日本塑料齿轮精度规范标准

日本塑料齿轮精度标准

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摘要:早在二十年前，日本针对塑料齿轮制定了JGMA 116-02: 1983，但该标准仅规定了齿轮的径向综合误差Fi的允许值(见表1-16)和一齿径向综合误差f1允许值(见表1-17)。虽然，美国塑料齿轮齿形尺寸ANSI/ AGMA 1106-A97[6] (Tooth Proportions forPlastic Gears)推出的

早在二十年前，日本针对塑料齿轮制定了JGMA 116-02: 1983，但该标准仅规定了齿轮的径向综合误差Fi”的允许值’(见表1-16)和一齿径向综合误差f1“允许值(见表1-17)。

虽然，美国“塑料齿轮齿形尺寸”ANSI/ AGMA 1106-A97[6] (Tooth Proportions forPlastic Gears)推出的AGMA PT (PT为Plastic Gearing Toothform的缩写)为适应动力型传动用塑料齿轮设计的基本齿条齿廓，但AGMA PT并未涉及有关塑料齿轮的精度标准.在日本塑料齿轮生产企业中，注射模塑成型齿轮的精度评价，一直是参照日本JIS B 1702:1979以及JGMA 116-02: 1983，由供需双方自行选择使用。这一状况直到最近才有所改变，经日本工业标准调查会审议，由日本标准协会发布的」IS B 1702-3: 2008渐开线圆桂齿轮—精度等级第3部分:轮齿同侧齿面偏差和注射模塑齿轮的径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值.

JIS B 1702-3: 2008圆柱齿轮—精度等级(第3部分:关于注塑成型塑料齿轮轮齿同侧齿面偏差及径向综合偏差的定义与精度允许值)是在JIS B 1702-1: 1998圆柱齿轮—精度等级(第1部分:有关齿轮轮齿同侧齿面偏差的定义及精度允许值)和JIS B 1702-2,1998圆柱齿轮—精度等级(第2部分:径向综合偏差及径向跳动偏差的定义及精度允许值)的基础上，专门针对注塑成型圆柱渐开线齿轮的性能、制造方法以及特征所制定的日本工业标准[15]

目前，尚无与JIS B 1702-3相对应的其他国际标准.此标准的发布，使塑料齿轮长期无标准可循的状况有所改变。故本节对该标准主要特点及应用作一简要介绍。

(一)JIS B 1702-3的适应范围

①该部分标准精度等级4级为最高精度级，12级为最低精度级.共划分有9个等级精度。

②该部分标准使用时.表示注射模塑齿轮精度等级的P等级要求用PO表示，以示与金属齿轮精度等级相区别.以免产生误解.

③一齿径向综合偏差的参数区间范围和径向综合偏差是一体的。一齿径向综合偏差和径向综合偏差的精度等级，既是独立的又是统一的，设有齿轮精度等级的允许值.

④精度的评价齿轮的齿宽为有效齿宽。

⑤该部分标准鉴于塑料齿轮目前尺寸的现状，所适用的齿轮参数区间范围都要比标准JIS B 1702-1和JIS B 1702-2有所减小:基准圆直径d=1-280mm，法向模数Mn=0.1-3. 5mm,有效齿宽b=0. 2---40mm，此外为了适应微型塑料齿轮的要求，特增加了比标准JIS B 1702-1和JIS B 1702-2更小的尺寸规格。

⑥该部分标准一齿径向综合偏差的法向模数最大值为3. 5mm，为保持与JIS B 1702-2的一致性，径向综合偏差的法向模数的最大值是4mm,另外，JIS B 17020-1与JIS B 1702-2，此标准对基准圆直径以及有效齿宽进行了区分.

(二)JIS B 1702-3齿轮偏差允许值的计算

在本部分标准中，主检项目有以下六项。精度等级为5级齿轮，各检侧项口的偏差允许值按以下公式计算，并以μm为单位表示。

式中各参数下标L为该参数分段下限值，下标U为该参数分段上限值，下标LU为该参数分段的几何平均值。例如，齿轮基准圆直径为d=30的情况下，此尺寸在参数分段下限值战=20与上限值du=50之间，则基准圆几何平均值(dLU)即可按式(1-95)计算求得。

为了保持与JIS B 1702-1和JIS B 1702-2的精度等级的一致性，以上计算式适用于5级精度等级进行求值。两个相邻精度等级间的公比等于√2，本级数值除以(或乘以)涯即可得到相邻较高(或较低)等级的数值。5级精度的未经圆整的计算值乘以2^0.5(Q-5) ,即可得到任一等级的值，式中Q是待求值的精度等级数。

各精度等级的偏差的允许值，在微米后的第一位采取四舍五人进行圆整。

按以上计算式和有关规则所求得的齿轮主要检测项目偏差的允许值见表1-18~表1-23

除以上主检项目外，有些偏差的侧量被认为不是必须的，因此.这些偏差的公差尚未被列人本标准主体部分.而是被纳人附录中。

然而，经供需双方同意时.这种方法最好和轮齿接触的检测同时进行，有时可以用来替代其他的检测方法.

未纳人标准主体部分中的参考检测项目共有7项，精度等级为5级齿轮各项偏差允许值按以下公式计算，并以μm为单位。

按以上参考检测项目的计算式和有关规则所求得的各项偏差的允许值，参见表1-24-表1-29.

(三)JIS B 1702-3应用的注惫事项、

应用以上各项参考检渊偏差允许值时，应注意以下事项。

①符合各表参数规格的齿轮主检项口可直接选用表中数据，如果齿轮参数不符合各表规格，根据齿轮的精度等级要求，可按式(1-89)~式(1-94)直接计算求得.

②要求的精度等级，不同的偏差项目可指定不同的等级。另外，也可以根据使用要求，对不同的齿面选择不同的精度等级。

③没有特定齿形以外的测定的话，在齿轮齿宽中央附近进行检渊，齿廓偏差以及操旋线误差，在齿轮的圆周分为大约等分，以4个齿轮的齿面来检测。单个齿距偏差测定，以齿轮的两齿侧面分别测定来评价。另外，根据轮缘等的影响，因为齿轮形状的变形，最好对齿廓总偏差进行侧量。

④精度等级要求高于5级精度以上的齿轮，需要有精确的渊量精度。应采用可以保证测量精度的精密测量仪器，测定环境，以及测定所必须具备条件等。

⑤关千测定方法以及测定条件:所用侧量仪器名一称;被检测齿轮的装夹方式。测量力的大小，要求测量的项目;检测日期和时间;测量室内的环境温度和湿度等，都要求明确记人检测记录表中。

⑥关于齿轮齿廓总偏差以及螺旋线总偏差，不仅要有检测结果，还要有检侧记录nil线.以便对其啮合性能产生的不良影响有所了解。

⑦在JIS B 1702-2中，径向综合总偏差是根据模数和基准圆直径的几何平均值进行计算求得的。(四>塑料齿轮的检测项目

塑料齿轮主要检测项目及代号如表1-30所示，根据塑料齿轮的特点，已将这些检测项目分为主检和参考两大类。一般精度的普通塑料齿轮只检侧主检项目即可保证使用要求，而精度要求较高的塑料齿轮，除主检项目外，还可以增加部分参考检测项目，至于增加哪些项目.可由供需双方协商决定。