钣金常用工具介绍
汽车钣金喷涂技术 常用工具的正确使用-教案
《汽车钣金涂装技术》教案知识点常用工具的正确使用学时4学时教学内容1、掌握打磨工具的工作原理2、掌握各种打磨工具的使用方法3、能够正确使用打磨材料教学重难点重点：能够正确使用打磨材料难点：掌握各种打磨工具的使用方法情境分析在汽车车身修补涂装的施工过程中要应用到各种涂装工具。
如旧漆层、羽状边，原子灰、中涂底漆的打磨，漆面缺陷处理，原子灰的干燥等。
了解常用工具的工作原理，掌握各自特点及使用方法，能够大大降低施工人员的疲劳强度，另外对车身修补涂装的施工效率、效果等方面都至关重要。
一、打磨设备、打磨工具（一）无尘干磨设备又称无尘干磨系统，是指使用气动工具或电动工具，打磨所产生的粉尘将由同步一体化的吸尘系统集中吸尘。
1.无尘干磨系统的组成无尘干磨设备主要由打磨机、供气与吸尘管道、吸尘设备、磨垫、打磨材料和辅助设备等组成。
如移动式无尘干磨设备：图6-2-1 移动式打磨机的组成气动打磨机主要有以下四种类型：(1)单作用打磨机图6-2-2 单作用打磨机打磨盘垫绕一固定的点转动，砂纸只作单一圆周运动，称为单一运动圆盘打磨机或单作用打磨机。
图6-2-3 单作用打磨机的运动轨迹该打磨机有可携式粗磨和细磨两种，转速2000－6000r/min，研磨能力强，汽车修理厂大多用于粗打磨工作，可用于清楚铁锈、旧涂层、较厚的原子灰层的打磨操作。
由于该打磨机是做单向圆周运动，因此盘面中心和边缘会存在转速差而造成研磨不均匀及产生圆形磨痕，所以在操作该打磨机时不能把它平放在打磨面上，而是利用旋转边缘约3cm作为打磨时的研磨面，操作时要轻微倾斜，以保持最佳效果。
(2)轨道式打磨机图6-2-4 轨道式打磨机轨道式打磨机的砂垫外形都呈矩形，便于在工件表面上沿直线轨迹移动，整个砂垫以小圆圈振动。
图6-2-5 轨道式打磨机的运动轨迹轨道式打磨机适合原子灰粗打磨，主要用于平面打磨、作分型线或使表面平滑。
(3)双作用打磨机(偏心振动式)图6-2-6 双作用打磨机图6-2-7 双作用打磨机运动轨迹打磨盘垫本身以小圆圈振动，同时又绕其自己的中心转动，兼有单一运动及轨道式打磨机的运动特点，其切削力比轨道式打磨机强。
项目2 钣金工位布局及基本工具设备
项目二 钣金工位布局及基本 工具设备
目 录 CONTENTS
01
活动一 钣金工位布局
02
活动二 车身维修工具设备
活动一 钣金工位布局
钣金作业忌讳场地凌乱、作业不规范。要根本解决这类问题就要在车间规划时强 调科学性、合理性。 科学性就是要按工艺设置工位，配置相应的设备和工具。设备和工具要体现先进 性和实用性，满足现代汽车对钣金技术的要求。 合理性就是针对车身板件种类和数量繁多、拆卸作业量大的特点，在车间布置时 设置板件专属存放区或储存仓库，并且根据车辆进厂量设置相对数量的工位数。
• 满足噪声、灰尘、光线防护方面的要求。 • 有充足的空间可用来妥善存放已拆卸的
部件。 • 焊烟抽排设备可为带吸气臂、排气管的
移动式或固定式焊烟吸尘器（具有较高 的抽吸能力，能够有效移除高浓度焊接 烟尘和有毒排放物）。 • 通过天窗、荧光灯、日光进行照明（强 度至少为800Lux），推荐使用日光（应 避免阳光穿过窗户直接照射进来）。
双动作打磨机由比较复杂的两重旋转运动来研磨，相比于单动作打磨机，切削能 力较差，但是可以配合多种目数的砂纸进行打磨，双动作打磨机以偏离打磨头部 的圆心作为中心转轴，旋转时则围绕这个偏心轴进行旋转。
3 环带打磨机
环带打磨机是利用安装在主动轮与从动轮之间的环形砂带打磨工作面的，它可以 根据使用场合、打磨对象的不同选用不同粒度的打磨带及调节不同的打磨速度， 环带打磨机适用于金属表面的最后磨光、除锈以及除旧漆。
度至少为800Lux），推荐使用日光（应 避免阳光穿过窗户直接照射进来）。 • 尺寸不得小于（3.6～4）m×（6～7）m （宽×长），作业高度在2.5～3m之间。
三、车身结合工位布局
1 功能
该工位可用于更换螺栓连接和 焊接的钣金件、扣接、切割。
修理厂工具归纳总结
修理厂工具归纳总结修理厂是一个专门维修和保养各种机械设备的场所，而在修理工作中，工具的使用起着至关重要的作用。
本文将对修理厂常用的工具进行归纳总结，旨在帮助修理工们更好地了解和掌握这些工具的用途和操作方法，提高工作效率和准确性。
一、基本工具1. 扳手：扳手是修理厂里最常见的工具之一，其主要用途是拧紧或松开螺栓和螺母。
根据不同的用途，扳手分为固定扳手、活动扳手、套筒扳手等多种类型。
2. 手电钻：手电钻是一种以电能为动力的工具，广泛用于钻孔和紧固螺丝。
在修理厂中，手电钻可以快速高效地进行拆装工作。
3. 锤子：锤子是一种敲击和塑形的工具，修理厂通常会配备多种类型的锤子，如铁锤、橡胶锤、铜锤等，以应对不同的工作需要。
4. 榔头：榔头是一种用来撞击或锤打的工具，通常用于更大力道的敲打工作，修理厂中常用的榔头种类有直柄榔头和容量榔头。
5. 手工具套装：手工具套装包括了修理厂常用的各种小型工具，如螺丝刀、剪刀、钳子等。
这些工具的种类繁多，能够满足修理厂日常各种小型修理的需要。
二、专用工具1. 千斤顶：千斤顶是一种用于举升重物的工具，修理厂中常用的千斤顶包括机械千斤顶、液压千斤顶等。
它们的使用可以方便快捷地提起或降低机械设备，为修理工作提供便利。
2. 焊接设备：修理厂中的焊接设备包括电弧焊机、气体焊机等。
焊接是修理厂必不可少的工作环节之一，焊接设备的使用可以实现各种材料的连接和修复。
3. 汽车诊断仪：修理厂通常配备汽车诊断仪，用于检测和诊断车辆故障。
这种工具能够快速、准确地定位故障，并提供相应的维修方案。
4. 便携式喷枪：喷枪是修理厂维修喷漆时经常使用的工具，便携式喷枪可以方便修理工进行小面积涂漆，精准控制喷漆的范围和厚度。
5. 钣金工具：修理厂中的钣金工具包括锤子、锉刀、钳子等，用于修复和重塑金属表面，完成车身修复等任务。
三、安全工具1. 护目镜：护目镜是修理厂里必备的个人防护工具之一，用于保护眼睛免受碎片、火花等物体的伤害。
汽车讲解钣金修复的常用工具及其使用课件
遵守操作规程：每种工具都有其特定的操作规程，使用者应 严格遵守，避免因操作不当造成危险。
保持工作区域整洁：保持工作区域整洁有序，避免杂物堆积 ，减少意外发生的可能性。
通过以上课程的学习，希望大家能够掌握汽车钣金修复常 用工具的使用方法和安全操作规范，为今后的实际操作打 下坚实基础。
案例四：使用点焊机进行钣金焊接操作
工具介绍
点焊机是一种专门用于钣金焊接 的工具，可以通过高温瞬间将两 个钣金件焊接在一起。
操作步骤
首先将两个要焊接的钣金件对齐 并固定好，然后将点焊机的电极 头对准焊接部位，启动点焊机进 行焊接。在焊接完成后，要对焊 接部位进行检查和打磨，确保焊 接质量。
注意事项
在使用点焊机时，要注意安全操 作，避免触电或烫伤。同时，要 根据焊接部位的材质和厚度选择 合适的电极头和焊接参数，确保 焊接牢固、美观。
要点三
使用方法
使用点焊机时，首先将要焊接的钣金 部件准确对齐并夹紧，然后选择合适 的焊接参数（如电流、时间等），启 动点焊机进行焊接。在焊接过程中， 需保持焊接头与钣金部件的良好接触 ，以确保焊接质量和稳定性。
04
工具实际应用与案例展示
案例一：使用撬棒和锤子进行基础钣金修复
工具介绍
01
撬棒和锤子是钣金修复的基础工具，撬棒用于撬动变形部位，
感谢您的观看
THANKS
致钣金进一步变形或破裂。同时，配合其他工具如垫铁等，能够实现更
精确的修复效果。
錾子
功能描述
錾子是一种用于切割、剔除和修整钣金材料的工具。在钣金修复过程中，錾子常用于去除 损坏部分、修整毛刺等操作。
汽车钣金基本工艺与设备模块2汽车钣金修理工具与设备
4.匙形铁 匙形铁是车身修理的特殊工具。将匙形铁贴紧待修表面， 再捶打匙形铁，对表面某些微小隆起、划伤部位恢复原状特别 有效，如图2-13所示。
不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。当面板 背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用。各种匙形 铁如图2-14所示。
图2-14 各种匙形铁
5.撬镐 利用撬镐穿过车身固有的洞口，可以对车门侧板的凹点进 行撬击，以消除凹陷，如图2-15所示，各种撬镐如图2-16所示。
6.修平刀 修平刀主要用于抛光金属表面。修整时把修平刀置于修 整表面上，再用手锤敲打。有时如整修表面空间受到限制， 不易使用垫铁时，修平刀可以代替垫铁使用。各种修平刀如 图2-17所示。
9.铆枪 铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。用弹射铆钉枪进行 铆接是十分方便的。弹射铆钉枪如图2-27所示。
如图2-28所示为铆接过程示意图。先将铆钉组件插入被连 接件的通孔中，用铆钉器将外伸之铆钉杆拉断，铆接即告成功。
10.装饰件和门手柄工具 如图2-29所示为装饰件修理工具使用示意图。尖叉形状的 撬起工具可以撬起装潢小钉、弹簧、夹子和其他装饰固定件。
步骤4: 右手紧握锯柄，左手挟持前端弓架。 步骤5：起锯时，锯齿与工件表面约呈15°且锯齿应保持 在3个齿以上。 步骤6：锯割时，右手推动手锯，左手向下略施压力，并 扶正锯弓作往复运动；后拉时，左手使锯的前端微向上提，使 锯条和工件倾斜成一定的角度，以减轻锯齿的磨损。 步骤7：锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜，但还 应考虑工件的材料。锯较软金属时宜稍快，锯硬金属时宜慢些。 锯条在运行过程中应充分发挥其全长的作用，以提高锯割效率 和锯条的使用寿命，一般推拉标准约为锯条全长的3／4。
利用拉杆也可以修复凹坑。将拉杆的弯钩插入所钻的孔， 勾住凹坑两侧向外提拉，如图2-20所示。
钣金加工常用工具和设备【大全】
钣金加工厂家在加工过程中都会用到模具等其他辅助性工具，下面为您分享钣金加工常用工具和设备吧。
一、钣金加工常用工具1.分段模具根据折弯长度制造精磨分段模具组件，而不必再花时间把模具切割成一定的长度。
精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。
分段模具重量轻，好搬运，因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。
为了延长使用寿命，精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
2.模具标识现在的模具基本上都有激光刻的相关信息，方便工人对模具进行识别和排序，这些基本信息包括类别号码、刀尖角、半径、V型模槽、长度等。
3.模具储存。
用橱柜分组保存模具可以获得提高安全性和改进物料/工具管理的双重好处，利用有序的储存系统，不必为了某个定制长度模具而找遍工具架。
另外，有序的储存使管理人员能够更加警觉地监视模具的状态，从而确保高质量的库存，及时辨认模具的磨损和损坏并确定模具更换的方式和时间。
4.辅助工具的特征很多成型模具包括冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构，因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。
这些系统还有助于操作工人更独立、更有效地完成任务而不危及安全。
钣金加工模具二、钣金加工设备：1、下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床2、成形设备：普通冲床、网孔机、折床和数控折床3、焊接设备：氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机4、表面处理设备：拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线5、调形设备：校平机扩展资料：应用：钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。
在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
汽车钣金喷涂技术常用工具正确使用
02
遵守操作规程，避免误操作 造成伤害
04
保持工作环境整洁，避免杂 物影响操作
06
遵守安全规定，避免在易燃 易爆环境下操作工具
工具保养
定期检查工具是否损坏或磨损 保持工具清洁，避免灰尘和污垢堆积 使用合适的润滑油和清洁剂进行保养 存放工具时，避免阳光直射和高温环境 定期检查工具的绝缘性能，确保安全使用
喷枪：用于喷涂油漆，控制喷 涂距离和角度，确保漆面均匀
工具使用注
3
意事项
单击此处输入你的正文，文 字是您思想的提炼，为了最 终演示发布的良好效果，请 尽量言简意赅的阐述观点.
安全操作
01
正确穿戴防护设备，如手套、 护目镜、口罩等
03
定期检查工具，确保其处于 良好工作状态
05
遇到故障或异常情况，及时 停止操作并寻求专业帮助
面漆：选择 合适的面漆 类型，按照 正确的比例 进行调配， 确保面漆均 匀涂抹。
清漆：选择 合适的清漆 类型，按照 正确的比例 进行调配， 确保清漆均 匀涂抹。
01
02
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
04
05
06
辅助工具使用方法
砂纸：用于打磨表面，去除旧 漆和锈迹
腻子：用于填补凹陷和缝隙， 使表面平整
刮刀：用于刮除旧漆和锈迹， 以及填补凹陷
故障处理
01
检查工具是否损坏或 故障
03
遵循工具使用说明书 上的操作指南
02
确保工具与汽车钣金 喷涂技术的兼容性
04
遇到问题及时寻求专 业帮助或咨询
DESIGN WORKS KEEP
谢谢
喷涂工具使用方法
喷枪：选择 合适的喷枪 类型，调整 喷枪压力和 喷涂距离， 确保喷涂均 匀。
钣金常用工具设备
压力机的工作原理是利用模具对 板材进行冲压成型，通过调整模 具的形状和尺寸，可以实现不同
形状和尺寸的冲压成型。
焊机与切割机
焊机是钣金加工中常用的设备之一，主要用于将金属板材 焊接在一起。
焊机通常由焊接电源、焊枪、控制系统等组成。
焊机的工作原理是利用焊接电源产生的高温将金属板材熔 化并连接在一起。
冲压成形
利用冲压模具对钣金进行冲压，使其变形，达到所需形状。
焊接技巧与实例
01
02
03
手工电弧焊
利用电弧作为热源进行焊 接，适用于薄板和管子的 焊接。
气体保护焊
利用气体作为保护气，通 过电弧进行焊接，适用于 各种材料的焊接。
激光焊接
利用激光作为热源进行焊 接，适用于薄板和金属线 的焊接。
切割加工技巧与实例
切割机是钣金加工中常用的设备之一，主要用于将金属板 材切割成所需长度或形状。
切割机通常由切割刀具、工作台、控制系统等组成。
切割机的工作原理是利用切割刀具对金属板材进行切割， 通过调整切割刀具的形状和尺寸，可以实现不同长度和形 状的切割。
03
钣金常用辅助材料与耗材
夹具与支座
夹具
用于固定钣金件，确保在加工过程中位置稳定。包括手动夹具和气动夹具。
以保障人身安全。
保持安全距离
在操作过程中应保持与设备的 安全距离，避免因过于接近设
备而发生意外。
05
钣金工具与设备的应用技巧与 实例
成形加工技巧与实例
敲打成形
利用敲锤或压力机等工具对钣金进行敲打，使其变形，达到所需形状。
拉伸成形
通过拉伸模具对钣金进行拉伸，使其变形，达到所需形状。
弯曲成形
利用弯曲模具对钣金进行弯曲，使其变形，达到所需形状。
钣金与喷漆操作流程中的常见材料与工具
钣金与喷漆操作流程中的常见材料与工具钣金和喷漆是汽车维修与美容领域中常见的工艺操作，为了保证工作效率和质量，选择适当的材料和使用正确的工具非常重要。
本文将介绍钣金和喷漆操作流程中常见的材料和工具，以供参考。
一、钣金操作流程中的常见材料与工具1. 钣金材料在进行钣金修复和制作过程中，常见的钣金材料有以下几种：（1）镀锌钢板：用于制作和修复汽车车身的外壳部分，具有较好的耐腐蚀性和刚度。
（2）铝合金板：适用于制作轻质车身部件，如车门、引擎盖等，具有较高的强度和抗腐蚀性。
（3）碳纤维复合材料：常用于高端轿车和赛车的车身部件制作，具有优异的强度和轻质化特性。
2. 常用工具在进行钣金操作时，以下工具是必不可少的：（1）钣金锤：用于敲打和塑形钣金材料，具有不同形状和尺寸的头部，根据需要选择合适的哪种。
（2）钳子：有多种类型的钳子，如平口钳、弯嘴钳、锁紧钳等，用于夹持和扭转钣金材料。
（3）冲击螺母枪：用于快速拆卸和安装螺母，提高工作效率。
（4）气动切割机：可用于精确切割和修复钣金材料，提供高效和准确的切割。
（5）电动砂轮机：用于打磨和修复钣金表面，除去划痕和凹陷，使其平整光滑。
二、喷漆操作流程中的常见材料与工具1. 喷漆材料在进行喷漆操作时，常见的喷漆材料有以下几种：（1）底漆：用于保护车身钣金表面，提供良好的附着力和耐久性。
（2）面漆：用于给车身上色，丰富车身的外观效果和质感。
（3）清漆：用于保护面漆，提供额外的光泽和耐久性。
（4）蒸汽：用于稀释和调整喷漆材料的粘度和流动性。
2. 常用工具在进行喷漆操作时，以下工具是必不可少的：（1）喷枪：用于将喷漆材料均匀地涂覆在车身表面，有风压和重力两种类型的喷枪可供选择。
（2）油石砂纸：用于打磨和平整钣金表面，去除划痕和凹陷。
（3）面具和防护眼镜：用于保护操作者的呼吸系统和眼睛，避免吸入有害气体或喷漆溅射。
（4）喷漆间隔纸：在涂覆多层面漆时，用于确保每次涂覆之间的干燥和平整。
车辆钣金维修知识点总结
车辆钣金维修知识点总结车辆钣金维修是指对车辆外部金属结构进行维修、矫正和更换的过程。
在车辆的使用过程中，由于各种原因，车辆的外部金属部件可能会受到损坏，需要进行钣金维修。
本文将从车辆钣金维修的基本原理、维修工具和技术、常用的钣金修复方法以及维修后的喷漆涂装等方面进行总结。
一、基本原理车辆钣金维修的基本原理是通过对受损金属部件的分析和评估，结合钣金修复工具和技术，将受损部分恢复到原有的形状和结构，保证车辆的外观和安全性能。
在进行维修之前，需要对受损部件进行全面的检查和评估，确定受损的程度和范围，以及维修的难易程度。
二、维修工具和技术车辆钣金维修需要使用一系列专业的工具和技术。
其中，常见的维修工具包括：钣金锤、锤柄、万能拉凳、各种形状的撬片、钣金夹具、钣金牙等。
这些工具可以用于矫正金属部件的形状，恢复其原有的结构。
此外，还需要使用电钻、砂纸等工具进行打磨处理，以达到平整的效果。
在维修过程中，还需要掌握一些维修技术。
例如，修复凹陷部分时，可以使用光锤技术或者利用钣金夹具进行拉伸；对于凹坑部分，可以通过抹灰的方法填充并打磨，使其与周围的金属部件保持一致。
此外，还需要熟练掌握焊接技术，以便进行金属部件的连接和更换。
三、常用的钣金修复方法在车辆钣金维修的过程中，常用的修复方法主要包括：矫正、拉伸、填充、更换等。
1. 矫正：对于受到轻微碰撞或撞击的金属部件，可以使用钣金锤等工具进行矫正。
根据受损程度的不同，可以采取不同的矫正方法。
例如，对于凹陷较深的部分，可以利用钣金夹具进行拉伸，恢复其原有的形状。
2. 拉伸：对于一些形状复杂、凹陷较深无法通过矫正修复的金属部件，可以采用拉伸的方法。
具体做法是使用特殊的工具，将金属部件进行拉伸，使其恢复到原有的形状。
3. 填充：在修复过程中，如果金属部件出现凹坑或者缺损，可以采用填充的方法。
常用的填充材料有抹灰、玻璃钢等。
填充之后，还需要进行打磨处理，使其与周围的金属部件保持一致。
钣金必备基础知识-钣金工培训课件
用于将金属板材连接在一起。搜索：焊接 设备
压力机的使用方法
压力机是一种通过机械力量对金属板材进行冲压和成型的设备。了解并正确使用压力机是钣金加工的关 键。
恒定角折板的折法
恒定角折板是一种常用的钣金折弯工艺，通过正确折弯方法可以得到精确的 折弯角度。钣金工作者必须了解和掌握这种折法。
钣金加工中常见的缺陷及处理方法
阳极氧化
通过电解氧化将金属表面形 成氧化膜以改善耐腐蚀性。
焊接技术在钣金加工中的应用
1
手工电弧焊接
常用于焊接薄板材料和小型构件。
气体保护焊接
2
通过保护气体隔绝空气以防止焊接接
头氧化。
3
激光焊接
将激光束聚焦在焊接接头上进行高精 度焊接。
钣金产品的装配工艺
装配是将多个钣金部件组合成最终产品的过程。正确的装配工艺可以确保产 品精确度和质量。
钣金必备基础知识-钣金 工培训课件
钣金工艺是一种将金属材料加工成工件形状的制造方法。本课程将介绍钣金 工艺的基本知识和技术，详细解释常用工具、加工方法、质量控制等内容。
什么是钣金？
钣金是一种将金属板材通过切割、折弯、冲压等工艺，加工成所需形状的制 造方法。
钣金加工的基本工艺
切割
通过切割工具将金属板材切割成所需尺寸和 形状。
折弯
使用折弯工具将金属板材弯曲成所需角度。
Байду номын сангаас
冲压
利用冲床对金属板材进行冲裁、打孔等加工。
焊接
通过焊接工艺将多个金属板材连接在一起。
钣金加工的常用工具
1 剪切机
用于快速切割金属板材。搜索：剪切机
2 折弯机
用于将金属板材按需求弯曲成所需形状。 搜索：折弯机
钳工基础-工具认知(汽车钣金工艺基础)
——工具认知
前言
钳工是汽车修理的一项重要内容，目前各种整形设备和工 具能解决大多修复，但对边角、棱线等复杂位置的车损件还需 要手工修复。
因此，掌握钳工技术是一名高级整形技师的必要内容。本 节课对钳工工具使用及操作手法进行介绍和讲解。
目录
划线工具 夹具、锤、垫铁 剪、板牙、攻丝 锯、锉、錾
十二、锉
图15 平锉
图16 方锉
平锉多用于对工件表面的加工，不同
形状的锉刀也有不同的作业效果（注意：
在锉削过程中双手一定要持平作业，同样也分 粗齿、细齿)
方锉用于锉削方形孔，对工件开槽
十三、錾
图17 尖錾
尖錾用于錾削沟槽、分割曲面、
分割形状、材料等
图18 扁錾
平錾也叫扁錾，主要用来錾
削工件上凸起部分、毛削等
作用：在钻孔中心处冲出钻眼以防止钻孔中心滑移。
在画圆的时候冲圆心，在打孔时也可以使用
规格：
L（长度）=90-150mm， 尖端角度=30-40°或60°
图2 样冲
三、划线工具—圆规
作用：
可划圆，划圆弧，分等份，等分角度以及两区尺寸等， 是用来确定轴及孔的中心位置，划平行线的基本工具
规格：
L（长度）=90-150mm 尖端为角度=30-40°或60°
分类：（1）马鞍垫铁，其形状似马鞍，在修复较为狭小的区域较有优势 （2）万能垫铁，它的曲面非常多，形状多，使用方便
图8 马鞍垫铁
图9 万能垫铁
八、剪
图10 铁皮剪
铁皮剪能剪切0.6 mm、1.0mm、 2.0mm的铁皮，主要剪切直线
图11 航空剪
航空剪多用在剪切弧线，圆形其 钳口部位是由钒铬钢精工锻造，刃口 经过高频淬火，剪力强劲
钣金模具分类
钣金模具分类
钣金模具是制作钣金件所必需的工具之一，随着钣金加工的不断发展，钣金模具也逐渐多样化。
下面，我们来了解一下钣金模具的分类。
1. 折弯模具
折弯模具是最常见的钣金模具，用于将钣金弯曲成所需的形状，例如U形、V形和Z形等。
多数是由上下两模组成，也有单模和复合模式。
折弯模具分为手动操作和自动化操作两种，手动操作通常适用于小批量加工，而自动化操作适用于大批量加工。
2. 切割模具
切割模具用于将钣金材料切割成所需的形状。
常用的模具有拉板刀、激光切割模具和剪切模具等。
根据切割的不同方式，可以分为冲剪模具、摆式模具和激光切割模具等。
3. 成形模具
成形模具是将钣金材料按照所需的形状进行加工的模具。
通常需要先经历多道弯曲、切割和凹凸加工等工序。
成形模具的类型有很多种，如拉伸模具、冲床模具、修整模具和成形机等。
4. 成品模具
成品模具是将钣金加工成成品的模具。
例如，汽车钣金的车门、车身等都是通过成品模具来加工。
成品模具的制造需要考虑到各种适用性要求和复杂的加工工艺。
综上所述，钣金模具的分类有折弯模具、切割模具、成形模具和成品模具。
根据加工的要求和需求来选择相应的模具类型，可以提高工作效率和产品质量。
在使用钣金模具时，要注意使用和维护，以确保模具的寿命和效率。
钣金折弯加工常用刀具特点及加工尺寸范围
钣金折弯加工常用刀具特点及加工尺寸范围钣金折弯加工是制造业中常见的一种工艺，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
在这个过程中，刀具的选择和使用是至关重要的，因为它们直接影响着加工的精度和效率。
下面我们将探讨钣金折弯加工中常用的刀具特点以及其加工尺寸范围。
首先，我们要了解钣金折弯加工中常用的刀具类型。
这些刀具主要包括折弯机模具、弯曲模和弯曲刮刀等。
1. 折弯机模具：折弯机模具是钣金折弯加工中最常用的工具之一。
它们通常由高强度钢材制成，具有优异的耐磨性和耐久性。
根据不同的弯曲半径和材料厚度，折弯机模具有多种规格可供选择。
其尺寸范围通常从0.5毫米到25毫米不等，适用于大多数常规的金属板材弯曲加工。
2. 弯曲模：弯曲模是一种特殊设计的模具，用于将金属板材弯曲成特定的形状。
与折弯机模具相比，弯曲模通常具有更复杂的形状和尺寸。
它们主要用于弯曲复杂的零件或需要高精度弯曲的场合。
弯曲模的尺寸范围根据不同的设计和应用而有所不同，但通常适用于中小型钣金件的生产。
3. 弯曲刮刀：弯曲刮刀是一种特殊的工具，用于将金属板材弯曲成较小的弯曲半径。
由于其独特的结构和材料，弯曲刮刀能够在较小的空间内进行弯曲操作，适用于弯曲小型、复杂形状的零件。
其尺寸范围通常较小，适用于特定的弯曲半径和材料厚度。
除了上述刀具类型外，选择合适的刀具还需要考虑其他因素，如材料类型、厚度、表面质量要求等。
在选择刀具时，应充分考虑这些因素，以确保加工的精度和效率。
钣金折弯加工中刀具的选择和使用是至关重要的。
根据不同的加工需求和材料特性，选择合适的刀具类型和尺寸范围，可以提高加工精度、降低成本并提高生产效率。
第三章钣金常用工具设备
一、 常用工具
（3）内圆的剪切方法：
如图所示，剪切内圆时，应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而 向上卷起。
（4）厚料的剪切方法：
如图所示，剪切较厚板料时，可将剪刀夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子、右手握住 管子，左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，这样敲击也 可剪切较厚板料。
一、 常用工具
3）、盘式砂磨机
盘式砂磨机通常打磨工作时用的砂轮 片粒度为60#，80#或120#等，一般常用的 是80#，如图右所示。
盘式砂磨机的使用方法： 步骤1：安装砂轮片： （1）将软垫背装在转轴上，用手旋 至紧固即可，如图a所示。 （2）将砂轮片放在软垫上，如图b所示。 （3）最后，用特殊扳手紧固，如图c所 示。
❖ 介子、拉拔、平压、焊接等功能 ■ 独特的高精度时间调整系统 ■ 多个焊接档位选择，多种焊接工具 ■ 可自由组合的多功能拉力器 ■ 焊枪手柄符合人体工程学的独特设计 ■ 方便的手动和自动控制挡位选择 ■ 主机、机架分体设计便于高部位的移动作业 ■ 分离式的焊枪电缆便于运输、使用及维护
二、 常用设备
可调式手锯的使用方法：
步骤1：选择锯条。 选择方法：目前常用锯条长度为300 mm （锯条两端小圆孔中心距）、宽10mm、厚 0.6mm。
步骤2：安装锯条。
步骤3：将工件夹持在台虎钳上，锯缝应 靠近钳口处，以免切割时工件颤动。
一、 常用工具
步骤4：右手紧握锯柄，左手挟 持前端弓架，手锯握持方式如图上 所示。
二、 常用设备
车身校正的安全事项： 1）、使用汽车大梁校正仪时，应充分注
意安全事项。否则，有可能导致校正失败或 损坏校正设备。
2）、在进行牵拉校正之前，应对车身内 部和外部进行内部部件保护，如座位、仪表、 车垫等。拆除车身外面部件，并用棉布或保 护好车身，防止擦伤。如果油漆表面擦破， 必需修复好，防止锈蚀。
一个多年钣金工艺师的经验手册
一个多年钣金工艺师的经验手册简介本手册为一个多年钣金工艺师的经验总结，旨在帮助初学者快速掌握钣金工艺技巧和注意事项。
钣金工艺是汽车维修中非常重要的一环，良好的钣金修复技术可以使汽车外观焕然一新，提升车辆整体价值。
本手册将介绍钣金工艺师的职责、常用工具、修复技巧、维护保养等方面的知识。
目录•职责•常用工具•修复技巧•维护保养职责钣金工艺师负责将车辆上的各种外部变形修复，使其恢复原有的形状和外观。
主要职责包括：1. 评估损伤：对车辆损伤进行评估，确定修复方案。
2. 修复车身：使用适当的工具和技术修复车辆的变形，以恢复原有的外观。
3. 替换零件：根据需要，替换或修复车辆上的钣金零件。
4. 表面处理：进行喷漆、抛光等表面处理工作，使车辆外观焕然一新。
常用工具钣金工艺师使用各种工具进行车辆修复工作。
以下是一些常用工具的介绍： 1.锤子和钩子：用于将车身从内部推回正常形状。
2. 锉刀和砂纸：用于打磨车身，使其表面平整。
3. 弯管钳：用于修复弯曲的金属管道。
4. 拉铆机：用于修复车辆上的铆接接头。
5. 喷漆设备：用于喷涂新漆，使车辆外观恢复如初。
修复技巧下面是一些常用的钣金修复技巧： 1. 热收缩：用火烧烤或焊接热压缩融点较低的金属，以恢复其原有形状。
2. 冷缩：使用冷却剂将变形金属迅速冷却，使其收缩并恢复原状。
3. 拉伸：适用于小凹陷，使用拉伸工具将金属拉直。
4. 扳平：对于大面积的凹陷，使用钩子和锤子从内部逐渐扳平金属。
5. 压平：对于碰撞引起的表面凹陷，使用钢板和大锤将金属压平。
维护保养维护保养是保持钣金工艺师工具和设备正常运行的关键。
以下是一些建议： 1. 定期检查工具：定期检查工具的磨损和损坏情况，并及时更换或修理。
2. 保持清洁：保持工作区域的整洁和清洁，防止杂物和灰尘对工具和设备产生损害。
3. 正确使用工具：使用正确的工具和适当的技术进行钣金修复，不要使用损坏的或不合适的工具。
汽车钣金修复技术
汽车钣金修复技术摘要：汽车钣金就是汽车维修的一种方法，又叫冷做。
如果车身外观损坏变形，就需要钣金这个工序，汽车碰撞修复已经由原始的“砸焊拉补”发展成为车身二次制造装配。
碰撞事故车辆的修复不再是简单的汽车钣金的敲敲打打，修复的质量也不呢不过单靠肉眼去观察车辆的外观缝隙，维修人员不但要了解车身的技术参数和外形尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺。
如焊接工艺等等。
在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量，以判断车身直接的间接的受损变形情况，制定出完整的车身修复方案，配合正确的车身修复方案，将车身各关键点恢复到原有的位置。
关键词：裂纹，缝隙，凹凸，车门，翼子板，测量，锈蚀目录：1.汽车车身修复技术概述2．汽车车身修复工具介绍3．汽车车身修复测量工艺4．汽车修复技术工艺5．汽车涂装工艺概述：随着汽车技术的发展，汽车的车身结构特别是轿车车身的材料、结构也发生了变化，承载式车身的应用越来越广泛。
由此给车身修复工作提出了更高的要求。
钣金修复后不只是为了恢复外形，而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状态，以保证修复过的汽车不因为车身修复而出现“二次事故”；喷涂方面不仅要满足外观平整的要求，对色彩、耐用等要求也日益提高。
所有这些必须应用先进的设备，进行规范作业，严把质量关，以满足车身维修作业高标准、高质量的要求。
车身修复工具介绍：一、钣金维修常用手工工具汽车钣金常用手工工具包括：通用工具、车身修理工具等。
1.通用工具汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。
2.车身修理工具（1）球头锤。
扳金作业的多用途工具，用于校正弯曲结构，一般用于作业初成型车身部件。
（2）橡皮锤。
用于柔和地敲击薄钢板，不会损坏油漆表面。
（3）铁锤。
铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具，用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形，在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。
钣金加工设备
钣金加工设备1. 引言钣金加工是一种常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
钣金加工设备是用于加工金属板材的专门设备，包括切割、弯曲、冲压等工艺。
本文将介绍常见的钣金加工设备及其应用。
2. 切割设备2.1 高速切割机高速切割机是一种用于切割金属板材的设备，采用高速旋转的切割刀具，能够在短时间内快速切割板材。
高速切割机具有切割速度快、精度高的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
2.2 数控切割机数控切割机是一种通过计算机控制的切割设备，主要用于精确切割金属板材。
数控切割机可以实现切割路径的自动设定和调整，精度高、效率高，常用于大批量生产。
3. 弯曲设备3.1 折弯机折弯机是用于将金属板材进行弯曲加工的设备，主要用于制作各种形状的零件。
折弯机通过调整上下模具的位置和压力，使金属板材在特定位置产生弯曲。
折弯机广泛应用于家电、电子、机械等行业。
3.2 液压弯曲机液压弯曲机是一种使用液压系统驱动的弯曲设备，可以通过控制液压缸的压力来实现金属板材的弯曲。
液压弯曲机具有弯曲能力强、精度高的特点，适用于各种复杂形状的金属板材加工。
4. 冲压设备4.1 机械冲床机械冲床是一种通过机械驱动的冲压设备，可以实现对金属板材进行冲孔、切割等加工。
机械冲床结构简单、操作方便，适用于小批量生产。
4.2 液压冲床液压冲床是一种使用液压系统驱动的冲压设备，具有冲击力强、加工速度快的特点。
液压冲床适用于大批量生产，常用于汽车零部件、电子器件等行业。
5. 其他设备5.1 焊接设备钣金加工中常用的焊接设备包括手工焊接机、自动焊接机等，用于将不同部件进行焊接连接。
焊接设备广泛应用于金属结构制作、管道连接等领域。
5.2 表面处理设备表面处理设备用于对金属板材进行清洁、除锈、喷涂等处理，以提高板材的防腐性和美观性。
常见的表面处理设备包括喷砂机、电镀设备等。
6. 总结钣金加工设备是进行金属板材加工的重要工具，涵盖了切割、弯曲、冲压等多个工艺。
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日常行车难免会遇到刮刮碰碰，这时就免不了对爱车进行钣喷修复，而钣金作业的质量直接影响到后续的喷涂作业，同时也会影响钢板的使用寿命，那么如何提升钣金作业质量呢?俗话说”工欲善其事必先利其器”, 今天我们先来介绍一下一汽马自达Mazda 4S店的钣金师傅们手中究竟握有哪些“利器”。
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手动工具
钣金锤
钣金用锤多种多样，不同的锤头、不同的材质应用各不相同，下面我们来一一列举。
整平锤
外板整形的主力。
锤头有圆有方，锤面平整略有弧度，用于整平外板。
尖嘴锤
又叫“镐锤”、“鹤嘴锤”，一端锤头细长、呈鹤嘴状，用于精细修复外板上的小凸起。
收缩锤
锤面呈锯齿状，敲到铁板上会留下细小的点痕，可有效控制整平过程中产生的金属延展。
橡胶锤
橡胶制锤头，配合不同重量的锤头可用于金属外板及结构件的整形。
木锤
轻质木质锤头，在外板整平时可有效抑制金属延展。
垫铁
与各种钣金锤配合使用，在敲击时给钢板提供支撑。
也可从背面对钢板进行整形。
划针
可在金属板上划出“标记”。
在修复筋线之前，先用划针做好标记，这样修复出的筋线就不会“跑偏”了。
打板
用于修复筋线部位，修出来的筋线又直又板。
直尺
看似普普通通的一把直尺，在钣金师傅的手中通过一“靠”一“比”就可以很轻松的判断出钢板表面是否平整。
粗撬棍
利用杠杆原理，可在板件内部由内至外对凹陷进行大致整形。
细撬棍
利用光学原理以及杠杆原理对车辆进行免伤漆修复，“小磕小碰”再也不用进行整套的钣金喷漆了。
柔性锉
通过观察锉削痕迹，可以方便的检查出板件上的凸起部位，便于钣金师傅进行后续整平修复。
动力工具
气动砂带机
用于打磨边角处的旧漆层。
角磨机
有电动和气动两种，功能相同，配合黑金刚磨片使用可以快速打磨板面旧漆层，而且不伤原车镀锌层。
小型除漆除锈机
主要用于清除钢板上的锈蚀。
气动胶枪
用于事故车修复后打胶密封、可以起到防腐、防水效果，配合不同开口形状的胶嘴，气动胶枪打出的胶的外观纹理可与原厂的密封胶大致相似。
以上只是钣金师傅们常用工具中的几种，虽然每种工具单看起来平平常常，但到了钣金师傅们手中却可以发挥出超乎寻常的作用，结合钣金师傅们高超的技术，相信一汽马自达4S店会给您的爱车带来与众不同、安全、精致的修复体验。
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