钣金加工注意事项

激光切

一、板材尺寸：

我公司现有板材整板尺寸如下，并且四边至少需留5—10mm工艺边。零件展开尺寸超出板材尺寸的，需将零件分割，切割后焊接。

整板原材料尺寸（mm）

二、板材厚度

公司现有板材厚度如下：

三、可切割厚度

勃达激光切最大切割厚度（mm）

四、切割精度

我司设备切割精度为±0.2mm，对精度要求较高的零件需选用线切割或者铣床加工，或

者由激光切预留一定余量加工，然后由线切割或铣床加工到图纸要求精度。

五、宽度小于0.5mm的长条或尖角会因为冲切过深无法切割。故所有锐角必须倒R0.5

圆角。

六、板材表面一般可分为膜面（非膜面）、拉丝面（贴膜面）、亮面。如有特别要求，需

特别注明。

七、包边及间隙

包边如无特别要求，一般第一道折弯采用长边包短边，第二道折弯采用短边包长边。

间隙第一道折弯间隙为0.4mm，第二道折弯间隙为0.5mm。对缝隙要求较高的需特别注明。

八、螺纹孔底孔大小

螺纹孔底孔大小暂按下表尺寸设定。当底孔直径小于板厚时激光切不做加工，仅划线标示孔中心位置。

板厚（mm）

螺纹孔尺寸钣金底孔尺寸

0.9 1.3 2.3 3 5 8 10

M3 2.5 OK OK OK

M4 3.3 OK OK OK OK

M5 4.2 OK OK OK OK

M6 5 OK OK OK OK

M8 6.8 OK OK OK OK OK

M10 8.5 OK OK OK OK OK OK

M12 10.2 OK OK OK OK OK OK OK M14 12 OK OK OK OK OK OK OK 九、网板

网孔较小，且间距较小时，会产生严重翘曲，影响产品质量。

折弯

一、折弯扣除

计算零件展开尺寸可使用折弯系数、折弯扣除及K因子等几种方法。目前我司选用的是折弯扣除，具体扣除数值如下:

折弯扣除一览表

厚度不锈钢AL Q235

角度0.9 1.3 1.7 2.3 3.0 5.0 1.0 3.0 5.0

90 1.75 2.65 3.81 4.40 6.30 9.00 1.10 5.40 9.00

二、折弯机折弯能力

最大折弯长度3100mm，最大折弯宽度500mm（超出500mm需划线），最大折弯厚度3mm。

厚度超过3mm的需发登封折弯。

三、最小折弯尺寸

最小折弯尺寸见下表，小于对应尺寸的，无法折弯。

折弯最小尺寸对照表

料厚最小折弯尺寸

0.9 5.67

1.3 8.50

1.7 11.32

2.3 11.32

3.0 17.69

四、箱式折弯，高度（图示B）超过150mm会产生干涉。

五、可加工角度范围

我司折弯机可加工角度范围为30°- 180°。对于锐角，最小折弯尺寸10mm，且板厚不得大于1.7mm；钝角需遵从最小折弯尺寸。

六、U型槽可折弯尺寸见下图：

1.3mm及以下厚度

1.7及以上厚度

通用大弯刀

备注：

查询说明：以通用大弯刀为例，如果需要宽度20mm的U型槽，则其中至少有一边高度最大不得超过40mm。

七、压死边

压死边最大料厚1.7mm，压死边最小尺寸见下表。且当死边长度超过1250mm，中间需至少开一道工艺缝。

普通压边向外压边

八、钣金底孔距离折弯线的距离要求

钣金底孔距离折弯线尺寸小于最小折弯尺寸时（见折弯最小尺寸对照表），孔会产生严重变形，应尽量避免。如确实需要则需分开下料，焊接成形。

九、折弯工艺难实现

1、无法完全展开

2、展开后部分材料重叠

3、沿板厚方向的倒角无法实现

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