800MPa冷轧热镀锌双相钢组织性能及其织构演变

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冷轧含CrDP800双相钢的组织与性能

冷轧含CrDP800双相钢的组织与性能

试验研究冷轧含Cr D P800双相钢的组织与性能黄 飞,洪永昌,朱国辉(安徽工业大学材料科学与工程学院,安徽马鞍山243002)摘 要:设计了两种不同成分的C2Mn和C2Mn2Cr冷轧双相钢。

研究了在两相区温度热处理后其不同比例的F+M双相组织与力学性能的关系。

结果表明,C2Mn2Cr钢在770℃保温5m in后以10℃/m in 缓冷至690℃再水冷,可获得由平均晶粒尺寸为6.8μm的铁素体和体积分数约为31%的马氏体组成的双相组织,并具有抗拉强度为825MPa、屈服强度为451MPa和断后伸长率为15.4%的良好力学性能。

关键词:冷轧双相钢;热处理工艺;组织;性能;铬中图分类号:TG142.41 文献标识码:A 文章编号:100821690(2010)01200292005 M i crostructure and Property of Cold Rolled DP800Dual2phase Steel Cont a i n i n g CrHUANG Fei,HONG Yong2chang,ZHU Guo2hui(School of Materials Science and Engineering,Anhui University of Technol ogy,Ma’anshan243002,Anhui) Abstract:Cold r olled C2Mn and C2Mn2Cr dual2phase steels were designed,The dependence of mechanical p r oper2 收稿日期:2009207203作者简介:黄飞(19862),男,安徽定远人,硕士研究生,主要研究方向是金属材料的组织和性能。

联系人:洪永昌,男,上海市人,教授,硕士生导师。

E2mail:hyc9303@Ta b l e3 A t om i c p e rcen tage de te r m i ne d by EDX f o r the s te e ls 表3 用EDX测定的钢中合金元素的原子百分数Ele mentA ll oy Fe Cr N i Mo Nb TiS MSS80.2114.114.521.17--S MSS+Nb80.1213.944.451.290.21-S M SS+Nb(p it)78.8814.115.291.430.29-S M SS+Ti79.2214.304.981.15-0.35S MSS+Ti(p it)80.5913.904.440.85-0.234 Conclusi on sThe steel with the additi on of Ti showed the best perfor mance on corr osi on resistance with the highest corr osi on potential and l ower p itting potential a mong the steels under study.The steel with Nb although had higher corr osi on potential compared with that of the steel without additi on p resented p itting potential l ower than that one.References[1]RODR I G UES,C.A.D.et al.Titanium and molybdenum contentin super martensitic stainless steel[J].Materials Science and En2gineering A,2007,4602461:1492152.[2]GR I FF I THS,A.et al.A novel app r oach t o characterizing the me2chanical p r operties of super martensitic13Cr stainless steel welds[J].Materials Science and Engineering A,2004,384:83291. [3]SR I N I V AS AN,P.B.;SHARK AW Y,S.W.;D I ETZEL,W.En2vir onmental cracking behavi or of submerged arc2welded su2 per martensitic stainless steel weldments[J].Journal of MaterialsEngineering and Perfor mance,2004,13(2):2322236.[4]SR I N I V AS AN,P.B.;SHARK AW Y,S.W.;D I ETZEL,W.Hydr ogen assisted stress2cracking behavi our of electr on bea m wel2 ded super martensitic stainless steel weldments[J].Materials Sci2 ence and Engineering A,2004,385:6212.[5]ANSE LMO,N.,et el.Corr osi on behavi or of super martensiticstainless steel in aerated and CO22saturated synthetic sea water[J].Materials Science and Engineering A,2006,428:73279. [6]G ALVE LE,J.R.Passivity of Metals[M].US,Ne w Jersey:TheElectr oche m ical Society,1978:2852327.[7]G ALVELE,J.R.Pitting Corr osi on[M].US,Ne w York:Acade m icPress,1983.[8]I S AACS,H.S.et al.Advances in Localized Corr osi on[M].US,NACE.Houst on,Texas,1990.[9]P I ST OR I U S,P.C.;BURSTE I N,G.T..Phil.Trans.R.Soc.A,1992,341,531.[10]Lawrence J korb.Metals Handbook,ninth editi on,Vol.13[M].AS M I nterati onal,1987:104.[11]F ONT ANA,M.G.Corr osi on Engineering[M].McGra w2H illBook Company,1986:282.ties of the steels on their dual2phase structure with different volu me rati os of ferrite t o martensite was investigated after being heat treated at the te mperatures in t w o2phase regi on.The results show that C2Mn2Cr steel heated at770℃f or5m in,sl owly cooled at10℃/m in t o690℃and then water cooled will be composed of the ferrite with mean grain size of6.8μm and about31vol%martensite,and will reach such good mechanical p r operties as tensile strength of825MPa,yield strength of451MPa and el ongati on percentage of15.4%.Key words:cold r olled dual2phase steel;heating treat m ent p r ocess;structure;p r operty 双相钢具有铁素体和马氏体组成的微观结构特征,其力学性能主要表现在连续屈服、低的屈强比和高的初始加工硬化速率,并表现出良好的塑性和冲压性能。

冷轧镀锌高强度双相钢形变和退火织构研究的开题报告

冷轧镀锌高强度双相钢形变和退火织构研究的开题报告

冷轧镀锌高强度双相钢形变和退火织构研究的开题报告1. 研究背景在汽车、建筑、机械加工等领域中,高强度冷轧镀锌双相钢已经成为一种重要的结构材料。

随着社会的进步和对材料性能的要求越来越高,探索和研究该钢材的结构性质和应用价值变得尤为重要。

目前,使用频率最高的两种加工方式是形变和退火。

形变可以带来很多机械性能的优化,例如强度、耐久性等;退火可以提高晶界稳定性、减少应力等,但这两者之间的关系还不被完全理解。

因此本研究将着眼于形变和退火的研究,深入了解双相钢材的性能变化规律。

2. 研究目的本研究旨在探究高强度冷轧镀锌双相钢的形变和退火对其织构演变和组织演变的影响,以期能够理解其力学性能和物理性质的改变,并为其工业应用提供有益参考。

3. 研究内容(1)对双相钢材的材料特性进行分析和研究;(2)研究双相钢材的形变工艺与退火工艺对其材料组织和织构的影响;(3)通过显微镜技术观察组织演变,并利用X 射线衍射技术来分析双相钢材中的晶界、晶格等参数的改变;(4)通过机械性能试验,研究双相钢在不同形变和退火工艺下的机械性能差异。

4. 研究方法(1) 利用SEM和TEM对冷轧镀锌双相钢的组织和微观结构进行观察和分析;(2) 利用X 射线衍射仪、电子后向散射显微镜、透射电镜等,对双相钢中的晶体学和晶界信息的分析;(3) 使用EBSD技术来测量材料的织构演化情况;(4) 通过压缩性能试验来研究双相钢材在不同形变和退火工艺下的机械性能变化规律。

5. 研究意义本研究将有助于深入理解高强度冷轧镀锌双相钢的材料特性和性能变化规律,为实现其产业化应用提供必要的科学依据和理论基础。

希望本研究成果能为实现高强度双相钢在汽车、建筑、机械加工等领域的广泛应用做出贡献。

热镀锌过程中组织演变规律

热镀锌过程中组织演变规律

冷轧热镀锌双相钢退火过程中组织演变规律陈杰赵辉(北京中冶设备研究设计总院100029)摘要:利用OM、SEM、TEM等技术分析了实验钢冷轧组织在热镀锌退火过程中的再结晶与相变规律,研究了460 ℃左右保温对双相钢显微组织的影响。

实验结果表明:在热镀锌退火初期的加热过程中,在680~780 ℃大量进行再结晶,加热速度较高(10℃/s)会使再结晶进入双相区,与相变并存。

在双相区保温时,奥氏体首先在破碎的碳化物处形成,奥氏体量不断增加。

460℃保温时,由于处于贝氏体转变区,产生贝氏体组织,马氏体减少,导致强度的下降,对力学性能造成不利影响。

关键词:热镀锌;双相钢;贝氏体;显微组织Experimental Study on Microstructure Evolution in Annealing of Cold-Rolled Hot-dip Galvanization Dual Phase SteelsChen Jie Zhao Hui(Beijing Metallurgical Equipment Research Design Institute, Beijing 100029, China)Abstract:The cold rolled tested steel microstructure was observed and analyzed by OM, SEMand TEM techniques to analyze recrystallization and transformation in hot-dip galvanizingannealing, and influence of holding time at 460℃ was also observed. The results indicated thatrecrystallization of deformed ferrite occurs mainly between 680 ℃and 780 ℃in heating.Whenheated by 10℃/s , recrystallization will continue in intercritical area, coexisted withmicrostructure transformation. During intercritical annealing, austenite forms in cracking carbideparticles firstly, and the amount of austenite is creasing with holding time. Holding in 460℃,which in bainite transition region, martensite reduce with bainite emerge, leading to a decline instrength and adverse effect on the mechanical properties.Key words: hot-dip galvanizing; dual phase steel; bainite; microst ructure1 前言减轻汽车自重引发了对高强度钢开发的热潮,如今先进高强度钢板已形成不同强度级别的品种系列,主要包括:双相钢(DP)、复相钢(CP)、相变诱导塑性钢(TRIP)、孪晶诱导塑性钢(TWIP)、低碳马氏体钢[1]。

DP800冷轧双相钢组织性能的研究

DP800冷轧双相钢组织性能的研究
中图分类 号 : 4 . TG 1 2 1 文献 标 志码 : A 本 文研 究 了不 同临 界 区加热 温度 和过 时效 温度 对 超高 强低 碳 冷轧 双 相 钢 组 织 和 力 学 性 能 的影 响 , 为 制定 合理 的退 火工 艺 制度 提供 有力 的参 考依 据 。
目前 , 世界 各 国高 度 重 视 汽 车 用 高 强 薄 钢板 的 开发 , 双相 钢 以其低 屈服 点 、 高抗 拉强 度 、 屈 强 比 、 低 高初始 加工 硬化 速 率 、 延 伸 率 和 应 力 应 变 曲线 平 高
滑 等优 点 , 成为一 种 成 形 性 能 良好 的 高 强度 新 型 冲
压 用钢 , 现代 汽车 用钢 的重 要组 成部 分 I ] 轧 是 l 。冷 双 相钢 是通 过严格 控 制加 热温 度 、 终轧 温度 、 轧后 冷 却 速度 、 卷取 温度 、 轧压 下量 、 冷 临界 区退火 温度 、 冷 却 速度 、 时效温 度 和时 间 、 整等 工艺 参数 来获 得 过 平
责 任编 辑
周 守 清
《 技 术新 工艺 》・ 加 工工艺 技 术与材 料 研究 2 0 新 热 0 8年 第 9期
・5 ・ 3
( 0 m m 5 m m Z 0 X 0
5 铰 珩 加 工 内孔 的 优 点
鉴 于 控制 阀功 能需 要 和 结 构 特 点 , 要求 阀芯 阀
工艺 。
作 者 简 介 : 前 华 ( 93) 男 , 科 , 程 师 , 究 方 向 为 汽 徐 1 7 一, 本 工 研 车用 动 力 转 向 器 的 技 术 研 究 、 发 与 工 艺 攻 关 。 开 收稿 日期 :0 8年 5月 2 日 20 0
了产 品 的完 全互换 , 特别适 用 于大 批量 生产 加工 , 单

不同退火工艺对800mpa级热镀锌双相钢组织特征的影响

不同退火工艺对800mpa级热镀锌双相钢组织特征的影响

59作者单位:本钢技术研究院,辽宁 本溪 117000不同退火工艺对800 MPa级热镀锌双相钢组织特征的影响Effect of Annealing Process on Microstructure Characteristics of 800 MPa Grade Hot Dip Galvanized Dual Phase Steel供稿|关琳,王建平,李沈洋,陈宇 / GUAN Lin, WANG Jian-ping, LI Shen-yang, CHEN YuDOI: 10.3969/j.issn.1000-6826.2020.01.016减轻汽车自重引发了对高强度钢开发的热潮,近几年国内外各大汽车生产企业的车身用钢显示,双相钢占有率远高于了TRIP 钢、马氏体钢、HSLA 钢等其他高强度汽车用钢。

车身结构件使用双相钢不仅增大车身结构的抗凹陷能力,延长了汽车的使用寿命,并能减轻车身质量、降低了燃油消耗。

近年来由于双相钢的需求日益增加,对强度级别的要求也在日益提高,镀锌钢板在高级别汽车上的应用也在增加,因此,DP780镀锌产品的市场前景广阔。

热镀锌双相钢是新一代汽车用钢的主要材料,这是因为其具有良好的力学性能、安全性能等特点。

国外已经试制出各个系列的产品,对热镀锌双相钢的研究已相对成熟,而国内受限于机组设备,对高强度热镀锌双相钢(如800 MPa 强度)的理论机理还需要进一步深入研究。

本文主要研究了保温温度对热镀锌双相钢基板组织性能的影响,并探讨了相关机理,对生产工艺具有很重要的理论指导作用。

实验材料及方法实验材料本实验用材料为大规模工业生产时,生产的热镀锌双相钢冷硬板,经过转炉冶炼,炉外精炼,连铸制备成230 mm 厚板坯,再经过热轧制备成3.0 mm2020年第1期60退火工艺Metal World热轧原料,冷轧成1.4 mm 连退原料板,其化学成分如表1所示。

表1 试验钢的化学成分(质量分数,wt%)实验方法与测试技术本研究采用连退热模拟实验机进行中试模拟实验,将试样加热到800~850℃,均热保温70 s ,以10℃/s 的冷却速率冷至720℃后,以25℃/s 的冷却速率快速冷却至460℃后,保温12 s ,完成镀锌工艺模拟试验,工艺流程图如图1所示。

800 MPa级CSiMnNb与CSiMnCr系冷轧双相钢组织与性能

800 MPa级CSiMnNb与CSiMnCr系冷轧双相钢组织与性能

800 MPa级CSiMnNb与CSiMnCr系冷轧双相钢组织与性

柳美玲;潘红波
【期刊名称】《安徽工业大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2013(030)004
【摘要】在实验室采用CCT-AY-Ⅱ连续退火模拟器研究不同退火温度条件下800 MPa级CSiMnCr与CSiMnNb系冷轧双相钢的力学性能,并对其显微组织进行分析.结果表明:在同一成分试验钢中,770℃退火较790℃退火时所获得的强度高;钢中添加少量的Nb细化了铁素体与岛状马氏体组织,并且岛状马氏体更纯净,屈强比低,加工硬化指数n值更高.
【总页数】4页(P382-385)
【作者】柳美玲;潘红波
【作者单位】安徽工业大学工商学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学工程研究院,安徽马鞍山243002
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.1
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2.退火工艺对C-Si-Mn-Cr系800MPa级双相钢组织与性能的影响 [J], 崔磊;董标;
肖洋洋;马二清;彭梦都
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5.退火温度对800MPa级C-Si-Mn-Cr系冷轧双相钢组织及力学性能的影响研究[J], 单梅;肖洋洋;景宏亮
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800MPa级冷轧双相钢的组织与性能

800MPa级冷轧双相钢的组织与性能
w e n e ig a O ℃ ,yed sr n h o e l s4 0 a e sl srn h ra h s9 5 a eo g t n h na n a n t 0 l 8 il t g fs e i 9 MP ,tn i t g e c e 5 MP et t e et ln ai o
以相变 强 化 为 基 础 , 由铁 素 体 与 马 氏体 组 成
汽车用高强度新型冲压用钢 , 为现代 汽车用钢 成
的重 要组 成 部 分 [一 . 轧 双 相 钢 一 般 采 用 连 续 冷 退火 机组 生产 , 其工 艺特 点是 临 界 区保 温 、 段 式 两
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中图分类号 :G12 1 3 4.
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冷轧TRIP800钢的组织性能和形变行为

冷轧TRIP800钢的组织性能和形变行为

第21卷第4期2009年4月钢铁研究学报Jour nal of Ir on and Steel ResearchV ol.21, No.4 A pril 2009作者简介:唐小勇(1981 ),男,硕士; E mail:txy1981@; 修订日期:2008 09 16冷轧TRIP800钢的组织性能和形变行为唐小勇, 江海涛, 唐 荻, 刘 强, 杨梅梅(北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京100083)摘 要:采用Gleeble 3800热模拟机、M T S 拉伸实验机、L EO 1450携带EBSD 系统的扫描电镜与高倍电镜等对T R IP800进行了组织性能考察,并对其形变过程裂纹走向与断裂机理进行了观察分析。

结果表明,实验钢退火加热温度为840 ,保温120s 后获得最优力学性能。

其残余奥氏体晶粒主要分布在晶界处,且尺寸在3 m 以下。

原位拉伸时,当试样裂纹尖端遇到残余奥氏体时,应力集中促使马氏体转变,裂纹尖端被钝化,产生T RIP 效应。

最后,试样断口中部为剪切断裂,边部为塑性断裂。

关键词:T RIP 钢;退火;残余奥氏体中图分类号:T G142 1 文献标识码:A 文章编号:1001 0963(2009)04 0026 04Microstructure and Deformation Mechanism ofCold Rolled TRIP800SteelTANG Xiao y ong , JIANG H ai tao, TANG Di, LIU Qiang, YANG M ei mei(N ational Eng ineer ing R esear ch Center for A dvanced R olling T echnolog y,U niversity of Science and T echnolog y Beijing ,Beijing 100083,China)Abstract:T he microstr ucture,crack and fracture mechanism o f 800M Pa g rade tr ansfo rmatio n induced plasticity steels w ere researched by using G leeble 3800thermal simulator ,M T S str etching test machine,L EO1450w ith EBSD sy stem and hig h pow er electro n micro sco pe.T he results sho wed that tr ial pr oduced steel annealed at 840 fo r 120s show ed optimal mechanical propert y.T he residua l austenite gr ain mostly disperses o ver g rain boundary ,and the sizes a re below 3 m.When the tip of crack reached residual austenite,the str ess concentr ation promo ted the martensite tr ansfor matio n,and the tip of cr ack was passivated,which led to T RIP effect fo r in situ draw ing ex per iment.A t last,the center o f sample fracture w as shear fr actur e,and the edge w as plastic fracture.Key words:T RI P steel;annealing ;r etain austeniteTRIP 钢由铁素体、贝氏体和残余奥氏体(RA)三相组成。

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摘 要 : 8 0 a 热 镀 锌 双相 钢热 轧 、 轧及 退 火 后 的 显 微 组 织 进 行 了观 察 , 析 比较 了 热 轧 和 退 火 后 的力 学 性 能 , 对 0 MP 级 冷 分
并 考 察 了其 织构 演 变 过 程 。结 果 表 明 : 验 用 钢 经 8 0C保 温 10 热 镀 锌 退 火 后 , 获 得 抗 拉 强 度 8 9 a 伸 长 率 为 实 2 ̄ 4s 可 1 MP , 1 % 的铁 素体 +马 氏体 双 相 钢 , 素 体 晶 粒 尺 寸 在 15 4 m 之 间 , 氏体 体 积 分 数 为 3 左 右 ; 轧织 构 密 度 较 弱 , 7 铁 .~ 马 4 热 但 已呈 现 出 织构 的雏 形 ; 轧后 a 构 和 织 构 密度 显著 增 长 ; 镀 锌 退 火 后 a织 构 变 化 不 大 , 利 织 构 {0 ) 10 织 冷 织 热 不 0 1<1> 构 密 度 有较 大程 度 地 攀 升 , 构 取 向 密度 值 波 动很 大 , 大 织 构 组 分 为 {1 } 10 织 构 ; 冷 过 程 中 形 成 的 马 氏 体 阻 7织 最 12 < 1 > 快 碍 了 有 利织 构 {1 ) 1 1 的发 展 , 得 不 利 织 构 {0 } 10 得 到 一 定 程 度 的 发 展 。 使 0 1 (1 >
4 0
材 料 工 程 /2 1 0 0年 9 期
8 0 a冷 轧 热 镀 锌 双 相 钢 组 织 性 能 及 其 0 MP 织 构 演 变
M i r s r c u e a d Pr p r y o 0 M Pa Co d Ro l d H o p c o t u t r n o e t f8 0 l le tDi

g a n i .5 4 r i s 1 - um ,t e v u r c i n ofm a t nst s a ou 4 . h ol me f a to re iei b t3 The d nst fho ole e t r s e iy o tr ld t x u e i we k,b -i rt x ur s f r d we kl e ut7 fbe e t ei o me e y;a t rc d r li fe ol o lng, — i r a d 7 fbe e ur ot e e o a fbe n 一i rt xt e b h d v l p
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关 键 词 : 镀 锌 双相 钢 ; 微 组 织 ; 学 性 能 ; 构 热 显 力 织
中图 分 类 号 : B 3 T 32
文 献标 识 码 :A
文 章 编 号 : 0 148 (0 0 0—0 00 1 0—3 1 2 1 ) 904 —5
Ab t a t sr c :M i r s r t r s o tr ld,c l o l d a otd p g l a ie n a e a pls w e eob c o t uc u e fho ole o d r le nd h i a v n z d a ne l d s m e r —
sre e v d,m e h n c lp op ri sofho o l d a o p g l a z d a ne l d s m p e r n l z d a d c a i a r e te tr le nd h tdi a v nie n a e a l s we e a a y e n c m p r d Att s me tm e,p oc s f t x u e v u i n wa t d e . Th e u t ho o ae . he a i r e s o e t r e ol to s s u i d e r s ls s w t t a — ha n n a e t8 O ̄ a d s a d 1 0s h e ie s r ng h a o a l ng ton o otdi a v nie u l e ld a 2 C n o ke 4 ,t e t nsl t e t nd t t le o a i f h p g l a z d d a ph s t e e c 1 M Pa a 7 a e s e lr a h 8 9 nd 1 r s c i l t e pe tvey wih F+ M ir s r c u e m c o t u t r .Thesz ff r ie c ysa ie o e rt r t l
Ga v nie a a e St e nd IsTe t e Ev l to l a z d Du lPh s e la t x ur o u i n
金光 灿 , 爱 民 赵 征 志 唐 赵 , , 获 刘 利。 周 建 , ,
( 1北京 科技 大学 冶金工 程研究 院 , 京 1 0 8 ;2 钢技术 研究 院 ,北京 1 0 3 ) 北 00 3 首 0 0 9
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