工厂环境健康安全检查表
工厂安全检查表
工厂安全检查表1. 工厂信息
- 工厂名称：
- 工厂地址：
- 工厂负责人：
- 检查日期：
2. 检查项目
2.1 建筑安全
- 建筑结构是否稳固：
- 楼梯、通道是否通畅：
- 是否存在危险的地面不平整或松散：
- 紧急出口是否标明并畅通：
2.2 电气设备
- 电线是否有破损或老化的现象：
- 插座、开关是否正常运作：
- 是否存在电缆敷设过程中的安全隐患：
- 是否存在电气设备过载的情况：
2.3 消防设备
- 灭火器是否在规定位置并易于取用：
- 消防栓是否可靠并处于工作状态：
- 是否存在防火门及防火墙破损的情况：
- 是否存在烟雾报警器的缺失或不工作的情况：2.4 人员安全
- 是否存在消防疏散计划并定期进行演练：
- 是否为员工提供必要的安全培训：
- 是否存在安全警示标志：
- 是否存在紧急联系方式并清晰可见：
2.5 储存物品安全
- 是否存在液化气罐或危险化学品储存不当的情况：
- 是否正确存放易燃易爆物品：
- 是否存在不合理的储存堆放方式：
- 是否存在堆放过高或不稳的情况：
3. 检查结果
根据以上检查项目，对工厂安全情况进行整体评估，并提出改进建议。
4. 签名
检查人员：
日期：。
工厂安全生产检查表
序号
员工姓名
培训日期
培训内容
是否参加培训
1
2
3
4
5
六、其他安全问题记录及处理情况
序号
记录内容
处理情况
1
2
3
4
5
以上为工厂安全生产检查表。请定期进行检查，并及时对存在的安全问题进行处理和记录。工厂安全是我们共同关注的重要事项，确保员工的生命安全和财产安全是工厂管理的首要任务。
检查内容
检查结果
备注
1
仓库货物堆放是否稳定
2
仓库通道是否畅通
3
仓库货物是否按规定分类存放
4
货物存放区域是否整洁干净
5
仓库防火设施是否齐全
四、工厂办公区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
办公室防火设施是否齐全
2
办公区域是否整洁干净
3
办公区域电线是否有保护措施
4
电器设备是否接地可靠
5
办公室窗户是否能正常打开
工厂安全生产检查表
一、工厂基本信息
-工厂名称：
-工厂地址：
-工厂负责人姓名：
-联系
二、工厂生产区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
灭火器是否配备充足并定期检查
2
防火门是否完好，能否正常使用
3ห้องสมุดไป่ตู้
员工个人防护装备是否配备到位
4
生产设备是否安全可靠
5
作业区域是否整洁，有无障碍物
三、工厂仓库区域安全检查
序号
工厂基础安全管理安全检查表范文（三篇）
工厂基础安全管理安全检查表范文1. 建筑物和设施安全- 检查建筑结构是否稳固，是否有裂缝或损坏的迹象。
- 检查建筑物的出入口是否畅通，并且有明确的标识。
- 检查电线、管道和其他设施的安装是否合乎标准，并且没有松动或漏水。
- 检查地板是否平整，没有凸起或松动的地砖。
- 检查安全通道和紧急出口是否畅通，并且有清晰的标识。
- 检查防火设施是否完好并保持良好状态，如消防器材、灭火器、疏散指示灯等。
2. 电气安全- 检查电气设备和线路是否按照规定安装和维护，并且没有暴露的电线和插头。
- 检查电气设备周围是否有易燃物质，是否保持干燥和清洁。
- 检查电气设备是否有适当的标识，并且易于操作。
- 检查电气设备是否有过载和漏电保护，并且定期进行测试和维护。
- 检查电气开关和插座是否正常工作，并且没有松动或损坏的迹象。
3. 灭火和排烟安全- 检查灭火设备是否在适当位置，并且易于访问。
- 检查灭火设备是否定期检查和维护，并且没有过期。
- 检查灭火设备周围是否有明确的标识，并且没有阻挡物。
- 检查排烟系统的通风是否正常工作，并且定期进行清洁和维护。
- 检查消防通道是否畅通，没有堆放杂物或妨碍通行的设备。
4. 设备和机械安全- 检查设备和机械是否在正常工作状态，并且没有异常噪音或异味。
- 检查设备和机械是否按照规定操作，并且有适当的安全防护设备。
- 检查设备和机械周围是否有明确的操作指引和警示标识。
- 检查设备和机械是否定期检查和维护，并且记录完整。
- 检查设备和机械是否有防止误操作的措施，如锁定和标识。
5. 化学品和危险物质安全- 检查化学品和危险物质的存储是否符合规定，并且有适当的标识。
- 检查化学品和危险物质的使用是否按照规定操作，并且有适当的个人防护装备。
- 检查化学品和危险物质的泄漏和溢出情况，并且有适当的应急措施。
- 检查化学品和危险物质的处理和处置是否按照规定进行，并且记录完整。
- 检查化学品和危险物质存放区域的通风和防火设施是否符合要求。
工厂日常安全检查表
3 自主保全安全措施是否落实
4 标准作业是否执行
5 辅助设备设施是否处于安全完好状态
6 各岗位设备设施是否处于安全完好状态
7 各岗位电器设备设施是否处于安全完好状态
8 工位器具、零件是否按照要求高度摆放，确保安全
9 岗位安全标识是否齐全、醒目
10 安全环境作业指导书是否得到执行
11 安全、消防通道是否畅通
检查人签字
序号 时间
地点（部位）
问题点或隐患内容
整改措施
责任人
隐
1
患
及
2
整3
改 记
4
录5
注：符合要求打√，不符合要求打╳，不涉及的打-，违章人员可在备注中记录，整改完成情况由组长或部门主管确认，每月1日此表统一上交安全监察部领取新表。
完成时间3 作业区域地面无坑凹、积水、积油、杂物
14 零件、原材料、料箱、检具、工位器具按要求定置摆放
15 作业过程中“三违”现象
16 现场废弃物、垃圾等按规定分类存放
17 检查车间区域是否漏水、漏气、漏电等
18 检查现场各岗位卫生是否干净、清洁符合要求
19 照明设施是否正常工作和开关
20 盛装化学品的容器、标签是否完好
21 化学品保管人员与使用人员是否熟知化学品特性
22 检查现场各岗位是否存在安全隐患并现场整改
23 检查各生产人员有无在生产现场抽烟
24 是否产生新的环境因素和危险源
25 检查各岗位人员有无违反操作规程
26
生产结束下班后检查各岗位是否将气、水电等关 好，各设备是否回到起始状态
班组安全日常检查表
编号：LNKC/F-AQ-02
检查班组：
年
月
相关方环境、职业健康安全现场检查表
QHSE/R-07-040
相关方
联系人
相关方地址
联系方式
检查人员
检查日期
序号
检查内容
检查情况
符合程度
备注
1
与本公司有业务往来的人员是否理解本公司的环境、职业健康安全方针
2
是否因环境、劳动保护和职业健康安全问题受到相关方的投诉
3
是否因环境、职业健康安全事故受到上级主管部门或安全生产管理部门的处罚
4
员工是否接受过环境、职业健康安全方面的培训
5
是否配置了必要的环境保护设施、安全防护设施
6
是否有环境保护、安全生产方面的管理规定，是否认真执行
7
是否有环境保护、安全生产方面的管理规定，是否认真执行
8
检查工作现场，查看有无环境事故及安全隐患
9ห้องสมุดไป่ตู้
同上一次检查比，环境、职业健康安全表现是否有明显改变
XXX工厂“生产线下班前五分钟安全检查”表
XXX工厂“生产线下班前五分钟安全检查”表1. 背景为了确保XXX工厂的生产线在操作过程中安全可靠，减少工伤事故的发生，特制定了下班前五分钟安全检查表。
该检查表用于指导工人在下班前对生产线及设备进行必要的安全检查，以确保设备正常运行，避免潜在的安全隐患。
2. 检查内容请在每个工作日下班前五分钟，进行以下安全检查：1. 设备状况检查：检查生产线设备是否正常工作，包括传送带、机器、电源等。
如果发现设备存在故障或异常情况，应及时向维修人员报告。
2. 清理工作区域：确保工作区域内没有杂物、废料或其它可能造成意外的物品。
要对地面、墙壁和设备进行清理，以保持整洁有序。
3. 安全标识检查：检查生产线上的安全标识是否清晰可见，如禁止操作标识、紧急停机装置标识等。
如发现模糊或损坏的标识，应及时更换或修复。
4. 防护装置检查：检查生产线上的各类防护装置是否完好，如护栏、安全门、警示灯等。
确保这些装置能够正常运作，起到保护工人安全的作用。
5. 紧急救援设备检查：检查生产线上的紧急救援设备是否齐全，如急救箱、灭火器等。
确保这些设备在需要时能够立即使用，及时进行应急处置。
3. 记录与汇报每次进行下班前五分钟安全检查时，工人应填写安全检查表，并将填写结果进行记录。
检查表需包括日期、时间、检查内容和检查人签名。
记录的检查表应保存在指定的文件夹内，并在需要时向相关部门进行汇报。
4. 培训与宣传为了确保每位工人都能正确、规范地进行下班前五分钟安全检查，工厂将组织相关培训与宣传活动。
培训内容包括安全检查的流程、注意事项及填写安全检查表的要求。
同时，通过宣传活动提高工人安全意识，鼓励大家共同参与，促进工作环境的安全和谐。
5. 总结通过下班前五分钟安全检查，XXX工厂将进一步加强生产线的安全管理，减少事故的发生。
每位工人都应将安全放在第一位，积极参与安全检查，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
请工人们认真执行上述安全检查内容，并及时反馈意见和问题，以不断完善安全检查制度。
卫生系统安全生产工作督导检查表
卫生系统安全生产工作督导检查表1. 体系建设•是否存在完善的安全生产管理体系，是否有明确的安全生产部门和职责分工？•是否有健全的安全生产规章制度，是否已经上墙并进行过宣传教育？•是否有定期的安全生产培训计划，是否实施落实？•是否建立负责安全生产管理的信息化系统，能否及时发现和排除隐患？•是否组织好相关单位和人员的应急演练，是否按照实际应急情况予以检验完善？2. 原材料•原材料是否符合国家相关标准？•原材料是否进行过必要的检测和消毒？•原材料是否存在有毒或有害物质，严重影响人体健康？3. 生产设备•生产设备是否存在违规使用、存在过期或损坏等不合法情况？•生产设备是否进行过定期检修和维护，是否能够正常运转？•生产设备操作人员是否具有相应的技能和操作证书，是否存在操作不当导致事故的情况？4. 空气质量•工作场所的通风是否良好，对室内空气的洁净程度是否合理控制？•是否存在噪音、粉尘、异味等对身体健康有害的因素？•是否有完善的空气质量监控机制，是否按照要求进行相关记录和处理？5. 废物处理•产生的废物是否被规范分类、归类，是否存在不合法的存放和处理方式？•是否存在废物泄露、渗漏的情况？•是否建立完善的废物回收和处理机制，能否及时排放？6. 消防安全•是否存在足够的消防器材和安全出口，消防设施是否完善？•消防设施是否经得起检验，设施开展情况是否以正确途径进行宣传和检查？•是否进行了应急演练，针对事故进行应对；对消防人员是否进行了相应的培训和考核？7. 职工安全生产教育•是否存在规范化的安全教育程序，是否传达到岗位人员，是否出现劳动交易等违规操作情况？•员工是否具备进行该项工作所需的必要技能或证书？•对于不合法行为是否有监督和纠正机制？8. 生产作业规程•归类制定作业规程，是否删去一些危险，模糊化、含糊不清地命令？•生产作业是否规范化和标准化，按照标准要求进行操作？•是否进行了工作压力和应对适当疲劳的调整?以上就是卫生系统安全生产工作督导检查表的内容，根据检查表中的内容，可以对卫生系统的生产情况进行全面的检查，发现和排查工厂安全生产的隐患。
工厂安全管理检查表范本（2篇）
工厂安全管理检查表范本序号: _________ 日期: _________ 地点: _________ 检查单位: _________ 检查人: _________一、设施设备安全管理1. 机械设备1.1 设备是否按照规定使用，有无使用过程中的异常情况出现？1.2 设备机动部件是否润滑良好，有无异常声响或过热现象？1.3 设备周边区域是否设置了防护设施，如栏杆、警示标识等？1.4 设备使用操作台是否符合工程人员操作习惯，是否设置了人体工程学方面的安全措施？2. 电气设备2.1 电气设备是否有独立的电气线路和保护装置？2.2 电气设备是否配备了漏电保护开关和过载保护开关？2.3 电气设备的开关、插座等是否处于良好状态，有无漏电、电弧等现象？2.4 电气线路是否按照规定进行接地，有无电流泄漏现象？3. 物料存储和处理设施3.1 物料存储设施是否符合防火、防爆的要求，有无易燃易爆物料暴露在明火或高温环境下？3.2 物料堆放是否有良好的标志和固定设施，有无堆放不稳引发坠落或倒塌的隐患？3.3 物料处理设施是否合理布局，有无对工人的人身安全造成威胁？二、消防安全管理1. 消防设施1.1 安全出口及疏散通道是否畅通无阻，有无堵塞、狭窄现象？1.2 灭火器是否设置在易燃物料存储区、用火场所等易发生火灾的地方，并且保持良好状态？1.3 消防设施的标志是否清晰可见，有无模糊、遮挡现象？1.4 消防设施的保养和维修是否定期进行，并有相关的记录和验收？2. 火灾预防和防控2.1 工厂内是否设置了防火墙，有无火源与易燃物料存放区域的隔离？2.2 烟雾报警器是否安装在需要的区域，并保持良好工作状态？2.3 废物和垃圾处置是否符合环保和防火要求，有无积存、乱扔等现象？2.4 员工是否经过消防培训，知晓火灾应急预案和逃生路线等信息？三、人身安全管理1. 工人个人防护装备1.1 工人是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等？1.2 防护装备是否符合规定标准，是否有损坏或磨损情况？1.3 工人是否正确使用和保养个人防护装备？2. 劳动环境管理2.1 工作区域是否有明确的防护区域设置，有无无关人员闯入？2.2 工作区域的通风设备是否正常运转，有无缺陷或堵塞？2.3 工作区域是否存在噪声、灰尘或化学品等有害物质，有无对工人造成伤害？2.4 工人的工作时间及工作强度是否符合法定标准，有无过度劳累情况？四、安全培训和意识教育1. 安全培训计划和执行1.1 安全培训课程是否覆盖了员工的所有岗位和工种，是否进行有效记录？1.2 培训材料和方法是否易于理解和接受，满足员工的需求？1.3 安全培训是否定期进行，有无遗漏或疏忽？2. 安全意识教育2.1 工厂是否定期组织开展安全意识教育活动，如安全知识竞赛、安全演练等？2.2 安全意识教育活动是否有明确的目标和有效的效果评估？五、隐患整改与安全监测1. 隐患整改情况1.1 上次检查发现的隐患是否已经及时整改，整改措施是否有效？1.2 是否定期开展自查活动，发现的问题是否及时整改？2. 安全监测和评估2.1 是否定期进行安全监测和评估，了解工厂安全管理的实际情况？2.2 安全监测和评估的结果是否得到适当的反馈和处理？备注:_____________________________________________________________ ___________________________以上是工厂安全管理检查表范本，供参考使用。
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表撰写人：___________部门：___________化工行业通用安全检查表一、总体要求(一)工厂设置(1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计(2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施(3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性(4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守(5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何(6)工厂“三废”对周边社区的影响如何(二)平面布置(1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅(2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置 (3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开(4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、第 2 页共 2 页数量、运转条件、机器安全性等。
(5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。
(6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐(7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧(三)建筑标准(1)根据建筑有关标准检查。
(2)地耐力及基础强度足够否(3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何(4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度(5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用(6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞有无明显标志或警告装置(7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)(8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和第 2 页共 2 页窗子对道路出、人口是否会造成影响(9)建筑物的排水情况如何(10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何(四)车间环境(1)车间中有毒气体浓度是否经常检测是否超过最大允许浓度车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路(3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好(4)原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求(5)车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点(6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作隔离墙是否是加强墙壁窗户是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口(7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间(8)在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出第 2 页共 2 页(9)热辐射表面是否进行了防护(10)传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施(11)通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间(12)用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全(13)电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁(14)是否采用了机械代替人力搬运(15)危险性工作场所是否保证至少有两个出口(16)噪声大的操作是否有防止噪声措施(17)为切断电源是否装有电源切断开关(五)厂内运输(1)厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理(2)厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度(3)可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施(4)厂内照明是否合理第 2 页共 2 页二、生产工艺(一)原料、材料与燃料(1)对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受到冲击或发生异常反应时的后果(2)工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算(3)对可燃物的防范措施(4)有无粉尘爆炸的潜在危险性(5)对材料的毒性容许浓度是否了解(6)容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施(7)为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施(8)原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响(9)是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理(10)一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？(11)使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证(12)原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等第 2 页共 2 页反应(13)对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)(14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材(15)发生火灾时有何紧急措施(二)工艺操作(1)对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施(2)工艺中的各种参数是否接近了危险界限(3)操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染(4)装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物(5)对接近闪点的操作，采取何种防范措施(6)对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什么样的结果(7)正常状态或异常状态都有什么样的反应速度如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施(8)发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施(9)有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施第 2 页共 2 页(10)泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险(11)设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态三、机械设备(一)生产设备(1)各种气体管线有哪些潜在危险性(2)液封中的液面是否保持得适当(3)如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态(4)如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施(5)使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险(6)是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃(7)紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作(8)重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过(9)是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价(10)是否考虑了防静电的措施第 2 页共 2 页(11)对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙(12)为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施(13)压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记(14)压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验(15)压力容器是否具备档案，是否已检查过没有(16)重要设备是否制定了安全检查表(17)设备的可靠性、可维修性如何(18)设备本身的安全装置如何(二)仪表管理(1)仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态(2)在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何(3)在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作(4)如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作(5)安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分第 2 页共 2 页(6)由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响(7)液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识采取何种改善措施(8)玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施(9)如何进行仪表的性能试验和定期检查(三)电气安全(1)电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计①如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护(2)内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否(3)使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)(4)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对第 2 页共 2 页传输负荷、减少误操作都会起作用(5)怎样做到使用电气用具不致妨碍生产为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作(6)监视装置操作的电气系统是否已经仪表化是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障(7)是否有防止超负荷和短路的装置①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施②在切断电线的情况下，电容能达到何种程度③联锁装置安装齐全否④对所用零部件的寿命如何进行现场试验(8)如何进行接地①如何防止发生静电和消除静电②对落雷采取何种措施③动力线发生损坏时，如何防止触电(9)对照明的检查要求：①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)②能否保证日常的维修作业③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明(10)贮罐的地线是否采取了阴极保护(11)动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施(12)在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)(13)内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之(14)进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？(四)锅炉和机械装置1．锅炉这部分内容略。
HSE Check List 健康安全环境检查表
Checking area:Checking Date/Time:Conducted by:SCORE 分值Improvement Items 改进项目 Conform 5S regulation,no free misplacing items. 现场区域符合5S ，物品无随意乱放。
Logo is integrated and in good condition.工作区域各类标识齐全, 状态良好。
Normal use PPE and PPE complete.PPE 正常使用，PPE 配置齐全。
Personnel in the post with the appropriate training records and qualifications.在岗人员具有相应的培训记录与资质。
Know the update work site risk evaluation,and on-job training/grocess list have update.been update 了解本区域最新的风险评估, 并以更新列表及输入至岗位安全培训。
know the safety regulation : know hazardobs./nearmiss/injure definition and know how toreoprt it; pay attention to factory safety activity.了解安全原则; 清楚危险观察/先兆事件/工伤的定义及如何汇报; 关注工厂安全活动。
In work process, no disobdey safety regulation.在操作过程中，没有违反安全操作规程的行为。
HSE Check List健康、安全与环境检查表Safety Behavior in Operation 操作中的安全行为Safety Sign in working area工作区域安全标识Safety On-Job Training Record岗位安全培训记录 With required Knowledge and awareness about safety 具备必要安全意识Inspection Result 检查结果Check Item检查项目Standard Description 标准描述Corrected Action Following 纠正措施跟踪Checked by HSERisk Assessment风险评估5S of Working Areas工作区域5S 情况PPEPPE 使用Remark: HSE department every month check this item. Result score will reckon in every safety journry team and send to supervisor/department manager to make prevention/improvement.HSE department will follow and effective close it .该项检查由HSE每月进行实施,检查结果将计入各安全之旅小组积分,同时发送至区域主管/部门经理进行改进和预防,并由HSE部门跟踪关闭.Inspect: Date:检查人检查日期。
家具厂木工车间安全生产检查表
辖区内的机电设施维修及线路变换是否有员工违规自行进行的（必须由电工或专业人员进行）。
47
叉车装卸运行过程中，周边工作人员是否距离2米以外。
48
是否建立各项安全管理档案。
49
机械、电动工具、电气开关、工作台上是否积满粉尘，环境卫生是否及时清扫。
50
员工是否正确使用手动叉车，是否按照车间装、拖货要求进行操作的。
6
作业现场是否有插座松动、松脱或漏电现象。
7
是否有员工私接、乱接线路现象（包括地拖线）。
8
机、电、线周边是否存放易燃易爆物品或大量废杂物。
9
操作区操作空间是否保留充足。
10
作业区、操作区及机台上的碎料是否及时清理。
11
机器设备是否由责任人（主机手）进行操作（非专业人员未征得部门主任同意不得私自开机操作）。
12
机电设备防护网、栏、罩是否完好。
13
机电设备是否按规定定期保养。（查看记录）
14
机电设备在长时间的运作期间，是否有不定时检查电机表面温度，是否将电机上的杂物、灰尘清扫干净。
15
危险作业工位是否设置专区或进行了安全隔离。
16
下班后是否有专人对辖区各类设备/设施进行安全检查。
17
区内是否有员工吸烟的现象。
18
作业过程中员工是否有打闹等违纪现象。
19
材料、半成品、辅助材料、余料等应分类堆放整齐，废料、废屑、垃圾及时清理。
20
作业区域通道地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物。
21
材料、半成品堆放是否与墙壁保持间距。
22
区域的安全标识、警示、标示是否完好在位（包括地面消防线）。
23
续建填埋场及施工现场安全环保检查表
序号
检查内容
检查结果
异常描述及处理情况
1
施工现场布置合理，危险作业有安全措施和负责人
2
施工人员作业过程执行各项安全作业规程，戴安全帽，正确穿戴使用防护用品,不准穿拖鞋、高跟鞋、赤膊、赤脚，不准干与工作无关事情，不准酒后上班
3
电工、焊工、起重机司机等特殊工种持证上岗
4
16
施工机械设备运行状态良好、可靠，安全装置完好
17
氧气、乙炔瓶单独存放安全地点,离火源10米,防晒、防水，使用时保持直立
18
消防器材、设施完好有效
19
其他：
填写说明：检查结果未见异常的打“√”，异常打“×”，并填写异常情况描述和处置情况，不涉及项的不填写。
检查人：检查日期:
10
施工场地照明充足
11
电气设备有漏电、短路保护，电线、电缆绝缘可靠，临时用电线路布置合理，不准乱拉乱接
12
施工作业场所设置警戒标志、警戒线、安全挡墙、防护网、防护棚
13
多层垂直上下层作业有隔离防护设施和专人监护
14
易燃物存放处有防火、防漏、防嗮等安全措施，周边不得停放机动车、禁止烟火
15
道路路面平整、不积水、路面不乱堆乱放，影响通行
深沟、边坡、临空面边缘有栏杆，孔洞、井口、临时楼梯等加盖或围拦，设置警示标志
5
不准任意拆除和挪动各种安全防护装置、设施、标志
6
在易燃区域禁止吸烟，使用明火必须有安全措施
7
非施工人员未经同意不得进入施工现场
8
材料分类堆放整齐、稳固、不乱堆乱放
9
废水、废渣及时ห้องสมุดไป่ตู้理，集中存放处置，不乱排乱扔，危险废物单独收集存放，送有处置资质单位处置
环境职业健康安全检查表安环部门
与否按规定对目旳指标及管理方案完毕状况进行检查。（4.5.1）
审核人员： 审核日期：
审核部门： 部门代表
序号
审核项目（原则要素）
审 核 观 察 记 录
不合格编号
7
8
内外交流与沟通（4.4.3）
●
文献和资料控制（4.4.4）（4.4.5）：
●按法规规定及程序规定检查演习旳规定，检查演习状况，理解演习与否暴露了应急程序旳局限性并导致了对文献旳修订
审核人员： 审核日期：
审核部门： 部门代表
序号
审核项目（原则要素）
审 核 观 察 记 录
不合格编号
11
内审（4.5.4/4.5.5）
●与否筹划、制定了内部审核方案，审核方案与否考虑到有关运营旳环境/风险重要性和以往审核成果
与否具有可追溯性
与否涉及了对前次审核整治成果旳进一步验证
不符合旳陈述、违背条款、严重限度描述和鉴定与否精确
纠正措施和避免措施与否及时、合理、有效并通过验证
审核报告，体系总体评价：符合性及有待改善旳方面
内审有关文献与否通过审批
审核人员： 审核日期：
审核部门： 部门代表
序号
审核项目（原则要素）
审 核 观 察 记 录
审核部门：部门代表
序号
审核项目（原则要素）
审 核 观 察 记 录
不合格编号
1
2
查环境因素、重要环境因素/危险源、重大危险源清单，询问与否按文献规定更新。查更新辨认、评价记录（4.3.1）
辨认与否充足，涉及：新扩改项目。
环境因素/危险源描述与否精确。
评价与否合理。环境因素/危险源清单、重要环境因素/重要危险源清单与否相相应
(完整版)工厂生活区日常安全检查表
(完整版)工厂生活区日常安全检查表工厂生活区日常安全检查表
日期：________________
1. 安全设施检查
- [ ] 环境清洁、整齐，没有杂物堆放
- [ ] 紧急出口标志清晰可见
- [ ] 楼梯、走廊及通道无阻塞、无损坏
- [ ] 照明设备正常工作
- [ ] 灭火器位于指定位置，易于取用
- [ ] 烟雾报警器、火灾报警器正常工作
2. 楼房安全检查
- [ ] 门窗完好，能够正常开关
- [ ] 厨房煤气、电器设备无漏电、漏气
- [ ] 热水器、电热水壶等加热设备正常工作
- [ ] 卫生间无水漏、排水畅通
- [ ] 客厅、卧室等区域无明显安全隐患
3. 用电安全检查
- [ ] 用电线路整齐、无明线
- [ ] 电源插座无损坏，接地正常
- [ ] 设备用电符合安全规范
- [ ] 无电器过载使用现象
- [ ] 用电设备离水源、易燃物等明显安全隐患保持一定距离4. 日常用品安全检查
- [ ] 电源适配器、充电器正常工作，无明显损坏
- [ ] 电线、插头无破损、裸露线头等
- [ ] 锅具、碗筷等厨房用品无明显破损
- [ ] 床上用品、毛巾等无明显异味或脏污
5. 突发情况应急措施
- [ ] 了解逃生通道及紧急出口的位置
- [ ] 知悉火灾报警器的报警方式和使用方法
- [ ] 知道灭火器的使用方法和适用范围
- [ ] 有意外事故发生时，知悉紧急医疗救护电话6. 其他安全检查事项
{填写其他需要检查的事项}
备注：
{填写其他需要备注的内容，如异常情况等}
检查人员签名：________________。
工厂基础安全管理安全检查表范本
工厂基础安全管理安全检查表范本工厂基础安全管理是保障工厂生产经营及员工人身安全的重要环节，通过定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患，提高工厂生产经营的安全性。
以下是工厂基础安全管理安全检查表的范本，供参考使用。
一、场所设施安全检查1. 生产车间安全- 生产车间是否存在明火或易燃物品- 是否存在电气设备安装、接地不良的情况- 生产车间通道是否畅通，有无堆放杂物- 生产车间是否配备灭火器具，并进行定期检查2. 办公区域安全- 办公区域是否存在杂物堆放，有无影响疏散通道的情况- 办公区域是否设有紧急灯光和安全标志- 办公区域是否设有自动报警设备和逃生工具3. 储存区域安全- 储存区域是否对危险品进行分类、分区管理- 储存区域是否设有消防器材，消防通道是否畅通- 储存区域是否存在易燃易爆物品和危险化学品，是否按规定安全储存4. 厕所及食堂安全- 厕所和食堂是否保持清洁卫生，是否存在滑倒、跌倒等事故隐患- 食堂是否具备防火安全措施，如烟雾探测器、自动喷水系统等二、作业环境安全检查1. 通风设施及环境检查- 工厂是否存在通风不良的情况- 是否有扬尘、有害气体等污染物质- 是否存在噪音过大的情况或超标2. 照明及防雷设施检查- 工作区域是否照明充足，灯具是否完好- 工厂是否配备防雷设施，如避雷针等3. 温度和湿度检查- 工作区域温度和湿度是否适宜- 是否存在过热、过冷等不适宜的情况4. 作业设备检查- 作业设备是否处于正常使用和维护状态- 是否存在缺陷、松动、漏电等安全隐患三、员工个人防护安全检查1. 安全防护用品检查- 员工是否具备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等- 使用的防护用品是否符合相关标准，是否完好无损2. 劳动保护设施检查- 工厂是否配备适宜的劳动保护设施，如防护栏杆、安全网等- 劳动保护设施是否完好，是否存在缺陷或破损的情况3. 个人卫生及安全教育检查- 员工是否定期接受安全教育培训- 员工是否按规定佩戴个人防护用品- 员工的个人卫生习惯等是否符合要求四、应急预案及演练检查1. 应急预案编制情况- 工厂是否编制了应急预案，并向员工进行了培训- 应急预案是否定期修订和更新2. 应急设施检查- 工厂是否配备适宜的应急设施，如应急照明、应急通讯设备等- 应急设施是否进行定期检查和维护3. 应急演练情况- 工厂是否定期进行应急演练- 演练是否达到预定的目标和效果以上是工厂基础安全管理安全检查表范本的一部分，可以根据实际情况进行修改和补充。
每月工厂安全检查表1
检查项目
检查内容
检查结果
不合格位置
备注
电器设施
1.工作场所是否明亮
2.照明灯功能是否正常
3.电线头有否外露
4.电线有无破损或松脱
5.电线是否老化,有无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ乱
6.电线有无标识
7.电箱有无锁具
8.其它
机器设备
1.机器有无漏机油
2.转动部位有无保护罩
3.是否有安全装置
4.是否有无不正常机器音
5.是否有操作规程
6.其它
消防设施
1.灭火器是否有被移动
2.消火器摆放的地方是否有标明
3.消火器材是否被堵塞
4.消防通道有无堵塞
5.消防栓有无被损坏
6.测试消防警铃,是否功能良好
7.应急灯功能是否正常
8.出口指示牌是否正确识别方向
9.安全出门是否打开
10.其它
化学品
1.所有的化学品是否有标识
2.是否有MSDS
3.是否二次容器
4.是否有定点摆放
5.是否有化学品渗漏
6.其它
每月工厂环境/安全/健康检查表
注:检查时正常的在检查结果栏中打“√”，异常则打“×”
环境保护安全检查表
环境保护安全检查表
检查对象
- 公司
- 工厂
- 农场
- 其他企业
检查内容
1. 企业是否具备环保许可证；
2. 企业是否按照环保许可证规定的生产工艺和排放标准开展生
产活动；
3. 企业是否建立健全环保管理体系；
4. 企业是否定期进行环保检测，检测结果是否符合标准；
5. 企业是否按照相关法律法规开展环保宣传教育活动；
6. 企业是否加强劳动安全卫生保护，配备必要的劳动安全设施；
7. 企业是否建立健全安全生产管理体系；
8. 企业是否定期进行安全生产检查，检查结果是否符合标准。
检查标准
1. 环保许可证的情况：
- 检查对象具备环保许可证，得1分，否则得0分。
2. 生产工艺和排放标准的情况：
- 生产工艺和排放标准符合环保许可要求，得1分，否则得0分。
3. 环保管理体系的情况：
- 环保管理体系健全，得1分，否则得0分。
4. 环保检测结果情况：
- 按照规定定期进行环保检测并符合标准，得1分，否则得0分。
5. 环保宣传教育活动的情况：
- 按照规定开展环保宣传教育活动，得1分，否则得0分。
6. 劳动安全卫生的情况：
- 建立健全劳动安全卫生保护，配备必要的劳动安全设施，得1分，否则得0分。
7. 安全生产管理体系的情况：
- 建立健全安全生产管理体系，得1分，否则得0分。
8. 安全生产检查的情况：
- 定期进行安全生产检查并符合标准，得1分，否则得0分。
总体评价得分 | 评价--- | ---
8 | 优秀6-7 | 良好4-5 | 一般2-3 | 较差0-1 | 很差。
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备注
填表单位：
工厂环境健康安全检查表
检查地点：
检查日期： 年 月 日
分类 序号 检查项
检查点
符合与否
在人行通道上没有操作型的工具等（带轮子)，贮藏物料高度符合要求 1 安全通道
车间内无杂物堵塞安全通道
灭火器、消防栓安全出口指示灯明亮完好不被阻挡
说明：1.在对应的地方打√”2.不适用备注“NA”
符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口 符合口不符合口
废弃物分类存放，储存容器、储存场所有正确标识、标签，储存容器完好
禁止将不相容（相互反应）的危险废弃物在同一容器中混装
装载液体、半固体危险废物的容器内容器顶部与液体表面之间保留10cm以上空间 4 废弃物管理 每个危险废弃物储存单元都要有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危
险废物相容 危废储存单元防止地面水、地下水污染的设施完好 雨水井及时进行维护，无破损的雨水井盖。雨水沟、泄漏槽内无垃圾。无污水倒入雨 水沟/井现象 所有安全标识使用标准标识，且状态良好，无缺失 5 安全标识 危害告知卡完好有效，与实际情况相对应
所有应急灯，烟感喷淋头完好
2
紧急状况对 应装置
疏散示意图前无遮挡
手动报警器/烟感报警器指示灯完好，正常闪烁；每栋厂房的湿式报警阀开启
简易洗眼器每周点检。冲身洗眼器每月点检。洗眼器处有使用说明。可正常使用
工作环境
急救箱按时点检，药品齐全，标识明显
应急柜及时点检。专人管理
3
安全整洁的 在地面无杂物（零件、箱子、电缆等杂物） 作业台 现场清洁、在作业台无个人物品或食物等