丙烯酸酯类胶粘剂
丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
材料：
1.丙烯酸酯单体：包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等。
2.交联剂：例如聚异氰酸酯类化合物。
3.稳定剂：例如聚合稳定剂、抗氧化剂等。
4.反应溶剂：例如甲苯、二甲基甲酰胺等。
步骤：
1.准备丙烯酸酯单体：在一个干燥的反应容器中，按一定的比例混合丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯。
2.加入交联剂：在丙烯酸酯单体中加入适量的交联剂。
交联剂的种类和用量可以根据胶粘剂的需求进行选择。
3.加入稳定剂：加入适量的聚合稳定剂和抗氧化剂，以提高胶粘剂的稳定性和抗氧化性能。
4.加热反应：将反应容器置于对应的加热设备中，加热反应温度一般在70-100°C之间，持续反应一定时间。
该反应称为聚合反应，通过引发剂将丙烯酸酯单体和交联剂进行共聚合反应。
5.反应结束：当胶粘剂的粘度适合需求时，停止反应。
常见的判断方法是通过流变仪等设备进行测试。
6.除去溶剂：将反应溶剂（如甲苯）通过蒸馏等工艺除去，得到溶剂去除后的胶粘剂产品。
7.包装贮存：将胶粘剂产品进行包装和贮存，以便进一步使用，注意避免胶粘剂的过热、过冷等不利环境。
需要注意的是，丙烯酸酯类胶粘剂的合成方法可以根据具体的需求进行调整。
例如，可以根据需要引入其他功能性单体，如改善胶粘剂的附着性能、增加耐高温性能等。
同时，合成过程中需要注意安全，避免接触到有毒有害物质，保证实验室的通风和设备的正常运行。
丙烯酸酯胶粘剂作用机理
丙烯酸酯胶粘剂作用机理丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它的作用机理主要涉及物理和化学两个方面。
从物理方面来说，丙烯酸酯胶粘剂通过表面黏附力和内聚力实现粘结。
在接触面上，胶粘剂的分子与被粘结物质的表面分子发生相互作用，形成物理吸附或化学键，从而产生黏附力。
这种黏附力足以使胶粘剂与被粘结物质紧密结合，形成粘结。
同时，胶粘剂内部的分子之间也会发生相互作用，形成内聚力，使胶粘剂自身保持一定的粘度和固体强度。
物理作用力的大小取决于胶粘剂和被粘结物质之间的相互作用力。
从化学方面来说，丙烯酸酯胶粘剂在固化过程中会发生化学反应，形成交联结构，增强胶粘剂的粘结性能。
一般来说，丙烯酸酯胶粘剂是通过光敏引发剂或热敏引发剂引发的自由基聚合反应进行固化的。
在引发剂的作用下，丙烯酸酯胶粘剂中的双键会发生开环反应，形成自由基，进而引发单体之间的聚合反应。
聚合反应使得胶粘剂分子之间形成交联结构，从而增强了胶粘剂的力学性能和耐久性。
化学反应的发生与引发剂的选择、固化条件（如光照或加热温度）、反应时间等因素密切相关。
丙烯酸酯胶粘剂作为一种优秀的胶粘剂，具有许多优点。
首先，它具有良好的粘接性能，可以在不同的材料表面上实现可靠的粘结。
其次，丙烯酸酯胶粘剂固化后具有较高的强度和耐久性，能够在各种环境条件下长期保持粘结性能。
此外，丙烯酸酯胶粘剂还具有优异的耐化学性和耐温性，能够在各种化学介质和高温环境下稳定工作。
最后，丙烯酸酯胶粘剂的固化过程可以通过控制固化剂的选择和条件来实现快速固化，提高生产效率。
然而，丙烯酸酯胶粘剂也存在一些局限性。
首先，丙烯酸酯胶粘剂对表面的要求较高，需要粘接表面干净、平整，并且无油污等污染物。
其次，丙烯酸酯胶粘剂在低温下的粘接性能较差，容易出现失效现象。
此外，丙烯酸酯胶粘剂固化过程中会产生一定的挥发物，可能对环境造成污染。
丙烯酸酯胶粘剂作为一种常见的胶粘剂，其作用机理主要涉及物理和化学两个方面。
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶是一种以丙烯酸酯类聚合物为主要成分的压敏胶粘剂，具有热熔胶的特点。
这种胶粘剂通常在常温下为固态，加热后会变为液态，具有良好的流动性和润湿性。
当胶粘剂涂布在被粘物表面后，经过压合和冷却，可以形成牢固的粘接。
丙烯酸压敏热熔胶具有以下特点和优点：
1. 快速固化：由于热熔胶的特性，它能够在短时间内固化，提供快速的粘接效果。
2. 高粘性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有较高的粘性，能够在各种材料表面形成强力的粘接。
3. 良好的压敏性：它能够在轻微的压力下产生粘接，对于一些需要暂时固定或定位的应用非常适用。
4. 耐候性和耐久性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有良好的耐候性和耐久性，能够在不同的环境条件下保持稳定的粘接性能。
5. 广泛的适用性：它可以用于各种材料的粘接，如塑料、纸张、金属、织物等。
丙烯酸压敏热熔胶广泛应用于包装、标签、汽车、电子、医疗等领域。
它提供了一种快速、高效、可靠的粘接解决方案。
丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
首先，原料准备。
丙烯酸酯类胶粘剂的主要原料包括丙烯酸酯单体和
聚酯酯化剂。
丙烯酸酯单体通常选择丙烯酸酯（如甲基丙烯酸甲酯、乙基
丙烯酸甲酯等），聚酯酯化剂通常选择聚碳酸酯或聚异丁酸酯。
其次，酯化反应。
在反应釜中加入适量的丙烯酸酯单体和聚酯酯化剂，并加入一定量的酸催化剂（如硫酸）。
通过加热反应釜进行酯化反应，将
酸和醇发生酯化反应，生成丙烯酸酯酯化产物。
然后，脱水反应。
在酯化反应过程中，水分是一个副产物，需要通过
脱水反应进一步去除。
通常采用加入干燥剂（如分子筛）的方法，吸附水分，使反应体系中的水分含量降低，提高酯化反应的效率和产物质量。
接下来，聚合反应。
酯化反应完成后，通过加入适量的自由基引发剂（如过硫酸铵）和引发剂活化剂（如电子光引发剂）进行聚合反应。
加热
反应釜进行聚合反应，丙烯酸酯单体自由基聚合，形成聚合产物。
最后，产品精制。
通过过滤、洗涤、烘干等工艺，将聚合产物进行精
制处理，去除不溶性杂质和余留的催化剂等，以提高产品的纯度和质量。
需要注意的是，丙烯酸酯类胶粘剂的合成过程需要严格控制反应条件
和原料配比，确保反应的顺利进行和产物的稳定性与质量。
同时，在实际
生产过程中，还需要根据具体的应用需求，对胶粘剂进行相应的改性和调整，以满足不同领域的使用要求。
总之，丙烯酸酯类胶粘剂的合成方法主要包括原料准备、酯化反应、
脱水反应、聚合反应和产品精制等几个步骤。
通过合理控制反应条件和原
料配比，可以获得高质量的丙烯酸酯类胶粘剂产品。
丙烯酸酯胶黏剂
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α1. α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
1947年 Goodrich公司首次合成 公司首次 1947年，B. F. Goodrich公司首次合成 了氰基丙烯酸酯，但并不知道它具有胶接性。 了氰基丙烯酸酯，但并不知道它具有胶接性。 直到1950年，Eastman Kodak在鉴定其单体 Kodak在鉴定其单体 直到1950年 1950 不小心把阿尔贝折光仪的棱镜粘在一起， 时，不小心把阿尔贝折光仪的棱镜粘在一起， 才发现它是一种瞬间强力胶黏剂。 才发现它是一种瞬间强力胶黏剂。 瞬间强力胶黏剂
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1958年 Kodak公司正式推出了世界上 1958年，Eastman Kodak公司正式推出了世界上 第一种α 910。由于α 第一种α—胶—Eastman 910。由于α—胶有快速发 生胶接作用的特点，特别是它能胶接人体组织而引起 生胶接作用的特点， 人们的广泛注意。 人们的广泛注意。
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目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲 目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲 氰基丙烯酸酯 基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯 乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯 （502胶）为主，占销售量的90%以上。 502胶 为主，占销售量的90%以上。 90%以上 美国的Eastman Kodak公司以最早研制成功并 美国的Eastman Kodak公司以最早研制成功并 大规模生产氰基丙烯酸酯胶黏剂而驰名。乐泰公 大规模生产氰基丙烯酸酯胶黏剂而驰名。乐泰公 司（Loctite）后来居上。 Loctite）后来居上。
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2.1 压敏胶的特点
（1）轻轻指压就能实现可靠的胶接； 轻轻指压就能实现可靠的胶接； （2）几乎对所有的材料都有一定的胶接力； 几乎对所有的材料都有一定的胶接力； （3）能够重复使用； 能够重复使用； （4）不污染环境，不伤害人体，使用安全； 不污染环境，不伤害人体，使用安全； （5）使用非常方便。 使用非常方便。
丙烯酸酯类胶的化学式
丙烯酸酯类胶是一种常用的粘合剂，广泛应用于各种材料的粘接，如玻璃、金属、陶瓷、木材等。
它的化学式如下：C6H5COOC(CH3)2CH2CH(CH3)CH2 这个化学式表示丙烯酸酯类胶的主要组成。
其中，C6H5COO-是丙烯酸根离子，它与苯环相连，形成一个酯的结构。
而(CH3)2CH2CH(CH3)CH2是丙烯酸酯的链状结构，其中包含多个碳原子和氢原子。
丙烯酸酯类胶的化学性质主要取决于其不饱和双键和酯基。
由于存在不饱和双键，它可以与其他不饱和物质发生聚合反应，形成高分子聚合物，从而提高粘合强度和耐久性。
而酯基的存在使得丙烯酸酯类胶具有良好的柔韧性和粘附力，可以适应各种材料的粘接需求。
在实际应用中，丙烯酸酯类胶通常以液态形式存在，使用时需要将其涂布在粘接表面上，待其干燥后即可形成一层粘性薄膜，将两个材料紧密粘合在一起。
为了获得最佳的粘合效果，使用前需要清除粘接表面的油污、水分和其他杂质，确保表面干燥、清洁、平整。
需要注意的是，丙烯酸酯类胶虽然具有优良的粘合性能和广泛的适用范围，但它也具有一定的毒性和刺激性，使用时需要佩戴手套、口罩等防护措施，并保持通风良好的工作场所。
此外，丙烯酸酯类胶易燃易爆，应远离火源，存放在阴凉、干燥、避光的地方。
综上所述，丙烯酸酯类胶是一种具有优异粘合性能和广泛适用范围的粘合剂。
了解其化学组成和性质可以帮助我们更好地使用它来解决各种粘接问题，提高生产效率和产品质量。
同时，也需要注意使用过程中的安全问题，保护操作人员的健康和安全。
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量1. 引言胶粘剂是我们日常生活中经常使用的一类材料。
它们具有黏性和粘着性，广泛应用于建筑、家具、包装和各种工业制造领域。
其中，丙烯酸酯聚合物类胶粘剂在市场上占有很大比例。
了解丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量对于我们深入了解其特性和性能至关重要。
2. 丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分类我们需要明确丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分类。
根据其聚合物的组成和结构，丙烯酸酯聚合物类胶粘剂可以分为单体型和共聚物型。
单体型丙烯酸酯聚合物类胶粘剂主要由单一的丙烯酸酯单体聚合而成，而共聚物型丙烯酸酯聚合物类胶粘剂则由多种丙烯酸酯单体及其他共聚单体共同聚合而成。
3. 分子量与性能的关系分子量是丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的一个重要参数，对其性能具有显著的影响。
一般来说，分子量较高的丙烯酸酯聚合物类胶粘剂具有更好的力学强度和黏附性能，但其黏度也会相应增加。
分子量较低的丙烯酸酯聚合物类胶粘剂则具有较低的粘度和流动性，适用于需要较高流动性的应用场景。
4. 分子量测定方法常用的测定丙烯酸酯聚合物类胶粘剂分子量的方法有几种，包括凝胶渗透色谱法（GPC）、粘度法和光散射法等。
其中，GPC是一种广泛使用的方法，可以在溶液中测定高聚物的分子量分布。
通过这些测定方法，我们可以了解丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量范围和分子量分布情况。
5. 个人观点和理解我个人认为，在选择丙烯酸酯聚合物类胶粘剂时，分子量是一个需要考虑的重要因素。
较高的分子量可以提供更好的力学性能和黏附性能，但也会增加黏性和黏度。
根据具体应用场景的需求，我们可以选择合适分子量的胶粘剂，以实现最佳的性能表现。
6. 总结与回顾本文主要讨论了丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量对其性能的影响。
我们介绍了丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分类，并深入探讨了分子量与性能之间的关系。
通过了解分子量测定方法，我们可以更全面地评估丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的特性。
我分享了个人对这个主题的观点和理解。
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂安全技术说明书
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂安全技术说明书丙烯酸酯聚合物类胶粘剂是一种常见的工业粘合剂，广泛应用于制造、建筑、家具、纺织和汽车等领域。
然而，由于其在制备和使用过程中存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全措施来确保操作人员的健康和环境的安全。
本篇文章将对丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的安全技术进行说明和探讨。
1. 聚合剂的选择与储存1.1 正确选择聚合剂的品种和规格，根据具体需求选择相应的合成方法和催化剂。
1.2 储存聚合剂时，应避免高温、阳光直射和潮湿环境，保持储存容器密封，并定期检查储存条件。
2. 原材料的安全操作2.1 在处理丙烯酸酯等有机溶剂时，应保证通风良好，避免溶剂蒸气的吸入。
2.2 避免将有机溶剂和其他易燃物质放置在靠近火源的地方，以免发生火灾和爆炸。
3. 聚合反应的安全控制3.1 在聚合反应过程中，严格遵守温度控制要求，避免反应温度过高引发聚合剂的分解或爆炸。
3.2 建议在聚合反应中加入适量的稳定剂和抗氧剂，以延缓聚合剂的老化过程。
4. 使用胶粘剂的安全注意事项4.1 在配制和使用胶粘剂时，戴好防护手套、眼镜和口罩，避免接触皮肤和吸入胶粘剂蒸气。
4.2 尽量保持操作区域通风良好，防止胶粘剂蒸气积聚，避免引发火灾和中毒事故。
4.3 避免将胶粘剂接触到火源或高温物体，以防止其燃烧或爆炸。
5. 废弃物处理与环境保护5.1 将废弃的胶粘剂和容器妥善处理，不随意丢弃或倾倒，以免对环境造成污染和危害。
5.2 胶粘剂的废水排放应符合环境保护要求，避免污染水源和土壤。
以上仅为丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的安全技术说明书的简要概述，实际使用中还需参考相关标准和法规要求，并根据具体情况制定相应的安全操作规程和应急措施。
我们应牢记安全第一，加强安全意识，注重职业健康，以确保工作环境的安全和操作人员的健康。
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的安全技术说明书概述（续）6. 防止胶粘剂引起火灾6.1 存放胶粘剂时，应远离火源和高温物体，以免发生燃烧或爆炸事故。
丙烯酸酯类胶粘剂 47页
为保证固化速度和储存稳定性，一要控制负 离子和自由基两种聚合反应的阻聚剂；二要采用 先进的方法制备纯度较高的单体；三要改进包装 的密封性。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（3）
③固化快，使用期短，难用于大面积胶接，故产 量小，多用于临时性粘接。 ④价格高，贮存期短，一般为半年左右。 国方典型品种有：501、502、504、661等胶种。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（4）
二.氰基丙烯酸酯胶粘剂的合成原理
●特点:可室温固化，固化速度快，胶层强度 高，具有优异的户外耐老化性，和较好的耐水 性。，应用范围很广泛。可以说所有金属、非 金属都能被丙烯酸胶粘剂粘接。
●丙烯酸及其酯类胶粘剂近年来发展很快。
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§6.1 概述
二.分类
●按强度分：
① 结构胶粘剂 ② 一般胶粘剂
2）加入耐热粘合促进剂：弱酸性物质如： 羧酸、酸酐、酚类化合物等。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（13）
2.改善耐水性 加入交联剂 加入共聚单体 加入表面硅烷偶联剂如：KH-507
3.改善耐冲击性 加入增塑剂：内增塑，引入塑性单体；外增 塑，加入增塑剂。 加入弹性体：如聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶。
1.胶粘剂的组成
（1）主要成分： H2C
解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途
丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。
此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。
它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。
一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。
2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。
二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。
主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。
1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。
但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。
广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。
市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。
2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。
丙烯酸酯类胶黏剂
六十年代发展起来的丙烯酸酯类胶黏剂因其原料来源 广泛，易合成，耐久性好，低温性能好，透明性好，基
本上无毒和无环境污染，制造及贮运时无火灾危险，粘
接面广，粘接性能好等特点 而受到重视。
丙烯酸酯胶黏剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料，
经化学反应制成的胶黏剂。
丙烯酸酯胶黏剂类型很多，性能各异，主要有
酯、氰基丙烯酸烯丙基酯、氰基戊二烯酸的单酯或
双酯、二乙烯基苯。 二、采用耐热粘附促进剂，改善胶和胶接材料之 间的界面状态。如；单元或多元羧酸、酸酐、酚类 化合物等。
三、适当地加入增塑剂
另外，在α—胶中引入马来酰亚胺，也可以提高耐
热性。
耐水性的改进
就聚合物本身来说，在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ，会改善其耐水性； 就界面来说，许多粘附促进剂（如：二酐、苯酐、 硅烷等）可以改善界面状态，在一定程度上改善粘附 性，也同时改善了耐水性。
或丁二烯橡胶等)组成。
固化时由引发剂引发而产生聚合，单体与弹性体
之间不进行化学反应。因而其耐水性、耐溶剂性、耐 热性以及耐冲击性都较差。因此在早期并没有得到广 泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性，改善了其
剥离强度，开发出了第二代丙烯酸酯胶黏剂，简称为
SGA。
SGA从组成上讲与FGA基本相同，但是单体在聚合
1958年，Eastman Kodak公司正式推出了世界上
第一种α—胶—Eastman 910。由于α—胶有快速发
生胶接作用的特点，特别是它能胶接人体组织而引起
人们的广泛注意。
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲
基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯
丙烯酸酯类胶水
丙烯酸酯类胶水：特性、应用与发展丙烯酸酯类胶水，作为一类重要的合成胶粘剂，在现代工业和日常生活中扮演着不可或缺的角色。
它们以丙烯酸酯为主要成分，通过聚合反应形成高分子化合物，从而具备优异的粘接力、耐候性和化学稳定性。
下面我们将详细介绍丙烯酸酯类胶水的特性、应用以及发展趋势。
一、特性1. 粘接力强：丙烯酸酯类胶水具有出色的粘接力，能够牢固地粘合各种材料，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
这得益于其分子结构中的极性基团，能够与不同材料表面形成有效的化学键合。
2. 耐候性好：丙烯酸酯类胶水具有优异的耐候性，能够在高温、低温、潮湿、干燥等恶劣环境下保持稳定的性能。
这使得它们在户外广告、建筑装饰等领域具有广泛的应用前景。
3. 化学稳定性高：丙烯酸酯类胶水对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，不易发生化学反应导致性能下降。
因此，它们在化工、电子等领域具有独特的优势。
4. 环保性能：随着环保意识的提高，越来越多的丙烯酸酯类胶水开始采用环保型原料和生产工艺，降低有害物质的含量，减少对环境和人体的危害。
二、应用1. 工业领域：丙烯酸酯类胶水在工业领域具有广泛的应用，如汽车制造、机械制造、电子电器等。
它们可用于粘合各种零部件、密封缝隙、灌封电子元件等，提高产品的质量和可靠性。
2. 建筑领域：在建筑领域，丙烯酸酯类胶水主要用于建筑装饰、幕墙安装、门窗密封等。
它们具有优异的耐候性和粘接力，能够确保建筑物的美观和安全性。
3. 家居领域：在家居领域，丙烯酸酯类胶水常用于家具制造、家居装修等。
它们可用于粘合木材、布料、皮革等材料，为家居生活增添便利和美观。
4. 医疗领域：部分丙烯酸酯类胶水具有生物相容性和无毒性，可用于医疗器械的粘合和固定，如医用敷料、导管等。
它们在医疗领域的应用为人们的健康提供了有力保障。
三、发展趋势1. 绿色环保：随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的提高，绿色环保成为丙烯酸酯类胶水的重要发展方向。
未来，越来越多的丙烯酸酯类胶水将采用环保型原料和生产工艺，降低对环境的影响。
丙烯酸酯胶粘剂的安全技术说明书
丙烯酸酯胶粘剂的安全技术说明书一、产品介绍丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的工业胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、纺织、包装等领域。
它具有粘接强度高、干燥迅速、耐高温等特点，但在使用过程中也需要注意安全问题，以确保人身安全和环境保护。
二、安全操作指南1. 使用前必须仔细阅读并理解产品的安全技术说明书，遵循使用说明。
2. 在使用丙烯酸酯胶粘剂时，应穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等，以防止皮肤接触和吸入。
3. 使用时应保持通风良好的工作环境，避免长时间暴露在高浓度的丙烯酸酯胶粘剂蒸气中。
4. 避免将丙烯酸酯胶粘剂接触到眼睛、口鼻和皮肤上，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
5. 使用过程中，避免与火源接触，以免引起火灾或爆炸。
6. 在存储丙烯酸酯胶粘剂时，应避免阳光直射，存放在干燥、阴凉的地方，远离火源和易燃物。
7. 丙烯酸酯胶粘剂不宜与其他化学物品混合存放，以免引起不可预知的反应。
三、急救措施1. 吸入：将患者迅速移至空气新鲜处休息，必要时进行人工呼吸，立即就医。
2. 眼部接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，同时将患者送往医院就医。
3. 皮肤接触：立即用大量清水冲洗，必要时进行衣物更换，就医时带上产品说明书。
4. 吞食：切勿催吐，立即给患者大量饮水稀释，就医时带上产品说明书。
四、消防措施1. 遇火灾时，应立即用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火剂进行灭火，切勿使用水直接灭火。
2. 火场周围应迅速撤离人员，切断电源，防止火势蔓延。
3. 在灭火过程中，应避免吸入有毒烟雾，必要时佩戴呼吸器。
五、环境保护1. 丙烯酸酯胶粘剂属于有害物质，使用后应妥善处理废弃物，避免对环境造成污染。
2. 废弃物应按照当地环保法规进行分类、储存和处置，切勿随意倾倒或排放到水体或地下。
六、注意事项1. 丙烯酸酯胶粘剂为可燃物品，应远离火源，存放在远离明火和高温的地方。
2. 丙烯酸酯胶粘剂密封存放，避免与空气接触，防止固化。
丙烯酸酯胶黏剂
2.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的制备
工业上采用的方法是将氰乙酸酯与甲醛在 碱性介质中进行加成缩合得到的低聚物裂 解成为单体，所得单体经精制后，加入各
种辅助成分就得到-氰基丙烯酸酯胶黏剂。
生产过程包括：聚合、裂解、精制三步
碱性催化剂
nCH2O ＋ nCH2(CN)COOR
CN CH2 C n ＋ nH2O
丙烯酸酯胶黏剂类型很多，性能各异，主要有: α—氰基丙烯酸酯胶粘剂 第二代（反应性）丙烯酸酯胶粘剂 丙烯酸酯厌氧胶 丙烯酸酯类压敏胶 丙烯酸酯乳液胶黏剂
1. 第二代（反应性）丙烯酸酯胶黏剂
——丙烯酸酯结构胶黏剂
相对较新的一类胶黏剂。20世纪70年代由杜邦公 司开发成功，1975年投放市场，是相对于性能较 差，应用不广的第一代丙烯酸酯胶黏剂（FGA） 而言。
所有材料，固化速度很快，从几秒到数分钟 2. 粘接性能 与环氧树脂相近，但冲击强度比环
氧树脂更差 3. 耐老化性能 固化物在60度下紫外光照射
216h后，拉伸强度只有微小的变化 4. 耐溶剂性能 耐水性差，耐碱性差，但在非极
性溶剂中都是稳定的
瞬间胶的固化时间
α-氰基丙烯酸酯系列的性能
α-氰基丙烯酸乙酯的耐老化性能
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲基、乙基、 丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯（502胶）为主，占 销售量的90%以上。
目前，世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸 酯胶粘剂。其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯，因其兼有优 良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司，它们是美 国的The Loctite Corporation和National Starch ,德国 的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学 工业公司和Alpha Techno.
丙烯酸酯胶粘剂标准
丙烯酸酯胶粘剂标准
丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的胶粘剂类型，其主要成分为丙烯酸酯类聚合物。
在我国，丙烯酸酯胶粘剂的标准主要由国家标准GB/T 2791-2008《胶粘剂丙烯酸酯类》规定。
该标准主要包含以下内容：
1.分类：根据化学结构和性能，丙烯酸酯胶粘剂可分为溶剂型、水性、热固性等不同类型。
2.要求：标准对丙烯酸酯胶粘剂的原料、生产工艺、物理性能、化学性能等进行了规定。
其中，主要包括外观、粘度、固化时间、剪切强度、耐老化性能等指标。
3.试验方法：标准规定了丙烯酸酯胶粘剂的试验方法，包括剪切强度试验、剥离强度试验、耐老化试验等。
4.标志、包装、运输和贮存：标准对丙烯酸酯胶粘剂的标志、包装、运输和贮存提出了要求，以确保产品质量和安全。
5.保质期：标准规定，丙烯酸酯胶粘剂在正常储存条件下的保质期为2年。
。
丙烯酸酯类胶粘剂分解
4.（甲基）丙烯酸碱金属盐和环氧氯丙烷的偶合反应
H3C H2C C O C O CH3 H3C O C ONa
+ NaOH
O
H2C C
+
H3C OH
H3C H2C C
O C ONa
H3C CH2 Cl H2C C
O C O CH2
O
+
+
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§6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法（3）
③固化快，使用期短，难用于大面积胶接，故产 量小，多用于临时性粘接。
④价格高，贮存期短，一般为半年左右。
国方典型品种有：501、502、504、661等胶种。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（4）
二.氰基丙烯酸酯胶粘剂的合成原理
●
O
●
CN OR H2C C COOR CN
HC
C
CN
+ +
第六章 丙烯酸酯类胶粘剂
本章主要内容
§6.1 概述 §6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法 §6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂 §6.4 快速固化丙烯酸酯结构胶粘剂
§6.5
厌氧型丙烯酸胶粘剂
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§6.1 概 述
一.基本特性 ●该类胶粘剂是丙烯酸及其酯类的均聚物或 共聚物。可通过设计共聚组分而得到柔性和刚 性等不同的胶粘剂。 ●特点:可室温固化，固化速度快，胶层强度 高，具有优异的户外耐老化性，和较好的耐水 性。，应用范围很广泛。可以说所有金属、非 金属都能被丙烯酸胶粘剂粘接。 ●丙烯酸及其酯类胶粘剂近年来发展很快。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（1）
丙烯酸酯胶粘剂的研究进展
丙烯酸酯胶粘剂的研究进展丙烯酸酯胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的胶粘剂。
其主要成分是丙烯酸酯单体，通过聚合反应形成聚合物，具有优异的粘接性能、耐热性和耐化学性，被广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
本文将对丙烯酸酯胶粘剂的研究进展进行探讨，包括其制备方法、性能优化、应用领域等方面。
一、丙烯酸酯胶粘剂的制备方法丙烯酸酯胶粘剂的制备方法主要包括自由基聚合、红外辐射固化、UV固化等几种常见方法。
自由基聚合是目前应用最为广泛的制备方法，通过丙烯酸酯单体和交联剂在引发剂的作用下聚合形成聚合物；红外辐射固化和UV固化则是近年来发展起来的新型固化方法，能够实现快速固化和高效生产，但对设备和环境要求较高。
二、丙烯酸酯胶粘剂性能优化为提高丙烯酸酯胶粘剂的性能，可从以下几个方面进行优化：1.调整单体配方：选择不同种类和比例的丙烯酸酯单体可以调节胶粘剂的黏度、固化速度和耐热性等性能；2.添加助剂：添加改性剂、稳定剂、填充剂等助剂可以改善胶粘剂的附着力、流动性和耐老化性能；3.修改聚合条件：调节聚合温度、时间和压力等条件可以控制聚合物的分子结构和分布，影响胶粘剂的性能。
三、丙烯酸酯胶粘剂的应用领域丙烯酸酯胶粘剂在包装、建筑、汽车、电子等领域有着广泛的应用。
在包装行业，丙烯酸酯胶粘剂用于封箱、封胶、贴标等工序，具有优异的黏接性能和耐腐蚀性；在建筑领域，丙烯酸酯胶粘剂常用于安装、固定、密封等工程，能够承受高温、高湿等恶劣条件；在汽车行业，丙烯酸酯胶粘剂用于车身装配、零部件粘接等工序，具有优异的抗冲击性和耐候性；在电子领域，丙烯酸酯胶粘剂常用于电路板封装、显示屏组装等工艺，能够实现精密粘接和防水防尘。
综上所述，丙烯酸酯胶粘剂作为一种重要的功能材料，具有广泛的应用前景和研究价值。
未来，随着科技的不断进步和市场需求的不断扩大，相信丙烯酸酯胶粘剂将会在更多领域展现出优异的性能和应用潜力。
丙烯酸树脂胶粘剂配方10例
丙烯酸树脂胶粘剂配方10例以下是10种丙烯酸树脂胶粘剂的配方及其详细说明：配方一：-丙烯酸树脂：50%-二乙二醇二丙醚：30%-丁醇：5%-甲苯：5%-甲基丙烯酸甲酯：5%-铅白：5%说明：该配方适用于胶粘较重物体，如金属，塑料等。
配方二：-丙烯酸树脂：40%-二丁醇：30%-乙二醇：20%-甲苯：5%-乙醇胺：5%说明：该配方适用于胶粘玻璃，陶瓷等材料。
配方三：-丙烯酸树脂：45%-甲基丙烯酸甲酯：15%-异丙醇：20%-甲苯：10%-甲醇：10%说明：该配方适用于胶粘纸张，纺织品等。
配方四：-丙烯酸树脂：50%-二环己酮：30%-丁二醇：10%-亚硫酸钠：5%-甲醛：5%说明：该配方适用于具有一定渗透性要求的胶粘物体，如木材等。
配方五：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-丁醇：25%-醋酸乙酯：10%-乙酸乙酯：5%说明：该配方适用于胶粘多孔材料，如泡沫塑料等。
配方六：-丙烯酸树脂：30%-异丙醇：25%-甲苯：25%-二乙二醇二丙醚：10%-乙基丙烯酸酯：10%说明：该配方适用于胶粘有较高柔韧性要求的物体，如橡胶等。
配方七：-丙烯酸树脂：50%-乙醇胺：15%-甲苯：15%-二乙二醇二丙醚：10%-锌白：5%-碳酸钙：5%说明：该配方适用于胶粘需要抗溶剂性能的物体，如汽车罩材等。
配方八：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-甲醇：20%-甲苯：10%-偏二氯丙烯：10%说明：该配方适用于胶粘需要快速固化的物体，如快速贴合等。
配方九：-丙烯酸树脂：30%-二环己酮：25%-丁二醇：20%-甲苯：15%-丁醇：10%说明：该配方适用于胶粘具有较高耐高温性能的物体，如电子元件等。
配方十：-丙烯酸树脂：40%-二乙二醇二丙醚：25%-异丙醇：20%-甲苯：10%-丁醇：5%说明：该配方适用于胶粘需要快速干燥的物体，如纸张等。
以上是10种丙烯酸树脂胶粘剂配方的详细说明。
请注意，在配方中的比例可以根据具体的应用需求进行微调。
氰基丙烯酸酯胶粘剂用途
氰基丙烯酸酯胶粘剂用途
氰基丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的化学粘接材料，它具有以下用途：1. 木工胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接木材、木质制品，如家具制作、木地板安装等。
2. 金属胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接金属部件，在金属加工、汽车制造等领域应用广泛。
3. 塑料胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接各种塑料制品，如塑料管道、塑料容器等。
4. 电子胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于电子元件的粘接，如固定电子元件、电路板等。
5. 医疗胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于医疗领域，如粘合外科伤口、修复体内组织等。
6. 包装胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于包装材料，如纸盒、塑料袋等的粘接。
总体来说，氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途广泛，适用于各种材料的粘接，具有粘接强度高、耐候性好、快速固化等特点。
丙烯酸酯胶粘剂简介
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பைடு நூலகம்
——室温固化丙烯酸酯结构胶粘剂
室温快速固化，一般3-15分钟定位，有的可快达十几 秒,24小时完全固化。
使用方便,不需要严格计量。 二液可分别涂布，使用寿命不受限制。 不需严格表面处理,可进行油面粘接。 被粘接材料范围宽广，如不锈钢、铝合金、钢、铜、铁等
金属材料、硬塑料、硬橡胶、陶瓷、玻璃等非金属材料。 粘接强度高,韧性好,抗冲击,剥离强度高。
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根据结构组成可分为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸酯五大类。
环氧丙烯酸酯
由环氧树脂和(甲基) 丙烯酸或含有羟基的丙烯酸酯化而 得到。其分子结构中含有不饱和的双键、羟基、酯基和醚 基，其中端基的不饱和双键能够发生交联反应使树脂固化。
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聚氨酯丙烯酸酯
由聚酯或聚醚二元醇或多元醇与二异氰酸酯、含羟基 丙烯酸酯单体合成，分子中含有氨基甲酸酯嵌段， 具有优异的综合性能，而且，可通过合成工艺的调 节事先设计控制其柔韧性、硬度、耐候性。
聚酯丙烯酸酯 由含羟基的聚酯树脂与丙烯酸反应缩合聚合而制得。
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紫外线(UV)
射线 X射线 紫外线 可见光 红外线 微波 无线电波 40~400nm 400~1000nm
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丙烯酸酯单体种类繁多：通式CH2=CR1COOR2 ,其中R1 为-H或-CH3，R2是一个烷基，如甲基、乙基、丁基 等等，随取代基不同，物性也相差很大。
2（2—乙氧基乙氧基）乙基丙烯酸酯（EOEOEA）
2—苯氧乙基丙烯酸酯（PHEA）
丙烯酸十二酯（LA） 异冰片丙烯酸酯（IBOA）
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●温室下5-180S固化。固化迅速，被称为“ 瞬干强力胶”
。
使用方便，应用极其广泛。
●无固化剂，无溶剂，固化收缩率低，环境污染小。
●被粘物表面不需要特殊处理
●固化后胶层透明无色，外观平整，特别适合工艺品、
贵金属、 精密仪器的胶接。
●耐侯性耐寒性耐药品性能良好、抗拉强度高（与环氧相近）。
●毒性小，在医学上可用于皮肤、血管、骨组织粘合。
第六章 丙烯酸酯类胶粘剂
本章主要内容
§6.1 概述 §6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法 §6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂 §6.4 快速固化丙烯酸酯结构胶粘剂 §6.5 厌氧型丙烯酸胶粘剂
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§6.1 概 述
一.基本特性
●该类胶粘剂是丙烯酸及其酯类的均聚物或 共聚物。可通过设计共聚组分而得到柔性和刚 性等不同的胶粘剂。
3.（甲基）丙烯酸酯和环氧化合物的反应
H 3 CO
O
+ H 2 C CCO H
R
H 3 CO
R
H 2 C CC O C 2C H O H H
4.（甲基）丙烯酸碱金属盐和环氧氯丙烷的偶合反应
+ H3C O
H2CC C OCH3 NaOH
H3C O
+ H2CC C ONa H3C OH
H3C O
O
+ H2CC C ONa
(2)助剂（改善胶粘剂的贮存性和使用性）
稳定剂：常用的是SO2、对甲苯磺酸等可防止阴 离子聚合。
阻聚剂：对苯二酚（防止自由基聚合） 增稠剂：PMMA粉、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸
酯等。 增塑剂：二丁酯、二辛、磷酸、三甲酚酯
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（7）
四.氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备
CN
N
H2C COOEt
100℃
SOCl2
℃
℃
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℃
℃
OH
OH
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（9）
五.氰基丙烯酸酯胶粘剂典型配方分析及配方技术
●典型配方分析：
配方 氰基丙烯酸酯 聚氰基丙烯酸酯 对苯二酚 二丁酯 二氧化硫 KH-550
质量份 100 3 1 3 0.1 0.5
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（2）
2.特点 ➢单剂型、低粘度、固化快、高强度； ➢透明好、毒性小、易使用、用途广；
➢不足点：
①耐水性差，湿度大易白化；胶层脆，抗冲性 差，剥离强度低。
②耐热性，耐久性不理想（未经改性仅在70-80 度以下使用）。
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●按固化机理分： ① 反应性丙烯酸酯胶粘剂 ② 非反应性丙烯酸酯胶粘剂
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§6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法（1）
1.丙烯酸酯的直接酯化法
硫酸、对甲苯磺酸、 磺酸型阳离子树脂
H
+ + H 2 CCCOR OO H H + H 2 CCCOO H 2 O R
H
2.甲基丙烯酸酯的酯交换法
+ + C H 3
H +
C H 3
H 2 CCCOO R M O He H 2 CCCOH O 3 C O H R
如： H 3 CO
H 2 C CCO C 2C H 2 O H
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H 3 C C H 3
O C H 3 O C 2 C H 2O HC CC H 2
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§6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法（2）
C2HCl
H3C O
O
H2CC COC2H
+
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§6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法（3）
5.三元调节合成法
H3C O
(n+1)R(OH)2 +nR'(COOH)2+2H2CC C OH
+ H3C O
O
O
OCH3
H2C C
C OR O C
R' C O n
R O CC
（1）主要成分： H2C
C
COOR
CN
R C = 3 , C H 2 C 3 H ,C H 2 C 2 H C 3 H ,( H C 2 ) 3 3 H C
● -R 结构对性能的影响：-R越长，胶层韧性 越好，耐湿性越好，但粘接强度变差，工业上现 多用甲、乙酯。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（6）
CH2
(2n+2)H2O
类似的产品还有：
H 3C O
O C H 3
H 2CC CO C2 H C2 HOn C C C H 2
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（1）
一.氰基丙烯酸胶粘剂的性能和特点
1.基本性能
●透明单组分低粘度胶，可在200-1000Pa·s 范围内变动。
●
O
+ ● HC C CN H C OR
CN H2C C COOR
+ + HC C CN CO
R OH
CN H2C C COOR
此法反应时间短，成本低。 日本松本制药公司研制
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（5）
三.氰基丙烯酸酯胶粘剂组成和固化原理：
1.胶粘剂的组成
●特点:可室温固化，固化速度快，胶层强度 高，具有优异的户外耐老化性，和较好的耐水 性。，应用范围很广泛。可以说所有金属、非 金属都能被丙烯酸胶粘剂粘接。
●丙烯酸及其酯类胶粘剂近年来发展很快。
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§6.1 概述
二.分类
●按强度分：
① 结构胶粘剂 ② 一般胶粘剂
●按剂型分： ① 溶剂型 ：如MA的均聚或共聚物+酮+RX ② 乳液型 ：如MA共聚物乳液 ③ 无溶剂型：如α-氰基丙烯酸酯胶、厌氧胶、结构胶等
2.固化原理
CN H 2O nH 2CCCOO O H R -
CN
H O C2HC
H
n
COOR
➢阴离子聚合机理（本体聚合）。
➢实际上，所有材料表面都吸附有湿气，氰基 丙烯酸酯胶粘剂与吸附水接触，使碳阴离子快 速产生，并迅速聚合固化。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（8）
各组分作用 单体 增稠剂，提高粘度 稳定剂，延长储存期 增塑剂，改善胶层脆性 稳定剂，提高储存稳定性 偶联剂，提高粘结强度
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（3）
③固化快，使用期短，难用于大面积胶接，故产 量小，多用于临时性粘接。 ④价格高，贮存期短，一般为半年左右。 国方典型品种有：501、502、504、661等胶种。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（4）
二.氰基丙烯酸酯胶粘剂的合成原理