板式换热器清洗
板式换热器清洗技术方案
板式换热器清洗技术方案在工业生产中，板式换热器是一种常见的热交换设备，它通过板与板之间的热传导，实现了热量的传递和能量的转化。
然而，随着使用时间的增长，板式换热器内部会积聚一定量的污垢和沉积物，这些污垢会严重影响换热器的传热效率，甚至导致设备的故障。
因此，定期清洗板式换热器是非常必要的，下面将介绍板式换热器清洗的技术方案。
首先，清洗板式换热器需要准备相应的工具和设备，包括清洗溶液、清洗器具、防护设备等。
清洗溶液通常选择对板式换热器材质无腐蚀的化学药剂，如碱性或酸性清洗剂。
清洗器具包括刷子、喷枪、高压水枪等，用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。
在清洗过程中，操作人员需要佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护设备，确保安全操作。
其次，清洗板式换热器的具体步骤如下，首先，将板式换热器从设备中取出，并进行拆卸，将板片逐一取出。
然后，利用清洗器具和清洗溶液对板片进行清洗，去除表面的污垢和沉积物。
在清洗过程中，需要根据板式换热器的具体情况，选择合适的清洗方法和清洗剂，确保清洗效果。
清洗完成后，对板片进行彻底的冲洗，确保清洗溶液和污垢完全被清除。
最后，将清洗干净的板片重新安装到板式换热器中，进行装配和检查。
最后，清洗板式换热器需要注意一些问题。
首先，清洗过程中要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全和设备的完整性。
其次，清洗溶液和清洗剂的选择要慎重，避免对板式换热器材质造成损害。
另外，清洗后需要对板式换热器进行检查和测试，确保清洗效果和设备性能。
最后，清洗后的废液和废物要进行妥善处理，符合环保要求。
总的来说，清洗板式换热器是一项重要的维护工作，它能够有效提高设备的传热效率，延长设备的使用寿命，确保生产的正常运行。
因此，企业在生产中要重视板式换热器的清洗工作，制定科学合理的清洗方案，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
板式换热器的清洗操作流程
板式换热器的清洗操作流程
板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、
食品等行业。
在长时间运行后，板式换热器内部会积累一定量的污垢，影响换热效率，甚至导致设备故障。
因此，定期清洗板式换热
器是非常重要的。
下面我将介绍一下板式换热器的清洗操作流程。
首先，准备工作。
在进行清洗之前，需要先将板式换热器停机，并确保设备处于安全状态。
同时，准备好清洗所需的工具和材料，
如清洗液、清洗刷、水枪等。
其次，排空换热器内部介质。
在进行清洗之前，需要将换热器
内部的介质排空，以免清洗液与介质混合，造成污染。
接着，进行外部清洗。
首先对板式换热器的外部进行清洗，去
除表面的污垢和尘土，以便后续清洗操作进行顺利。
然后，进行内部清洗。
打开板式换热器的侧板，将板片取出，
用清洗液和清洗刷对板片进行彻底清洗。
注意要均匀涂抹清洗液，
确保每个板片都被清洗到位。
接着，用水冲洗。
清洗完板片后，用水冲洗板式换热器内部，
将清洗液和污垢冲洗干净，确保换热器内部干净无污垢。
最后，进行干燥和组装。
将清洗干净的板片晾干，确保板片表
面干燥无水渍。
然后按照原来的组装顺序将板片重新安装到板式换热器内部，确保安装正确无误。
总的来说，清洗板式换热器是一项繁琐但必要的工作，只有定期清洗才能确保换热器的正常运行和换热效率。
在清洗过程中，需要注意安全，确保操作规范，以免造成不必要的损失。
希望以上介绍的清洗操作流程能对您有所帮助。
板式换热器不拆机清洗方案
板式换热器不拆机清洗方案用YZ－501水垢、锈垢清洗剂对板式换热器进行整体清洗。
不拆板换用复合有机酸对板换整体清洗的优点如下：①减少板换机械损伤②不用更换价格昂贵的密封垫③对设备腐蚀小，保护设备○5省时、省力。
一、板换实施基本无腐蚀化学清洗前需做的准备工作1、板换一、二次侧出入口要有DN25的震荡排污不锈钢球阀。
安装在管路底部，距板换越近越好。
2、准备一台10-15吨/小时流量的不锈钢泵或耐热塑料泵。
3、准备一个200升的开口容器（塑料桶或铁箱）。
以及内衬钢丝透明塑料管，能套直径25的链接管及管卡（喉箍）。
4、清洗前如果出入口阀门不严需打上盲板，以确保清洗药剂不会流入管路内。
5、清洗需要将水加热50-60度。
（清洗前用电加热棒将水加热，需准备5个2KW以上功率的电加热棒）6、清洗现场备有热水或自来水。
7、组装外部清洗回路设备；二、清洗步骤：1、将板换先用清水冲洗干净。
2、在塑料桶或不锈钢桶中配制5－10％的YZ－501溶液；3、加热至50℃（不允许超过60℃）；4、用塑料泵或不锈钢泵将YZ－501液从板换进口打入，在出口处用塑料管将酸液引入桶中，维持PH＜3.5（一般在2左右），循环一小时；5、将进出口换方向，再循环一小时（PH值在2左右，一定小于3.5）；6、再次将进出口换方向，循环一小时；7、用YZ-101钝化a)用自来水将酸液顶出；（一定用清水冲洗干净，否则遇YZ-101会反应生成泥化物）b)在塑料桶或不锈钢桶中配制5－8‰浓度的YZ－101防腐阻垢剂碱液；c)将YZ－101防腐阻垢剂碱液加热到高于50℃,温度越高效果越好；d)用5－8‰浓度的YZ－101防腐阻垢剂对板换循环钝化一至三小时，维持循环水的PH值≥12。
钝化的操作同酸洗操作，也要进出口换向；e)钝化结束后，用自来水稀释溶液至PH值为11时停止稀释（对板换的一次侧和二次侧清洗方法相同。
将YZ—101钝化液排入水系统,不要丢失）。
板式换热器日常检修清洗总结
板式换热器日常检修清洗总结板式换热器是工业中常见的一种换热设备，它通过板固定在壳体中形成一系列平行的换热板，将冷热介质分隔开，通过换热板的传热，实现冷热介质之间的热量传递。
由于长时间运行，板式换热器会积累一定量的污垢，影响换热效果和设备寿命，因此需要定期检修清洗。
在实际工作中，我们采取了以下几个步骤：一、关闭板式换热器首先，将板式换热器停机，并通过操作控制系统将板式换热器关闭。
关闭板式换热器的同时，需要将两侧的冷热介质流量调整到最低，并关闭进出口阀门。
这一步的目的是为了保证安全，避免在检修清洗过程中发生意外。
二、清洗换热板接下来，需要将板式换热器中的换热板进行清洗。
首先，将换热板一侧的进口管道连接到清洗设备，然后通过清洗设备的喷嘴将高压水喷射到换热板的表面。
清洗时，需要注意保持合适的水压和水温，以避免对换热板造成损坏。
清洗过程中，可以适时使用清洗剂，以加强清洗效果。
清洗完毕后，需要将清洗液排出，并将另一侧的进口管道重新连接到换热板上，对另一侧进行清洗。
三、检查板式换热器清洗完毕后，需要对板式换热器进行检查。
首先，要检查换热板的表面是否有明显的破损或腐蚀。
若有问题，及时更换损坏的换热板。
其次，要检查换热板上的密封垫片是否完好，并根据需要更换垫片。
此外，还要检查固定板件的紧固情况，确保板式换热器的稳固性。
四、组装板式换热器在检查完毕后，需要将板式换热器进行组装。
首先，要将清洗完毕的换热板重新安装到板式换热器中，并确保板与板之间的间隙均匀。
接着，要将固定板件紧固到位，保证整个装配件的牢固性。
最后，要将进出口阀门重新打开，并调整冷热介质的流量，使之恢复正常工作状态。
五、试运行板式换热器组装完成后，要进行试运行，以确保板式换热器正常工作。
在试运行过程中，要观察换热效果，并检查是否存在泄漏或其他异常情况。
若出现问题，要及时处理，确保板式换热器正常运行。
通过以上步骤，我们能够完成板式换热器的日常检修清洗工作。
板式换热器在线清洗流程标准与规范
板式换热器在线清洗流程标准与规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!板式换热器在线清洗流程标准与规范。
一、准备工作。
1. 确认清洗的板式换热器的型号、规格、材质等信息。
2024年板式换热器日常检修清洗总结范本（2篇）
2024年板式换热器日常检修清洗总结范本随着工业化的不断发展，板式换热器作为热能传递设备的重要组成部分，在生产过程中起到了至关重要的作用。
为了保证其正常运行和高效热能传递，日常检修和清洗工作尤为重要。
本文将对2023年板式换热器日常检修清洗工作进行总结，以期提高工作效率和换热器的使用寿命。
一、2023年板式换热器日常检修总结1. 定期检查换热器的运行状态和性能参数，包括换热率、温差、压差等。
根据检查结果，及时采取相应的措施，保证换热器的正常运行。
2. 检查换热器的外观和密封性能。
如有发现漏气或渗漏现象，要及时进行维修或更换密封件，以防止热能的损失。
3. 检查换热器的管道和阀门的连接情况，确保其紧固可靠，不出现漏水或松动等问题。
4. 定期清理换热器的附着物，包括沉积物、污垢和涂层等。
可以采取物理清洗、化学清洗或机械冲洗等方法，保持换热器内部的清洁度和热传递效果。
5. 检查换热器的冷却水系统和热介质系统，确保其流量和压力处于正常范围内。
如有必要，及时清理冷却水或热介质中的杂质和污垢。
6. 检查换热器的防腐层和保温层的完整性和性能。
如有发现损坏或老化等问题，要及时进行修复或更换，以保证换热器的使用寿命和热传递效果。
二、2023年板式换热器清洗总结1. 根据换热器的具体情况和使用环境，选择合适的清洗剂和清洗方法。
可以使用化学清洗剂进行清洗，也可以采用机械冲洗或超声波清洗等方法。
2. 在清洗之前，要先将换热器的附着物和沉积物彻底清理干净，以提高清洗效果。
可以采用刷洗、挂钩或高压水枪等工具进行清理。
3. 清洗剂的选择和使用要遵循相关的规范和标准，确保其对换热器材料和密封件的兼容性和安全性。
4. 清洗剂的浓度和清洗时间要根据具体情况进行调节，以保证清洗效果和材料的安全性。
过高的浓度和长时间的清洗会损坏换热器的材料和密封件。
5. 清洗之后，要及时用清水进行冲洗，将清洗剂和残留物冲洗干净。
同时，要对清洗后的换热器进行干燥和防锈处理，以防止二次污染和腐蚀。
板式换热器清洗方法
板式换热器的清洗方式1 板式热交换器结垢的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。
2 板式热交换器结垢的清洗方法1）机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是最简单的清洗方法，但弊端是：①对板片有划伤，而且刷后更易挂垢。
②工人在冷水中作业，劳动条件差。
③清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。
2）化学方法清洗：目前采用的是酸洗，通过试验发现，选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好，又不腐蚀热交换器板片。
（1）甲酸清洗。
在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
①清除水垢的基本原理a溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
b剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。
c气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的CO2.CO2气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从热交换器受热表面脱落下来。
d疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
②清洗水垢的工艺要求a酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对热交换器板片的腐蚀，酸洗温度扼制在60℃为宜。
b酸洗液浓度：根据试验，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果极佳。
c酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。
酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3h～4h.在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于1.2%时，即可认为酸洗反应结束。
板式换热器清洗施工方案
板式换热器清洗施工方案1. 引言板式换热器作为一种常见的热交换设备，在工业生产过程中起着至关重要的作用。
然而，长期使用后，板式换热器表面会积累各种污垢和沉积物，导致换热器效率下降，影响生产运行。
因此，定期对板式换热器进行清洗工作是必要的。
本文将介绍一种有效的板式换热器清洗施工方案，以确保换热器的正常工作。
2. 清洗前的准备工作在进行板式换热器清洗之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 检查换热器状态在清洗之前，需要先检查换热器的状态，包括表面是否有结垢、污垢的程度、管道是否有堵塞等。
通过检查换热器的状态，可以确定清洗的重点和方法。
2.2. 准备清洗工具和材料清洗板式换热器所需的工具和材料包括：高压清洗机、清洁刷、清洗剂、橡胶手套、安全帽和防护眼镜等。
确保工具和材料的准备充分，以满足清洗的需要。
2.3. 制定清洗计划根据清洗的需求和换热器的实际情况，制定清洗计划。
确定清洗的次数、清洗的顺序和清洗的方法等，并确保施工过程中的安全。
2.4. 停机和排空在清洗之前，需要对换热器进行停机处理，并将其与其他设备和管道断开连接。
随后排空换热器中的流体，以减少清洗的难度和风险。
3. 清洗施工流程在完成准备工作后，可以开始进行板式换热器的清洗施工。
以下是清洗施工的流程：3.1. 预清洗首先，使用高压清洗机对板式换热器的表面进行预清洗。
通过高压水流冲刷，可以去除一部分表面的污垢和沉积物，为后续的深层清洗做好准备。
3.2. 清洗剂处理将适量的清洗剂加入清洗液中，并将清洗液注入到换热器中。
清洗剂可以有效溶解污垢和沉积物，提高清洗效果。
在注入清洗液后，密封换热器，保持一定的时间，让清洗剂充分发挥作用。
3.3. 高压冲洗经过一定时间的清洗剂处理后，使用高压清洗机对换热器进行高压冲洗。
高压水流能够有效冲刷换热器内表面的污垢和沉积物，彻底清除污垢，并保持换热器的原始状态。
3.4. 再次清洗剂处理在高压冲洗之后，再次注入清洗液，并保持一定时间，让清洗剂进一步溶解残留的污垢和沉积物。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案摘要：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
由于长期运行和工艺介质的残留物，板式换热器容易堵塞和结垢，影响热交换效率。
为了保持换热器的正常运行，采取定期清洗的措施至关重要。
本文将介绍板式换热器清洗的步骤和方法，以及常见的清洗剂和注意事项。
一、清洗步骤：1. 关停换热器：在开始清洗之前，首先需要关闭换热器的进出口阀门，并切断供热或供冷系统的供应。
确保换热器处于停止运行的状态。
2. 检查和准备工具：检查换热器是否处于高温状态，确保安全操作。
准备好所需的清洗工具，如刷子、水枪、洗涤剂等。
3. 清理管道和水箱：首先，通过打开排污阀和管道连接口，将残留的污垢排出。
然后，使用水枪清洗管道和水箱，将其中的杂质冲洗干净。
4. 清洗换热板：将换热器的端盖打开，取出板式换热器。
使用刷子或洗涤剂清洗板式换热器的表面，去除结垢和污垢。
清洗时要注意不要损坏板式换热器的密封胶垫或造成变形。
5. 冲洗和排污：将清洗后的板式换热器放入清水中冲洗，将残留的洗涤剂和杂质彻底冲洗掉。
同时，打开排污阀将冲洗过程中产生的污水排出。
6. 重新安装换热器：将清洗后的板式换热器重新安装回原位。
确保紧固螺栓和密封胶垫的正确安装。
7. 检查和恢复正常运行：检查换热器的各项连接是否紧固牢固，确认无漏水现象。
重新开启进出口阀门，恢复供热或供冷系统的供应，并观察换热器的运行情况。
二、清洗方法：1. 机械清洗：利用刷子、高压水枪等机械设备进行清洗。
这种方法适用于较浅的结垢和污垢，能够有效地去除表面的污物。
2. 化学清洗：使用化学清洗剂来溶解结垢和污垢，然后通过水冲洗。
常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂。
需要注意的是，化学清洗剂的选择要根据换热器的材质和污垢的性质来确定，并遵循相关的安全操作规程。
三、常见清洗剂：1. 酸性清洗剂：常用的酸性清洗剂有盐酸、硫酸等。
酸性清洗剂适用于溶解钙镁结垢和金属氧化物。
2. 碱性清洗剂：常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
板式换热器清洗方式与注意事项
板式换热器清洗方式与留意事项板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有肯定外形波浪的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进展换热,因此高效节能,换热系数高,使用安全牢靠,构造紧凑,体积小,占地少,组合机敏,调整修理便利。
板式换热器是一种构造紧凑、高效的换热设备,但其换热温度高、内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进展和设备的安全,所以需承受化学清洗法除垢。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合结实,难以用物理方法去除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
依据板式换热器的结垢状况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序简单,且简洁造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简洁,且不简洁造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢状况严峻、换热效率低下,甚至堵塞时,必需实行拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严峻时,可实行不拆卸清洗。
板式换热器板片清洗留意事项（1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6 的水洗涤不锈钢板片。
（2）不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。
（3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下〔特别状况除外〕，清洗溶液的温度不应超过60℃。
就地清洗〔CIP〕就地清洗是清洗板片的首选方式，尤其是当SUPERCHANGER 装置中的工艺液体带有腐蚀性时。
在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。
清理换热器时，遵照以下步骤进展。
（1）将换热器两边进出管口内的液体排尽。
假设排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。
（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。
板式换热器日常检修清洗总结（2篇）
板式换热器日常检修清洗总结我们在使用板式换热器的过程中，除了在特殊情况下进行的检修外，还应该在日常中进行定期的维护清理。
由于板式换热器具有拆装方便，维修简单的使用优点，一般也使用不着特殊的工具和设备，所以可以根据不同的情况采用不同的方法来检修维护，如果设备只是传热系统有所下降，传热效率降低，而没有发生泄漏则可以不用拆开换热器，而只用一个闭路系统将除垢液打入设备内，进行循环数小时即可清洗干净。
如果是现场没有这种条件的情况下，而且拆开设备或发现结垢不太严重时，则可以不用取下板片而用水直接冲洗即可，同时选用柔软刷子进行刷洗。
一、正常运行维修①需要维修的设备，应按照安装顺序逆行拆开换热器。
②在石油、不锈钢等行业中应用的设备，应按照检修周期进行定期来维修。
③设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，则至少需要每年来维修一次。
④在其它行业中使用的板式换热器，即便是没有发生过渗漏，也应该是三年进行一次维修。
二、换热器保持高传热系数的三个重要条件是：板片的清洗，板片的保护，板片的清洁保持。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道来进行运动的，即便产生了不太厚的垢层，也将会引起流道的变化，进而显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，而目前常用的则是以下三种清洗方法：1、(化学清洗法)这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。
此种方法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是目前比较理想的方法。
2、(机械(物理)清洗法)这种方法是将换热器拆开后，用刷子对板片进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。
此法优点虽然比较直接，但弱项是对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、(综合清洗法)对于那些污垢层比较坚硬同时又较厚的情况，单纯采用上述哪一种方法都已经难以清洗干净。
这时候就需要采用综合法进行清洗，综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，来保持板片的清洁和干净。
板式换热器清洗方法
板式换热器清洗方法板式换热器是一种常见的换热设备，常用于工业生产、化工、能源、环保等领域。
由于长时间运行或使用环境问题，板式换热器会出现积垢、磨损、堵塞等问题，影响其换热效率和正常运行。
因此，定期清洗板式换热器是必要的。
下面将详细介绍板式换热器的清洗方法。
1. 清洗液的选择：板式换热器可以使用酸、碱、溶剂等清洗液进行清洗。
选择清洗液应考虑以下因素：清洗效果、对板材的腐蚀性、对环境和人身安全的影响。
一般情况下，采用的清洗液是50%的酸或碱溶液，酸或碱溶液的性质要适应被清洗板式换热器上的腐蚀产物的特性。
2. 清洗设备的选择：清洗板式换热器可以通过静态能量、机械和化学清洗等方法。
适用于板式换热器的清洗设备有高压水射流清洗机、喷洗设备、气体加热器等。
清洗设备的选择应根据板式换热器的规模、形式和清洗要求来确定。
3. 清洗前的准备工作：清洗前需要进行以下准备工作：(1) 将清洗液加入清洗设备，调整清洗液的浓度和温度，使其适应被清洗板式换热器的腐蚀物特性。
(2) 检查清洗设备和管道的连接是否牢固，防止泄漏。
(3) 与板式换热器连接的阀门和泵等设备需要关闭，隔离被清洗的板式换热器，避免清洗液流入其他设备或系统。
4. 清洗板式换热器的步骤：(1) 清洗液的循环：将清洗液从清洗设备中抽入被清洗板式换热器，通过管道和排水设备实现清洗液的循环使用，提高清洗效果。
(2) 静态清洗：将清洗液静置在板式换热器中，依靠清洗液的溶解作用、物理力量等清除腐蚀产物。
(3) 机械清洗：采用高压水射流、喷洗设备等进行机械清洗，通过水流的冲击和刷洗作用清除板式换热器表面的腐蚀物。
(4) 化学清洗：在清洗过程中，还可以加入酸、碱等化学清洗剂，增强清洗效果。
但需要注意清洗剂的浓度和投放时间，以免造成过度腐蚀或损坏。
(5) 清洗液的排放：清洗液中含有腐蚀物和有毒物质，需经处理后排放或回收利用，避免对环境和人身安全产生危害。
5. 清洗后的检验和维护：板式换热器清洗完毕后，需要进行以下检验和维护工作：(1) 检查板式换热器表面是否清洁，是否有损坏或老化现象。
板式换热器的清洗操作规程
板式换热器的清洗操作规程板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产过程中。
为了确保板式换热器的正常运行和高效换热，对其进行定期的清洗是非常重要的。
下面是板式换热器清洗的操作规程：一、准备工作1.确认待清洗的板式换热器是否停机并断开电源，确保工作环境安全。
2.准备好清洗所需的工具和设备，如清洗器具、清洗溶剂、水源等。
3.检查清洗溶剂的质量和浓度，在使用前进行必要的检测，确保清洗效果。
4.明确清洗的目的和要求，根据情况选择适当的清洗方法。
二、清洗步骤1.排除压力和温度，开启进出口阀门，将待清洗的板式换热器与管道系统分离。
2.将清洗溶剂注入板式换热器的进口处，使之充满整个换热器，然后关闭进口阀门。
3.根据清洗溶剂的特性和清洗要求，选择合适的清洗方法。
常用的清洗方法有：循环清洗法、冲刷清洗法、浸泡清洗法等。
4.进行清洗操作时，应根据清洗方法进行相应的操作。
-循环清洗法：开启泵，使清洗溶剂在板式换热器内部形成循环，同时可以适当调整溶剂的温度和压力，提高清洗效果。
-冲刷清洗法：使用清洗器具对板式换热器的内部进行冲刷，力度要适中，以避免对板式换热器造成损伤。
-浸泡清洗法：将板式换热器放入清洗槽中，浸泡一定时间，使清洗溶剂充分渗透和溶解板式换热器内部的污垢。
5.根据清洗的目的和要求，确定清洗的时间。
通常情况下，清洗时间为15分钟至2小时。
6.清洗结束后，关掉泵和进口阀门，将清洗溶剂从板式换热器中排出。
可以使用清水进行二次清洗，以保证溶剂完全清除。
7.关闭排污阀门，将板式换热器重新与管道系统连接。
三、清洗质量检验1.清洗完成后，对板式换热器进行质量检验，确保清洗效果达到要求。
2.检查板式换热器内部是否清洗干净，没有残留的污垢。
3.检查板片是否损坏、变形等，确保换热表面完整无损。
4.对清洗后的板式换热器进行试运行，观察其运行状态和换热效果。
四、清洗记录和保养1.建立板式换热器的清洗记录，包括清洗时间、清洗方法、清洗溶剂、清洗效果等内容。
板式换热器的清洗方法介绍
板式换热器的清洗方法介绍可拆板式换热器清理方式不但能够维护板式换热器的正常的生产制造，也可以降低生产事故及其能源消耗。
板式换热器作为一种高效率、紧密的热力设备，传热的里面环境温度高，商品流通直徑小，因此常发生积垢，便会危害传热工作中及其运转安全性，针对板式换热器清理办法及其维护工作中一定要搞好。
一、剖析积垢，对症治疗1.剖析积垢积垢是怎么发生的呢？一般是水里的各种酸盐受分解反应，逐步完善结晶体附在导热上面，常见的盐类化合物有：聚磷酸盐、硫化物、铝硅酸盐、硫氰酸钾等，此种类的特性主要是材质偏硬，较为难消。
2.污渍便是一些碎石子、灰尘、细沙、透明液体、浸蚀物、油渍、菌藻等材质相对疏松的化学物质，容积很大，非常容易消除。
3.板式换热器板式换热器的传热方法常分成水-水传热、汽-水传热。
咱们先来说说水汽交换，水气交换一般是水和水蒸气，积垢的几率小，冷媒介的环境温度在90℃，产生积垢（污渍、污垢）的几率大，普遍的是污垢较多；润滑热交换器的物质一般是水，而冷水热水的溫度误差小，范畴在：70-90℃上下，积垢都比较相近。
二、挑选板式换热器清理办法及其加工工艺积垢材质硬：用物理方法肯定是不能的，一般选用化学水处理中的酸洗钝化水垢清洗，实际要依据脆化水平、用户需求、积垢状况等开展，能够划分为可拆与不能拆二种。
可拆毫无疑问会清理及时，清理比较完全，可是工作人员成本增加、加工工艺繁杂，也有会导致热交换器渗入的概率。
因此化学水处理能够分成：循环系统清理及其泡浸清理紧密结合的方式，循环系统清理便是运用循环开展清理，关键由下列组件构成：塑料软管、清理槽、循环水泵就可以，将清洁液放进循环，开展清理，等泡浸到清洁液抵达一定浓度值后，要关掉循环水泵开展泡浸。
可是我们要特别注意的是，板式换热器化学水处理的常见问题及其流程是许多的，一定要认真阅读一看，再开展清理！板式换热器清理方式三、挑选清洁剂一般板式换热器板片常见的为奥体氏不锈钢板，是必须专用型的清洁剂开展清理，而密封垫片的材料一般为乙丙胶、丁腈橡胶等有着不错的耐酸性、耐碱性、醇等有机物的现代都市，因此选择对口的清洁剂。
板式换热器清洗保养技术
板式换热器清洗保养技术
板式换热器的清洗保养是一项重要的任务，主要包括清洗和保养两个方面。
以下是一些常见的清洗和保养方法：
一、清洗方法
1. 化学清洗法：利用化学药品与板式换热器内部的污垢发生化学反应，达到溶解和清除污垢的目的。
具体操作步骤如下：
* 倒入清洗剂：将清洗剂按照一定比例倒入水箱中，利用水泵使清洗剂均匀地分布到板式换热器内部。
* 循环清洗：启动加热器，使清洗液在板式换热器内部循环往返，根据污垢的多少来决定清洗时间，一般需要几个小时至一天。
* 冲洗：清洗结束后，将清洗液倒出，用清水进行冲洗，以确保板式换热器内部没有清洗剂残留。
2. 机械清洗法：通过高速流体的冲击力将板式换热器内部的污垢冲刷干净。
具体操作步骤如下：
* 安装清洗球：将专用的清洗球放入板式换热器内部，启动加热器，利用高速流体的冲击力进行清洗。
* 替换清洗球：清洗球使用时间较短，一般只能清洗一次，需及时更换，以确保清洗效果。
二、维护方法
1. 定期检查：定期对板式换热器进行检查，查看是否有泄漏、堵塞等问题，以及时进行修复和保养。
2. 维护水质：保持水质的清洁和卫生，避免因水质问题导致板式换热器的堵塞和腐蚀。
3. 注意安全：在进行板式换热器的清洗和保养时，要注意安全操作，避免因操作不当导致安全事故的发生。
以上是一些常见的板式换热器清洗和保养方法，具体操作还需根据实际情况进行调整和优化。
板式换热器清洗方法
板式换热器的清洗方式1 板式热交换器结垢的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。
2 板式热交换器结垢的清洗方法1）机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是最简单的清洗方法，但弊端是：①对板片有划伤，而且刷后更易挂垢。
②工人在冷水中作业，劳动条件差。
③清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。
2）化学方法清洗：目前采用的是酸洗，通过试验发现，选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好，又不腐蚀热交换器板片。
（1）甲酸清洗。
在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
①清除水垢的基本原理a 溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
b 剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。
c 气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的CO2.CO2 气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从热交换器受热表面脱落下来。
d 疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
②清洗水垢的工艺要求a 酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对热交换器板片的腐蚀，酸洗温度扼制在60℃为宜。
b 酸洗液浓度：根据试验，酸洗液应按甲酸81.0% 、水17.0% 、缓冲剂 1.2% 、表面活性剂0.8% 的浓度配制，清洗效果极佳。
c 酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。
酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3h～4h. 在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于 1.2% 时，即可认为酸洗反应结束。
板式换热器清洗的四种方法
板式换热器清洗的四种方法板式换热器结垢的清洗方法：(1)机械清洗(用铁刷刷)的缺点是:刮伤板，刷后更容易挂污垢。
工人们在冷水中工作，工作条件很差。
清洗时，必须拆下换热器，浪费胶水，损害板和胶带，劳动强度大。
(2)化学方法清洗:目前采用酸洗。
1)甲酸清洗将缓冲剂和表面活性剂添加到甲酸洗涤液中，可提高洗涤效果，减少洗涤液对板材的腐蚀。
具体步骤a.清洗:酸洗前，对热交换器进行开式清洗，使热交换器内部无泥、水垢等杂质，提高酸洗效果，降低酸洗的酸消耗量。
b.将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。
c.酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h,然后连续动态循环3h-4h,期间每隔0.5h进行正反交替清洗。
酸洗结束后，若酸液PH大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
d.碱洗：酸洗结束后，用磷酸三钠，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使板片不再腐蚀。
e.水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器冲洗0.5h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
记录：在清洗期间，每一步的时间都应该严格记录下来，以便检查清洗效果。
清洁后，对热交换器进行压力测试，测试合格后，即可使用。
2）草酸清洗首先，根据板材材质和氧化皮的颜色，草酸可以与氧化皮反应，不会腐蚀板材。
a.不拆卸热交换器，在热交换器的二次网进出口阀的内侧设置注水阀，将水箱内3%-5%的草酸溶液注入热交换器内，利用循环泵强制草酸溶液在热交换器和水箱之间循环，达到清洗目的。
b.洗两次，每次洗三四个小时。
C.用2%磷酸三钠洗涤后，用清水冲洗两次。
防止板式换热器结垢的措施1.在运行时严格检查水质，必须严格检查系统内的水和软化槽内的软化水，合格后才能进入主页。
2.新系统投产时，换热器应与换热器分开。
循环一段时间后，应将热交换器纳入系统，以避免杂质进入热交换器。
3.供热系统、除尘器和过滤器应不定期进行清洗，管网应保持清洁，防止换热器堵塞。
板式换热器清洗的四种方法
板式换热器组装灵活，只要增减板片数量或改变板片组装流程即可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。
同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。
那么在使用过程中，板式换热器清洗的方法有哪些呢？今天就简单的为大家来介绍下四种清洗方法：板式换热器清洗1、化学清洗法对于不锈钢板式换热器，严禁使用盐酸或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学除垢清洗，不拆板片的整台设备清洗尤其要注意。
这是因为未充分溶解的垢渣(含有残存氯)在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。
可采用硝酸加缓蚀剂或桃酥类的清洗剂进行清洗，适当加温可提高清洗效率。
化学清洗法一般用于不便于拆洗的板式换热器。
2、反冲洗法当板式换热器的换热效果突然下降，排除外界因素以及清洗冷热介质进口过滤器仍无法解决时，可以切出换热器，从流道的反方向用高于操作压力1.2一1.5倍的冷或热介质反向冲洗。
由于反冲洗法效果不明显，检维修时一般很少使用。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
板式换热器清洗技术方案
板式换热器清洗技术方案1. 简介板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于各个行业中的热力系统中。
由于长时间使用，板式换热器内部容易积累污垢和沉积物，导致换热效率下降甚至故障。
因此，定期清洗板式换热器是保持其良好运行状态和延长使用寿命的重要措施。
本文将介绍板式换热器的清洗技术方案，包括清洗工具、清洗步骤和注意事项等内容，帮助保养人员正确进行板式换热器的清洗工作。
2. 清洗工具进行板式换热器清洗所需的工具和设备如下：•高压水枪：用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。
•清洗剂：选择适合板式换热器的清洗剂，可根据换热器材料和污垢种类进行选择。
•刷子或刮刀：用于清除较顽固的污垢。
•高压洗车机：可选用高压洗车机辅助清洗。
3. 清洗步骤下面是板式换热器清洗的步骤：步骤 1: 安全措施在进行清洗工作之前，需要做好以下安全措施：•切断并锁定换热器的电源，确保工作安全；•确保标识清洗区域，防止他人进入；•穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜和工作服。
步骤 2: 准备工作进行清洗工作之前，需要做好以下准备工作：•清空板式换热器内部的介质；•拆除和清除附加的零件，比如管道、阀门等；•检查板式换热器的壳体和板片，确保无损坏。
步骤 3: 清洗板式换热器按照以下步骤进行板式换热器的清洗：• 3.1 使用高压水枪从换热器一侧开始，将水流逆向通过换热器，从另一侧冲洗出污垢；• 3.2 如有较顽固的污垢，使用刷子或刮刀进行清除；• 3.3 如果需要，可以使用清洗剂进行深层清洗；• 3.4 使用高压洗车机进行二次冲洗，彻底清洗干净。
步骤 4: 检查和组装经过清洗后，需要进行检查和组装：• 4.1 检查换热器的壳体和板片，确保无遗漏的污垢或损坏；• 4.2 根据换热器的组装图纸，按照正确的顺序和方法组装换热器；• 4.3 安装附加的零件，如管道、阀门等；• 4.4 检查和测试换热器的工作情况。
4. 注意事项在进行板式换热器清洗时，需要注意以下事项：• 4.1 遵循安全操作规程，确保清洗过程中的人身安全；• 4.2 根据板式换热器的材料和污垢种类选择合适的清洗剂；• 4.3 清洗剂应与板式换热器材料相容，以避免损坏；• 4.4 清洗剂的浓度、温度和清洗时间应根据实际情况合理调整；• 4.5 在清洗工作中，避免冲击、撞击和折弯板片，以免造成破损；• 4.6 清洗后，应及时进行检查和组装，确保清洗工作的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
板式换热器清洗式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热效率高,所以极易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的高效换热和生产的正常进行。
1 板式换热器的简介板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此高效节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
2 板式换热器清洗前的准备2·1 板式换热器的结垢分析板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。
水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除[1]。
2·2 板式换热器除垢清洗方法和清洗工艺的选择板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内,必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
2·3 清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI 304、304L、AISI 316、316L、316T,i 不锈钢材料需采用硝酸基清洗剂清洗。
密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。
基于此,我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品专用清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅组织的技术鉴定),主要有硝酸、羟基乙酸、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,最佳清洗浓度在0·10~0·15mol/L范围内。
该清洗剂的各项性能指标,经检测均符合HG/T 2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》的规定[2]。
3 板式换热器的拆卸清洗3·1 拆卸先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽),用钢尺量出换热器传热片压缩的净尺寸(两块儿压紧板内面间的距离)并记录。
均匀、对称地拆除换热器的夹紧螺栓,轻轻地将活动压紧板沿轨道推开,逐片拆下传热片(注意不要把密封胶垫扯断或扯掉),并按顺序摆好。
由于有的换热器采用几种纹路的传热片,所以一定要记清每种纹路的片数和组合顺序。
3·2 拆卸化学清洗3·2·1 化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图1所示),将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行),注水后检查系统是否正常。
3·2·2 化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。
加入适量清洗剂,开始循环清洗。
按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。
清洗前期,反应比较剧烈,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。
当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。
3·3 余垢清除化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。
清洗过程中清洗机压力不要太高,以490~588kPa为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。
同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。
3·4 组装除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。
传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。
3·5 液压试验[3]板式换热器组装完应按GB 16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10~30min,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30min。
3·6 恢复液压试验安全后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。
4 板式换热器的不拆卸清洗4·1 不拆卸化学清洗4·1·1 化学清洗循环回路的连接先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽)。
分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图2所示)。
4·1·2 化学清洗工艺实施往清洗槽内注水检查系统循环正常后,加入适量清洗剂,开始循环清洗。
按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗液的浓度,使清洗液的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。
不拆卸化学清洗可能需要时间长一些,可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。
当清洗剂浓度连续2h不变化或变化量很小时,即可停止循环。
4 ·1·3 冲洗化学清洗结束后,由于板式换热器内部流通孔径小,总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上,所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。
把清洗槽内废液排掉,充满清水,用循环泵冲洗,废水排掉,再反复冲洗,不停接水观察,直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。
4·2 中和、钝化处理中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。
由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道,传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理,但管道为钢铁材质,清洗后表面的水垢和铁锈都被清除,露出钢铁的本质,其处于十分活泼的活化状态,极易锈蚀,因此需要进行中和、钝化处理,防止出现二次锈蚀。
4·2·1 中和处理[4]中和处理可用氢氧化钠、碳酸钠等辅以中和助剂,按0·5%的投加量使用,即1t水加中和药剂5kg,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使pH达到7循环停止。
4·2·2 钝化处理[4]中和处理后进行钝化处理,向循环系统内添加适量钝化预膜剂,循环均匀后使pH控制在8~9之间,钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算, 1t水加钝化预膜剂10kg。
4·3 恢复[4]钝化后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。
5 应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践,不断完善,其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗彻底,具有经济、快捷、令客户满意等优点。
其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上,不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率,但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。
下面是2007年10月对河南省水利厅办公楼取暖用板式换热器的拆卸清洗实例。
5·1 化学清洗过程控制(见表1)清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法,清洗过程用时10h。
清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断,当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量极小,即可视为清洗终点。
5·2 清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。
清洗前后效果对比如图3所示,可以看出:清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖,清洗后传热片表面无任何污垢,露出不锈钢的本质,除垢率基本达到100%。
6 结束语板式换热器由于换热温度高、内部流通孔径小,容易结垢堵塞,所以应定期、定时进行化学清洗。
板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗,各有优缺点,可根据设备的具体情况和用户的要求选择,为客户提供了多种选择的机会。
经多次实践清洗证明,两种化学清洗方法工艺流程成熟、周期短、清洗彻底,具有经济、快捷、令客户满意等优点,为板式换热器的正常安全运行提供了可靠的保证。