大功率稳压逆变电源设计方案与制作
逆变电源设计方案
逆变电源设计方案逆变电源是将直流电转换为交流电的一种电源设备，广泛应用于电子设备、通信设备以及工业控制系统等领域。
下面将介绍一个逆变电源的设计方案，以满足一般应用需求。
1.设计需求：-输入电压：直流12V-输出电压：交流220V（标准电压）-输出频率：50Hz（标准频率）-输出功率：300W（满足常见电子设备需求）2.设计步骤：-步骤一：选择逆变电路拓扑逆变电源常见的拓扑有全桥逆变、半桥逆变和单相桥式逆变等，根据设计需求选择合适的拓扑。
在本设计中，选择半桥逆变电路，因为它具有较高的效率和较小的体积。
-步骤二：选择开关管和变压器根据电压和功率需求，选择适当的开关管和变压器。
在本设计中，使用功率较小的MOSFET作为开关管，选择1500W的变压器。
-步骤三：设计PWM控制电路PWM控制电路用于控制开关管的开关时间，从而实现输出电压的调节。
在本设计中，采用可调的PWM控制电路，可根据需要调节输出电压。
-步骤四：设计滤波器逆变器输出的交流电压需要经过滤波器进行滤波，以去除高频杂散信号。
选择合适的滤波器参数，并根据设计原则进行设计。
-步骤五：添加保护电路逆变电源需要添加过压保护、过流保护和短路保护等保护电路，以保护电路和设备的安全运行。
根据设计需求，设计相应的保护电路。
3.设计考虑：-效率：逆变电源的效率是一个重要的性能指标，需要在设计中尽可能提高逆变电源的效率。
可以采用先进的开关管和变压器，以及合理的电路拓扑来提高效率。
-可靠性：逆变电源需要保证稳定可靠的输出，因此需要合理选择元器件，并进行稳定性和可靠性的测试和验证。
-安全性：逆变电源需要添加保护电路，以保证在异常情况下能够及时切断输出电源，防止损坏设备和用户安全。
总结：逆变电源设计方案包括选择合适的电路拓扑、元器件，设计PWM控制电路、滤波器和保护电路等。
在设计中需要考虑效率、可靠性和安全性等因素，以满足特定的应用需求。
通过合理的设计和测试验证，可以得到一个稳定可靠的逆变电源。
本人设计的适合制作又方便实用的大功率方波逆变器制作详解
本人设计的适合制作又方便实用的大功率方波逆变器制作详解本人设计的适合制作又方便实用的大功率方波逆变器制作详解这次我为大家介绍一款本人完全自主设计的大功率方波逆变器。
本逆变器具有效率高、输出功率大、稳定等优点，并且电路图简单，适合电子爱好者制作。
本逆变器是高频逆变器，彻底摒弃了笨重的工频变压器，不仅减小了体积，而且提高了效率，还没有工频变压器发出的嗡嗡声。
本逆变器是典型的高频逆变工频输出结构：DC-AC-DC-AC结构（12VDC-330VAC0 30KHz-330VDC-230VAC 50HZ）。
本逆变器设有稳压和输出过流保护功能。
首先来看DC-AC-DC部分：这一部分是由SG3525为核心的闭环PWN逆变电路。
U1的第1、2脚组成电压反馈，使输出电压稳定。
16脚是基准电压5V，经过R1、R2分压加到第二脚（内部误差放大器反向输入端），正常电压为2.5V，输出高压的经过R7、RP电位器的分压送到第一脚（内部误差放大器同向输入端）。
第五、六脚的C1和R4决定了U1振荡频率约为31KHz （本人精心选择的频率，高了会增加场效应管的高频损耗，低了变压器会出声），第七脚的R5决定了死区时间（为了两个功率管不能同时导通，在两个脉冲之间留有一段时间，此时两个功率管都关闭）。
第9脚是补偿端，用C3接地可以增强U1的工作稳定性。
第十脚的R6和IFB的后续电路组成输出过流保护电路，当第十脚电压大于0.7V 时，U1停止驱动功率场效应管。
第11、14脚是功率管驱动脚。
第12脚是IC的GND，第13脚是内部输出三极管的共用集电极，第15脚是芯片供电电源。
Q1、Q2、T1组成高频推挽逆变电路（工作于正激模式），将12VDC变成330VAC。
D1为四个快恢复整流二极管，C5是滤波电容，此部分电路的功能是将高频交流整流成直流电。
再来看最后的DC-AC部分：这一部分是以多谐振荡器和H桥为核心的DC-AC电路。
Q5、Q6、C1、C2、R1-R4组成一个晶体管基极-集电极耦合多谐振荡器，Q5、Q6的集电极输出两个相位相反的方波脉冲，占空比50%，频率约50Hz，实际比50Hz应该高一点，我的是54Hz。
大功率可调稳压电源设计-基础电子
大功率可调稳压电源设计-基础电子引言许多电子装置要求有一个精度较高、电流较大的稳压可调直流电源。
本文介绍一种通用型的小功率稳压集成电路uA723，配合适当的大功率管等外围元件，组成的大功率可调直流稳压电源，其输出电流可达数十安培。
uA723在电路中主要起调压和稳压作用。
其内部结构如图一所示。
图一uA723内部结构图图二大功率可调稳压电源电路图图二所示为大功率可调稳压电源电路原理图。
其工作原理说明如下：uA723本身就是一种串联式的可调稳压器；其特点为可控输出电压Vo=2～37V，输出电流Iom=0.15A；具有输出温漂小，纹波抑制比高，短路限流保护等。
与uA723相似的还有LM723、HA17723、CW723、W723等。
它们有金属圆壳型Y-10封装和双列直插式C-14封装，不同封装其管脚功能不同，需注意区分。
本电路采用C-14封装的uA723，其8脚Vref端内接一只6.2V 的稳压管及分压电阻构成基准电压电路；4脚为反相输人端，又称取样端，改变外接10k电位器的阻值，可改变10脚输出电压值。
10脚电压输出值决定uA723外接扩流采样管VT5的Veb电位值及其导通量，从而也控制了4只并联的大功率调整管VT1-VT4输出值。
C3是外接消振电容，Rsc是短路限流保护电阻，可限制uA723的输出电流；限流值ILM=Vse／Rsc（Vse-限流电阻两端电压值）；电容C7、C8是改善交流声的旁路电容，R1是泄放电阻，又起稳定电压的作用。
结语该电路结构简单、维修方便、稳压效果好，几乎不受供电网交流电压和负载电流波动的影响。
只要器件质量有保证，通常不易发生故障。
uA723一旦损坏可造成输出电压偏高或无输出电压现象。
只要换上一只新的uA723并重新调试输出即可恢复正常。
稳压电源的设计与制作-毕业设计
稳压电源的设计与制作学生：XX 指导教师：XX摘要：随着电子技术的高速发展，电子系统的应用领域越来越广泛，电子设备的种类也越来越多，电子设备与人们的工作、生活的关系益密切。
任何电子设备都离不开可靠的电源，它们对电源的要求也越来越高。
特别是随着小型电子设备的应用越来越广泛，也要求能够提供稳定的电源，以满足小型电子设备的用电需要。
本文基于这个思想，设计和制作了符合指标要求的开关稳压电源。
开关电源具有高频率、高功率密度、高效率等优点, 被称作高效节能电源。
由于开关稳压电源具有这些优点，基于这个思想设计了一个1～5V可调的低功率开关稳压电源，以满足小型电子设备的供电需要。
本文以开关电源的发展历史、发展现状以及发展趋势为线索，介绍了开关电源的一些新技术，技术指标，分类标准等。
并根据这些标准设计了一种满足小型电子设备供电需要的开关稳压电源。
电源设计的主要指标是：输入电压为AC220V，输入频率为50HZ，输入电压范围为AC165V～265V，输出电压为直流1～5V可调，输出最大电流为150mA，输出最大功率为2.25W。
最后在完成基本指标的基础上，本文还增加了防浪涌电流的附属功能，使电路更加满足小型电子设备的用电需要。
数控直流稳压源就是能用数字来控制电源输出电压的大小，而且能使输出的直流电压能保持稳定、精确的直流电压源；本文介绍了利用数/模转换电路、辅助电源电路、去抖电路等组成的数控直流稳压电源电路，详述了电源的基本电路结构和控制策略；它与传统的稳压电源相比，具有操作方便、电压稳定度高的特点，其结构简单、制作方便、成本低，输出电压在1～5V之间连续可调，其输出电压大小以1V步进，输出电压的大小调节是通过“＋”“－”两键操作的，而且可根据实际要求组成具有不同输出电压值的稳压源电路。
该电源控制电路选用89C51单片机控制主电路采用串联调整稳压技术具有线路简单、响应迅速、稳定性好、效率高等特点。
详细分析了电源的拓朴图及工作原理。
大功率逆变器电路设计TL494 400W
大功率逆变器电路设计笔者曾用过300W逆变器，利用12V/60AH蓄电池向上述家用电器供电，一次充满电后，可使用近5小时。
标称功率300W的逆变电源，用于家庭电风扇、电视机，以及日常照明等是不成问题的。
不过，即使蓄电池电压充足，启动180立升的电冰箱仍有困难，因启动瞬间输出电压下降为不足180V而失败。
电冰箱压缩机标称功率多为100W左右，实际启动瞬间电流可达2A以上，若欲使启动瞬间降压不十分明显，必须将输出功率提高至600V A。
如在增大输出功率的同时，采用PWM稳压系统，可使启动瞬间降压幅度明显减小。
无论电风扇还是电冰箱，应用逆变电源供电时，均应在逆变器输出端增设图1中的LC滤波器，以改善波形，避免脉冲上升沿尖峰击穿电机绕组。
采用双极型开关管的逆变器，基极驱动电流基本上为开关电流的1/β，因此大电流开关电路必须采用多级放大，不仅使电路复杂化，可靠性也变差 而且随着输出功率的增大，开关管驱动电流需大于集电极电流的１／β，致使普通驱动IC无法直接驱动。
虽说采用多级放大可以达到目的，但是波形失真却明显增大，从而导致开关管的导通/截止损耗也增大。
目前解决大功率逆变电源及UPS的驱动方案，大多采用MOS FET管作开关器件。
一、MOSFET管的应用近年来，金属氧化物绝缘栅场效应管的制造工艺飞速发展，使之漏源极耐压(VDS)达kV以上，漏源极电流(IDS)达50A已不足为奇，因而被广泛用于高频功率放大和开关电路中。
除此而外，还有双极性三极管与MOS FET管的混合产品，即所谓IGBT绝缘栅双极晶体管。
顾名思义，它属MOS FET管作为前级、双极性三极管作为输出的组合器件。
因此，IGBT 既有绝缘栅场效应管的电压驱动特性，又有双极性三极管饱合压降小和耐压高的输出特性，其关断时间达到0.4μs以下，VCEO达到1.8kV，ICM达到100A的水平，目前常用于电机变频调速、大功率逆变器和开关电源等电路中。
一般中功率开关电源逆变器常用MOS FET管的并联推挽电路。
MOS管大功率可调稳压电源
制作名称：MOS管大功率可调稳压电源1、设计要求1）利用TL431（精密电压基准）和IRF640（MOS管）设计一个大功率可调线性稳压电源。
2）输入采用24V变压器，前级线圈接市电220V。
3）输出电压在DC2.5～24V之间可调，（最大电流6A，与变压器功率也有关系）。
3、原理简介交流220V经过变压器T1、整流桥BR、滤波电容C3进行降压、整流、滤波；C1、C2、D1、D2、R1构成倍压电路，为TL431（精密电压基准）提供工作电压；场效应管IRF640作调整管；TL431、C4构成基准电压电路；三极管9013、R2构成限流保护电路；R4、RP1、R3构成分压采样电路；C5是后级滤波电容。
稳压过程如下：当输出电压升高时，U O↑→U R(TL431)↑→U k(TL431)↓→R2-3(IRF640)↑→U2-3(IRF640)↑→U O↓;限流保护过程如下：当电流大于6A时，U R2≥0.6V，此时9013导通，导致调整管IRF640 漏极-源极短路，停止输出电压，从而起到限流保护的作用。
4、元器件参数简介⑴ IRF640: N-MOS、200V、18A、125W、0.18Ω、G-D-S⑵ TL431: 分流式可调精密电压基准源（内部含有一个 2.5V的基准电压源），输出电压2.5V～36V连续可调，工作电流范围宽达100mA，动态电阻典型值为0．22欧。
下图中，输出电压Vo =2．5(R2十R3)V／R3 。
注意：1mA<(VIN-VOUT)/R1<500mA5、参考电路板图（PCB图大小：7cm×12cm ，采用10cm×12cm覆铜板）6、元件清单（220V AC电源线及插头，选配）代号名称规格型号数量备注R12W电阻2KΩ/2W1R26W电阻0.1Ω/6W1R31/8W电阻510Ω1R4、R51/8W电阻10 KΩ2RP1电位器10 KΩ1C1、C2电解电容10uF/100V2有极性C3电解电容3300uF/35V1有极性C4电解电容 4.7uF/100V1有极性C5电解电容470uF/50V1有极性VT1MOS管IRF6401注意引脚顺序VT2精密电压基准TL4311注意引脚顺序VT3三极管9013 NPN1注意引脚顺序D1、D2、BR1二级管IN 40076有极性T1变压器220V~24V AC1散热片1输出接口１注意方向螺丝（带螺帽）Φ35支脚和固定作用7、装配图8、调试单卡1）接通电源，同时查看电源指示灯显示是否正常；2）如果指示灯不亮，应立刻关闭电源并进行电路检查；3）如果指示灯显示正常，检查输出电压是否正常：用数字万用表直流电压档合理量程检测输出电压；4）若有电压输出，调整电位器，检查输出电压是否能够连续调整；5）若有电压输出，但输出不可调，应立刻关闭电源进行电路检查；6）若无电压输出，也应立刻关闭电源进行电路检查。
逆变稳压电源设计
稳定性优化措施
针对稳定性分析结果，采取相应的优化措施，如调整控制参数、改 进控制算法、增加系统阻尼等，以提高系统的稳定性。
系统性能测试
搭建实验平台，对电源控制系统进行性能测试，包括稳态性能、动态 性能、抗干扰能力等，确保系统满足设计要求。
根据问题诊断结果，提出针对性 的改进方案，如优化电路设计、 更换性能更优异的元器件等。
再次验证
实施改进措施后，重新进行测试 和验证，确保问题得到有效解决， 逆变稳压电源的性能得到提升。
07 总结与展望
设计成果总结
高效能逆变稳压电源
成功设计出一款高效、稳定的 逆变稳压电源，实现了高效率
、低损耗的电能转换。
数字化、智能化
数字化控制技术、人工智能等技术的 应用将推动逆变稳压电源向数字化、 智能化方向发展。
绿色环保
环保意识的提高将促使逆变稳压电源 更加注重绿色环保设计，如采用环保 材料、降低待机功耗等。
多功能集成
未来逆变稳压电源有望实现更多功能 的集成，如并网发电、储能管理等， 以满足不同应用场景的需求。
载能力等。
02
选择测试工具
根据测试需求，选择合适的测试设备，如示波器、电子负载、万用表等。
03
设计测试流程
制定详细的测试步骤，包括测试前的准备工作、测试过程中的操作规范
以及测试后的数据处理等。
测试数据记录与分析
记录原始数据
在测试过程中，详细记录各项指标的原始数据，如输入电压、输出电压、电流波形等。
输入滤波电路设计
1 2
输入滤波器类型选择
根据电源需求和谐波标准，选择合适的滤波器类 型，如LC滤波器、LCL滤波器等。
大功率逆变电源主电路的设计与实现
大功率逆变电源主电路的设计与实现摘要：本文针对大功率逆变电源系统主电路的研究和设计，提出了一种基于PWM控制器件SA4828和51单片机的控制电路，用于产生和调节一系列的控制脉冲来控制逆变开关的导通和关断，从而配合逆变主电路完成逆变功能。
与传统的SPWM技术相比：SA4828可以提供高质量、全数字化的三相脉宽调制波形，并能实现精确控制，以构成性能优异的逆变系统。
用51单片机作为处理器，即能满足系统的控制要求，又降低了成本，系统结构简单，元器件少，成本低且系统更加稳定。
关键词：逆变电源单片机SA48280 引言目前，大功率逆变电源的设计方法不一，控制电路也不相同，但基本上都是基于现代逆变系统的基本结构，通过不同的电路设计，来提高系统的可靠性及抗干扰能力。
本文介绍如何利用PWM控制器件SA4828和51单片机设计控制电路，产生和调节逆变系统所需要的驱动脉冲。
1 逆变系统概述逆变系统是以燃料发电机不稳定的电能输出（即粗电）作为变换对象，经过电力电子变换，变换为满足用电需求的稳定的交流电能输出（即精电）。
逆变系统的核心毋庸置疑是完成逆变功能的逆变电路，此外逆变系统还需要产生和调节驱动脉冲的电路及控制电路，还要有保护电路，辅助电源电路，输入电路和输出电路等。
这些电路构成了逆变系统的基本结构，其系统结构图如图1。
本文主要研究设计控制电路模块。
2 控制电路系统硬件设计控制电路的功能是按要求产生和调节一系列的控制脉冲来控制逆变开关的导通和关断，从而配合逆变主电路完成逆变功能。
在逆变系统中，控制电路和逆变电路同样重要。
整个控制器由微处理器和SPWM发生器组成。
在此采用AT89S51单片机作为主控制器，SPWM波的产生选择了专用集成芯片SA4828，输出采样和TL431精准电压比较。
单片机通过对电压电流的采样，A/D转换为数字量的形式传入单片机，通过适当的算法来控制SA4828的PWM波的输出，达到控制逆变开关的导通和关断的目的。
大功率可调直流稳压电源毕业设计
200 届毕业设计（论文）材料系、部：学生姓名：指导教师：职称：专业：班级：学号：2010年5月材料清单1、毕业设计（论文）课题任务书2、指导教师评阅表3、答辩及最终成绩评定表4、毕业设计说明书5、附录材料2010 届毕业设计（论文）课题任务书系：电气与信息工程系专业：电气自动化技术湖南工学院2010 届毕业设计（论文）指导教师评阅表系：电气与信息工程系湖南工学院2010 届毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表系（公章）：说明：最终评定成绩＝a+b，两个成绩的百分比由各系自己确定，但应控制在给定标准的10％左右。
200 届毕业设计说明书大功率可调直流稳压电源系、部：电气与信息工程系学生姓名：郭银军指导教师：陆秀令职称教授专业：电气自动化技术班级：电气0701完成时间：2010年5月摘要本设计提出了一种新型的没有电磁污染的三相大功率电源主电路方案。
随着晶闸管变流技术的发展，集成触发器的应用，提高了触发电路工作可靠性，缩小体积，大大简化了触发电路的生产与调试。
三相整流触发电路采用高性能移相触发电路TC787DS。
三相桥式全控整流输出电压波动小，输出功率大，具三相负载平衡。
大功率晶闸管能够高效率地把工频交流电转变为直流电，其功率因数可达到0.995以上。
TC787DS是采用先进IC工艺设计制作的单片集成电路，其触发脉冲为锯齿波，可单电源工作，亦可双电源工作，主要适用于三相半控全控桥可控硅整流触发和三相交流调压反并联可控硅触发(也可以双向可控硅触发)，可构成多种调压调速和变流装置。
关键词：晶闸管、三相桥式全控整流、钟点法、TC787DS、过压过流保护ABSTRACTThis design proposed one kind new does not have the electromagnetic pollution three-phase high efficiency power source main circuit plan.Along with the thyristor variable current technology development, integrates the trigger the application, enhanced the triggering electric circuit operational reliability, reduces the volume, simplified greatly has triggered the electric circuit the production and the debugging.The three-phase rectification triggering electric circuit uses high performance phase shifting triggering electric circuit TC787DS.The three-phase bridge type all controls the rectified output voltageto undulate slightly, the output is big, has the three-phase load to be balanced.The high efficiency thyristor can the high efficiency become the power frequency exchange phonograph the direct current, its power factor may achieve above 0.995.TC787DS is uses the advanced IC technological design manufacture the monolithic integrated circuit, its trigger pulse is the saw-tooth wave, but the single power source work, also may the double power source work, mainlybe suitable for three-phase partly controls all controls bridge silicon-controlled rectifier rectification triggering and the three-phase AC accent presses counter-parallel silicon-controlled rectifier triggering (also to be possible bidirectional silicon-controlled rectifier triggering), may constitute many kinds of accents to press the velocity modulation and the variable current installment.Key words The thyristor； The three-phase bridge type all control the rectification； The hour law； TC787DS； Have pressed the overflow protection目录第1章绪论 (11)1.1电力电子与电源技术发展现状 (11)1.2 本设计任务 (12)第2章大功率直流稳压电源主电路设计 (13)2.1 直流稳压电源的结构 (13)2.2 主电路设计方案 (14)2.3三相桥式全控整流电路 (14)2.3工作原理 (15)2.4晶闸管参数计算及选择 (17)2.5 平波电抗器 (18)第3章触发电路的设计 (19)3.1主电路对触发电路的要求 (19)3.2 同步电路设计 (20)3.2.1同步的概念 (20)3.2.2同步变压器 (22)3.2.3 实现同步有如下步骤： (23)3.3 触发电路的设计 (23)3.3.1 方案设计 (23)3.3.2 TC787DS简介 (25)3.3.3 TC787DS内部电路框图 (25)3.3.4 TC787DS工作原理 (26)3.3.5 TC787DS管脚功能表 (28)3.3.6 脉冲放大电路 (29)第4章保护电路设计 (30)4.1 过电压保护 (30)4.2 过电流保护 (33)4.3 短路保护 (33)结束语 (35)参考文献 (36)致谢 (37)附录 (38)第1章绪论1.1电力电子与电源技术发展现状电力电子技术已发展成为一门完整的、自成体系的高科技技术，电源技术属于电力电子技术的范畴。
大功率逆变器的制作方法
大功率逆变器的制作方法1. 引言大功率逆变器是一种将直流电能转换为交流电能的装置，广泛应用于工业、农业和家庭等领域。
本文将介绍大功率逆变器的制作方法，包括所需材料、制作步骤和注意事项。
2. 所需材料•整流器：将交流电转换为直流电•逆变器：将直流电转换为交流电•滤波器：过滤输出波形中的杂散信号•控制电路：控制逆变器的输出频率和幅值•散热器：散热逆变器产生的热量•过载保护装置：保护逆变器免受过载损坏3. 制作步骤步骤1：设计电路图根据所需功率和输入电压确定大功率逆变器的基本参数。
设计一个合理的电路图，包括整流器、逆变器、滤波器、控制电路和过载保护装置。
步骤2：选购材料根据设计要求，选购所需材料。
确保选购的材料符合规格要求，并具有良好的品质和可靠性。
步骤3：组装电路按照电路图将所选材料组装成一个完整的大功率逆变器。
注意正确连接各个组件，确保电路的稳定性和安全性。
步骤4：测试和调试完成组装后，进行测试和调试。
使用万用表等工具检查电路的连接情况和参数设置是否正确。
将逆变器连接到负载上，并进行输出波形的测试和分析。
根据测试结果进行必要的调整，直到逆变器能够正常工作。
步骤5：安装散热器和过载保护装置在逆变器上安装散热器，以便有效散热并保持逆变器的温度在安全范围内。
安装过载保护装置以防止逆变器在过载情况下受损。
4. 注意事项•在制作大功率逆变器时，应注意安全问题。
避免触电、短路等危险情况的发生。
•在选择材料时，应仔细考虑其品质和可靠性。
选择具有良好声誉的供应商，并购买符合质量标准的产品。
•在组装电路时，应正确连接各个组件。
检查连接是否牢固、正确，以确保电路的正常工作。
•在测试和调试过程中，应小心操作。
避免触电和短路，并确保仪器的正确使用。
•在安装散热器和过载保护装置时，应按照说明书进行操作。
确保散热器能够有效散热，并设置适当的过载保护参数。
5. 结论制作大功率逆变器需要仔细设计电路图、选购合适的材料、组装电路、测试和调试，并注意安装散热器和过载保护装置。
400W大功率稳压逆变器电路
400W大功率稳压逆变器电路400W大功率稳压逆变器电路相关元件PDF下载：TL494A1266P30NOS利用TL494组成的400W大功率稳压逆变器电路。
它激式变换部分采用TL494，VT1、VT2、VD3、VD4构成灌电流驱动电路，驱动两路各两只60V/30A的MOS FET开关管。
如需提高输出功率，每路可采用3～4只开关管并联应用，电路不变。
TL494在该逆变器中的应用方法如下：第1、2脚构成稳压取样、误差放大系统，正相输入端1脚输入逆变器次级取样绕组整流输出的15V直流电压，经R1、R2分压，使第1脚在逆变器正常工作时有近4.7～5.6V取样电压。
反相输入端2脚输入5V基准电压(由14脚输出)。
当输出电压降低时，1脚电压降低，误差放大器输出低电平，通过PWM电路使输出电压升高。
正常时1脚电压值为5.4V，2脚电压值为5V，3脚电压值为0.06V。
此时输出AC 电压为235V(方波电压)。
第4脚外接R6、R4、C2设定死区时间。
正常电压值为0.01V。
第5、6脚外接CT、RT设定振荡器三角波频率为100Hz。
正常时5脚电压值为1.75V，6脚电压值为3.73V。
第7脚为共地。
第8、11脚为内部驱动输出三极管集电极，第12脚为TL494前级供电端，此三端通过开关S控制TL494的启动/停止，作为逆变器的控制开关。
当S1关断时，TL494无输出脉冲，因此开关管VT4～VT6无任何电流。
S1接通时，此三脚电压值为蓄电池的正极电压。
第9、10脚为内部驱动级三极管发射极，输出两路时序不同的正脉冲。
正常时电压值为1.8V。
第13、14、15脚其中14脚输出5V基准电压，使13脚有5V高电平，控制门电路，触发器输出两路驱动脉冲，用于推挽开关电路。
第15脚外接5V电压，构成误差放大器反相输入基准电压，以使同相输入端16脚构成高电平保护输入端。
此接法中，当第16脚输入大于5V的高电平时，可通过稳压作用降低输出电压，或关断驱动脉冲而实现保护。
大功率逆变器的制作方法
大功率逆变器的制作方法大功率逆变器是一种能够将直流电转换为交流电的设备，广泛应用于工业、能源和电力系统等领域。
本文将介绍一种常见的大功率逆变器的制作方法。
1. 设计和选型确定所需的输出功率和输入电压等参数。
根据需求选择适当的逆变器拓扑结构，常见的有全桥、半桥和三电平等。
同时，选定适合的开关元件（如MOSFET、IGBT等）、滤波电感和电容等元件。
2. 确定电路拓扑根据选定的逆变器拓扑，绘制出电路原理图。
根据电路原理图，设计逆变器的控制电路和保护电路。
控制电路主要包括驱动电路和PWM调制电路，用于控制开关元件的导通和关断。
保护电路用于实现逆变器的过流、过压、过温等保护功能。
3. 元件选购和布局根据电路设计，选购适当的元件。
选购时需要考虑元件的额定功率、电压和电流等参数，并确保元件的质量和可靠性。
在布局时，需要考虑元件之间的电气间隙和散热问题，避免元件之间的干扰和过热。
4. PCB设计和制作根据电路原理图，进行PCB设计。
在PCB设计中，需要合理布局元件、导线和焊盘，确保电路的稳定性和可靠性。
设计完成后，可以通过打样或委托专业厂家进行PCB制作。
5. 元件焊接和组装将选购的元件按照PCB上的布局进行焊接。
在焊接过程中，需要注意焊接温度和时间，确保焊接质量。
焊接完成后，进行元件的组装和连接。
6. 调试和测试组装完成后，对逆变器进行调试和测试。
首先，检查电路连接是否正确，确保没有短路和断路。
然后，通过逐步调整和测试，对逆变器进行性能和负载测试。
测试时需要注意安全，避免电击和火灾等危险。
7. 优化和改进根据测试结果，对逆变器进行优化和改进。
可以通过调整控制电路参数、更换元件或改进散热设计等方式，提高逆变器的效率和可靠性。
以上是一种常见的大功率逆变器的制作方法。
制作大功率逆变器需要一定的电路设计和电子技术知识，同时需要注意安全和质量控制。
逆变器的制作过程中，还需要合理选型和布局，以及进行调试和测试。
制作完成后，可以根据实际需求对逆变器进行优化和改进，提高其性能和可靠性。
大功率直流稳压电源的设计与实现
大功率直流稳压电源的设计与实现袁道香;李坤【摘要】80KV/1000mA大功率直流稳压电源,经由整流、逆变,利用LPC1768对整个电源进行控制,能够得到0~80KV可调电压.与传统的线性直流稳压电源相比,该装置重量轻,体积小,可靠性高,节能效果好,容易操作.%The paper discusses about a high-power DC constant voltage power supply of 80KV/1000mA, the output of which is adjustable between 0 and 80KV controlled byLPC1768 after rectification and inversion pared with a conventional linear DC constant voltage power supply, it is a small, energy-saving and user-friendly device with high reliability.【期刊名称】《吉林工程技术师范学院学报》【年(卷),期】2017(033)001【总页数】4页(P88-90,96)【关键词】直流稳压电源;整流;逆变;IGBT【作者】袁道香;李坤【作者单位】无锡机电高等职业技术学校自动化系,江苏无锡 214081;无锡机电高等职业技术学校自动化系,江苏无锡 214081【正文语种】中文【中图分类】TM44随着现代电力电子技术的飞速发展，应用大功率直流稳压电源的场合越来越多，人们对大功率高压直流电源的需求不断提升，使得大功率直流电源朝着方便实用、高可靠性、强抗干扰能力、安全稳定的方向快速发展。
文中主要介绍一种大功率直流稳压电源，它可以用在电力、冶金等行业的除尘设备上，输出稳定的高压直流电，能降低除尘器的运行功耗，提高其除尘效率，实现节能减排，减少对大气的污染。
怎样设计一个电源逆变器电路
怎样设计一个电源逆变器电路设计一个电源逆变器电路是一个复杂而关键的任务，它在现代电子设备中起着至关重要的作用。
本文将介绍如何设计一个高效稳定的电源逆变器电路，以满足不同应用场景的需求。
I. 电源逆变器电路的基本原理电源逆变器电路的主要功能是将直流电源转换为交流电源，常用于供电给交流电器设备。
其基本原理是通过逆变器模块将直流电源转换为高频交流电，然后再通过滤波电路将其滤波成稳定的交流电。
II. 器件选型与参数计算在设计电源逆变器电路之前，需要进行器件选型与参数计算。
主要涉及以下几个方面：1. 逆变器模块：选择合适的逆变器模块非常重要，常见的逆变器模块有单相半桥逆变器和全桥逆变器。
选择逆变器模块时需要考虑其功率输出、转换效率、电压稳定性等参数。
2. 滤波电路：滤波电路用于将逆变器输出的高频交流电转换为稳定的交流电。
在选择滤波电路时需要考虑其截止频率、滤波效果等参数。
3. 控制电路：控制电路用于对逆变器进行启动、停止和调节电压等操作。
选择合适的控制电路需要考虑其稳定性、响应速度等参数。
III. 电路设计与布局电路设计和布局对电源逆变器电路性能起着重要作用。
以下是一些建议：1. 进行电路仿真：在实际设计之前，可以使用电路仿真软件进行模拟和分析。
这有助于优化电路结构和解决潜在问题。
2. 确定元件位置：对于高功率逆变器电路，元件位置的合理布局可以减少电路噪音和干扰。
需要充分考虑散热、电磁兼容性等因素。
3. 保护电路设计：考虑到电源逆变器电路的安全性，保护电路是必不可少的。
例如，过压保护、过流保护等电路可以有效保护电路和外部设备。
IV. 性能调试与优化在完成电路设计和布局后，还需要进行性能调试与优化。
以下是一些常见的调试方法：1. 输出波形分析：通过观察输出波形，可以判断逆变器电路是否存在噪音、失真等问题，并进行相应的调整。
2. 效率优化：通过改变元件参数、优化电路结构等方式，提高逆变器电路的转换效率，减少能量损耗。
如何制作稳压电源-设计应用
如何制作稳压电源-设计应用1、自制电源的想法起源于前两天想试试运算放达器，发现电源的-12V偏高，导致运放不能正常工作。
2、原理图图1、自制稳压电路接线图说明：(1)、T1是电子市场9块钱买的10W正负12V变压器。
开始时我从一个坏的计算机电源上拆下一个小小的变压器，认为可以用，首先发现引脚特别多，分不清哪是初级那是次级，其次我大胆地把一端只有两个引脚的当做初级线圈接入220V，只是点动接触一下，屋里空开就跳了。
后来才明白，那是所谓的高频变压器，工作时把220交流电整流，滤波后，通过高频开关输入的。
特点时可以实现小体积大功率。
给象我一样的初学者提个醒，碰到这种问题接线小心!果然电子市场买的新的变压器，才10w那么大个头!：)(2)、7812和7912是常用件，但是关于引脚定义挺乱的，总之是对应好就好了。
图2是我做完整理的时候发现的，觉得比较清楚，就摘录过来。
接错引脚可能导致两端电压不对称，甚至在整流桥后两端电压不对称。
其实正确的接线，稳压效果是很不错的。
图2、78xx和79xx接线图(3)、整流桥可以买到的，就一个集成电路，我买的是S2VB20，可以过200VDC,2A电流，反正我的变压器就是10W的输出1A不到，足以!(4)、滤波电容，似乎没什么讲究，有人说从几百到几千微法都行，但是要注意耐压，别被击穿了。
还有，别接反了，0和-12v之间，0接电容正，-12接电容负。
我接反了，一个电容冒着烟坏掉了。
滤波效果挺好的，不带负载嘛!也看不出来，以后专门看看这个滤波，什么派型滤波不知有什么特长。
用示波器看一条直线!如果不解电容，可以很清楚地看到整流桥后负半轴的波形翻转上去。
加电容后，立即变成一条直线了。
(5)、78xx和79xx的1、2与地之间的电容，有书上讲是防止产生高频自激振荡和抑止输入高频干扰信号，摘录至此。
电容大小也是乱选的，这个不要参考了。
3、结果调试完后，该电源可以输出DC11.80V，DC-12.11V，Dc+5.02三路直流电压源。
一款高效率大电流直流稳压电源的设计与制作
一款高效率大电流直流稳压电源的设计与制作摘要：本文介绍了一款高效率大电流直流稳压电源的设计和制作。
该电源采用开关模式电源转换器设计，具有高效率和稳定性，能够提供高电压和大电流的稳定输出。
设计过程包括开关模式电源转换器的选型、电路设计和实验验证等方面。
通过实验验证，该电源输出电压稳定，纹波电压小于50mV，效率高达90%以上，满足大电流、高稳定性的应用需求。
关键词：电源；开关模式转换器；大电流；非隔离式；稳压正文:一、引言在现代电子产品的设计中，直流稳压电源是必不可少的电源模块。
高效率、大电流的直流稳压电源，尤其在工业控制、通讯设备、医疗设备等领域中应用广泛。
非隔离式开关模式电源转换器因其设计简单、体积小巧、能够提供高效率、大电流且价格低廉等优点，成为目前应用最广泛的直流稳压电源之一。
本文将介绍一款基于非隔离式开关模式电源转换器的高效率大电流直流稳压电源的设计和制作过程。
该电源设计能够提供高电压和大电流的稳定输出，具有高效率和稳定性，适用于大电流、高稳定性的应用场合。
二、电源设计本设计采用非隔离式开关模式电源转换器设计。
开关模式电源转换器是一种比较先进的电源转换技术，它采用高频脉冲控制，将输入的直流电源转变为所需输出电压的特定脉冲信号。
该电路结构简单、效率高、功率密度大，是高性能稳压电源的主流技术。
图1为本设计的非隔离式开关模式电源转换器电路图。
该电路由3个主要元件组成：功率MOS管、电感L和二极管D。
在工作状态下，开关管不断的开关，使得输入的直流电压与电感L产生电磁耦合作用，产生变压作用，输出脉冲电压。
然后通过滤波电容对输出脉冲电压进行滤波处理，输出所需的直流稳定电压。
图1三、电路参数设计1. 开关管选型开关管是开关模式电源转换器的关键元件，主要负责将输入直流电源转化为所需的输出脉冲电压。
开关管的主要参数是导通电阻、关断电容和最大耗散功率等。
本设计采用了IRF3205功率MOS管，它具有导通电阻低、开关速度快、耗散功率大等优点，符合大电流直流稳压电源的要求。
一款多功能逆变电源的设计方案
一款多功能逆变电源的设计方案一款多功能逆变电源的设计方案随着科技和电子设备的不断发展，逆变电源在生活和工业领域中，发挥着极其重要的作用。
逆变电源是一种电力装置，它可以将直流电转化为交流电，供应给不同的电器使用。
同时逆变电源具有稳压、稳流、保护等多种特性，可以有效保障电子设备的稳定工作。
基于这些需求和特性，本文提出了一款多功能逆变电源的设计方案，以满足不同用户在实际应用中所需的多种功能。
一、电源设计的需求分析多功能逆变电源主要适用于以下几个领域：1.工业控制领域：高效的逆变电源能够为工厂生产和机器设备提供高质量的电源。
2.家庭和办公室领域：逆变电源可以为家用电器和电子产品提供有效的电源信号，保障工作和娱乐的正常使用。
3.交通运输领域：逆变电源可以为车载设备和机器设备提供高效的电源，导航设备和通讯设备也可以使用此款逆变电源供电。
基于以上需求，设计的多功能逆变电源需要具备以下几个特性：1.高效稳定的电源信号：电压稳定、电流稳定、温度控制等特性，以保证逆变电源的稳定性和可靠性。
2.大功率输出的逆变设计：逆变电源需要输出大于100W的电功率，以满足各种电子设备和机器设备的需求。
3.多种输出接口的设计：逆变电源需要具备多种输出接口，例如USB接口、电源插头接口等，以满足各种设备的使用需求。
4.保护功能的设计：设计需要考虑到逆变电源的过载、过压、过流等安全保护，以保障用户设备的安全和长寿命使用。
二、电源设计的实现方案基于上述需求分析，本文提出了一款多功能逆变电源的设计方案。
该逆变电源基于微控制器技术，采用多路稳压、稳流和限流电路，以及多种保护机制，能够有效地保障用户设备的稳定工作。
具体的实现方案如下：1.功率逆变器模块：逆变电源需要输出大于100W的电功率，采用全桥式逆变器模块，稳压稳流，保护等特性。
2.步进式升降电路：该电路可以实现电压的升降和稳定，保证逆变电源在不同的电压环境下，稳定高效地工作。
3.多种输出接口：具备多种输出接口，例如USB接口、电源插头接口等。
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大功率稳压逆变电源的设计与制作作者：关山文章来源：网络标称功率300W的逆变电源，用于家庭电风扇、电视机，以及日常照明等是不成问题的。
笔者曾用过300W逆变器，利用12V/60AH蓄电池向上述家用电器供电，一次充满电后，可使用近5小时。
不过，即使蓄电池电压充足，启动180立升的电冰箱仍有困难，因启动瞬间输出电压下降为不足180V而失败。
电冰箱压缩机标称功率多为100W左右，实际启动瞬间电流可达2A以上，若欲使启动瞬间降压不十分明显，必须将输出功率提高至600VA。
如在增大输出功率的同时，采用PWM稳压系统，可使启动瞬间降压幅度明显减小。
无论电风扇还是电冰箱，应用逆变电源供电时，均应在逆变器输出端增设图1中的LC滤波器，以改善波形，避免脉冲上升沿尖峰击穿电机绕组。
采用双极型开关管的逆变器，基极驱动电流基本上为开关电流的1/β，因此大电流开关电路必须采用多级放大，不仅使电路复杂化，可靠性也变差而且随着输出功率的增大，开关管驱动电流需大于集电极电流的１／β，致使普通驱动IC无法直接驱动。
虽说采用多级放大可以达到目的，但是波形失真却明显增大，从而导致开关管的导通/截止损耗也增大。
目前解决大功率逆变电源及UPS的驱动方案，大多采用MOS FET管作开关器件。
一、MOSFET管的应用近年来，金属氧化物绝缘栅场效应管的制造工艺飞速发展，使之漏源极耐压(VDS)达kV以上，漏源极电流(IDS)达50A已不足为奇，因而被广泛用于高频功率放大和开关电路中。
除此而外，还有双极性三极管与MOS FET管的混合产品，即所谓IGBT 绝缘栅双极晶体管。
顾名思义，它属MOS FET管作为前级、双极性三极管作为输出的组合器件。
因此，IGBT既有绝缘栅场效应管的电压驱动特性，又有双极性三极管饱合压降小和耐压高的输出特性，其关断时间达到0.4μs以下，VCEO 达到1.8kV，ICM达到100A的水平，目前常用于电机变频调速、大功率逆变器和开关电源等电路中。
一般中功率开关电源逆变器常用MOS FET管的并联推挽电路。
MOS FET 管漏-源极间导通电阻，具有电阻的均流特性，并联应用时不必外加均流电阻，漏源极直接并联应用即可。
而栅源极并联应用，则每只MOS FET管必须采用单独的栅极隔离电阻，避免各开关管栅极电容并联形成总电容增大，导致充电电流增大，使驱动电压的建立过程被延缓，开关管导通损耗增大。
二、MOSFET的驱动近年来，随着MOS FET生产工艺的改进，各种开关电源、变换器都广泛采用MOS FET管作为高频高压开关电路，但是，专用于驱动MOS FET管的集成电路国内极少见。
驱动MOS FET管的要求是，低输出阻抗，内设灌电流驱动电路。
所以，普通用于双极型开关管的驱动IC不能直接用于驱动场效应管。
目前就世界范围来说，可直接驱动MOS FET管的IC品种仍不多，单端驱动器常用的是UC3842系列，而用于推挽电路双端驱动器有SG3525A(驱动N 沟道场效应管)、SG3527A(驱动P沟道场效应管)和SG3526N(驱动N沟道场效应管)。
然而在开关电源快速发展的近40年中，毕竟有了一大批优秀的、功能完善的双端输出驱动IC。
同时随着MOS FET管应用普及，又开发了不少新电路，可将其用于驱动MOS FET管，解决MOS FET的驱动无非包括两个内容：一是降低驱动IC的输出阻抗；二是增设MOS FET管的灌电流通路。
为此，不妨回顾SG3525A、SG3527A、SG3526N以及单端驱动器UC3842系列的驱动级。
图2a为上述IC的驱动输出电路(以其中一路输出为例)。
振荡器的输出脉冲经或非门，将脉冲上升沿和下降沿输出两路时序不同的驱动脉冲。
在脉冲正程期间，Q1导通，Q2截止，Q1发射极输出的正向脉冲，向开关管栅极电容充电，使漏—源极很快达到导通阈值。
当正程脉冲过后，若开关管栅—源极间充电电荷不能快速放完，将使漏源极驱动脉冲不能立即截止。
为此，Q1截止后，或非门立即使Q2导通，为栅源极电容放电提供通路。
此驱动方式中，Q1提供驱动电流，Q2提供灌电流(即放电电流)。
Q1为发射极输出器，其本身具有极低的输出阻抗。
为了达到上述要求，将普通用于双极型开关管驱动输出接入图2b的外设驱动电路，也可以满足MOS FET管的驱动要求。
设计驱动双极型开关管的集成电路，常采用双端图腾柱式输出两路脉冲，即两路输出脉冲极性是相同的，以驱动推挽的两只NPN型三极管。
为了让推挽两管轮流导通，两路驱动脉冲的时间次序不同。
如果第一路输出正脉冲，经截止后，过一死区时间，第二路方开始输出。
两路驱动级采用双极型三极管集射极开路输出，以便于取得不同的脉冲极性，用于驱动NPN型或PNP型开关管。
图2b中接入了PNP型三极管Q和二极管D，其作用是分别使驱动电流和灌电流分路。
前级驱动IC内部缓冲器的发射极，在负载电阻R1上建立未倒相的正极性驱动脉冲使三极管Q截止。
在驱动脉冲上升沿开始，正极性脉冲通过二极管D加到MOS FET开关管栅—源极，对栅源极电容CGS充电，当充电电压达到开关管栅极电压阈值时，其漏源极导通。
正脉冲持续期过后，IC内部缓冲放大器发射极电平为零，输出端将有一定时间的死区。
此时，Q的发射极带有CGS充电电压，因而Q导通，CGS通过Q的ec极放电，Q的集电极电流为灌电流通路。
R2为开关管的栅极电阻，目的是避免开关管的栅极在Q、D转换过程中悬空，否则其近似无穷大的高输入阻抗极容易被干扰电平所击穿。
采用此方式利用普通双端输出集成电路，驱动MOS FET开关管，可以达到比较理想的效果。
为了降低导通/截止损耗，D应选用快速开关二极管。
Q的集电极电流应根据开关管决定，若为了提高输出功率，每路输出采用多只MOS FET管并联应用，则应选择ICM足够大的灌流三极管和高速开关二极管。
三、TL494应用目前所有的双端输出驱动IC中，可以说美国德克萨斯仪器公司开发的TL494功能最完善、驱动能力最强，其两路时序不同的输出总电流为SG3525的两倍，达到400mA。
仅此一点，使输出功率千瓦级及以上的开关电源、DC/DC变换器、逆变器，几乎无一例外地采用TL494。
虽然TL494设计用于驱动双极型开关管，然而目前绝大部分采用MOS FET开关管的设备，利用外设灌流电路，也广泛采用TL494。
为此，本节中将详细介绍其功能及应用电路。
其内部方框图如图3所示。
其内部电路功能、特点及应用方法如下：A.内置RC定时电路设定频率的独立锯齿波振荡器，其振荡频率fo(kHz)=1.2/R(kΩ)·C(μF)，其最高振荡频率可达300kHz，既能驱动双极性开关管，增设灌电流通路后，还能驱动MOS FET开关管。
B.内部设有比较器组成的死区时间控制电路，用外加电压控制比较器的输出电平，通过其输出电平使触发器翻转，控制两路输出之间的死区时间。
当第4脚电平升高时，死区时间增大。
C.触发器的两路输出设有控制电路，使Q1、Q2既可输出双端时序不同的驱动脉冲，驱动推挽开关电路和半桥开关电路，同时也可输出同相序的单端驱动脉冲，驱动单端开关电路。
D.内部两组完全相同的误差放大器，其同相输入端均被引出芯片外，因此可以自由设定其基准电压，以方便用于稳压取样，或利用其中一种作为过压、过流超阈值保护。
E.输出驱动电流单端达到400mA，能直接驱动峰值电流达5A的开关电路。
双端输出脉冲峰值为2×200mA，加入驱动级即能驱动近千瓦的推挽式和桥式电路。
TL494的各脚功能及参数如下：第1、16脚为误差放大器A1、A2的同相输入端。
最高输入电压不超过Vcc+0.3V。
第2、15脚为误差放大器A1、A2的反相输入端。
可接入误差检出的基准电压。
第3脚为误差放大器A1、A2的输出端。
集成电路内部用于控制PWM比较器的同相输入端，当A1、A2任一输出电压升高时，控制PWM比较器的输出脉宽减小。
同时，该输出端还引出端外，以便与第2、15脚间接入RC频率校正电路和直接负反馈电路，一则稳定误差放大器的增益，二则防止其高频自激。
另外，第3脚电压反比于输出脉宽，也可利用该端功能实现高电平保护。
第4脚为死区时间控制端。
当外加1V以下的电压时，死区时间与外加电压成正比。
如果电压超过1V，内部比较器将关断触发器的输出脉冲。
第5脚为锯齿波振荡器外接定时电容端，第6脚为锯齿波振荡器外接定时电阻端，一般用于驱动双极性三极管时需限制振荡频率小于40kHz。
第7脚为接地端。
第8、11脚为两路驱动放大器NPN管的集电极开路输出端。
当第8、11脚接Vcc，第9、10脚接入发射极负载电阻到地时，两路为正极性图腾柱式输出，用以驱动各种推挽开关电路。
当第8、11脚接地时，两路为同相位驱动脉冲输出。
第8、11脚和9、10脚可直接并联，双端输出时最大驱动电流为2×200mA，并联运用时最大驱动电流为400mA。
第14脚为内部基准电压精密稳压电路端。
输出5V±0.25V的基准电压，最大负载电流为10mA。
用于误差检出基准电压和控制模式的控制电压。
TL494的极限参数：最高瞬间工作电压(12脚)42V，最大输出电流250mA，最高误差输入电压Vcc+0.3V，测试/环境温度≤45℃，最大允许功耗1W，最高结温150℃，使用温度范围0～70℃，保存温度-65～+150℃。
TL494的标准应用参数：Vcc(第12脚)为7～40V，Vcc1(第8脚)、Vcc2(第11脚)为40V，Ic1、Ic2为200mA，RT取值范围1.8～500kΩ，CT取值范围4700pF～10μF，最高振荡频率(fOSC)≤300kHz。
图4为外刊介绍的利用TL494组成的400W大功率稳压逆变器电路。
它激式变换部分采用TL494，VT1、VT2、VD3、VD4构成灌电流驱动电路，驱动两路各两只60V/30A的MOS FET开关管。
如需提高输出功率，每路可采用3～4只开关管并联应用，电路不变。
TL494在该逆变器中的应用方法如下：第1、2脚构成稳压取样、误差放大系统，正相输入端1脚输入逆变器次级取样绕组整流输出的15V直流电压，经R1、R2分压，使第1脚在逆变器正常工作时有近4.7～5.6V取样电压。
反相输入端2脚输入5V基准电压(由14脚输出)。
当输出电压降低时，1脚电压降低，误差放大器输出低电平，通过PWM 电路使输出电压升高。
正常时1脚电压值为5.4V，2脚电压值为5V，3脚电压值为0.06V。
此时输出AC电压为235V(方波电压)。
第4脚外接R6、R4、C2设定死区时间。
正常电压值为0.01V。
第5、6脚外接CT、RT设定振荡器三角波频率为100Hz。
正常时5脚电压值为1.75V，6脚电压值为3.73V。
第7脚为共地。