次氯酸钠发生器 国家实用标准
次氯酸钠发生器技术说明
6.电解液温度≤40℃。
7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水。
8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行。
9.设置酸洗自动检测装置，并自动完成酸洗工作。
电解槽采用法兰密封，密封件采用O形圈密封，由于密封面的承压面积很小， 密封十分可靠。
电解槽的结构充分考虑了排氢排渣和便于拆卸维护。
2.次氯酸钠贮存箱
贮存箱的有效容积大于满负荷运行8小时产生的次氯酸钠溶液，保证每天的冲击投药量和投药系统正常，稳定运行。
定期排放电解过程中产生的沉淀物。
结构：
次氯酸钠贮存箱立式结构，使用PE制作，设有风机进风口，排氢口与大气相通。次氯酸钠贮存箱设有次氯酸钠进出口，就地显示液位计接口，液位远传变送器接口，溢流口和排污口。
2）设备要求
1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构，能避免结构的开裂和渗漏。电解槽内部与次氯酸钠液体接触部分采用相耐腐蚀材料，保证电极以外部分部件的使用寿命超过30年。主要经济指标（电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等）完全达到国家质量分等的A级标准。
2.次氯酸钠发生器选用板式电极，电极具有不易结垢，使用寿命长的特点。电解槽的结构设计便于进行电极的清洗，阴极、阳极便于拆卸，充分考虑氢气排出系统通畅。电解槽阴极、阳极之间在干燥状态下绝缘。绝缘电阻不小于1M欧。
控制系统与电气设备包括控制与仪表、整流变压器、整流电源、控制与仪表低压配电柜MCC（柜型MNS）柜等。控制、仪表、低压元器件选用优质产品。
2.采用无隔膜电解食盐工艺。
3.电解槽的电极结构为板式双极性电极（即复式电极）。阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N型纳米晶DSA阳极；阴极材质为工业纯钛。
次氯酸钠发生器技术说明
次氯酸钠发生器技术说明一、范围由盐池出口至加药泵出口的全部工艺设备,包括除盐水箱、除盐水泵、稀盐水箱、稀盐水泵、次氯酸钠发生器、贮存箱、排氢风机、加药泵、酸洗设备、阀门、各设备之间的连接管道及其附件等.二、工艺系统技术要求1）技术要求1.本装置系成套设备.它主要包括配盐系统、盐水输送系统、次氯酸钠发生器、贮存排氢系统、投药系统、酸洗系统、限制系统、电气设备等局部.全部工艺设备为框架式结构.配盐系统由湿存盐槽、清水箱、稀盐水箱、泵、水射器与管道等组成；盐水输送系统由稀盐水泵、管道与阀门等组成；次氯酸钠发生器由电解槽及与之一体的冷却器、气一液别离器、电解流量仪表、温度、压力限制仪表与管道、支架等组成；贮存排氢系统由贮存罐与两台互为联锁的风机等组成；投药系统由加药泵、管道与阀门等组成；酸洗系统包括贮存罐、酸洗箱、泵与水射器、管道等；限制系统与电气设备包括限制与仪表、整流变压器、整流电源、限制与仪表低压配电柜MCC （柜型MNS）柜等.限制、仪表、低压元器件选用优质产品.2.采用无隔膜电解食盐工艺.3.电解槽的电极结构为板式双极性电极（即复式电极）.阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N 型纳米晶DSA阳极；阴极材质为工业纯钛.4.电解槽上设置气-液别离器.电解系统配置分段冷却装置，以保证电解过程在平安、经济的状态下运行.电解槽的结构充分考虑排氢、排渣和便于拆卸维护.5.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行,保证整个系统的管路元器件（含泵、阀、仪器、仪表等）不受杂散电流的电腐蚀..电解液温度W40C.7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水.8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行.9.设置酸洗自动检测装置,并自动完成酸洗工作.10.除排氢风机外（除排风机外），所有设备均室内布置.11.制氯间内的电气设备采用防爆型.12.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地.13.设置流量、压力、温度、液位、过流过压、缺相等保护联锁报警.14.工艺系统采用PLC限制，并实现全系统自动运行,到达无人值守.15.采用气动阀门或电动阀门（防爆型）来实现程控,其执行机构随阀门配供.2）设备要求1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构，能防止结构的开裂和渗漏.电解槽内部与次氯酸钠液体接触局部采用相耐腐蚀材料,保证电极以外局部部件的使用寿命超过30年.主要经济指标（电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等）完全到达国家质量分等的A级标准.2.次氯酸钠发生器选用板式电极,电极具有不易结垢,使用寿命长的特点.电解槽的结构设计便于进行电极的清洗,阴极、阳极便于拆卸,充分考虑氢气排出系统通畅.电解槽阴极、阳极之间在枯燥状态下绝缘.绝缘电阻不小于欧.3.电解槽的排风机采用的是防爆型的,其容量在次氯酸钠发生器额定出力条件下运行时,保证使氢气浓度稀释到现以下.4.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行.5.电解液温度W40C.6.次氯酸钠贮存箱、酸洗箱及稀盐水箱为PE设备,PE材料内布钢骨架,PE设备符合所贮存介质的防腐要求,喷塑层厚度大于8mm,并能接受15000〜200OOV电火花的检验.各药箱均设滤网,并清洗更换方便,浓盐池与稀盐水箱之间设过滤装置.7.次氯酸钠贮存箱的容积能满足一次投加量的要求并有50%富裕量.酸洗罐的容积能满足一次酸洗用酸量并有50%的富裕量.8.稀盐水泵、次氯酸钠投药泵及酸洗泵的过流局部材质符合所输送介质的防腐要求.9.系统管道和阀门的设计压力和材质与所输送的介质相适,全部采用知名品牌性能好的增强聚氯乙烯（UPVC）材料.系统连接所用的螺栓、螺母采用316不锈钢材料.自动限制阀门采用防爆电动阀门，同时电动执行机构也采用智能一体化的产品.10.设置酸洗自动检测装置,并自动完成酸洗工作.n.电解结束后,系统带自清洗功能,对盐水、次氯酸钠残液进行清洗,防止腐蚀.12.制氯间内的电气设备全部采用防爆式.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地.3）系统工艺设备的描述1.次氯酸钠发生器次氯酸钠发生器是电解食盐水制氯系统的关键设备，电解槽内食盐水在直流电场作用下电解生成次氯酸钠.次氯酸钠发生器设计参数：发生器的结构：板式双极性电极数量：3套有效氯产率：220kg∕h.套有效氯浓度：28g∕L阳极寿命：25年（连续使用）阴极寿命：＞20年析氯电位：NI.12V（S.C.E）盐耗：W4kg∕kg-C12直流电耗：W4.5KWh∕kg-C12阳极材料：钛基多元涂层（DSA阳极）阴电极材料：TA2酸洗周期：21个月发生器结构：发生器有8个立式放置的电解槽及与之组合的7个冷却器.发生器中每个电解槽的顶部设置有气一液别离器,排除电解中产生的氢气.发生器的电路成串联回路,之间用铜母线（铜排）联结.发生器的进出口液路上设置特种接触器,使进出口液流处于同一电位上.减少杂散电流对其它设施的腐蚀.发生器的冷却器液路为直通串联,入口处设置电磁流量传感器及电接点压力表，出口端设温控箱热电阻.全部构件及管路安装在支架上.电解槽组件：电解槽内电极结构为双极性板式电极，即电极的半边为阳极，另半边为阴极.阳极为钛基DSA阳极（DimensionallyStableAnOdeS）阴极材质为工业纯钛.电解槽体采用增强聚氯乙烯材质（U-PVC）,它有强度高,耐热性能、耐腐蚀性能及电流绝缘性能好优点.电解槽采用法兰密封,密封件采用0形圈密封，由于密封面的承压面积很小，密封十分可靠.电解槽的结构充分考虑了排氢排渣和便于拆卸维护.2.次氯酸钠贮存箱贮存箱的有效容积大于满负荷运行8小时产生的次氯酸钠溶液,保证每天的冲击投药量和投药系统正常,稳定运行.定期排放电解过程中产生的沉淀物.结构：次氯酸钠贮存箱立式结构,使用PE制作,设有风机进风口，排氢口与大气相通.次氯酸钠贮存箱设有次氯酸钠进出口,就地显示液位计接口，液位远传变送器接口，溢流口和排污□.设计参数如下：数量：2台结构材料：PE1内布钢骨架）结构型式：立式、平底有效容积：10m3∕台附件：人孔、就地液位指示、药液进口、药液出口、进风口、排氢口、溢流管道、排污口等.液位计带液位输出功能（4-2OmA信号）.外部连接方式：法兰3.风机风机主要用于向次氯酸钠贮存箱中鼓风,稀释贮存箱内的氢气,使氢气体积比浓度低于1%,平安排至大气.风机共2台,故障自动连锁启动.为保证系统平安,在电解槽停止工作后,风机继续运行10分钟.结构：采用离心风机,风机的材质为玻璃钢,主要由叶轮、机壳、进风口、出风口等局部组成,整体机壳不能拆开.设计数据：数量：2台（互为备用，故障自动连锁启动）风量：3000Nm3∕h结构型式：离心风机结构材料：玻璃钢电机：防爆4.酸洗箱酸洗箱的作用是配制和贮存酸洗所的5%的稀盐酸,并对酸洗回收液进行中和排放.结构：酸洗箱使用钢衬胶制作,设有盐酸进出口、液位计接口、排污口、溢流口、清水入口、排气口等.酸洗箱的进出口和排污口装有手动球阀，并设置液位计，酸洗箱的容积满足一次酸洗用量并有50%的富裕量.设计参数如下：数量：1台结构材料：PE结构型式：立式、平底附件：就地液位指示、药液进口、药液出口、溢流管道、排污口等.外部连接方式：法兰5.水泵泵体根本构造型式为单级,单级轴与电机直联式离心泵水泵旋转方向从电机方向看为顺时针方向旋转.轴密封采用机械密封,保证不渗漏.浓盐水泵的作用是浓盐水增压,保证浓盐水以一定流量进入稀盐水箱.稀盐水泵的作用是使稀盐水增压,保证稀盐水以一定流量进入次氯酸钠发生器.次氯酸钠提升泵的作用是,保证次氯酸钠溶液以一定流量进入次氯酸钠贮存箱.投药泵的作用是将贮存箱中的次氯酸钠溶液输送到取水口加药点,投药泵工作时可满足冲击投药的要求.酸洗泵主要用来配制10%的稀盐酸并将酸洗液以一定流速输送到电解槽中进行酸洗.特点：泵所有接触介质的部件,材料均耐盐水次氯酸钠和盐酸的腐蚀,保证了泵不会因腐蚀而泄漏.泵的密封采用机械密封,定期维护,密封性能好.流量：5.4m3∕h扬程:8m功率：0.15kW材质：PP6.除盐水箱数量：1台型式：立式有效容积:2.0m3材质：HDPE设计压力：常压设计温度：50℃7.整流柜整流器柜的功能和作用是将整流变压器供应的交流电经整流元件的整流,换成直流电1155A,82V输给电解槽.整流方式、及结构整流方式：晶闸管整流器的冷却方式采用强迫风冷.整流器的限制回路由一套全数字、智能化整流限制单元构成.壳体为碳钢，外表喷塑.主回路母线外表镀锡.防护等级：IP42柜门采用密封结构进行密封，门的开角不低于no度,可卸下,前后开门.整流器柜门上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等.整流器柜的限制、信号电缆连接到标识清楚的端子排上.柜内设有铜质接地端子,端子处有防锈举措和接地标志.整流器柜顶部装有吊装结构.整流器柜落地安装，四角设有地脚螺栓安装孔.采用晶闸管整流方式.强迫风冷.限制回路由一套全数字、智能化整流限制单元构成.壳体为碳钢,外表喷塑.主回路母线外表镀锡.防护等级为IP42.柜门采用密封结构.柜门上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等.限制、信号电缆连接到标识清楚的端子排上.设有铜质接地端子.顶部装有吊装结构.整流器柜落地安装，四角设有地脚螺栓安装孔.全数字、智能化整流限制单元完善的整流调节和限制功能,还具有自动相序识别和调整功能.整流器的输出限制采用自动稳流限制，由限制单元输出双窄高频调制脉冲，由电流给定和电流反应经PID调节限制脉冲的移相改变晶闸管的导通角以限制电流输出.整流器具有自诊断和保护功能.即：过流保护.输出电流超过设定的极限值时，限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.过压保护.输出电压超过设定的极限值时，限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.整流元件高温保护.任一个整流元件高温，限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.快速熔断器保护.在整流臂上装设快速熔断器，当某相因不平衡电流而引起过流时,熔断器快速熔断而保护主回路，同时给出熔断信号，限制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.缺相保护.在限制电源或主回路电源缺相时，限制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.外回路负载保护.限制单元能接收外部回路故障信号如发生器高温、发生器低流量、风机故障等）关断主回路的输出电流，以到达保护外部回路负载的目的.掉电平安特性.无论主回路掉电或限制回路掉电,整流器均处于关闭状态.电源：三相交流电400V50HZ系统电源总容量：120KW/台8.运行限制柜数量：1台型号：DP-3功能：泵和风机提供动力电,整流器合、分闸供电电压：380V/220V9.系统限制柜数量：1台型号：XK-3功能：运行参数限制供电电压：220VA.C10.低压配电柜数量三、电气限制1）限制功能1.限制系统按全厂统一的原那么采用MODleON可编程序限制器（PLe）进行数据采集和系统限制,我公司负责提供程控所的硬接线接口，并提供的整个系统的程控逻辑框图及步序图.限制系统能对整套电解食盐制氮装置工艺系统进行集中监视、治理、自动程序限制.整套系统的步躲都由PLC程序自动进行.整套工艺要求在上位机集中监控.整套限制系统分就地与远控.就地限制能实现设备的就地限制及自动限制.上位机能实现设备的全自动限制,同时具备手动、自动、步进、跳步、步延等工能.通过上位机可实现对过程限制逻辑量强制，时间常数在线修改及自动报表功能.整套工艺系统的程序限制、自动监控等在电解食盐制氯装置的PLC上实现,也可在化学水处理系统限制室的PLC上实现.电解食盐制氯装置的限制系统留有与化学水处理系统通讯接口.2.风机、泵和气动阀门等除了在电解食盐制氯装置限制室的操作站上遥控外，设有就地限制开关.对于气动阀门能在就地电磁阀箱上进行限制,而且在手动时还能保持必要的联锁,但远方/就地切换在PLC内实现.每个工艺罐或槽上的电磁阀放在一个就地电磁阀箱内，箱上绘有该设备的模拟流程图，电磁阀的操作开关按该流程图中所示相位置排列.2）限制要求系统设备状态显示：1.设备、阀门、开关、仪表等状态显示；2.各测量仪表包括流量、压力、温度等读数显示.溶液箱液位显示.设备状态显小.超液位报警和设备故障报警.运行参数限制：1.电解电流限制：当整流器输出电流偏离额定值时自动调节移相触发脉冲,使电解电流稳定在额定值,稳流精度为现.为保证整流器和电解槽的平安，设置过电流极限值.当电流超过极限值时，自动停机并报警，电解电流可远方调整电流设定值.2.电解槽内温度限制当电解槽内温度高于设定值，自动停机并报警.3.电解槽液位限制电解槽液位低于低限位时,设备停机、报警；电解槽液位超过高限位时，电解槽设备停机、报警；4.电解槽电压限制为保证电解槽平安、高效运行,对电解槽电压进行监测，并设置电压上下极限值.当电解槽电压到达高极限值时，自动报警并停机；当电解槽电压低于低极限值时，自动报警并停机;5.成品液液贮存罐液位限制成品液液贮存罐设有高液位报警（95%）和低液位报警（15%）（该值可现场调整）；成品液贮存罐液位到达低设定值时,投药泵动停运；成品液投药泵的运行由贮存罐液位限制；当液位到达设定高值时,投药泵自动投运；当贮存罐液位到达设定低值,投药泵自动停运二.6.药液储罐：当液位降至设定低限位时,设备自动停机,并报警.7.排氢风机限制排氢风机安装故障传感器,当排氢风机出现故障时,立即自动报警并停机.8）系统自诊断、故障报警及平安保护1.连锁与平安保护（不限于以下内容）：各种箱体和储罐高、低液位报警温度、压力报警超温、超压的连锁保护和报警.断电、断流的连锁保护和报警.储罐液位和泵的连锁；储罐液位和发生器的联锁.设备故障的报警.2.信号输入输出下述信号输出到水处理限制系统并完成相显示报警限制功能：系统/设备状态显示；药液罐液位信号；储液罐液位信号；越限及故障报警；接受下述信号参与联锁限制：停机信号且相加药阀门禁止开启系统设备状态显示,包括泵类、自动阀类.加药装置的低液位、低低液位报警和设备故障报警.自动阀门带阀门反应装置,每个泵或阀门的限制状态、报警10点共计3个.四、仪表和限制设备除PLC限制系统外,次氯酸钠加药系统运行所的就地及远传仪表、现场限制箱柜与安装附件（包括支架、管接头、仪表导管、电缆等）均由我公司配套提供.五、引用与执行标准GB12176次氯酸钠发生器？JB2932-1999 水处理设备制造技术条件？DL543-94 电厂用水处理设备质量验收标准？DL/T5068 火力发电厂化学设计规程？DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定？DC130Λ16橡胶衬里设备技术条件？HGJ32-91 橡胶衬里化工设备？GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板？ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件？JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输？GB150-1998 钢制压力容器？GB/T9119-2000六、凸面板式平焊法兰？防腐处理我公司提供的设备材料适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料，按根本技术要求的规定进行处理.1、碳钢件除锈达Sa2.5级.2、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆,环氧面漆,漆膜总厚度不低于200Hm.3、不锈钢部件加工完后对其外表进行钝化处理.4、包装前对机加工面按GB4879标准耍求做防腐处理.5、运输安装过程中涂层破坏,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平.。
(推荐)次氯酸钠发生器技术参数
次氯酸钠发生器一般要求整机要求设备名称：次氯酸钠发生器单台次氯酸钠发生器有效氯产量：1.0Kg/小时数量：2套（1用1备）；有效氯浓度： 7000~9000ppm；直流电耗：≤4.0 kW•h/kg•Cl2盐耗：≤3.5Kg/Kg•Cl2性能要求:1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。
2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。
3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。
所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。
4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。
次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计，水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。
5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供测试报告。
次氯酸钠发生器技术参数一、次氯酸钠发生器主机 1.0Kg/hr电解槽总成1)阳极：阳极为板式形状。
阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度20微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命>5年，间隔用PVDF材质隔开。
阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。
2)密封：密封采用氟橡胶材质O型圈。
3)零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。
4)导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合电极型电极。
5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。
6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。
7)相关参数有效氯产量：1.0 kg/h浓度：7g/L~9g/L；每公斤盐耗：≤3.5Kg/Kg.CL每公斤直流电耗：≤4.0KW/Kg.CL电解槽结构：板式电极管状电解槽二、恒流整流电解电源1）船舶级高频恒流开关电源；2）额定装机功率：8KW；3）保护：防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、4）过流、短路、整机过热；5）输入电压：AC380V/50Hz±10%；6）输出稳流值：10%~100%连续可调节；7）绝缘电阻≥20M；8)工作温度： (-20～50)℃；9)相对湿度： 90%(40±2℃)；10)电转换效率≥92%；11)负载调整率≤1% ；12)电压调整率≤0.1% ；13)纹波电压≤1% Vout(p-p)；14)输入对机壳耐压≥AC1500V15)输入对输出耐压≥AC1500V16)输出对机壳耐压≥AC1500V3、控制系统单元1）控制元件含继电器、直流控制电源模块、接线端子、交流接触器、热保护继电器、指示灯、按钮、真空断路器等电气元件。
次氯酸钠发生器标准
次氯酸钠发生器标准次氯酸钠发生器是一种用于制备次氯酸钠溶液的设备，广泛应用于水处理、消毒、污水处理等领域。
为了确保次氯酸钠发生器的安全、稳定和高效运行，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将从次氯酸钠发生器标准的制定背景、内容和意义等方面进行介绍。
首先，次氯酸钠发生器标准的制定背景。
随着水处理、环境保护等领域的不断发展，次氯酸钠发生器的应用越来越广泛。
然而，由于缺乏统一的标准，导致市场上存在着各种各样质量参差不齐的次氯酸钠发生器，给用户带来了诸多安全隐患和使用问题。
为了解决这一问题，有关部门制定了次氯酸钠发生器标准，以规范其设计、制造、安装和使用，提高产品质量和安全性。
其次，次氯酸钠发生器标准的内容。
次氯酸钠发生器标准主要包括了产品的设计、制造、安装和使用等方面的要求。
在产品设计方面，标准规定了发生器的结构、材料、尺寸、工作原理等要求，以确保产品具有良好的稳定性和安全性。
在产品制造方面，标准规定了制造工艺、检测方法、质量控制等要求，以确保产品符合设计要求并具有良好的性能。
在产品安装和使用方面，标准规定了安装要求、操作规程、维护保养等要求，以确保产品能够安全、稳定、高效地运行。
最后，次氯酸钠发生器标准的意义。
次氯酸钠发生器标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。
首先，标准的制定能够促进次氯酸钠发生器行业的规范化发展，提高产品质量和安全性，增强行业竞争力。
其次，标准的实施能够保障用户的安全和权益，避免因产品质量问题而导致的安全事故和经济损失。
同时，标准的推行还能够促进技术创新和产业升级，推动行业向更加健康、可持续的方向发展。
综上所述，次氯酸钠发生器标准的制定是行业发展的必然要求，对于提高产品质量、保障用户安全和促进行业健康发展具有重要意义。
希望相关部门和企业能够严格遵守标准要求，不断提升产品质量和技术水平，共同推动次氯酸钠发生器行业迈向更加健康、可持续的发展轨道。
次氯酸钠发生器标准
次氯酸钠发生器标准次氯酸钠发生器是一种用于产生次氯酸钠溶液的设备，通常用于水处理、消毒和卫生保健等领域。
为了确保次氯酸钠发生器的安全性和有效性，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将对次氯酸钠发生器标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员和用户了解和遵守相关规定。
首先，次氯酸钠发生器的设计和制造需要符合国家相关的标准和规范。
在设计方面，应考虑设备的结构强度、耐腐蚀性能、操作便利性等因素，以确保设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
在制造过程中，需要严格按照相关标准进行材料选择、工艺控制和质量检验，以保证设备的质量达到标准要求。
其次，次氯酸钠发生器的安装和调试需要按照标准操作。
在安装过程中，需要考虑设备的稳定性和安全性，合理布置设备的管道和电气连接，确保设备能够正常运行。
在调试过程中，需要进行严格的检查和测试，确保设备的各项指标符合标准要求，同时还要对操作人员进行相关的培训，使其熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
此外，次氯酸钠发生器的使用和维护也需要遵守相应的标准。
在使用过程中，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除设备的故障，保证设备的正常运行。
同时，还需要对次氯酸钠溶液的储存和使用进行规范，以防止发生意外事故。
最后，对次氯酸钠发生器的监督和管理也是非常重要的。
相关部门需要加强对设备制造、安装、使用和维护的监督检查，确保设备符合标准要求，保障公众的安全和健康。
同时，设备的用户也要加强自我管理，严格遵守相关的操作规程和安全注意事项，做好设备的日常维护和管理工作。
综上所述，次氯酸钠发生器标准的制定和执行对于保障设备的安全性和有效性具有重要意义。
相关行业从业人员和用户需要深入了解和遵守相关的标准和规定，共同维护设备的正常运行，确保公众的安全和健康。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
分体式次氯酸钠发生器操作规程
次氯酸钠发生器操作规程———————————————————————————————————————————————————————————————一、原料要求：盐：应符合国家标准GB2721不含碘食用盐要求。
水：洁净自来水，压力0.15-0.6MPa。
溶液配制：饱和浓盐水与软化水按照1：10在线配比，制出3%左右盐水，盐溶液澄清透明，无固体残渣。
二、使用及操作说明1、初次开机操作(或酸洗之后)1.1检查阀门开关状态，并确认总进水正常，总进线正常。
1.2控制系统上电，系统开始自检。
1.3调节软水器制水周期(反洗置换周期，以水量计，根据软水器大小进行调节)。
1.4用控制柜手动开关，打开软水罐补水阀，向软水罐补水至高液位自动停止，关闭补水阀。
1.5用控制柜手动开关，打开浓盐罐补水阀，向浓盐罐补水至1/2处停止。
向浓盐罐加盐，盐层高度与盐层刻度线持平，打开补水阀至高液位自动停止，关闭补水阀。
1.6用控制柜手动开关，启动软水泵调节流量并标定，流量(L/h)=设备产量/1000*180*0.91。
1.7用控制柜手动开关，启动浓盐水泵调节流量，计量泵频率需＞60Hz，保证混合效果，流量(L/h)=设备产量/1000*180*0.09。
之后调节计量泵冲程，观察电导率在50ms/cm左右(自来水中矿物质含量影响电导率，同时用盐度计实际测量)。
1.8此时浓盐水泵和软水泵同时工作，将整个电解槽充满3%盐水溶液。
如调节时间过长，可打开次氯酸钠储罐排污阀排净后关闭。
1.9点动投加泵，观察投加泵正反转及运行状态，根据需要的投加量设定投加频率和冲程。
1.10关闭所有手动开关，将设备切换到自动状态。
2、正常运行2.1在自动状态下，启动电解按钮和投加泵开关，系统进入自动运行模式。
2.2系统将自动制备次氯酸钠溶液，自动投加、停止(如接入流量信号或余氯信号，可自动调节投加量)。
2.3定期观察溶盐罐的盐层高度，当接近最低盐层高度时，及时补充盐。
次氯酸钠发生器安全与卫生标准(一)
次氯酸钠发生器安全与卫生标准(一)欢迎阅读：次氯酸钠发生器安全与卫生标准引言随着次氯酸钠发生器的广泛使用，越来越多的人开始关注其安全与卫生问题。
本文将对次氯酸钠发生器安全与卫生标准进行详细介绍。
安全标准设备安全次氯酸钠发生器的设计、制造、安装、调试和维修都必须符合国家相关标准，如《锅炉与压力容器安全技术监察规程》、《工业锅炉安全技术监察规程》等。
环境安全使用次氯酸钠发生器时，必须确保周围环境干燥、通风良好，防止漏电和火灾等安全事故。
操作安全使用次氯酸钠发生器的工作人员必须经过相关培训和考核，了解其工作原理、操作方法和安全注意事项，严禁未经授权的人员私自操作。
卫生标准设备卫生次氯酸钠发生器必须定期进行检查、清洗和消毒，确保设备内部清洁无菌。
产品卫生使用次氯酸钠发生器生产出的次氯酸钠水必须符合国家相关卫生标准，如《食品安全法》、《饮用水卫生标准》等。
环境卫生使用次氯酸钠发生器的场所必须保持清洁卫生，空气流通良好，储存的化学品必须分类储存，避免交叉污染。
结语次氯酸钠发生器安全与卫生标准对人们的生命财产安全和身体健康具有重要意义。
使用前必须对设备进行全面的安全检查和卫生消毒，避免出现各种安全事故和卫生问题的发生。
注意事项•在使用次氯酸钠发生器的时候，必须按照操作说明书进行操作，不得进行任何改动。
•操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护服等。
•操作人员必须对次氯酸钠发生器进行定期维护和保养，确保设备的正常工作。
•使用和储存化学品的场所必须远离火源、热源和酸性、碱性物。
•如果发生安全和卫生问题，必须及时通知相关部门，采取相应应对措施。
结论次氯酸钠发生器是一种重要的消毒设备，它的安全性和卫生性对于人们的生命健康和生产生活都具有重要意义。
使用前必须了解并严格按照相关标准和操作规范进行操作，确保设备和环境的安全和卫生，避免出现各种安全事故和卫生问题的发生。
次氯酸钠发生器标准
次氯酸钠发生器标准
次氯酸钠发生器（NaClO Generator）是利用电解方式将氯气转化成
次氯酸钠（sodium hypochlorite，NaClO）的一种装置。
它主要用于净水、消毒和生化反应中，有着重要的应用价值。
次氯酸钠发生器标准分几个方面：
1.安全性标准:次氯酸钠发生器应符合当地法律法规及有关国家级标准，如产品安全标准和电磁兼容标准；
2.性能标准：产品应能稳定发生出高纯度的次氯酸钠，pH应稳定在
6.5-
7.5之间，同时能抵抗高负荷的运行；
3.能源使用标准：产品应满足节能、节水标准，在稳定发生次氯酸钠
的同时，能效比应不小于1.0kWh/kg；
4.环境标准：产品的结构应安全耐用，同时通过环保认证，不含任何
有害物质；
5.服务标准：产品应给客户提供满意的服务，以确保使用过程中质量
可靠，设备可靠可靠。
电解法次氯酸钠发生器选型标准
电解法次氯酸钠发生器选型标准概述电解法次氯酸钠发生器是一种可以高效、便利制备次氯酸钠（NaClO）的设备。
它是将食盐水通过电解反应生成次氯酸钠并且不需要消耗化学品。
在医疗、饮食、物流等多个领域都有着广泛的应用。
因此，选择一款合适的电解法次氯酸钠发生器特别紧要。
选型标准1. 高效性能选用电解法次氯酸钠发生器时，高效性能必需是首要考虑因素。
这紧要体现在如下几个方面：•产量：生产过程中，产量必需要达到标准化规定的量。
它必需是一个高效的生产工具，能够完成批量制作以及充分产品的质量需求。
•能耗：为了最优化电解法次氯酸钠发生器的使用和运行成本，选择发电器时，需要选择接线规范、拥有高效能重量比并且还要保证工作时消耗的电能低。
其实，在现代技术的帮忙下，技术的更新替换速度特别快。
假如你不加入智能化元素等高新技术进去，很快就不能待在行业内。
精益求精，不断前进，光这样才能保住本身的位置。
2. 安全性能电解法次氯酸钠发生器是与电、水相结合的设备。
因此，选用适当的发电器也必需具有高水平的安全性和牢靠性。
下面列举实在安全要素：•稳定性：设备的稳定性特别紧要。
特别是在高温、高湿度等恶劣环境下，如何保证稳定性也是关键因素之一、•操作性：设备操作简单，简单操作。
必需接受设计良好的掌控器，操纵简单，操作便利你少了很多麻烦。
•安全性：发电器的安全性也是考虑整体要素之一、因此，需要常规检查、维护和修理保养等等。
3. 生产成本通过选型标准的选择，以适合的成本和质量来优化生产成本的目标，要做到符合最小化采购成本，在较短的时间内回收投资成本，并且充分高质量的行业标准。
必需在市场上查找经济应用、安全牢靠、能充分生产需求的电解法次氯酸钠发生器，并且要注意相关的行业生产资本以及原材料价格等等。
4. 设备使用寿命购买高质量的电解法次氯酸钠发生器，其使用寿命也会更长。
它的使用寿命取决于所选用的材料、生产方式以及相应的环境。
为削减常规维护次数，选择寿命长、维护简单的电解法次氯酸钠发生器是不错的选择。
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器
4.2.3.2 技术特征部分的第二个汉语拼音字母表示设备的运转方式，代号L—连续式电解方式，J—间歇式电解保护。
4.2.3.3 技术特征部分的第三个阿拉伯数字表示设备的规格，数值即为设备的额定产率。
6.6 次氯酸钠发生器的通电操作试验，检查设备整机工作状态及电解电流调节范围。
6.6.1 试验前按图纸要求检查电路和管路的装配情况，检查正常后接通盐水管路，按设备额定状态加注电解液，各部分应工作正常，且无泄漏。
6.6.2 接通设备电源线路，并调节电解电流为额定值，电解30min设备工作应正常。
5.3.4 设备推荐使用的电解液浓度范围为30～50g/L。进行设备性能试验的全过程应采用在此范围内选定的固定浓度的电解液。
5.3.5 电解液耗量在连续式工作的电解槽上以电解液每小时的流通量表示，单位L/h。在间歇式电解槽上以电解时每电解周期的盐水用量和电解周期(h)表示，单位L/h，如50L/1.5h。
5.2.5 产率大于25g/h的设备所使用的电解槽和储液箱，必须采用封闭式结构，并设置与通往室外排气管路联接的标准接口。
5.2.6 产率大于25g/h设备应具有与附属盐水调配装置及加注装置相联接的互接性标准接口。
5.2.7 产率大于25g/h的设备必须设置电解电流、电解电压监测仪表，其精度不低于2.5级。连续式运转的设备必须设置电解液流量计量仪表，间歇式运转的设备必须在电解槽上或循环槽上设备液位计。
JB 2759 机电产品包装通用技术条件
3 名词、术语 3.1 电解槽 electrolytic cell
在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
次氯酸钠发生器使用说明
次氯酸钠发生器使用说明（10kg）次氯酸钠发生器（也称消毒液机）是以盐和水为原料，通过电化学方法生产高效、广谱、强力消毒液的新型设备。
产生的消毒液主要成分为次氯酸钠、二氧化氯、新生态氧、过氧化氢等杀菌因子。
它不同于传统方法制取的次氯酸钠产品，杀菌能力非常强大（传统方法制取的次氯酸钠产品只对细菌起作用，对病毒和芽孢是不起作用的），在低浓度下就可以强力广谱杀菌，不仅对细菌、真菌起作用，而且还对病毒和很难杀死的芽孢起作用，同时细菌、病毒等还不会产生抗药性，所以无需交替使用,市售消毒液如84消毒液等,其有效杀毒成分即次氯酸钠。
该机具有几下特点：1. 现制现用：解决了消毒液运输、储存的困难，避免了使用假药给您带来的困扰，同时还避免了残留对人体的危害(市售消毒剂中必须添加稳定剂，在消毒的同时稳定剂会残留在物体表面)。
2. 低廉的制取成本：用400克食盐2小时就可以生产10公斤有效氯浓为8000mg/L的消毒液，且原料来源广泛，制药成本极其低廉，从此让您消毒不再发愁。
3. 应用广泛：可用于宾馆、饭店、医院、学校、公交、列车等公共场所；也可对饮水、瓜果、蔬菜、餐具、工作服、卫生设备消毒；特别适合用于畜禽养殖场、屠宰场、运输动物的车船,以及发生疫情的病原污染区的大面积消毒，且可直接带畜禽消毒。
性能特点:1. 扣手与刹车式方向脚轮的组合设计,让您使用更方便。
2. 先进的钛合金板式电极设计，效率更高、抗腐蚀寿命更长。
3. 防水高灵敏触动开关，故障报警，灯光、声音报警指示，全自动控制运行、安全可靠。
4. 电器部分设有过流、过压、过热保护，输出短路告警功能,质量可靠、性能优异。
5. 带有数显功能，工作状态、时间一目了然。
6. 工作时间自行设定，自动报警，自动停机。
技术参数•型号：APJ-208A•制药容积10L•功率：≤200W•有效氯浓度: 1小时≥3500ppm2小时≥8000ppm3小时≥9000ppm•全自动控制运行,行走脚轮,移动方便•外型：350×350×770mm•特点：经济、实惠、耐用、操作简单，维护方便安全说明和注意事项1. 使用前，请您仔细阅读本说明书，它能提供很重要的说明，在安装操作和维护时需严格遵守。
次氯酸钠发生器标准
次氯酸钠发生器标准集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]中华人民共和国国家标准:次氯酸钠发生器GB 12176-90时间：2007年11月30日1 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮用水消毒、处理、卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语员解槽electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转广度攻使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
有效氯浓度（C） concentration of available chlorine次氯酸欠帐溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示,其数值等于设备在额定状态下工作时,每小时生成有效氯的质量(g),单位g/h。
有效氯产率按式（1）计算：G=C×Q (1)式中：Q――每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
电流效率（h ） current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流以效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
次氯酸钠发生器 国家标准
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodium hypochlorite generator GB 12176—901 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 电解槽electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度(C) concetration of available chlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q (1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率(n) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
次氯酸钠发生器产品介绍及安全技术说明书-(1)
次氯酸钠发生器产品介绍及安全技术说明书-(1)次氯酸钠发生器安全技术说明书湖南源生环保设备有限公司编制通用名：漂白水含量（以有效氯计）：≥10%、≥13%相对分子质量：74.44CAS号：7681－52－9第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
必要时进行人工呼吸，就医。
急性和迟发效应、主要症状和健康危害：氯气中毒、灼伤皮肤、致敏。
第五部分消防措施燃烧性：不燃。
危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性气体，有腐蚀性。
灭火方法和灭火剂：采用雾状水、泡沫、二氧化碳。
消防人员防护装备：戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。
第六部分泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服。
不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。
用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后转移到安全场所。
如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员经过培训持证上岗，严格遵守工艺规程和岗位操作法。
操作岗位配备过滤式防毒面具、空气（氧气）呼吸器、橡胶手套和全身橡胶防毒衣等。
远离火种、热源以及易燃、可燃物，工作场所严禁吸烟。
避免与还原剂、酸类、碱类接触。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与还原剂、易燃、可燃物，酸类、碱类等分开存放。
分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
第八部分接触控制和个体防护中国MAC（mg/m3）:未制定标准前苏联MAC（mg/m3）:未制定标准美国TWA：未制定标准美国STEL：未制定标准工程控制：生产过程密封，全面通风。
呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒口罩。
次氯酸钠发生器安全与卫生标准
次氯酸钠发生器安全与卫生标准
次氯酸钠发生器是一种用于生成消毒剂的设备。
根据国家相关法规和标准，次氯酸钠发生器的安全和卫生标准应满足以下要求：
1. 设备应符合GB/T 21415-2008《次氯酸钠发生器》标准的要求，包括设备的结构、材料、制造工艺等。
2. 设备的安装和维护应符合GB 50070-2012《工业企业设计规范》和GB 50067-2014《建筑给水排水及暖通空调工程设计规范》等相关标准的要求，确保设备运行的安全性和稳定性。
3. 设备应具备自动控制和监测功能，能够实现自动化操作和数据记录，确保操作的标准化和过程的可追溯性。
4. 设备的操作人员应具备相关的专业知识和技能，从事操作和维护之前应接受培训和考核，确保操作的安全性和规范化。
5. 设备的使用应符合国家相关法规和标准，包括消毒剂浓度的控制、材料的储存和使用等。
6. 设备在运行过程中应注意对可能产生的有害气体和废水的处理，确保对环境和人体的安全不产生影响。
7. 设备应定期进行检查和维护，并按照规定对设备进行清洗和消毒，确保设备的卫生安全性。
8. 设备的出厂检验应符合国家相关的验收标准和规定，确保设备的质量和性能达到要求。
次氯酸钠发生器国标浓度要求
次氯酸钠发生器国标浓度要求次氯酸钠发生器是一种用于产生次氯酸钠溶液的设备，广泛应用于消毒、污水处理、水处理等领域。
为了确保次氯酸钠发生器的性能和使用效果，国家对其浓度要求进行了规定。
根据国标，次氯酸钠发生器的浓度要求为2-5g/L。
这个浓度范围是经过多次实验和验证得出的，可以满足消毒和水处理的需求。
我们来看一下为什么要规定次氯酸钠发生器的浓度范围。
次氯酸钠的浓度过低会导致消毒效果不佳，无法有效杀灭细菌和病毒；而浓度过高则会对环境和人体健康造成危害。
因此，浓度范围的确定是为了在保证消毒效果的同时，最大程度地减少对环境和人体的伤害。
次氯酸钠发生器的浓度可以通过调节进水流量和次氯酸钠投加量来控制。
在设计和使用次氯酸钠发生器时，需要根据具体的使用要求和水质情况来确定进水流量和次氯酸钠投加量，以使得产生的次氯酸钠溶液浓度在2-5g/L之间。
为了保证次氯酸钠发生器的浓度符合国标要求，需要对设备进行定期检测和维护。
定期检测可以通过测量次氯酸钠溶液的浓度来进行，可以使用化学分析方法或者电化学分析方法进行测定。
如果发现浓度偏低或偏高，就需要调整进水流量和次氯酸钠投加量，以使得浓度恢复到规定范围内。
次氯酸钠发生器的运行条件也会影响其浓度。
例如，温度的变化会对反应速率产生影响，从而影响次氯酸钠的生成和浓度。
在使用过程中，应该控制好发生器的运行温度，以确保浓度稳定。
次氯酸钠发生器国标浓度要求为2-5g/L，这是为了保证其消毒效果和安全性。
在设计、使用和维护次氯酸钠发生器时，需要严格按照国标要求进行操作，定期检测和调整浓度，以确保其正常运行和使用效果。
只有这样，次氯酸钠发生器才能发挥最佳的消毒和水处理效果，为我们的生活和环境提供更好的保障。
电解式次氯酸发生器国标
电解式次氯酸发生器国标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电解式次氯酸发生器是一种用于生产次氯酸的设备，它通过电解法将氯化钠水溶液分解为次氯酸钠和氢氧化钠，是一种高效、环保、安全的次氯酸生产设备。
在我国，电解式次氯酸发生器已被广泛应用于城市供水、污水处理、食品加工等多个领域，为保障公共卫生和环境保护发挥着重要作用。
为了规范我国电解式次氯酸发生器的生产和使用，提高生产设备的品质和性能，国家标准化管理委员会于近期发布了《电解式次氯酸发生器国家标准》（以下简称“国标”），旨在推动我国电解式次氯酸发生器产业的发展和规范化，为相关行业提供更加清晰的操作和管理指导。
国标的制定过程经历了长时间的调研和讨论，广泛征求了行业内外的意见和建议，力求做到既符合我国国情和产业现状，又符合国际标准和规范。
在制定国标的过程中，专家学者充分考虑了电解式次氯酸发生器的原理、结构、材料、性能、安全等方面，并根据实际应用情况提出了相应的要求和标准。
国标对电解式次氯酸发生器的各项指标和性能都做了详细规定，包括设备的材质、结构设计、生产工艺、运行参数、安全性能等方面。
设备的材质要求应符合食品级、医用级或工业标准，并具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特性；结构设计应合理，易于操作和维护，确保设备长期稳定运行；生产工艺应符合严格的质量管理要求，确保生产出的次氯酸符合相关标准和规范；运行参数应可调节和监控，以适应不同场合的需求；安全性能要求设备具有过载保护、漏电保护、短路保护等功能，确保操作人员和设备的安全。
除了对设备本身的要求，国标还对电解式次氯酸发生器的生产、安装、调试、运行和维护等环节做出了相应规范，要求生产企业应具有相关资质和认证，产品应符合国家标准和行业标准，安装和调试应由专业技术人员完成，运行和维护应遵守相关操作规程和安全规范，保证设备的正常运行和使用寿命。
国标的实施将为我国电解式次氯酸发生器产业的健康发展提供有力支持，推动行业良性竞争和规范化发展。
次氯酸钠发生器国家标准
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodium hypochlorite generator? GB 12176—901 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 电解槽 electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度(C) concetration of available chlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q(1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率(n) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
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中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodium hypochlorite generator GB 12176—901 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 电解槽 electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度(C) concetration of available chlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q (1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率(n) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
电流效率按式(2)计算：n=G/I×n×1.323 ×100% (2)式中：I——电解电流，A；n——电极串联级数；1.323——每安培小时电量有效氯的理论生成量，g/(A·h)。
3.5 电解电压(V) electrolytic voltage次氯酸钠发生器的额定状态下工作时，把在电解槽阴阳极之间施加的直流电压称为电解电压，单位(V)。
在电解槽采用多对阴阳极串联供电方式工作时，电解电压用每对阴阳极间的电解电压与串联级相乘表示。
如4V×3。
3.6 额定电解电流(I) nominal electrolytic current把使次氯酸钠发生器维持额定产率，电解槽中流过的电解电流值称为额定电解电流，单位(A)。
当设备电解槽采用多对阴阳极并联供电时，额定电解电流可用每对电极间电流与并联极数相乘表示，如50A×2。
3.7 电解液浓度(S) concentration of electrolyte solution次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液。
电解液浓度用每升溶液中含NaCI的克数来表示，单位g/L。
3.8 直流电耗(P DC) DC power consumption次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成1kg有效氯在电解槽中所消耗的直流电能称为其直流电耗，单位为(kW·h)/kg，计算公式按式(3)：PDC=U×I /G=U×I /Q×C (3)式中：U——电解电压(V DC)；I——电解电流(ADC)；G——有效氯产率(g/h)；Q——次氯配钠溶液产量(L/h)；C——次氯酸钠有效氯浓度(g/L)。
3.9 交流电耗 P AC AC power consumption次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成1kg有效氯，设备整机所消耗的交流电能称为其交流电耗，单位为(kW·h)/kg，计算公式按式(4)：P AC=P1×1000 /G (4)式中：P1——整机输入有功功率，kW。
3.10 盐耗(Us) salt consumption次氯酸钠发生器在额定状态下运转时，每生成1kg有效氯所消耗NaCI质量称为其盐耗，单位为kg/kg，计算公式按式(5)：Us=S/C (5) 式中：S——电解液浓度，g/L；C——有效氯浓度，g/L；4、产品分类4.1 分类原则，次氯酸钠发生器根据用途、运转方式、规格及质量等级进行分类。
4.1.1 次氯酸钠发生器根据使用用途分为卫生消毒用和环境保护用两大类。
卫生消毒类可以用于环境保护，环境保护类不得用于卫生消毒。
卫生消毒类指用于饮消毒，卫生器具及餐具消毒，蔬菜、水果、食品消毒等与人体健康直接有关的次氯酸钠发生器。
环境保护类指用于工业废水处理，医院污水处理以及其他一切使用次氯酸钠溶液的工业部门等与人体健康无直接关系的次氯酸钠发生器。
4.1.2 次氯酸钠发生器的运转方式分为连续式运转和间歇式运转两类。
4.1.3 次氯酸钠发生器的规格按设备的有效氯产率分为5、10、25、50、75、100、150、200、250、300、400、500、750、1000、1500、2000、3000、5000、g/h，超过5000g/h的规格根据实际需要确定。
4.1.4 次氯酸钠发生器按质量等级分为优质品(A)、一级品(B)、合格品(C)。
4.2 产品标记4.2.1 次氯酸钠发生器的产品标记由3个部分组成，并按下列顺序排列：产品名称；技术特性；标准号。
4.2.2 产品名称部分为“次氯酸钠发生器”。
4.2.3 技术特征部分由表示设备的用途、运转方式、规格、质量等级的字母、数字等组成。
4.2.3.1 技术特征部分的第一个汉语拼音字母表示设备的用途。
字母W表示用于卫生消毒，字母H表示用于环境保护。
4.2.3.2 技术特征部分的第二个汉语拼音字母表示设备的运转方式，代号L—连续式电解方式，J—间歇式电解保护。
4.2.3.3 技术特征部分的第三个阿拉伯数字表示设备的规格，数值即为设备的额定产率。
4.2.3.4 技术特征部分的第四个英文字母表示产品的质量等级。
字母A—优质品，B—一级品，C—合格品。
4.2.4 产品标记中的标准号部分表示产品符合本项国家标准用GB 12176表示。
4.3 产品标记示例例如：用于卫生消毒，连续式运转，额定产率100%g/h，质量等级达到一级品的次氯酸钠发生器，其产品标记为：次氯酸钠发生器 WL100B GB 12176-904.4 产品标记中使用的质量等级标志及符合本项国标要求的标志，必须经过国家专门机关或指定质量监测单位认可。
4.5 产品的具体型号允许生产厂根据本标准的要求自行确定。
5 技术要求5.1 使用环境条件：次氯酸钠发生器应能在下述环境中正常工作。
5.1.1 环境温度：0～40ºC。
5.1.2 环境湿度：空气中最大相对湿度不超过90%(在相当于空气20±5ºC时)。
5.1.3 在质量等级为优质品的次氯酸钠发生器上选用的低压电器除符合其各自产品技术要求外，还应符合JB 1043的规定。
5.2 基本技术要求5.2.1 次氯酸钠发生器应按经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。
5.2.2 次氯酸钠发生器的规格应符合本标准4.1.3条的要求。
5.2.3 次氯酸钠发生器按本标准5.4条的规定划分质量等级，达到某一质量等级的产品，应满足该等级中各项指标的要求。
5.2.4 次氯酸钠发生器必须设置外壳接地螺栓，外壳各部分及电源部分金属结构件与接地螺栓间有可靠的电气联接，联接电阻实测值小于0.1 。
接地螺栓应设置明显的接地标志。
5.2.5 产率大于25g/h的设备所使用的电解槽和储液箱，必须采用封闭式结构，并设置与通往室外排气管路联接的标准接口。
5.2.6 产率大于25g/h设备应具有与附属盐水调配装置及加注装置相联接的互接性标准接口。
5.2.7 产率大于25g/h的设备必须设置电解电流、电解电压监测仪表，其精度不低于 2.5级。
连续式运转的设备必须设置电解液流量计量仪表，间歇式运转的设备必须在电解槽上或循环槽上设备液位计。
5.2.8 设备生产的次氯酸钠溶液的理化性能要求。
5.2.8.1 次氯酸钠溶液应清澈透明，无可见杂质。
5.2.8.2 用于卫生消毒的次氯酸钠发生器所生产的次氯酸钠溶液中重金属离子铬、铅的含量应符合GB5749第2章水质标准和卫生要求的有关规定。
5.2.8.3 用于卫生消毒的次氯酸钠发生器不得采用石墨电极和二氧化铅涂层阳极。
5.3 次氯酸钠发生器的运转参数和使用性能5.3.1 电源：次氯酸钠发生器输入电源应为：AC 220V/380V±10% 50HZ±5%5.3.2 电解电流调节范围应大于额定电解电流的±10%。
5.3.3 次氯酸钠发生器在长期工作状态下应能保证设备的额定产率，并能超额定产率10%安全工作1h。
5.3.4 设备推荐使用的电解液浓度范围为30～50g/L。
进行设备性能试验的全过程应采用在此范围内选定的固定浓度的电解液。
5.3.5 电解液耗量在连续式工作的电解槽上以电解液每小时的流通量表示，单位L/h。
在间歇式电解槽上以电解时每电解周期的盐水用量和电解周期(h)表示，单位L/h，如50L/1.5h。
5.3.6 产品应注明设备及附属设备的外形尺寸，重量，安装尺寸。
用于饮水消毒及污水处理应随设备提供安装简图。
5.3.7 设备应保证电解液在电解过程中温度小于40ºC，必要时应采取相应的冷却措施。
5.5 外观要求5.5.1 设备外表要整齐美观，盘面上的仪表、开关、指示灯、标牌等要安装端正，牢固可靠。
5.5.2 设备表面喷涂无眩目反光的被覆层，颜色均匀一致，表面整洁，无流痕，起泡、裂纹、漏漆、剥落现象。
5.5.3 设备骨架及外壳的焊接应符合GB 985《手工电孤焊接接头的基本型式和尺寸》的要求，所有焊接处均匀牢靠，无明显的变形或烧穿缺陷，外表不得有锤痕和明显的凹凸现象。
5.6 次氯酸钠发生器的电解电源5.6.1 次氯酸钠发生器的电解电源应在下列条件下正常工作。
5.6.1.1 输入电源的电压幅值持续波动范围不超过额定值的±10%。
5.6.1.2 频率变化范围不超过额定值±5%。
5.6.2 次氯酸钠发生器电解电源的绝缘试验包括耐压试验和测量绝缘电阻两个部分，具体的技术要求应符合GB 3859中的有关规定。
5.6.3 次氯酸钠发生器电解电源的温升试验应符合表2规定。
5.6.4 电解电源应设有电解电流调节控制装置，在设备允许的输入电源电压范围内，直流电解电流调节范围应满足本标准5.2.3条规定。