最新安全技术交底资料(通用)57076

第1节混凝土浇注安全技术交底1浇筑的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。

2振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉、扯动电动机。

3电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。

4严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

5用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。

6用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

7浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

8浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

9浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

10使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

11振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。

第2节电工安全技术交底1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工临时用电组织设计及有关电气安全技术规程、规范安装和架设。

3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

5喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6配制环氧树脂及沥青电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

7有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

8现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

9在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

10变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌；(2)验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；(5)接地线应使用截面不小于25㎜2的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；(6)设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

11用绝缘棒或传动机拉、合高压开并，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

12电气设备的金属外壳必须接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

13电气设备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

14施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2．5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

15照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

16严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。

17进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

18熟悉用电急救知识。

19按施工用电组织设计做好资料：(1)检查验收表；(2)电工值班记录；(3)电工维修工作记录；(4)定期检查记录；(5)接地电阻检复查记录；(6)班前讲话及班组日志。

第3节电焊工安全技术交底1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。

8把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

11二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

12雷雨时，应停止露天焊接作业。

13施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。

15工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

16施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

冻结应热水加热，不准用火烤。

18乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤o19电焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。

20不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

21严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

22铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

23电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。

24在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和戴好安全帽。

25电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。

确认无问题后方可使用。

26在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。

应通风良好防止出汗。

27焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。

28操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

29电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

30更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

第4节SBS防水卷材安全技术交底1、作业前对地下室设备、管道、池壁等部位进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险物品时，方可进行作业。

2、作业部位设置足够的消防器材。

3、使用安全可靠操作架，必要时挂好安全带。

4、基底作业时，应检查边坡稳定情况，控制边坡边堆放材料的距离。

5、高处作业或屋面作业时，下方设置警戒区域，并设专人负责看管。

6、检查使用工具或设备，确保完好。

7、配置底油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过容量的1/2，温度不得超过80℃。

8、配制、涂刷底油的地点严禁烟火，并不得在附近进行电焊、气焊等明火作业，在作业区边缘放置《禁止烟火》标志牌。

9、防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理。

10、防水卷材采用热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。

配有灭火器材，周围不得有易燃物。

11、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高防护栏杆，靠近屋面四周沿应侧身操作。

屋面上的孔洞加盖严密或者在孔洞周边设置防护栏杆并加设水平安全网。

12、操作架上面严禁堆放材料，零散工具应放入工具袋内。

13、施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走。

14、使用液化气喷枪及汽油喷灯点火时，火嘴不准对人。

汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。

15、设置专人给喷灯加油，喷灯不准带火放置，随用随点燃，禁止在防水层上操作，喷头点火时远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。

16、使用喷灯作业时，应符合下列要求：(1) 喷灯内油面不得高于容器高度的3/4，加油孔的螺栓应拧紧.喷灯不得有漏油现象。

(2) 严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。

(3) 喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行。

喷灯用完后应卸压。

(4) 使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。

17、屋面坡度大于25°时，必须使用活动板梯，板梯应设有牢固的挂钩，必要时须挂好安全带。

18、严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。

19、火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。

20、在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。

21、操作时注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。

22、作业完成后，应将现场易燃材料清理干净，临时堆放处要指派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾。

23、下班前，清扫工作场地，存好工具，材料存放到指定地点。

24、六级以上大风和出现随季节变化的天气应停止作业。

第5节起重指挥工安全技术交底1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。

3旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。

上、下信号密切配合，下信号服从上信号指挥。

4信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运就位的全过程。

信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

5起吊离地20-30㎝，应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

6吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

7吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

8严禁吊物从人的头顶上越过。

必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。

9吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。

10起重机行走时，应注意观察并及时排除轨道上的人或障碍物，注意电缆应有足够的长度，轨钳是否打开。

起重机轨道行程开关与轨道止档至少要保持1m的安全距离。

11群机或同一轨道上两台塔式起重机作业，指挥人员必须配合好，注意保持起重机间的安全距离，两台起重机的安全距离不得小于5m，防止两机碰撞或吊物钩挂。

12吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。