周洪涛-物流系统规划-第2章设施选址精品PPT课件
物流设施选址(一)_图文

✓如果新设施和已存在的设施间的关系与新设施 的位置无关,这种问题称为单纯选址问题。
✓如果这种关系与新设施的位置相关,这种问题 称为选址-分配问题。
物流设施选址的内容
设施选址的意义 设施选址的分类 设施选址的方法
设施选址的分类
中点问题/中心问题/反中心问题
中点(Minisum)问题的目标函数:
✓中点问题寻求整个设施选址的成本总和最小化 ,目标是优化全部或平均性能。这种目标通常在 企业问题中应用,也称“经济效益性”。 ✓中心问题寻求单个最大成本最小化,目标是优 化最坏的情况。这种目标通常在军队、紧急情况 和公共部门中使用,也称“经济平衡性”。 ✓反中心问题寻求单个最小距离最大化,通常在 有害设施的选址中应用。
物流设施选址的内容
设施选址的意义 设施选址的分类 设施选址的方法
设施选址的方法
模拟计算法
模拟计算法是将现实情景的精确描述用数学方 法和逻辑关系表示出来,然后通过模拟计算及逻辑 推理确定最佳选址方案。 模拟计算法的优点是比较简单,缺点是分析者 必须提供预定的各种设施组合方案以供分析评价, 从中找出最佳组合。因此,决策效果依赖于分析者 预定的初始组合方案是否接近最佳方案。
所以,当x0在3~4 之间取值时,满足公 式3-12,使得Zx取值 最小。
单一设施选址模型
物流节点间距离 计算
例 3-2
交叉中值模型
重心模型
交叉中值模型
需求点 Pi
8 9 7 3 4 2 5 6 1
yi
Σwi
从下到上
1 2 7=7
2 7+2=9
3 3
7+2+6=15
4 7+2+6+8=23
物流系统规划ppt课件
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核心竞争力的含义 可定义为企业借以在市场竞争中取得并扩大优势的决定性的力量。它是企业独有的、能够支撑企业可持续发展并获得竞争优势的能力。
原料
生产
批发
零售
顾客
物流
商流
信息流
资金流
自建物流 外包物流 ?
木桶 新木桶 ?
思考题
企业选择物流外包的原因(好处)有哪些?
规划目的:整合优化物流系统,构建高端、精益一体化的物流供应链服务体系。
二、物流系统规划总则
实现 八化物流 标准化 模块化 信息化 智能化 自动化 网络化 柔性化 一 体化
三、物流系统规划目标
近期目标(2019年-2019年): 为客户提供具有较强物流服务能力、基本适应需求的物流系统。
发货运输 Transportation of Dispatching Commodities
装货搬运 Loading and Portage
出库 Out the Warehouse
定期盘点 Regular Check of Inventory
保管 Storage
入库 In the Warehouse
内容提要
第一章 物流系统分析 第二章 物流系统规划 第三章 物流业务设计 第四章 物流网络规划
第一章 物流系统分析
一、物流系统概述 二、物流系统的构成要素 三、物流系统的特点 四、物流系统的目标 五、物流系统中的效益背反 六、物流系统的系统分析
一、物流系统概述
横看成岭侧成峰,远近高低各不同 盲人摸象 研究事物有很多角度,如哲学的、美学的、数学的、经济的 有没有一种能够全面了解、描述、分析、掌握事物的工具学呢? 有,那就是——系统学。 类别——自然科学总论
成本 服务 库存量 速度 规模
设施规划与物流分析教材PPT58页

表2 单位 距离 运输 成本
第四节 设备布置的定量分析-From-to表法
锯床 冲床 插床
磨床
钻床
车床
最后布置方案
锯床 锯床 磨床 冲床 钻床 车床
磨床 冲床 钻床 车床 插床 71.43 122.7 12.64 25.2 35.1
25.42 91.65 21.22 15.75
23.55 18.4 16.48 69.15 27.98 66.0
B 2400 27 12 24 27
C 1800 45 24 9 15
第三节 选址评价方法—评价方法
例3:某公司现有2个工厂A、B,3个仓库U、V、
W,工厂与仓库位于不同城市,公司为求发展,
决定选某城市建一新厂,现有2个备选厂址:X、
Y,各厂生产能力、各仓库需求、单位运费如
表:
工 生产能力 U
VW
01
7 2 1 4 14
02
62
8
03
4
5 1 10
04
6
28
05
2
2
总计 0 11 14 10 7
02
2吨 1吨
01 05 车间布置与库房布置-常用方法 作业相关法:
代 1 2 3 4 5 6 78 9 号
关 使用 共 共 人 文 工 做 共 其
系 共同 同 用 员 件 作 类 用 他
全球制造
比利时 车体生产厂
第一节 选址重要性与难度
选址重要性:投资、建设速度、服务成本等 ➢投资:建新厂——一大笔投资 偏僻山区建厂: 市中心: ➢成本:不同选址影响提供产品/服务的成本— —影响价格与竞争力 ➢职工: ➢作用长远:
第一节 选址重要性与难度
设施选址AHP层次分析法课件_图文

尤其适用于人的定性判断起重要作用的、对决策结 果难以直接准确计量的场合。
层次分析法建模——问题的提出
某人准备选购一台电冰箱
他对市场上的6种不同类型的电冰箱了解后,选取一些中 间指标进行考察。例如电冰箱的容量、制冷级别、价格 、型式、耗电量、外界信誉、售后服务等。
层次分析法的基本思路(2)
首先把问题层次化
根据问题的性质和要达到的总目标,将问题分解为不同的组成 因素,并按照因素间的相互关联影响以及隶属关系将因素按不 同层次聚集组合,形成一个多层次的分析结构模型。
在排序计算中,每一个层次的因素相对于上一层次某一 因素的单排序问题又可简化为以系列成对因素的判断比 较。
既然 与 之比为1:2, 与 之比为4:1,那么
应该有:
,而不是7:1,才
能说明成对比较是一致的。但是,n个因素要做
n(n-1)/2次成对比较,全部一致的要求是太苛刻了!
因此,Saaty等人给出了在成对比较不一致的情况下计
算各因素
对因素z的权重的方法,并且
确定了这种不一致的容许范围,为了说明这一点,我们
思想和原理
层次分析法(Analytic Hierarchy Process, AHP)是一种定性和定量相结合的、多准则决策 方法。
它是将决策问题的有关元素分解成目标、准则、方 案等层次,在此基础上进行定性分析和定量分析的 一种决策方法。
思想和原理
特点:
对复杂决策问题的本质、影响因素以及内在关系等 进行深入分析后,构建一个层次结构模型;
当矩阵具有完全一致性时, 其余特征根均为零。
《物流设施选址决策》PPT课件
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精选PPT
15
2. 社会环境条件
基础设施条件 人力资源条件 劳动生产率 市场可接近性
供应商靠近程度
群集效应 所在国汇率
政府和公众的态度
企业在进行设施选址决策时,管 理层常常会被当地的低工资率所 吸引。
然而,低的工资率本身并不能说 明什么问题。它必须与员工的劳 动生产率一起加以考察。
绝对生产率是用产出与投入资源 的比值来表示的,这也意味着当 根据生产率或人工成本选定一个 位置时,这两个因素必须一并考 虑。
选址决策是一个长期战略范畴,它直接影响组织 的运作成本、税收及后续投资,不好的选址将会 导致成本过高、劳动力缺乏、原材料供应不足、 直至丧失竞争优势的后果。
因此,组织应该运用科学的方法决定设施的地理 位置,使之与组织的整体经营运作系统有机结合, 以便有效、经济地达到组织的经营目标。
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3
3.1.1 设施选址的基本概念
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6
3.1.3 设施选址的内容
设施选址主要包括两个层次和两方面的内容。
两个层次是:
一种是小型单一设施的选址,主要根据已有的产品、 新产品和生产模型来确定,问题较简单。
另一个层次是设施网络的选址,即要为一个企业所属 的多个工厂、仓库、分销服务中心选择合适的地址, 使这些设施数量、位置和规模达到优化,问题很复杂。
选址决策不是每个企业的常态性工作,但它是企 业战略计划流程中一个不可分割的部分。
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4
企业需要进行选址决策的根本原因都是为 了应对企业内外部经营环境的剧烈变化, 主要有以下几方面:
市场需求的增长。扩建、新设、租赁等
生产原材料的枯竭。采矿业、石油业、渔 业和伐木业。
其它原因。汇率、环境、经济发展等因素。
物流规划与设施选址课件
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2023-11-05CATALOGUE目录•物流规划概述•设施选址的重要性•物流网络设计•设施选址的优化模型•案例分析•总结与展望01物流规划概述物流规划概述 物流规划的定义物流规划的目的是为了实现物流成本降低、效率提高、质量改善,同时满足客户需求,提升企业竞争力。
物流规划的步骤包括:明确规划目标、现状分析、方案设计、方案评估与选择等。
物流规划是指对物流活动进行全面、长远的发展计划和策略,包括物流网络设计、运输规划、库存管理、配送规划等多个方面。
02设施选址的重要性设施选址是企业在进行物流网络规划时的重要环节,它决定了企业运营的效率和成本。
设施选址的选择会直接影响企业的运输成本、库存水平、订单处理速度以及顾客满意度等关键运营指标。
设施选址是指企业选择合适的地理位置,建立或租赁必要的设施,以实现企业的长期经济和社会目标。
设施选址需要考虑的因素包括地理位置、交通条件、自然环境、政策环境等。
设施选址的定义VS设施选址的影响因素竞争环境企业在进行设施选址时需要关注竞争对手的布局和战略,以便更好地应对市场竞争。
政策环境政府对某些行业或地区的政策支持或限制也是企业进行设施选址的重要考虑因素。
运营成本设施选址需要考虑到建设和运营成本,包括土地成本、劳动力成本、运输成本等。
市场需求设施选址应考虑所在地区的消费者需求情况,以及企业产品或服务的市场定位。
设施选址的步骤收集信息企业需要收集所在地区的市场信息、竞争对手信息、交通信息等,以评估不同地点的优劣。
确定目标企业首先需要明确自身的战略目标,例如降低成本、提高服务质量或拓展市场份额等。
筛选地点根据收集到的信息,企业可以筛选出符合自身需求的地点,并进一步进行详细评估。
决策制定在综合评估多个方案后,企业需要做出最终的决策,选择最适合的设施位置。
评估方案企业需要制定详细的评估方案,包括评估标准、评估方法、评估流程等,以确保选址决策的科学性和合理性。
03物流网络设计B CD成本效益原则物流网络设计应考虑成本与效益的平衡,以实现物流成本最小化,同时满足客户的需求。
最新第2章物流配送中心规划ppt课件

场址选择的意义
• 选址在整个物流系统中占有非常重要的地位,属于物流管理 战略层的研究问题。选址决策就是确定所要分配的设施的数量、 位置以及分配方案。这些设施主要指物流系统中的节点,如制 造商、供应商、仓库、配送中心、零售商网点等。就单个企业 而言,它决定了整个物流系统及其他层次的结构,反过来,该 物流系统其他层次(库存、运输等)的规划又会影响选址决策, 因此,选址与库存、运输成本之间存在着密切联系。一个物流 系统中设施的数量增大,库存及由此引起的库存成本往往会增 加,如图6-1所示。
配送中心网点选址的条件
• (1)必要条件 • 顾客的分布状况和预测,业务量增长率, 配送中心辐射范围等。 • (2)运输条件 • 靠近铁路货运站、港口和公共卡车终点站等运输据点,靠近运输业者的
办公地点。 • (3)配送服务的条件 • 通知客户货物到达时间,配送频率,订、发货周期,配送距离及范围。 • (4)用地条件 • 是否利用现有的土地;若重新征地,地价及用地分布状况。 • (5)法规制度 • 在指定用地区域内是否有不允许建设仓库和配送中心等设施的土地。 • (6)管理与情报职能条件 • 配送中心与营业、管理和计算机等部门间的距离。 • (7)流通职能条件 • 商流、物流职能是否分离? 配送中心内是否有流通加工的职能? 要不要限
物流系统规划设计能够起到改善其外部环境的作用。
• 例如,规划一个仓库必须考虑入库的货源、集中入库
还是分散入库、整托盘出库还是零星出库、是准备送到附 近的装配车间,还是供应远方客户等。如果规划设计的是 自动化仓库,还需要对出入库的设备(如输送机和自动导 向车等)提出精度要求。工厂的均衡生产要求配套件能及 时供应,配套件供应对厂内物流有很大影响。如果配套件 按每月或每季供应一次,那么厂内就要设置仓库,储存一 月或一季的生产需要量,这样,既存在仓库建设的投资, 还将占用流动资金,提高了生产成本。准时供应制(JIT) 正是根据内部物流系统的要求而提出的。
物流系统规划与设计PPT课件PPT课件
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规划的流程与原则
总结词
规划流程与原则概述
规划流程
需求分析、目标设定、方案设计、实施与控制、评估与反馈
规划原则
系统性、适应性、经济性、环保性
需求预测与目标设定
总结词
01
需求预测与目标设定的方法与步骤
需求预测
02
时间序列分析、回归分析、灰色预测等
目标设定
03
明确规划目标、设定关键绩效指标(KPI)
设施选址与布局优化
服务质量优化
01
客户满意度提升
通过快速响应客户需求、提高订单准确性、提供个性化服务等手段提升
客户满意度。
02
货物安全保障
加强货物在运输和仓储过程中的安全措施,降低货物破损和丢失风险。
03
退货和售后服务优化
建立完善的退货和售后服务体系,提高客户问题解决率和满意度。
05 物流系统发展趋势与挑战
智能化与自动化
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
绿色包装
采用环保材料、减少包装浪费、优化包装设计,降低物流过程中的环境负担。
节能减排
优化运输路线、提高运输效率、使用清洁能源,降低物流系统的碳排放。
可持续发展目标
符合国家及国际可持续发展战略,推动绿色物流发展,实现经济、社会和环境的协调发展 。
电商物流与新零售
电商物流发展
随着电商行业的快速发展,物流系统需要适 应电商的需求,提供高效、快捷、可靠的物 流服务。
采用先进的物流管理理念和技术,优化仓库布 局、运输路线和配送方式。
实施效果
提高了物流效率,降低了库存成本和运输损耗,增强了企业的市场竞争力。
某城市物流园区设计案例
案例概述
物流选址规划PPT课件
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(2)均匀分布着具有相同技术素养的农民,他们追求 最大利润,并有能力按市场要求调整其农业经营类型;
(3)城市是农产品惟一的市场,马车是惟一的运输工 具,农民承担农产品的运费,运费与距离成正比。
.
5
场址选择理论的发展
根据孤立国的假设,按照当时的农业生产条件,杜 能认为,在孤立国内,将形成以中心城市为中心,呈同心 圆状,由内向外分布的6个农业圈。
(3)每个方案各因素的分数总和就是该方案的总分,加 以比较。
.
19
加权因素法
➢ 举例
序 号
考虑因素
权数
各方案的等级和分数
A
B
C
1 位置
8
A/32
A/32
I/16
2 面积
6
A/24
A/24
U/0
3 地形
3
E/9
A/12
I/6
4 地质条件
10
A/40
E/30
I/20
5 运输条件
5
E/15
I/10
I/10
.
28
量-本-利分析法
➢ 举例
下表列出了四个可能成为工厂所在地的地点的固定成 本和可变成本。1)绘出各地点的总成本线图;2)指出使 每个备选地点产出最优的区间(即总成本最低)3)如果 要选择的地点预期每年产量为8000个单位,哪一地的总成 本最低?
候选场址 A B C D
每年的固定成本 250000 100000 150000 200000
50000 20000
20000 30000
570000 350000
1分
设施规划与物流系统课件(PPT 104页)

P
P——Q分析图
系统布置规划SLP-分析阶段
1. 产品品种-产量分析(P-Q分析)
产I 量 Q
• I区 为单一或少品种大批量产品,宜采用流 水生产线的大生产方式和按产品原则布置
• IV区 表示多品种小批量或单件生产,宜采 用工艺原则布置
• II和III区 的产品品种和批量均中等,宜采用 成组技术布置
物料形态表示符号 符号
行动类别 操作 运输 检验 停滞 储存
主要结果 生产或完成
移动 鉴定 干扰 保存
-22-
工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之 间的关系,也可以描述全厂各部门之间的工艺流程。
其重要作用是在分析工艺过程的基础上,通过产品加工、 组装、检验等各加工阶段及加工路线的分析,可以计算出每个 工艺过程的各工序(作业单位)间的物流强度,从而为作业单 位位置的确定找到基础数据。
8 20 36 44 30 18 10 12 28 36 22 10 18 16 24 10 22 30 8 18 30 38 26 38 46 12 20 8
2、作业单位的相 互关系
分析
5、可用面积
6、面积相互关系图
7、修正条件
9、拟定几种布置方 案
10、评价
系统布置设计程序模式
8、实际制约
寻优
选择
三、设施布置设计的要素分析
• 输入数据(P、Q、R、S、T)? • 影响布置设计的因素众多,基本要素可以归纳为5项:P
产品(或材料或服务)、Q数量、R生产路线(工艺过程)、 S助服务部门、T时间(或时间安排)。
B——密度修整系数 C——形状修整系数 D——损伤危险程度修整系数 E——状态(物理、化学)修整系数 F——价值因素(若不考虑,则F=0)
物流中心规划与设计课件(PPT 50页)
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《物流中心规划与运作管理》
3
一、物流中心合理布局的必要性
由于商品资源的分布、需求状况,运输条 件和自然条件等因素的影响,使得在同一 计划区域内的不同地方设置不同规模的物 流中心,划定不同的供货范围,其整个物 流系统和全社会的经济效益是不同的,有 时差别甚至很大。因此,物流中心作为组 织物流活动的核心节点,必须合理布局。
《物流中心规划与运作管理》
9
(2)选址的决策目标
物流中心选址在物流系统规划中占有重要 的地位,选址的合理与否直接关系到物流 中心未来的发展。因此,在进行物流中心 选址规划决策前,首先应该确定物流中心 选址的目标,只有明确了选址目标之后才 能在其指导下确定物流中心选址的原则, 影响物流中心选址规划的决策,物流中心 选址的目标有效益最大化,服务最优化、 物流量最大化和发展空间最大化。
《物流中心规划与运作管理》
23
劳动力资源的可得性
随着物流中心的建设,许多大规模的物流 企业聚集在一起,现代化的运作需要机械 化、自动化、电子化的处理设备,拥有一 定数量和素质的劳动力也就成为影响物流 中心区位选择的重要因素。
《物流中心规划与运作管理》
24
成本效益合理性
成本效益合理性指与物流中心位置有关的 服务收益、运输成本、建造成本等项目的 合理性。以最低的成本为顾客提供满意的 服务并实现效益最大化是物流中心经营的 主要目标,因此物流中心在选址过程中应 该充分考虑供应商、分销商、顾客以及自 身的需求。位置的选取不仅要有利于自身 成本的节约,而且也要从供应商、分销商 和顾客角度出发,有利于它们成本的降低 和收益的获取。
以费用低、服务好、效益高为目标。
《物流中心规划与运作管理》
6
(一)物流中心合理布局应考虑的问题
区域物流系统规划2ppt

案例三:某企业物流信息平台建设
项目背景
某企业为了提高物流效率、降低成本, 决定建设一个物流信息平台。
规划目标
实现信息共享、提高物流信息处理能 力、提升客户服务水平。
案例三:某企业物流信息平台建设
实施方案 1. 分析企业物流信息需求。 2. 设计信息平台功能和架构。
案例三:某企业物流信息平台建设
区域物流系统规划2
目录
• 引言 • 区域物流系统规划概述 • 区域物流需求分析 • 物流节点布局规划 • 物流通道规划 • 物流信息平台规划 • 区域物流系统运营与管理 • 区域物流系统规划案例分析
01
引言
目的和背景
区域物流系统规划旨在优化物流资源 配置,提高物流效率,降低物流成本 ,促进区域经济发展。
规划流程与步骤
规划流程
区域物流系统规划的流程一般包括前期准备、 现状分析、需求预测、方案设计、评估与优化
等阶段。
01
2. 现状分析
分析区域物流系统的现状,包括基础 设施、物流活动、政策环境等方面,
找出存在的问题和瓶颈。
03
4. 方案设计
根据现状分析和需求预测结果,设计区域物 流系统规划方案,包括物流基础设施布局、
随着经济全球化和区域经济一体化的 加速发展,区域物流系统规划的重要 性日益凸显。
区域物流系统的重要性
区域物流系统是区域经济发展的 重要支撑,能够促进产业集聚和
升级,提高区域经济竞争力。
区域物流系统规划对于优化区域 产业结构、改善投资环境、推动 城市化进程等方面具有重要作用。
区域物流系统规划有助于提升区 域整体物流水平,促进企业降本
第三方物流模式
企业将物流业务外包给 专业的第三方物流公司, 能够降低运营成本,提 高物流效率。
周洪涛-物流系统规划-第2章设施选址-82页PPT精品文档
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周洪涛 华中科技大学系统工程研究所
18971300086 zht730yahoo
主要内容 2.1 设施选址概述 2.2 设施选址的影响因素与选址程序 2.3 设施选址方法 2.4 设施选址评价方法
2.1 设施选址概述
2.1.1 设施的定义
“设施”是指一个企业生产系统或服务系统运行所拥有的有形资产, 可分为以下四个部分: 实体建筑 机器设备 物品资料 工作人员
应用上述迭代公式,可采用逐步逼近算法求得最优解,该算法称为不动点算 法,主要步骤如下:
3.算法(单一配送中心选址的不动点算法)
20
输入:n——客户数;
(xi,yi)——各客户点的坐标,i=1,2,…,n; αi,wi——各客户点的单位运费和运量,i=1,2,…,n。
输出: ——设施坐标;
H——总运费。
2.3 设施选址方法
2.3.1 单设施选址
2. 建立模型 记: αj——配送中心到收货点Pj每单位量、单位距离所需运 费。
wj——Pj的需货量。 dj——P0到Pj的直线距离。 则总运费H为
求H的极小值点
。由于式(2.1)为凸函数,最优解
的必要条件为满足
令 得
19
上和式y的右迭端代dj中公仍式含:有未知数x0,y0,故不能一次求得显式解,但可以导出关于x
单设施选址模型的评述与推广
单设施选址模型的一些简化的假设条件: 1、模型假设需求集中一点,实际需求来自分散的多个消费点,市场的
重心通常被当作需求的集聚地,导致计算误差; 2、单设施选址模型一般根据可变成本选址; 3、总运输成本假设运价随运距比例增加。起码运费+运价分段; 4、直线距离假设; 5、静态模型。
a设施规划与物流分析课程第2章物流网络规划与场址选择PPT课件

客户服务目标
运输管理 •运输方式
•运输路线/时刻表
•运输批量
客户服务目标 设施选址 库存管理 运输管理
设施选址 •设施的数量、规模和位置 •指定各存储点的供货点 •自营仓储/公共仓储
14.08.2020
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2、物流规划的基本内容
1)设定客户服务水平和服务成本分析 2)物流服务网络设计 3)物流管理组织架构和管理模式、管理
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物流规划的时机
如何回答?
当前没有物流系统,需要进行物流网络 规划。例如,新企业或产品系列中的新 品种。
原有的物流系统需要重新规划。物流网 络评估和审核的一般准则:需求、客户 服务、产品特征、物流成本和定价策略。
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3、企业物流规划的基本原则
1)客户服务驱动原则 2)系统总成本最优原则 3)多样化分拨原则 4)混合战略原则 5)延迟原则 6)合并原则 7)标准化原则
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物流网络(Logistics Network)
工厂、 供应商
地区仓库
基层仓库
客户、 需求中心
库存和仓储成本
生产/采购成本
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运输成本
库存和仓储成本
运输成本 7
现代企业物流战略规划目标
(客户服务确定为一定水平)
如何回答?
企业供应链物流系统规划试图回答做 什么、何时做和如何做的问题,是围 绕企业所涉及的物流活动进行详细设 计的过程。
战术层次(Tactical Level)
– 中期,时间跨度一般短于1年。按季度或年度更新 计划的决策。包括采购和生产计划、库存策略、运 输策略等。
运作层次(Operational Level)
物流系统规划教材(PPT 71页)
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力求投资最低
为职工提供方便、舒适、安全和 职业卫生的便利条件
2.物流中心设施规划设计的原则 (1)减少或消除不必要的作业是提高物流中心生产率和 降低消耗的最有效方法之一。 (2)以流动的观点作为设施规划的出发点,并贯穿在规 划设计的始终。 (3)运用系统的概念、系统分析的方法求得系统的整体 优化。 (4)重视人的因素,运用人机工程理论进行综合设计, 并要考虑环境的条件对人的工作效率和身心健康的 影响。 (5)设施规划设计是从宏观到微观,又从微观到宏观的 反复迭代、并行设计的过程。
供应商的供应商 供应商
企业
用户
用户的用户
四、现代物流系统决策模型
运输决策:运输方式、批量、路径以及运输设备的 高度等内容。
库存决策:决定原材料、半成品和成品库存的方式、 数量和管理方法。
生产物流决策:根据设施的情况,确定物流在设施间 的流动路径,包括产品生产的部署、生产安排、各成 员之间的物流分配等。
◆ 策略设计是一个中期的规划 ( 时间短于一年 ),是在 战略设计的框架内更具体更细化的指导性规划;
◆ 运作设计是短期的规定时间内的具体执行计划。
决策 内容
选址
运输
订单 处理 客户 服务 仓储
采购
生产
现代物流系统设计的层次(内容)
决策层次
战略层次策略层次源自运作层次设施数量、规模 和位置
库存定位
确定补货数量 和时间
第三节 物流中心设施规划设计 一、物流中心设施规划设计概述 1.物流中心设施规划设计的内容与目标
◆ 物流中心设施 规划设计的内容
设施的组成规划 设施能力设计 作业区域布局规划 搬运系统规划
◆ 总目标: 使人力、财力、物力和人员、物流、信息流得到最合
物流系统规划与分析教学课程(ppt 39页)
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李军 副教授,硕士生导师 桂林电子科技大学管理学院
工业工程系
23.11.2019
第2章 物流系统规划与分析
补充:工程的概念
工程是指人类将自然科学知识、原理,应用 于工业、农业及多种产业甚至社会科学领域 中,为使物质、能源、信息、转换为另外一 种对人类有用的物质、能量、信息,而有目 的地使用各种技术的活动过程,在此过程中, 应用分析、设计及实现转换的技术方法与实 践经验,经过理论上的加工与概括,被称为 工程学。
设施
Ø4) 每种产品生产多少?
规划
产品
工艺过
Ø5) 生产该产品的周期是多长? 设 计
程设计
这 5 个 问 题 分 别 由 纲 领 设 计 (Program Design)、产品设计(Product Design)、工
艺过程设计(Process Design)来回答,并提
供有关资料。
23.11.2019
企业内部的物流成本是企业挖潜增效的“第三利润源泉”, 而有效的企业物流系统规划和工厂布置则是实现这一目标 的必要基础。
23.11.2019
第2章 物流系统规划与分析
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2.3 服务物流系统
企业的生产系统只是完成了产品的形质效用, 要将产品送到消费者手中,实现产品的空间、 时间和拥有效用,还要考虑销售和物流活动,
Ø 生产系统包括工人、生产设备、物料搬运设备和其他辅 助设备。
Ø 生产系统的结构形成了工厂的静态空间结构——布置, 它影响着生产过程。
Ø 生产系统要完成由原材料到产品的转变过程,其目标在 于使生产效率达到最高的程度,在转变过程中,原材料 经过运输、储存、加工、装配形成产品,产品又经过储 存、运输,最终到达用户手中,形成了生产过程的物流。
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2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.1 影响因素
地区选址应考虑的因素 (考虑宏观因素): ➢销售目标市场及客户分布 ➢资源市场及供应商分布条件 ➢交通便利条件 ➢土地条件 ➢自然条件 ➢人力资源条件 ➢社会环境与政策条件 ➢其他基础设施
2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.1施功能的全面性的角度考虑,设施选址包括: 小型单一设施的选址
根据已有产品,新增产品,生产规模来确定,不考虑竞争力、设 施间需求分配、设施成本与数量的关系。主要考虑运输成本。 复合型设施的网络选址 为一个企业所属的多个工厂、仓库、分销服务中心选择合适的地 址,对这些设施数量、位置和规模进行优化。 设施选址规划的3个方案:扩张当前设施;保留当前设施,同时另地 增建新设施;放弃现有地点。
2.1 设施选址概述
2.1.3 设施选址的意义
设施选址是建立和管理企业的第一步,科学选址的重要性体现在以下几个 方面: 设施选址影响企业的运营成本,从而影 响企业的竞争优势; 设施选址影响企业制定后续经营策略; 设施选址影响设施布置以及投产后的产品和服务质量。 选址问题与企业未来息息相关,著名咨询公司麦肯锡甚至提出:企业选址 是决定公司战略成败的因素之一。 选址决策 就是确定要选择的设施数量、位置和分配方案。设施主要是指物 流网络中的节点 (制造商、供应商、仓库、配送中心、零售商网点)。
2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.1 影响因素
影响设施选址的经济因素和非经济因素 :
经济因素
1.运输费用
2.土地成本和 建设费用
3.原材料供应 价格
非经济因素 1.当地政策法规 2.经济发展水平
3.环境保护标准
经济因素
4.燃料价格 5.水、电等资源成 本
6.劳动力价格
非经济因素 4.人文环境 5.气候条件
2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.1 影响因素
施选择影响因素分析示例 P32-33 : ➢某工厂厂区必要面积为60~65公顷,经选址小组工作决定,图2.3所示 A、B、C三个厂址为候选位置。如何运用分析法来确定最佳厂址。
2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.2 选址程序
➢准备阶段 (选址目标要求,如产品、生产规模,运输条件,物料和 人力资源等;选址所需的技术经济指标,如年供电量、运输量和用水 量等) ➢地区选择阶段(收集资料,如征询选址意见,对可供选择的地区内进 行调查,比较候选地区,提出地区选择初步意见) ➢具体地点选择阶段 (对若干候选地址深入调查和勘测,查阅相关历 史统计资料,收集各种现有资料,提出数个候选场址。阶段报告,最 终报告及资料,图形资料)
2.1 设施选址概述
2.1.2 设施选址
设施选址(Facility Location)是确定在何处建厂或建立服务设施,是指运 用科学的方法决定设施的地理位置,使之与企业的整体经营运作系统有 机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。设施选址包括两个层 次的问题 : ➢选位 ——选择什么区域设置设施; ➢定址——在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。
2.3 设施选址方法
2.3.1 单设施选址 重心模型式选址问题中最常用的一种模型,可解决连续区 域直线距离的单点选址问题。 1. 问题:
设有n个客户(收货单位)P1,P2,…,Pn分布在平面上, 其坐标分别为(xi,yi),客户的需求量为wi,费用函数为 设施(配送中心)与客户之间的直线距离乘以需求量。 试确定设施P0的位置(x0,y0),使总运输费用最小。
决定选址任务
准
备
阶
提出选址要求
段
区域影响 因素分析
场址区域选择
地
预选区域方案
区
选
择
方案评价
否
阶
段
满意
区域方案确定
具体地点 影响因素
具体地点选择
具
预选地点方案
体
地
点
方案评价
否
选 择
阶
满意
段
决定地点位置
2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.3 设施选址报告
➢场址选择的依据(如批准文件等) ➢建设地区的概况及自然条件 ➢设施规模及概略技术经济指标 ➢各厂址方案的比较 ➢对各场址方案的综合分析和结论 ➢当地有关部门的意见 ➢附件 ,包括各项协议文件的抄件、区域位置图,如设施所选位置、用 地、交通路线、各类管线走向等,以及设施初步总平面布置图。
第2章 设施选址
主要内容 2.1 设施选址概述 2.2 设施选址的影响因素与选址程序 2.3 设施选址方法 2.4 设施选址评价方法
2.1 设施选址概述
2.1.1 设施的定义
“设施”是指一个企业生产系统或服务系统运行所拥有的有形资产, 可分为以下四个部分: ➢实体建筑 ➢机器设备 ➢物品资料 ➢工作人员
2.3 设施选址方法
1、单设施选址模型 2、多设施选址模型 3、动态仓库选址模型
2.3 设施选址方法
2.3.1 单设施选址
单设施选址模型,又称重心模型,比较常用,可用于工厂、 车站、仓库或零售服务设施选址。 该模型选址因素一般只包括运输费率和货物运输量,所以 方法相对简单。 数学上,该模型可被归为静态连续选址模型,它是一种最 常用的模型,可解决连续区域直线距离的单点选址问题。
具体地点选择应考虑的因素 : ➢城市的大小 ➢地价、用地的政策限制与发展 ➢与外部的衔接 ➢设施周边自然地理环境 ➢居民的态度
2.2 设施选址的影响因素与选址程序
2.2.1 影响因素
影响选址决策的内部因素 : ➢组织的性质 ——制造业(成本最小化)还是服务业(收入最大化)? ➢组织的战略目标 ——新市场(目标市场的潜力),旧市场(降低成本, 着重考察人力成本和目标地点的物流效率)。 ➢企业投资的具体项目和所生产的产品
,
y* 0
)
。由于式(2.1)为凸函数,最优解
的必要条件为满足 H
H
0,
0
x
y
0 xx*
2.3 设施选址方法
2.3.1 单设施选址
2. 建立模型
记: αj——配送中心到收货点Pj每单位量、单位距离所需运 费。
wj——Pj的需货量。 dj——P0到Pj的直线距离。 则总运费H为
H
n
w
d
n
w
[(x
x )2 (y
y )2 ]1 2
j 1
j jj
j 1
j
j
0
j
0
j
求H的极小值点(
x* 0