焊接的发展史
世界焊接史简述
世界焊接史简述2014-03-29hgtx2011焊工天下公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。
公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。
公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。
1801年：英国H.Davy发现电弧。
1836年：Edmund Davy发现乙炔气。
1856年：英格兰物理学家James Joule发现了电阻焊原理。
1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。
1881年：法国人De Meritens发明了最早期的碳弧焊机。
1881年：美国的R.H.Thurston博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。
1882年：英格兰人Robert A.Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。
1885年：美国人Elihu Thompson获得电阻焊机的专利权。
1885年：俄罗斯人Benardos Olszewski发展了碳弧焊接技术。
1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов发明金属极电弧焊。
1889—1890年：美国人C.L.Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。
1890年；美国人C.L.Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。
1890年：英国人Brown第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。
1895年：巴伐利亚人Konrad Roentgen观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。
1895年：法国人Le Chatelier获得了发明氧乙炔火焰的证书。
1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。
1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。
1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。
1900年：法国人Fouch和Picard制造出第一个氧乙炔割炬。
1901年：德国人Menne发明了氧矛切割。
1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。
激光焊接发展史
激光焊接发展史
激光焊接的发展历史可以追溯到20世纪初，当时人们已经开始研究激光的原理。
1960年，世界上首台激光器被研发出来，4年后，首台YAG固体激光器和CO₂气体激光器相继问世，这两种激光器至今仍是应用最广泛的工业激光器。
近年来，随着光纤激光器和碟片激光器等新型激光技术的不断涌现，激光焊接在各个工业领域的应用也越来越广泛。
1984年，全球首个用于大规模工业生产的激光焊接设备出现，自此，激光焊接技术逐渐在各个工业行业中得到广泛应用。
除了激光焊接，激光钎焊、激光冷热送丝焊接和激光复合焊接等技术的出现，也扩展了激光技术的应用领域。
随着激光技术的不断进步和激光器价格的下降，手持激光焊在2018年应运而生，它的出现使得激光焊接自动化的发展进程进一步加快。
焊接的发展史
焊接技术可以追溯到几千年前的青铜器时代，在人类早期工具制造中，无论是中国还是当时的埃及等文明地区，都能看到焊接技术的雏形。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。
中国商朝（公元前1600年—公元前1046年）制造的铁刃铜钺就是铁和铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。
春秋战国时期（公元前770年—公元前221年）曾侯乙墓中的建鼓铜座上的盘龙是分段钎焊连接而成的，与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的刀剑一般是加热锻焊而成的。
据明朝宋应星所着《天工开物》记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段锻焊大型船锚。
在古埃及和地中海地区，公元前1000年人们就已经能够通过搭接的方法制造金盒及铁质工具。
到中世纪（约公元476年—公元1453年），早叙利亚大马士革曾用锻焊方法打造兵器。
但古代焊接技术长期停留在较原始的水平，使用的热源都是炉火，温度低、能源不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊件，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
近代真正意义上的焊接技术起源于1880年左右电弧焊方法的问世[6]。
表1.1列出了现代焊接史上重要方法和技术的出现时间、发明人及所属国家。
表1.1主要焊接方法的发明时间、发明人及所属国家[6]发明时间方法名称发明人所属国家和机构1881年碳弧焊NikolaiBenardos 俄罗斯1885—1900年电阻焊Thomson 美国1900年铝热焊HansGoldschmidt,GoldschmidtAG西德（OrgotheusInc.美国）1900年氧乙炔焊Fouche,Picard 法国1907—1910年手工电弧焊OscarKjellberg 瑞典1909年等离子焊接PAW Schonner BASF德国美国1908年、1940年、1950年电渣焊ESWPaton焊接学会俄罗斯、美国、乌克兰1926年钨极惰性气体保护焊美国发明时间方法名称发明人所属国家和机构1926年药芯焊丝FCAW Stoody 美国1930年氢原子焊——1930年螺柱焊纽约海军厂美国1930年、1948年熔化极惰性气体保护焊美国1935年埋弧焊SAW Robinoff 地下铁道公司美国1941年GTAW Meredith 美国1950年喷射过渡GMAW Muller，Gibson 美国1953年活性气体保护电弧焊Lyubavskii和Novoshilov苏联1954年自保护药芯焊——1956年摩擦焊—俄罗斯1956年超声波焊——1957年CO2气体保护焊—美国、英国、俄罗斯1959年爆炸焊——1950年末真空扩散焊——1960年脉冲熔化极气体保护焊Arico 美国1961年电子束焊Stohr 法国1962年电气焊专利（Electrogas）Arcos 比利时1964年热丝和协同控制GMAWManz 美国1966年激光切割PeterHouldcroft TWI英国1970年逆变电源—世界各地1970年激光焊接LBW MartinAdams 英国1991年搅拌摩擦焊FSW WayneThomas TWI英国注：表中的发明时间以焊接方法首次具有工业实现意义为起点，而非该方法的原理初次被发现。
焊接发展史
焊接发展史从公元前3000多年埃及出现了锻焊技术至今焊接历史已有3000多年的历史了。
公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。
公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。
公元前200年前，中国已经掌握了青铜的釺焊及铁器的锻焊工艺。
1801年：英国H.Davy发现电弧。
1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。
1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。
1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。
1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。
1881年：美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金釺料在强度与延伸性方面的全部实验。
1882年：英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。
1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。
1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术。
1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов 发明金属极电弧焊。
1889—1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。
1890年；美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。
1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。
1895年：巴伐利亚人 Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。
1895年：法国人 Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。
1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。
1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。
1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。
1900年：法国人 Fouch 和 Picard制造出第一个氧乙炔割炬。
焊接技术发展史
焊接始于商
• 春秋战国时期曾侯乙墓中的鎛(bo)
• 焊接技术是随着金属的应用而出现的， 古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。 中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸 焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接 合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜 座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。
离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发
展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和
结构得以焊接。
•
其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于
薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法，随着缝
焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年代开始使
焊接过程的物理本质
• 焊接是两种或两种以上同种或异种材料通 过原子或分子之间的结合和扩散连接成一 体的工艺过程.
• 促使原子和分子之间产生结合和扩散 的方法是加热或加压,或同时加热又加压。
焊接的分类
• 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊, 压焊和钎焊三大类. 1、什么是溶化焊？熔焊是在焊接过程中将 工件接口加热至熔化状态，不加压力完成 焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件 接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随 热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将 两工件连接成为一体。
金属焊接
熔焊
气焊 电弧焊 等离子弧
焊 气体保护
焊 电子束焊 激光焊
钎焊
锻焊 摩擦焊 气压焊 电阻焊 压焊 冷压焊 超声波 焊 高频焊
焊接的分类
手工电弧焊
埋弧焊 自保护焊 惰性气体保护电弧焊 活性气体保护电弧焊
烙铁焊 气体火焰钎焊 电阻焊 感应焊 炉中钎焊 真空钎焊 超声波钎焊 扩散钎焊
焊接的历史发展
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能使焊接更加容易。焊接方法的发展引起了科学 家的注意。 1881年一TRR年俄国人发明了碳弧焊。 1907 年瑞典人凯尔博格发明了涂层焊条电弧焊。 1-0,01 年英国斯卓门格发明了最成功的涂敷焊
条。
美国人汤姆森 1887 年公布了他发明的电阻 法焊接法。在法国，1901 年一 1903 年，发展了 氧乙炔焊。在德国，1901)年一 1902 年用铝热剂
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1945 年一 1970 年，是新技术发展时期。如钨极 氮弧焊、金属极气体保护焊、摩擦焊、电渣焊、 扩散焊、焊、等离子弧焊、超声波焊、电子束焊 和激光焊接等。
20世纪70年代后没有开发出新的焊接方法。 但是，对焊接设备进行了改进，主要体现在自动 化、机器人、计算机控制等方面。1985 年，实现 了智能焊接系统与计算机专家系统的结合。
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法焊接钢轨等厚件获得成功。火焰、电弧、电阻 这三种局部加热的方法，再加上铝热剂法，形成 了 1914 年以前发明的焊方法
等。到 1935 年，这些方法 均得到认可。 1935 年一 1945 年，开发了机械化电弧焊。
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古代，铁匠用锻造的方法焊接铁。到 19 世 纪，钢代替了铁，再用锻造的方法焊接钢就不那 么成功。依靠热源局部熔化金属的现代焊接方法 是从 19 世纪末期开始与用锻造的方法焊接竞争
的。
人们发明了金属极电弧焊。电弧熔化工件， 也熔化电极的钢丝，熔化了的金属丝被熔敷进人 接头中。后来，人们发现在钢丝表面包一层药皮，
焊接的发展史
1．焊接技术的发展和意义近代焊接技术是从1882年出现碳弧焊开始的，直到20世纪的30年代，在生产上还只是采用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。
由于焊接具有节省金属、生产率高、产品质量好和大大改善劳动条件等优点，所以在近半个世纪内得到了极为迅速的发展。
20世纪40年代初期出现丁优质电焊条，使长期以来由于产品质量的问题让人们怀疑的焊接技术得到了一次历史性飞跃。
20世纪40年代后期，由于埋弧焊和电阻焊的应用使焊接过程的机械化和自动化成为现实。
20世纪50年代的电渣焊、各种气体保护焊、超声波焊，20世纪60年代的等离子弧焊、电子束焊、激光焊等先进焊接方法的不断涌现，使焊接技术达到了一个新的水平，使焊接技术进入了一个新的发展阶段。
焊接技术和传统的工艺方法相比较，目前已几乎全部取代了铆接技术，部分代替了铸造和锻造。
2．焊接技术的优点(1)节约金属材料。
用焊接可以比铆接制成的结构省去很多零件，因此能够节约金属约15％～20％。
另外，焊接结构也可比铸铁件节约50％左右的材料，比铸钢件节约30％左右的材料。
(2)减小结构质量(重量)。
采用焊接制成的机车车辆，可以在节省材料的同时，减轻本身的自重，从而可以加大载重量。
(3)减轻劳动量，提高生产率。
(4)降低劳动强度，改善劳动条件。
(5)投资小，占用生产面积小。
3. 焊接发展方向和趋势随着工业和科学技术的发展，焊接工艺也发生以着日新月异的变化，而且形成一些新的发展方向和趋势：（1）提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。
（2）提高准备车间的机械化、自动化水平是当前世界先进工业国家重点发展方向。
（3）焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。
（4）新兴工业的发展不断推动焊接技术前进。
（5）热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。
（6）节能技术是普遍关注的问题。
焊接技术被广泛应用于船舶、车辆、航空、锅炉、压力容器、电机、冶炼设备、石油化工机械、矿山、起重、建筑及国防等各个行业。
焊接发展历史
焊接发展历史哎，说起这焊接啊，简直就是咱们工业界的一位老艺术家，手艺活儿那是杠杠的，历史悠久得能追溯到古代，那时候可能没现在这么多高科技，但智慧的光芒可是丝毫不减。
想当年，咱们的老祖宗们用火烤热了金属，再一敲一打，嘿，两块金属就“黏”一块儿了，那时候的焊接，纯靠手艺和火候，那叫一个原始，却也孕育了焊接这门技术的雏形。
后来啊，随着文明的进步，工匠们开始琢磨怎么让这活儿更精细、更牢固，于是，各种焊接方法就慢慢出现了。
到了近现代，焊接技术那叫一个突飞猛进，简直就是工业革命的得力干将。
想想那些高楼大厦、桥梁道路、汽车飞机，哪个离得开焊接的身影？它就像是一位魔术师，把一块块冷冰冰的金属变成坚不可摧的结构，守护着咱们的生活和安全。
说到焊接的方法，那可真是五花八门，什么电弧焊、气焊、激光焊，听着就让人眼花缭乱。
每种方法都有它的独门绝技，就像咱们做饭一样，有的擅长爆炒，有的擅长慢炖，各有各的风味。
而且啊，这些焊接技术还在不断升级，新材料、新工艺层出不穷，就像咱们的手机，一年一个样，越来越先进。
在工厂里，焊工师傅们可是个顶个的技术高手，他们戴着防护面罩，拿着焊枪，就像战场上的勇士一样，火花四溅中，一件件精美的作品就诞生了。
他们的眼神专注而坚定，每一次焊接都倾注了心血和汗水，那不仅仅是在焊接金属，更是在编织着一个个关于梦想和未来的故事。
当然啦，焊接也不是那么轻松的活儿，高温、辐射、烟尘，样样都是考验。
但焊工师傅们从不退缩，他们用自己的坚韧和毅力，守护着这份古老而又神圣的手艺。
每当看到那些精美的焊接作品时，我们都不禁要感叹一句：“真是行行出状元啊！”总之啊，焊接这项技术就像是一位老朋友，陪伴着我们走过了漫长的岁月。
它见证了人类文明的进步和发展，也承载着我们对美好生活的向往和追求。
在未来的日子里，相信焊接技术还会继续发扬光大，为我们创造更多的奇迹和辉煌。
焊接技术的历史
焊接技术的历史焊接是一种常用于金属加工和制造的技术，它的历史可以追溯到远古时代。
随着人类不断进步，焊接技术也不断发展演变，从最初的简单手工焊接到现代高科技自动化焊接，其应用范围和效率也得到了巨大提升。
古代焊接技术的起源可以追溯到公元前3000年的铜器时代。
在古代埃及和美索不达米亚地区，人们通过加热金属并使其熔化，然后再将需要连接的金属零件放在一起进行连接。
这种方法称为火焊（fire welding），是最早期的焊接方法之一。
古希腊和古罗马时期，人们发明了新的焊接方法，如银焊（silver soldering）和锡焊（tin soldering）。
到了中世纪，焊接技术得到了一定的进步。
在15世纪至16世纪的欧洲，人们开始使用锡焊来连接金属零件。
这种方法通过加热锡以使其熔化，然后将需要连接的金属零件浸入熔化的锡中，等锡冷却固化后，金属零件就会紧密连接在一起。
19世纪末，随着工业革命的兴起，焊接技术得到了革命性的发展。
这一时期，出现了电焊（electric welding）和气焊（gas welding）等新的焊接方法。
其中，电焊是最重要的突破之一，它利用电弧产生高温来熔化金属，并通过电焊材料（焊条）进行连接。
这种方法不仅提高了焊接速度和质量，还扩大了焊接材料的范围，使得焊接可以应用于更多种类的金属。
20世纪初，随着科学技术的不断进步，焊接技术实现了飞速发展。
1919年，奥托·漠兹（Otto Molt）发明了气电焊（gas shielded metal arcwelding），这种方法利用惰性气体（如氩气）防护焊接弧和焊缝，提高了焊接质量和效率。
同年，约瑟夫·柯比萨（Joseph K. Feinauer）首次将电焊应用于船舶的建造，标志着电焊技术进入了工业领域。
20世纪后半叶，随着信息技术和自动化技术的快速发展，焊接技术得以全面升级。
自动化焊接系统的出现使得焊接过程更加精确和高效，大大提高了生产效率。
电焊的发展史
电焊的发展史电焊是一种常见的金属加工方法，通过将金属件加热至熔点并施加压力，使其熔化并连接在一起。
电焊的发展史可以追溯到19世纪末，随着科技的进步和工业化的推动，电焊技术得到了广泛的应用和发展。
一、起源和初期发展电焊的起源可以追溯到第二次工业革命的末期。
当时，人们开始意识到通过电流加热金属可以实现金属连接，这引发了对电焊技术的兴趣和研究。
最早的电焊设备使用直流电源和碳电极，施加高电压使电弧在金属表面形成，从而实现熔化和连接。
虽然这种方法存在一定的局限性和不稳定性，但为电焊技术的发展铺平了道路。
二、发展和创新随着技术的进步，电焊设备得到了改进和创新。
1907年，俄国工程师C.J.H.湯姆感兴趣于向电极上喷射气体，他通过喷射气体在电极端形成的电弧，成功地解决了以往电焊过程中的不稳定问题。
这种新的技术被称为气体保护电弧焊，为电焊技术的进一步发展打开了新的大门。
在20世纪上半叶，人们对电焊技术的研究不断深入，出现了越来越多的电焊方法和设备。
例如，在1920年代，美国的金属专家I.J.金尼发明了手工电弧焊的新方法，他将电焊设备制成一种手持的枪形工具，使得焊接操作更加灵活且易于控制。
这种手持电弧焊技术很快广泛应用于工业生产中。
三、应用拓展和自动化随着科技的发展，电焊技术的应用范围也在不断扩大。
从最初的手工焊接到自动化焊接，电焊技术已经成为各个领域的重要加工方法。
例如，在汽车制造业中，电焊被广泛用于车身焊接；在建筑业中，电焊用于焊接结构件和管道等；甚至在航空航天和核能行业，电焊技术也发挥着重要作用。
自动化焊接的出现进一步推动了电焊技术的发展。
自动化焊接利用机器设备代替人工完成焊接操作，提高了生产效率和焊接质量。
例如，自动化焊接系统可以根据预设的参数和坐标进行焊接操作，具有高度的精确性和重复性。
此外，机器人焊接系统的应用也极大地推动了电焊技术的自动化程度。
四、现代电焊技术与未来趋势随着科技的迅猛发展，电焊技术也在不断创新和改进。
焊接技术发展概况及在国民经济中的作用
激光焊
1965 美国
二、 焊接技术在国民经济中的作用
当前焊接技术的先进水平是衡量一个国家工业发达程
度的重要标志，焊接技术已发展成为一门边缘技术，所涉及
的领域相当广泛。传说的焊接方法，高能速的焊接方法和特
种焊接方法都在应用于工业生产之中。
1），在传说的焊接方法中，熔化极气体保护的发展速度最快，
其次钨极氩弧焊和埋弧焊。焊条电弧焊将逐渐被
焊接技术发展概况及在国民经济中的作用 1 课时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 重点：焊接发展简史，及焊接发展前景 难点：对焊接过去和未来有一定的认识 一、 焊接技术发展简史
焊接是机械制造中重要的工艺方法之一，焊接工艺作为 一门科学和其他科学技术一样是人类共同创造的财富，也是 人类社会发展的必然产物。焊接在工业生产中仍占据主要地 位。
1895
德国
CO2 气体保护 焊
1953
美国
氧——乙炔 1901 法国
超声波焊
1956 美国
焊
金属喷镀 1909 瑞士
电子束焊
1956 法国
原子氢焊 1927 美国
磨擦焊
1957 苏联
高频感应焊 1928 美国 等离子弧焊 1957 美国
惰性气体保 1930
护焊
美国
爆炸焊
1963 美国
埋弧焊 1935 美国
用受到很大限制
5) 在各国焊接工作者的努力下，20 世纪 40 年代才形成
较完整的焊接工艺体系
焊接方法发展简史
焊接方法
发 年代
明 国别
焊接方法
发 年代
明 国别
碳弧焊 1885 苏联
1.1.1焊接技术发展历史-电子教材
《焊接技术发展历史》1.1.1近代焊接技术的发展1.古代焊接技术我国是最早应用焊接技术的国家之一。
根据考古发现，远在战国时期的一些金属制品，就已采用了焊接技术。
从河南辉县玻璃阁战国墓中出土的文物证实，其殉葬铜器的本体、耳、足就是利用钎焊来联接的；在800多年前宋代科学家沈括所著的《梦溪笔谈》一书，就提到了焊接方法。
其后，在明代科学家宋应星所著的《天工开物》一书中，对锻焊和钎焊技术也作了详细的叙述。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊，中国商朝制造的铁刃铜钺，是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。
春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。
经分析，所用钎料含铅58.48％、锡36.88％、铜0.23％、锌0.19％，与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。
据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上分段煅焊大型船锚。
中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
上述事实说明，我国是一个具有悠久的焊接历史的国家。
2.现代焊接技术近代焊接技术的起点是从1800年汉弗莱·戴维发现了电弧放电现象。
19世纪中叶人们提出了利用电弧熔化金属并进行材料连接的思想，许多年后真正出现了达到实用程度的电弧焊接方法。
（1）起源于19世纪70年代的第二次工业革命，这一阶段的重要标志是电力的发展和应用。
工业应用最为广泛的电弧焊、电阻焊方法正是起源于这一阶段。
虽然目前工业上使用的这两类焊接方法已有了很大进步，但不容置疑的是这一阶段奠定了焊接技术发展的第一块基石电阻焊。
首例电阻焊要追溯到1856年。
焊接技术的发展及发展趋势
焊接技术的发展及发展趋势1. 焊接技术的发展概述焊接技术是一种将两个或多个金属材料通过加热或高压连接在一起的工艺。
随着工业的发展和需求的增加，焊接技术逐渐得到广泛应用，并在不断发展和改进中。
2. 焊接技术的历史发展焊接技术的历史可以追溯到古代，但直到19世纪末和20世纪初，随着电焊和气焊的出现，焊接技术才得到了真正的发展。
随后，随着材料科学、电子技术和自动化技术的进步，焊接技术也不断更新换代。
3. 焊接技术的分类根据焊接过程的不同，焊接技术可以分为电弧焊、气焊、激光焊、摩擦焊、电阻焊、超声波焊等多种类型。
每种焊接技术都有其适用的材料和应用领域。
4. 焊接技术的发展趋势（1）自动化和智能化：随着机器人技术和自动化设备的发展，焊接过程可以实现更高程度的自动化，减少人工操作，提高工作效率和焊接质量。
（2）高效率和节能：焊接过程中的能源消耗一直是一个重要问题。
未来的焊接技术将更加注重能源的节约和利用，提高焊接效率。
（3）绿色环保：焊接过程中产生的废气和废渣对环境造成了一定的污染。
未来的焊接技术将更加注重环境保护，减少污染物的排放。
（4）多材料焊接：随着新材料的不断出现，多材料焊接成为焊接技术的一个重要发展方向。
多材料焊接可以实现不同材料之间的连接，拓宽了焊接技术的应用范围。
（5）微观焊接：随着微电子技术和微纳制造技术的发展，微观焊接成为一个新兴的焊接领域。
微观焊接可以实现微小尺寸器件的连接，应用于微电子器件、光学器件等领域。
5. 焊接技术的应用领域焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、电子制造、石油化工等众多领域。
随着科技的进步和需求的增加，焊接技术在各个领域中的应用将会进一步扩展。
总结：焊接技术是一种重要的金属连接工艺，随着工业的发展和需求的增加，焊接技术得到了广泛应用。
未来，焊接技术将继续发展，趋向自动化、智能化、高效率、节能、环保、多材料焊接和微观焊接等方向。
焊接技术的发展将推动各个领域的进步和创新。
焊接的发展史范文
焊接的发展史范文焊接是一种将金属组件连接在一起的加工技术。
它已经成为了现代工业中不可或缺的一部分。
随着时间的推移，焊接技术经历了长期的发展和改进，从原始的焊接方式到现代自动化焊接系统的出现，都为工业制造和建筑行业带来了巨大的进步和便利。
下面将详细介绍焊接的发展史。
焊接技术的起源可以追溯到古代。
公元前3000年左右，古埃及人就开始使用热焊接技术将金属工件连接在一起。
他们使用的方法是将金属加热至熔点，然后将它们连接在一起。
这种方法具有局限性，只适用于一些金属，同时也存在许多技术性问题，无法应对大规模生产的需求。
随着工业革命的到来，焊接技术得到了新的发展。
18世纪末，英国人亨利·博登(Henry Boden)发明了一种氧-氢焊接法，称为自动焊接。
这种方法通过将工件的两端加热并借助气体的压力将它们连接在一起。
虽然这种方法比古埃及人使用的方法更加高效，但仍然存在一些问题，例如使用氢气易于发生爆炸等。
19世纪末，随着电力技术的发展，电焊技术诞生了。
1881年，法国人奥古斯特·德·梅饶(Auguste de Méritens)发明了一种电弧焊接方法。
他使用两根电极，在它们之间创造了一种电弧，并将它们在工件上移动，使得工件表面局部熔化并粘合在一起。
这种方法不仅比其他焊接方法更加稳定，而且可以用于更多种类的金属。
20世纪初，焊接技术得到了进一步的改进和应用。
1919年，美国人埃德蒙·贝维尔特（Edmund Berville）和莫尔斯·奥伯特（Morse Oberg）发明了一种新的焊接方法，电阻焊接。
这种方法利用电流通过工件产生热量，使其局部熔化并连接在一起。
与传统的电弧焊接相比，电阻焊接更适用于连接薄金属和类似于铝等难焊接的材料。
20世纪50年代，随着高能量激光技术的发展，激光焊接开始应用于工业领域。
激光焊接是一种非接触式焊接方法，利用激光束将金属加热至熔点并连接在一起。
焊接的历史发展历程
焊接的历史发展历程焊接技术的发展历程可以追溯到古代的金属连接方法，如锻焊和铜焊等。
以下是焊接技术从近代至现代的主要发展历程：1.19世纪末至20世纪初：1)1881年左右，俄罗斯人Nikolay Benardos和Stanislav Olszewski发明了电弧焊的基本原理。
2)1885年，碳弧焊被开发出来，标志着现代焊接工艺的开端。
3)1900年代初期，气焊和薄药皮焊条的手工电弧焊得到广泛应用。
2.20世纪20年代至40年代：1)1930年，美国工程师P.N. Abkov发明了埋弧焊（Submerged ArcWelding, SAW），这种技术利用焊剂保护熔池，极大地提高了效率并推动了焊接机械化进程。
2)1940年代，为了满足铝、镁合金以及合金钢的焊接需求，钨极惰性气体保护焊（Tungsten Inert Gas Welding, TIG）和熔化极惰性气体保护焊（Metal Inert Gas Welding, MIG）相继问世。
3.20世纪中叶：1)1951年，苏联巴顿电焊研究所研发出了电渣焊（ElectroslagWelding, ESW），适合大厚度材料的高效焊接。
2)1953年，二氧化碳气体保护焊（CO2 Shielded Arc Welding）出现，因其成本低、效率高而广泛应用于工业生产中，并促进了气体保护电弧焊技术的进一步发展。
4.20世纪后期至21世纪：1)1980年前后，随着微电子技术和计算机技术的发展，焊接过程控制日益精密，自动化程度大大提高。
2)进入新世纪，出现了更多先进焊接技术，包括激光焊接、电子束焊接、搅拌摩擦焊、单丝或双丝窄间隙埋弧焊、自保护药芯焊丝焊接等。
3)随着新材料和新应用领域的拓展，焊接技术不断更新迭代，例如针对复合材料、高温合金、超导材料等特殊材质的焊接技术研究也在持续推进。
综上所述，焊接技术经历了从手工操作到半自动、全自动的过程，焊接方法也从最初的简单形式发展为各种复杂且高效的现代化焊接工艺。
焊接技术发展史
焊接技术发展史焊接技术是一种用热或压力将材料连接在一起的方法，被广泛应用于工业、建筑和制造业等领域。
本文将从古代焊接技术的起源开始，介绍焊接技术的发展历程，并探讨了现代焊接技术的趋势。
1. 古代焊接技术的起源古代人类乃至早期文明没有发展出真正意义上的焊接技术。
然而，人们早在古代就开始使用金属材料并将其连接在一起。
例如，古代人们使用银焊或黄金焊来连接金属，以便制造首饰和装饰品。
此外，古代人们还使用高热将金属材料熔化后再将其连接在一起。
2. 工业革命对焊接技术的推动随着工业革命的到来，焊接技术得到了突破性的发展。
19世纪末，美国发明家爱迪生成功发明了一种电焊机，使得焊接技术的应用得以实现。
此后，越来越多的工业制造和建筑项目开始广泛使用焊接技术。
3. 焊接材料和方法的发展随着焊接技术的发展，人们对焊接材料和方法的研究也越来越深入。
不同种类的金属和合金需要不同的焊接材料和方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊和摩擦焊等。
材料方面，焊接技术逐渐扩展到更多类型的金属和合金，如铝、钢、不锈钢等。
4. 现代焊接技术的趋势随着科技的不断进步，焊接技术也在不断发展和演进。
现代焊接技术趋向于更高效、环保和精确。
例如，激光焊接和电子束焊接等高精度焊接技术在航空航天和汽车行业得到广泛应用，以满足对焊接质量和效率的更高要求。
此外，焊接自动化和机器人焊接也成为现代焊接技术的发展趋势。
总结焊接技术是一种重要的连接材料的方法，经历了从古代的简单焊接到现代的高科技焊接的演变过程。
随着科技的不断进步，焊接技术将继续发展，满足不同领域对高质量和高效焊接的需求。
通过不断创新和研究，焊接技术将在未来发挥更加重要的作用，并对工业制造和建筑等领域产生积极影响。
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焊接技术可以追溯到几千年前的青铜器时代，在人类早期工具制造中，无论是中国还是当时的埃及等文明地区，都能看到焊接技术的雏形。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。
中国商朝（公元前1600年—公元前1046年）制造的铁刃铜钺就是铁和铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。
春秋战国时期（公元前770年—公元前221年）曾侯乙墓中的建鼓铜座上的盘龙是分段钎焊连接而成的，与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的刀剑一般是加热锻焊而成的。
据明朝宋应星所著《天工开物》记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段锻焊大型船锚。
在古埃及和地中海地区，公元前1000年人们就已经能够通过搭接的方法制造金盒及铁质工具。
到中世纪（约公元476年—公元1453年），早叙利亚大马士革曾用锻焊方法打造兵器。
但古代焊接技术长期停留在较原始的水平，使用的热源都是炉火，温度低、能源不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊件，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
近代真正意义上的焊接技术起源于1880年左右电弧焊方法的问世[6]。
表1.1列出了现代焊接史上重要方法和技术的出现时间、发明人及所属国家。
表1.1主要焊接方法的发明时间、发明人及所属国家[6]
注：表中的发明时间以焊接方法首次具有工业实现意义为起点，而非该方法的原理初次被发现。
纵观现代焊接方法和技术发展史，与其工业革命的发展息息相关，可根据方法的起源时间，将其归纳为两个重要的发展阶段。
（1）起源于19世纪70年代的第二次工业革命，这一阶段的重要标志是电力的发展和应用。
工业应用最为广泛的电弧焊、电阻焊方法正是起源于这一阶段。
虽然目前工业上使用的这两类焊接方法已有了很大进步，但不容置疑的是这一阶段奠定了焊接技术发展的第一块基石。
在1881年的巴黎“首次世界电器展”上，法国Cabot 实验室的学生，俄罗斯人Nikolai Benardos在碳极和工件引弧，填充金属棒使其熔化，首次展示了电弧焊的方法。
1890年，Benardos用金属棒代替碳棒作为电极并获得专利。
但瑞典人Oscar Kjellberg在使用该方法修理船上的蒸汽锅炉时注意到，焊接金属上到处是气孔和小缝，焊缝不能隔绝空气，根本不可能让焊缝防水。
为了改善方法，他发明了涂层焊条，，于1907年6月29日获得专利（瑞典专利号27152），大大改善了焊接质量，是手工电弧焊进入了实用阶段。
随后，美国的诺布尔里用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。
在电弧焊的基础上，能产生更集中、更炙热能源的等离子焊接也被发明，利用它可以提高焊接速度，减少线能量。
在随后的发展中，电弧焊方法得到不断创新和改进。
1930年美国的罗宾洛夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊机机械化得到进一步的发展。
20世纪四十年代，在第二次世界大战期间，为适应航空界铝、镁合金的合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1953年，苏联的Lyubavskii和Novoshilov发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护焊的应用和发展。
随后如混合气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊和自保护焊也相继诞生。
首例电阻焊要追溯到1856年。
James Joule 成功用电阻加热法对一捆铜丝进行了熔化焊接。
1887年，电阻焊被美国的汤姆森发明，并且应用于薄板的缝焊以及点焊；20世纪20年代由于闪光对焊方法焊接棒材和链条的出现，电阻焊真正进入了实用阶段，。
1964年Unimation生产的首批用于电阻点焊的机器人在通用汽车公司使用。
在此阶段，人们还发明了氧炔焊和铝热焊，作为早期电力技术不成熟时重要的焊接方法，目前上述方法在特定场合仍得到应用和发展。
大约1900年，Edmund
Fouche 和Charles Picard造出了第一支焊炬，目前仍在铁路轨道等的焊接上得到应用。
（2）第二个重要发展阶段出现在20世纪四五十年代的第三次工业革命，这阶段在能源、微电子技术、航天技术等领域取得重大突破，推动了焊接技术的发展，1950年后成为又一次焊接方法迅速发展的时期，在这个阶段各个国家的焊接工作者开发了不少崭新的焊接方法。
1951年苏联的巴顿电焊研究院发明电渣焊，成为大厚度工件的高效焊接方法。
1957年美国的盖奇发明了等离子弧焊；20世纪40年代德国和法国科学家发明的电子束焊，也在20世纪50年代得到了应用和进一步发展；20世纪60年代又出现了激光焊。
等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
1956年，美国的琼斯发明超声波焊；苏联的丘季科夫发明摩擦焊；1959年，美国斯坦福研究所成功研究出爆炸焊；20世纪50年代末苏联又研制出真空扩散焊设备。
1991年，TWI获得搅拌摩擦焊专利权。
这种焊接方法对轻合金和适用，不用熔化就能接合并形成高质量焊缝。
该工艺不使用耗材，能源消耗少，是20世纪最重要的焊接创新之一。
到此为止，目前使用的大多数焊接工艺都已发明[6]。
1.5我国焊接行业的发展及现状
我国焊接技术的真早发展开始于解放后，1955年左右，在当时苏联专家的帮助下，经过第一批留苏人员的艰苦努力，我国开始建立自己的焊接专业，培养焊接人才，这标志着我国焊接事业的真正起步。
而我国焊接专业的快速发展，还是改革开放后，在经济腾飞和工业发展的巨大推动力下获得的。
目前，经过焊接工作者的努力，基本掌握了各项先进的焊接生产技术，并将其应用于工业生产中，极大地推动了我国经济的快速发展。
1.5.1焊接技术在国民工业上的应用级技术水平现状
我国在实行改革开放政策以来，在大型焊接钢结构的开发与应用方面创造了1949年以来的最高水平，有的已经成为世界第一。
例如国家大剧院、大吨位原油船舶、核电站反应器、神舟飞船的返回舱、长江大桥等。
世界关注的长江三峡水利工程，其水电站的水轮机转轮直径10.7m，高5.4m，重达440t，成为世界最大、最重的不锈钢焊接转轮。
这些焊接技术在国民工业的成功应用，也说明了
我国焊接制造技术已经得到很大发展，得到世界的瞩目。
大量先进技术在我国航空航天、电子工业、交通运输、大型工程及设备等行业的应用，使我国的焊接技术得到突飞猛进的发展。
为了完成诸多的重要焊接任务，我国先后自行研制、开发和引进了一些先进的焊接设备、技术和材料。
目前国际上在生产中已经采用的成熟焊接方法与装备在我国也都有所应用。
我国制造企业通过消化吸收，已经掌握了先进的焊接技术和焊接方法（其中不乏一些特种焊接技术），并在应用的过程中创新发展，诸如电子束焊接、搅拌摩擦焊、激光焊接、单丝或双丝窄间隙埋弧焊、水射流切割、4丝高速埋弧焊、等离子焊接、精细等离子切割、焊接柔性生产线、STT焊接热源、变极性焊接热源和全数字化焊接电源等先进的焊接技术和设备。
虽然我国焊接工作者积极努力追赶国际先进水平，但是也该认识到，我国在焊接方法和工艺的原始创新上，要赶上世界先进水平还有一段很长的路要走。
因此，需要加强新的焊接共性技术的研究与开发。
在新焊接技术的研发与推广应用、新型热源在焊接方法上的应用、高效优质自动化焊接技术、焊接生产与质量管理的信息化等方面，应加快研究与应用开发。
1.5.2我国焊接专业教育的发展和现状
我国早期焊接专业教学模式起源于前苏联，当时我国第一批焊接专家编写了第一套自己的焊接专业教材，并在随后的使用中不断改善、更新，满足了当时的教学要求。
但应该注意到，我国从1998年开始，高等学校取消了各单独的热加工专业，并合成材料加工工程专业，实行了通才教育。
自2000年开始，我国开始进行较大范围的教学改革和教材建设工作，一批适应专业改革的教材逐渐走向大学生的课堂，大大改善了我国焊接专业教材建设滞后的问题。
随着新教材的推行和实践，在肯定其优点的同时，教育者也认识到教育的层次和目标的不同，带来对高等教育需求的差异。
高等院校应有不同的层次，有以培养科研人才为主，也有以培养广大企业需要的工程技术人才为主,两者的培养方法和教学内容要各具特色。
工科的高等教育应重点培养能适合在现代企业工作的工程师。
这是人数最多，对发展焊接制造有深远影响的群体。
焊接专业的教育现状对教学模式、培养方案、教材体系的建设提出更高要求。
对企业来说，需要能尽快承担专业工作的“专才”要求我国的高等教育体系应能适应不同层次的社会需求[6]。