空压机电气接线图
寿力空压机常见问题及应急处理办法课件
寿力空压机常见问题及应急处理办法
润滑油过滤器
空压机在起动或运行的过程中，油气分离器堵塞，压力大报警。
油气分离器报警 P1:8.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
寿力空压机常见问题及应急处理办法
主电机过载”或“高压侧故障
1.380V空压机： 检查FR1热继电器: 2.10KV或6KV空压机： 空压机接收到高压开关柜故障信 号（S11）时自动保护停机，具 体故障要翻查高压柜综合继电器 的故障记录：如零序、速断、过 流等等。
主电机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
次级芯
斜面
初级芯
过滤器
机器的油位
回油视窗 节流孔
回油管过滤器
寿力空压机常见问题及应急处理办法
空 压 机 电 器 接 线 图
寿力空压机常见问题及应急处理办法
日常维护保养
寿力空压机常见问题及应急处理办法
日常维护的要点
• 检查记录电脑监控器各项运行参数，包括压力、压差值、温度、电压、电 流、加载时间、运行时间等
寿力空压机常见问题及应急处理办法
P3油压力过低(P3 LOW)
空压机在起动或运行的过程中，P3-1/2*P1＜1 PSI并持续30秒，显示“P3油压 力过低”,保护停机。
P3 LOW P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
寿力空压机常见问题及应急处理办法
水压异常
2.系统含水量多 排水阀堵塞／冷却器漏;
3.机体振动大 安装不合理/联轴器故障/主机与电机对中偏差大/主机故障/电机故障
空压机电气原理图
停机按钮
HT
16
1
2
尾气高温
10HL
17
油濾堵塞 显示灯
18
19
20
21
22
23
24
日期
空压机电气原理图
11/07/08 文件名：SHRX-DKG.SCH SHEET 2 OF 3
设计 朱健 审核
版本 V1.0
注明
西霸士电路图
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
Mห้องสมุดไป่ตู้
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W XY
名称 电源接触器 △连接接触器 Ｙ连接接触器 风机1接触器 风机2接触器 电源指示灯 主机过载指示灯 风机过载指示灯 相序错误指示灯 运行指示灯 停机指示灯 起动指示灯 排气高温指示灯 主机高温指示灯 三相空气开关 端子 西霸士 温控开关
F1
感应器
4KM 5KM
风机1 风机2
F2 F2.1
热继1 热继2
3KM
互 锁
2KM
变压器
1KM
LADN11C
开关电 源
B (端子)
B1 301 B2 12 B3 302 B4 303 B5 41 B6 42 B7 14 B8 15 B9 18 B10 B11 201 B12 3 B13 L3 B14 备用 B15 备用 B16 备用 B17 备用 B18 备用
202
6
5
日期
空压机电气原理图
11/07/08 文件名：SHRX-DKG.SCH SHEET 1 OF 3
设计 朱健 审核
寿力空压机750HH~900H系列111
42
预热 按钮
3 28
柴油机
安全与保护原理图 仪表板部分接线图
柴油机部分接线图
p
机油压力
开关
26
29
41
预热 电磁阀 40
(-) 1
2
40 1
燃油
3
18
液位表
-
24 +
5
5
25 分压器
6
7
电 阻 转速表
18
7
+ _
RPM
S
9 (+)
19
24
19
- V + 23
23
20 电压表
20
17
-+
油-燃油、机油、AWF
电
水
气—气路管线
间隙
紧固和拆除不必要的附件
1，开机 2，运行 3，停机
使用
开机
1，启动/运行旋钮—启动 2，高/低压旋钮---低 3，启动时间不大于15秒 4，间隔2-3分钟 5，绕机一周，有无异响，有无漏油水气 6，预热至发动机水温大于40摄氏度
运行
1，启动/运行旋钮—运行 2，搞/低压旋钮---按要求选择 3，干活
寿力移动式空压机 培训
认识寿力空压机
认识寿力空压机
铭牌包含的信息
进排气系统
2" 1" 1" 1/2"
进排气系统原理图
冷却润滑系统
接接 分机 离头 罐
二次回油系统
气动控制原理
系统原理图
启动状态
启动
运行状态
低压运行调整状态
低压运行
高压运行调整状态
高压运行
停机状态
电气图纸翻译
1电缆沟及接地点图CABLE HOLE DRAWINGgalvanized steely pipe 1/2"galvanized steely pipe 3—1 1/4 ”2电气布置图6.6kV电气主接线图6.6 kV the main electrical wiring drawing 1＃机组高压柜1 # set high voltage cabinet2＃机组高压柜2 ＃ set high voltage cabinet新增高压柜Add high voltage cabinet新增干式降压变压器Dry step-down transformer新增干式升压变压器Add dry type transformer booster发电机PT1柜Generator PT1 cabinet发电机PT2柜Generator PT2 cabinet发电机进线柜Generator input line cabinet母线PT柜Bus PT cabinet馈线柜1(去电站）Feeder cabinet 1 （to power station）压缩机电源进线柜Compressor power input line cabinet压缩机电源柜1Compressor power cabinet 1压缩机电源柜2Compressor power cabinet 2备用柴油发电机进线柜1spare diesel generator input line cabinet 1 预留1Spare 1母联柜1Bus coupler cabinet 1母联柜2Bus coupler cabinet 2预留2Spare 2压缩机电源柜3Compressor power cabinet 3厂用变柜Factory transformer cabinet压缩机电源备用柜Compressor power spare cabinet备用柴油发电机进线柜2spare diesel generator input line cabinet 2 馈线柜2（去电站）Feeder cabinet 2 （to power station)软启动柜DLT—RQ接触器柜1Contactor cabinet 1接触器柜2Contactor cabinet 2接触器柜3Contactor cabinet 3配电间power distribution room控制间Control room无功补偿柜Reactive compensation cabinetD128。
复盛(SA160A,W~SA200A,W)空压机(选用高压电机)配置高压开关柜技术要求(2014.9.26)
复盛(SA160A/W~SA200A/W)空压机(选用高压电机)用户自配高压开关柜技术要求用户如选用我公司生产的SA160A/W~SA200A/W（高压）空压机，用户根据需要一般选用电压等级在3000V或6000V，还有1万伏。
对于用户选用的SA160A/W~SA200A/W(高压)空压机，空压机的电气控制系统只提供二次回路的控制(详见附件11.3项, 空压机电气控制原理接线图中高压部分)。
高压电机部分的控制与保护由高压开关柜完成,用户自配高压开关柜，必须满足以下要求，具体内容如下：1.由于需要空压机的低压控制系统，在空压机低压侧远程控制高压开关柜的合闸与分闸。
所以，高压开关柜必须提供：远程“合闸和分闸”控制回路。
控制基本类型：双脉冲信号（脉冲时间为3S）。
另：也可根据用户实际情况，采用单接点控制方式，即：接通为合闸，断开为分闸，如采用此种控制方式，需订单特殊说明，防止设计错误。
2.高压开关柜必须为空压机低压控制系统提供高压开关柜“故障报警”信号。
该故障报警必须是所有“故障保护动作”的集合状态。
信号类型：无源常开信号。
3.高压开关柜必须提供高压开关柜的断路器(或真空接触器)“分合闸状态（即：运行状态）信号”。
信号类型：无源常开信号。
4.高压开关柜如选用小车型分断器，则应可以提供小车就位信号或可远程控制的“允许信号(就位)”。
信号类型：无源常开信号。
5.以上信号均为无源接点信号。
6.高压开关柜还须提供高压电机电流“4～20mA”模拟监控信号。
7.高压开关柜必须配备电机过电流保护、低电压保护、零序电流保护及短路保护和缺相保护等综合保护功能。
8.注意：由于空压机的操作与控制在空压机“低压侧”，高压柜只负责控制空压机上配置的高压电机，绝不允许在高压柜侧，采用“就地”方式，操作高压柜合闸开关，单独启动高压电机；如在高压柜侧单独启动高压电机，空压机低压侧控制系统并未动作，机头将会缺油运行，进而导致机头抱死，甚至更严重的安全事故发生！为了防止此类问题发生，高压柜设计的“就地”方式，只能用于试验位，如高压柜设定为“就地”方式时，高压柜应无法送高压电，即：在高压柜侧，无法启动空压机所配高压电机，只能对高压柜的低压控制系统进行“测试”，即：“就地”方式应按“试验位”设计，无法送上高压电；9.另外如配置高压开关配电室，则应按高压配电要求设置保护。
空压机的电气控制系统
空压机的电气控制系统空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于制造业、建筑业以及能源领域等。
其中，电气控制系统是空压机正常运行的重要组成部分。
本文将从空压机电气控制系统的基本原理、主要组件及其功能以及常见故障与解决方法等方面进行论述。
一、基本原理空压机的电气控制系统的基本原理是通过控制电气信号来控制空压机的启动、运行、停止以及压力调节等工作状态。
电气信号在控制系统中传递，通过各个组件的转换和响应，最终实现对空压机的控制和管理。
二、主要组件及其功能1. 电气控制柜：电气控制柜是空压机电气控制系统的核心部分，它包含了各种控制元件、接线端子、保护设备等。
通过控制柜，可以对空压机进行全面的电气控制。
2. 开关和按钮：开关和按钮用于手动控制空压机的启动、停止等操作。
通过打开或关闭开关，人工干预空压机的工作状态。
3. 传感器：传感器是感知和测量空压机各种工作参数的装置。
例如压力传感器用于测量空压机的出口压力，温度传感器用于测量空压机的工作温度等。
4. 电磁阀：电磁阀是电气信号控制的开关元件，用于控制气体的流动。
通过电磁阀的开合，可以控制空压机的启停以及气体的进出等。
5. 自动控制器：自动控制器是空压机电气控制系统中的重要组件，它可以实现自动调节和控制空压机的工作状态。
例如，当压力低于设定值时，自动控制器会发送信号，启动空压机进行压缩。
6. 保护装置：保护装置用于对空压机的电气和机械部分进行保护。
例如过载保护器可以在电流过大时切断电源，保护电动机不受损害。
三、常见故障及解决方法1. 启动困难：可能是由于电源故障、开关接触不良或电动机故障等原因导致。
解决方法是检查电源供应是否正常，检查开关是否接触良好，并检查电动机是否损坏。
2. 压力不稳定：可能是由于电气控制系统中的传感器或自动控制器故障导致。
解决方法是检查传感器、自动控制器和相关线路的连接是否正常，并进行调整或更换。
3. 电气线路故障：可能是由于电气线路接触不良、短路或断路等原因导致。
普乐特空压机控制器MAM680VF3
变频Ⅲ型螺杆空压机微电脑控制器MAM680VF-Ⅲ用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼电话：（0755）邮编：518034传真：（0755） E-mail网址：特点：●LCD中英文显示.●对空压机进行防逆转保护.●远程/本地控制选择.●对温度进行检测与控制保护.●变频－变频联动、变频－工频联动运行选择。
●支持变频器减速停机、自由停机选择。
●二路RS-485通讯接口。
一路读取变频器数据，一路联控或与外部通信。
●集成PID运算与控制于一体，根据供气压力，控制变频器运行频率，实现恒压供气。
●高度集成，高可靠性，高性价比.目录一、基本操作.............................................................. 错误!未定义书签。
1、按键说明........................................................... 错误!未定义书签。
2、指示灯说明......................................................... 错误!未定义书签。
3、状态显示与操作..................................................... 错误!未定义书签。
4、运行参数、菜单..................................................... 错误!未定义书签。
3、用户参数查看及修改................................................. 错误!未定义书签。
4、用户参数表及功能................................................... 错误!未定义书签。
4、厂家参数........................................................... 错误!未定义书签。
MAM-空压机280
螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY12S（B）-（Ⅻ）型（中文液晶显示-280）用户手册特点：●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对多点温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成，高可靠性，高性价比●远程/机旁选择控制●联动/独立选择运行●RS-485通讯功能一、基本操作1、按键说明图1︱——起动键：按此键可起动电机运行○——停机键：按此键可停止电机运行S——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入▲——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。
▼——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。
◆——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。
C——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。
2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面：5秒后显示以下主界面：按“▼”进入以下菜单选择界面：a、运行参数查看按“▲”或“▼”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“◆”后弹出下一级菜单：再按“◆”弹出如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“C”返回上级菜单或主界面。
如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。
用“▲”、“▼”移动键、确认键“S”和返回键“C”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。
b、用户参数1）、参数修改方法══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：按“▲”或“▼”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“◆”弹出再按确定键“◆”弹出如不继续按确定键“◆”即可查看用户参数。
再按确定键“◆”弹出如下界面要求输入用户密码：注：用户密码在用户参数里可修改，厂家密码固定为此界面弹出后，出现闪烁位，此时“▲”和“▼”键变为上翻和下翻键修改当前位，“◆”变为移位键移动修改位，最后按“S”确认输入。
MAM680空压机控制器
螺杆空压机微电脑控制器MAM-680（B）型（压力变送）V1.0用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034传真：（0755）83172966 E-mail：网址：版本：V0.1特点：●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对排气温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成，高可靠性，高性价比●远程/本地控制选择●联动/独立运行选择●RS-485通讯功能目录一、基本操作 (4)1、按键说明 (4)2、状态显示与操作 (4)3、用户参数及功能 (6)4、厂家参数及功能 (8)二、功能及技术参数 (8)三、型号规格 (9)1、型号说明 (9)2、适用电机功率规格表 (9)四、安装 (9)1、机械安装 (9)2、电气安装基本接线图 (11)五、控制原理 (12)1、独立控制 (12)2、联网控制 (13)3、风机温度控制 (13)4、故障停机与紧急停机 (14)六、预警与提示 (14)1、空滤器预警指示 (14)2、油滤器预警指示 (14)3、油分器预警指示 (14)4、润滑油预警指示 (14)5、润滑脂预警指示 (14)七、安全保护 (14)1、对电机的保护 (14)2、排气超温保护 (14)3、空压机防逆转保护 (15)当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一致时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起动电机。
此时需任意交换两相电源线并看电机转向即可。
(15)4、供气压力超压保护 (15)5、传感器失灵保护 (15)6、联动保护 (15)八、常见故障的处理 (15)1、查看现场故障 (15)2、常见故障及原因 (16)一、基本操作1、按键说明图1.1.1——起动键：按此键可起动电机运行。
螺杆式空压机原理及电气故障处理ppt课件
系统流程
３．温度开关指示〔２５） 在失水,失油,水量不足的情况下,均有可能会导致排气温度过高,
当排气温度达到温度开关设定值〔100摄式度〕时,则温度开关动作 而停机,由温度开关显示板上,可读出机头的排气温度． ４．膨胀接头〔６） 消除管路因热胀产生的内应力及机组的震动． ５．油气桶〔７）
油气桶侧装有观油静〔29）,静态润滑油之油位应在观油静的高 油位线和底油位线之间,油桶下装有卸油阀,每次启动前应略为扭开 卸油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水.桶上揩油“１〞加油口,可供 加油,由于油桶之快大截面积,压缩空气可以使螺杆油流速减小,油滴 分离,此为第一阶段除油．
系统流程
6.安全阀〔17） 当压力开关调节不当或失灵而使油气桶内之压力比设定
排气压力高出０.１Ｍpa以上时，安全阀即会自动打开，使压 力降至设定压力以下． 7.泄放电磁阀〔19）
泄放电磁阀为两通常开电磁阀,当停车或空车时,此阀打 开,排出桶内之压力,以确保压缩机再次运行时能在无负载的 情况下启动或空负荷运行．
双螺杆空压机的工作流程ห้องสมุดไป่ตู้
螺杆空压机的系统布局
螺杆空压机系统流程
空气压缩系统流程图
系统流程
一．空气系统流程． １． 空气由空气滤清器〔４〕滤去尘埃后，经由进气阀〔５〕进入
主压缩室压缩，并与润滑油混合．与油混合的压缩空气排入油气桶 〔７），再经由细分离器〔８），压力维持阀〔９），后部冷却器 〔１０），然后经油水分离器〔１１），送入使用系统． ２．气路中各组件功能说明： 1.空气过滤器〔４）
系统流程
若系统用气量减少甚多，压力上升超过容量调节的反应能力， 则压力开关动作，使三向电磁阀〔１８〕失电关闭，阀杆在弹簧力 的作用下，回到气缸的底部，进气阀片处于全关状态，同时空压机 系统内的压力经由泄放阀〔１９〕排空，主机处于无负荷运转，当 系统压力下降至设定时，压力开关在重新动作，使三向电磁阀〔１ ８〕得电，恢复重负荷运转． 按下OFF键开关时，主机会延时约15秒，卸载完毕后停机．
空压机结构及工作原理
空压机结构及工作原理：空压机1、活塞式无油润滑空气压缩机活塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统组成。
压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。
工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在压缩机的气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。
该机为双作用压缩机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。
2、螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。
整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。
螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。
1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。
主转子直径大，副转子直径小。
齿形成螺旋状，两者相互啮合。
主副转子两端分别由轴承支承定位。
工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。
冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。
同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。
喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。
螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。
压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。
空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。
从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。
在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。
MAM860螺杆式空压机控制器
螺杆空压机微电脑控制器MAM860用户手3、用户参数查看及修改4、用户参数表及功能..........................................................................................................................5、厂家参数查看及修改......................................................................................................................6、厂家参数表及功能..........................................................................................................................7、调整参数..........................................................................................................................................8、操作权限及密码管理......................................................................................................................二、控制器功能及技术参数................................................................................................................三、型号规格........................................................................................................................................1、型号说明..........................................................................................................................................2、适用电机功率规格表......................................................................................................................四、安装................................................................................................................................................1、机械安装..........................................................................................................................................2、电气安装接线..................................................................................................................................五、控制过程........................................................................................................................................1、单机运行..........................................................................................................................................2、联网控制..........................................................................................................................................3、风机运行..........................................................................................................................................六、预警与提示....................................................................................................................................1、空滤器预警指示..............................................................................................................................2、油滤器预警指示..............................................................................................................................3、油分器预警指示..............................................................................................................................4、润滑油预警指示..............................................................................................................................5、润滑脂预警指示..............................................................................................................................6、皮带使用时间到预警提示..............................................................................................................七、安全保护........................................................................................................................................1、对电机的保护..................................................................................................................................2、排气超温保护..................................................................................................................................3、空压机防逆转保护..........................................................................................................................4、供气压力超压保护..........................................................................................................................5、传感器失灵保护..............................................................................................................................八、常见故障的处理............................................................................................................................1、查看现场故障..................................................................................................................................2、常见故障及原因..............................................................................................................................九、联动控制、联网通信....................................................................................................................1、联动控制..........................................................................................................................................2、联网通信..........................................................................................................................................十、电气接线图....................................................................................................................................一、基本操作1、按键说明图1.1.1——启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；联动控制功能正确设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按启动键启动空压机，同时启动联动控制功能。
(整理)空压机电路继电器
空压机电路继电器采用面板式安装，高雅、亮丽的外观，为低压电控装置提升档次。
空压机电路继电器（又称三相电源监视器、相序保护器、过欠压保护器等）主要用于交流380V（400V）、440V（460V）、660V等电压级别的各种故障检测，对三相输入电源的电压过高、电压过低、断相、错相(逆相序)、三相电压不平衡等提于事故后分析故障原因，便于排除故障。
安装方式：采用96×96标准尺寸面板，方便用户施工安装。
复位方式：相序、缺相故障手动复位；不平衡、过欠压故障自动复位，也可按复位键手动复位。
断电后故障锁存功能。
JL-410空压机电路继电器功能选型空压机电路继电器按功能的组合分以下四个系列，每个系列都有不同电压等级的产品。
●表示具有该功能 ○表示不具有该功能空压机电路继电器不同电压等级的产品选型产品选型举例1. 如用户需要全部保护功能（过电压保护、欠电压保护、缺相保护、三相电压不平衡保护、相序保护），使用于380V 电压，那所选择的空压机电路继电器产品型号，应该为JL-410。
2. 如用户只需要相序保护，缺相保护两种功能，使用于煤矿660V 的电压，那所选的空压机电路继电器产品型号应该为JL-411-60。
JL-410空压机电路继电器功能描述：1、过压保护：当电网电压大于设定值时启动该项保护功能，动作门限值设定范围OFF-390-490V ，动作方式为定时限，动作时间设置范围0.1-25s 。
保护动作后电网电压恢复到小于设定值10V 以上时，保护器自动复位，也可按复位键手动复位。
用户可选择是否启用该项保护功能。
2、欠压保护：当电网电压小于设定值时启动该项保护功能，动作门限值设定范围300-370V-OFF ，动作方式为定时限，动作时间设置范围0.1-25s 。
保护动作后电网电压恢复到大于设定值10V 以上时，保护器自动复位，也可按复位键手动复位。
用户可选择是否启用该项保护功能。
3、三相电压不平衡保护：当电网电压三相不平衡度大于设定值时启动该项保护功能，不平衡度动作门限值设定范围OFF-5-30%，动作方式为定时限，动作时间设置范围1-25s 。
MAM-100 KY02S螺杆空压机启动盘接线示意图
设为禁止时，通讯不起作用
通讯编码
0255
通讯地址
续上表
联动参数预置
联动状态
主机
多台机联动运行作为“主机”或“从机”
主机控制从机
联动启停
顺序
轮换时间
9999小时
联动机数
0000
联动压力下限
*.**MPa
联动压力上限
*.**MPa
联动延时时间
0000秒
维护参数复位
油过滤器复位
0000小时
更换油过滤器可使使用时间清零
油精分器复位
0000小时
更换油精分器使用时间清零
气过滤器复位
0000小时
更换气过滤器使用时间清零
润滑油复位
0000小时
更换润滑油使用时间清零
润滑脂复位
0000小时
更换润滑脂使用时间清零
最大使用
时间预置
油过滤器
9999小时
设为“0”时，油过滤器时间预警不起作用
油精分器
9999小时
设为“0”时，油精分器时间预警不起作用
注意：配线时，电磁线圈需接突波吸收器，虚线为可扩展功能。
五、控制原理（电气原理图见附图）
（A）、独立控制
（1）、近地自动控制（启停方式：机旁；加载方式：自动）
①、按“ON”键起动：（Y—△起动）
控制器上电后有3秒自检，按“ON”键不能起动。自检结束后按“ON”键主机开始起动。主机起动过程为：KM3得电，KM2得电Y形起动状态延时时间到（Y—△转换时间），KM3失电（KM1、KM3互锁），KM1得电电机△形运行，起动结束。起动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空车起动。
用户可修改用户密码
d）、厂家参数
MAM-800柴动螺杆空气压缩机微电脑控制器
柴动螺杆空气压缩机微电脑控制器MAM-800型(压力开关V1.0)用户手册目录一、产品概述 (3)二、产品特点 (3)三、主要技术指标 (3)四、显示按键及功能 (4)五、参数查看及设置 (5)1、参数设置 (5)2、参数显示、参数列表及含义 (6)六、机械、电气安装 (7)1．机械、电气安装 (7)2．机械安装图 (7)3．电气接线图 (8)七、控制原理 (9)八、常见故障及原因 (10)一、产品概述MAM-800型柴动空气压缩机控制器（以下简称控制器）是由高性能单片微型计算机控制的全自动柴动空气压缩机监控系统。
采用最新型的MCU，结合先进的控制技术，能精确的检测与显示柴油机转速、油压、气温、水温、柴油液位、排气压力、排气温度等，并能根据用户设定数据，对上述所测参数进行监控，发出相应的控制信号，并能通过声光信号进行报警，提示给用户。
二、产品特点➢先进的微电脑控制，可靠性高。
➢柴动空压机参数实时检测并显示。
➢采用先进的控制技术，使柴动空压机运行稳定可靠。
➢强抗干扰能力。
➢耐振动、高低温、潮湿、盐雾等恶劣环境。
➢安装使用方便。
➢具有通信扩展功能。
三、主要技术指标1.工作环境①、工作环境温度：-30℃～+80℃；相对湿度：≤98%；抗振＞4g。
②、振动：2～25Hz，振幅1.6mm；25～100Hz，加速度±40m/S2。
2.转速测量①、测量范围：0～9999rpm/min。
②、测量误差：≤±1rpm/min（测速齿轮在60齿以上）。
③、最高信号频率：50KHz。
④、传感器：磁阻式转速传感器。
3.油压测量①、测量范围：油压0.00～1.00MPa。
②、测量精度：0.5级③、传感器：HUBA高温型4～20mA压力传感器。
4．排气温度测量①、测量范围：－50℃～＋150℃。
②、测量精度：0.5级.③、传感器：Cu50铜电阻传感器。
5．冷却水温测量①、测量范围：－50℃～＋150℃。
②、测量精度：0.5级。