检修质量验收管理制度
2024年设备检修验收制度(三篇)
2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
2024年设备检修验收制度（二）一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性，制定了2024年设备检修验收制度，以规范设备检修的流程和要求，保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态，制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修：每日对设备进行巡检和保养，及时发现并修复设备的故障。
定期检修：按照设备制造商的建议或经验数据，制定设备的定期检修计划，以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修：对设备进行全面的维护和升级，一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划，包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求，优先安排检修计划，确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队，包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
选矿厂设备检修验收制度（3篇）
选矿厂设备检修验收制度1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：(A)检查声音是否正常；(B)检查油量是否适宜、润滑到位；(C)检查温度是否适宜，一般不高于65℃；(D)检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；(E)检查安全防护设施是否齐全；(F)检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；(G)检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：(A)检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；(B)检查减速机油量是否到达油刻线；(C)检查钢球填充量是否适宜；(D)检查电流、电压是否稳定；(E)检查运转声音是否正常；(F)检查安全防护设施是否齐全；(G)检查电机、减速机温度是否适宜。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量，凡设备进行检修，必须做好质量检查和验收工作，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责，对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作，对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作，对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等）、重大设备的关键部件的更换（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等）、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
检修工程质量管理制度
检修工程质量管理制度第一章总则第一条为规范检修工程的质量管理，提高检修工程质量，确保检修工程的安全、有序进行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有检修工程项目，涉及检修工程的设计、施工、验收及交付等所有环节。
第三条检修工程质量管理原则：依法合规、科学规划、全面管理、持续改进；遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第四条质量管理的指导思想：专人专岗、全员参与、强化责任、严格监督。
第五条质量管理的目标：全面提高检修工程质量，确保工程按时、合格完成；降低工程质量事故发生率，实现安全、高效施工。
第六条质量管理的保证措施：建立健全质量管理组织及体系；强化质量管理监督与评估；提高项目质量管理人员素质；加强质量管理制度宣传培训。
第二章质量管理组织第七条在检修工程项目中，应设立质量管理部门，专门负责质量管理工作和监督检修工程的实施。
质量管理部门应有负责人，具有相关专业背景和丰富的实践经验。
第八条质量管理部门主要职责包括：负责制定和修改检修工程质量管理制度；组织贯彻执行质量管理制度，监督检修工程的质量管理工作；协调处理检修工程中的质量问题；定期向项目负责人报告检修工程质量状况。
第九条项目负责人应配备专职工程质量管理人员，负责全面监督检修工程施工过程，确保施工符合相关标准和规范要求。
第十条质量管理部门应建立健全人员培训机制，对项目人员进行定期的质量管理知识培训，提高其质量管理意识和实践能力。
第三章质量管理体系第十一条建立完善的质量管理体系是保证检修工程质量的重要保障。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量程序和质量控制。
第十二条质量政策是项目组织为了实现质量管理目标而确立的方针和原则。
质量政策应明确质量管理的重要性，要求全员参与质量管理，坚持科学管理，按标准施工。
第十三条质量目标是项目组织在一定期间内实现的具体可量化的质量要求。
质量目标应符合相关法规标准，要求合理、可行。
第十四条质量程序是项目执行质量管理活动的程序文件，包括各项工作的责任人、时间安排、验收标准等详细要求。
检修质量验收管理制度[1]
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检修质量验收管理制度一、制度背景和目的本制度旨在规范和管理企业的检修质量验收工作，确保产品的质量和安全符合相关标准和规定。
通过订立明确的管理标准和考核标准，提高检修质量验收工作的效率和精准性，保障企业的形象和利益。
二、适用范围本制度适用于企业全部检修工作的质量验收管理，并包括以下方面的规定： 1. 设备检修质量验收； 2. 安全设备检修质量验收； 3. 产品检修质量验收； 4. 外委单位检修质量验收。
三、管理标准3.1 质量验收责任1.质量部门负责检修质量验收的组织和实施，监督全部检修工作并记录关键数据。
2.检修部门负责依照质量部门的要求进行检修工作。
3.生产部门负责搭配质量部门和检修部门的工作，供给相关的资源和支持。
3.2 质量验收流程1.检修工作启动前，质量部门、检修部门和生产部门共同订立检修工作计划和质量验收标准。
2.检修工作执行过程中，质量部门进行定期的检查和抽样检测，确保检修工作按标准进行。
3.检修工作完成后，质量部门进行全面的检查和测试，确认质量验收合格后方可交付使用。
4.检修完成的设备或产品需进行验收记录，并适时整理归档。
3.3 质量验收标准1.检修设备的关键部件必需符合国家和行业的相关标准和规定。
2.检修产品的外观、性能和安全等方面必需符合国家和行业的相关标准和规定。
3.外委单位进行检修工作时，必需遵守本企业的质量验收标准和流程。
3.4 质量验收记录和报告1.质量部门负责记录全部的质量验收数据，包括检修过程中的监测数据、抽样检测结果、全面检查和测试结果等。
2.质量部门定期编制质量验收报告，向企业管理层和相关部门汇报检修质量情形和问题，提出改进措施和建议。
四、考核标准4.1 质量验收效率和精准性1.依据检修工作计划和质量验收标准，质量部门要求检修部门按时完成检修工作，并录入相关数据。
2.质量部门定期评估检修工作的精准性和质量，对检修部门进行考核，评定等级。
4.2 检修质量问题的处理1.检修期间和验收过程中，如发觉质量问题，质量部门要求检修部门立刻停工整改，并报告质量部门和相关部门。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理，提高公司业绩和顾客满意度，制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工，包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求，并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案，并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工，并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查，并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责，并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划，并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节，包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责，并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验，能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行，确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程，可以按照验收程序进行结算，并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程，应及时提出整改意见，并要求施工队伍在规定时间内进行整改，直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公正、公平、公开。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、引言选矿厂设备检修验收制度是为了保障设备检修质量，确保设备正常运行，提高生产效率而制定的。
本制度的目的是规范设备检修验收的程序和标准，明确各岗位职责，提高工作效率，减少设备故障，保证生产线的稳定运行。
二、检修验收程序1. 检修需求确认检修工作的需求确定需要与相关部门进行沟通，包括设备运行情况、生产计划等，确保检修的及时性和有效性。
2. 检修计划编制根据检修需求确定检修计划，包括检修范围、时间安排、人员分工等，并形成检修计划表。
检修计划的编制要综合考虑设备的重要性、可用性和生产线的运行情况，尽量减少对生产的影响。
3. 检修资料准备在进行设备检修之前，必须准备好相应的检修资料，包括设备的使用说明、维修记录、备件清单等，以便于检修人员进行参考和使用。
4. 设备检修根据检修计划，进行设备的检修工作，包括设备拆卸、清洗、更换零部件等。
在检修过程中，需严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
5. 检修结果评估在设备检修完成后，需对设备的运行情况进行评估，包括设备的故障情况、维修质量等。
评估结果将决定设备是否能够正常投入使用。
6. 验收报告编制根据检修结果评估，编制设备验收报告，包括设备的检修情况、维修质量评估等。
验收报告需具备透明、准确、详尽的特点，以便于后续处理。
7. 验收结果确认将验收报告提交给相关部门进行确认，确认结果将决定设备是否具备使用条件。
三、检修验收标准1. 设备完好率设备完好率是反映设备是否正常运行的重要指标。
在检修验收中，需对设备的完好率进行评估，确保设备能够正常投入使用。
2. 维修质量维修质量是评估设备检修效果的重要指标。
在检修过程中，需保证维修工作的质量，确保设备的可靠性和稳定性。
3. 操作规程操作规程是标准化管理的基础，也是设备检修工作的依据。
在检修过程中，需严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
四、检修验收责任分工1. 设备部门设备部门负责设备的运行情况监控和检修需求确认，确保设备的正常运行和检修工作的及时性。
工程维修验收制度范本大全
工程维修验收制度范本大全第一章总则第一条为规范工程维修验收工作，确保工程验收工作的质量和效率，根据相关法律法规和工程管理规范，制定本制度。
第二条本制度适用于工程维修验收的各项工作，包括工程维修验收工作的组织、程序、要求等内容。
第三条工程维修验收应遵循公平、公正、客观、科学的原则，严格按照规定程序进行，保证验收结果的真实、准确。
第四条本制度由工程维修管理部门负责制定、执行和监督，建筑工程公司全体员工必须严格遵守。
第五条工程验收工作应当加强安全管理，保障验收过程中人员和设备的安全。
第六条有关本制度的解释权归建筑工程公司工程维修管理部门。
第七条本制度自发布之日起正式施行。
第二章工程维修验收组织第八条建筑工程公司设立工程维修管理部门，负责组织和实施工程维修验收工作。
第九条工程维修验收组织结构由工程维修管理部门根据实际情况确定，明确各岗位职责和权限。
第十条建筑工程公司应配备专业技术人员和验收人员，具备工程验收相关知识和经验。
第十一条工程维修管理部门应定期对验收人员进行培训和考核，保证其水平和素质符合要求。
第十二条建筑工程公司应建立健全的工程维修验收档案管理系统，妥善保存验收相关文件和资料。
第三章工程维修验收程序第十三条工程维修验收应按照以下程序进行：（一）接收申请：建筑工程公司接收工程维修申请后，进行初步审核，并确定验收时间和地点。
（二）准备工作：验收前应对维修工作进行综合评估，确定验收标准和要求。
（三）现场验收：验收时应由验收人员组成验收组，对维修工程进行现场检查和评估。
（四）验收报告：验收完成后，验收人员应出具验收报告，明确维修工程的合格或不合格情况。
（五）验收确认：验收报告经工程维修管理部门审核确认后，视情况通知相关部门进行验收。
（六）验收收档：验收完成后应妥善保存验收相关文件和资料，并建立档案。
第四章工程维修验收要求第十四条工程维修验收应符合以下要求：（一）工程维修应按照合同要求和技术标准进行，确保质量符合要求。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、目的为了确保选矿厂设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，特制定本设备检修验收制度。
本制度旨在规范设备检修工作的组织实施、质量控制、验收程序以及相关责任追究，确保检修工作的高效、安全、优质完成。
二、适用范围本制度适用于选矿厂内所有设备的检修工作，包括机械设备、电气设备、自动化控制系统等。
三、检修组织与实施1. 检修计划（1）设备管理部门应根据设备的运行状况、故障记录、预防性维护计划等，制定年度、季度、月度检修计划，并报请公司领导审批。
（2）检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、所需材料和工具、安全措施等内容。
2. 检修实施（1）设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行检修工作，确保检修质量。
（2）检修过程中，检修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
（3）检修过程中，应做好设备防护措施，防止设备损坏和环境污染。
（4）检修完成后，应恢复设备的原貌，确保设备整洁、完好。
四、检修质量控制1. 检修过程中，设备管理部门应组织专业技术人员对检修工作进行全过程监督，确保检修质量。
2. 检修完成后，设备管理部门应组织专业技术人员对设备进行调试、测试，确保设备性能达到生产要求。
3. 设备管理部门应建立设备检修档案，记录检修过程中的各项数据和信息，以便日后查询和分析。
五、验收程序1. 检修完成后，设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行自检，确保检修质量。
2. 自检合格后，设备管理部门应向公司领导提交检修报告，申请组织验收。
3. 验收组由公司领导、设备管理部门、生产部门和技术部门相关人员组成。
4. 验收组应按照检修计划和检修报告，对设备进行现场检查、调试、测试，确保设备性能达到生产要求。
5. 验收合格后，验收组应出具验收报告，对检修工作进行总结评价。
六、责任追究1. 检修过程中，如发生安全事故，应按照安全生产相关规定进行责任追究。
2. 检修过程中，如发现检修人员违反操作规程，导致设备损坏或环境污染，应追究相关人员的责任。
新购设备或检修后设备验收管理制度（3篇）
新购设备或检修后设备验收管理制度制度名称：设备验收管理制度制度目的：为了确保新购设备或检修后设备的质量和功能正常，规范设备验收流程，防止不合格设备进入使用，提高设备使用效率和工作安全性。
一、适用范围：适用于所有单位新购设备或检修后设备的验收工作。
二、主要内容：1. 验收前准备：(1) 成立设备验收小组，包括设备管理部门的人员和使用单位的相关人员；(2) 购买设备时需制定设备验收方案，明确验收标准；(3) 验收前，设备管理部门应向使用单位提供设备验收指南，明确验收流程和要求。
2. 验收程序：(1) 使用单位按照设备验收指南的要求开展验收工作；(2) 验收小组按照设备验收方案的要求进行检查和测试，确保设备符合质量和功能要求；(3) 验收小组对设备的外观、结构、电气性能、机械性能等进行检查和测试；(4) 如发现设备存在质量问题或不符合验收标准，验收小组应提出整改要求；(5) 验收小组对设备的验收结果进行记录并制定相应的验收报告。
3. 设备验收合格标准：(1) 设备外观应完好无损，并符合设计图纸、规范和相关要求；(2) 设备功能应正常，各项指标符合技术标准和要求；(3) 设备操作界面清晰，易于操作和维护；(4) 设备零部件、配件齐全，并符合技术要求；(5) 设备安全保护装置完善，符合相关安全标准。
4. 验收后处理：(1) 验收合格的设备可按照使用单位的要求进行试运行或正式投入使用；(2) 验收不合格的设备应及时整改或返厂修复，并重新进行验收；(3) 验收报告应及时上报设备管理部门，并进行存档。
三、责任与监督：1. 设备管理部门负责制定设备验收方案和验收指南，并组织设备验收工作；2. 使用单位负责按照要求开展设备验收工作，并及时反馈验收情况；3. 相关部门和人员要积极配合设备验收工作，确保验收工作的顺利进行；4. 设备管理部门对设备验收工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
四、附则：1. 对于特殊设备，可根据实际情况制定相应的设备验收管理制度；2. 验收过程中如发现严重质量问题或安全隐患，应立即停止使用，并进行相关处理；3. 本制度的解释权归设备管理部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度第一章总则第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限,有效地贯彻“修必修好”的原则，把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。
第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。
第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关;深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪,全过程监控。
第二章组织与职责第六条生产分管负责人职责（一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导；（二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
第七条生产技术部职责（一）生产技术部是本单位质量验收管理的归部门；（二）生产技术部负责人1.担任本制度负责人2.依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订；3.组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；4.对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责；5.配合分管领导，组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
（三）生产技术部专业主管1.督促本专业员工严格落实本制度；2.参与重要设备的质量验收工作；3.指导本专业员工对本制度的培训工作；4.收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况,并及时向部门负责人反馈。
第八条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1.对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责；2.组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。
检修质量控制和监督三级验收制度
检修质量控制和监督三级验收制度范本一：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度概述1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 质量控制和监督2.1 检修质量控制和监督的主要职责2.2 质量控制和监督的组织结构2.3 质量控制和监督的流程2.3.1 检修计划制定2.3.2 质量控制和监督的实施过程2.3.3 质量检查和评估2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 三级验收的目的和要求3.2 三级验收的准备工作3.2.1 三级验收的计划编制3.2.2 三级验收的准备文件准备 3.3 三级验收的实施步骤3.3.1 验收前准备3.3.2 验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和文档汇总3.3.4 验收报告编制和归档附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 质量控制：指通过一系列预定的措施、方法和手段，保证产品和服务的质量符合要求。
2. 监督：指对某项工作、活动或者过程进行指导、监督和检查，确保其按照规定的要求进行。
3. 验收：指按照预先制定的标准，对设备、工程或者产品进行检查和确认，以确定是否符合规定的要求。
4. 问题解决：指在质量控制和监督过程中，通过分析问题的原因和影响，并采取相应的纠正措施，解决问题。
范本二：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度简介1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 检修质量控制和监督2.1 主要职责和目标2.2 组织结构和人员职责2.3 流程和步骤2.3.1 检修计划制定和调整2.3.2 质量控制和监督实施2.3.3 检查和评估工作2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 目的和要求3.2 准备工作和文件准备3.2.1 三级验收计划编制3.2.2 三级验收文件准备3.3 实施步骤和流程3.3.1 验收前准备工作3.3.2 三级验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和报告编制3.3.4 验收报告归档和管理附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 检修：指对设备、工程或者产品进行维修、维护或者改造，以确保其正常运行。
设备检修验收制度（4篇）
设备检修验收制度一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节，为了提高设备检修方案的执行效果和验收效果，制定设备检修验收制度是非常必要的。
本制度的制定旨在规范和统一设备检修的程序和方法，确保设备检修的质量和效果。
二、适用范围本制度适用于企业内所有需要进行设备检修的设备，包括生产设备、办公设备等。
三、设备检修验收的目的1. 确保设备正常运行和延长设备使用寿命；2. 提高设备的运行效率和生产能力；3. 减少设备故障和事故的发生；4. 确保设备检修工作的质量和效果。
四、设备检修验收的基本原则1. 安全第一：设备检修过程中，要始终以安全为前提，确保人身安全和设备安全；2. 高效质量：设备检修要高效进行，保质保量完成检修任务；3. 规范操作：设备检修要按照规定的程序、方法和要求进行，不得随意变更或省略环节；4. 严格监督：设备检修验收过程要进行严格监督和检查，确保验收结果真实可靠；5. 综合考虑：设备检修要综合考虑设备使用需求、生产计划和费用预算，合理安排检修计划。
五、设备检修验收的具体流程1. 检修计划编制根据设备的使用情况和实际需求，制定设备检修计划，明确检修的时间、地点、范围、任务等。
2. 检修准备工作2.1 调查研究：对设备进行调查研究，了解设备的工作原理、结构和常见故障，为检修提供依据。
2.2 材料准备：准备检修所需的工具、备件、润滑油等材料，确保检修工作的顺利进行。
2.3 员工培训：对参与检修的人员进行培训，熟悉设备检修流程和操作要求。
3. 设备检修实施根据检修计划，对设备进行检修和维护，包括清洁、润滑、更换零部件等工作。
4. 检修记录填写对设备检修过程中的工作内容、维修方法、使用材料等进行详细记录，作为检修质量评估和日后参考。
5. 设备检修评估由专人对设备检修效果进行评估，包括设备的运行稳定性、效率提升情况等，评估结果作为验收依据。
6. 设备检修验收6.1 检查验收：对设备检修工作进行全面检查验收，包括设备运行是否正常、故障是否解决等。
检修质量验收管理制度
02
检修质量验收流程
验收准备
制定验收计划
根据检修工作的具体情况 ，制定详细的验收计划， 包括验收时间、地点、人 员、所需设备和工具等。
准备验收文件
准备好相关的检修方案、 施工图纸、工艺流程图等 文件，确保验收时能够提 供给验收人员参考。
。
考核结果应与个人绩效和晋升机会挂钩 ，激励员工提高工作积极性和责任心。
05
质量验收管理规定与制度
质量验收管理规定
规定明确
质量验收管理规定必须明确责任部门、验收标准、验收程序、验 收时间、验收人员等。
规定细致
质量验收管理规定必须细致，包括对各类设备、材料、工艺等的具 体要求和标准。
严格执行
所有参与质量验收的人员必须严格执行规定，确保每一个环节都符 合标准。
根据实际工作流程，绘制出质量验收管理的流程图，包括从申请验收、现场验 收、出具报告到问题整改等各个环节。
流程图说明
对流程图中的各个环节进行详细说明，包括各环节的操作步骤、注意事项和时 间节点等。
06
相关文件与附件
相关文件列表
《设备检修安全技术规程》
01
02
《检修过程质量控制标准》
《设备验收程序及要求》
检修质量验收管理制度
2023-11-09
contents
目录
• 制度概述 • 检修质量验收流程 • 检修质量标准与要求 • 质量验收人员与职责 • 质量验收管理规定与制度 • 相关文件与附件
01
制度概述
目的和意义
确保检修工作的质量 和安全性
提高检修工作的效率 和管理水平
明确检修工作的标准 和流程
检修质量检查验收管理制度
检修质量检查验收管理制度为了加强设备检修的质量管理，真正做到“应修必修，修必修好”，特制定《检修质量检查验收管理制度》。
自标准发布之日起执行。
本标准更改的主要内容是：本标准附录A、附录B、附录C、是标准附录.本标准由设备管理部负责解释。
1 范围本制度规定了检修质量验收人员的职责、三级验收制度、外包检修之日的管理。
本制度作为《质量管理制度（试行）》的支持性文件等效使用。
本制度适用于本厂发电设备停机的A、B、C、D级检修，不适用于在线抢修。
2 引用标准1987年7月29日原水电部颁发《发电厂检修规程》1993年2月原电力部电力可靠性管理中心关于《发电设备可靠性统计评价办法》（修订稿）。
3 质量检查验收人员的职责权限3.1质量检查验收人员要坚持原则，认真、严格按照质量标准和检查验收的有关规定执行。
3.2要深入现场，帮助检修人员解决有关质量问题。
3.3发现有关质量方面的重大问题，应立即向有关领导汇报，必要时有权越级向上级有关部门或领导反映质量问题。
3.4 对检修项目的质量保证，实行谁检修谁负责的原则。
检修人员应确保检修质量，边修边检，只有在自检合格后才能提供验收人员验收。
3.5 检修项目质量验收分级管理权限。
检修项目的质量验收采取班组、部门（或专业）、厂部三级验收制度。
所有的检修项目冷态验收必须经过相应级别的验收人员在“国电达州发电有限公司设备检修验收单”（见附表一）上验收签证合格后，才表示该项目检修结束可以移交给下一道工序。
3.5.1隐蔽项目验收：一般隐蔽项目由该项目负责人验收签证。
主要隐蔽项目应经验收组成员――设备管理部专业主管验收签证。
3.5.2一级验收项目由检修承包单位班组项目负责人或设备管理部检修人员验收签证。
3.5.3二级验收项目在一级验收合格后由检修和运行专业主管共同验收签证。
3.5.4三级验收项目，必须经二级验收合格后，由设备管理部专业主管提前通知安监部，由安监部组织设备管理部、检修单位、相关运行部门及其它有关专业的工程师组成的验收组验收签证。
检修质量管理制度
检修车间质量管理制度为了加强检修质量管理，建立健全管理制度和管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则，明确职责，做到谁检修谁负责，使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核，从而达到提高检修质量的目的，使设备质量标准化、制度化、规范化，特制定本制度。
一、检修队在项目部的领导下，成立组长、工作负责人为首的质量验收小组，负责本队的质量验收工作，质量验收人员必须本着实事求是的原则，对验收结果负责。
二、凡设备检修，队长必须确定检修项目，明确技术要求、质量标准，填写检修工作卡，工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修，并做好检修记录。
工作结束后，工作负责人必须先进行自检，确认无误后，请班组进行验收，签字后交回工作卡。
三、凡因责任心不强，未达到技术要求和质量标准，影响检修质量，必须进行返工，并承担由此造成的经济损失，接受队部和项目部的考核。
四、检修设备投运后，必须保证运行周期，凡未达到运行周期，按生产系统考核标准执行。
检修队部材料管理制度为了降低生产成本，进一步加强材料管理，特制定本管理制度。
一、设备大修、局部检修、技术改造，材料要编制计划，做到专项使用。
二、维修材料（除消耗材料外）必须坚持交旧换新，能修复使用的设备材料注明情况，坚持节约，反对浪费。
检修车间设备巡回检查制度为了进一步加大车间的管理力度，维护好设备，加强设备巡回检查，特制定本管理制度。
一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行检修操作规程、安全规程，做到防患于未然。
二、杜绝“三违”发生，坚持“三铁”精神和“四不放过”的原则，杜绝各类安全事故的发生。
三、坚持日查周检巡回制度，做到“应修必修，修必修好”的原则，对本工种的设备建有巡回检查登记薄，并有专人负责登记管理。
四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组，形成各工种自查、自检、自处，重大隐患向车间汇报，并及时处理和作好记录。
五、忠于职守，严守纪律，尽职尽责，持之以恒，团结协调，积极配合，共同努力做好设备巡回检查工作。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度本文档旨在制定和规范检修质量验收管理制度，以确保设备的可靠性和安全性。
本制度适用于各类设备的检修质量验收工作，并包括验收准则、责任分工、验收程序和规范要求等内容。
1. 引言1.1 目的本检修质量验收管理制度的目的在于建立一个科学、规范的检修质量验收体系，明确质量验收的标准和程序，提高设备的质量和安全性。
1.2 适用范围本检修质量验收管理制度适用于所有设备的检修质量验收工作，包括但不限于机械设备、电气设备和仪器仪表等。
2. 检修质量验收准则2.1 安全性设备的安全性是检修质量验收的首要准则。
设备在使用过程中应保证无明显的安全隐患，能够保障操作人员的人身和财产安全。
2.2 可靠性设备的可靠性是检修质量验收的核心准则。
设备应能够正常运行，不受外界环境和工作条件的影响，达到预期的使用寿命和功能要求。
2.3 其他准则除了安全性和可靠性外，设备的使用寿命、工作效率、经济性、环保性等因素也应纳入检修质量验收的考量范围。
3. 责任分工3.1 检修质量验收责任人每个设备的检修质量验收应由具备相关知识和经验的责任人负责，确保验收工作的专业性和准确性。
3.2 验收单位验收单位是指对设备进行检修质量验收的组织或个人。
验收单位应具备相应的资质和能力，并且应遵守相关的法律法规和技术标准。
3.3 监督单位监督单位是指对验收工作进行监督和管理的组织或个人。
监督单位应确保验收工作的公正性和可靠性，防止出现不当的验收结果。
4. 检修质量验收程序4.1 准备阶段在设备检修质量验收前，应做好以下准备工作：•确定检修质量验收责任人和相关人员；•制定检修质量验收计划；•准备验收所需的文件、记录和工具等。
4.2 实施阶段检修质量验收的实施阶段包括以下步骤：•检查设备的外观、结构和安装是否符合要求；•检测设备的工作状态和性能指标是否稳定和正常；•对设备的关键部件和系统进行必要的特殊检测和试验；•根据设备验收标准和要求，对设备进行评价和判定。
设备检修质量验收制度(整理篇)
设备检修质量验收制度1.总则1.1.目的：设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节，为加强设备的检修验收管理，提高设备的维修质量，使设备检修管理科学化、高效率，同时做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标和要求，确保装置长周期安全、平稳、高效运行；特制定本制度。
1.2.管理职责1.2.1.设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
装置的大检修、抢修工作等由公司统一安排，具体由生产计划科作出计划并负责组织实施。
设备的日常维护保养及日常的检维修由各车间根据设备运行状况做出计划并负责组织实施；对关键设备的检维修，生产科参与检修后的质量验收。
1.3.基本原则1.3.1.先维修后生产的原则生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，不断提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为装置长周期生产提供必需的物质基础。
1.3.2.坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，认真做好设备检修管理工作，保证设备安、稳、长、满、优运行。
1.3.3.修理与教育相结合原则，要对操作人员进行正确使用和维护、保养设备的思想教育、技术教育，培养设备操作人员主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
1.3.4.设备检修坚持不过夜原则，检修完成后的设备，要及时联系使用车间进行试机检查，确认完好后交由生产车间备机切换使用。
2.管理内容2.1.检修管理要求2.1.1.设备检修人员必须以高度的责任感与良好的检修技术确保检修质量，在检修过程中严格执行检修规程和质量标准。
使用车间设备技术员必须深入现场，随时掌握检修情况，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作。
2.1.2.设备检修质量检查验收，坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
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检修质量验收管理制度第一章总则第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限，有效地贯彻“修必修好”的原则,把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。
第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。
第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关；深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪，全过程监控。
第二章组织与职责第六条生产分管负责人职责（一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导；（二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
第七条生产技术部职责（一）生产技术部是本单位质量验收管理的归口部门；（二）生产技术部负责人1．担任本制度负责人2．依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订；3．组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；4．对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责；5．配合分管领导,组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
（三）生产技术部专业主管1．督促本专业员工严格落实本制度；2．参与重要设备的质量验收工作；3．指导本专业员工对本制度的培训工作；4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况，并及时向部门负责人反馈。
第八条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1．对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责;2．组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。
（二）设备维护部专业主管1.监督、检查本专业员工严格执行本制度；2．参与设备的质量验收工作；3．指导本专业员工对本制度的培训工作；4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本专业检修质量验收管理的状况，并及时向生产技术部本专业主管反馈。
（三）点检员1. 严格依照本制度要求履行质量验收职责；2．提出本制度在执行过程中的意见和建议。
（四）检修班组1. 严格依照本制度要求做好班组自检工作；2．提出本制度在执行过程中的意见和建议。
第九条发电运行部1．组织人员参与设备检修后的分部、分项和整套试运转等启动验收工作;2．组织进行机组分部试运行的验收工作。
第三章管理内容及要求第一节检修质量验收标准第十条设备检修后应达到以下基本要求：（一）设备各项性能指标达到设计标准或预期的标准；（二）规定的检修和试验项目都已完成；（三）设备完整无缺，缺陷消除，无渗漏；（四）出力恢复，效率较修前有一定提高；（五）保护及自动装置动作准确可靠，主要监视仪表及信号指示正确；（六）物见本色,保温完整，铭牌齐全，设备现场整洁；(七)各项技术记录及三级验收单正确齐全。
第十一条设备检修质量验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。
第十二条评定“优良”的项目 (要具备以下全部条款)：（一）全部执行规定的检修项目，无漏项；（二）符合检修质量标准的规定；（三）设备外表完好，保温完整，油漆齐全，设备编号、标志清晰牢固，介质流向、色环齐全、清晰，屏柜内接线整齐美观，屏柜内无积灰、无杂物、柜门关闭严密、电缆封堵良好；符合文明检修条件；（四）检修质量分项评价“优良率”在90%以上；（五）检修中无不合格和返工的项目；（六）检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰；（七）试运转工作正常，各项达到国标、行业标准或本企业标准的优良水平。
第十三条评定“合格”的项目 (要具备以下全部条款)：（一）全部执行规定的检修项目；（二）检修质量基本符合质量标准的规定，个别项目因质量不合格而返工一次，但经检修后达到检修质量标准；（三）设备编号、标志清晰牢固，设备外表完好，保温油漆完整；铭牌、标志清晰，现场整洁；（四）检修质量分项评价“优良率”在85%以上；（五）检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正；（六）设备试运转情况正常。
第十四条具备以下条款之一，评定为“不合格”项目：（一）检修项目未能全部完成且未经过主管领导批准；（二）个别项目的检修质量不能达到质量标准；（三）检修质量分项评价“不合格”大于两项，经返工只能达到“合格”标准；（四）检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写或记录不全；（五）设备试运转情况不正常。
第二节验收程序第十五条检修人员施工前应认真学习检修文件包和检修工艺规程（作业指导书），严格按规定程序和工艺要求执行。
第十六条质检人员应深入现场，随时掌握检修情况，工作中应坚持原则，坚持质量标准，做好质量验收把关工作。
第十七条生产技术部应对整个检修过程的质量控制做出总体安排，有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制，在关键工序上设置H、W点，确保这些工序处于受控状态。
第十八条质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式，既防止重复验收，又兼顾点面结合。
第十九条若验收不合格，质检人员应填写“不符合项通知处理单”，要求检修人员按不符合项程序进行处理，查明原因，防止重复发生。
第二十条验收后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价及检修和各级验收人员的签名。
第二十一条生产技术部在检修前应确定项目验收级别和验收人：（一）关于外委实施的项目按照规定或约定的验收级别和验收人进行验收；（二）关于内部实施的项目按照本单位的有关验收规定进行验收。
一般来说，简单工序和一般项目由点检员验收，重要的工序和项目及分段验收项目和技术监督项目由专业主管及以上级别人员进行验收。
所有项目一般都应履行自检和复检的程序。
第二十二条检修单位在检修前应确定项目的内部验收级别,并落实相应的验收人。
由班组验收的项目，先由工作负责人自检后交班组技术员进行验收。
班组技术员应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。
第二十三条设备检修时，经检修人员自检、检修班组技术员（或班长）、专工复检合格后，再交点检员验收并做出评价。
检修人员与点检员对检修质量有争议时，可向上一级主管提出复议。
第二十四条点检人员对检修设备进行验收时，检修人员应将检修技术记录及内部验收单交验收人员。
验收前,检修负责人应提前4小时以书面形式通知验收人员。
第二十五条检修人员发现重大缺陷时应及时向上一级主管领导汇报并及时与发电公司有关人员沟通，共同商量解决方法；各级验收人员发现重大质量问题时应及时向上一级主管领导汇报。
第二十六条转动设备检修后必须进行试运转，并经点检人员、运行人员验收合格。
第二十七条参加验收的运行人员，应重点检查下列内容：（一）设备运行是否正常，活动部位是否灵活，设备有无泄漏；（二）设备标志、信号是否正确，自动装置、监测和保护装置、表计等是否齐全，指示动作是否正常；（三）核对设备、系统的变更情况；（四）施工设施、临时遮栏、电气临时接地线是否拆除；（五）现场环境卫生情况是否达到“工完、料净、场地清”。
第二十八条分部试运行由运行负责人主持，检修负责人、有关点检人员、运行人员和安监人员参加。
分部试运行必须在分段试验合格并核查修理项目无遗漏，检修质量合格，且技术记录及有关资料齐全无误后方能进行。
第二十九条试运行前，检修负责人确认检修工作票已经全部交回并已办妥检修工作票手续的全部内容；机组设备检修文件包已经全部关闭；点检人员已经按程序对检修工序中各验收点进行验收。
点检人员应向运行人员提供书面交底报告，交代设备和系统的变更情况以及运行中要注意的事项，内容包括：（一）检修前运行提出的缺陷项目在检修中完成的情况；（二）标准项目、非标项目等的完成情况。
并明确报告检修项目的检修工艺和质量达到规程规定的标准情况；（三）零星验收项目和分段验收项目的验收统计资料，分别报告全优率、优良率、合格率和返工率；（四）检修中发现的重大缺陷内容和消除情况；（五）检修中变更的设备及其系统，更换的重要部件；（六）检修中尚未消除的重大缺陷的内容，遗留或需要监督运行的设备部件说明；（七）保护装置、自动装置动作可靠，仪表、信号正确，计算机模拟量、开关量合格率已达到100%；（八）技术资料完整齐全，已具备汇集完整的技术资料内容。
第三十条试运行内容包括各项冷态和热态试验以及并网带负荷试验。
经过整体试运后，并经现场全面检查确认正常后，由发电单位主管生产领导批准后，值长正式向电网调度报竣工。
第三十一条主设备、重大检修项目、机组总体冷态验收、启动试运行、热态总体验收由发电单位主管生产领导组织。
第三十二条在核查分段验收、分部试运行资料，并进行现场检查后，质量和环境符合要求后，由发电单位主管生产领导下令机组启动，否则不得启动。
第三十三条对于特别重大检修项目和机组大修,发电单位可委托监理公司协助质量把关。
第四章检查与考核第三十四条生产技术部对本制度的执行情况进行经常性的检查与考核，每半年组织一次综合性的检查和考核。
第三十六条对违反本制度的情况，根据《店塔发电公司生产本质安全奖惩管理规定》考核。
第五章附则第三十七条本制度由生产技术部负责解释。
第三十八条本制度自发布之日起施行。
附件： 1．检修质量检查通知单2．检修质量检验卡（）3．工程质量检验卡4．不符合项通知单5．机组级检修厂级验收单6．机组级检修分段验收单7．机组级检修零星验收单8．机组级检修冷态总体验收书9．机组级检修热态总体验收书10．检修转动设备试运联系单检修质量检查通知单1、本通知由部门、班组或承包单位项目小组签发，部门、班组或承包单位项目小组存查。
2、H点检查电话通知无效。
检修质量检验卡（）1、此卡由工作负责人填写。
2、检修情况由工作负责人填写并对检修质量作出初步评价，所需资料由工作负责人负责收集。
3、检修维护部验收后才能交质监员检验，有不同意见时由检修指挥部裁决并签署意见。
4、此卡适用于内部检修项目。
工程质量检验卡年月日 NO.1、此卡由承包单位负责人填写，交质监员2、施工情况由承包单位填写，所需资料由承包单位负责收集3、运行部门、检修维护部验收后才能交质监员检验。
4、此卡适用于外委检修项目。
不符合项通知单编号：年月日# 机组级检修厂级验收单部门：班组：时间：附件6# 机组级检修分段验收单部门：班组：时间：附件7# 机组级检修零星验收单附件8# 机组级检修冷态总体验收书附件9# 机组级检修热态总体验收书附件10检修转动设备试运联系单编号：运行_____值值长_______。