PCM110破碎机(说明书+图纸)22PN
拖拉机装载机110技术手册说明书
JOHN DEERE WORLDWIDE COMMERCIAL & CONSUMER EQUIPMENT DIVISION110North American VersionLitho in U.S.A.All information, illustrations and specifications in this manual are based on the latest information at the time of publication. The right is reserved tomake changes at any time withoutnotice.COPYRIGHT© 2002Deere & Co.John Deere Worldwide Commercial and Consumer Equipment DivisionAll rights reservedPrevious EditionsCOPYRIGHT© INTRODUCTIONManual DescriptionThis technical manual is written for an experiencedtechnician and contains sections that are specifically for this product. It is a part of a total product support program. The manual is organized so that all the information on a particular system is kept together. The order of grouping is as follows:•T able of Contents•Specifications and Information•Identification Numbers•T ools and Materials•Component Location•Schematics and Harnesses•Theory of Operation•Operation and Diagnostics•Diagnostics•T ests and Adjustments•Repair•OtherNOTE: Depending on the particular section or system being covered, not all of the above groups may be used.The bleed tabs for the pages of each section will align with the sections listed on this page. Page numbering is consecutive from the beginning of the Safety section through the last section.We appreciate your input on this manual. If you find any errors or want to comment on the layout of the manual please contact us.Specifications and Information EnginePower TrainBrakesLoaderSafetyHydraulicsBackhoeElectricalSteeringMiscellaneousINTRODUCTIONRecognize Safety InformationThis is the safety-alert symbol. When you see this symbol on your machine or in this manual, be alert to the potential for personal injury.Follow recommended precautions and safe servicing practices.Understand Signal WordsA signal word - DANGER, WARNING, or CAUTION - is used with the safety-alert symbol. DANGER identifies the most serious hazards.DANGER or WARNING safety signs are located near specific hazards. General precautions are listed on CAUTION safety signs. CAUTION also calls attention to safety messages in this manual.Replace Safety SignsReplace missing or damaged safety signs. See the machine operator’s manual for correct safety sign placement.Be Prepared for EmergenciesWhen you work around fuel, do not smoke or work near heaters or other fire hazards.Store flammable fluids away from fire hazards. Do not incinerate or puncture pressurized containers.Make sure machine is clean of trash, grease, and debris. Do not store oily rags; they can ignite and burn spontaneously.Be prepared if a fire starts.Keep a first aid kit and fire extinguisher handy.Keep emergency numbers for doctors, ambulance service, hospital, and fire department near your telephone.Use Care in Handling and Servicing BatteriesPrevent Battery Explosions•Keep sparks, lighted matches, and open flame away from the top of battery. Battery gas can explode.•Never check battery charge by placing a metal object across the posts. Use a volt-meter or hydrometer.•Do not charge a frozen battery; it may explode. Warm battery to 16°C (60°F).Prevent Acid BurnsSulfuric acid in battery electrolyte is poisonous. It is strong enough to burn skin, eat holes in clothing, and cause blindness if splashed into eyes.Avoid acid burns by:1.Filling batteries in a well-ventilated area.2.Wearing eye protection and rubber gloves.3.Avoiding breathing fumes when electrolyte is added.4.Avoiding spilling or dripping electrolyte.e proper jump start procedure. If you spill acid on yourself:1.Flush your skin with water.2.Apply baking soda or lime to help neutralize the acid.3.Flush your eyes with water for 10-15 minutes.4.Get medical attention immediately.If acid is swallowed:1.Drink large amounts of water or milk.2.Then drink milk of magnesia, beaten eggs, or vegetable oil.3.Get medical attention immediately.Use Care Around High-Pressure Fluid LinesAvoid High-Pressure FluidsEscaping fluid under pressure can penetrate the skin causing serious injury.Avoid injury from escaping fluid under pressure by stopping the engine and relieving pressure in the system before disconnecting or connecting hydraulic or other lines. Tighten all connections before applying pressure.Search for leaks with a piece of cardboard. Protect hands and body from high pressure fluids.If an accident occurs, see a doctor immediately. Any fluid injected into the skin must be surgically removed within a few hours or gangrene may result. Doctors unfamiliar with this type of injury should reference a knowledgeablemedical source. Such information is available from Deere & Company Medical Department in Moline, Illinois, U.S.A. Avoid Heating Near Pressurized Fluid LinesFlammable spray can be generated by heating nearpressurized fluid lines, resulting in severe burns to yourself and bystanders. Do not heat by welding, soldering, or using a torch near pressurized fluid lines or other flammable materials. Pressurized lines can be accidentally cut when heat goes beyond the immediate flame area.Use Safe Service ProceduresWear Protective ClothingWear close fitting clothing and safety equipment appropriate to the job.Prolonged exposure to loud noise can cause impairment or loss of hearing. Wear a suitable hearing protective device such as earmuffs or earplugs to protect against objectionable or uncomfortable loud noises.Operating equipment safely requires the full attention of the operator. Do not wear radio or music headphones while operating machine.Service Machines SafelyMIF Tie long hair behind your head. Do not wear a necktie, scarf, loose clothing, or necklace when you work near machine tools or moving parts. If these items were to get caught, severe injury could result.Remove rings and other jewelry to prevent electrical shorts and entanglement in moving parts.Use Proper ToolsUse tools appropriate to the work. Makeshift tools and procedures can create safety hazards. Use power tools only to loosen threaded parts and fasteners. For loosening and tightening hardware, use the correct size tools. DO NOT use U.S. measurement tools on metric fasteners. Avoid bodily injury caused by slipping wrenches. Use only service parts meeting John Deere specifications.Park Machine SafelyBefore working on the machine:1. Lower all equipment to the ground.2.Stop the engine and remove the key.3. Disconnect the battery ground strap.4.Hang a “DO NOT OPERA TE” tag in operator station. Support Machine Properly and Use Proper Lifting EquipmentIf you must work on a lifted machine or attachment, securely support the machine or attachment.Do not support the machine on cinder blocks, hollow tiles, or props that may crumble under continuous load. Do not work under a machine that is supported solely by a jack. Follow recommended procedures in this manual.Lifting heavy components incorrectly can cause severe injury or machine damage. Follow recommended procedure for removal and installation of components in the manual.Work in Clean AreaBefore starting a job:1.Clean work area and machine.2.Make sure you have all necessary tools to do your job.3.Have the right parts on hand.4.Read all instructions thoroughly; do not attempt shortcuts.Using High Pressure WashersDirecting pressurized water at electronic/electrical components or connectors, bearings, hydraulic seals, fuel injection pumps or other sensitive parts and components may cause product malfunctions. Reduce pressure and spray at a 45 to 90 degree angle.Illuminate Work Area SafelyIlluminate your work area adequately but safely. Use a portable safety light for working inside or under the machine. Make sure the bulb is enclosed by a wire cage. The hot filament of an accidentally broken bulb can ignite spilled fuel or oil.Work in Ventilated AreaEngine exhaust fumes can cause sickness or death. If it is necessary to run an engine in an enclosed area, remove the exhaust fumes from the area with an exhaust pipe extension.If you do not have an exhaust pipe extension, open the doors and get outside air into the area.WARNING: California Proposition 65 WarningDiesel engine exhaust and some of its constituents are known to the State of California to cause cancer, birth defects, and other reproductive harm.Gasoline engine exhaust from this product contains chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm.Remove Paint before Welding or HeatingAvoid potentially toxic fumes and dust. Hazardous fumes can be generated when paint is heated by welding, soldering, or using a torch. Do all work outside or in a well-ventilated area. Dispose of paint and solvent properly. Remove paint before welding or heating. If you sand or grind paint, avoid breathing the dust. Wear an approved respirator. If you use solvent or paint stripper, remove stripper with soap and water before welding. Remove solvent or paint stripper containers and other flammable material from area. Allow fumes to disperse at least 15 minutes before welding or heating.Avoid Harmful Asbestos DustAvoid breathing dust that may be generated when handling components containing asbestos fibers. Inhaled asbestos fibers may cause lung cancer.Components in products that may contain asbestos fibers are brake pads, brake band and lining assemblies, clutch plates, and some gaskets. The asbestos used in these components is usually found in a resin or sealed in some way. Normal handling is not hazardous as long as airborne dust containing asbestos is not generated.Avoid creating dust. Never use compressed air for cleaning. Avoid brushing or grinding material containing asbestos. When servicing, wear an approved respirator. A special vacuum cleaner is recommended to clean asbestos. If not available, apply a mist of oil or water on the material containing asbestos. Keep bystanders away from the area. Service Tires SafelyExplosive separation of a tire and rim parts can cause serious injury or death.Do not attempt to mount a tire unless you have the proper equipment and experience to perform the job. Always maintain the correct tire pressure. Do not inflate the tires above the recommended pressure. Never weld or heat a wheel and tire assembly. The heat can cause an increase in air pressure resulting in a tire explosion. Welding canstructurally weaken or deform the wheel.When inflating tires, use a clip-on chuck and extension hose long enough to allow you to stand to one side and NOT in front of or over the tire assembly. Use a safety cage if available.Check wheels for low pressure, cuts, bubbles, damaged rims or missing lug bolts and nuts.Service Cooling System SafelyExplosive release of fluids from pressurized cooling system can cause serious burns.Shut off machine. Only remove filler cap when cool enough to touch with bare hands. Slowly loosen cap to first stop to relieve pressure before removing completely.Handle Chemical Products SafelyDirect exposure to hazardous chemicals can cause serious injury. Potentially hazardous chemicals used with John Deere equipment include such items as lubricants, coolants, paints, and adhesives.A Material Safety Data Sheet (MSDS) provides specific details on chemical products: physical and health hazards, safety procedures, and emergency response techniques. Check the MSDS before you start any job using a hazardous chemical. That way you will know exactly what the risks are and how to do the job safely. Then follow procedures and recommended equipment.Dispose of Waste ProperlyImproperly disposing of waste can threaten the environment and ecology. Potentially harmful waste used with John Deere equipment include such items as oil, fuel, coolant, brake fluid, filters, and batteries. Use leakproof containers when draining fluids. Do not use food or beverage containers that may mislead someone into drinking from them. Do not pour waste onto the ground, down a drain, or into any water source. Inquire on the proper way to recycle or dispose of waste from your local environmental or recycling center, or from your John Deere dealer.Live with SafetyMIF Before returning machine to customer, make sure machine is functioning properly, especially the safety systems. Install all guards and shields.SPECIFICATIONS & INFORMATION TABLE OF CONTENTS Table of ContentsSpecifications (9)Metric Fastener Torque Values (9)Metric Fastener TorqueValues - Grade 7 (10)Inch Fastener Torque Values (11)Face Seal Fittings with InchStud Ends Torque (12)Face Seal Fittings with MetricStud Ends Torque (13)O-Ring Face Seal Fittings (14)O-Ring Boss Fittings (14)Diesel Fuel (15)Diesel Fuel Lubricity (15)Diesel Fuel Storage (15)DIESELSCAN™ Fuel Analysis (15)Engine Oil (15)Engine Break-in Oil (16)OILSCAN®, OILSCAN Plus®,COOLSCAN™, andCOOLSCAN PLUS™ (17)Alternative Lubricants (17)Synthetic Lubricants (17)Lubricant Storage (17)Mixing of Lubricants (17)Chassis Grease (18)Transaxle Oil (18)Engine Coolant (19)Testing Diesel Engine Coolant (20)Operating in WarmTemperature Climates (20)Flush and Service Cooling System (21)Disposing of Coolant (21)Engine Coolant Drain Interval (22)Machine Product Identification Number (22)Engine Serial Number Location (22)General Information (23)Interlock System (23)Specifications & Information Table of Contents - 7SPECIFICATIONS & INFORMATION TABLE OF CONTENTSSpecifications & Information Table of Contents - 8SPECIFICATIONS & INFORMATION SPECIFICATIONS Specifications Metric Fastener Torque ValuesTS1163•DO NOT use these hand torque values if a different torque value or tightening procedure is given for a specific application. Torque values listed are for general use only and include a ± 10% variance factor. Check tightness of fasteners periodically. DO NOT use air powered wrenches.•Shear bolts are designed to fail under predetermined loads. Always replace shear bolts with identical grade.•Fasteners should be replaced with the same class. Make sure fastener threads are clean and that you properly start thread engagement. This will prevent them from failing when tightening.•When bolt and nut combination fasteners are used, torque values should be applied to the NUT instead of the bolt head.•Tighten toothed or serrated-type lock nuts to the full torque value.a “Lubricated” means coated with a lubricant such as engine oil, or fasteners with phosphate and oil coatings. “Dry” means plain or zinc plated (yellow dichromate - Specification JDS117) without any lubrication.Reference: JDS-200TS11634.88.89.810.912.95101 2Property Classand Head Markings Property Class andNut Markings4.84.8558.88.89.89.810.910.912.912.912.9121210101011Class 4.8Class 8.8 or 9.8Class 10.9Class 12.9Lubricated a Dry a Lubricated a Dry a Lubricated a Dry a Lubricated a Dry aSIZE N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft M6 4.8 3.56 4.59 6.5118.5139.517121511.51914.5 M8128.51511221628203224403037284735 M1023172921433255406347806075559570 M1240295037755595701108014010513095165120 M146347806012088150110175130225165205150260190 M161007312592190140240175275200350225320240400300 M18135100175125260195330250375275475350440325560410 M20190140240180375275475350530400675500625460800580 M222601903302505103756504757255409256758506251075800 M243302504253106504758256009256751150850107580013501000 M27490360625450950700120087513501000170012501600115020001500 M3067549085062513009501650120018501350230017002150160027002000 M339006751150850175013002200165025001850315023502900215037002750 M36115085014501075225016502850210032002350405030003750275047503500Specifications & Information Specifications - 9SPECIFICATIONS & INFORMATION SPECIFICATIONS Metric Fastener Torque Values - Grade 7Size Steel or GrayIron Torque Aluminum TorqueN•m (lb-ft)N•m (lb-ft)M611 (8)8 (6)M824 (18)19 (14)M1052 (38)41 (30)M1288 (65)70 (52)M14138 (102)111 (82)M16224 (165)179 (132)Specifications & Information Specifications - 10Specifications & Information Specifications - 11SPECIFICATIONS & INFORMATION SPECIFICATIONSInch Fastener Torque ValuesTS1162•DO NOT use these hand torque values if a different torque value or tightening procedure is given for aspecific application. Torque values listed are for general use only and include a ± 10% variance factor. Check tightness of fasteners periodically. DO NOT use air powered wrenches.•Shear bolts are designed to fail under predetermined loads. Always replace shear bolts with identical grade.•Fasteners should be replaced with the same class. Make sure fastener threads are clean and that you properly start thread engagement. This will prevent them from failing when tightening.•When bolt and nut combination fasteners are used, torque values should be applied to the NUT instead ofthe bolt head.•Tighten toothed or serrated-type lock nuts to the full torque value.a“Lubricated” means coated with a lubricant such as engine oil, or fasteners with phosphate and oil coatings. “Dry” means plain or zinc plated (yellow dichromate - Specification JDS117) without any lubrication.b “Grade 2” applies for hex cap screws (not hex bolts) up to 152 mm (6 in.) long. “Grade 1” applies for hex cap screws over 152 mm (6 in.) long, and for all other types of bolts and screws of any length.Reference: JDS-G2001 or 2b255.15.2588.28No MarksNo MarksSAE Grade and Nut MarkingsSAE Grade and Head MarkingsGrade 1Grade 2bGrade 5, 5.1 or 5.2Grade 8 or 8.2Lubricated a Dry aLubricated a Dry a Lubricated a Dry a Lubricated a Dry a SIZE N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft N•m lb-ft 1/4 3.7 2.8 4.7 3.56 4.57.5 5.59.5712913.5101712.55/167.7 5.5107129151120152518282135263/8141017132216272035264433503663467/162216282035264432554170528058100751/23325423153396750856311080120901501159/164836604575569570125901551151751302251605/867508562105781351001701252151602151603002253/4120871501101901402401753002253752804253105504007/81901402401751901402401754903606254507005008756501290210360270290210360270725540925675105075013009751-1/8470300510375470300510375900675115085014501075185013501-1/457042572553057042572553013009501650120020501500260019501-3/8750550950700750550950700170012502150155027002000340025501-1/210007251250925990725125093022501650285021003600265045503350Specifications & Information Specifications - 12SPECIFICATIONS & INFORMATION SPECIFICATIONSFace Seal Fittings with Inch Stud Ends TorqueNOTE: Torque tolerance is +15%, -20%Nominal Tube OD/Hose ID Face Seal Tube/Hose End O-Ring Stud EndsMetric Tube OD Inch Tube OD Thread Size Tube Nut/Swivel Nut Torque Bulkhead Lock Nut Torque Thread Size Straight Fitting or Lock Nut Torque mmDash Size in.mm in.N •mlb-ftN •m lb-ftin.N •m lb-ft -30.188 4.763/8-24866-40.250 6.359/16-1816121297/16-201298-50.3127.941/2-20161210-60.3759.5211/16-16241824189/16-18241812-80.50012.7013/16-16503746343/4-16463416-100.62515.881-14695162467/8-146246-120.75019.051-3/16-1210275102751-1/16-121027522-140.87522.221-3/16-1210275102751-3/16-121229025-16 1.00025.401-7/16-121421051421051-5/16-1214210532-20 1.2531.751-11/16-121901401901401-5/8-1219014038-241.5038.102-122171602171601-7/8-12217160Specifications & Information Specifications - 13SPECIFICATIONS & INFORMATION SPECIFICATIONSFace Seal Fittings with Metric Stud Ends TorqueNOTE: Torque tolerance is +15%, -20%Nominal Tube OD/Hose ID Face Seal Tube/Hose End O-Ring Stud Ends, Straight Fitting or Lock NutMetric Tube OD Inch Tube OD Thread SizeHex Size Tube Nut/SwivelNut Torque Bulkhead Lock Nut TorqueThread Size Hex Size Steel or Gray Iron Torque Aluminum Torquemm Dash Size in.mmin.mm N •m lb-ft N •m lb-ft mm mmN •m lb-ft N •m lb-ft 6-40.250 6.359/16-18171612129M12X1.5172115.596.68-50.3127.94M14X1.5193324151110-60.3759.5211/16-162224182418M16X1.5224130181312-80.50012.7013/16-162450374634M18X1.5245037211516-100.62515.881-143069516246M22X1.52769512821-120.75019.051-3/16-12361027510275M27X23210275463422-140.87522.221-3/16-12361027510275M30X23625-161.00025.401-7/16-1241142105142105M33X241158116715228M38X246176130795832-20 1.2531.751-11/16-1250190140190140M42X250190140856338-241.5038.102-1260217160217160M48X2552171609872Specifications & Information Specifications - 14SPECIFICATIONS & INFORMATION SPECIFICATIONSO-Ring Face Seal FittingsMIF1.Inspect the fitting sealing surfaces (A). They must be free of dirt or defects.2.Inspect the O-ring (B). It must be free of damage or defects.3.Lubricate O-rings and install into groove using petroleum jelly to hold in place.4.Push O-ring into the groove with plenty of petroleum jelly so O-ring is not displaced during assembly.5.Index angle fittings and tighten by hand-pressing joint together to ensure O-ring remains in place.6.Tighten fitting or nut to torque value shown on the chart per dash size stamped on the fitting.O-Ring Boss Fittings1.Inspect O-ring boss seat. It must be free of dirt and defects. If repeated leaks occur, inspect for defects with a magnifying glass. Some raised defects can be removed with a slip stone.MIF2.Put hydraulic oil or petroleum jelly on the O-ring (A). Place electrical tape over the threads to protect O-ring from nicks. Slide O-ring over the tape and into the groove of fitting. Remove tape.MIF3.For angle fittings, loosen special nut (A) and push special washer (B) against threads so O-ring can be installed into the groove of fitting.4.Turn fitting into the boss by hand until special washer or washer face (straight fitting) contacts boss face and O-ring is squeezed into its seat.5.To position angle fittings (C), turn the fitting counter-clockwise a maximum of one turn.6.Tighten straight fittings to torque value shown on chart. For angle fittings, tighten the special nut to value shown in the chart while holding body of fitting with a wrench.IMPORTANT: Avoid damage! DO NOT allow hoses to twist when tightening fittings. Use twowrenches to tighten hose connections; one to hold the hose, and the other to tighten the swivel fitting.BAAAThread SizeTorque a a. Torque tolerance is ± 10 percent.Number of Flats bbb. To be used if a torque wrench cannot be used. After tightening fitting by hand, put a mark on nut or boss; then tighten special nut or straight fitting the number of flats shown.N •mlb-ft 3/8-24 UNF 8627/16-20 UNF 12921/2-20 UNF 161229/16-18 UNF 241823/4-16 UNF 463427/8-14 UNF 62461-1/21-1/16-12 UN1027511-3/16-12 UN 1229011-5/16-12 UN 1421053/41-5/8-12 UN 1901403/41-7/8-12 UN2171601/2ABCBUY NOW Then Instant Download the Complete Manual Thank you very much!。
pcm-110破碎机说明书
小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通 常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命 伤害。 2 提示内容 2.1 危险！ 2.1.1 在破碎机运行中，任何人不得跨越破碎机，否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在破碎机的前侧、输送机的机头、尾端、煤壁侧，否 则将导致受伤或死亡。 2.1.3 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。 2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，破碎机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在破碎机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机卸载侧，不得将身体伸向工作 面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否 则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
22PD—SY
目次
第一章 安全警示-------------------------------------------------------------1 第二章 概述-----------------------------------------------------------------2 第三章 破碎机的传动系统及组成-----------------------------------------------4 第四章 破碎机的安装、调整及试运转-------------------------------------------5 第五章 破碎机的使用及保养---------------------------------------------------6 第六章 破碎机的维护与检查---------------------------------------------------7 第七章 其它-----------------------------------------------------------------9
PCM160破碎机使用维护说明书
P C M160型破碎机使用维护说明书19P E—S Y张家口煤矿机械有限公司第 1 页PCM160型锤式破碎机使用说明书共 18页目 录1 用途及使用范围2 型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4 工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6 使用与保养 7 附图第 3 页PCM160型锤式破碎机使用说明书共 18页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60 mm 适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------800mm喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm ×1941mm ×1736mm 3人员和设备安全提示 3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.１.１危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
3.１.２警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3.１.３小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的。
但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
3.２提示内容 3.２.１危险！3.２.１.１锤式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口出料口、横跨或越过锤式破碎机，否则将导致受伤或死亡。
3.２.１.２锤式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。
3.２.２警告！3.２.２.１除了破碎煤炭和少量矸石外，锤式破碎机不得携运和破碎任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
破碎机说明书
KP1006-SMTKPC@ 20.18单段锤式破碎机使用说明书常熟市冶金矿山机械厂2003年1月编目录1.概述2.技术数据3.工作原理和结构3.1工作原理3.2破碎机的传动形式3.3主要部件简介3.3.1转子3.3.2壳体3.3.3破碎板3.3.4篦子3.3.5保险门4安装和试运转4.1简述4.2破碎机的安装4.2.1下壳体4.2.2保险门4.2.3篦子4.2.4转子4.2.4.1锤盘的安装4.2.4.2轴承的安装4.2.4.3锤头的安装4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装4.2.4.5转子的安装4.2.5上壳体4.2.6驱动部分4.3破碎机的拆卸4.4试运转4.4.1空载试车4.4.2带载试车5.保养和维修5.1机器保养的一般要求5.2特殊说明5.3计划维修5.4注意点5.5润滑6.机件代号索引1 概述TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。
其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料料度大，破碎比大等特点，可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。
这样可同时减少投资和运转费用。
对破碎生产线来说，只要被破碎矿厂的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。
有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。
而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能；且不慎混入机内杂物如：钎子，钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。
这种特别设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机易磨损部件的寿命。
各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。
物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。
进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。
锤式破碎机设备操作手册
LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
4PG1210四辊破碎机图纸安装使用说明书
4PG1210四辊破碎机安装使用说明书一、四辊破碎机性能设备规格型号４ＰＧ1200*1000四辊辊子直径￠=1200mm四辊辊子长度 l=1000mm四辊辊子转速工作时，上辊v=103转/分下辊v=187/分四辊辊子转速切削时，上辊v=52/分下辊v=52分传动方式主动辊：减速机传动被动辊：平皮带传动粒度进料＜25mm 出料 0-3mm生产能力 16t/h安装尺寸 a*b*c=4120*3120*3280mm设备重量 P＝24292kg附属设备减速机a. 上辊减速机型号 Un2-50 A=500 速比 i=9.423b. 下辊减速机型号 U0-30 A=500 速比 i=5.19附属电动机a. 上辊电动机型号 A083-12/6 20KW/970r/minb. 下辊减速机型号A0736切削时功率，转速 12.5KW/480r/min二、四辊破碎机巡检及维护标准各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机，DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑、辊压机等各类机械图纸及PDJCAD软件，兼职输送机设计，koukou774864685。
三、四辊破碎机安装（检修）技术标准1、底座，机架及内骨安装1-1基础要按施工布置安装图检查标高，中心位置，并铲麻面所垫板。
1-2底座安装必须加垫铁找平找正，要求每组垫铁不超过三块，其中心水平公差0.1mm/每m（纵横向水平）。
1-3底座的纵横向中心线公差2mm。
1-4机架的纵横向心水平公差为0.2mm/m(从框架滑槽面检查)1-5轴承盒与框架之滑槽彼此接触良好，其间隙不得超过0.4-1mm。
1-6内骨架安装必须平行于机架，从纵横中心线公差1mm.1-7各部螺栓必须把紧，并有防松装置。
PLM1000(PCM110)型顺槽用破碎机说明书
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PLM1000（PCM110）使用维护说明书
前言
本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范 和安全地使用本破碎机。
该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图 样和技术文件制造的。制造过程一经完成，就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌，以表 明它符合有关部门的技术要求。如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎 机的设计或结构进行任何修改，就会使原来的批准失效，并使该破碎机的使用变成非法的且 具有危险性。
确保破碎机上没有煤、岩石或其他杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材 料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤料堆积形成燃料源的潜在危险性。 3.4 安全提示
1、安全常识 破碎机在运行过程中应与所有人员保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应在确保工 作人员自身安全条件下进行。 检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动破碎机。 有关电动机的使用维护请参阅其相应的使用维护说明书。 破碎机工作一段时间后要对易损及相关零部件检查维修。 2、安全提示内容 破碎机在运行中任何人不得站在出料口、入料口、横跨或越过破碎机，否则将导致伤亡。 除了煤炭和少量矸石外破碎机不得携运和破碎任何其他物品，否则将造成设备损坏和人 员严重伤亡。 破碎机为电动运行在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。 “切断”意思是维护人员在两人以上并有挂牌锁定，通知供电中心已将电缆拆下，并有 专人值守。 3.5 安全操作
果不采取适当的预防措施，事故将肯定会发生。
警告！ 警告提示是引起您对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不
采取合适的预防措施，事故将很有可能会发生。
小心！ 小心提示是引起您对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
pcm200破碎机讲义
第四章 PCM200破碎机第一节结构、工作原理与适用条件破碎机是由电动机、联轴器、减速箱摩擦离合器、破碎轴、飞轮等组成，电动机的动力通过减速箱传导到破碎轴，通过破碎轴上的飞轮对煤炭进行破碎，飞轮的主要作用是冲击破煤，破碎轴上的飞轮以400r/min的转速旋转，线速度高达20m/s以上，旋转的飞轮具有巨大的惯量，从而能够破碎煤块，而且破碎轴连续旋转，破碎能力较高，目前已有破碎能力达3100t/h的轮式破碎机，淮南矿业集团选用的PCM200型破碎机，其破碎能力达1800-2000t/h，一般情况下，当工作面产量高于1000t/h时，都采用轮式破碎机。
PCM200型锤式破碎机是综采配套设备中的破碎设备，与SZZ800／315(代号185S06、191S80)型顺槽桥式转载机配套使用，并与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现综合机械化采煤。
本破碎机适应的煤硬度为普氏硬度系数f≤4.5。
煤流间隙可调整范围为150-300mm。
破碎机突出优点：整体结构紧凑，刚度高，传动更合理，起动特性软、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠，调整块度方便、安装维修容易，代表了大破碎能力破碎机发展方向。
第二节型号表示方法及技术参数一、PCM200型锤式破碎机型号表示方法二、PCM200型锤式破碎机技术参数破碎能力2000t／h最大输入块度800mmX800mm最大排出粒度300(250、200、150)mm传动型式电动机+液力偶合器+减速器+锤轴电动机型号YBSS2-200电动机功率200kW电动机电压3300V电动机转速1485r／min偶合器型号YOXD560偶合器充液量24.5L减速器型号63JS-250减速器传动比 3.4615破碎主轴转速412r／min破碎锤头数8破碎锤头冲击速度22m／s破碎板厚度60mm适用槽宽(内宽) 800mm灭尘喷雾型式外喷雾：出入口各四个喷嘴外形尺寸(长X宽X高) 4500mmXmm2790X1697mm机器总重21.3t第三节结构及组成PCM200型锤式破碎机的结构及组成如图1所示。
立式冲击破碎机说明书
1 概述VI系列冲击式破碎机〔制砂机〕机是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的根底上，引进德国 VIS 技术，融合巴马克公司同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水平的高能低耗设备，曾荣获多项国家专利，是上海市高新技术成果转化工程。
该设备历经经验和改良，具有以下几个显著的特色：1.1依据国际标准制造，工艺先进，外观视觉效果好1.2结构简单合理、运行本钱低。
利用石打石原理，磨损小1.3破碎率高、节能涡流腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
溢流给料并不需要增加破碎机的功率消耗和磨损费用，溢流给料增加了破碎机腔内部的颗粒密度，更有效的破碎更多的颗粒，提高了能量利用率。
1.4具有细碎、粗磨功能1.5受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右1.6工作噪声低于75分贝〔db级〕，粉尘污染少1.7适合破碎中硬、特硬物料1.8产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小1.9叶轮自衬磨损小、维修方便。
这种破碎机优点是破碎比与耐磨衬板的磨损无关。
由于这种特性，任何物料一无论其耐磨性能如何都可以很经济的使用转子离心式破碎机进行破碎，获得立方型颗粒含量.超过80%的高质量产品。
同时也提高了破碎面的比例。
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。
在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性，产量成效高。
目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备。
适应物料：铁矿石、铜矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等。
2 主要技术参数说明：所注之处理能力确实定，由于破碎物料的松散密度、抗压强度和生产条件不同，其数值变化较大，仅供参考3 工作原理与结构特点3.1 工作原理物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一局部以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流屡次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路屡次循环，由筛分设备控制到达所要求的成品粒度。
pcm200破碎机说明书
使用说明书中平能化机械制造有限公司产品型号： PLM2200产品名称： 轮式破碎机 安装、使用前请阅读使用说明书山东矿机集团股份有限公司目录1.用途及使用说明2.型号、名称与技术参数3.人员和设备安全提示4.安装、调整和试运转5.使用和保养6.联系方式7.附图1.用途及使用范围PLM2200型轮式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，PLM2200型轮式破碎机可调整煤流间隙300～150，将普式系数f≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。
为保证工作面的连续开采，该机与转载机迈步自移装置或拉移装置配套，实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。
2.型号、名称与技术参数2.1 PLM2200型破碎机为轮式破碎机，型号表示方法：2.2 PLM2200型轮式破碎机技术参数序号 技术特征 PLM22001 破碎能力（t/h） 22002 入料粒度（mm） 900×8003 出料粒度（mm） 300～150型号 YBSD-200/100-4/8G4 电机功率（kW） 200电压（V） 3300转速（r/min） 1480/7355 破碎机主轴转速（r/min）3706 破碎锤头冲击速度（m/s）207 破碎机锤头数（个） 88 进口尺寸（mm） 900×8759 出口尺寸（mm） 900×53010 驱动装置的结构和类型 皮带轮传动11 大小皮带轮节圆直径（mm）1250/31512 V带规格 SPC-5600 GB12731（10根）13 机器外形尺寸（mm） 3540×2037×179014 机器总重（t） 17.8133.人员和设备安全提示3.1 概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性，当您在操作和维护轮式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.1.1 危险！危险提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致严重受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将肯定发生。
破碎机说明书
PCM110 型锤式破碎机使用说明书
23PA-SY
窄 V 带规格-----------------------------------------------(GB11544-89)窄 V 带 SPC-5600(6 根) 破碎主轴转速--------------------------------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数--------------------------------------------------------------------------------------------4 破碎锤头冲击速度-----------------------------------------------------------------------------20m/s 喷雾型式------------------------------------------------------------外喷雾： 出入口各 4 个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）------------------------------------------------3540×1785×1690mm 5 使用环境条件 5.1 破碎机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。 5.1 破碎机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。
本破碎机传动路线：转矩由电动机经短轴组件、皮带轮传到锤轴。 优点为：整体结构紧凑，强度好，软启动、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠， 调整块度方便，安装维修容易。 因此，用户应正确理解和使用本破碎机，以达到最佳的使用效果。
4.2 主要技术特征 通过能力----------------------------------------------------------------------------------------1200t/h
破碎机说明书
功率------------------------------------------------------110kW电压------------------------------------------------------1140/660V
转速---------------------------------------------------1475r/min
3.３.2任何人应与所有运动的部件及机器保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
3.３.3检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动锤式破碎机。
3.３.4确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。
3.３.5锤式破碎机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈
PCM110型锤式破碎机
使用说明书
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第3页
大/小皮带轮节圆直径-------------------------------------1250/315mm
窄 V带规格---------------------(GB11544-89)窄 V带 SPC-5600(8根)
适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------724mm
2、型号、名称及技术参数
、PCM110型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：
PCM110型
电动机功率 110kW
煤矿用锤式 破碎机
、PCM110型锤式破碎机技术特征
破碎能力---------------------------------------------------------------1000t/h
破碎机说明书
6.4运转第一周每天检查窄V带的张紧程度，以后每周检查二次，达不到要
求时及时调整。
6.5定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要求清洁；电缆
破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。
6.6所有操作与检修应符合原煤炭部颁发的安全条例各项要求。
破碎主轴转速--------------------------------------------------370r/min
破碎锤头数--------------------------------------------------------------8
破碎锤头冲击速度------------------------------------------------20m/s
附属零件。
安装时注意：
试运转前必须打开皮带保护罩和皮带轮防护罩上的盖板，以检测窄V
带的张紧程度和皮带轮的运行状况；
锤头与锤体接触面必须清洁，按规定力矩拧紧锤头紧固螺栓、按方向
要求安装碟簧；
润滑系统的每根油管，装配前必须充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）；
5.3试运转
5.3.1试运转前必须注意以下事项：
提示，检查各零部件、附件及工具应完好无损。准备锂基润滑脂和工具。
5.2装配步骤
5.2.1在破碎槽两侧，按所需的排出粒度安装调整垫板（0～3）层；
5.2.2在垫板上方安装主架，锤轴总成和破碎架；
5.2.3按采煤工作面方向，在主架体一侧安装传动装置，调整传动装置下的调整轴，使大/小皮带轮轮槽分别对应在同一平面内；
PCM110型锤式破碎机
使用说明书
22P-SY
共7页
第3页
大/小皮带轮节圆直径-------------------------------------1250/315mm
超微粉碎机SWFL110B、130B
SKM2 QF1
113
HL1 KM1
116 120
+
-
KM1
117
115
114
12 18 27 42
55
V.F.D(VLT-2800-1.5K)
50
53
55
119
118
2
3
1
KA1
KA1
121
122
SQ1
KT1
KM3
123
KM3
KM1
KT1
124
N
M1
喂料电机
1
2
3
4
5
6
A L
B
7
8
9
10
11
12
19 1
18 17 16
2
3
4 5 6 7
15 14 13
12 11 8 9 10
1 主电机 6 操作门
2 液压开启机构 7 分级轮轴座
3 机架
4 出料室 5 净化气室
8 分级叶轮 9 主动带轮 10 主轴座
4
11 粉碎盘 12 齿圈 16 喂料系统 17 联轴器
13 分流罩 14 粉碎室 15 凸形罩 18 分级电机 19 分级电机支撑座
改进代号 产品规格：粉碎室直径（cm） 型式代号：立式 品种代号：微粉碎机 专业代号：饲料加工机械设备
2 主要技术参数及性能指标
主要技术参数及性能指标（见表一）
表一 主要技术参数及性能指标
型号
SWFL110B
SWFL130B
产量 t/h
1.8-3.0
3.0-5.5
主轴转速 r/min
1765
1570
固定式液压破碎机说明书
5
2.结构与技术规格
惊天液压机械制造有限公司
2.1 整机结构及工作原理
GTP 固定式破碎机主要由工作装置（图 1 中的 4、5、6、7、8、9）、 回转机构（图 1 中的 10）、液压泵站（图 1 中的 1、2）、操作驾驶室（图 1 中的 3）和电气系统几部分组成。
整机的结构如图（图 1）所示，各主要部分的名称如下：
端块
-E 4
系统采用左右作业先导阀来控制比例多路换向阀的动作，通过每
片阀的流量大小也经过设定并且可以根据需要再次作出相应调节，从
而可以保证各执行机构更能按照用户的要求来工作；在各个油缸上装
有平衡阀，以控制各个油缸动作的稳定性及安全性；系统通过脚踏液
控开关来控制液压锤工作；冷却器采用风冷却控制最高油温在 65℃以
2.1 整机结构及工作原理 ............................... 6 2.1.1 工作装置 ..................................... 7 2.1.2 回转机构 ..................................... 8 2.1.3 液压泵站及控制机构 ........................... 8 2.1.4 电气系统 ..................................... 9
交流接触器cjx2德力西交流接触器cjx2德力西小型继电器hh5德力西热过载继电器西门子时间继电器德力西断路器cdm1直流电源输入ac2德力西液晶小时计操作控制系统左右作业先导阀rcvj0韩国第一油压脚踩液控开关de韩国第一油压惊天液压机械制造有限公司13235工作范围破碎范围示意图如下最佳破碎范围炸洞范围齿轮参数m10z15a20x05宁波中意水平最佳打击距离惊天液压机械制造有限公司14水平工作范围图允许最大破碎高度mm允许最大破碎半径mm允许最大水平破碎半径mm允许最大破碎深度mm驾驶室惊天液压机械制造有限公司15拆装运输整机出厂前需在本厂组装调试待调试完成后方可出厂
破碎机使用说明书
ｄ电气设备的存放
２－３安装前期步骤
ａ短期，少于 １２个星期
ｂ长期，多于 １２个星期
２－４安装
ａ总则
ｂ基础
ｃ整平
ห้องสมุดไป่ตู้
ｄ安装循环油和液压系统
ｅ传动装置的安装
ｆ安装 Ｖ型皮带
2
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6
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通尼公司
入厂煤采样装置设备运行维护手册 破碎机
和其它纤维材料。
１－４部件名称 ＴＯＮＹ破碎机包括转子，及其轴和锤子（如采用）， 带润滑系统的齿轮，带衬垫 的机壳，和传动装置，具体型号破碎机的详细说明，及有关图纸在具体的说明 手册中可见到。 安装与操作人员熟悉与破碎机零件有关的术语十分重要。破碎机零件的全部说 明， 包括 ＴＯＮＹ目录号，可见于每次订货提供的零件表图，当破碎机从我厂装 运时，零件表图单独寄出，推荐备件的介绍以及部件订购说明均包括在你的特 定型号破碎机的具体说明手册中。
通尼公司
入厂煤采样装置设备运行维护手册 破碎机
ｇ安装温度显示装置 ｈ电气 Ｉ安装挠性联轴节 ２－５润滑 ａ总则 ｂ油润滑 ｃ油脂润滑 第 ３部分－操作 ３－１操作前检查 ３－２安全事项 ３－３起动 ３－４总的操作说明 ａ送料 ｂ转子旋转 ｃ转子速度 ｄ破碎后的粒度 ｅ成品输送 第 ４部分 维护 ４－１维护
PLM1000(PCM110)型顺槽用破碎机说明书
· 确保所有参与这个设备工作的人员都经过正确的培训，明白这台设备和 煤矿环境中所潜伏的危险。
· 如果你未经培训，决不能进行任何工作和行动。如果你不明白将要作什 么，就应询问你的上级。
· 遵守所有的安全标志和操作指示。忽视这些将使你和其他人置于严重或 致命伤害的危险境地。
2、本说明书介绍了该破碎机的工作原理、技术特征、结构、安装、拆卸、运转、故障 消除方法、维护保养要求、安全注意事项等方面的内容。
3、工作人员必须在详细阅读本说明书及其它如电动机、减速器、液压系统等有关零部 件的说明书后，经严格培训并遵循说明书中有关要求，方可从事与本转载机有关的操作和维 护工作。
4、PLM1000（PCM110）型顺槽用破碎机型号的表示意义： P L M 1000
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至会发生致命伤害。 3.3 提示内容
PLM1000（PCM110）使用维护说明书
危险！
a．在破碎机运行过程中，任何人不得跨越破碎机，否则将导致受伤或死亡。 b．在采煤过程中，任何人不得站在破碎机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
警告！
a．除了运输煤炭和少量煤矸石外，破碎机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损 坏及人员的严重伤亡。
确保破碎机上没有煤、岩石或其他杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材 料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤料堆积形成燃料源的潜在危险性。 3.4 安全提示
1、安全常识 破碎机在运行过程中应与所有人员保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应在确保工 作人员自身安全条件下进行。 检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动破碎机。 有关电动机的使用维护请参阅其相应的使用维护说明书。 破碎机工作一段时间后要对易损及相关零部件检查维修。 2、安全提示内容 破碎机在运行中任何人不得站在出料口、入料口、横跨或越过破碎机，否则将导致伤亡。 除了煤炭和少量矸石外破碎机不得携运和破碎任何其他物品，否则将造成设备损坏和人 员严重伤亡。 破碎机为电动运行在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。 “切断”意思是维护人员在两人以上并有挂牌锁定，通知供电中心已将电缆拆下，并有 专人值守。 3.5 安全操作
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目次
第一章 人员和设备安全提示---------------------------------------------------1 第二章 用途及使用范围-------------------------------------------------------2 第三章 型号、名称与技术参数-------------------------------------------------2 第四章 工作原理与结构特征---------------------------------------------------3 第五章 安装、调试和试运转---------------------------------------------------3 第六章 使用与保养-----------------------------------------------------------4 第七章 附图-----------------------------------------------------------------5
适的预防措施，事故将肯定会发生。
1.1.2 警告！ 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不采取合适的
预防措施，事故将会发生。 1.1.3 小心！
小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险 性通常是不严重的。但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生 致命伤害。 1.2 提示内容 1.2.1 危险！ 1.2.1.1 锤式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口出料口、横跨或越过锤式破碎机， 否则将导致受伤或死亡。 1.2.1.2 锤式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。 1.2.1.3 锤式破碎机在运行中，不得打开皮带保护罩和破碎架上的观察盖，否则将导致受
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PCM110 型锤式破碎机使用说明书
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5.2.4 按采煤工作面方向，在主架体一侧安装传动装置，调整传动装置下的调整轴，使大 /小皮带轮轮槽分别对应在同一平面内； 5.2.5 在主架两侧的侧板上安装润滑系统的配油板，合理布置润滑油管，将 4 根油管分别 安装在锤轴总成两端的轴承座油管接头处，1 根油管安装在传动装置内，并与配油板接通； 5.2.6 安装窄 V 带，窄 V 带应满足配组公差≤±5，每 6 根为一组； 5.2.7 安装液压张紧液压缸，液压张紧窄 V 带，紧固传动装置下的螺栓；单根窄 V 带张力 测定，在单根窄 V 带与带轮的切边中点处加一个垂直于带边的载荷 G 约为 68N，使其产生 规定的挠度 f 约为 23mm，以此来控制 6 根窄 V 带的总预紧力为 768N； 5.2.8 安装出入口左右挡板； 5.2.9 安装出入口盖板； 5.2.10 安装喷雾装置； 5.2.11 安装顶部检查维修窗口盖板及其它附属零件。 5.2.12 安装时注意：
功率---------------------------------------------------------110kW 电压-----------------------------------------------------1140/660v 转速-----------------------------------------------------1470r/min 破碎主轴转速---------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数---------------------------------------------------------4 个 破碎锤头冲击速度-------------------------------------------------20 m/s
第四章 工作原理与结构特征
4.1 工作原理 PCM110 型锤式破碎机，安装在 SZZ764/132 型转载机落地段固定位置。在转载机输送
煤炭过程中，破碎轴带动破碎锤头高速旋转，冲击和截割大块煤炭，使大块煤轧碎成所需 的块度。
破碎轴的旋转是由电动机、传动装置、小皮带轮、窄 V 带和大皮带轮传动而实现的。 4.2 结构特征
第二章 用途及使用范围
PCM110 型锤式破碎机与 SZZ764/132 型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及 行走部、工作面刮板输送机、采煤设备及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、 运输工作。PCM110 型锤式破碎机可破碎物的单向抗压强度≤100Mpa，可调整出煤粒度为 200～50mm。
第三章 型号、名称及技术参数
2.1 PCM110 型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：
P C M 110 型
电动机功率 110kW
煤矿用
锤式
破碎机 2.2 PCM110 型锤式破碎机技术特征
破碎能力--------------------------------------------------------1000t/h 最大输入块度---------------------------------------------- 724mm×390 mm 最大排出粒度----------------------------------------200(150、100、50)mm 传动型式-----------------------------------------------------窄 V 带传动 电动机型号
伤或死亡。
1.2.2 警告！ 1.2.2.1 除了破碎煤炭和少量矸石外，锤式破碎机不得携运和破碎任何其它物品，否则将 造成设备损坏及人员的严重伤亡。 1.2.2.2 锤式破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切 断”，意思是维护人员挂牌，锁定，并从供电中心将电缆拆下。任何其它的理解都是不准 确的。否则将可能导致人身伤害和设备损坏。 1.2.2.3 泵运转时，不要拆卸液压零部件，当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力 已被隔离，液体被排回乳化液箱或大气中，否则，将导致人身伤害或其它危害。 1.2.3 小心！
l 各部位联接件不应有松动现象； l 盘动锤轴组件，转动应灵活无卡阻现象； l 检查电动机接线，确保锤轴总成的运行方向与转载机的刮板链运行方向一致。 5.3.2 空负载运转 2 小时，应无不正常噪音，无明显振动，各轴承处温升不超过 30℃，油 封处无渗漏现象。
第六章 使用与保养
6.1 锤式破碎机必须在无负载下启动，首先启动破碎机，然后启动转载机。
２
PCM1轮节圆直径------------------------------------------1250/315mm 窄 V 带规格--------------------------------GB/T11544 窄 V 带 SPC-5600(6) 外形尺寸（长×宽×高）--------------------------4742mm×1812 mm×1731mm
PCM110 型锤式破碎机
使用说明书
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中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2010 年 11 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码：075025 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
PCM110 型锤式破碎机主要由破碎底槽、主架、破碎架体、传动装置、锤轴总成、窄 V 带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润滑系统、液压张紧窄 V 带装置、喷雾装置等组成。
排出粒度使用垫板式调高装置。调高档次为 200、150、100、50mm 共 4 档。可根据所 需要的煤炭块度，确定安装垫板的件数。主架每侧有 3 块垫板，减少一块垫板，最大排出 煤块度减少 50mm。
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PCM110 型 锤 式 破 碎 机 使用说明书
第一章 人员和设备安全提示
1.1 概述： 以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。当您在操作和维护锤式破碎机之前
一定要认真阅读和理解。 1.1.1 危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合
确保传动装置、联接罩、皮带轮保护罩、皮带保护罩和电动机上无煤、岩石和其它杂 物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料。此外，它还具有造成设备故障和煤 堆积成燃料源的潜在危险性。
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PCM110 型锤式破碎机使用说明书
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1.3 安全常识 1.3.1 锤式破碎机正常运行时不要打开检修观察盖板。 1.3.2 任何人应与所有运动的部件及机器保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应保证 不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。 1.3.3 检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动锤式破碎机。 1.3.4 确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。 1.3.5 锤式破碎机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进 行。 1.3.6 有关锤式破碎机电动机的使用和维护，请参阅电动机使用维护说明书。 1.3.7 锤式破碎机工作一段时间后，要对可能出现问题的部零件检查、维修。
第五章 安装、调整和试运转
5.1 安装前的准备工作 参加安装的工作人员必须熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和安全提示，检查各
零部件、附件及工具应完好无损。准备锂基润滑脂和工具。 5.2 装配步骤 5.2.1 在破碎槽两侧，按所需的排出粒度安装调整垫板（0～3）层； 5.2.2 在垫板上方安装主架，锤轴总成和破碎架； 5.2.3 安装皮带保护罩和皮带轮防护罩；
破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端通过哑铃与转载机联接。破碎板为厚 60mm 高强 度耐磨板。两端中板采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。
破碎底槽两侧设拉移耳，可利用拉移装置移动转载机和破碎机。 锤轴总成是由轴、锤体、锤头、固定端轴承座、自由端轴承座、楔键、轴承、密封件 及紧固螺栓等组成。轴和锤体用 4 个楔键联接和定位，锤体为整体铸造成型，锤头为锻造 件，二者用特制的防松紧固组件联接，螺栓 M36×3×80 的拧紧力矩不小于 2290 N·m。 润 滑 系 统 由 配 油 板 和 输 油 管 组 成 。 装 配 前 输 油 管 内 充 满 锂 基 润 滑 脂 （ GB/T 5671-1995）。 喷雾系统，在主架和破碎架各有一个，在方形水管上安装 4 个喷嘴构成。一端有规格 A10 接头可与井下高压供水（2.5MPa）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。