余热锅炉汽包事故现场处置方案

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余热锅炉事故应急预案

余热锅炉事故应急预案

一、目的为有效预防和应对余热锅炉事故,保障人员生命安全,降低事故损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司余热锅炉事故的应急处置。

三、事故风险分析1. 适用范围:余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉系统。

2. 危险源:(1)超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或水循环系统故障,导致锅炉压力超过允许使用压力,严重时发生锅炉爆炸。

(2)超温运行:烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或爆管事故。

(3)水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢堵塞,导致锅炉超压事故。

(4)水质管理不善:锅炉水垢太厚,未定期排污,使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,使钢板产生苛性脆化。

(5)水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管将发生倒流或停滞。

四、应急组织与职责1. 应急领导小组:负责余热锅炉事故的应急处置工作,统一指挥、协调各部门行动。

2. 应急救援组:负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。

3. 医疗救护组:负责事故现场受伤人员的救治和转运。

4. 通讯保障组:负责事故现场通讯联络、信息报送等工作。

五、应急响应1. 事故发生时,立即启动应急预案,组织应急救援组、医疗救护组、通讯保障组等迅速展开救援工作。

2. 应急救援组应迅速到达事故现场,根据事故情况采取相应的应急处置措施。

3. 医疗救护组对受伤人员进行救治,并确保其生命安全。

4. 通讯保障组及时向上级领导和相关部门报告事故情况,确保信息畅通。

5. 事故处理过程中,严格遵守操作规程,确保救援人员安全。

六、事故后期处理1. 事故处理后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施。

2. 对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。

3. 对事故教训进行总结,加强安全管理,防止类似事故再次发生。

锅炉汽包超压应急预案

锅炉汽包超压应急预案

锅炉汽包超压应急预案一、汽包事故特征和危险性分析余热锅炉汽包具有工作压力大、蒸汽温度高等特点,其事故种类呈现出多种形式。

锅炉的主要事故有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、受热面变形事故等几大类。

二、汽包超压事故:在汽包运行中,汽包内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象称为超压事故。

这个最高许可压力可以是锅炉的设计压力,也可以是汽包经检验发现缺陷,使温度降低而定的允许工作压力。

总之,汽包超压的危险性比较大,常常是汽包爆炸事故的直接原因。

超压现象:(1)汽压急剧上升,超过许可工作压力,安全阀动作后压力仍在升高。

(2)蒸汽温度升高,而蒸汽流量减少。

超压原因:(1)用汽单位突然停止用汽,使汽压急剧升高。

(2)锅炉操作人员没有监视压力表,当用汽量降低时没有及时联系调度和通知沸腾炉岗位减矿。

(3)安全阀失灵:阀芯与阀座粘连不能开启、安全阀排气能力不足。

(4)压力表管堵塞、冻结,压力表超过校验期而失效,压力表损坏,指针指示压力不正确,没有反应锅炉真正压力(5)经检验降压使用的锅炉,如果安全阀口径没有作相应变化(锅炉降压使用时,安全阀口径应增大),使安全阀的排气能力不足,气压得不到控制而超压。

三、汽包的超压处理及泄压措施:(1)当汽包压力接近高限时,及时联系当班调度通知发电车间泄压。

(2)若压力仍不能下降,通知沸腾炉岗位减矿缩风,手动缓慢开启汽包放空阀泄压,(此时应严密监控汽包压力和水位)。

压力若仍持续上升,应紧急停车。

(3)汽包加大排污,同时加大进水(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低炉水温度,从而降低锅炉汽包压力。

(4)如安全阀失灵或安全压力表损坏应紧急停车,按降压曲线降温降压,待安全阀和压力表都修好再升压运行。

(5)汽包超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。

(6)汽包严重超压消除后,要停车对汽包进行内外检验,要清除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。

余热锅炉事故预案

余热锅炉事故预案

余热锅炉事故处理余热锅炉事故处理第一节: 余热锅炉满水一.满水现象:1.汽包水位计指示正值增大。

2.各低地水位表指示正值增大。

3.水位高水位信号报警。

4.给水流量不正常大于蒸汽流量。

5.主汽温度下降,蒸汽含盐量增大。

6.严重满水时,主蒸汽管道发生水冲击。

二.满水原因:1.运行人员疏忽大意,对水位管理不够、调整不及时或误操作。

2.给水自动调节器失灵,给水调整装置故障,运行人员未及时发现和处理。

3.锅炉负荷增加过快或给水压力突然升高。

4.水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不准,使运行人员判断错误而操作错误。

5.汽包安全阀动作。

三.满水处理1.当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位超过最高水位线应采取以下措施:2.验证各水位表指示的正确性,检查对照与汽包水位计指示是否一致(必要时冲洗汽包水位计)。

3.将给水自动改为手动控制,关小调节门或手动给水门,减少给水。

4. 如水位继续升高时,应开启锅炉紧急放水门或排污门。

4.1.经上述处理后汽包水位仍继续上升且超过+300mm时,应采取下列措施:4.2.继续关小或全关给水门4.3.停止锅炉上水,并通知汽机开启主汽门前疏水门,必要时应减锅炉部分负荷。

4.4加强锅炉放水,注意水位正常恢复。

5.如汽包水位已超过上部可见水位则应:51.立即停炉,关闭电动主汽阀,打开主汽管道所有疏水阀。

5.2.加强锅炉放水,注意水位在汽包水位计中出现。

5.3.如在停炉过程中,水位已重新在汽包水位计中出现而主汽温又无明显降低时,可维持锅炉运行,并使汽包水位正常。

6.如因负荷骤增引起水位升高时,应暂缓增加负荷,如因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时,应检查给水压力,打开回水阀,维持给水压力,使锅炉水位恢复正常。

第二节:余热锅炉缺水一.缺水现象:1.汽包水位低于正常规定值。

2.各水位表指示负值偏大。

3.水位低水位信号报警。

4.给水流量不正常小于蒸汽流量。

5.过热蒸汽温度上升。

二.缺水原因:1.给水自动调节器失灵,给水调整装置发生故障,运行人员未能及时发现和处理。

余热锅炉事故处理预案1

余热锅炉事故处理预案1

余热锅炉事故处理预案(一)1、事故处理原则1、1发生事故时,运行值班人员的主要任务:1、1、1发生事故时,运行值班人员应沉着冷静,迅速果断采取措施,确保人身和设备的安全;1、1、2根据仪表指示和机组外部的特征,尽可能迅速找出事故原因,消除故障;1、1、3发生故障起至消除故障,运行值班人员不得撤离工作岗位,如果故障发生在交接班时,严禁交接班,接班人员可以协助处理故障,但应在当班值班长的统一指挥下进行;1、1、4发现本规程没有规定的事故象征或不了解的象征时,应迅速汇报值班长及专工,并根据自己的经验,设法弄清原因,积极的消除不正常现象;1、1、5故障消除后,值班长应将所观察到的事故象征和发展处理过程、时间以及所采取的措施,正确、详细地如实记录在交接班记录薄上。

2、锅炉遇下列情况应立即停止运行2、1锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失,虽经进水仍见不到水位;2、2锅炉严重满水,水位超过汽包水位计的上部可见水位时,虽经放水仍见不到水位;2、3锅炉受热面爆管严重影响设备安全时;2、4所有水位计损坏无法正确显示时;2、5炉墙倒塌、开裂,严重威胁锅炉安全运行;2、6锅炉汽水品质来重低于标准,经努力协调无法恢复时;2、7锅炉受热面严重积灰,采取措施无法解决时;2、8水泥窑系统突然停运;3、紧急停炉的处理方法3、1紧急停炉时,应与各岗位及时联系,采取必要的技术措施,防止事故扩大;3、2与水泥线中控室取得联系,迅速开启烟气旁路门,同时关闭AQC (SP)炉烟气进汽门,快速的降低锅炉负荷,注意调整好锅炉给水,维持正常水位,同时维持好汽压,以免造成安全阀动作;3、3紧急停炉操作方法同正常停炉基本相同,但应注意尽量缩短停炉时间。

4、常见事故处理4、1满水事故:4、1、1现象:4、1、1、1水位报警器鸣叫,高水位指示灯信号亮;4、1、1、2汽包水位超过规定的最高水位;4、1、1、3现场水位计看不清水位,玻璃管水位计呈暗色;4、1、1、4过热蒸汽温度下降;4、1、1、5蒸汽含盐量增大;4、1、1、6给水流量大于蒸汽流量;4、1、1、7控制盘电接点水位计水位监视器指示水位150mm以上;4、1、1、8严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,管道法兰处冒白汽。

余热锅炉紧急状态操作规程

余热锅炉紧急状态操作规程

余热锅炉紧急状态操作规程背景余热锅炉是利用工业生产中的余热,产生高温高压水蒸气,从而实现再利用的设备。

在生产中,由于某些原因,例如电力故障、控制系统失灵、进口余热不足等因素,使得余热锅炉进入到紧急状态。

当余热锅炉处于紧急状态时,必须按照操作规程进行应对,以保证设备的安全运行。

操作规程1. 紧急处理当发现余热锅炉进入紧急状态时,必须立即采取措施,停止一切有害行为,保证工作人员和设备的安全。

同时,通知现场人员进行疏散和集中管理,保证应急处理的有序进行。

2. 切断电源在进行紧急处理时,必须立即切断余热锅炉的电源,以避免电击事故的发生。

断电后,操作人员必须按照操作规程进行处理,以确保设备的安全运行。

3. 报警处理当余热锅炉处于紧急状态时,必须通过紧急报警装置向现场人员发出警报,并立即通知有关部门进行处理。

操作人员必须清楚地了解紧急报警装置的安装位置和使用方法,以确保在紧急状态下能够正确使用警报系统。

4. 排污处理当余热锅炉处于紧急状态时,必须立即停止污水排放和污水处理。

排污处理的关闭步骤包括关闭污水排放阀门、关闭污水处理设备和关闭排污管道。

必须确保污水不再排放出去,从而避免环境污染。

5. 核查设备在进行紧急处理后,必须对余热锅炉进行一次全面的核查,以确保设备安全完好。

核查内容包括余热锅炉的压力值、水位值、温度值、流量值等,必须确保这些数值范围均达到正常操作标准。

6. 恢复设备在完成核查后,必须按照操作流程,将余热锅炉从紧急状态中恢复过来。

必须注意,恢复过程中必须步骤清晰、逐一操作,以免造成二次事故发生。

在设备的恢复过程中,必须保证设备安全这一原则,以确保设备的可靠运行。

余热锅炉作为再利用设备,具有高效节能的特点,在生产中广泛使用。

但在生产中也会发生紧急状态,需要随时进行应急处理。

本文介绍了余热锅炉在紧急状态下的操作规程。

希望能够提高操作人员的安全意识,确保设备的安全运行。

余热锅炉事故应急救援预案

余热锅炉事故应急救援预案

一、编制目的为保障公司余热锅炉的安全运行,防止事故发生,一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急救援,减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》4. 《公司突发事件总体预案》5. 国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范三、适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉发生的事故,包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、超压、超温、缺水、满水、水位异常等。

四、事故分类及危险程度分析1. 火灾事故:锅炉燃烧设备、管道等发生火灾,可能造成人员伤亡和财产损失。

2. 爆炸事故:锅炉超压、超温等导致锅炉本体或附件发生爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失。

3. 泄漏事故:锅炉管道、阀门等发生泄漏,可能导致火灾、爆炸等次生事故。

4. 超压事故:锅炉压力超过允许使用压力,可能导致锅炉本体或附件损坏、爆炸等。

5. 超温事故:锅炉出口汽温过高,可能导致金属烧损、爆管等。

6. 缺水事故:锅炉水位过低,可能导致锅炉干烧、爆炸等。

7. 满水事故:锅炉水位过高,可能导致压力表失灵、锅炉超压等。

五、应急救援组织机构及职责1. 应急救援指挥部:负责应急救援工作的全面领导和指挥。

2. 现场救援组:负责事故现场救援工作,包括人员疏散、伤员救治、事故处理等。

3. 警戒保卫组:负责事故现场警戒和保卫工作,确保救援工作的顺利进行。

4. 物资保障组:负责应急救援物资的供应和调配。

5. 通讯联络组:负责应急救援信息的收集、整理和传递。

六、应急救援措施1. 人员疏散:发现事故后,立即启动应急预案,组织人员迅速撤离事故现场,确保人员安全。

2. 伤员救治:对受伤人员进行紧急救治,并送往医院进一步治疗。

3. 事故处理:根据事故类型和情况,采取相应的措施进行处理,如关闭阀门、切断电源、排放压力等。

4. 警戒保卫:设立警戒区域,防止无关人员进入事故现场,确保救援工作的顺利进行。

06—硝酸余热锅炉现场处置方案

06—硝酸余热锅炉现场处置方案

硝酸分厂废热锅炉现场处置方案1事故特征废热锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。

一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人;锅炉运行必须非常可靠,一旦发生故障,将造成停产、设备损坏,其损失将是非常严重;废热锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响,容易造成事故。

废热锅炉爆炸时,大量的汽水从破口处急速冲出,由于具有很高的速度,当与空气或地面接触后,产生了巨大的反作用力而产生动能,使废热锅炉部件腾空而起或向反作用力的方向运动。

废热锅炉爆炸时所放出的能量,其中很小一部分消耗在撕裂锅炉钢板,拉断锅炉连接的各种汽水管道,将锅炉整体或碎块抛离原地,周围设备和建筑物也会受到严重破坏,甚至引起人身伤亡,后果非常严重。

1.1危险性分析和事故类型1.1.1废热锅炉水位过低会引起严重缺水事故。

严重会使废热锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至在运行中爆破,在未确定缺水程度或已经确定严重缺水的情况下,严禁给废热锅炉上水,避免废热锅炉爆炸。

1.1.2锅炉水除氧效果不好会引起的事故。

废热锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热面水侧热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板产生苛性脆化、裂纹和起槽。

在长期运行中操作不当,使废热锅炉骤冷骤热或负荷波动频繁,钢管承受交变压力,产生疲劳裂纹,同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。

1.1.3水循环被破坏。

结垢会造成水循环被破环,在管道内产生水垢堵塞,从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。

钢管内外表面腐蚀减薄,强度显著降低,不能承受额定压力而破裂。

1.1.4超温运行。

废热锅炉出口汽温过高,会使受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。

1.1.5超压运行。

如安全阀失灵,或者在水循环系统发生故障,都将造成废热锅炉超压运行,严重时会发生废热锅炉爆炸。

1.1.6操作工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。

余热锅炉事故专项应急预案

余热锅炉事故专项应急预案

一、编制目的为确保余热锅炉在运行过程中一旦发生事故,能够迅速、有序、有效地进行处置,最大限度地减少事故造成的损失,保障人员安全和设备完好,特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《锅炉压力容器安全技术监察规程》4. 《余热锅炉安全技术操作规程》5. 国家及地方有关安全生产的法律法规、标准及政策。

三、适用范围本预案适用于我公司所有余热锅炉的运行、检修、维护等各个环节,包括但不限于以下事故类型:1. 余热锅炉超压、超温事故;2. 余热锅炉缺水、满水事故;3. 余热锅炉爆管、泄漏事故;4. 余热锅炉燃烧设备故障事故;5. 余热锅炉电气、仪表故障事故;6. 其他可能造成人员伤亡和财产损失的锅炉事故。

四、组织机构及职责1. 成立余热锅炉事故应急指挥部,负责事故应急工作的全面领导和指挥。

2. 设立事故应急办公室,负责事故应急工作的具体组织实施。

3. 明确各部门、各岗位的职责,确保事故应急工作有序进行。

五、应急响应程序1. 事故报告(1)发生事故后,现场人员应立即向事故应急指挥部报告。

(2)事故应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员开展应急处置。

2. 应急处置(1)迅速切断事故源,防止事故扩大。

(2)采取必要措施,控制事故现场,确保人员安全。

(3)组织抢修人员对事故设备进行抢修,尽快恢复正常运行。

(4)根据事故情况,启动应急预案中的其他应急措施。

3. 事故调查与处理(1)事故发生后,组织有关人员进行事故调查,查明事故原因。

(2)对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。

(3)总结事故教训,完善应急预案,提高应急处置能力。

六、应急保障措施1. 加强余热锅炉的日常维护保养,确保设备安全运行。

2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

3. 配备必要的应急救援设备和物资,确保事故应急处置需要。

4. 加强应急队伍建设,提高应急处置人员的专业技能。

七、附则1. 本预案由余热锅炉事故应急指挥部负责解释。

余热锅炉事故应急救援预案 最终版

余热锅炉事故应急救援预案 最终版

磷酸盐车间余热锅炉事故应急救援预案编制人:审核人:批准人:编制时间:2013年7月实施时间:2013年7月编制单位:磷酸盐车间目录1.基本情况 12.危险目标及其危险特性、对周围的影响 12.1危险目标的确定 12.2根据确定的危险目标,明确其危险特性及对周边的影响 13.危险目标周围可利用的安全、现房、个体防护的设备器材及其分布 24.应急救援组织机构、组成人员和职责划分 24.1 应急救援组织机构设置 34.2 应急救援组织组成人员 34.3 应急救援组织主要职责 35.报警、通讯联络方式 55.1 24小时有效报警电话 55.2 24小时有效的厂内联系电话 56.事故发生后应采取的处理措施 56.1 磷酸泄漏时的处理措施 56.2液态黄磷泄漏时的处理措施 66.3 因操作失误致使锅炉爆炸时的处理措施 67.人员紧急疏散、撤离 77.1 人员疏散撤离原则 77.2 人员疏散撤离具体方法 78.危险区的隔离 89.检测、抢险、救援及控制措施 910.受伤人员现场救护、救治与医院救治 911.现场保护与现场洗消 1011.1事故现场的保护措施 1011.2明确事故现场洗消工作的负责人和专业队伍 1012.应急救援保障 1012.1内部保障 1012.2外部救援 1113.预案分级响应条件 1114.事故应急救援终止程序 1214.1确定事故应急救援工作结束 1214.2通知本单位相关部门、周边社区及人员事故危险已解除 1215.应急培训计划 1216.演练计划 1317.附件 131.基本情况余热锅炉隶属于磷酸盐车间,主要是通过余热回收产生蒸汽供其它工段使用。

2.危险目标及其危险特性、对周围的影响2.1危险目标的确定通过对该岗位的操作及工艺分析,可知该岗位存在以下事故安全隐患:(1) 磷酸泄漏;(2) 液态黄磷泄漏及由此发生的火灾;(3) 因操作失控致使锅炉爆炸及人员烧伤、烫伤、中毒。

2.2根据确定的危险目标,明确其危险特性及对周边的影响由已确定的危险目标,我们可以预测会产生以下影响:(1) 给工作人员带来严重的人身伤害;(2) 给公司财产带来重大损失,并严重影响正常生产作业;(3) 给厂区和厂区外的居民带来严重的环境污染。

锅炉事故事故现场处置方案

锅炉事故事故现场处置方案

锅炉事故事故现场处置方案1事故风险描述在锅炉的运行过程中,安全阀、水位计、给水泵、排污阀、给水调节阀故障和误操作,对锅炉自身结构的维护检验不善,或年久失修等均有可能造成锅炉缺水或压力过高导致炉管爆管、甚至锅炉爆炸,高温高压蒸汽喷出,造成巨大的财产损失和人身伤害事故。

将会影响到熔炼系统、硫酸系统,甚至公司整个生产系统。

2应急工作职责a)基层单位应急自救组织形式及人员构成情况:①现场总指挥:车间主任负责组织对事故发展态势进行初步控制,组织车间人员进行救援。

②副总指挥:车间副主任具体负责工艺方面、设备方面对事故初步控制措施的现场实施。

③车间安环员:协同车间领导做好现场安全落实工作,组织车间人员安全救援工作。

④救援队伍:队长:工段长成员:熔炼车间人员职责:主要负责救援工作。

⑤医疗救护组:医务人员***职责:负责受伤人员的现场救护及送入医院治疗的指挥、协调工作。

⑥监测小组:班组长职责:负责监测、监视危害状态程度。

⑦现场处理小组:班组长职责:配合协调现场工艺操作人员进行现场应急处置。

⑧警戒小组:班组员工职责:对事故区周边马路实行交通管制,设置警戒线、警戒标志,对区域内及附近人员进行疏散;必要时组织人员紧急撤离。

3应急处置a)事故应急处置程序。

发现锅炉事故时,应立即根据应急报警程序进行汇报,电话通知车间领导或班组长、工段长。

班组长、工段长接报后当即达到现场,实施现场处置指挥工作,通知救护组人员到达事故现场。

b)事故应急处理措施①锅炉炉管发生爆管(漏水)时的处置:根据锅炉漏点及炉体液面情况,确定FSF(FCF)降料、停炉、保温,注意提前联系相关单位。

并汇报工段、车间、厂。

调整炉内压到-100Pa,开WHB人孔检查,如果确认漏水,关闭汽包主蒸汽手动阀,用放空阀给WHB降温降压(降压速度≤0.3Mpa),同时通知动力FSF(FCF)WHB漏水的情况,要求动力准备大量纯水并将水温降到常温。

组织人员切换排烟路线到“C”,(注意工厂大联锁的切换和外围污水收集)。

蒸汽余热锅炉事故应急预案

蒸汽余热锅炉事故应急预案

一、总则1. 目的为及时有效处置蒸汽余热锅炉事故,防止事故蔓延扩大,最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失,保障生产安全,特制定本预案。

2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术操作规程》等相关法律法规及行业标准。

3. 适用范围本预案适用于公司蒸汽余热锅炉事故的应急处置工作。

二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立蒸汽余热锅炉事故应急指挥部,负责事故的应急处置工作。

应急指挥部由公司总经理担任总指挥,各部门负责人担任副总指挥,下设事故调查组、救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息联络组等。

2. 各组职责(1)事故调查组:负责事故原因调查、责任认定、事故处理建议等工作。

(2)救援组:负责事故现场救援、设备抢修、事故现场控制等工作。

(3)医疗救护组:负责事故现场受伤人员的救治、转送等工作。

(4)后勤保障组:负责事故现场物资保障、交通疏导、警戒封锁等工作。

(5)信息联络组:负责事故信息收集、上报、发布等工作。

三、事故类型及预防措施1. 事故类型(1)锅炉超压事故:锅炉压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象。

(2)锅炉缺水事故:锅炉水位低于最低安全水位,导致锅炉烧损、爆炸等事故。

(3)锅炉满水事故:锅炉水位高于最高安全水位,导致锅炉压力降低、蒸汽流量减少等事故。

(4)锅炉爆管事故:锅炉受热面管发生破裂,导致蒸汽泄漏、爆炸等事故。

(5)锅炉水循环故障:锅炉水循环系统发生故障,导致受热面管烧损、水垢积聚等事故。

2. 预防措施(1)加强锅炉安全管理,严格执行操作规程。

(2)定期对锅炉进行检验、维修,确保锅炉安全运行。

(3)加强员工培训,提高员工安全意识和操作技能。

(4)建立健全应急预案,定期进行应急演练。

四、应急处置程序1. 初步处置(1)发现事故后,立即向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息联络组等开展应急处置工作。

余热锅炉事故专项应急预案

余热锅炉事故专项应急预案

一、总则1. 编制目的为保障公司余热锅炉安全运行,有效预防和控制锅炉事故的发生,降低事故损失,确保员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本预案。

2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《特种设备安全监察条例》等法律法规。

3. 适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉发生事故时的应急处置工作。

4. 工作原则(1)安全第一,预防为主;(2)统一指挥,分级负责;(3)快速反应,科学施救;(4)信息畅通,协同作战。

二、事故风险分析1. 危险源(1)锅炉本体缺陷:锅炉受热面、管道、阀门等部件存在缺陷,可能导致泄漏、爆炸等事故。

(2)操作失误:操作人员操作不当,可能导致锅炉超压、超温、缺水等事故。

(3)设备故障:锅炉安全装置、控制系统等设备故障,可能导致事故发生。

(4)外部因素:自然灾害、电力故障等外部因素,可能导致锅炉事故。

2. 事故类型(1)锅炉爆炸:锅炉本体缺陷、操作失误、设备故障等原因导致锅炉压力超过允许值,发生爆炸。

(2)锅炉泄漏:锅炉受热面、管道、阀门等部件发生泄漏,可能导致火灾、爆炸等事故。

(3)锅炉缺水:锅炉水位过低,可能导致锅炉烧干、爆炸等事故。

(4)锅炉满水:锅炉水位过高,可能导致锅炉溢水、压力下降等事故。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:由公司主要负责人担任,负责全面指挥和协调事故应急处置工作。

(2)副总指挥:由公司相关部门负责人担任,协助总指挥开展工作。

(3)成员:由公司各部门负责人和有关专业人员组成,负责具体实施应急处置工作。

2. 分工职责(1)安全保卫组:负责事故现场的安全警戒,维护现场秩序,确保救援人员安全。

(2)现场救援组:负责事故现场的具体救援工作,包括人员疏散、灭火、排险等。

(3)医疗救护组:负责伤员的救治和转运工作。

余热锅炉应急预案

余热锅炉应急预案

为了提升北重应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。

本预案合用于北重余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。

合用于北重余热锅炉蓦地发生的,造成或者可能造成人身安全和财物损失的事故。

组长:XXX副组长:XXX成员:XXX负责本单位应急救援预案的启动,对余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

发生余热锅炉伤亡事故后,启动单位预案、组织应急救援的同时,负责向上级领导报告。

负责配合有关部门进行余热锅炉事故调查处理。

协助组长对余热锅炉事故进行应急救援。

负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。

组长不在现场或者不便履行职责时,行使组长职责。

配合组长和副组长,实施应急救援工作。

负责余热锅炉应急救援预案的制定、修改和余热锅炉应急准备工作的组织和检查。

发生余热锅炉事故后迅速了解、采集和汇总有关情况,及时启动应急救援工作,实施应急救援方案,救援受伤和被困人员。

负责现场组织、协调应急救援、应急救灾、生产恢复、伤员救治及转送行动。

救援现场的防护。

负责向上级领导和相关部门报告。

停电使水泵被迫停车,造成设备无冷流体,此时应迅速关闭热流体(烟气)阀门,打开热流体旁通阀。

当发现锅筒缺水(水位低于警戒水位)时,应加大进水阀门的开启度,关闭其余放水阀门,观察水位变动情况;如继续下降,则判为严重缺水,在严重缺水持续时,应考虑停车。

水位时,称轻微满水,若水位非但超过最高水位,而且超过液位计可见部位时,称严重满水。

当轻微满水时,应住手进水,并打开排污阀放水,当水位降至正常水位后,冲洗液位计,检查水位指示是否正确。

当严重满水时,除采取上述措施外,应关闭主汽阀,加强排污,直至锅筒水位正常。

当锅筒内水含盐量较大,水表面上有大量的泡沫,蒸汽溢出时水膜破裂,溅出水滴并被蒸汽带走时发生水膨胀事故。

发生水膨胀事故时锅筒水位剧烈波动,往往水位看不清晰并冒气泡,饱和蒸汽的盐分及水分增加,严重时管道也会发生水击,法兰处冒白汽。

锅炉事故应急处置和救援程序

锅炉事故应急处置和救援程序

锅炉事故应急处置和救援程序
一、目的:
当正在运行的锅炉出现锅炉事故时,为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失,特制定本程序。

二、使用范围:
本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。

三、职责:
1、安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员、中控室人员共同负责锅炉事故应急处理。

2、单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。

四、程序:
1、本锅炉一旦发生事故,首先确定锅炉事故分类:按锅炉严重缺水、严重超压、锅炉爆炸等作出正确判断;处理时要镇静,不要盲目操作,按事故分类有针对性进行事故应急处置和救援。

2、值班人员应通知相关部门采取科学工艺措施、技术措施或其他紧急措施,防止事故扩大蔓延。

3、通知单位负责人(法人代表),技术负责人立即赶赴现场,通知相关负责人和职工到位。

4、组织专门队伍抢救受伤人员,通知医疗单位做好救治工作。

5、调集车辆、通讯工具、抢救器材。

6、组织人员成立抢险救灾专业队、
7、加强现场警戒和保卫工作。

8、存在火灾、中毒等危险情况时,做好本单位职工的疏散工作和周围居民疏散工作。

9、采取妥善措施,保护好文件档案、技术资料、操作记录和数据,计算机数据和资料,仪器仪表数据,控制室记录,其他声像记录等资料。

10、做好应急处置和救援记录,并迅速向所属安全办公室及所属上级单位领导汇报。

余热锅炉应急预案

余热锅炉应急预案

余热锅炉应急预案
《余热锅炉应急预案》
一、概述
余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热来生产蒸汽或热水的设备,是工业节能环保的重要设备。

然而,由于其操作环境复杂,一旦出现故障或意外情况,可能会造成生产中断、人员伤亡等严重后果。

因此,制定一套完善的余热锅炉应急预案对于保障设备运行安全、提高生产效率至关重要。

二、应急预案的内容
1. 应急组织
确定应急领导小组及各成员职责,制定各岗位的应急职责清单。

2. 风险评估
对余热锅炉运行中可能出现的故障和意外情况进行风险评估和排查,确保事故发生前的预防工作。

3. 应急处置
制定余热锅炉故障、泄漏等应急情况的处置程序和对策,包括设备隔离、紧急处置、人员疏散、救援等。

4. 应急演练
定期组织员工进行应急演练,提高员工在紧急情况下的应对能力。

5. 应急物资储备
储备余热锅炉常用的紧急维修、救援物资,确保设备故障时能够及时补充。

6. 应急协作
建立与外部救援力量的联系渠道,确保可以得到迅速支援。

7. 应急救援
明确余热锅炉故障和事故时的紧急救援程序和流程。

三、应急预案的执行
1. 定期检查和更新应急预案,确保其与设备运行情况和法规法律要求保持一致。

2. 针对新的风险和问题,及时调整应急预案中的相应措施。

3. 培训员工,提高应急预案执行的能力和效率。

4. 定期组织演练,检查应急预案的可行性和完善性。

通过完善的余热锅炉应急预案,可以有效减少设备故障和事故对生产带来的损失,也能够提高员工在紧急情况下的处置水平,保障设备和人员的安全,实现企业的可持续、安全高效运行。

余热锅炉突发事件处置方案

余热锅炉突发事件处置方案

余热锅炉突发事件处置方案概述余热锅炉是一种以工业废热为燃料的新型锅炉。

由于其节能环保特性常被各个企业所采用,并且一旦突发事故很可能造成人员伤亡和财产损失。

因此,制定一套完善的余热锅炉突发事件处置方案至关重要。

突发事件的分类余热锅炉突发事件种类较多,以下为常见的几种:1.过热:过热是指锅炉内的水温度超过了设计温度,很可能导致锅炉爆炸。

2.低水位:由于燃料不足或水泵出现故障,导致水位下降,而且锅炉不能及时补充水,使得锅炉内部出现缺水的情况。

3.高水位:由于给水泵失效或者进水管堵塞等原因,锅炉内水位上升,使得锅炉不能排放足够的蒸汽,从而导致压力超载。

4.突然断电:由于意外断电或电线故障引起的突然断电,导致余热锅炉停止工作,后果严重。

突发事件的应急处置为了保证人员安全和财产安全,及时的应急措施是非常必要的。

下面是针对以上几种突发事件的应急措施:1.过热如果锅炉内水的温度超过了设计温度,为了防止锅炉爆炸,必须立即采取措施。

(1)立即关闭进气口和排气口(2)及时向水管内注入冷却水(3)关闭燃气阀(4)拉开安全阀2.低水位①当发现锅炉内水位过低时应立刻停炉,关闭燃烧室进气口。

②关闭给水阀门。

③打开排污阀门将锅炉内的泥水或杂物排放,并测量(或判断)水位是否接近低限位。

④点火准备重火警。

3.高水位①停止进料,关闭给水泵。

②及时排污,以降低水位。

③打开锅炉放水排污器、阀门,将过量的水排出。

④检查和清除导致高水位的根本原因,然后对锅炉重新启动。

4.突然断电①当锅炉突然断电时,应立即切断燃气。

②锅炉内可能存在高温高压,所以在启动之前必须有安全措施。

③排气阀必须在调节温度后逐渐打开。

如果没有人工出气,会造成高温低压,导致锅炉内出现压力过大的情况。

应急培训针对余热锅炉的突发事件,员工应该经过专业培训,学习应急措施和突发事件处理流程。

在突发事件发生时,可以正确、快速、规范地处理事故,并最大限度保护人员安全和财产安全。

总结余热锅炉的突发事件处理必须要根据具体情况制定应急处置方案。

余热锅炉事故处理(最终5篇)

余热锅炉事故处理(最终5篇)

余热锅炉事故处理(最终5篇)第一篇:余热锅炉事故处理余热锅炉事故处理1.事故处理原则 2.停炉分类 3.典型事故事故定义联合循环发电机组偏离正常运行方式的各种工作状态,统称为异常或故障。

而当正常运行工况遭到破坏,设备出力被迫降低,以及造成设备损坏、人身伤亡时,则称为事故。

由于燃气-蒸汽联合循环发电机组广泛应用了计算机控制,同时具有较完善的热工保护装臵,对一般常见的典型故障能够自动处理。

事故发生时,因热工保护装臵处理事故时动作很快,有时用很短的时间就能将设备紧急停运。

事故后,计算机会显示出简要故障原因,并自动将事故前、后几分钟内机组主要运行工况追忆打印出来,如运行人员对故障分析判断不清,应立即查阅事故前、后运行工况,进行分析,查明故障原因,组织消除设备缺陷和决定是否恢复和如何恢复机组的运行。

一、余热锅炉事故处理原则1、发生事故时,运行值班人员应在值长领导下,迅速、正确地按规程规定处理事故。

2、尽快找出事故根源,隔离故障点,发挥正常运行设备的最大出率。

3、当发生规程中未列举的故障时,运行值班人员应根据表计及设备的故障现象,结合自己的经验,加以准确的判断,主动采取有效的对策并尽快汇报上级领导。

4、在事故处理过程中,无关人员必须迅速离开事故现场。

5、事故发生在交接班时,必须等事故处理告一段落或接到值长允许后,方可进行交接班6、事故处理完毕后,值班人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及经过,如实详细地记录在交接班薄上,并向接班人员交接清楚,班后应组织全体人员,进行事故分析。

二、正常停炉、故障停炉、紧急停炉锅炉停炉分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种,这三种停炉是有区别的锅炉计划内大、小修停炉和由于总负荷降低为了避免大多数锅炉低负荷运行,而将其中一台锅炉停下转入备用,均属于正常停炉。

锅炉有缺陷必须停炉才能处理,但由于种种原因又不允许立即停炉,而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉。

省煤器管泄漏但仍可维持正常水位,等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子。

余热锅炉事故现场处置方案

余热锅炉事故现场处置方案

余热锅炉事故现场处置方案前言余热锅炉是在工业生产过程中用来回收工业废气中的余热进行再利用的一种设备。

但是,由于其工作环境非常恶劣,其操作难度也非常高,因此难免会发生一些意外事故。

本文将针对余热锅炉事故现场的处置方案进行详细的介绍。

事故现象余热锅炉事故的现象一般有以下几种:•燃烧不完全,产生酸性气体;•炸裂、气泡等现象;•烟囱倒塌或烟气冒火等。

处置须知一旦发生余热锅炉事故,首先需要做的是紧急处理。

具体的原则如下:•迅速切断电源或燃料供应;•切勿把阀门打开,以免热气和锅炉内的燃料泄漏到现场;•迅速通知相关人员处置。

在处理前,确保现场的安全,防止一些因不可预知的原因造成二次事故。

同时,为了保护现场处理人员的人身安全,建议全程配备呼吸器、护目镜等消防装备。

事故处置计划具体的处理步骤如下:1.紧急关闭阀门事故发生的首要任务是立即关闭与余热锅炉相关的阀门、集气罐、管道等。

尽量避免有害气体泄露到事故现场。

2.避免供气如果是燃气锅炉,立即关闭燃气阀门;如果是电子型的,应立即断开电力源头。

3.疏散人员立即疏散现场工作人员,切断与事故现场的联系,并指定由专人负责保护现场。

4.废气排放对于产生的废气,要迅速排放出去,避免污染周边环境。

5.防止二次事故在疏散人员后,应通过人员清点、灭火等措施,防止发生二次事故。

6.协调外援如果事故涉及地点较大或者评估存在需要同其他部门协调配合的情况下,应协调外援,确保处理顺利。

结束语针对余热锅炉事故的处理,关键是要做好事前的预防和事后的处理。

只有做好相关预防措施和处理流程,才能最大限度保障人员的安全,降低不必要的损失。

转炉余热锅炉事故现场应急处置方案

转炉余热锅炉事故现场应急处置方案

转炉余热锅炉事故现场应急处置方案汽包满水处置方案1事故风险分析a)事故类型:生产事故b)事故发生的区域、地点或装置的名称;1、老区2#、3#、7#炉汽包2、新区4#、5#、6#炉汽包c)事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围;1、事故发生的可能时间:转炉吹炼前2、事故的危害严重程度:影响转炉吹炼,造成生产热停3、影响范围:所在转炉。

d)事故前可能出现的征兆;1、给水气动阀故障、断电、仪表风停,造成阀门全开,大量供水。

2、由于长时间不炼钢气动阀本身有一定泄漏量,加之人疏忽造成水位过高或满水。

e)事故可能引发的次生、衍生事故。

影响生产节奏2应急工作职责a)班长:负责启动现场事故处置方法和下达指b)令,c)负责与调度进行联系,d)要求汇报内容简单明了,e)接收指f)令复g)述确认。

h)OG工:负责当事炉的9米画面电脑操作,i)接受指j)令复k)述确认,l)如实记录。

3应急处置a)当水位过高超过下枪极限1250mm(6台炉)时,岗位应如实报班长、调度,进行排水。

b)如果气动阀故障,应按PLC故障进行处理。

c)并进行水位校兑,如准确应排水到正常。

存在偏差应找仪表及时处理。

d)待正常后通知调度方可炼钢。

4注意事项a)现场和9米人员联系要听清,准确。

b)进入现场要二人同行,现场操作要确认。

c)开关阀门要注意站位,缓慢开启,用力适当。

汽包低水位处置方案1事故风险分析a)事故类型:生产事故b)事故发生的区域、地点或装置的名称;1、老区2#、3#、7#炉汽包2、新区4#、5#、6#炉汽包c)事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围;1、事故发生的可能时间:转炉吹炼前及吹炼中2、事故的危害严重程度:影响转炉吹炼,造成生产热停3、影响范围:所在转炉。

d)事故前可能出现的征兆;1、锅炉排污后电动阀没关严,造成持续排水。

2、锅炉漏水或爆管。

3、由于长时间不炼钢排污阀存在泄漏,人员没及时补水,造成水位低。

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余热锅炉汽包事故现场处置方案
1 总则
1.1 编制目的
为了防止和减少余热锅炉汽包事故所造成的损失、并在发生事故紧急情况下迅速、有效的处理,最大程度减轻设备的损坏程度和由此引发的人员伤害,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。

1.2 编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《安全生产工作规定》
《电力企业现场处置方案编制导则》
《电力设备事故应急方案》
1.3 适用范围
适用于本公司余热锅炉高、中、低压汽包事故的应急处置工作。

2 事故特征
2.1 危险性分析及事故类型
2.1.1危险性分析
余热锅炉汽包事故将直接影响余热锅炉的正常运行,影响燃机机组的安全运行工作,甚至造成机组停机事故。

2.1.2事故类型:
2.1.2.1 余热锅炉汽包满水
汽包满水将造成蒸汽含盐量超标,造成过热器及汽轮机对应的汽缸内积盐,造成过热器、汽缸的腐蚀损坏,在汽包满水事故严重时将造成水冲击过热器、汽轮机系统,造成过热器、汽缸的严重损坏。

2.1.2.2 余热锅炉汽包缺水
汽包水位过低会危及锅炉自然水循环的安全,汽包水位太低可能使炉水在进入下降管时形成漏斗,造成汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全,造成受热面的超温甚至因过热爆管。

2.1.2.3 余热锅炉汽包汽水共腾
汽包内汽水共腾将造成汽水品质超标不合格,从而影响过热器、汽轮机的安全运行,汽水共腾引发汽水冲击,容易造成汽水管道及支吊架的严重损坏,甚至会伤及附近工作的人员。

2.2 事故可能发生的区域、地点
2.2.1 余热锅炉高压系统,即高压汽包及其过热器管路。

2.2.2 余热锅炉中压系统,即中压汽包及其过热器管路。

2.2.3 余热锅炉低压系统,即低压汽包及其过热器管路。

2.2.4 汽轮机本体。

2.3 事前可能出现的征兆
2.3.1 汽包满水
2.3.1.1 汽包水位明显高于正常水位。

2.3.1.2 各远传水位计及就地双色水位表指示高,汽包水位高报警。

2.3.1.3 给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2.3.1.4 蒸汽含盐量增大。

2.3.1.5 严重满水时,汽温直线下降,蒸汽管道发生水冲击。

2.3.2 汽包缺水
2.3.2.1 汽包水位明显低于规定的正常水位。

2.3.2.2 各远传水位计及就地双色水位表指示低,汽包水位低报警响。

2.3.2.3 给水流量不正常地小于蒸汽流量。

2.3.3 汽水共腾
2.3.3.1 汽包就地水位计水面发生急剧波动,看不清水面。

2.3.3.2 过热蒸汽温度急剧下降。

2.3.3.3 严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒蒸汽。

2.3.3.4 蒸汽和炉水含盐量增大。

3 应急组织及职责
3.1 应急救援指挥部
总指挥:生产副总经理、总工程师
成员:事发部门负责人、值长、生产技术部人员、现场工作人员、安监管理人员、设备管理人员、发电部人员、企管部人员、党群部人员职责。

3.2 指挥部人员的职责
3.2.1 总指挥的职责:全面指挥事故应急救援工作。

3.2.2 事发部门负责人的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

3.2.3 值长的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。

3.2.4 现场工作人员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。

3.2.5 设备管理人员职责:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,组织消除设备缺陷。

3.2.6 安监人员的职责:监督安全措施落实和人员到位情况。

3.2.7 发电部人员、生产技术部人员的职责:负责参加救援及制定安全技术措施编制工作。

4 应急处置
4.1 现场应急处置程序
4.1.1 锅炉发生汽包水位事故后,值长立即向应急救援指挥部汇报,若因汽包事故引发停炉机组停机事故,值长同时上报电网调度部门。

4.1.2 该方案由总经理宣布启动。

4.1.3 运行人员在值长的统一指挥下,按照规程及应急方案进行处理工作。

4.1.4 应急处置人员在接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。

4.1.5 锅炉汽包事故引发汽水管路泄漏甚至爆破时启动《电力设备事故应急方案》,发生人员伤亡时启动《人身伤亡事故处置应急预案》。

4.2 现场应急处置措施
4.2.1 运行方面的现场处置
4.2.1.1 发现汽包水位异常时及时汇报值长。

4.2.1.2 立即派人到汽包就地,对就地双色水位计与远传水位计进行校对,若因表计指示问题联系热工处理。

4.2.1.3 因升降负荷过快正常水位波动过大,暂停止负荷调整,待汽包水位稳定后再继续进行,但升降负荷幅度不要过大。

4.2.1.4 因给水调整门自动失灵、调整门卡涩,立即派人到就地进行手动调整或通过给水旁路进行调整,确保汽包水位正常。

4.2.1.5 因运行给水泵故障应联启备用给水泵,未联启时手动强启,保证给水压力的稳定。

4.2.1.6 若发生汽水共腾,则应适当降低锅炉负荷,开大连续排污阀门,适当可开启其他排污门,开启过热器和蒸汽管道疏水阀门。

4.2.1.7 因锅炉受热面泄漏、给水管路泄漏时,若能够维持可采取加大锅炉给水保证汽包水位,待值长申请后准备停炉,若采取加大给水后仍无法维持正常水位时,按照规程停止锅炉运行。

4.2.1.8 停炉后有条件应尽量维持汽包水位,加强对设备的冷却,若水位不能回升,停止上水。

4.2.1.9 根据检修要求采取消压放水等安全措施。

4.2.1.10 抢修完毕后,恢复锅炉运行。

4.2.2 检修方面的现场处置
4.2.2.1 检验汽包各水位计指示是否正常,偏差超过30mm必须查找原因。

4.2.2.2 因给水调门原因应在倒换为旁路运行后,立即进行故障原因排查消除,因给水自动失灵应进行控制逻辑方面检查。

4.2.2.3 因锅炉给水泵故障应立即检查泵掉闸原因并消除,若因联锁未动造成汽包事故,热工查找未联启的原因。

4.2.2.4 因锅炉受热面泄漏造成的事故,待停炉消压放水具备条件后,对泄漏点进行排查处理工作。

因给水管路泄漏原因造成的事故,待停炉停止上水后或已进行给水管路倒换并将泄漏区域隔离后,对泄漏设备进行抢修处理。

4.2.3 根据现场恢复情况,由总指挥宣布事故应急处理情况的终止,现场生产秩序恢复为正常状态。

4.3 事故报告流程
4.3.1 值长立即向电网调度汇报故障情况、设备损坏情况以及故障设备隔离情况。

4.3.2 事故扩大引发人身、设备事故后,由总指挥向上级安科环部、当地政府安全监督部门等汇报事故信息,最迟不超过1小时。

4.3.3 事故报告要求事故信息准确完整、事故内容描述清晰;事故报告内容主要包括:事故发生时间、事故发生地点、事故性质、先期处理情况等。

5 注意事项
5.1 班中应不少于一次对汽包水位计的校验工作,防止因水位计指示错误造成水位保护动作。

5.2 机组升降负荷时,加强锅炉给水自动的监视,一旦自动失灵进行手动调节,确保水位正常。

5.3 对余热锅炉水系统泄漏处进行隔离、隔绝或对泄漏点进行检查时必须派两人进行,禁止单人进行检查或操作,在进入泄漏区域时按照规定穿热力隔绝服装,和控制室保持通信联系畅通。

5.4 如有人员伤害时,应急救援人员在实施救援前,要积极采取防范措施,做好自我防护,防止发生次生事故。

5.5 在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。

6 附件
6.1 应急部门、机构或人员的联系方式
表6-1热电相关上级应急机构及主管部门联系方式
表6-2热电应急指挥体系和相关人员联系方式
6.2 应急设施、器材和物资清单
表6-4应急设施、器材和物资清单
6.3 相关文件
6.3.1 与现场处置方案相关或相衔接的应急方案主要有:《电力设备事故应急方案》、《人身伤亡事故处置应急预案》等。

6.3.2 相关操作规程:《运行规程》、《检修规程》。

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