钢丝绳使用及报废标准修订版
钢丝绳的报废标准[整理版]
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钢丝绳的报废标准1、断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与1～11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
2、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
3、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
4、断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
5、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
6、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
7、弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。
然而，弹性减小通常伴随下述现象：a. 绳径减小；b. 钢丝绳捻距伸长；c. 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末；e. 虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
最新钢丝绳报废标准
华电重工机械有限公司钢丝绳报废标准钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定；a. 断丝的性质和数量；b. 绳端断丝；c. 断丝的局部聚集；d. 断丝的增加率；e. 绳股断裂；f. 由于绳芯损坏而引起的绳径减小；g. 弹性减小；h. 外部及内部磨损；i. 外部及内部腐蚀；j. 变形；k.由于热或电弧造成的损坏。
i. 永久伸长的增加率。
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。
然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
对于钢丝绳的损坏，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所致，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
1.1 断丝的性质和数量起重机械的总体没汁不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
因此表1和表2考虑了这些因素，因此，当与GB/T5972-2006 2.5.2—2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
当制订抗扭钢丝绳的报废标准时，应考虑钢丝绳的结构、工作时间及使用方式。
钢制滑轮上的抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准见表2的规定。
对出现润滑油以干或发生变质现象的局部绳段应予以特别注意。
注：①d——钢丝绳直径。
②填充钢丝不能看作承载钢线，因此要从检验数中扣除。
多层股钢丝绳仅考虑可见的外层强股。
带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。
1.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
1.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表1表2的数值少，钢丝绳也应予以报废。
钢丝绳安全系数使用报废标准
钢丝绳安全系数使用报废标准
1.钢丝绳、链条在使用前必须经过检查，如发现钢丝绳有表面腐蚀、钢丝断裂、
打结、压扁；链条有裂纹、砸扁，锈得起层现象时禁止使用。
2.钢丝绳所能承受的负荷重量，随吊物与垂直线所成的角度而变化，因此在吊物
时，其两股绳之间的角度不能大于120度。
3.钢线绳使用时，不允许超负荷使用，各类规格钢丝绳允许载重量如下所示：
（6×19钢丝绳、公称抗拉强度170）
4.安全系数=实际破断拉力/许用拉力
钢丝绳允许负荷重量（安全系数8）
钢丝绳的报废标准如下：
1.钢丝绳表面腐蚀，肉眼可见麻面时报废；
2.有严重变形，结构破坏，绳芯挤出等现象时报废；
3.钢丝绳在一个节距内断丝报废标准如下表所示：
钢丝绳在原有直径磨损不大于40%时按其损坏程度降低负荷使用，其标准如下表所示：。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳作为一种重要的起重和运输工具，在工业生产中起着至
关重要的作用。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会出现磨损、断裂等现象，因此对钢丝绳的报废标准进行及时、准确的更新和制
定显得尤为重要。
首先，钢丝绳的报废标准应当基于其使用环境和工作条件进行
科学制定。
在不同的工作环境下，钢丝绳所承受的压力、磨损程度、使用频次等都会有所不同，因此需要根据具体情况对其报废标准进
行个性化的制定，以确保工作安全和效率。
其次，钢丝绳的报废标准应当充分考虑其材料和制造工艺。
钢
丝绳的质量和使用寿命与其材料和制造工艺密切相关，因此在制定
报废标准时，需要对材料的强度、耐磨性、韧性等指标进行全面考量，同时还要考虑到制造工艺对钢丝绳质量的影响，以制定合理的
报废标准。
另外，钢丝绳的报废标准还应当结合定期检测和维护。
通过定
期的检测和维护，可以及时发现钢丝绳的磨损、断裂等问题，从而
对其进行修理或更换，延长其使用寿命，减少安全隐患，因此在制
定报废标准时，需要充分考虑定期检测和维护的重要性。
最后，钢丝绳的报废标准还应当与相关法律法规和标准相一致。
在制定钢丝绳的报废标准时，需要充分考虑国家相关的法律法规和
标准，确保制定的标准符合国家的安全生产要求，保障工人和设备
的安全。
综上所述，钢丝绳的报废标准制定应当科学合理，个性化制定，充分考虑材料和制造工艺，结合定期检测和维护，与相关法律法规
和标准相一致。
只有这样，才能更好地保障钢丝绳在工业生产中的
安全和有效使用。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准一、断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
二、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
三、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
四、断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
五、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
六、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
七、弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。
然而，弹性减小通常伴随下述现象：1.绳径减小；2.钢丝绳捻距伸长；3.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；4.绳股凹处出现细微的褐色粉末；5.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
钢丝绳、吊装带使用报废标准
b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；
c)钢丝绳是否有老化变硬现象；
d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；
e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；
f)其它。
2.9十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
5%
。索节松脱或错动；
15
）钢丝绳环眼部分：金属套环有裂缝及过度的腐蚀和变形；
16
）钢丝绳若断丝、变形、锈蚀、磨损等多种情况同时出现时，达到以上程度的一半。
17
）其它具体执行
GB5972
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》
。
7.2
吊带的报废
1
）穿孔、切口、撕断；
2
）承载接缝绽开、缝线磨断；
3
）吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；
3.4起重作业前，操作人员应对其所操作的吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳进行检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换。
3.5
新更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位
后，应使用额定载荷的
10%
以上负荷对机械进行若干次运转操作。
3.6
钢丝绳严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件。在使用过程中应注意保
存放。
4.9
绳套应按生产日期的不同在铅头上刷上不同的油漆颜色标志，便于使用时能一目了然，原则上每年至
少应对钢丝绳套进行
1
次检验，并出具检验报告。
4.10
将新旧绳套分开管理，然后分级、分类集中存放，应对所使用的钢丝绳套进行登记造册，建立绳套使
最新钢丝绳报废标准
华电重工机械有限公司钢丝绳报废标准钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定；a. 断丝的性质和数量；b. 绳端断丝；c. 断丝的局部聚集；d. 断丝的增加率；e. 绳股断裂；f. 由于绳芯损坏而引起的绳径减小；g. 弹性减小；h. 外部及内部磨损；i. 外部及内部腐蚀；j. 变形；k.由于热或电弧造成的损坏。
i. 永久伸长的增加率。
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。
然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
对于钢丝绳的损坏，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所致，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
1.1 断丝的性质和数量起重机械的总体没汁不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
因此表1和表2考虑了这些因素，因此，当与GB/T5972-2006 2.5.2—2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
当制订抗扭钢丝绳的报废标准时，应考虑钢丝绳的结构、工作时间及使用方式。
钢制滑轮上的抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准见表2的规定。
对出现润滑油以干或发生变质现象的局部绳段应予以特别注意。
注：①d——钢丝绳直径。
②填充钢丝不能看作承载钢线，因此要从检验数中扣除。
多层股钢丝绳仅考虑可见的外层强股。
带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。
1.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
1.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表1表2的数值少，钢丝绳也应予以报废。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、采矿等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会因受力过大、磨损、腐蚀等原因而逐渐老化，从而影响其使用安全性。
因此，制定钢丝绳报废标准对于保障工作安全至关重要。
一、钢丝绳的报废标准。
1. 外观检查。
钢丝绳在使用过程中，应定期进行外观检查。
一旦发现表面出现明显变形、断裂、磨损、腐蚀等情况，应及时停止使用，并进行更换。
外观检查是保障钢丝绳使用安全的第一步。
2. 直径测量。
钢丝绳的直径测量是判断其磨损程度的重要方法。
一般情况下，当钢丝绳直径减小原直径的10%时，应予以报废。
3. 内部检查。
定期对钢丝绳进行内部检查，发现断丝、变形、断裂等情况时，应立即停止使用，并进行更换。
4. 张力检测。
钢丝绳在使用过程中，受力过大会导致其强度下降。
因此，定期对钢丝绳进行张力检测，一旦发现张力超过允许范围，应立即停止使用。
5. 超期报废。
无论钢丝绳是否出现明显的损坏情况，一旦超过使用寿命，都应予以报废。
一般情况下，钢丝绳的使用寿命为3-5年，超过该期限即使外观无明显损坏，也应予以报废。
二、报废后的处理。
一旦钢丝绳达到报废标准，应立即停止使用，并进行标识。
报废的钢丝绳应进行统一的处理，一般情况下，可以进行回收利用或者进行专门的处理，确保不会对环境造成污染。
三、结语。
钢丝绳的报废标准是保障工作安全的重要环节，对于各类企业和单位来说都至关重要。
因此，我们应该加强对钢丝绳报废标准的学习和理解，确保每一根钢丝绳都能在达到报废标准之前，发挥其最大的作用。
同时，对于报废的钢丝绳，也应进行统一的处理，做到资源的合理利用和环境的保护。
通过对钢丝绳报废标准的学习，可以更好地保障工作安全，延长钢丝绳的使用寿命，减少因设备老化带来的安全隐患，为各类企业和单位的生产经营活动提供更加可靠的保障。
希望大家能够重视钢丝绳的报废标准，做好相关的管理工作，确保工作安全。
钢丝绳、卸扣使用及报废标准
钢丝绳、卸扣使用及报废标准破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径；6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2；二、钢丝绳的报废1、钢丝绳中有断股应报废；2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废；3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）；4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取；6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。
三、卸扣的使用卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。
如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。
第二种标示类别卸扣的许用载荷计算：G=3.57Xd2X材质级别系数式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8；如：M（20）卸扣的准载计算G=3.57X202X4=5712（kg）即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。
注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。
如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。
钢丝绳的使用和报废标准完整版
钢丝绳的使用和报废标准HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。
应停止使用，更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。
15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。
在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。
起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定：钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件：1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
钢丝绳报废标准新
7 如果钢丝绳的两根或更多的钢丝局部受到电弧影响,例如，焊接引线不正确的接地所导致的电弧
应报废。这种情况 可能出现在钢丝绳 上的电流进出点上
20XX 感谢大家倾听
2 严重,钢丝绳需要继续使用时，应对其进行更频繁的检查，否则宣考虑报废钢她绳
3 注:折弯是钢丝绳由外部原因导致的一种角度形
4
通过主观判断确定钢丝绳的折弯程度是否严重。如果在折弯部位的底面伴随有折痕,无论其是否经过滑 轮.均宜看作是严重折弯
5 9)热和电弧引起的损伤
6
钢丝绳受到异常高温的影响,外观能够看出钢丝被加热过后颜色的变化或钢丝绳上润滑脂的异常消失.应 立即报废
目录
依据： GB/T5982-2023 《起重机钢丝绳 保养、维护、检
验和报废》
钢丝绳报废标准 z
1、钢丝绳直径≤10%公称直径(直径的均匀 减小量≥10%)。---注：指纤维芯单层股钢 丝绳
2、钢丝绳局部明显减小，如绳芯或钢丝绳中 心区损伤导致的直径减小如图B.5
1、 钢丝绳整股断裂立即报废
由于多层缝绕而导致钢丝绳的局部扁平,如 果伴随扁平出现的断丝数不超过表 3 和表 4 规定的数值,可不报废
图 B.16 和图 B17 是两种不同的扁平类 型
1) 钢丝绳扭结
发生扭结的钢丝绳应立即报废(见图 B18图 B19 和图B20)
1 2) 折弯
折弯严重的钢丝绳区段经过滑轮时可能会很快劣化并出现断丝，应立即报废钢丝绳。如果折弯程度并不
5)绳径局部增大
钢芯钢丝绳直径增大5%及以上,纤维芯钢丝绳直径增大 10%及以上,应查明其原因并考虑报 废钢丝绳(见图 B.15)
6)局部扁平
钢丝绳的扁平区段经过滑轮时,可能会加速劣化并出现断丝。在这种情况下,根据压扁的程 度,来考虑是否可报废钢丝绳
钢丝绳的使用及报废安全管理办法范本
钢丝绳的使用及报废安全管理办法范本钢丝绳是一种常见的起重、悬挂和牵引工具，广泛应用于工业生产、建筑施工、交通运输等领域。
然而，由于工作环境的特殊性和工作强度的要求，钢丝绳容易受到磨损、疲劳和腐蚀等因素的影响，需要进行定期的检查、维护和报废管理，以确保使用的安全性。
以下是钢丝绳的使用及报废安全管理办法范本：一、钢丝绳的使用管理办法1. 安全操作规程1.1 在使用钢丝绳之前，必须确保人员熟知使用说明书和相关安全操作规程，并接受必要的培训。
1.2 操作人员必须经过检查和评估，持有相应的资质证书，并按照规定操作程序进行操作。
1.3 在使用钢丝绳过程中，严禁超负荷使用，超负荷使用会严重危及钢丝绳的安全性。
1.4 在起重、悬挂和牵引操作过程中，必须保持钢丝绳的直线拉力，避免较大的凹陷和折痕，以免影响其使用寿命和安全性。
2. 定期检查和维护2.1 钢丝绳必须定期进行检查和维护，发现问题及时报修或更换。
2.2 检查时要注意钢丝绳的外观，如有碎丝、串丝、变形、断丝等现象，必须停止使用并及时更换。
2.3 定期检查钢丝绳的损坏程度，对于严重磨损或锈蚀的钢丝绳要及时更换。
2.4 钢丝绳的维护包括清洁、润滑、防锈等工作，保持其表面的清洁和光滑，延长使用寿命。
3. 使用注意事项3.1 钢丝绳在使用时应避免与尖锐物体接触或挂钩，以免损坏钢丝绳表面，减少结构性能。
3.2 钢丝绳在使用中遇到过弯、过曲、过绕曲等情况时，应及时解决，以免影响其正常使用。
3.3 钢丝绳使用过程中应注意防止过度振动和撞击，以免导致钢丝绳脆化或疲劳。
二、钢丝绳的报废安全管理办法1. 报废标准和评估1.1 对于严重磨损、断丝、变形、锈蚀等损伤的钢丝绳，应当立即停止使用，并及时报废。
1.2 对于轻微磨损或其他质量问题的钢丝绳，应当进行定期评估，评估结果决定是否继续使用。
2. 报废处理2.1 报废的钢丝绳应当由专业处理单位进行处理，严禁随意丢弃或回收利用。
2.2 报废的钢丝绳可以进行分解，将有价值的金属材料回收利用，非金属部分应安全处理。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳作为一种重要的起重设备，在使用过程中会因为各种原因导致报废。
为了确保起重设备的安全运行，钢丝绳的报废标准至关重要。
下面将介绍钢丝绳报废标准的最新要求，以便相关人员能够及时了解并进行相应的处理。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面：1. 磨损程度，钢丝绳在使用过程中会因为摩擦而产生磨损，当磨损超过标准数值时，就需要进行报废处理。
2. 断丝情况，钢丝绳断丝会直接影响其承载能力，当断丝数量超过规定时，需及时报废更换。
3. 变形程度，钢丝绳在使用过程中会受到拉伸和压缩等力的作用，如果出现过度变形，也需要进行报废处理。
4. 腐蚀情况，在恶劣环境下，钢丝绳容易受到腐蚀，一旦腐蚀严重，也需要及时报废更换。
其次，钢丝绳报废标准的最新要求是根据国家标准和行业规定进行制定的，具体要求如下：1. 磨损标准，根据国家标准，钢丝绳的磨损量不得超过直径的10%，超过此数值需要进行报废处理。
2. 断丝标准，根据行业规定，钢丝绳每米长度内断丝数量不得超过规定的数值，否则需要进行报废更换。
3. 变形标准，根据国家标准，钢丝绳的变形量不得超过规定的数值，否则需要进行报废处理。
4. 腐蚀标准，根据行业规定，钢丝绳的腐蚀程度不得超过规定的数值，否则需要进行报废更换。
最后，钢丝绳报废标准的最新要求对于保障起重设备的安全运行具有重要意义。
相关人员在使用和维护钢丝绳时，应当严格按照最新的报废标准进行检查和评估，确保钢丝绳的安全可靠。
同时，钢丝绳的报废处理也需要按照相关规定进行，避免因报废标准不达标而导致安全事故的发生。
综上所述，钢丝绳报废标准的最新要求对于保障起重设备的安全运行至关重要。
相关人员应当及时了解最新的报废标准要求，并严格按照标准进行操作和处理，以确保起重设备的安全可靠运行。
钢丝绳使用和报废标准
钢丝绳使用和报废标准_、钢丝绳使用注意事项(-)使用前检查内容钢丝绳磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出程度。
(二)保养注意事项1.钢丝绳使用期限及使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
2.钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。
3.钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(5(TC 左右)浸透绳芯，再擦去多余油脂。
4.钢丝绳盘好后应放在清洁干燥地方,不得重叠堆置，防止扭伤。
5.钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低合金煌牢，也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。
6.使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大力量，这时应停止增加负荷，并进行检查”必要时更换新钢丝绳。
7.在使用过程中,应注意防止以下情况出现：(1)钢丝绳及电焊线接触。
(2 )钢丝绳间直接接触。
(3)钢丝绳及金属尖锐棱角经常摩擦。
(4 )钢丝绳从已经破损滑轮上穿过。
(5 )吊装角度超过60°。
(6)在高温物件上使用钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。
(7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开措施。
二钢丝绳报废标准钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：1.对于交绕钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周轴向距离)内断丝数达该绳总丝数10%。
2.吊运炽热金属或危险品钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机一半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上应按第1项中所规定一半即可报废。
3.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径40%。
4.钢丝绳有明显内部腐蚀。
5.钢丝绳直径减少量达7%。
6.钢丝绳及铝合金接头部位有裂纹或滑移变形;插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；浇铸钢丝绳锚具及钢丝绳连接处有位移,发生抽脱现象。
7.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量断丝，断丝数应在第1项或第2项规走上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时，折减系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常用的工业材料，用于吊装、牵引、固定等各种场合。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会出现磨损、断裂等情况，这就需要对钢丝绳的报废标准有一个清晰的认识。
本文将介绍钢丝绳报废标准的最新要求，以帮助大家更好地使用和管理钢丝绳。
首先，钢丝绳的直径变化是判断其是否报废的重要标准之一。
一般来说，当钢丝绳的直径减小到原直径的10%时，就需要停止使用并进行报废处理。
因为直径的减小意味着钢丝绳的受力面积减小，承载能力下降，容易出现断裂的危险。
其次，钢丝绳的表面磨损情况也是需要重点注意的。
如果钢丝绳表面出现了较为严重的磨损，比如出现了明显的扭曲、磨平、断丝等情况，就需要及时停止使用并进行更换。
因为表面磨损会导致钢丝绳的强度下降，容易在使用过程中出现断裂的情况。
另外，钢丝绳的变形情况也是需要引起重视的。
当钢丝绳出现了明显的变形，比如扭曲、扁平等情况时，也需要及时进行报废处理。
因为变形会导致钢丝绳受力不均匀，容易在使用过程中出现局部断裂的情况。
此外，钢丝绳的使用寿命也是需要考虑的因素之一。
一般来说，钢丝绳的使用寿命在正常情况下为1-2年，但在特殊环境下可能会有所缩短。
因此，在使用钢丝绳时，需要根据其使用时间和实际情况进行定期检查，一旦发现超过使用寿命或者出现上述情况，就需要及时进行更换。
总的来说，钢丝绳报废标准的最新要求主要包括直径变化、表面磨损、变形情况和使用寿命等方面。
只有严格按照这些标准进行管理和维护，才能保证钢丝绳的安全可靠使用，避免因为老化、磨损等原因导致的意外事故发生。
希望大家能够重视钢丝绳的报废标准，做好安全管理工作，确保工作和生活的安全。
钢丝绳、吊装带使用报废标准
钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1．目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。
本办法适用于井下作业公司所属各单位。
2一般要求2.1施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊网等，平时由专人组织维护与检查。
2.2对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。
2.3施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；2.4所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；2.5施工现场专用吊索，如下30″套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；2.6使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；2.7用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每端应至少有两个绳卡；2.8施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。
钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；f)其它。
2.9 十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
3．钢丝绳3.1钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。
3.2吊车，气动、液动、电动绞车上使用的钢丝绳应按设备使用说明书进行更换、安装。
3.3吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳在滚筒上要排列整齐，不能相互挤压。
滚筒的死绳头要固定牢固，活绳头要留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡。
2023年钢丝绳的使用及报废安全管理办法
2023年钢丝绳的使用及报废安全管理办法钢丝绳是一种常用的工业材料，在吊装、起重、运输等领域得到广泛应用。
然而，由于钢丝绳的使用存在一定的安全风险，尤其是在长时间使用后，钢丝绳的强度和稳定性可能会出现下降，容易造成事故。
因此，钢丝绳的使用及报废安全管理办法显得尤为重要。
本文将详细介绍2023年钢丝绳的使用及报废安全管理办法。
一、钢丝绳的使用管理1. 定期检查：对于每一根使用中的钢丝绳，需要定期进行检查，发现有问题的钢丝绳及时更换。
检查的内容包括：表面磨损情况、断丝情况、变形情况、锈蚀情况等。
检查应当由专业人员进行，并记录检查结果。
2. 使用环境管理：钢丝绳的使用环境应该符合相关的规范要求，不得使用在有腐蚀性气体、液体等环境中。
同时，在恶劣环境下使用钢丝绳时，要采取相应的防护措施，包括表面涂层、防锈处理等。
3. 使用负荷控制：根据钢丝绳的使用要求，确定每根钢丝绳的最大负荷。
在使用过程中，要确保负荷不超过规定的最大负荷，及时更换磨损严重的钢丝绳。
4. 使用标志：在每根钢丝绳上应当标注相关信息，包括使用寿命、最大负荷、生产日期等，以方便管理和检查。
5. 使用培训：每位使用钢丝绳的人员都应该接受相关的安全培训，了解钢丝绳的使用原则、注意事项和维护方法，确保正确使用。
二、钢丝绳的报废管理1. 定期检测：对于已经使用一段时间的钢丝绳，需要定期进行全面的检测，以判断其是否达到报废标准。
检测内容包括：磨损程度、断丝情况、变形程度、强度退化程度等。
对于检测出问题的钢丝绳，应当及时停止使用并报废。
2. 报废标准：制定明确的报废标准，包括磨损程度、断丝数量、变形程度等指标。
只有当钢丝绳达到报废标准时，才能视为废弃。
3. 报废记录：对于报废的钢丝绳，应当记载相关信息，包括报废日期、报废原因、报废方式等。
并建立钢丝绳使用记录档案，以供查阅。
4. 废弃处理：对于报废的钢丝绳，应当进行妥善处理。
可以进行焊接、熔炼等方法进行回收利用，或者交由专业废弃物处理机构进行处理。
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1 钢丝绳使用注意事项
1.1 使用前检查内容
钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。
1.2 保养注意事项
1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛
掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
1.2.2 钢丝绳有和灰垢时，用刷去并涂油。
1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多
余的。
1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。
1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
1.2.6 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止
增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
1.2.7 在使用过程中，应注意防止以下情况出现：
（1）钢丝绳与电焊线接触。
（2）钢丝绳间直接接触。
（3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。
（4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。
（5）吊装角度超过60o。
（6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。
（7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。
2 钢丝绳报废标准
钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：
2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝
数达该绳总丝数的10%。
2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集
中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中所规定的一半即可报废。
2.3 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
2.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀。
2.5 钢丝绳直径减少量达7%。
2.6 钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形；插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；
浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移，发生抽脱现象。
2.7 钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在第1项或第2项的规定
上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时，折减系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
2.8 整股断裂或烧坏。
2.9 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
2.10 钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
钢丝绳报废断丝数
安全系数规格
绳6W(19) 绳6×(19)绳6×(37)
一个节距中的断丝数
交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211
6--71472613
大于71683015
①表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②?一个节距，指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。