绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。
c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。
b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。
绕线机操作说明
评价
对绕线机的操作效果进行评价，包括线圈质量、生产效率、操作便捷性等方面进 行评价。
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准备绕线材料和工具
根据需要准备相应的绕线材料，如电线、绝缘胶带、扎带等 。
准备必要的绕线工具，如绕线轮、夹具、剪刀等。确保工具 完好无损，能够正常使用。
安全注意事项和防护措施
01
02
03
04
在操作绕线机前，确保工作区 域干净整洁，无杂物和障碍物
。
操作人员应穿戴适当的防护装 备，如手套、护目镜等，以防
在电磁场中，通电的电线会产生磁场， 磁场的变化会产生感应电动势。
02 绕线机操作前的准备
检查电源和设备连接
确保绕线机电源已接 通，电源线连接良好， 无破损或裸露的电线。
确保绕线机与外部设 备的连接线插接牢固， 无松动或接触不良的 现象。
检查绕线机上的开关、 旋钮等部件是否正常， 无损坏或失灵现象。
域。
绕线机在电子、电机等领域的应用实例
在电子领域，绕线机广泛应用 于各种电子元器件的制造，如 电感器、变压器、滤波器等。
在电机领域，绕线机主要用于 制造各种电机，如发电机、电 动机等。
在家电领域，绕线机用于制造 各种家用电器中的电机和变压 器，如空调、冰箱、洗衣机等。
绕线机操作效果展示和评价
展示
调整张力
根据线材的粗细和硬度，调整 绕线机的张力，以确保线圈紧
密、均匀。
开始绕线及操作技巧
启动绕线
按下绕线机启动按钮， 开始绕线。
观察绕线状态
调整速度
注意安全
绕线机操作说明
绕线机操作说明绕线机操作说明1.产品概述1.1 产品名称：绕线机1.2 产品型号：[填写产品型号]1.3 产品功能：用于对电线、电缆等材料进行绕线作业2.安全注意事项2.1 在操作绕线机前，请仔细阅读并理解本操作说明书，并确保操作人员具备相关的操作经验和技能。
2.2 确保绕线机的电源已经断开，并进行必要的安全隔离措施。
2.3 避免触摸绕线机的旋转部件，以免造成伤害。
2.4 在清洁和维护绕线机时，务必关闭电源，并拔掉插头。
3.绕线机操作流程3.1 准备工作3.1.1 将绕线机放置在平稳的工作台上，并确保其稳定性。
3.1.2 检查绕线机的电源连接是否正常。
3.1.3 根据需要，选择合适的绕线模具。
3.1.4 准备好需要绕线的电线、电缆等材料。
3.2 绕线前工作3.2.1 打开绕线机电源，并确认机器处于正常工作状态。
3.2.2 检查绕线模具的安装是否正确，确保其固定牢固。
3.2.3 调整绕线机的绕线速度和张力，以适应所使用的材料。
3.3 绕线操作3.3.1 将需要绕线的材料固定在绕线机的位置上，并留出足够的材料长度。
3.3.2 启动绕线机，并逐渐将材料引入绕线模具中间的孔中。
3.3.3 在绕线过程中，保持材料的张力稳定，确保绕出的线圈整齐、紧密。
3.3.4 根据需要，调整绕线机的速度和张力，以获得最佳的绕线效果。
3.4 绕线后处理3.4.1 当绕线完成后，关闭绕线机电源，并切断电源供应。
3.4.2 将绕线好的产品从绕线机上取下，并进行必要的修整和整理。
3.4.3 清理绕线机及周围的绕线残留物，并进行日常维护保养。
附件：1.绕线机产品说明书2.绕线机维护手册3.绕线模具选择手册法律名词及注释：1.版权：指对作品的独创性表现形式给予的法律保护。
著作权法是主要的法律依据。
2.商标：指商品或服务在市场上的标记，用以区别同类商品或服务。
商标法是主要的法律依据。
3.专利：指对新发明、新设计或者新型实用技术的法律保护。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领：将机器移到预定生产的排线上，定位好，装上气压，并调到4.5kg/cm2，插接上220V单相电，并装上地线；<二> 开机前要领：检查各机件是否松脱或移位，并调整、校正、锁紧；各部电线接头是否紧固，重新检查好以上完成；<三> 打开空气开关，并以万用表量过确认电压220V无误；打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围；<四> 人机画面内容：把左右两个马达的飞叉找到原点位置，把旋钮转到步进位置，按下人机画面右上角工具，人工位即显示：模入：即让模具左右部向中心移装到位，有感应保护；模出：即让模具左右部向外部退出间隙部，有保护；顶头：即让模出为中间段间隙，以利转子转到时，得到间隙；夹具：即转子向中间推到位，感应自动夹紧；线：在绕线过程中勾线，勾入勾后，把线推到勾完整；推进：自动拉线的基本定位；夹线：把线夹紧功能；拉线：把线拉断功能；压线：勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效；压线归位：把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位，以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定：进入参数设定（1）下勾角度：飞叉在勾线前一步停待的角度；（2）上勾角度：飞叉在勾线入线的正确角度；（3）圈数：转子所需绕线的正确圈数；（4）飞叉导线角度：绕完线勾好最后一勾要夹线的角度；（5）绕线速度：即左右飞叉的绕线速度；（6）挂勾角度：转子的移动量到勾线的位置；（7）勾线角度：转子反转勾线到勾槽所需角度；（8）绕线角度：转子绕线所定位置的角度；（9）转子导线角度：绕完线勾好最后一勾，转子转到让夹线达到入导槽的角度；（10）压线角度：补助第一次勾线不让线脱或断的角度；<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法，分为1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分类：左叠式和右叠式。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件绕线的专用设备，它能够自动完成绕线的工作，提高生产效率和质量。
本文将为大家介绍绕线机的作业指导书，包括操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
一、操作步骤：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要进行一些准备工作：1.1.1 确认绕线机的工作状态：检查绕线机的电源是否正常，各个部件是否完好，是否需要进行维护和保养。
1.1.2 准备绕线材料：根据绕线的要求，准备好合适的绕线材料，并确保其质量和长度符合要求。
1.1.3 设置绕线参数：根据绕线的要求，设置好绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等。
1.2 开始绕线在准备工作完成后，可以开始进行绕线操作：1.2.1 将绕线材料固定在绕线机上：将绕线材料的一端固定在绕线机的绕线头上，并确保其坚固可靠。
1.2.2 调整绕线机的位置：根据需要，调整绕线机的位置，使其与绕线目标位置对齐。
1.2.3 启动绕线机：按照绕线机的操作说明，启动绕线机，并根据需要调整绕线速度和张力。
1.3 完成绕线在绕线过程中，需要注意以下几点：1.3.1 监控绕线过程：在绕线过程中，及时观察绕线的情况，确保绕线的质量和效果。
1.3.2 调整绕线参数：如果发现绕线不符合要求，可以根据需要调整绕线机的参数，如绕线速度、张力等。
1.3.3 完成绕线后的处理：在绕线完成后，及时将绕线材料固定好，清理绕线机和工作区域，确保绕线机的安全和整洁。
二、注意事项：2.1 安全操作在使用绕线机时，需要注意以下安全事项：2.1.1 确保工作区域安全：在操作绕线机时，需要确保工作区域的环境安全，避免杂物和其他人员干扰。
2.1.2 穿戴个人防护装备：操作绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2.1.3 注意电源安全：在操作绕线机之前，需要确保电源的安全，避免电源过载或者短路等情况发生。
2.2 绕线质量控制为了保证绕线的质量，需要注意以下几点：2.2.1 绕线材料的选择：选择合适的绕线材料，确保其质量和性能符合要求。
绕线机操作流程
绕线机操作流程
本文档旨在介绍绕线机的操作流程，以帮助操作人员正确、高
效地使用绕线机完成任务。
请按照以下步骤进行操作：
1. 准备工作准备工作
- 检查绕线机的状态是否正常，确保没有损坏或松动的零件。
- 准备好所需的线材、绕线轴和其他绕线工具。
2. 设置绕线机设置绕线机
- 将绕线轴安装到绕线机上，并固定好。
- 调整绕线机的张力控制装置，以适应不同线材的要求。
3. 设置绕线参数设置绕线参数
- 根据具体需要，设置绕线机的参数，如绕线速度、绕线张力等。
- 确保设置正确的参数，以避免线材断裂或绕线不牢固等问题。
4. 开始绕线开始绕线
- 将线材固定在绕线轴上，并将其引导到绕线机的导线通道中。
- 启动绕线机，并按照设定的参数进行绕线。
- 注意观察绕线过程中的情况，如线材是否正常运行、绕线是否均匀等。
5. 完成绕线完成绕线
- 当需要绕线的长度或次数完成后，停止绕线机的运行。
- 将绕线机上的绕线轴取下，并将绕线好的线材妥善存放。
6. 清理和维护清理和维护
- 关闭绕线机的电源，并进行清洁工作。
- 定期检查绕线机的各个部件，确保没有损坏或异常磨损的部分。
- 如发现问题，及时维修或更换部件，以保证绕线机的正常运行。
以上即为绕线机的操作流程，希望能对操作人员在使用绕线机时提供一定的指导和帮助。
如有任何疑问或困难，建议及时请教相关人员或专业人士。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子、电器、通信等行业中的线缆绕制过程。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍绕线机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项、维护保养等方面。
一、机器的基本操作：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要确保以下几个方面的准备工作：1.1.1 确认机器的电源是否正常，并进行必要的接地操作，以确保操作人员的安全。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好，如夹具、导线轴等，确保其正常运转。
1.1.3 确认绕线机的控制面板是否正常，检查按钮、开关等是否灵便可用。
1.2 操作步骤在进行绕线机的操作时，需按照以下步骤进行：1.2.1 将待绕线材料固定在夹具上，确保其稳定且不易松动。
1.2.2 设置绕线机的参数，包括线径、绕线速度等，根据实际需求进行调整。
1.2.3 启动绕线机并观察其运行情况，确保绕线过程中无异常情况发生。
1.3 绕线质量控制为了保证绕线质量，需要注意以下几个方面：1.3.1 绕线机的绕线速度应适中，过快可能导致线材断裂，过慢则会影响绕线效率。
1.3.2 绕线机的张力控制要适当，过大可能导致线材断裂，过小则会影响绕线质量。
1.3.3 定期检查绕线质量，如线材是否均匀、无明显松动等，及时调整绕线机的参数。
二、安全注意事项：2.1 穿戴防护装备在操作绕线机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
2.2 遵守操作规程操作人员应严格按照绕线机的操作规程进行操作，不得随意更改机器设置或者操作方式，以免引起安全事故。
2.3 注意绕线机的周围环境绕线机应放置在干燥、通风良好的场所，避免与易燃、易爆物品接触。
同时，绕线机的周围应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响机器的正常运行。
三、维护保养：3.1 定期清洁绕线机定期清洁绕线机的各个部件，如夹具、导线轴等，以去除积尘和杂物，保持机器的正常运行。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，它能够高效地完成线材的绕制工作。
本文将为您提供一份绕线机的作业指导书，以帮助您正确使用绕线机进行工作。
在正文中，将详细阐述绕线机的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
正文内容：1. 绕线机的操作步骤1.1 准备工作1.1.1 确保绕线机的电源接地正常，以确保操作的安全性。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如绕线夹具、绕线导轨等。
1.1.3 根据绕线要求，选择合适的线材和绕线工具。
1.2 绕线前的准备1.2.1 将线材正确地安装在绕线机上，并确保线材的张力适中。
1.2.2 设置绕线机的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
1.2.3 调整绕线机的绕线夹具，使其与线材之间的接触紧密而不会损坏线材。
1.3 绕线操作1.3.1 打开绕线机的电源，并将绕线机调至工作状态。
1.3.2 根据绕线要求，选择合适的绕线模式，如自动绕线或手动绕线。
1.3.3 在绕线过程中，保持绕线机的稳定，避免产生杂散线。
2. 绕线机的注意事项2.1 安全操作2.1.1 在使用绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜。
2.1.2 在绕线机工作时，不要将手指或其他物体靠近绕线夹具，以免发生意外伤害。
2.1.3 禁止在绕线机工作时进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
2.2 维护保养2.2.1 定期清洁绕线机的各个部件，以保持其正常运行。
2.2.2 检查绕线机的电源线和连接线是否完好，如有损坏应及时更换。
2.2.3 定期检查绕线机的润滑情况，并进行必要的加油或更换润滑剂。
3. 绕线机的维修和故障排除3.1 常见故障排除3.1.1 绕线机无法启动：检查电源线是否接触良好，检查电源开关是否打开。
3.1.2 绕线机绕线不准确：检查绕线夹具是否松动，调整绕线参数是否正确。
3.2 维修与保养3.2.1 如遇到无法排除的故障，应及时联系维修人员进行维修。
绕线机操作手册
绕线机操作手册介绍绕线机是一种用于线材绕制和绕线的设备。
本操作手册旨在向操作人员提供关于绕线机的正确使用和操作的指南。
安全注意事项- 在操作绕线机之前，确保已经仔细阅读并理解了本操作手册中的所有内容。
- 操作人员应知晓和理解绕线机的工作原理和操作步骤，同时遵守相关的安全规定。
- 在进行任何维护、调整或更换配件之前，务必将绕线机断开电源，并等待机器完全停止运行。
- 使用绕线机时，操作人员应戴上适当的个人保护装备，如手套和护目镜。
绕线机操作步骤1. 将绕线机连接到电源，并确保电源接线正确无误。
2. 打开绕线机的电源开关，并等待机器初始化。
3. 根据需要，调整绕线机的绕线速度和张力控制。
4. 将待绕线的线材固定在绕线机的夹持装置上。
5. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
6. 监视绕线过程，确保线材按照预定要求进行正确绕制。
7. 在完成绕线后，按下停止按钮，绕线机停止工作。
8. 断开绕线机的电源，关闭电源开关。
维护和故障排除- 定期清洁绕线机的表面和机械部件，以确保其正常运行。
- 如果绕线机出现异常响声、异味或其他不寻常情况，立即停止使用，并联系维修人员进行检查和维修。
- 遵循维护计划，及时更换损坏或老化的配件，确保绕线机的正常使用和安全性。
总结本操作手册提供了绕线机的操作指南，包括安全注意事项、操作步骤和维护要点。
请操作人员在使用绕线机之前，仔细阅读并遵守本操作手册中的所有指导，并确保安全操作和正常绕线机的运行。
注意：本操作手册提供的信息仅供参考，具体操作和维护步骤可能因绕线机型号和制造商而异。
在实际操作中，请始终遵循绕线机制造商提供的具体操作手册和指导。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电气设备和电子产品中线圈绕制的机械设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，并且与电源插座相连。
2. 检查绕线机的所有部件是否完好无损，特殊是绕线头和导线夹具。
3. 确保绕线机的控制面板上的所有按钮和开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 打开电源开关，绕线机的控制面板上的指示灯应亮起。
2. 根据所需的线圈规格，选择合适的绕线头，并将其安装到绕线机上。
3. 将需要绕制的线圈固定在绕线机的导线夹具上，确保线圈的位置稳定。
4. 打开绕线机的控制面板，设置所需的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
5. 按下开始按钮，绕线机开始自动绕制线圈。
操作人员应保持警惕，确保绕线过程中的安全性。
6. 在绕线过程中，及时观察线圈的绕制情况，确保线圈的质量和准确度。
7. 绕线完成后，按下住手按钮，绕线机住手工作。
8. 将绕制好的线圈从导线夹具上取下，并进行必要的检查和测试。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉绕线机的使用说明书，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 在操作绕线机时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
3. 在绕线过程中，应注意线圈的固定，确保线圈不会松动或者移位。
4. 绕线机的控制面板上的按钮和开关只能由经过培训的操作人员使用。
5. 在绕线机工作期间，禁止将手或者其他物体挨近绕线头和导线夹具，以免发生意外。
6. 定期检查绕线机的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
7. 绕线机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、常见故障及排除方法1. 绕线机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关已打开。
2. 绕线机运行缓慢：检查绕线机的绕线速度设置是否正确，调整至适当的速度。
3. 绕线机绕制的线圈质量不佳：检查绕线头和导线夹具是否安装正确，线圈是否固定稳定。
六、安全警示1. 严禁在绕线机工作时戴手套、长袖衣物或者佩戴饰品，以免被绕线头或者导线夹具夹住。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
绕线机操作规程
绕线机操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021绕线机操作规程一、开机前的准备工作绕线机开机前要仔细检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关有没有连接好，漆包线的规格是否符合要求。
确认合格才能开机。
二、绕线机参数设置将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动，绕线机开机并自动复位，此时要根据生产安排设置好绕线机参数。
按微电脑控制器上的“设定”按钮，依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数，最后按“确认”键确认，机器存入数据并自动复位，参数设置完成。
接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式，依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”，最后按“待机”键，机器自动复位进入自动绕线模式。
三、空运行检查绕线机参数设置完成后，还不能马上绕线，必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。
先空车运行一遍，注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求，如不符合要求，必须重复以上的步骤，重新调整，直至达到要求为止。
四、上线将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上，罩上塑料套筒和筒盖，线从筒盖上的瓷嘴穿出，依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架，最终从活动线架的铜轮引出。
五、绕线将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上，漆包线缠在底线端子上，检查漆包线有没有出导线轮，如果一切正常，按下红色“起动”键，开始绕线。
如中间出现异常情况，要立即按下绕线机上的“停止”键，停机检查，排除故障后，按“起动”键继续绕线。
注意事项：1、操作者一定要注意安全，机器开动后，手不能靠近转动部分，需要调整时，必须先停机，后调整，调整完成后必须确认手已离开危险区域才可重新开机。
2、操作者工作时不能戴手套，衣袖不能太长，女操作工头发长的要扎起或扎起后放在安全帽内。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、安全须知1.操作人员必须经过专业培训并具备一定的机械设备操作经验；2.在操作绕线机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等；3.确保操作绕线机的场地环境干燥、通风良好，并远离易燃物品；4.在操作绕线机前，务必检查机器的各个部件是否完好并处于正常工作状态；5.严禁在操作绕线机时将手指或其他物体放入机器内部；6.操作结束后，必须关掉绕线机的电源，并进行定期清洁和维护。
二、绕线机的基本结构1.机架：绕线机的主要承载部件，由钢材焊接而成；2.绕线系统：由电动机、绕线器、张紧装置和导线机构组成；3.控制系统：由电控箱、控制器、人机界面等组成。
三、操作步骤1.打开电源开关，并启动绕线机的电控箱；2.操作人员可以通过控制器上的按钮或电脑上的软件来设置绕线机的工作参数，如绕线速度、绕线圈数等；3.将需要绕线的导线放置在导线机构上，并通过张紧装置使导线保持适当的张力；4.调整绕线器的位置和角度，使其与导线位置相匹配；5.按下启动按钮，绕线机开始工作，绕制导线；6.在绕制过程中，及时检查导线的绕制情况，确保绕制质量；7.如果需要改变绕线方向或角度，可以通过控制器上的相应按钮进行调整；8.当绕线任务完成后，按下停止按钮，绕线机停止工作；9.关闭电控箱的电源开关，断开绕线机与电源之间的连接；10.取下绕制完成的导线，并进行相应的检查。
四、维护与保养1.绕线机使用一段时间后，应进行定期的清洁和润滑工作；2.清洁绕线机时，首先切断电源，并清除机器表面的尘土和异物；3.使用干净的棉布擦拭绕线机的各个部件，并用专用的清洁剂清洗绕线器等关键部件；4.在绕线机的轴承处加入适量的润滑油，保持机器正常运转；5.定期检查绕线机的电线和电源接线是否有损坏，如有发现问题及时修复或更换；6.定期检查绕线机的电控系统，确保控制器和人机界面的正常工作；7.维护过程中，永远不要直接触摸电器元件，以免发生触电事故；8.对于复杂的故障，应及时请专业维修人员处理。
绕线机操作说明
引言概述绕线机是一种常见的电工设备，用于将导线或线圈绕在线轴上。
它广泛应用于电子设备制造、电力工程和通信领域。
正确操作绕线机对提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍绕线机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确使用该设备。
正文内容一、设备准备1.1 检查设备完整性：确认绕线机的各个零部件齐全，并检查是否有损坏或缺失的情况。
1.2 供电连接：确保设备的电源线正确连接到电源插座，并检查电源开关是否处于关闭状态。
1.3 安全防护：佩戴符合规定的个人防护装备，如安全手套、护目镜和防护服等。
二、操作步骤2.1 线轴准备：根据所需绕线规格选择合适的线轴，并将其安装到绕线机上。
2.2 线材准备：选择适当长度和规格的线材，并解开其绕成的圈圈。
2.3 设置绕线参数：根据需要的线圈直径、绕线速度等参数，将绕线机设定为合适的模式。
2.4 固定线头：将线材的一端固定在线轴上，确保其稳定且没有松动。
2.5 启动绕线机：按下启动按钮，开始绕线过程。
2.6 监控绕线过程：观察线材是否正常绕在线轴上，并注意是否有异常情况发生。
2.7 结束绕线：当绕线达到设定要求时，按下停止按钮停止绕线机的运行。
2.8 剪断线材：使用剪线钳将线材剪断，并留出适当长度的线头。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作绕线机时，应注意避开运动部件，避免手部或其他身体部位被夹住。
3.2 线材质量：选择符合规定的线材，确保其质量良好，以免对绕线机的正常运行产生影响。
3.3 绕线速度：根据线材规格和绕线要求，适当调整绕线机的绕线速度，避免过快或过慢导致线圈质量不符合要求。
3.4 线材张力：绕线过程中，要确保线材的张力适当，过大过小都可能导致线圈质量下降。
3.5 维护保养：定期清洁和检查绕线机，确保设备正常运行，并根据需要进行润滑和更换磨损部件。
四、故障处理4.1 停电故障：当绕线机停电时，应立即停止绕线并检查电源连接情况。
4.2 线材卡住：当线材被卡住时，应及时停下绕线机，并小心操作将线材解卡，避免线材断裂或其他损坏。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种常见的电子设备生产线上使用的机械设备，它能够快速而准确地完成电子元器件的线缆绕线工作。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍绕线机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查在使用绕线机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部分是否完好无损。
包括检查机器的电源线是否接触良好，各个按钮是否灵活可用，绕线轴是否正常运转等。
1.2 工作环境准备确保绕线机的工作环境整洁、安全。
清除工作区域的杂物，避免绊倒或者碰撞。
同时，确保绕线机周围没有易燃、易爆等危险物品，以免发生意外。
1.3 材料准备准备好需要绕线的电子元器件和线缆材料。
确保这些材料的质量可靠，并按照需要的规格进行分类和准备。
二、操作步骤：2.1 打开绕线机电源在进行绕线操作之前，先打开绕线机的电源开关。
确保电源线连接稳固，避免电源突然中断导致的数据丢失或者设备损坏。
2.2 设置绕线参数根据需要，设置绕线机的绕线参数，包括绕线速度、绕线张力、绕线角度等。
这些参数的设置应根据具体的绕线要求进行调整，以确保绕线质量符合要求。
2.3 开始绕线操作将需要绕线的电子元器件和线缆材料按照要求放置在绕线机的工作区域。
根据绕线的要求和工艺流程，操作人员可以选择手动操作或者使用自动绕线模式。
在绕线过程中，要保持专注，确保线缆的正确绕制，避免出现错位或者松弛等问题。
三、注意事项：3.1 安全操作操作人员在使用绕线机时，应保持专注，避免分心或者随意操作。
在绕线过程中，应注意手指和其他身体部位的安全，避免被绕线机的运动部件夹伤。
3.2 维护保养定期对绕线机进行维护保养，保持设备的良好状态。
清洁绕线机的工作区域，清除积尘和杂物。
定期检查绕线机的各个部件是否正常运转，如有异常及时进行维修或更换。
3.3 故障排除在绕线操作中，如果遇到绕线机出现故障或者异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书标题：绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电线电缆等产品的绕线工艺设备，它能够自动完成线材的卷绕和整理。
为了保证绕线机的正常运行和提高工作效率，本文将详细介绍绕线机的操作指南和注意事项。
一、绕线机的基本操作1.1 准备工作1.2 开机操作1.3 关机操作二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备2.2 线材的卷绕2.3 线材的整理三、绕线机的故障排除3.1 常见故障及处理方法3.2 电气故障排查3.3 机械故障排查四、绕线机的维护保养4.1 绕线机的日常保养4.2 定期维护保养4.3 绕线机的清洁和润滑五、绕线机的安全操作5.1 操作人员的安全意识5.2 安全防护措施5.3 应急处理措施正文内容：一、绕线机的基本操作1.1 准备工作在进行绕线机操作之前，需要对绕线机进行检查，确保设备正常运行。
同时，要检查线材的质量和数量，确保线材符合要求并充足。
此外，还需要检查绕线机的安全防护装置是否完好。
1.2 开机操作操作人员在确认绕线机和线材都处于正常状态后，可进行开机操作。
首先，打开绕线机的电源开关，并按照设备说明书上的操作步骤进行设置。
然后，启动绕线机的主控制系统，等待设备初始化完成。
1.3 关机操作在绕线机作业结束后，应先停止线材的供给，然后停止绕线机的主控制系统。
最后，关闭绕线机的电源开关，并进行设备的清理和维护工作。
二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备在绕线机作业前，需要对线材进行准备工作。
首先，要检查线材的质量和规格是否符合要求。
其次，要确保线材的连接端口和绕线机的接口相匹配。
最后，要对线材进行清洁，确保线材表面无尘和杂质。
2.2 线材的卷绕将准备好的线材连接到绕线机的卷线轴上，并根据需要设置绕线机的参数，如卷线速度、卷线张力等。
然后，启动绕线机，使其按照预设的方式进行线材的卷绕工作。
在卷绕过程中，要及时观察线材的卷绕情况，确保卷绕质量。
2.3 线材的整理线材卷绕完成后，需要对线材进行整理。
无刷定子内绕线机的操作规程
无刷定子内绕线机的操作规程
无刷定子内绕线机是一种专门用于绕制无刷电机定子线圈的设备，其操作规程如下：
1. 开机前准备：
- 检查设备各部分是否正常，包括电源线、气源、控制线等。
- 确保绕线机工作台清洁，无杂物。
- 检查工装夹具是否安装正确，夹紧可靠。
2. 参数设置：
- 根据定子的型号和要求，设置绕线机的相关参数，如绕组匝数、线径、绕线速度等。
3. 线头处理：
- 将线头穿过导线引导装置，并按要求固定在线头夹具上。
4. 开始绕线：
- 按下启动按钮，绕线机开始自动绕线。
- 观察绕线过程，确保线圈排列整齐，无交叉、重叠等情况。
- 如发现异常情况，及时停机排除故障。
5. 线尾处理：
- 绕线结束后，将线尾固定在线尾夹具上，并切断多余的线头。
6. 下定子：
- 松开工装夹具，取下绕好线的定子。
7. 关机：
- 绕线工作完成后，关闭绕线机电源。
- 清理工作台，做好设备的日常维护保养工作。
以上是无刷定子内绕线机的操作规程，操作人员在使用设备时应严格按照规程进行操作，确保安全生产和设备正常运行。
如有其他问题，请及时联系设备厂家或技术人员进行处理。
绕线机操作说明
4. 一 编辑时可跳回上一步序编辑,待机时, 连续按住此键二秒可使产量减一.
资料 起始 选择 步序
排线 结束 方向 步序
指示灯 绕线 自动 方向 归位
两端 自动 停车 启动
控制面板按键说明：
1. 起始 用来指定记忆体起始步序.设定起 步序 始步序,最多可设定1000个步序.一 般以产品名称后面三位数字来命名
灯亮就可以输入你要修改的资料。依次 8. 两端 编辑时,用来指定步序之绕完该 类推，修改第一个步序也是按以上方法。 停车 幅宽后自动停止，然后再绕。
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
控制面板按键说明：
自动 按键:自动循环选择键，灯亮时为自动循运转。 煞车 按键:停车时或待机时，绕线轴煞住或者说是放松选择。
绕线机操作说明
制作： 审核： 批准：
日期:2008年8月28日
待机 运转 慢车
定位 超速 连线
步序
转速
归零
起绕点 幅宽 线径
转速
总圈数 起绕慢车 停止慢车
高速 低速 后退
资料 起始 选择 步序
排线 结束 方向 步序
产量
完成
绕线 自动 方向 归位
TAILY AUTO CNC-210S
789 45 6 123
步序 设定
产量 设定
一
两端 自动 停车 启动
0 清除 COPY 输入
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
待机 运转 慢车
定位 超速 连线
起绕点 幅宽 线径
总圈数 起绕慢车 停止慢车
高速 低速 后退
绕线机设备操作说明书
第 1 页共2页仪器名称绕线机仪器功能绕线文件编号
仪器型号WK-20 厂商广州成汉版本
1 2
3
一﹑按钮开关说明﹕
1、显示器
2、夹嘴
3、按键面板
核准审核制作日期
第 2 页共2页仪器名称绕线机仪器功能绕线文件编号
仪器型号WK-20 厂商广州成汉版本
二﹑操作步骤﹕
1﹑打开绕线机电源开关。
2﹑设置机器。
A﹑设置绕线圈数：
按产品设置按键→移动光标至（T）→设置产品绕线圈数（T）→设置刹车时间(t) →
B、恢复出厂状态模式：请注意使用此功能！！！
此模式用于清除存储器内所有设置数据，即机器恢复为出厂时的数据状态。
清空后，系统将在1号产品内放置一套默认的产品数据作为当前产品。
C、机器参数设置模式：
用户可根据自己的需求对控制系统进行个性化设置，设置方法只需按“转换”键在“Y”
（yes）与“N”（no）之间转换。
3.关机
产品绕线完成以后关闭电源。
三﹑注意事项
1﹑保持设备表面清洁﹐每天不定时对其表面进行抹擦。
2﹑如非必要﹐请勿打开设备门。
3﹑机器在转动时请勿将手放在转动处﹐应注意安全操作。
4﹑非相关专业技朮人员严禁修改仪器的各项参数设置。
5﹑本仪器的接入电压为220V。
6、气压规格0.45Mpa~0.68Mpa
核准审核制作日期。
电线绕线机操作流程
电线绕线机操作流程一、引言电线绕线机是一种用于卷绕和绕制电线的设备，广泛应用于电力、通信、电子等领域。
正确的操作流程对于提高工作效率、保证产品质量至关重要。
本文将介绍电线绕线机的操作流程，帮助操作人员熟悉设备操作步骤，确保安全高效地使用绕线机。
二、准备工作1. 检查设备：确认电线绕线机的各部件是否完好，如机架、滑轨、绕线盘等。
2. 检查材料：检查电线的质量和规格是否符合要求，确保无损坏和污染。
3. 调整设备参数：根据电线的规格和长度，调整绕线盘的大小和绕线速度等参数。
三、操作流程1. 启动设备a. 将电线固定在绕线盘上并穿过张紧装置，确保电线可以顺畅进出。
b. 启动电机，使绕线盘开始旋转。
c. 按下启动按钮，启动电线绕线机。
2. 绕线操作a. 确保电线进入绕线机顺畅，并在绕线盘上均匀铺设。
b. 根据产品要求，设置绕线机的绕线方式，包括绕线的圈数、方向等。
c. 在电线绕制过程中，及时调整绕线盘的转速，以保持良好的绕线效果。
d. 注意观察绕线盘和电线的运行情况，确保绕线过程中无异常。
3. 结束操作a. 当电线绕制完成时，停止电线绕线机的运行，按下停止按钮。
b. 拆卸绕线盘上的电线，将其固定或打包整理好。
c. 关闭电线绕线机的电源，并进行常规的设备维护和清洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物干扰绕线机的运行。
3. 严禁将手部或其他物体放入绕线机内部，以免发生意外伤害。
4. 在调整设备参数时，务必切断电源，避免发生电击事故。
5. 定期检查电线绕线机的性能和安全情况，确保设备在良好状态下运行。
五、结论电线绕线机的操作流程对于保证产品质量和工作效率具有重要意义。
本文介绍了准备工作、操作流程及安全注意事项，帮助操作人员熟悉绕线机的操作方法，以确保安全高效地使用该设备。
在日常操作中，应严格按照操作步骤和注意事项进行操作，确保工作的顺利进行。
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排线 方向
转速 产量 完成
步序资料设定显示器
转速 归零
绕线 方向 两端 停车
产量/转速显示器
自动 煞车 跳段
清除 COPY 输入
退段
复归
停车
启动
控制面板按键
电源开关
步序设定流程说明：以C1724产品为例,二个步序完成绕线工序.
先按 起始 按键,在
步序
步序
显示器里数字闪烁时就可以输入你要设定的步序
9
4. 一
编辑时可跳回上一步序编辑,待机时, 连续按住此键二秒可使产量减一.
资料 选择 排线 方向 绕线 方向 两端 停车
起始 步序 结束 步序 自动 归位 自动 启动
3. 自动 编辑时,用来指定执行至该步序时起 归位 绕点是否要自动定位.一般所有步序 都要设定 自动 灯亮时表示要起绕点
归位
指示灯
自动 启动
步序
按亮就可以了,此
时,在第一个步序绕线完成后自动启 动第二个步序开始绕线,可省第二次 启动开始按键.灯亮时表示自动启动 同时控制面板 按键要按亮才可 自动 以自动启动
待机 运转 慢车 指示灯
定位 超速 连线
转速 归零
转速
产量
完成
功能指示灯说明
产量/转速显示器
状态指示灯说明:
待机:亮表示待机中,不亮表示在绕线或编辑中,闪烁表示暂停中 运转:亮表示绕线中,不亮表示停止中. 慢车:亮表示正在低速绕线.例如:慢车设定3圈时,慢绕3圈后定位. 定位:亮表示排线杆作起绕线点定位或回归原点上. 超速:亮表示绕线速度太快,排线杆与线线轴失去同步. 连线:亮表示正在网络通信中. 完成:亮表示当生产数量已达到生产目标时,灯会亮起. 转速:亮起时表示目前产量显示器作为转速表. 产量:亮起时表示目前产量显示器显示为产量.
7 4 1 0
8 5 2
9 6 3
步序 设定 产量 设定 一
电源
步序
绕线 方向 两端 停车
转速
归零
清除 COPY 输入
自动
待机 运转 慢车
煞车
定位 超速 连线
跳段
退段
复归
停车
启动Βιβλιοθήκη 起绕点 幅宽 线径总圈数 起绕慢车 停止慢车
高速 低速 后退
1.表示二极管灯不亮（黑色）时不在执行此动作 2.表示二极管灯亮（红色）时在执行此动作 3.表示二极管灯闪烁（红色）时在暂停中
8 5 2
9 6 3
步序 设定 产量 设定 一
进入或者离 开设定状态
清除 COPY 输入
编辑确认相当 于键盘ENTER键
控制面板按键说明：
1. 0 2. 步序
设定
3. 产量
设定
共十个按键用来输入数值之用. 5. 输入 编辑时将编辑资料写入到记忆体. 此按键相当于电脑键盘ENTER按 键。 用来进入或者离开资料设定状态. 7. COPY 编辑时将上一步之资料复制到目 前步序的资料项目中. 用来设定产量目标. 6. 清除 编辑时将目前编辑数字清除为零.
8
正确的装机设定为:
方法及注意事项
1)包端控圈数说明： 1.起头位置依照作业指导书。 2.5Ts 2.包端控胶带时，层叠整齐，错位不超过端控宽 1.5Ts 0.5Ts 度5%。起头收尾重叠0.1-0.2为一圈，如图示 包端控圈数说明。当线包大时0.8-1.0为一圈。 骨架 3.包胶纸时，起头收尾重叠5-10mm为一圈，如图 示包胶纸圈数说明。 4.配线时，起头收尾对接为一圈，如图示配线 圈数说明。 2)包胶纸圈数说明： 5.包端控，胶带，配线圈数要正确。 2.5Ts 6.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴上面挂收线 1.5Ts 0.5Ts 时，机器设置圈数与《 作业指导书》要求圈 数一致。 骨架 7.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴下面拉回挂 收线时，机器设置圈数比《 作业指导书》要 求圈数多设置一圈。 8.顺时针绕线，从轴下面拉上挂起线，轴上面拉 3)配线圈数说明： 回挂收线时，机器设置圈数比《 作业指导书》 要求圈数少设置一圈。 2.5Ts 1.5Ts 9.顺时针绕线，从轴下面拉上挂起线，轴下面拉 0.5Ts 回挂收线时，机器设置圈数与《 作业指导书》 针脚 要求圈数相同。 9.设定起始，停止慢车，高速，低速依实际上情 况设定。
起始 步序 结束 步序 自动 归位 自动 启动
6. 排线
方向
指示灯
编辑时,用来指定步序之排线方向。 说明：灯亮表示排线杆从内往外排 线，灯不亮表示排线杆从外往内排 线。例如：设定一个以下步序，步 序名称为724，先按 步序 后，步序
设定
显示器中会闪烁，再按
起绕慢车
输入
此时
控制面板按键说明：
5. 资料 编辑时,选择资料项目,操作时,切 方向 选择 换显示器总圈数或者是排线杆位置. 往外排线，还是排线杆是否从外往内 当有多个步序时可以用此按键来调 排线。 整资料设定例如：第一个步序为724 第二个步序为725，当要修改725资料 7. 绕线 编辑时,用来指定步序之绕线方向。 时，按以下操作，先按 步序 再按 资料 方向 说明：灯亮表示绕线轴顺时针绕
设定
显示器中会闪烁，再按
起绕慢车
输入
此时
显示器中会闪烁，再按
起绕慢车
输入
此时
按键指示点会亮起时，按一 下 绕线 按键就可以更改绕线轴是否
方向
按键指示点会亮起时，按一 下 排线 就可以更改排线杆是否由内
方向
为顺时针绕线还是逆时针绕线。
往外排线，还是排线杆是否从外往内 排线。
自动启动设定
自动 启动
编辑时,用来指定执行到该步序时是 否要自动绕线.一般此按键表示多个 步序才用到自动启动.在步序资料设 定好后,按 设定 步序设定后,按输入 按到第二个步序,指定灯在 起绕点 位置时,将
步序
步序
按亮就可以了,此
定开始步序724,再按
结束 步序
结束步序
时,在第一个步序绕线完成后自动启 动第二个步序开始绕线,可省第二次 启动开始按键.灯亮时表示自动启动 同时控制面板 按键要按亮才可
自动
724,此时为一个步序绕线,结束为725 时为二个步序绕线,依此类推.
以自动启动。
资料 选择 排线 方向 绕线 方向 两端 停车
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
控制面板按键说明：
自动 煞车 跳段
按键:自动循环选择键，灯亮时为自动循运转。 按键:停车时或待机时，绕线轴煞住或者说是放松选择。 按键:绕线暂停时，强制跳到下一个步序，一般指二个步序或者是二个以上 的步序时才有这个功能。当在编辑时，按住此健二秒以上时，排线杆位置 往前移动，移动到引线于骨架边缘位置，也就是你所要的位置。 按键:绕线暂停时，强制跳回上一个步序，一般指二个步序或者是二个以上 的步序时才有这个功能。当在编辑时，按住此健二秒以上时，排线杆位置 往后移动，移动到引线于骨架边缘位置，也就是你所要的位置。 按键:在任何状态下，终止目前操作，复位到待机状态，相当于电子产品中 的复位。 按键:绕线中暂停绕线。相当于电子产品中的紧急停止按键。 按键:起动绕线，相当于电子产品中的开始按键。在绕线中，按此键时，绕 线机停止运转。
绕线机操作说明
制作： 审核： 批准：
日期:2008年8月28日 日期:2008年 28日
待机 运转 慢车
定位 超速 连线
起绕点 幅宽 线径
总圈数 起绕慢车 停止慢车
高速 低速 后退
TAILY AUTO CNC-210S
资料 选择 排线 方向
转速 产量 完成
起始 步序 结束 步序 自动 归位 自动 启动
绕线方向设定
绕线 方向
排线方向设定
排线 方向
编辑时,用来指定步序之绕线方向。 说明：灯亮表示绕线轴顺时针绕 线，灯不亮表示绕线轴逆时针绕 线，例如设定一个以下步序，步 序名称为724，先按 步序 后，步序
设定
编辑时,用来指定步序之排线方向。 说明：灯亮表示排线杆从内往外排 线，灯不亮表示排线杆从外往内排 线。例如：设定一个以下步序，步 序名称为724，先按 步序 后，步序
前面刚讲过步序设定,第一个步序为724 第二个步序为725 按 步序 按键,当 步序设定显示器在闪烁时,按一下 输入
设定
步序设定显示器
步序
按键,此时步序显示器会显示
步序
,同时
起绕点指示灯
步序设定显示器
也会亮起,在
步序资料显示器里输入数字就可以
步序资料设定显示器
了.例如:
输入72.40mm,此时为排线杆向外移动
自动定位 4. 自动 编辑时,用来指定执行到该步序时是 启动 否要自动绕线.一般此按键表示多个 步序才用到自动启动.在步序资料设 定好后,按 设定 步序设定后,按输入 按到第二个步序,指定灯在 起绕点 位置时,将 自动
启动
控制面板按键说明：
1. 起始 用来指定记忆体起始步序.设定起 步序 始步序,最多可设定1000个步序.一 般以产品名称后面三位数字来命名 2. 结束 用来指定记忆体结束步序.多个或单 步序 个步序设定由此开始,例如:产品型 号C1724设定一个步序,先按 起始 设
TAILY AUTO CNC-210S
资料 选择 排线 方向 绕线 方向 两端 停车
起始 步序 结束 步序 自动 归位 自动 启动
7 4 1 0
8 5 2
9 6 3
步序 设定 产量 设定 一
进入或者离 开设定状态
电源
指示灯
清除 COPY 输入
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
编辑确认
控制面板按键说明
7 4 1 0
注意事项:
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外,绕线工位 头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发,不允许披头发.