潜孔锤施工方案(20210219182436)
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专项施工方案报审表
工程名称:靖宇县光伏扶贫项目一标段编号:SXM 2-SG02-002 致吉林省新时代建设管理有限公司靖宇县光伏扶贫项目监理项目部:
我方已根据施工合同的有关规立完成了靖宇县光伏扶贫项目一标段3区管桩工程专项施工方案的编制,并经我单位主管领导批准,请予以审査。
附件:靖宇县光伏扶贫项目一标段3区管桩工程专项施工方案施工项目部(章):
项目经理:
日期:
监理项目部审查意见:
监理项目部(章):
总监理工程师:专业监理工程师:
日期:
建设管理单位审批意见:
建设单位(章):
负责人: 日期: 注:本表一式四份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各一份,施工项目部存二份。
吉林省白山市靖宇县光伏扶贫项目一标段
区管桩工程专项施工方案
编制:______________________
审核:_____________________
批准:____________________
江苏国际建设有限公司
2017年5月20日
一、工程概况
1 •工程概述
靖宇县光伏扶贫项目一标段位于靖宇县龙泉镇程山村,北纬42.42° ,东经126.67° ,利用当地鱼塘,分三个区域,3个子系统,采用多晶硅光伏组件,装机总容量3.3MWPO
2.桩基工程概况及施工情况
3区总桩数494根,桩基础釆用预应力高强混凝土管桩,施工桩机为锤击桩机,引孔使用潜
孔锤进行施工。
3.场地地基土构成及分布特征
1区、2区是天然形成的鱼塘,3区是后开挖的鱼塘,3区水抽完后,发现塘底表层 20~30cm
淤泥下面是玄武岩,普通螺旋钻机根本无法引孔,经设计、勘察、建设、施工单位相关技术人员
现场开会,结合引孔圧桩法的工艺和本工程的实际情况,采用潜孔锤引孔,再进行锤击桩施工。
二、气动潜孔锤引孔施工工艺
1>施工方法简介
气动潜孔锤采用高压气动潜孔锤采用特定尺寸潜孔锤钻进,在完成桩身成孔后回填土,然后采用桩机施工预制管桩。
本施工丄艺具有成孔速度快、对各类地质情况适应性广的特点。大直径风动潜孔锤钻进能充
潜孔钻引扎it工方案
分发挥潜孔锤破岩的优越性,引孔速度快,引孔直径与预应力管桩相匹配, 能
一次性快速完成引孔,为预应力管桩在硬岩夹层引孔施丄提供了良好途径。
2、气动潜孔锤的工作原理
在气动潜孔锤钻进过程中,高压空气驱动冲击器内的活塞作高频往复运动,并将该运动所产生的动能源源不断的传递到钻头上,使钻头获得一定的冲击功。钻头在该冲击
功的作用下,连续的对孔底岩石施行冲击。岩石在该冲击功的作用下,形成体积破碎。
同回转钻进相比,该工艺是以钻头冲击破碎岩石取代了切削岩石;以动载冲击代替了静载研磨,以岩石的体积破碎代替了研磨剪切破碎。在潜孔锤钻进的同时,一部分被
体积破碎下来的岩屑被具有一定压力及速度的空气吹离孔底,并排出孔口、减少了岩石
重复破碎的机会。所以气动潜孔锤有较高的钻进效率。
三、施工准备
1>资料及场地准备
(1)、收集引孔区场地岩土工程勘察报告,掌握引孔桩位地层分布;
(2)、查明引孔区空中、地下障碍物等资料;
(3)、掌握建筑物场地的水准控制点、建筑物位置控制坐标及引孔桩位坐标等资料;
(4)、对场地进行平整。
2、施工机具、材料准备
(1)、根据地质条件和预应力管桩设计选择施工机具。
(2)、做好引孔机具的配套,保证引孔效果。
3、技术准备
(1)、掌握预应力管桩设计要求,明确引孔技术要求;
(2)、按设计要求编写引孔方案,并报审批。
(3)、按桩施工图纸测引孔放桩位,并山监理工程师复核。
4、设备机具
(1)>设备机具选择
1)、根据场地地层条件选择引孔钻机。
2)、为方便施工,钻机选用500S型,钻机包括主机架、旋转电机、液压行走装置等,全套钻机功率约IIOKW j
3)、根据引孔穿越硬岩岩性,选择30mVmin以上风量空压机
潜孔钻引扎籀工方案
4)、潜孔锤钻头根据预应力管桩设计直径合理选择,即:
当预应力管桩设计桩径为Φ325mm,潜孔锤实际成孔直径325mm;
5)、钻具选择大直径钻杆,一是增大锤击力,二是减小引孔时钻具与孔壁间的环状间隙,防止塌孔发生。
(2)、设备机具配套
大直径潜孔锤引孔施工机械设备配套见下表所示。
大直径潜孔锤引孔施工机械设备配套表
四、施工工艺流程和操作要点
1>施工工艺流程
平整场地一桩位测量定位一引孔桩机安装、调试、就位一引孔一孔口清理岩屑一引
孔穿透硬岩层至设计标高一引孔桩机移位
2、操作要点
(1)、场地平整
1)、施工前,对施工场地进行平整,以方便桩机顺利行走。
2)、对局部软弱部位换填,保证场地密实、稳固,确保桩机施工时不发生偏斜。
(2)、桩位测量定位
1)、接收测量控制点、基准线和水准点及其书面资料,并与监理工程师共同校测其测量精度。
2)、测点放样前,认真作好内业准备工作,校正仪器设备,拟定施测方案。
3)、桩位测量完成后,提交监理工程师复核,无误后交现场使用。桩位测量误差严格控制在规范要求和设计要求范围内。
(3)、引孔桩机安装、就位、调试
1)、设备吊装由专人指挥,做到平稳,轻起轻落,非作业人员撤离作业范围。
2)、引孔钻机就位后,釆用液压系统调平,用水平尺校正水平度,确保始终保持桩机水平。
3)、设备安装就位后,将潜孔锤钻头对准桩位,保持桩尖与桩位中心重合,再将桩机调平,确保施工中不发生偏斜和移位。
4)、桩机安装完成后,进行现场验收。
5)、桩机设备使用前进行检修,并进行试运转。
(4)、引孔
1)、桩机就位后,首先将潜孔锤钻头对准桩位并调好垂直度。
2)、下放潜孔锤,启动空压机,进行潜孔锤跟管钻进。
3)、启动空压机驱动潜孔锤开钻初钻时,应低速钻进,应经常复核钻杆的垂直度, 并应及时调整。
4)、引孔过程中,控制潜孔锤下沉速度;派专人观察钻具的下沉速度是否异常,钻具是否有挤偏的现象;若岀现异常情况应分析原因,及时采取措施。
5)、引孔过程中,派专人从相交垂直方向同时吊二根垂线,校核钻具垂直度。
6)、沉管过程中,派专人做好现场施工记录,包括:引孔桩号、桩径、桩长、孔底地层情况、施工时间等。
(5)、孔口清理岩屑
1)、引孔过程中,空压机产生的压缩空气兼作洗井介质,将潜孔锤破碎的岩屑携岀孔内并堆积在孔口,现场派专人不间断进行孔口岩渣清理。
2)、清理出的岩屑呈颗粒状,按平面布置集中堆放或外运。
(6)、引孔穿透硬岩层
1)、引孔过程中,注意观察钻进速度和孔口岩屑排出悄况,按设计要求的引孔深度控制引孔标高位置。
2)、引孔满足预应力管桩沉桩要求后,即停止引孔,拔出钻具。