产品报废管理制度

产品报废管理规定

一、目的

为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。

二、适用范围

凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。

三、职责

3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《废品单》填写，负责对报废产品物料的执行处理；

3.2 品管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。

3.3 技术中心：负责对有争议的报废产品及物料进行技术鉴定。

四、作业内容

4.1 报废品类型

4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。

4.1.1.1 由营销部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。

4.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《废品单》交质管部、营销部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。

4.1.3 生产（质检）过程中检验出的不良品或组装不良而导致

的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。然后填写《废品单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在100以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。

4.1.4 由质管部的质检人员检验出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，质管部每天清理所需报废的产品物料，填写《废品单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。

4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。

4.2 报废品控制

4.2.1 质管部接获上述的《废品单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，如有争议须由产品工程师及副总工程师进行技术鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。

4.2.2 如产品物料与《废品单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。

4.2.3 如质管部确认无误，则签核单据并送相关部门签核，经批准后在相应的产品上挂上报废标识卡。

4.2.4 申请报废的部门依《废品单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。

4.2.5 外购产品物料放于“退货区”，由仓库统计数据报采购部，再由采购部通过供应商联络办理退货（如有相关指令即时报废的则

即时处理）。

4.2.6如报废产品物料是组装件，仓库需退回生产部将可用配件拆除后方可报废。

五、本规定自发布之日起实施。

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