5S运动推行实务培训教材V5
5S活动培训教材(全)
5S活动培训教材(全)上海戴明德企业治理咨询有限公司培训部、八.言刖实施5S治理,制造一个舒服、整洁的工作环境,是每个企业治理者的期望。
5S活动培训教材是集我公司顾咨询师多年积存和企业咨询体会,总结编制的一套实施方法教材。
本教材共分四章,第一章讲术5S差不多概念,第二章讲述5S与各治理系统的关第,第三章要紧讲述在推行5S活动的技巧,第四章介绍开展5 S活动的工作程序,并附有开展活动的检查表。
由于编写时刻仓促,不足之处,敬请批判指正,恳诚探讨目录第一章:5S差不多概编第二章:5S与各治理系统的关系第三章:5S执行技巧第四章:开展“ 5S”活动程序第一章5S 差不多概编1.1 我们有下列“症状”吗?在工作中常常会显现以下情形:a) 急等要的东西找不到,内心专门烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了专门多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳g) 制订好的打算,事务一忙就“延误”了h) 材料、成品仓库堆放纷乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;i) 生产现场设备灰尘专门厚,长时刻未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得专门小;j) 生产车间道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到阻碍,大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方——推行5S 治理。
1.2 5S 是什么?a) 整理:工作现场,区不要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行治理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:坚持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 修养:通过进行上述4S 的活动,让每个职员都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作适应,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
精选5S实战培训教材PPT45页
3、常清扫:
办公室、办公桌、文件的清扫。
实施方法 :
领导办公桌明确划分为本人清扫责任区。每日例行5分钟清洁,办公室外及室内其他区域可由他人协助完成; 过期文件、报章杂志由秘书及时清理;邀请安排领导参与员工清扫活动 。
实施内容 :
4、常清洁:
接受清洁检查和巡查;主动不定期巡查。
实施方法 :
宣传是起造势作用,旨在营造一个氛围,使员工逐步习惯这个氛围。潜移默化,从意识上得以提升。
3、宣传
全面执行5S各项规范: 公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员;全公司上下正式全面执行5S各项规范;各办公室、各车间、各仓库、各检验室等场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行;各级人员都透彻了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。
经常使用的物品是否摆放在办公现场;
物品摆放是否有合理规划,容易寻找;
物品摆放是否整齐;
抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识;
办公现场是否清洁;
办公设施是否干净;
2、牌子作战:
在不良之所贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各部门的目标就是尽量减少“红牌”的发生机会。
五、5S规范示范 (附5S活动标语)
目的:建立洁净的工作场所保持良好工作情绪;
“清扫”的做法/示例:
清扫从地面到墙板到天花板所有物品;机器工具彻底清理、润滑;杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;破损的物品修理。
(四)清洁
含义: 将前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,实现监督,将“异常”显现出来并整改。
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5S
规范
适用场所
检查记录
5S运动推行实务培训教材
项目
不用 很少使用 偶尔使用 经常使用
内容
已经被淘汰的旧品 已经无法使用的东西 半年以上到一年使用1-2 次;一年没用过的物品 一周到半年用一次的物品
每小时-每周用到的物品
处理方式
报废或移往呆滞区
责任者ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经营层
归还原保管部门或放在较远的地方; 管理干部 放入暂存仓
放在使用地附近 放在职场附近
基层管理干部
推行要领
From 2010年11月4日9时3分
•马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对 待;即便是必需品,也要适量;
•将必需品的数量降到最低程度;
•在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多 昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!
德信诚培训
5 8
制定判别基准表
From 2010年11月4日9时3分
整理的作用
From 2010年11月4日9时3分
•可以使现场无杂物,行道通畅, 增大作业空间,提高工作效率;
•减少碰撞,保障生产安全,提高 产品质量;
•消除混料差错; •有利于减少库存,节约资金; •使员工心情舒畅,工作热情高涨。
德信诚培训
4 7
整理的地方及对象
From 2010年11月4日9时3分
5S与JIT及TPM的关系
准时化生产JIT
Just In Time
全面生产管理TRP
Total Productive Management
5S活动
准确的时间 准确的地点 准确的数量 准确的产品
整理 整顿 清扫 清洁 素养
产品-Product 品质-Quality 成本-Cost 交期-Delivery 安全-Safety 士气-Morale
5S的实战培训教材
2021/11/8
第一页,共44页。
第一章、5S活动(huó dòng)简介
1.1 5S五常法基本概念
1.1.1 5S来源及基本内容 *5S来源于日本的一种家庭方式,针对地、物提出了整理、整
理2个S。企业(qǐyè)将其引进外部管理运作,逐渐添加其他3 个S,构成了如今的5S。日本官方传达已有200年了。
❖ 洁净整洁的工厂,员工肉体愉快,物品清楚整洁;设备保 养良好,物品标识明白,效率自然高。
❖ 整洁美观的工厂,不良品显得碍眼,促使及时改善,自然 提升。
❖ 洁净整洁的义务环境,有条不紊,平安有保证,不测不发 作。
❖ 工厂的整洁美观、洁净清爽(qīngshuǎng),整洁的服装仪 容、良好的礼20仪21/1品1/8德大大第提七页,升共44页企。 业笼统。
最快的交货期)、S 〔Safety平安性)。
我们(wǒ men)如何才干做到P、Q、C、D、S失掉 顾客的信任呢?我们(wǒ men)就要从最基础末尾,推
行5S活动!
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第六页,共44页。
1.2.2 推行(tuīxíng)5S活动的成效
❖ 不要品和必要品杂乱无章,糜费时间和空间。经过整理整 理自然物有所归地有所用。
哪些不常用 ❖ 2、要有合理化、规范化的摆放(bǎi fànɡ)和贮存并加以
标识。〝看得见管理。〞
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第四页,共44页。
❖ 清扫锦囊 ❖ 除了看得见的还要清扫看不见的。找出污染源。清扫义
务的同时也是在清算自己的头脑
❖ 清洁锦囊 ❖ 运用一些看板、颜色、灯号等管理手法,使前面3S规范
化、规范化,发扬得淋漓尽致
❖ 〝不力〞:改善才干缺乏,改善方法不好。
【培训教材】5S实战培训教材精选文档PPT课件
成功的企业,让旧观念不攻自破,增强信心
2020/11/10
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2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影 所谓”定点摄影“就是将5S前后或不同阶段的状况拍 成照片,公告,让所有员工知道改善的进度及效果。 ×定点摄影的执行要领 1、相同位置 2、拍摄日期 3、彩色化 4、看板公告
• 尚有使用价值得消耗用品
•呆、滞料和过期品
• 原材料、半成品、成品和样本 B.工作台和架子
• 栈板、图框、防尘用具
•过时的文件资料、表单记录、书报杂志
经常清洁打扫,保持干 工作场所没有垃圾、污
净明亮的环境
秽、尘垢Biblioteka 常清洁 SEIKETSU 维持以上3S工作,使其 拥有整洁干净、明亮清
规范化、标准化
爽的工作环境
常素养 SHITSUKE 自觉遵守纪律和规则
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养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律等习惯
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1.1.3 要訣提醒
• 整理要訣 1、整理过程中思考为何出现这么多不要品 2、两类错误意识:全部不能丢(阻碍前进)和全部都能丢(造成 浪费)
• 整顿要訣 1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析哪些常用,哪些不常用 2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。“看得见管 理。”
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• 清扫要訣 除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染源。清扫工作的同时也 是在清理自己的头脑
• 清洁要訣 运用一些看板、颜色、灯号等管理手法,使前面3S规范化、标准化, 发挥得淋漓尽致
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1.1.2 5S五常法基本概念表
《S活动推行实务》PPT课件
.是物品放置 方法的标准 化.
.将东西整
齐的排列
(此乃陈列)
.是提高品质 .清扫只是 的第一步.T 打扫干净
PM的第一步
.是安全的第 一步,干劲的 源泉.
.始于教养
.终于教养
.只是保持干 净,污染源故 障源只清除而 已.
.修养与5S 无关.
第二章 5S概念分析
第一节 整理 一、定义
基本定义:整理就是区分要与不要. 延伸定义:系统性的分类整理,不要的舍去〔加以处理〕,需要的妥加保管. 二、目的: 1、 腾出宝贵及安全作业的空间. 2、 防止误用、误送. 3、 防止变质与积压资金. 4、 塑造清爽的工作场所. 三、工作要领 清理,清除,清爽. 四、整理的效果 1、明确要的东西,有所标准. 2、做为整顿的基础,以提高效率. 3、强化库存管理基础、减低库存、提高周转率 4、发觉与减少浪费的所在. 5、开创空间.
1、无灰尘、污垢的现场才能制造出高品质、干净的制品.
2、没有污垢的设备,才能运转较为顺利,提升设备的性能.
3、干净的现场,使人保持身心健康愉快.
4、从仔细的清扫可以发现污染或故障的来源.
四、推进方法与要领
1、地面的清扫
2、区域划线的规划
3、环境的彻底清扫
4、改善发生脏污的来源
5、 每日一物
5S之定义
整理 需要的东西不需要的东西加以分类
不要的东西除去 需要的东西则保存
整顿
需要的东 西在 要用 时轻 易地 拿到
为遵守规定事项 教养
养成实行其它4S的习惯
清洁 清扫过的地方要维持
无脏污状态
清扫
身边和工 作场 所需 打扫 干干 净净 没有 垃圾 污染
二、5S的基本概念
5S活动实施培训教材(PPT 60页)
要/不要 定位 没有垃圾和脏乱 保持光亮和卫生 养成纪律的习惯
*安全始于整理、整顿,终于整理、整顿。
08.12.2019
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为什么要推行“5S”?(之一)
“5S”是无声但最有魄力的推销员,可以从客户处得到清洁 工厂的美誉与赞扬,获得产品品质的信赖。
“5S”管理法则,会吸引许多人来参观工厂,可提高公司的 形象。
改善对象
空间 时间 设备 乱源 纪律
目标
清爽的工作环境 一目了然的工作场所 高效率、高品质工作场所 卫生、明朗的工作场所 全员参与、自觉行动习惯
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5
(1S)--整理
整理的内容包括以下方面:
(1)将需要和不需要的东西分类; (2)丢弃和处理不需要的东西; (3)管理需要的东西。 不愿丢弃的心理与观念: 留下也许以后有用; 这个尾数留下等下批订单再用; 买多一些,急用的时候就不用悉了。
提高工作效率、降低成本、生产高 品质产品。
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(4S)--清洁
3S是行动,清洁便不“表面行动”,而是表示了 “结果”的状态。
清洁与整理、整顿有关,但与清扫关系最为密切。 为机器设备清除污垢、尘埃这是“清扫”,而
“长期保持”这种状态,就是“清洁”。 将设备“漏水、漏油”设法找出原因,彻底解决,
08.12.2019
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如何推行5S?(三)
例题:某组织5S推行委员会组织架构图
主任委员 总经理
总干事 经理
委员 仓 储 部 门
08.12.2019
委员 总 务 部 门
委员 采 购 部 门
委员 品 质 部 门
委员 制 造 部 门
委员
5S推行实战教材
整理可以说是5S的出发点,也是首要任务,可 以过滤掉很多不需要的东西,而开创出很多空间 。 @推行方法—
• 建立共识。 • 工作场所全盘检点。 • 订定「需要」与「不需要」的基准。 • 不需要物品的大扫除。
路漫漫其悠远
整理的细部推行方法
1.深切体会、建立共识 : 确认不需要的东西。多余的库存,会造
清扫的要决
分工合作 划分责任区域 贯彻到每一个角落 无垃圾、无污迹
路漫漫其悠远
5S內容-清掃
路漫漫其悠远
清洁的要决
干净无污迹 检查 定期检查
路漫漫其悠远
5S內容-清洁
路漫漫其悠远
修身的要决
守规定 养成习惯 自动检查
路漫漫其悠远
5S內容-自律
路漫漫其悠远
4. 5S的重要性 从经营者、管理者到作业者建立起公司 內共同的管理语言
经营者—永续经营 管理者—管理扎根 作业者—品质、交期、成本的达成
路漫漫其悠远
推行5S的目的
1.改善和提高企业形象. 2.促成效率的提高. 3.改善物料在库周转. 4.减少直到消除故障,保障品质. 5.保障企业安全生产. 6.降低生产成本. 7.改善员工精神面貌,使组织活力 8.缩短作业周期,确保交货期.
工厂各角落的「不需要物品」,不管是 谁,都可以加以发掘,并加以整理的方 法,是整理所运用的技巧之一。 ‧全体员工每日努力地注意实行。 ‧全公司每年定期举办1~2次作战活动。
路漫漫其悠远
整理的细部推行方法
5. 不需要物品的处置: ‧实施再分类。 ‧配合环保局的「资源回收办法」。 6. 需要物品调查使用频度以决定必要量
路漫漫其悠远
5. 企业推动5S的理由
8.让亲友参 观的厂房
5S推行实战教材(PPT56页)
5S族谱表
族 3S 4S
5S 6S
谱
1.整理 1.整理 1.整理 1.整理
2.整顿 2.整顿 2.整顿 2.整顿
3.清扫 3.清扫 3.清扫 3.清扫
4.清洁 4.清洁 4.清洁
5.修身 5.修身
6.安全
3. 5S的意义
a.整理— 将东西区分为「要」与「不 要」。
b.整顿— 将需要的东西加以定位,保持在 能立即取出的状态。
c.清扫— 不需要的东西,加以排除丢弃, 保持工作现场无污迹状态。
d.清洁— 维持清洁环境与厂区的美观。 e.修身— 使每位员工养成好习惯,并且
遵守规定。
9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1521.8.15Sunday, August 15, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。16:59:2116:59:2116:598/15/2021 4:59:21 PM 11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1516:59:2116:59Aug-2115-Aug-21 12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。16:59:2116:59:2116:59Sunday, August 15, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21.8.1521.8.1516:59:2116:59:21August 15, 2021 14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月15日星期日下午4时59分21秒16:59:2121.8.15 15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。2021年8月下午4时59分21.8.1516:59August 15, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。2021年8月15日星期日4时59分21秒16:59:2115 August 2021 17、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。下午4时59分21秒下午4时59分16:59:2121.8.15
5S推进培训教材
1) 流程化原则 2) 最短距离原则 3) 立体原则
4)安全原则 5)弹性化原则
3
43
4
2
52
5
1
61
6
21
34 25 16
Step 2---用眼睛进行整顿:
放置的方法
1) 分类的原则 2) 便于取放的原则 3) 经济动作的原则 4) 立体原则 5) 平行、直角原则 6) 先进先出的原则 7) 安全原则
5S活动的管理效果
清洁
1。车间环境整洁 2。员工情绪良好 3。消除发生灾害的根源
5S活动的管理效果
素养
1。严格执行标准,避免人为缺陷
2。人际关系良好
3。及时解决现场问题
5
S
5S活动的“零”目标
寻找时间为零 不良品为零 浪费为零 延期交货为零 安全事故为零 不良行为为零
5S活动的“5S”目标
1) 5S是最佳销售员(Sales) 2) 5S是节约家(Saving) 3) 5S是对安全有保障(Safety) 4) 5S是标准化的推动者(Standardization) 5) 5S可形成令人满意的工作场所(Satisfaction)
推行5S的意义
1) 不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的 创 造价值的能力。
2) 5S活动不仅仅是为了整齐,更是为了效率。
3) 清扫本身不创造价值,清扫是因为弄脏了才要清扫。
4) 坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障。
5) 华丽的衣裳有钱就能买到,而强壮的体质靠的是日积 月累的锻炼。
好环境也是一种生产力
到的!
• 对于内外客户的响应慢 • ……..
Step 1---现场整理(红色标签战):
不需要物品的表现
5S活动推行实务课件
目视管理
看板管理
五、5S活动推行的步骤
❖ 1.成立推行组织 ❖ 1.1推行委员会及工3呈报高层主管核准。
❖ 2.拟定推行方针及目标
❖ 2.1方针制定(方针要有号召力,要广 为 宣传);
❖ 2.2目标制定(目标要具体,要让全员 皆知)。
❖ 3.拟定工作计划及实施方法 ❖ 3.1拟定大日程计划作为推行及控制的依据
;
❖ 3.2收集资料及借鉴他厂做法; ❖ 3.3制订5S活动实施办法; ❖ 3.4制订要与不要的物品判别基准和处置方
法;
❖ 3.5制订5S活动评比的方法; ❖ 3.6制订5S活动奖惩办法和其他相关规定。
❖ 4.教育训练 ❖ 4.1组织干部学习培训; ❖ 4.2每个部门开展教育宣讲; ❖ 4.3新近人员的5S教育训练。
❖ 注意:
定位要合理,工夹具定位要便于取用; “形迹管理”有利于检查物品、工具遗缺;
定位的方式有:标签、连接线、显示板、区划 线等;
流水线定量要考虑前后工段的产能均衡;
标示牌制作、悬挂、粘贴要醒目明了、位置适 宜;
半成品区、成品区设定要考虑物品易于搬运, 不妨碍“先进先出”。
3、清扫 实施要领
❖ 5.活动前的宣传造势 ❖ 5.1最高主管宣导动员(厂会、板报)
;
❖ 5.2海报、宣传栏; ❖ 5.3宣传标语、条幅。
❖ 6.实施 ❖ 6.1前期工作准备; ❖ 6.2工厂“洗澡”运动(彻底大扫除); ❖ 6.3空间规划、划线定位; ❖ 6.4制做、悬挂和粘贴标示牌; ❖ 6.5“3定”、“3要素”展开; ❖ 6.6相互观摩学习、改进。
清扫。
四、如何推行5S
❖ 1、整理 实施要领
❖ 1.1自己的工作场所(范围)全面检查,包
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5S运动推行实务
第1讲 5S概述
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
2.5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理
就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,
清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。
■修养
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
具体的内容见下表
表1-1 5S含义表
5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。
在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。
轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。
对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓起。
前面阐述了5S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。
【自检】
当今社会,无论在公司,还是在社会生活中,“教养”越来越受到重视,“文化教养”往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。
你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢?
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