电烙铁焊接使用方法PPT课件

第一章 烙鐵的保養(分5步聚)
1. 操作前海綿必須先以水沾濕 2.焊錫前在濕海綿上清掉烙鐵頭上的殘 錫,否則殘錫具散熱效果會減低烙鐵溫度. 3.焊錫操作中,若有錫渣沾于烙鐵頭上,應于濕海綿 上擦拭去除,切勿以敲打方式除去. 4.工作完畢必將烙鐵頭擦拭干淨並加錫于其上保 養,可防止烙鐵頭氧化,延長使用壽命,俾能制造良 好的焊錫效果.
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,若磨擦后仍無法使用,則汰舊
換新.
Oh,但如何操作?
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使A.B二金屬接合並達 到導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
第二章 烙鐵焊接操作技巧
3 焊錫的熔化: 烙鐵錫絲與PCB各呈約35°~45°加熱時 間2~3秒.
第二章 烙鐵焊接操作技巧 4 抽開錫絲:
第二章 烙鐵焊接操作技巧 5 抽出烙鐵:
注:步驟4 .5切勿顛倒否則錫絲將會附著于焊點上.
A 清洁的金屬表面 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在380°C±10 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件之
焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22號
零件腳
焊錫點
PCB
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(6)松香的功用為: A 清除金屬表面氧化物 B 協助錫擴散[松香即為助焊劑]
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(8)焊接五步驟: 1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
电烙铁焊接使用方法
1
A
09B
1
8
4
7
5
6 C
其結構如上圖所示2﹐可分成三大部份
3
11
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈
2 溫度控制旋鈕2
3 電源開關
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭 6 烙鐵頭 8 手柄護套 10 電源線
5 軟線 7 烙鐵頭護套 9 手柄
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
12 焊鐵架基座
左右者
(c) 中型35W~45W (選用0.5~0.8mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選用 0.8~1.2mm錫絲)
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用. 三 操作技巧說明
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接的速
度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲
烙鐵 烙鐵焊接方向
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
Βιβλιοθήκη Baidu二章 烙鐵焊接操作技巧
5-7cm
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(3)正确的焊錫方法:
烙鐵應觸 于焊錫處
錫絲
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(4)錯誤的焊錫方法:
錫絲
烙鐵未接 觸焊錫處
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(5)一個良好的焊點外觀為[一般焊點而言]
A 焊錫良好 B 光澤良好 C 輪廓清新 D 不得有焦化松香及其他外界雜物 E 焊點不得有孔洞[針孔]出現 如下圖所示
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
零件腳
錫絲
焊錫點
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
4.去錫 在PCB的修護過程中,常常要拆卸不良的零件.這時就要用到烙 鐵對焊錫的零件進行去錫.如下圖所示:
吸錫筒
零件腳
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧(分7个步聚)
(1) 烙鐵持法: 烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,若持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(2)錫絲的握法:
由于錫絲質地軟,不易握持,若握太長,則易因晃動不易對位,進行 焊接動作.若握太短則易被烙鐵燙傷.正确握法如下圖所示.