的入口或系统管线其它部位，用以从各种液体中滤除固体颗粒，防止堵塞喷嘴，损伤油泵等设备，保护管、阀等附件，从而保护这些设备的正常工作。
我公司生产的GLQ型滤油器，具有结构紧凑、使用方便、纳污容量大、压力损失小，安全可靠等优点。
品种、规格齐全，滤芯可清洗后重复使用，配套使用后可延长泵及其他一系列设备的使用寿命，保证整个系统安全稳定地运行。
Oil filter is dispensable equipment for process pipes and storage pipes in petroleum and chemical industries. The oil filer, which is usually installed at the inlet of pumps, compressors, flow meters and other instruments or other part of system pipelines, is used to remove solid particles from various liquids, prevent nozzle plugging and oil pimp damage etc and protect such accessories as pipes and valves so as to maintain the normal operation of these equipment. The GLQ-type oil filer produced by our company is characteristic of compact structure, convenient application, large capacity, small pressure loss, safety and reliability as well as diversity in types and specifications. After being washed, the filter element can be reused. Coordination of the equipment can prolong the service life of pump and other series of equipment, thus guaranteeing safe and stable operation of the whole system..2、滤油器的选择Selection of the oil filter由炼油厂直接用管道输送到电厂储油罐的油，一般都比较清洁，杂质少，只需在油罐前装设细滤油器。
汽轮机滤油方案
一、滤油前具备条件：1、油系统设备及管道全部装好，清理干净并严密封闭。
2、所有管道已按要求进行酸洗。
3、油已按要求备好（此采用“透平油型号为HU20#）。
4、各油泵的电机经空载试运行，情况正常；节流孔板等可能限制流量部件均取出。
5、滤油设备、及临时设施已准备就位（此滤油机型号TY—Ⅱ、流量2000L/H、功率25KW）6、油系统设备、管道表面及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域周围无明火作业。
7、备好砂箱、灭火器等消防用具。
8、确信事故排油系统连接正确，阀门操作灵活并关严加好保护罩，事故排油井内清理干净。
二、冲洗前检查与准备工作：1、准备冲洗用的材料、设备、加工冲洗用的备用部件。
2、按照油箱、净化油装置及油管路的各种冲洗系统图，连接冲洗系统并组合临时冲洗管路。
3、冲洗系统连接完毕后应进行系统性检查，检查时按冲洗阶段进行：第一阶段：进行油箱及管道的自循环冲洗。
第二阶段：进行轴承供油管道的冲洗。
第三阶段：进行调节系统冲洗。
4、在进行注油清洗前，应清理并注意检查净化油装置及贮油箱内部清洁、应无污，各支吊架应牢固可靠，检查各系统连接是否正确。
5、在开始冲洗前，开动润滑油净化装置及油箱上和排烟风机，整个冲洗过程中保持排烟风机运行。
6、拆除各轴承进油管上的节流孔后，以保证油的流量。
7、检查并清洗轴承座，保证内部清洁、无杂物。
8、备好与主控室联系的工具（对讲机…）三、油循环冲洗：第一阶段：油箱与净油装置及滤油机自循环冲洗（约1周时间）1、先检查系统连接是否正确。
2、关闭油箱上所有排油阀门，把滤油机出口管插入油箱，并固定好，滤油机的入口管与油缸连接好或插入油桶，开启滤油机向油箱内注油（注油量约6m3）。
3、注满油后，开启净化装置的循环泵，向净油装置供油（注满油约3 m3）将滤油机入口管接在油箱底部的事故放油箱上，一定要关严事故放油门。
清洗滤油装置的滤网及其底部的杂物，完成后再补油至净油装置。
第二阶段：油箱及轴承供油管冲洗1、重新检查系统是否连接正确。
TY-30_透平油滤油机使用说明书
中国重庆重庆潜能实业（集团）公司研制（原重庆华能滤油机集团有限公司）重庆潜能实业(集团)有限公司是一家专业开发制造中高档滤油净化设备的高新技术企业，其前身是重庆华能滤油机(集团)有限公司。
集团不断谋求发展，广泛吸取国内外先进的滤油净化技术，致力于油处理领域的研发与开拓。
是中国最大的滤油机生产基地。
集团凭借雄厚领先的技术、性能卓越的产品、现代化的企业管理、全面快捷的售后服务，已发展成为国内同行中规模大、品种多、实力强的知名企业集团。
凭借技术创新而高速发展的潜能实业集团，引领着中国滤油机技术的发展方向，所开发生产的滤油机数量为全国之最，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、矿山、机械、航空、船舶、铁路、食品油加工等众多行业。
集团公司在滤油机行业率先获得自营出口权，代表中国出口到欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，奏响中国滤油机参与国际竞争的辉煌乐章！随着集团的不断发展，特别是近五年来每年保持着50%的发展速度稳定增长，使我公司产销量连续五年在全国同行业中名列前茅，我公司还拥有完善的售后服务体系和高素质的员工队伍，使我公司产品在用户心中树立了良好的信誉。
我公司产品可解决用户在各种用油环节中的烦恼，是广大用户节能降耗、再生环保的理想选择。
我公司所开发的内燃机油成套过滤设备为全国首创，攻克了世界上内燃机油回收利用的难题。
公司开发的各种新型高效真空滤油机有：ZY系列高效真空滤油机、ZYA系列高效真空滤油机、ZYB系列多功能油处理机、ZYC系列双级多功能高真空滤油机、ZYD系列双级高真空滤油机、ZYQ系列全自动高效真空滤油机、TY系列汽轮机透平油专用滤油机、TYA 系列润滑油专用滤油机、TYB系列聚结分离自动滤油机、TYB-A系列燃油、轻质油专用滤油机、TYB-B系列燃油、轻质润滑油全自动专用滤油机、TYC系列磷酸脂抗燃油滤油机、TYD 系列高效大水润滑油专用滤油机、JL系列轻便式过滤加油机、ZLY系列内燃机油过滤机、BZ系列变压器油再生装置、WJ高效真空注油机、JYJ全自动加油机。
TL系列汽轮机油(透平油)专用滤油机
TL系列汽轮机油（透平油）专用滤油机技术参数：处理后指标：用途：◎主要用于电力、化工、造纸、冶金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机使用的透平油在线净化处理，能快速、高效地滤除油中的水份、气体、杂质。
采用了先进的真空分离、亲水和疏水滤材的聚结分离原理，集破乳、脱水、精密过滤于一体，能对运行进水后混浊乳化的透平油进行脱水、破乳化，除去油中的水份、颗粒物、胶质、酸性物质和皂类等杂质，使油品的各项指标重新恢复达到使用油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
特点：◎采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术，高分子聚结分离材料具有高效的破乳化能力和脱水能力，且破乳化彻底，油品不易再次乳化。
◎集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体.◎精密的逐级加密过滤系统，科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、有效去除油中机械杂质，优质进口滤材，纳污量大。
◎加热系统采用新型加热装置，优化的管路设计，加热负荷低，保证加热均匀，油温稳定。
确保无“死油区”而存在局部过热现象。
采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，更节能。
◎先进的自动恒温、液位自动控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置，控制灵敏、准确，保证设备高性能运行，可实现无人值守的在线滤油产品可选配置及设备形式：◎根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
◎真空泵、油泵、电器部件可选用国产、进口及合资名牌。
可选配带累加功能的流量计。
◎根据客户使用环境，可选配ExdⅡBT4级或ExdⅡCT4级防爆等级。
◎整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。
客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。
Application：▶The oil purifier is primarily used to purify the turbine oil used by steam turbine, gas turbine and water turbine oil used in industries like electric power, chemical industry, papermaking industry and metallurgy. It is able to remove quickly and effectively the moisture, gas and impurity particle from the oil. Based on the advanced principle of vacuum separation and hydrophilic-hydrophobic filter material coalescing separation, the combination of emulsion breaking, dewatering with precise filtering, it can remove moisture, particular matter, colloid impurity and soap impurity from the oil during dewatering and demulsifying the thick turbine oil. Consequently, all metrics of oil quality are recovered to meet standard to guarantee the normal operation of generator set adjustment and lubrication system as well as extended service life.Features：▶Large-area 3D vacuum flashing is integrated with polymer to keep the oil from emulsifying repeatedly, because coalescence separation polymer gains an advantage of high-efficient and thorough demulsifying and dewatering.▶It concentrates on virtues of gravitational method, vaporization method, coalescence method, vacuum separation, mechanical classification and precise filtering.▶Gradually-dwindling filtering size is designed scientifically. Featuring large pollutant holding capability and long life span of filter core, it removes mechanical impurity from the oil effectively. The purifier, made of excellent materials imported from others, has large pollutant holding capability and long service life. ▶The heat system of the purifier adopts not only a new heat structure but optimized pipeline design. With low heat loads, it guarantees even heating and stable oil temperature. It’s also free from local overheat resulting from so-called “closed corner”. Multiple heating, bringing about heating power automatic control in line with the oil temperature, makes lower energy consumption.▶Advanced automatic constant temperature, automatic control of liquid level, automatic antifoam control and overstress automatic protective device are adopted to make control sensitive and accurate. It makes sure the purifier run at high capacity and unattended too.Available options and types of equipment：▶According to different customers’ demand, PLC automatic smart control and touch screen operation are offered with dynamic display available.Vacuum pump, oil pump and electric components from brands of domestic or overseas producers or joint ventures are available for options. Flowmeter with accumulative feature is optional.▶Explosion proof rating of Exd II BT4 or Exd II CT4 is optional under different operational circumstances. ▶Generally, the body of the purifier adopts a mobile open-type structure. It can be made into a fixed type, enclosed type, semi-closed type, conceal eaves style, fluffy and trailer as requested by the customers. ▶Customers can choose the color of equipment and material as they demand.。
汽轮机润滑油系统使用说明书
汽轮机润滑油系统使用说明书1概述汽轮机润滑油系统采用主油泵一油涡轮供油方式。
主油泵由汽轮机主轴直接驱动，其出口压力油驱动油涡轮投入工作。
润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油；向发电机氢密封提供密封用油以及为顶轴装置油泵提供充足的油源。
系统工质为L-TSA32汽轮机油。
2系统的构成本系统主要由主油泵（MOP）、油涡轮（BOP）、集装油箱、事故油泵（EOP）、启动油泵（MSP）、辅助油泵（TOP）、冷油器、切换阀、油烟分离器、顶轴装置、油氢分离器（电机厂供）、低润滑油压遮断器、单双舌止逆阀、套装油管路、油位指示器及连接管道，监视仪表等设备构成，见图O-1-lo3系统主要设备简介3.1主油泵主油泵为单级双吸离心式油泵，安装于前轴承箱内，直接与汽轮机主轴联接，由汽机转子直接驱动。
它为油涡轮提供动力油，其详细说明见随机说明书。
3.2集装油箱油箱米用集装方式，将油系统中的大量设备如辅助油泵（TOP）、事故油泵（EOP）,启动油泵（MSP），油涡轮（BOP）,油烟分离器，切换阀，油位指示器，电加热器等集中在一起，布置在油箱内方便运行、监视，简化电站布置，便于防火。
正常运行时油箱油容量~34.9m3o其详细说明见《D600E-501000BSM》。
3.3冷油器油系统中设有两台冷油器，为不锈钢管式换热器。
一台运行，一台备用。
它以闭式冷却水作为冷却介质，带走因轴承磨擦产生的热量，保证进入轴承的油温为40〜45°C。
特性数据冷却面积610m2冷却油量290m3/h冷却水量500m3/h进口油温65°C 出口油温45°C冷却水温38°C3.4油烟分离器错误!未指定书签。
D600B-000152ASM城S函$-MUi食*厦炊n iHP1—{-^J—gs. r•—*—1—o-遂3•a-25d ,成二MftUIIfMtTIM茵|£；一•-^14|iynyn图0-1-11修改记录系统中设有一台油烟分离器，安装在集装油箱盖上。
汽轮机油系统滤油规定
汽轮机油系统滤油规定汽轮机油系统运⾏正常维护与监视和汽轮机油系统滤油的规定汽轮机油系统运⾏正常维护与监视1、要经常清擦机器及调速、油系统的外露部分，防⽌飞灰、杂质进⼊油系统内。
2、运⾏中油中有⽔的可能原因是：①、冷油器铜管漏⽔(⽔侧压⼒⼤于油侧压⼒时)；②、汽封间隙过⼤。
3、油中有⽔要查明原因，加强定期放⽔，加强油质化验，，并作好记录。
4、发现油中有⽔份及杂质时应加强监视，杂质会使调速部件卡涩，堵塞节流孔或各种滤⽹。
5、经常检查油位及油位计的⼯作，油系统的法兰、焊⼝、盘根、截门、锁母接头有漏油时应⽴即设法消除。
漏油要擦净，绝对禁⽌油漏到⾼温管道上。
6、运⾏中透平油的正常参数是：油温：冷轴器的出⼝油温为35℃—45℃，轴承回油温度不超过65℃，轴承温度不得⾼于75℃。
运⾏中油温升⾼要检查轴承回油量、回油温度、⽔压、冷油器的清洁程度及进⽔温度等。
油压：润滑、调速或主油泵的⼊⼝油压，均应在额定范围内，运⾏中发⽣变化要查明原因；经常检查主油泵声⾳、振动、油压、轴承端部温度。
汽轮机油系统滤油的规定汽轮机油质对汽轮机安全运⾏影响较⼤如：油中含⽔容易使调节系统锈蚀导致卡死，油中含⽔也会使错油门、电磁阀滑阀卡住或调节系统动作不灵活，严重威胁机组安全长周期运⾏，为了保证油质清洁，保证汽轮机调速系统运⾏稳定，保证汽轮机轴承的良好润滑，延长汽轮机油的使⽤寿命特制定本规定1.汽轮机在⼤修之后必须主油箱油质过滤合格后⽅可进⼊油系统进⾏油循环：油循环合格后⽅可启动盘车运⾏，盘车运⾏后继续滤油，经有关有资质的有关部门化验合格后机组⽅可具备启动条件。
2.机组⼩修后主油油箱油质滤油合格后⽅可启动。
（⼀般情况下观察滤油纸⽆污染、⽆杂质）3.每次机组停运后和启动后都要进⾏滤油观察滤纸⽆污染、⽆杂质⽅可停⽌滤油。
4.在机组正常运⾏时每⽉每台机组滤油⼀次观察滤纸⽆污染、⽆杂质⽅可停⽌滤油。
1)#1机组每⽉1⽇;2)#2机组每⽉15⽇5.在运⾏中如因油质问题发⽣调速系统卡涩、波动、轴承润滑不良或定期油质检验不合格应⽴即对该机组滤油值⾄检验合格后⽅可停运。
DTL透平油专用滤油机操作使用说明
DTL透平油专用滤油机操作使用说明1.准备工作：a.将滤油机放置在平稳的地面上，并确保有足够的空间进行操作和维护。
b.检查滤油机是否有足够的透平油储备，确保滤油机可以正常工作。
c.检查滤油机的滤芯是否在良好的工作状态，必要时进行更换。
d.确保所有操作人员都已经接受过滤油机的操作培训，并严格按照操作规程进行操作。
2.操作流程：a.打开滤油机的进油阀门，并将透平油缓慢地注入滤油机的进油口，注意防止透平油溅出。
b.同时打开滤油机的出油阀门，使油可以顺利地流过滤芯，并通过滤芯的过滤，去除杂质。
c.当透平油完全流入滤油机并通过滤芯后，可以适当加快注入的速度，但不能过快，以免滤芯无法有效地过滤。
d.当滤油机的油位达到设定的高度时，关闭进油阀门，停止进油。
e.保持透平油在滤油机内循环一段时间，使滤芯对油进行彻底的过滤。
具体循环时间可以根据透平油的使用情况和滤芯的工作能力进行调整。
f.当透平油循环结束后，关闭出油阀门，停止出油。
g.打开滤油机的排污阀门，通过排污阀将滤芯中的污物排出。
排污时间可以根据滤芯的情况进行调整，确保滤芯完全清洁。
h.关闭排污阀门，检查滤芯的状态，如果发现滤芯已经过时或损坏，应及时更换。
i.维护滤芯，清洗或更换滤芯的时间间隔视滤油机运行情况而定，通常建议每隔3-6个月对滤芯进行清洗或更换。
3.安全注意事项：a.在操作滤油机时，必须戴上透明安全眼镜和手套，以防止油溅入眼睛和手部。
b.操作滤油机时，应该注意确保周围没有明火或其他可燃物，以防止发生火灾。
c.在操作滤油机之前，务必确保所有安全装置正常工作，如安全阀、压力表等。
d.定期检查滤油机的油管和接头是否有泄漏，如发现泄漏情况，应及时修复或更换。
e.在操作过程中，不得随意改动滤油机的设置，以免影响滤油效果和设备的正常运行。
f.在清洁或更换滤芯时，应按照安全操作规程进行，避免滤芯污物溅出或损伤。
以上是DTL透平油专用滤油机的操作使用说明，希望能对您有所帮助。
真空滤油机说明书
GDZL-10真空滤油机一、滤油机的用途及特点介绍用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机1、安装❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明1、操作步骤❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
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●润滑系统油液的高效优质净化●液压系统油液的现场高效净化●各种机械油的高效优质净化●其它润滑冷却油的高效优质净化TL系列汽轮机油（透平油）专用滤油机使用说明书重庆万美机电有限公司重庆万美滤油机研究所研制(使用本机前请先详阅此说明书)前言感谢您使用万美牌滤油机。
您能成为我们的用户，接受我们的服务，是我们莫大的荣幸。
为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机，达到理想的滤油效果，我们随机配备了内容详细的使用说明书。
另外还有随机零配件，内容视具体机型而定。
在第一次安装和使用之前，请务必仔细阅读随机配送的所有资料，这会有助于您更好地使用万美滤油机。
如因您未按照所配资料的要求而操作，由此引起的任何损失，万美有限公司将不承担责任。
如您对本说明书未提出书面异议，则表明您默示同意本说明书的全部内容。
为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新，我们会对滤油机做一些改进，这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。
对这种情况，我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。
万美和万美标徽已经在中华人民共和国商标局注册。
本说明书中的信息如有变动，恕不另行通知。
版权所有，翻版必究。
未经重庆万美机电有限公司书面许可，不准以任何方式对本说明书进行复制。
在编写本说明书时难免会有错误和疏漏之处，请多加包涵并热切欢迎您的指正。
如果您在使用万美牌滤油机的过程中遇到什么困难和发现什么问题，请打我们的服务热线。
服务热线为：023——68929189。
谢谢您的合作。
公司简介重庆万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业，已获得多项专利、专有证书和荣誉证书，在业内率先通过I S O9001国际质量保证体系认证。
万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员，公司成员70%具备大专以上学历，由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心，长期致力于滤油净化技术的研究与开拓，根据各种油液的性质和用途，针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备，满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。
其中,T L系列汽轮机油（透平油）专用滤油机、D Y J系列多功能润滑油净油机、Z L系列高效真空滤油机、Z L A系列高效双级真空滤油机、J Z L系列绝縁油再生专用真空滤油机、Z L Q系列全自动高效真空滤油机，Z L Z系列智能检测型高效真空滤油机、J F S系列聚结分离式净油机、D J L系列多级精密过滤机、G L系列轻便型滤油加油机、B Z系列变压器油运行再生装置、L F固定式有载开关在线滤油机等，已广泛应用于电力、石化、油田、冶金、矿山、交通运输、机械制造等领域，为用户实现安全生产、节能降耗、减少环境污染发挥了极其重要的作用。
万美牌滤油机以其过滤精度高、保护功能完备、运行稳定可靠、节能降耗显著、检测维修方便和良好的性价比等优点，得到用户广泛赞誉。
“万美滤油机——中国滤油净化技术专家”的形象正迅速被市场所认同。
万美公司凭借着雄厚的科技开发实力、先进的生产设备、完善的检测手段和快捷优质的售后服务，已成为品质卓越、品种最多的国内大型滤油机专业生产企业。
目前，万美公司正大踏步地向世界一流的滤油技术研发中心和滤油机生产基地的宏伟目标奋进。
目录一.用途 (1)二.特点 (1)三.工作原理及流程 (2)四.技术指标 (3)五.滤油机结构示意图 (5)六.安装与试机 (6)七.控制盘操作程序 (6)八.操作步骤及使用说明 (7)九.故障及消除方法 (10)十.保养 (11)十一.电路原理图（见附图） (11)一.用途TL系列型汽轮机油（透平油）专用滤油机是本公司采用最新工艺制造的一种油处理设备。
它集重力沉降法、凝聚法、真空分离法、吸附法、离心分离法、压力过滤法的优点于一体，具有很强的破乳化、脱水、脱气、除杂质的能力。
是在线处理汽轮机油的理想设备。
广泛用于电力、冶金、化工等行业对蒸汽轮机、水汽轮机、燃汽轮机及汽轮发电机组的透平油在线净化处理，能对严重进水、浑浊乳化的汽轮机油、液压油、低粘度润滑油进行破乳化、脱水、脱气、除去油中皂类、胶质、酸质、色素及金属微粒等机械杂质，使乳化状油变得清澈透明，提高油的品质，恢复油的使用性能，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
也可以用于其它机械、电力设备所用汽轮机油或以汽轮机油为基础的液压油和抗磨液压油的在线净化处理。
二.特点1.采用聚结分离技术和立体真空闪蒸技术，具有很强的破乳、除水能力。
2.优化的电加热恒温自动控制系统，确保油加温均匀、油温稳定。
3.铝制全密闭电控柜、接线箱，散热效果好，防爆等级高。
（防爆系列）4.精密的多级过滤系统，能有效地去除各种杂质。
优质滤材，纳污量大，使用寿命长。
5.先进的浮球式液位控制系统和压力保护装置，使操作简单，安全可靠。
6.可在任何等级的汽轮机或水轮机上实现对运行中的透平油进行净化处理。
7.对闪蒸出的混合气体采用强风冷凝技术，增强了设备的有效输出功率，大大延长了真空泵的使用寿命，免除了循环水冷却给用户带来的不便。
12三. 工作原理及流程1. 工作原理：滤油机工作时，需要过滤的油液在外界大气压的作用和真空抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后进入多级聚结分水过滤器。
因分水过滤器采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中。
去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，经过喷淋装置。
油淋在闪蒸鲍尔环上使油液产生较大的曝气面积和较长的滞留时间过程，进行充分的油、气分离过程，除去油中残余的微量水份和气体。
蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置沉淀下的水进入排水装置被排出，剩余的水蒸汽、轻质烃等气体经过强风冷凝装置，水蒸汽和可凝气体被凝结后与不可凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水经排水装置后排出，不可凝的气体经真空泵排出。
除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵输入到精密滤器除去油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。
2. 工作流程：进油排气排水33. 工作原理图：压力表1强风冷凝器真空表水气分离器聚结过滤器1四. 技术指标表1 产品型号及主要技术参数注：设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。
4表2 主要技术指标表3 主要性能指标(不合格油品经本机多次循环过滤后)(请根椐油品的劣化程度决定循环过滤次数) 表4 油品验收质量标准表5 型号表示方法TL — 口 口 口 口Q 表示全自动 A 表示双级真空 LB 表示防爆型表示净油能力L/min,以数字表示 表示汽轮机油专用滤油机5五. 滤油机结构示意图TL 系列汽轮机油(透平油)专用滤油机结构示意图1.排水装置2.反冲洗切换阀(3)3.排油口4.分水过滤器5.聚结过滤器(2)6.电热器7.电控柜8.真空表9.压力表 10.压力表 11.反冲洗切换阀(2) 12.聚结过滤器(1) 13.旁通阀 14.电磁阀 15.反冲洗切换阀(1) 16.水气分离器 17.真空缓冲室 18.强风冷凝器 19.压力保护装置 20.真空缓冲室 21.气液平衡阀 22.液位计 23.单向止回阀 24.真空泵 25.强磁过滤器 26.抽油加油切换阀 27.出油口及阀门 28.进油口及阀门 29.抽油加油进油口 30.取样口 31.内循环切换阀 32.精密过滤器 33.浮球式液位计 34.排水装置 35.放油口 36.油泵1413151612111817192023142122233435313236282930242526332767589106 六.安装与试机1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.滤油机接好电源及地线。
滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
3.在滤油机工作前必须将滤油机安放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机等有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084MPa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01MPa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。
七.控制盘操作程序1.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
2.控制柜外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制柜外壳要可靠接地。
3.合上总电源开关，控制柜上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
5.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
八.操作步骤及使用说明(一)使用说明1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。
3.对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则会将沉淀水进入净油机内并造成二次污染。
4.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
(二)操作运行步骤1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
2.参照工作原理图和结构示意图，关闭进油口阀门、出油口阀门、内循环切换阀、反冲洗切换阀（1）、旁通阀、渗气阀、排水阀、放油口阀门。
启动真空泵，当真空度达到-0.084MPa 时，开启进油口阀门。
3.油液在真空的抽吸作用下迅速进入真空罐内，当油位达到浮球式液位控制位置时，开启出油口阀门，启动油泵电机。
（提醒用户特别注意：必须先打开出油阀门，才能启动油泵，否则会打坏过滤器）4.当油液循环正常后，将温控仪的温度设定在40-80℃的范围内，然后启动加热器，对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。
5.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出油的平衡。
当电磁阀不工作时可适当开启旁通阀，用手动方式来调节进出油口平衡。