常用润滑油使用技术经验介绍
润滑油使用技术指南
润滑油使用技术指南润滑油是现代机械设备中必不可少的重要润滑剂，为了保证机械设备的正常运行，提高机械设备的使用寿命，正确使用润滑油非常重要。
本文将为大家介绍润滑油的使用技术指南。
首先，正确选择润滑油是使用润滑油的第一步。
根据机械设备的使用环境和工作条件，选择合适的润滑油对保证机械设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
一般来说，润滑油的选择应根据机械设备的转速、工作温度、负载、运行时间等因素来确定。
不同类型的机械设备需要使用不同类型的润滑油，如机车、船舶等重型机械设备需要使用高温高压润滑油，而汽车、摩托车等轻型机械设备则需要使用低温低压润滑油。
其次，正确的润滑油添加技术也很重要。
在添加润滑油之前，首先需要对润滑系统进行清洗，将残留的旧油和杂质清除掉，以确保新添加的润滑油能够有效起到润滑和防止磨损的作用。
在加注润滑油时，应遵循机械设备的使用说明书或厂家提供的技术规范，确定润滑油的添加方式和数量。
一般来说，可以采用滴油法、喷油法、注油法等方式进行润滑油的添加，然后通过润滑系统的运行来确保润滑油能够均匀分布到机械设备的各个部位，提供有效的润滑保护。
另外，定期更换润滑油也是使用润滑油的重要环节。
随着润滑油的使用时间的延长，润滑油中的杂质和磨损颗粒会逐渐增多，降低润滑油的润滑性能，甚至对机械设备造成损害。
因此，定期更换润滑油是保证机械设备正常运行的关键。
一般来说，润滑油的更换周期应根据机械设备的使用频率和工作条件来确定，但通常不应超过一年。
在更换润滑油时，应先将旧油排干，并对润滑系统进行清洗，然后按照机械设备的使用要求，选择合适规格的新润滑油进行添加。
最后，正确的润滑油储存和保养也很重要。
润滑油的储存和保养直接影响润滑油的使用效果和寿命。
首先，润滑油应存放在清洁、干燥、通风良好的地方，远离火源和阳光直射，避免润滑油受潮和氧化。
其次，润滑油容器应严密封闭，避免污染物进入润滑油中。
再次，注意定期检查润滑油的质量和使用情况，发现异常应及时处理。
常用润滑油品的介绍及润滑油工具的使用
常用润滑油品的介绍及润滑油工具的使用润滑油是一种常用的工业和机械设备的润滑剂。
它在机械运行中起到减少摩擦、降低磨损和延长使用寿命的作用。
下面将介绍一些常用的润滑油品以及润滑油工具的使用方法。
1.柴油机油：柴油机油是用于柴油发动机的润滑油。
它具有良好的抗氧化性能，能够保护发动机内部的金属零件免受腐蚀和磨损。
2.汽油机油：汽油机油适用于汽油发动机的润滑。
它通常具有较高的抗磨性能，可有效减少发动机的摩擦和磨损。
3.工业润滑油：工业润滑油包括齿轮油、液压油和润滑脂等。
齿轮油用于齿轮传动系统，具有很高的承载能力和良好的抗磨性能。
液压油主要应用于液压系统，用于传递能量和驱动液压设备。
润滑脂用于润滑固定或滑动的零件，具有较高的粘度和黏度。
4.润滑脂：润滑脂是一种坚固半固态润滑剂，适用于高温、高压或无油脂工作条件下的润滑。
它具有较高的粘度和黏度，能够在润滑点形成稳定的润滑膜，减少摩擦和磨损。
润滑油工具的使用：1.润滑枪：润滑枪是用于给润滑点添加润滑剂的工具。
它通常由压力泵和喷嘴组成。
使用时，将润滑枪的喷嘴对准润滑点，然后通过压力泵将润滑剂喷射到润滑点上。
2.油品灌装机：油品灌装机是一种用于将润滑剂灌装到容器中的设备。
它具有计量和控制润滑剂流量的功能，可以确保每个容器中的润滑剂量是准确的。
3.润滑油分析仪：润滑油分析仪用于评估润滑油的质量和性能。
它可以通过测量润滑油的粘度、酸值、碱值和金属含量等指标来确定润滑油的健康状况和寿命。
4.润滑系统监测仪：润滑系统监测仪用于监测润滑系统的工作状态。
它可以实时监测润滑油的温度、压力和流量等参数，以及检测系统中的故障和异常。
总之，润滑油是维持机械设备正常运行的重要因素之一、选择适合的润滑油品，并正确使用润滑油工具，能够有效减少机械设备的摩擦和磨损，延长其使用寿命。
同时，定期监测和分析润滑油的质量和性能，可以及时发现和解决潜在的问题，保障设备的安全和可靠运行。
常用润滑油基本知识简介(免费)
设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面a.b.c.d.e.f.g.a.则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
b.承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c.工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。
低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。
有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。
④润滑工作的“五定”“三过滤”设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。
其内容是：五定：a.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
实施定点给油。
b.定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。
c.定量：确定给油部位每次加油换油的数量，实行耗油定额管理和定量换油。
d.定期：确定各润滑部位加换油的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，e.a.b.c.a.b.c.d.e.f.一．体润滑剂等四大类。
根据GB/T498-1987的规定，将润滑剂和有关产品归类为L类产品，因而润滑剂总代号为L，即所有润滑剂代号的第一个字母均为L。
1.液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。
润滑油使用方法
润滑油使用方法润滑油使用方法引言润滑油是一种常用的润滑剂，广泛应用于机械设备、车辆等领域。
正确使用润滑油有助于减少机械磨损、降低摩擦损失、延长设备寿命等效果。
本文将介绍润滑油的使用方法及注意事项。
选择正确的润滑油在使用润滑油之前，首先需要选择正确的润滑油。
不同的机械设备和工作条件需要不同种类和规格的润滑油。
以下是一些选用润滑油的要点：- 根据机械设备使用说明书或咨询专业人士来确定适合的润滑油类型。
- 注意润滑油的粘度等级，根据工作环境的温度和负荷来选择合适的粘度等级。
- 检查润滑油规格，确认是否符合机械设备生产商的要求。
使用润滑油的方法正确的润滑油使用方法可以确保润滑效果和设备寿命。
下面是使用润滑油的一些建议：1. 清洁工作区域：在添加润滑油之前，确保工作区域是清洁的，避免杂质进入润滑油中。
2. 输送系统：对于润滑系统，使用油泵或润滑器来输送润滑油。
确保润滑油流畅输送到各个润滑点。
3. 润滑点选择：根据机械设备的润滑要求，选择正确的润滑点进行注油。
常见的润滑点包括轴承、齿轮、滑动轴承等部位。
4. 注油方式：根据润滑点的要求，选择正确的注油方式。
常见的注油方式有注射器、手动润滑枪、自动润滑系统等。
5. 控制注油量：根据机械设备的润滑要求，控制注入润滑油的量，避免过多或过少的润滑油对设备造成不良影响。
6. 注意换油周期：定期检查润滑油的状况，根据实际情况和生产商建议的换油周期来定期更换润滑油。
7. 弃油处理：在更换润滑油时，注意采取环保措施进行弃油处理，避免对环境造成污染。
润滑油使用的注意事项除了正确的使用方法外，还有一些注意事项需要牢记在心：1. 勿混用不同种类的润滑油：不同种类的润滑油可能具有不同的性质和化学成分，混用可能导致润滑效果下降或成分反应产生不良物质。
2. 防水和防尘：在润滑油使用前，请确保相应的设备具有防水和防尘的措施，以免水和尘土进入设备并影响润滑效果。
3. 注意润滑油储存环境：润滑油需要存放在避光、通风、干燥和温度稳定的环境中，避免阳光直射、高温或潮湿条件。
润滑油经验交流发言稿
大家好！今天，我很荣幸能够站在这里，与大家分享我在润滑油领域的一些经验和心得。
润滑油作为工业生产和机械维护中不可或缺的润滑材料，对于提高设备运行效率、降低能耗、延长设备使用寿命等方面具有重要意义。
以下是我的一些经验交流，希望能对大家有所帮助。
一、润滑油基础知识1. 润滑油的作用润滑油的主要作用是减少机械部件之间的摩擦，降低磨损，提高设备运行效率。
同时，它还具有冷却、密封、防腐蚀、清洗等作用。
2. 润滑油分类根据基础油的不同，润滑油可分为矿物油、合成油和生物油。
矿物油是从石油中提炼出来的，合成油是由化学合成得到的，生物油则是由植物油、动物油等天然油脂经过加工而成。
3. 润滑油性能指标润滑油性能指标主要包括粘度、闪点、酸值、抗氧化性、极压性等。
这些指标直接影响到润滑油的性能和适用范围。
二、润滑油选用原则1. 根据设备类型选择润滑油不同类型的设备对润滑油的要求不同。
例如，高速旋转的电机应选用低粘度润滑油，而重载机械则应选用高粘度润滑油。
2. 根据工作环境选择润滑油工作环境对润滑油性能有很大影响。
例如，高温环境应选用高温性能好的润滑油，而低温环境则应选用低温性能好的润滑油。
3. 根据设备运行条件选择润滑油设备运行条件包括载荷、转速、温度等。
根据这些条件选择合适的润滑油，可以保证设备正常运行。
4. 根据设备维护周期选择润滑油设备维护周期与润滑油更换周期密切相关。
根据设备维护周期选择合适的润滑油，可以降低维护成本。
三、润滑油使用与维护1. 润滑油加注加注润滑油时，应注意以下几点：（1）加注量：根据设备要求，确保润滑油加注量适中。
（2）清洁度：加注前，确保润滑油和油箱清洁，避免杂质进入。
（3）温度：加注时，润滑油温度应接近室温。
2. 润滑油更换润滑油更换周期应根据设备运行情况和维护周期来确定。
一般情况下，润滑油更换周期为6个月至1年。
3. 润滑油检查定期检查润滑油，观察其颜色、气味、粘度等变化，以便及时发现异常情况。
润滑油使用方法(二)2024
润滑油使用方法（二）引言：润滑油作为机械设备中的重要组成部分，在实际使用中具有重要的作用。
正确的润滑油使用方法能够提高机械设备的效率和寿命，减少设备故障的发生。
本文将从润滑油的选择、储存、添加、更换和废弃等方面，分析并介绍润滑油的使用方法。
正文：1. 润滑油的选择a. 根据设备的要求选择合适的润滑油种类和粘度等级b. 考虑工作条件和环境温度来确定所需的润滑油性能指标c. 了解润滑油的品牌信誉和性能认证情况d. 注意与设备制造商的建议和要求保持一致e. 需要定期测试润滑油的性能和品质，确保其符合要求2. 润滑油的储存a. 储存润滑油应选择清洁、干燥、通风良好的地方b. 避免与酸、碱、溶剂等物质接触，防止润滑油的污染c. 尽量避免阳光直射、高温和低温环境，以防止润滑油变质d. 储存容器要密封良好，以避免空气和湿气的进入e. 定期检查润滑油的储存状态，避免过期使用或损坏的润滑油造成问题3. 润滑油的添加a. 在设备停止运行后，确保设备冷却并安全停稳后再进行润滑油的添加b. 根据设备的润滑系统要求，确定正确的润滑点和添加方式c. 使用专用的润滑工具和设备进行润滑油的添加d. 避免添加过量的润滑油，导致设备过度润滑和热量的产生e. 添加润滑油后，及时清理润滑点周围的杂物，保持清洁4. 润滑油的更换a. 根据设备制造商的建议和润滑油使用寿命来确定更换周期b. 定期检查润滑油的污染程度和性能指标，以判断是否需要更换c. 使用适当的工具和设备将旧润滑油排出，并清洗相应的润滑系统d. 选择合适的新润滑油进行添加，并确保更换过程中没有任何漏油情况e. 更换润滑油后，记录更换日期和润滑油信息，以便后续管理和维护5. 润滑油的废弃a. 遵守相关的环境保护法规和规定，将废弃的润滑油进行分类和妥善处理b. 将废弃的润滑油交给合法的润滑油回收单位进行处理和再利用c. 不随意将废弃的润滑油倾倒到环境中，避免污染土壤和水源d. 定期检查和清理设备的润滑油系统，避免润滑油的泄漏和浪费e. 建立润滑油管理制度和培训，提高员工的环境意识和润滑油的相关知识总结：润滑油的使用方法对机械设备的运行和维护非常重要。
润滑油使用说明范文
润滑油使用说明范文润滑油在机械设备中起着至关重要的作用，它能够减少机械部件之间的摩擦，降低磨损和热量，延长机械设备的寿命。
为了确保润滑油的正确使用，以下是一些润滑油使用说明：1.选择合适的润滑油不同的设备和工作条件需要使用不同类型的润滑油，如汽车发动机需要使用发动机油，机床需要使用切削油等。
根据设备制造商提供的手册或指南来选择合适的润滑油，确保润滑油的性能和规格与设备的需求相匹配。
2.了解润滑油的粘度润滑油的粘度是指其流动能力，通常以ISO粘度等级来表示，如ISO32、ISO46等。
粘度过高会导致摩擦增加，粘度过低则无法达到有效润滑。
在选择润滑油时，要根据设备的运行温度、负荷和运行条件来选择合适的粘度等级。
3.定期更换润滑油润滑油会随着使用时间的增加而逐渐失效，其中的添加剂会降解，磨损颗粒会增多。
为了保持设备的正常运行和延长机械设备的寿命，定期更换润滑油是必要的。
更换润滑油的时间间隔取决于设备的使用情况和润滑油类型，可以参考设备制造商提供的建议。
4.保持润滑油的清洁使用过程中，润滑油会积累污染物和杂质，如油泥、水分、金属颗粒等，这些会降低润滑油的性能和效果。
因此，要定期检查润滑油的清洁程度，如果发现污染严重，应及时更换润滑油，清洗润滑系统。
5.注意润滑油的储存和使用环境润滑油应储存在干燥、阴凉和通风良好的地方，远离火源和明火。
避免长时间暴露在阳光下，以免影响润滑油的性能和寿命。
在使用润滑油时，要确保润滑系统的密封性，防止外界杂质的进入。
6.使用润滑油的注意事项润滑油是易燃易爆的物质，使用时要注意安全，禁止与明火接触。
在更换润滑油或处理废弃润滑油时，要采取正确的废弃物处理方法，遵守相关的环保法规。
总结：润滑油的正确使用对于机械设备的性能和寿命至关重要。
正确选择润滑油、定期更换、保持清洁和妥善储存是确保润滑油正常运作的关键。
使用润滑油时要注意的安全事项，以及废弃润滑油的正确处理方法，也是非常重要的。
润滑油使用方法
润滑油使用方法润滑油是一种广泛应用于汽车、机械设备和工业设备等领域的重要润滑剂。
正确使用润滑油可以有效降低设备的摩擦和磨损，提升工作效率和寿命。
下面我将详细介绍润滑油的使用方法。
1.选择合适的润滑油首先，根据设备的工作环境、负荷条件和性能要求选取合适的润滑油。
常见的润滑油包括矿物油、合成油和半合成油等。
根据设备制造商提供的技术规格书，选择符合要求的牌号和粘度等级的润滑油。
2.准备润滑系统在使用润滑油之前，需要将润滑系统做好准备工作。
首先，检查设备的润滑系统是否完好，包括油箱、油泵、滤清器、冷却器等。
确保没有漏油、堵塞或损坏现象。
其次，确定合适的添加方式和位置，如调整油位、安装润滑油滤清器和油冷却器等。
3.更换润滑油润滑油的更换周期根据设备的使用情况和润滑油的性能来确定。
通常，润滑油需要定期更换，以保证其良好的润滑效果。
润滑油更换的步骤如下：- 停机检查：将设备停机，断开电源并等待设备冷却至室温。
检查润滑系统是否正常运行，检查废油排放和出油点是否畅通。
- 废油排放：打开废油排放装置，将旧油从设备中排出。
注意使用适当的容器，防止废油外泄和环境污染。
- 更换滤清器：如果设备配备了滤清器，按照设备制造商的要求更换滤芯。
确保滤清器安装正确，密封良好。
- 添加新油：根据设备的润滑系统容量和更换周期，准确计量和添加新的润滑油。
在加注润滑油之前，确保润滑油的包装完好，无异常。
4.注意润滑油的保存和保养润滑油的保存和保养对于其良好的使用效果至关重要。
以下是润滑油保养的几个关键点：- 储存：润滑油应存放在阴凉、干燥和通风良好的地方，远离火源和高温。
避免直接曝光在阳光下，以免日晒造成油质劣化。
- 封存：润滑油容器的密封性应良好，以防止空气和水分进入油中。
一旦油箱或包装损坏，应及时更换容器，并不得重新密封。
- 过滤：使用滤芯或滤清器对润滑油进行过滤，可有效去除杂质和污染物，并延长润滑油的使用寿命。
- 检查：定期检查润滑油的外观、颜色和气味等。
润滑油使用技术指南
润滑油使用技术指南润滑油使用技术指南目录1、润滑油简介1.1 润滑油的定义和作用1.2 润滑油的分类1.3 润滑油的选择原则1.4 润滑油的储存和保养2、润滑油的工作条件和性能要求2.1 温度和压力2.2 轴承和齿轮系统2.3 动力传动系统2.4 润滑油的流动性和黏度2.5 抗氧化性和抗腐蚀性2.6 其他性能指标3、润滑油的选择与更换3.1 润滑油的选用原则3.2 多种润滑油的混合使用3.3 润滑油的更换周期3.4 更换润滑油的注意事项4、润滑油的添加与补充4.1 润滑油添加剂的作用4.2 润滑油的添加与补充方法4.3 添加剂的选择与使用注意事项附件：1、润滑油选择表2、润滑油储存和保养要求3、润滑油更换记录表4、润滑油添加剂使用说明书法律名词及注释：1、润滑油法律名词解释1.1 润滑油标准1.2 润滑油质量控制标准2、润滑油相关法律法规2.1 润滑油生产和销售管理规定2.2 润滑油环境保护法规3、润滑油专用名词解释3.1 润滑油添加剂3.2 润滑油性能指标附件：1、润滑油选择表润滑油类型 ---- 温度范围 ---- 压力范围 ---- 用途--- ---- --- ---- --- ---- ---润滑油A ---- -20℃～150℃ ---- 0～10MPa ---- 用于轴承润滑润滑油B ---- -30℃～200℃ ---- 0～20MPa ---- 用于齿轮润滑润滑油C ---- -10℃～120℃ ---- 0～5MPa ---- 用于动力传动系统2、润滑油储存和保养要求- 润滑油应储存在干燥、通风和无腐蚀性气体的库房中，避免阳光直射和潮湿环境。
- 储存期限超过一年的润滑油应定期检查其外观和性能指标，如发现异常应及时更换。
- 使用润滑油时，应遵循使用说明书的要求，定期检查润滑系统的泄漏情况。
3、润滑油更换记录表日期 ---- 润滑部位 ---- 原润滑油 ---- 更换润滑油 ---- --- ---- --- ---- --- ---- --- ---- ---2022-01-01 ---- A轴承 ---- 润滑油A ---- 润滑油B ---- -4、润滑油添加剂使用说明书- 添加剂应按照说明书要求的比例添加到润滑油中。
润滑油使用方法
润滑油使用方法润滑油使用方法1.引言润滑油在机械设备运行中起到重要的作用。
正确使用润滑油不仅可以减少摩擦，延长设备寿命，还能提高设备的工作效率。
本文档将详细介绍润滑油的使用方法，以帮助用户正确选择和应用润滑油。
2.润滑油的选取2.1 根据设备类型选择润滑油不同类型的设备对润滑油的要求有所不同。
根据设备的类型和工作条件，选择合适的润滑油是至关重要的。
常见的设备类型包括发动机、齿轮箱、涡轮机等。
2.2 根据工作环境选择润滑油工作环境对润滑油的选择也有一定的影响。
比如在高温环境下，应选择抗氧化和高温抗磨损性能较好的润滑油；在潮湿或有水分存在的环境中，应选择具有防锈性能的润滑油。
2.3 根据工作负载选择润滑油工作负载是润滑油选择的又一个重要因素。
对于受重负载的设备，应选择具有较高的抗压性能和极压性能的润滑油。
3.润滑油的使用3.1 清洁工作区域在使用润滑油之前，应将工作区域清洁干净，避免杂质污染润滑油。
3.2 润滑系统的准备工作在添加润滑油之前，应先检查润滑系统是否完好，如油管是否堵塞、油位是否正常等。
确保润滑系统的准备工作。
3.3 润滑油的添加方法润滑油一般有两种添加方式，即手动添加和自动添加。
根据设备的要求和实际情况，选择合适的添加方式。
4.润滑油的更换周期润滑油的更换周期取决于设备的工作条件和使用情况。
一般来说，润滑油应定期更换，以保证其正常功能和性能。
5.监测和维护润滑油5.1 润滑油的监测定期监测润滑油的性能和质量是保证设备正常运行的重要环节。
润滑油的常规监测方法包括粘度测定、酸价测定、碱价测定等。
5.2 润滑油的维护根据监测结果进行相应的维护工作，如及时更换老化或污染的润滑油，修复润滑系统的故障等。
6.附件本文档涉及的附件包括润滑油选择表、润滑系统检查表等，可根据需要进行附件的添加和使用。
7.法律名词及注释本文档中涉及的法律名词及其注释详见法律名词及注释附件。
润滑油的常识与使用培训
润滑油的常识与使用培训润滑油是一种常用的工业润滑材料，它在机械设备中起到润滑、冷却、密封和防腐等作用。
在润滑油的常识与使用培训中，我们将介绍润滑油的基本知识、分类、选用原则以及正确使用润滑油的方法。
一、润滑油的基本知识润滑油是一种由基础油和添加剂组成的复合物，它具有润滑性、冷却性、密封性和防腐性等功能。
基础油通常采用矿物油、合成油或植物油，添加剂则根据不同的用途和要求添加，如抗氧化剂、抗磨剂、抗腐蚀剂等。
二、润滑油的分类根据基础油的不同，润滑油可以分为矿物油润滑油、合成油润滑油和植物油润滑油三大类。
其中，矿物油润滑油是以石油为原料提炼得到的，具有较低的成本和广泛的应用范围；合成油润滑油是通过化学合成得到的，具有较高的温度稳定性和抗氧化性能；植物油润滑油则是以植物种子为原料提取得到的，具有较好的生物降解性能。
三、润滑油的选用原则1. 根据设备要求选择合适的粘度等级。
粘度是润滑油的重要性能指标，不同设备对润滑油的粘度要求不同，选择合适的粘度等级可以确保润滑效果和设备寿命。
2. 根据工作条件选择合适的工作温度范围。
润滑油的工作温度范围决定了其在不同温度下的润滑性能，选择合适的工作温度范围可以保证润滑油的正常工作。
3. 根据设备负荷选择合适的负荷性能。
润滑油的负荷性能决定了其在高负荷条件下的润滑效果，选择合适的负荷性能可以提高设备的工作效率和寿命。
4. 根据工作环境选择合适的防腐性能。
润滑油的防腐性能决定了其在潮湿、腐蚀性环境下的使用效果，选择合适的防腐性能可以保护设备不受腐蚀。
四、润滑油的正确使用方法1. 在更换润滑油时，应先将设备停机并排空旧油，清洗油路及油箱，并更换新的滤芯。
2. 在加注润滑油之前，应先检查润滑油的质量和数量是否符合要求，并确保油口、油标等无异物。
3. 在使用过程中，应定期检查润滑油的油位和油质，及时补充或更换润滑油。
4. 在润滑油使用过程中，应定期检查设备的润滑状态，如润滑脂是否干燥、润滑点是否正常润滑等。
常见的油润滑方式的操作规程
常见的油润滑方式的操作规程油润滑是机械设备正常运行的核心要素之一，具有降低转动摩擦、减少磨损、延长使用寿命的作用。
下面是常见的油润滑方式的操作规程。
一、循环润滑循环润滑是通过机械设备内置的循环润滑系统，使润滑油在设备内部循环流动的方式进行润滑。
操作规程如下：1.检查润滑油是否充足。
如果不充足，应及时添加，并确保添加的油产品与原始油品相同。
2.开启油泵，并观察润滑油是否在管道内循环。
3.检查润滑油是否泄漏。
若存在泄漏情况，则应及时排除。
4.检查润滑油的温度是否正常，若过高，则应停机检查原因。
5.定期更换润滑油，并对循环润滑系统进行清洗和保养。
二、滴油润滑滴油润滑是通过人工将润滑油滴在设备所需润滑部位的方式，使润滑油起到润滑作用。
操作规程如下：1.选择适合的润滑油品，并检查油品是否充足。
若不足，则应及时添加。
2.开启滴油器，并通过调整阀门使润滑油以缓慢、平稳的速度滴入设备润滑部位。
3.观察润滑情况，若润滑油流量不足或过多，应及时调整阀门，以保证油量适中。
4.定期对润滑油进行更换，并清洗润滑部位，防止堵塞。
三、喷雾润滑喷雾润滑是通过高压气体将润滑油雾化成微小颗粒，喷洒在设备所需润滑部位的方式进行润滑。
操作规程如下：1.选择适合的喷雾润滑设备，并检查喷雾油品是否充足。
2.开启喷雾装置，并通过调整气压使润滑油以雾化的形式喷洒出来。
3.观察润滑情况，若润滑效果不佳，应重新调整喷雾设备或更换喷雾油品。
4.定期更换喷雾油品，并对喷雾设备进行清洗和保养。
四、油浸润滑油浸润滑是将设备所需润滑部位直接浸泡在润滑油内的方式，使润滑油起到润滑作用。
操作规程如下：1.选择适合的润滑油品，并检查油品是否充足。
2.将设备润滑部位直接浸泡在润滑油中，保证润滑油能够充分覆盖润滑部位。
3.观察润滑情况，若发现部位润滑效果不佳，应及时更换油品或进行清洗。
4.定期更换润滑油，并清洗润滑部位，防止油粘污染。
以上是常见的油润滑方式的操作规程，对于工业设备、汽车、船舶等大型机械设备应按具体的润滑要求和厂家建议进行操作。
《润滑油使用技术指南》讲座
《润滑油使用技术指南》讲座润滑油对于机械设备的正常运转起着至关重要的作用，就如同人体的血液一样，为各个部件提供润滑、冷却、清洁和密封等功能。
然而，要正确选择和使用润滑油并非易事，需要我们掌握一定的知识和技术。
接下来，就让我们一起深入了解润滑油使用的相关技术。
一、润滑油的基础知识1、润滑油的成分润滑油通常由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油的主要成分，决定了润滑油的基本性能，如黏度、润滑性等。
添加剂则用于改善基础油的性能，如抗氧化、抗磨损、防锈、清净分散等。
2、润滑油的分类根据基础油的类型，润滑油可以分为矿物油、合成油和半合成油。
矿物油是从石油中提炼出来的，成本较低，但性能相对较弱。
合成油是通过化学合成的方法制造的，具有优异的性能，但价格较高。
半合成油则是矿物油和合成油的混合体，性能和价格介于两者之间。
3、润滑油的黏度黏度是润滑油最重要的性能指标之一，它表示了润滑油的流动阻力。
黏度太高，润滑油在低温时流动性差，难以到达润滑部位；黏度太低，在高温时油膜强度不足，无法有效润滑。
因此，选择合适黏度的润滑油对于设备的正常运行至关重要。
二、润滑油的选择1、考虑设备类型不同类型的设备对润滑油的要求不同。
例如，高速运转的机械设备需要黏度较低的润滑油，以减少摩擦和热量产生；而重载设备则需要黏度较高、抗磨损性能好的润滑油。
2、工作环境工作环境的温度、湿度、灰尘等因素也会影响润滑油的选择。
在高温环境下，需要选择耐高温的润滑油；在潮湿环境中，要选择防锈性能好的润滑油。
3、设备制造商的建议设备制造商通常会在设备的使用手册中给出润滑油的推荐型号和规格，这是选择润滑油的重要参考依据。
三、润滑油的使用注意事项1、储存润滑油应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。
同时，要注意密封保存，防止灰尘和水分进入。
2、加注在加注润滑油时，要确保设备处于清洁状态，避免杂质进入润滑油中。
加注量要适中，过多或过少都会影响润滑效果。
润滑油在机械设备使用知识
润滑油在机械设备使用知识润滑油在机械设备使用知识润滑油是保障机械设备顺利运行的重要因素之一。
润滑油以其独特的物理和化学特性，为机械设备提供了良好的润滑、密封、冷却和清洗效果。
如何选用和使用润滑油是保障机械设备正常运行的关键之一。
本文将从润滑油的选用、使用和维护三个方面分享润滑油在机械设备使用中的知识。
一、润滑油的选用1. 设备类型：不同的机械设备需要不同的润滑油。
例如，液压系统需要选用高压液压油，齿轮传动需要选用齿轮油，机器人需要选用高精度润滑油等。
2. 工作环境：机械设备的工作环境也是选择润滑油的重要因素之一。
如果机械设备在极寒或极热的环境下工作，需要选用具有良好的低温或高温性能的润滑油。
如果机械设备处于潮湿的环境中，需要选用具有良好防锈和防腐性能的润滑油。
3. 各部件的摩擦副材质：润滑油对不同材质的摩擦副的润滑效果也有影响。
例如，钢材与钢材的摩擦副需要选用具有良好极压性能的润滑油，而塑料材料与钢材的摩擦副需要选用不会导致塑料材料发生膨胀或产生其他不良反应的合适润滑油。
4. 油品性质：润滑油的粘度、流动性、耐高温性、抗氧化性、抗乳化性等性质也是决定润滑油应用性能的因素。
需要根据机械设备的工况选择适合的润滑油。
二、润滑油的使用1. 润滑油的添加：在加润滑油时，需要确保机械设备正常运转，将润滑油缓慢、均匀地倒入润滑油槽或加油口中，并按照说明书或润滑表规定的周期和用量进行加油。
2. 润滑剂的更换：为保障机械设备稳定运行，需要定期更换润滑油，并将旧油及时处理。
更换润滑油时，要先将机械设备运行一段时间，使润滑油温度达到适宜更换润滑油的温度，然后关闭机械设备并等待润滑油冷却槽内。
倒出旧润滑油，用清洗油对设备进行清洗，然后添加新的润滑剂。
3. 润滑油追踪：润滑油使用过程中需要进行润滑油追踪，进一步了解其润滑性能变化情况，及时调整润滑油的使用周期和加油量。
三、润滑油的维护1. 润滑油的存放：润滑油在使用期间需要妥善存放，保存于阴凉、干燥的地方，避免阳光直射或潮湿。
常用润滑油使用技术经验介绍汇总
常用润滑油使用技术经验介绍汇总润滑油作为一种重要的工业润滑材料，广泛应用于机械设备和车辆中，具有降低摩擦和磨损、减少能量损耗、延长设备使用寿命等作用。
在使用润滑油的过程中，掌握一些常用的润滑油使用技术经验是非常重要的。
下面将介绍一些常用润滑油使用技术经验。
1.选择合适的润滑油在选择润滑油时，要根据机械设备的运行条件和工作环境来选择，考虑到温度、负载、转速和介质等因素，选择合适的润滑油牌号和粘度等级。
要根据设备和润滑油生产厂家的推荐，确保选用的润滑油能够满足设备的要求。
2.润滑油的添加与更换润滑油使用过程中，需要定期添加和更换。
添加润滑油时，应先清洗润滑油加油口，以免杂质进入油中。
添加时应逐级加入，缓慢向润滑系统中注入，避免产生气泡。
更换润滑油时，应将旧油彻底排放清洗，防止污染新油。
3.控制油温与油压油温和油压对润滑油性能的影响很大。
在使用润滑油时，要掌握好油温和油压的范围，避免超出润滑油的工作温度和压力范围，以保证润滑系统的正常运转。
4.维护润滑系统润滑系统的正常运转对于润滑油的使用至关重要。
定期检查润滑系统各部件的运行状态，如油泵、滤清器、油温计等，保持其良好的工作状态。
另外，要定期更换滤芯，清洗滤网，防止油中的杂质和污物对设备造成损害。
5.防止润滑油氧化润滑油长期使用过程中容易受到氧化的影响，导致油品降解、黏度变化、产生沉淀等问题。
为了防止润滑油氧化，可以采取以下措施：控制油温，避免过高的使用温度；避免润滑油暴露在阳光直射下；保持润滑系统的密封性，防止空气中的氧与润滑油发生反应。
6.合理使用润滑剂在一些特殊工况下，可以合理选择和使用添加剂来改善润滑油的性能，如抗磨剂、抗腐蚀剂、抗氧化剂等。
但需要根据设备和润滑油生产厂家的推荐，确保添加剂的类型和使用量与润滑油兼容，不会对设备和润滑系统造成不良影响。
7.定期检测润滑油性能定期检测润滑油的性能有助于及时了解润滑油的使用情况和可能存在的问题，并采取相应的措施进行调整。
常用润滑剂的润滑方法
常用润滑剂的润滑方法润滑剂是一种用于减少摩擦和磨损的物质，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天和工业生产等领域。
润滑剂的使用可以有效延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少能源消耗。
本文将介绍几种常用润滑剂的润滑方法。
1. 润滑油润滑油是最常见的润滑剂之一，它可以分为液体润滑油和固体润滑油两种类型。
液体润滑油通常以润滑油脂的形式存在，可以通过滴油器或润滑系统进行润滑。
在润滑过程中，润滑油应保持清洁，定期更换，避免杂质和污染物的进入。
2. 润滑脂润滑脂是一种半固体润滑剂，通常由基础油和稠化剂组成。
润滑脂的使用方法主要包括涂抹、注入和润滑系统供给。
润滑脂适用于在高温、高压、高速和潮湿环境下进行润滑，能够提供较长时间的润滑效果。
3. 固体润滑剂固体润滑剂主要是指润滑膜形成剂，如石墨、二硫化钼等。
这些固体润滑剂可以通过涂覆、喷涂、浸渍等方式应用于润滑表面。
固体润滑剂能够在高温和高压条件下形成坚固的润滑膜，减少摩擦和磨损。
4. 润滑蜡润滑蜡是一种常用的固体润滑剂，主要由蜡状物质组成。
润滑蜡的润滑方法包括涂覆、喷涂和浸渍等方式。
润滑蜡通常适用于低速、低温和干燥的环境，能够在金属表面形成保护层，减少摩擦和磨损。
5. 钢铁润滑剂钢铁润滑剂主要是用于钢铁材料的润滑，能够减少磨损和腐蚀。
钢铁润滑剂的使用方法包括涂抹、浸渍和喷涂等方式。
润滑剂应选择与钢铁相容的物质，避免对钢铁材料造成损害。
6. 高温润滑剂高温润滑剂主要用于在高温环境下进行润滑，能够提供稳定的润滑效果。
高温润滑剂的使用方法包括涂抹、注入和润滑系统供给等方式。
润滑剂应具有较高的热稳定性和氧化稳定性，能够在高温条件下保持润滑效果。
7. 渗透润滑剂渗透润滑剂主要用于渗透和润滑紧固件、接缝和孔隙等部位。
渗透润滑剂的使用方法包括喷涂、浸泡和涂抹等方式。
渗透润滑剂应具有较低的表面张力和较好的渗透性，能够迅速渗入紧固件和接缝中，提供有效的润滑效果。
总结起来，常用润滑剂的润滑方法包括涂抹、注入、润滑系统供给、喷涂、浸渍和渗透等方式。
润滑油的使用方法及注意事项
润滑油的使用方法及注意事项
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
以下是一些润滑油的使用方法及注意事项：
**使用方法：**
1. 选择适合的润滑油：根据设备制造商的建议，选择适合设备的润滑油。
不同类型的设备可能需要不同性能的润滑油。
2. 清洁设备：在添加润滑油之前，确保设备的润滑部件干净，无杂质和污垢。
3. 适量添加：根据设备的要求，添加适量的润滑油。
添加过多或过少的润滑油都可能对设备造成损害。
4. 定期更换：根据润滑油的使用寿命和设备的要求，定期更换润滑油。
过期或污染的润滑油会降低润滑效果，加速设备磨损。
5. 储存注意事项：润滑油应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
使用前应检查油的外观和气味，如有异常应停止使用。
**注意事项：**
1. 避免混合使用不同品牌或型号的润滑油，以免产生不良化学反应，影响润滑效果。
2. 在使用润滑油时，应遵循设备制造商的建议和操作手册，以确保正确使用和维护设备。
3. 避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
4. 在处理废润滑油时，应遵守相关环保法规，避免对环境造成污染。
总之，正确使用润滑油可以延长设备寿命，提高设备效率，并确保设备的安全运行。
在使用润滑油时，应遵循相关注意事项，以确保其发挥最佳效果。
如有任何疑问，建议咨询设备制造商或专业的润滑油供应商。
润滑油的使用方法
润滑油的使用方法
1. 润滑油的基本知识
润滑油是一种用于润滑和保护机械设备的油类。
润滑油可以减小
机械零件之间的摩擦，减少损耗和保护机械设备。
润滑油分为矿物油
和合成油两种，还有一些特殊的应用领域需要特殊的润滑油。
2. 润滑油的分类
润滑油按其基础油的来源、组成和性质不同分为：矿物油润滑油、合成润滑油、生物性润滑油、液压油、齿轮油、切削油、火花机油、
冷却液等。
3. 润滑油的使用方法
在使用润滑油之前，首先需要了解机械设备的要求和性能参数，
选择与之匹配的润滑油。
润滑油使用时应注意下面几点：
1）在使用润滑油之前，先将机械设备清洗干净，以免污染润滑油。
2）充油时要选择正确的充注方式，避免空气混入润滑系统。
3）控制润滑油的使用量，过多过少都会对机械设备造成不良影响。
4）经常检查润滑系统的油液情况，及时更换或添加润滑油。
5）如果润滑系统发生故障，必须立即停车检修，防止油泄漏，损坏机械设备。
4. 润滑油的保养
润滑油是机械设备的“血液”，具有保护机械设备的作用，因此需要进行定期保养和更换。
保养期间需要注意以下几点：1）检查润滑系统的工作情况，找出并清除故障根源。
2）定期更换润滑油，根据机械设备的使用情况和工作环境，选择合适的更换间隔和更换润滑油。
3）润滑油储存时应注意防水防潮，防止污染和氧化降解。
总之，使用和保养润滑油是保障机械设备长期稳定工作的必要条件。
只有正确使用、保存、更换润滑油，才能保证机械设备的稳定性和寿命。
常用润滑油使用技术经验介绍汇总
常用润滑油使用技术经验介绍汇总润滑油使用技术近年来，海上各油矿在润滑油的使用上存在一些不规范现象，对油品的性能、型号不甚了解，甚至还发生了一些与润滑油有关的设备事故。
尤其是对进口油如何用国产油替代心中无底。
为此，为一线润滑油使用者进行一次润滑油料知识方面的讲座是很有必要的。
一、润滑油的作用：1、润滑作用：减少机械的摩擦阻力，提高机械效率和有效功率，降低机械磨损、延长机械使用寿命。
2、冷却作用：利用润滑油在系统内不断地循环将摩擦、燃烧热量带山，防止机械产生过热。
3、保护作用：润滑油粘附在机械表面，使其与空气、水等隔离，防止金属生锈。
4、密封作用：在一些机械的间隙中保持一定厚度的润滑油膜，可以防止漏气、漏水、漏油。
5、清洁作用：利用润滑油的循环过滤，可将摩擦表面的灰尘、积碳金属削等机械杂质过滤清除。
6、液压阻尼作用：润滑油将冲击振动的机械能转变为液压能，起缓冲减振作用。
二、润滑油的基本性能：1、润滑性：最薄油膜强度是3一6.5Mpa；粘度要适当。
2、流动性：流动性的好坏直接影响润滑作用和冷却作用。
流动性与凝点有关、与粘度有关。
** 凝点：润滑油凝点的测量是在某一预定的温度时，将油装入试管并倾斜45度角，经1分钟后油面不流动，此预定的温度就是凝点。
如这预定的温度不合适，就继续预定实验。
** 降凝剂可改变凝点。
3、氧化安定性：抗氧化性能是随着温度升高而降低的。
高温会使酸值升高、粘度变小后再急剧增大会使机件加速磨损。
一般3O℃以下安定；50℃可见明显氧化；15O℃剧烈进行；450℃可出现胶状物、酸性物、氧化物等并形成沉淀。
** 添加抗氧化剂可提高氧化安定性。
4、腐蚀性：一般都要加抗腐剂。
三、润滑油的理化指标：1、粘度：液体受外力作用而移动时，液体分子间产生内摩擦力的性质，称为粘度。
（1）、动力粘度：面积为1平方厘米的两层液面相距1厘米、以每秒1厘米的速度相对移动所显示的阻力为1达因的液体粘度值为1泊（1泊=100厘泊），用符号ηt表示动力粘度。
润滑油使用方法
润滑油使用方法润滑油是机械设备运行中必不可少的润滑剂，它可以降低机械设备的摩擦、减少磨损，提高运行效率和寿命。
但是，如果使用不当，润滑油可能会失去其最佳效果，或者对机械设备造成损害。
因此，了解润滑油的正确使用方法至关重要。
在本文中，将介绍润滑油的使用方法的一些精选建议。
1.选择合适的润滑油首先，要根据机械设备的种类和使用环境选择合适的润滑油。
润滑油有很多种类，包括机油、齿轮油、润滑脂等，每种润滑油都有特定的性能和用途。
例如，机油适用于内燃机等高温高压环境下的摩擦部位，而齿轮油适用于重载和高速运转的齿轮传动系统。
因此，在选择润滑油时需要根据设备的工作条件和要求进行正确的选择。
2.定期更换润滑油润滑油在使用一段时间后会因为氧化、污染和磨损而失去其原有的性能。
因此，定期更换润滑油是非常重要的。
一般来说，润滑油的更换周期应根据设备的使用情况和工作环境来确定。
一般建议在设备运行时间达到指定的小时数或里程数后进行润滑油的更换。
同时，在更换润滑油时，还需要将旧润滑油彻底排干，并清洗或更换润滑系统中的油箱和滤芯，以确保新润滑油的质量。
3.注意润滑油的添加量正确的润滑油添加量是保证机械设备正常运行的关键之一、润滑油的添加量过多或不足都会对设备的运行效果产生影响。
添加过多的润滑油会增加摩擦阻力，导致能量损失和发热，甚至造成润滑系统的堵塞。
而添加不足的润滑油则会导致机械设备的磨损和过早失效。
因此，在添加润滑油时，需要根据设备的要求和润滑系统的容量来计算和控制润滑油的添加量。
4.定时检查润滑系统定时检查润滑系统的状态对于确保润滑油的正常运作非常重要。
应该定期检查润滑油的颜色、浑浊度和粘度等指标，以判断润滑油是否需要更换。
同时，还应注意检查润滑系统中的滤芯、油封和密封圈等零部件的状态，并及时更换或维修损坏的部件。
此外，还要定期对润滑油进行油性和温度的监测，以确保润滑油在规定的温度和粘度范围内工作。
5.正确存储润滑油正确的润滑油存储方法对于保持润滑油的质量至关重要。
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润滑油使用技术近年来，海上各油矿在润滑油的使用上存在一些不规范现象，对油品的性能、型号不甚了解，甚至还发生了一些与润滑油有关的设备事故。
尤其是对进口油如何用国产油替代心中无底。
为此，为一线润滑油使用者进行一次润滑油料知识方面的讲座是很有必要的。
一、润滑油的作用：1、润滑作用：减少机械的摩擦阻力，提高机械效率和有效功率，降低机械磨损、延长机械使用寿命。
2、冷却作用：利用润滑油在系统内不断地循环将摩擦、燃烧热量带山，防止机械产生过热。
3、保护作用：润滑油粘附在机械表面，使其与空气、水等隔离，防止金属生锈。
4、密封作用：在一些机械的间隙中保持一定厚度的润滑油膜，可以防止漏气、漏水、漏油。
5、清洁作用：利用润滑油的循环过滤，可将摩擦表面的灰尘、积碳金属削等机械杂质过滤清除。
6、液压阻尼作用：润滑油将冲击振动的机械能转变为液压能，起缓冲减振作用。
二、润滑油的基本性能：1、润滑性：最薄油膜强度是3一6.5Mpa；粘度要适当。
2、流动性：流动性的好坏直接影响润滑作用和冷却作用。
流动性与凝点有关、与粘度有关。
** 凝点：润滑油凝点的测量是在某一预定的温度时，将油装入试管并倾斜45度角，经1分钟后油面不流动，此预定的温度就是凝点。
如这预定的温度不合适，就继续预定实验。
** 降凝剂可改变凝点。
3、氧化安定性：抗氧化性能是随着温度升高而降低的。
高温会使酸值升高、粘度变小后再急剧增大会使机件加速磨损。
一般3O℃以下安定；50℃可见明显氧化；15O℃剧烈进行；450℃可出现胶状物、酸性物、氧化物等并形成沉淀。
** 添加抗氧化剂可提高氧化安定性。
4、腐蚀性：一般都要加抗腐剂。
三、润滑油的理化指标：1、粘度：液体受外力作用而移动时，液体分子间产生内摩擦力的性质，称为粘度。
（1）、动力粘度：面积为1平方厘米的两层液面相距1厘米、以每秒1厘米的速度相对移动所显示的阻力为1达因的液体粘度值为1泊（1泊=100厘泊），用符号ηt表示动力粘度。
（2）、运动粘度：在相同温度下，液体的动力粘度与它的密度之称为运动粘度。
单位是沱（1沱=100厘沱）。
用符号υt表示，则υt= ηt /ρt。
（ρt为密度）（3）、恩氏粘度：（粘度大、色黑、色深的油一般用恩氏粘度来测量）。
用恩氏粘度计测量的粘度叫恩氏粘度，用E表示，单位是度。
（试样在某温度下从恩氏粘度计流出200ml所需时间秒与蒸馏水在20c流出相同体积所需时间秒之比即为恩格拉度0E）。
（4）、雷氏粘度：50ml试油在规定的温度下通过雷氏粘度计所需时间秒叫雷氏粘度。
2、粘温性能：粘度随温度而改变的性质称粘温性能。
粘度随温度变化而变化的数字越小，粘温性能就越好。
粘度必须与温度相对应，没有温度的粘度没有意义。
表示粘温性能的好坏的指标是：粘度比、粘度指数和粘温系数。
（1）、粘度比：同一种润滑油，粘度比=50℃运动粘度值／100℃运动粘度值，其值越小越好。
（2）、粘度指数：是一个相对比较数。
选择两种油为基本指数，粘温性能最好的指数定为100，最差的定为0。
一般我们所测得的粘温指数都在100以里，但目前高质量油品己有超100的。
（3）、粘温系数：润滑油0℃和100℃的运动粘度值的差与50℃运粘度值的比叫粘温系数。
粘温系数= 0℃运动粘度值 - 100℃运动粘度值／50℃运动粘度值。
四、润滑油的填加剂：l、增粘剂：聚异丁烯、聚个基丙烯酸脂等是润滑油的填加剂。
它们的作用是使润滑油组织致密而发粘。
2、粘度指数添加剂：利用增粘剂在滑油中溶解率随温度变化而变化来改变滑油随温度变化率。
3、油性添加剂：增加对金属表面的吸附作用来达到润滑目的。
如鲸油、硫化棉籽油等。
4、极压抗磨添加剂：在高温下，润滑油的边界膜遭到破坏，在这种情况下使用极压抗磨添加剂，它能与金属表面发生化学反应而生成低溶点的平滑薄膜。
5、其它添加剂：降凝剂、抗泡剂、抗氧化剂、防锈剂、防腐剂、洁净分散剂等。
五、国产润滑油的名称、牌号、规格标准及用途：1、国产主要润滑油的名称：透平机油、航空机油、柴油机油、汽油机油、空压机油、冷冻机油、汽缸油、机械油、齿轮油、精密机床油、汽轮机油等。
2、分号标准：我国润滑油牌号是按50℃和 100℃时的运动粘度值定的。
（1）按50℃粘度值定的有：透平机油、汽轮机油、冷冻机油、机械油、仪表油、精密机床用油等。
（2）按100℃时的运动粘度值定的有：航空油、柴油机油、汽油机油、齿轮油、空压机油汽缸油等。
3、几种常用主要润滑油：（1）、机械油：机械油目前在牌号上使用有新旧之分，望各油矿在选用牌号时一定要注意。
机械油按50℃时的运动粘度值分号。
1984年底以前的老牌号有5、7、10、20、30、40、50、70、90、及12 低凝油十种，代号HJ，如，HJ5、7等。
l 自1985年5月I日起，国家开始使用新标号，以字母"N"代表新标号。
主要目的是尽量与国际标号相统一。
新标号有N5、N7、N10、N15、N22、N32、N46、N68、N100、N150共十种。
机械油一般不加抗氧化剂，安定性差，不耐高温、要注意定期换油。
（2）、压缩机油（空压机油）：压缩机油按100℃时运动粘度值分号为：13号、19号、22号三种，代号 HS。
如HS-13 即为压缩机油。
A、压缩机油闪点高、抗氧化安定件好，一般用于空气压缩机、鼓风机汽缸等。
（外部运动件一般用机械油）HS-13：最高排气温度要小于160℃，最高工作压力小于4Mpa的空压机用油。
一般适用于3-12立方米／分排量的压风机。
HS-19：最高排气温度小于200℃，最高工作压力为4-20Mpa的空压机用油，润滑中、高负荷压缩机的汽缸和活寒。
HS－22：最高排气温度小于200℃，最高工作压力不大于20Mpa的空压机用油。
1990年后按国际标准编号的新油品种有两类：AA类，有N32、N46、N68、N100、N150五个新号。
用于轻负荷空压机。
AB类，有N32、N46、N68、N100、N150五个新号。
用于中等以上负荷的空压机。
（3）、齿轮油：齿轮油根据其抗压性能分为齿轮油、中极压齿轮油（工业齿轮油）极压齿轮油。
A、普通齿轮油（黑油）：按100℃的运动粘度分为20号、30号两种20号为冬季用油，30号为夏季用油。
代号为HL，即HL一20、HL－30。
普通齿轮油主要用于普通车型的差速器、正斜齿轮变速箱，也可用在蜗轮蜗杆润滑用。
B、工业齿轮油（中极压齿轮油）：工业齿轮油目前有新旧牌号之分，选型号要格外注意。
工业齿轮油按50℃时的运动粘度值分号。
1984年底以前的旧号分为50号、70号、90号、120号、150号、200号、250号、300号、350号共九种。
这些油广泛用于矿山、化工、石油设备的齿轮、轴承润滑。
1985年5月1日开始使用新牌号。
用N代表新号，以适应国际统一标准的需要。
工业齿轮油新旧标号及与国外牌号对照情况如下表：C、极压工业齿轮油（50℃分号）：试制中的极压齿轮油有90号、120号、150号、200号、250号、300号、350号。
适用于大负荷的齿轮、轴承润滑。
l 双曲线齿轮油：主要用于双曲线齿轮差速器变速箱、高负荷传动的齿轮。
目前主要生产馏分型双曲线齿轮油，可分为13号、15号、18号、26号四种，可以用在进口车辆上。
（注：双曲线齿轮油是按100℃时的运动粘度值分号的）（4）、冷冻机油：按50℃时的运动粘度值分为：13号、18号、25号、30号四个牌号。
13号、25号、30号冷冻机油适用于氨或二氧化碳为冷剂的冷冻机；18号冷冻机油适用于氟利昂为冷剂的冷冻机。
1992年后按国际标准编号的新油品有：N15、N22、N32、N46、N68共五种。
其中，N22是以二氧化碳为冷剂的专用油；其余四种可用在以氟利昂为冷剂的冷冻机。
选用时，压缩排出温度要低于冷冻机油的闪点25℃～30℃.（闪点一般在150℃～180℃）（5）、汽油机油：按100℃时的运动粘度值分号，代号HQ。
牌号有6号、10号、15号、和稠化8号、11号、14号。
稠化8号在严寒地区使用，稠化11号、14号为高级轿车用油。
为符号国际标准的需要，近年来我国也开始生产国外同类型号的汽油机油，如5W/20、10W/20、20W/40、10W、30号、40号等。
（6）、柴油机油：按100℃时的运动粘度值分号有：8号、11号、14号、16号、20号，还有稠化11号、14号；增压10号、14号、18号。
代号为 HC。
8号、11号、14号、16号、20号供一般柴油机使用，可根据气温选用：稠化11 号、14号在严寒地区使用；增压10号、14号、18号供低增压柴油机使用。
同样，为符合国际标准的需要，近年来我国也开始生产国外同类型号的柴油机油，如，10W／30CD、15W/30CC、15W／40CC、15 W／40CD、20CD、30CC、40CC、30CD、40CD 等。
（7）、关于内燃机油（汽油机油、柴油机油）国际标准分类的说明：国际标准分号为两类统一法，即：SAE ：（美国汽车工程师学会）分类法。
SAE分类法是以数字表示粘度值，如20、30、40等。
国外测量润滑油粘度时的温度一般采用华氏温度，用℉表示。
t℃＝5／9（℉—32）API：（美国石油学会）分类法。
API分类法是以油品质量高低来划分的，如，汽油机油用S表示，用A、B、C、D、E表示等级质量。
A是最低级，E是最高级；柴油机油用C表示，用A、B、C、D表示质量等级，A是最低级，D是最高级。
因此，汽油机油有SA、SB、SC、SD、SE五类；柴油机油CA、CB、CC、CD四种。
这样，SAE的数字与API字母共同组成一个油品号，即为国际标准号。
如，CC40，这里即有粘度值（40）又有质量等级（CC）。
因此说这种标号法比较科学，己被绝大多数国家所认可。
关于字母W，其含义为低温用油，共分OW、5W、10W、15w、20W、25W、六种。
其中，它们耐低温的程度为：OW一-30℃、5W一-25 C、10w--20℃、15w－-15℃、20W－-10℃、25W--5℃。
l 内燃机油国际标准号解释：如15W/CD4O油品，就表示粘度值为40、D等级的柴油机油，耐低温为-l5℃。
4、其它油品简介：（1）、液压油：以50℃运动粘度值分号，分为20号、30号、40号。
比原来的汽轮机油代用品较好。
但从1985开始，我国又对液压油重新标号，以N表示新号。
有N32号、N46号、N68号。
N32G（液压导轨油）、N68G （液压导轨油）。
（2）、液力传动油：目前我国只生产二种。
靠离心力来传递动力的油称为液力传动油。
牌号有6号、8号两种。
（3）、刹车油：也称刹车液。
主要用于液压制动系统，如车辆、吊车等刹车用，要求动作灵敏、准确。
目前我国有二种类型：A、蓖麻油一醇型：由45一50％的蓖麻油和50一55%醇类配制而成。