(完整版)9设备大中修管理办法
炼铁厂设备设施大中维修管理办法
炼铁厂设备设施大中维修管理办法第一章：总则第一条：为了规范炼铁厂设备设施大中维修工作，提高设备维修效率，保障设备安全运行，制定本办法。
第二条：本办法适用于炼铁厂所有设备设施的大中维修。
第二章：维修管理第三条：炼铁厂设备设施大中维修工作按照计划实施，具体细节应当遵循《炼铁厂设备设施统一管理办法》等相关法规和标准。
第四条：大中维修管理应当建立完备的制度，包括但不限于设备设施维修计划、维修需求汇报、设备维修记录等制度。
第五条：维修前应当认真评估维修任务的复杂性和危险性，确定维修方案和维修重点，妥善安排维修进度和组织资源。
第六条：维修时应当遵循现场管理要求，严格按照维修方案要求进行操作，做好安全隐患排查和控制工作。
第七条：维修后应当做好设备设施的功能检验等验证工作，并按照规定填写电子或纸质维修记录，做好设备维修过程和结果的记录和管理。
第八条：定期组织维修工作总结和技术交流，制定对维修工作中出现问题的整改措施和提高方案，推动维修工作改进和升级。
第三章：现场安全管理第九条：维修前应当制订并严格执行安全作业方案和操作规程，做好设备设施的隔离和通风、防火、防爆等安全措施。
第十条：维修时应当做好现场安全管控，根据维修内容选派技术过硬、安全意识强的骨干作为领班和安全员，严格执行安全标准和操作规程。
第十一条：现场危险品管理应当做好，合理存放、标识和防范化学品、电气设备、高空作业、挖掘机械等作业现场风险。
第十二条：坑洞、绝壁等特殊地形的工作应当进行安全分析和评估，按照安全规程执行并备齐应急设备和人手。
第四章：维修考核第十三条：定期对维修人员进行专业培训，提高技能和安全素养，充分发扬学习型组织和团队合作精神。
第十四条：建立维修人员岗位等级和技能等级评定制度，进行绩效考核和奖惩措施，并将考核评定成果进行公示。
第十五条：对于特别优秀、有创新精神的维修人员和团队，应当给予表彰和奖励，鼓励他们发挥优秀业绩。
第十六条：建立维修问题反馈和投诉处理机制，严格执行“三不原则”和“三追责制度”，对于任何影响设备设施正常使用和安全运行的状况都应当及时报告和解决。
设备大、中修管理制度
设备大、中修管理制度设备大、中修管理制度一、序言为推进公司设备的有效维护管理，规范设备大、中修工作流程，全面提升公司生产设备的规范化、标准化水平，制定《设备大、中修管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司设备大、中修工作的管理和操作。
三、职责与权限1.公司设备管理部门是设备大、中修的主管部门，负责设备大、中修的技术、质量监控和协调相关部门的工作;2.公司设备维修保养部负责设备大、中修方案的制定和实施;完成设备修改、升级、改造;3.设备维修保养部的工程师承担相关职责：指导设备运营部门在设备运行时发现的设备问题及时进行检修处理，协助设备运营部门做好设备日常保养等工作。
4.设备运营部门是设备管理的具体执行部门，负责日常对设备的运行维护和保养，应按照需求及时向上级部门反映设备使用情况。
四、设备大、中修流程设备大、中修应遵循以下流程：1.设备故障处理设备运行中发生故障，设备运营部门应及时通知设备管理部门和维修保养部门，并由维修保养部门负责组织人员进行风险评估、确定修复方案。
2.设备大修方案制定维修保养部门负责对设备大修方案进行制定和申请。
制定方案需要结合设备运行情况、故障统计以及设备维护记录等数据进行，同时也应当确保方案执行后不会引起新的故障或错误。
3.方案审批部门负责人对设备大修方案进行审批，并做出决策;对于其它部门对设备大修方案提出的意见应提出回应，审批结果及时通知申请部门。
4.执行方案设备维修保养部门负责组织实施设备大修方案。
执行过程中应按照流程和规定，确保方案顺利实施。
5.方案执行结果评估设备大修方案执行结束后，维修保养部门应及时对方案执行结果进行评估，确认维修质量达标，并对方案存在的不足和问题进行分析评估和改进。
五、设备大、中修的质量控制要求设备大、中修应符合国家有关标准和公司质量控制要求。
具体要求如下：1.根据设备大修方案的要求，严格执行机械、电气、电子的检测标准，对设备的结构件、关键件、易损件、接线线夹等进行拆卸、检查、修复、组装、调试等活动，确保设备大修的质量和可靠性。
2024年设备大、中修管理制度(2篇)
2024年设备大、中修管理制度设备大中修管理制度第一章总则第一条为了规范设备大中修管理，提高设备维护保养水平，确保设备安全运行，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备大中修管理工作。
第三条设备大中修管理应遵循科学合理、安全可靠、经济节能的原则，明确责任分工，落实各项管理措施，保障设备运行安全稳定。
第四条设备大中修管理应有明确的组织机构和人员配置，明确各级管理人员的权限和责任。
第五条设备大中修管理应定期进行评估和改进，不断提高管理水平和效果。
第二章设备大中修管理职责第六条设备大中修管理委托单位应进行设备大中修要求的编制和发布，明确各级各类设备的大中修周期和要求，并进行设备大中修计划的编制和管理。
第七条设备管理部门是设备大中修管理的领导机构，负责设备大中修工作的组织、协调、监督和管理。
第八条设备大中修管理委托单位应有设备大中修管理委员会，由设备管理部门领导、技术部门、质量部门、安全环保部门等相关部门组成，负责设备大中修计划的制定、实施和评估。
第九条设备大中修管理委托单位的设备管理部门应聘请具备相关资质和经验的设备维修服务单位进行设备维修工作，确保维修质量和安全可靠性。
第十条设备大中修管理委托单位的设备管理部门应指定专人负责设备维修工作的协调和监督，确保维修工作的顺利进行。
第十一条设备大中修管理委托单位的设备管理部门应组织开展设备维修培训，提高维修工作人员的技术水平和专业素质。
第三章设备大中修管理流程第十二条设备大中修计划的编制应根据设备的使用寿命、维修历史和设备状态等因素进行评估，制定合理的计划。
第十三条设备大中修计划应明确设备评估、方案编制、资源准备、维修执行和验收评估的流程和步骤。
第十四条设备大中修计划的编制应充分考虑设备使用的关键环节和设备的故障情况，制定相应的方案。
第十五条设备维修方案应明确维修的内容、方法、设备、材料、工艺、工期和费用等要求，确保维修工作的顺利进行。
设备大中修管理制度
设备大中修管理制度设备大中修管理制度（精选5篇）在充满活力，日益开放的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的设备大中修管理制度（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
设备大中修管理制度11.目的:为了保证生产设备恢复原有性能，延长使用寿命，发挥应有能力。
2.适用范围:适用于生产设备的大修。
3.制度3.1生产设备当其出现故障而不能正常工作并达到下列标志之一时进行大修,使其重新达到正常工作状态。
3.1.1发动机:3.1.1.1发动机动力性能显著下降，使用中比正常情况降低一档。
3.1.1.2严重烧机油，机油消耗量超过定额一倍。
3.1.1.3发动机走热后，测量气缸压力达不到标准的60%者。
3.1.1.4发动机走热后，运转时有严重的异响。
3.1.2电动机:3.1.2.1在额定负荷情况下测量线圈温度超过规定者。
3.1.2.2线圈损坏、短路、断路，分绕组各接头有烧焦脱焊现象或绝缘电阻不符合规定者。
3.1.2.3转子轴有弯曲、松动、裂纹，轴头磨损到极限，滑环、整流子烧损腐蚀到极限，绝缘不良，铁芯嵌槽内绝缘有粘、焦、脱出现象，以及碳刷架破损变形需彻底整修者。
3.1.3机械部分:3.1.3.1传动机构主要机件到极限磨损程度，运转中有偏摆和异响以及撞击、发抖现象。
3.1.3.2转向及操纵机构磨损过大，操作不灵。
3.1.3.3变速箱齿轮及轴磨损松旷，换挡困难或跳档。
3.1.3.4机架主体严重变形或开裂。
3.1.3.5行走机构严重磨损，不能正常工作。
3.2公司对起重机械、砼搅拌站、砼泵机械、运输机械、有内燃机的机械的大修实行管理和控制,计财部对起重机械、砼搅拌站、砼泵机械、运输机械、有内燃机的机械提取大修费用(柴油空压机、柴油发电机车除外)，实行公司控制管理，其它机械不提取折旧费，由机械所属单位管理控制。
3.3公司直属单位的机械管理负责人在每年的12月10前根据本单位的《设备大修前技术性能鉴定表》(附表78)，对本单位能够承修的设备，编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，确定下一年度的《设备大修计划》(附表79)交至公司工程部。
设备大、中修管理制度范文
设备大、中修管理制度范文第一章总则第一条为规范设备大、中修管理，提高设备维护和管理水平，保障设备的正常运行和使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部对设备的大修、中修管理。
第三条设备大修、中修工作应遵循安全第一、科学维护、合理使用的原则。
第四条设备大修、中修工作由设备管理部门负责组织，有关部门和人员配合执行。
第五条设备大修、中修的费用由企业按照相关规定承担。
第二章任务分工和要求第六条设备管理部门负责设备大修、中修工作的组织和协调，具体职责如下：（一）制定设备大修、中修计划，并报企业领导批准；（二）组织编制设备大修、中修的详细方案；（三）组织调配工作人员，保证设备大修、中修工作的顺利进行；（四）监督设备大修、中修的实施情况，及时解决遇到的问题；（五）完成设备大修、中修的验收工作；（六）做好设备大修、中修的安全防护工作。
第七条其他部门应积极配合设备管理部门的工作，确保工作的顺利进行。
第八条设备大修、中修工作人员应具备相应的专业知识和技能，且经过相关培训合格。
第九条设备大修、中修工作应按照有关技术标准和要求进行，确保设备修复后能正常运行。
第十条设备大修、中修过程中应加强质量控制，确保修复的设备符合相关质量标准。
第三章设备大修、中修的具体流程第十一条设备大修、中修的具体流程如下：（一）确定设备大修、中修的时间和地点；（二）制定设备大修、中修的详细方案，明确维修内容和工作要求；（三）调配工作人员，组织设备的停机、拆卸和维修工作；（四）严格按照相关技术标准和要求进行设备的检修、维修和更换零件；（五）做好设备大修、中修期间的安全防护工作，确保人员和设备的安全；（六）完成设备大修、中修工作后，进行验收并组织设备的运行试验；（七）完成设备大修、中修的质量评定工作，确保修复的设备符合质量要求。
第四章安全防护措施第十二条设备大修、中修过程中，应严格遵守有关安全规定，做好安全防护工作。
第十三条设备大修、中修工作应有专业的安全防护人员，负责设备维修现场的安全监控和指导。
设备大、中修管理制度(3篇)
设备大、中修管理制度第一章总则第一条为了加强设备大、中修管理，提高设备修理质量，延长设备使用寿命，确保设备安全可靠运行，提高工作效率，根据《企业设备管理规定》等相关法律法规和国家标准，制定设备大、中修管理制度。
第二条设备大、中修管理制度适用于本单位所有设备的大修和中修管理。
第三条本单位设备大、中修按照年度计划和需要进行组织安排。
第四条设备大修是指对使用若干年后，由于设备磨损、老化、损坏等原因，需要对设备进行全面维修改造的工作。
第五条设备中修是指对使用一段时间后的设备，根据设备使用状况，进行部分维修和改进的工作。
第六条设备大修和中修的目标是保持设备的正常运行，并使设备达到或接近设计性能指标。
第七条设备大、中修的组织和实施，应该按照安全、科学、规范、经济的原则进行。
第八条设备大、中修的实施单位应具备设备大、中修所需的设备、工具、材料和人员，并按照相关要求进行相应的培训。
第二章设备大修管理第九条设备大修的目的是对设备进行全面维修和改造，恢复其正常工作能力，延长设备的使用寿命。
第十条设备大修计划应根据设备的使用时间、设备的状况、设备的维修记录等因素综合考虑，提前安排，并制定大修计划和方案。
第十一条设备大修的实施应严格按照计划进行，确保完成时间和质量。
第十二条设备大修实施前，应对设备进行全面检查和评估，确定所需的工具、材料和人员，并进行相应准备工作。
第十三条设备大修的作业环境应保持清洁、安全，严禁乱堆乱放杂物，防止损坏设备。
第十四条设备大修在实施过程中应按照标准操作程序进行，严禁擅自改变和调整修理方案。
第十五条设备大修完成后，应对设备进行试运行、调试和验收，确保设备能够正常投入使用。
第十六条设备大修结束后，应对设备进行维护保养，定期进行检查和维修，保持设备的良好工作状态。
第十七条设备大修结束后，应对修理工作进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高下一次大修的质量。
第三章设备中修管理第十八条设备中修的目的是对设备进行局部维修和改进，提高设备的性能和可靠性。
设备日常维修及大修管理办法
设备日常维修及大修管理办法设备维修及大修管理办法第一章总则第一条为了加强设备的日常维护及大修工作，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转，提高设备的可靠性和安全性，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于本单位所有的设备的维修及大修工作。
第三条设备维修及大修工作的目标是：保证设备始终处于高效、安全的状态，减少停机时间，减少设备故障率，提高设备的稳定性和可靠性。
第二章维修及大修责任和权限第四条设备维修及大修的责任主体为设备管理部门。
第五条设备管理部门的主要职责包括但不限于：1. 组织制定设备维修及大修计划；2. 组织设备故障的排查和维修；3. 组织设备的大修、改造和升级工作；4. 组织设备的日常维护和保养；5. 根据需要制定相关的设备维修及大修管理制度。
第六条设备管理部门应建立设备维修及大修的工作制度，明确各级岗位的职责和权限。
第三章维修及大修计划第七条设备管理部门应根据设备的使用寿命、故障率、保养记录等情况，制定设备维修及大修计划。
第八条设备维修及大修计划应包括但不限于以下内容：1. 维修及大修的项目和时间安排；2. 维修及大修的预算和人员安排；3. 维修及大修过程中的安全措施和风险评估。
第九条设备维修及大修计划应及时通知相关部门和人员，并征求相关部门和人员的意见。
第四章设备维修及大修的实施第十条设备维修及大修的实施应严格按照计划进行，确保工作的顺利进行。
第十一条设备维修及大修人员应按照相关规定操作，确保工作的质量和安全。
第五章设备维修及大修的验收第十二条设备维修及大修工作完成后，应进行验收。
第十三条设备维修及大修的验收可分为初验和终验两个阶段。
第十四条初验主要内容包括但不限于：1. 检查维修及大修工作是否达到预期目标；2. 检查设备的运行效果和安全性；3. 检查设备的维修记录和报告。
第十五条终验主要内容包括但不限于：1. 检查设备的性能指标是否满足要求；2. 检查维修及大修工作是否完成。
第十六条设备维修及大修的验收结果应及时通知相关部门和人员，并整理成维修及大修报告。
设备大中修安全管理制度
设备大中修安全管理制度本文旨在制定设备大中修安全管理制度，以确保设备大中修期间的安全和可靠性。
该制度适用于设备大中修过程中的所有设备、作业人员和相关部门。
一、安全责任设备大中修工作的安全是全体员工的责任。
所有工作人员必须了解本制度的内容和要求，并且承担与自己工作有关的安全责任。
1.电气安全责任：所有电气作业的执行者必须遵守国家和行业标准，以确保电气设备的安全运行。
2.机械安全责任：所有机械作业的执行者必须遵守国家和行业标准，以确保机械设备的安全运行。
3.化学安全责任：所有涉及化学品的作业必须遵守国家和行业标准，以确保化学品的安全使用。
二、作业规范设备大中修过程中的所有作业都必须按照以下规范进行：1.严格遵守安全作业规程和现场管理规定，确保作业安全。
2.检查设备使用的工具、设备和安全防护装备，确保完好可靠。
3.固定设备和管道的运动部分，以防止意外移动造成事故。
4.使用正确的工具和设备进行维修和更换工作，防止误用设备损坏设备或人员受伤。
5.在维修过程中严格控制开关、阀门等操作，以防止意外启动设备造成人员伤害或设备损坏。
6.维修前，清理维修区域，保持环境整洁。
三、应急处理在设备大中修过程中，可能会发生突发事件或事故。
因此，在项目开始前，必须制定应急预案，以便针对突发事件或事故进行快速响应。
应急预案包括：1.人员伤害：在员工受伤事故发生时，立即提供紧急医疗援助，并向安全部报告事故并记录。
2.设备损坏：如果设备在维修过程中被损坏，应立即采取补救措施，并向设备所属部门报告事故并记录。
3.计划变更：如果维修过程中需要更改计划，应立即通知维修管理人员并重新安排计划。
四、维修管理维修过程需要进行有效的管理。
设备大中修过程中的所有部门必须同步工作，确保整个维修项目顺利进行。
1.领导责任：维修过程应有一个主管领导，对维修过程负责。
领导必须确保所有工作人员都清楚了解本制度，并遵守此制度。
2.维修计划：维修过程应制定详细的计划，以确保工作顺利进行。
设备大、中修管理制度范本
设备大、中修管理制度范本一、设备管理的概述设备管理是企业生产经营活动中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
为了规范设备管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，制定本管理制度。
二、设备管理的基本原则1. 统一领导、分层负责。
设备管理由企业设备管理部门负责统一领导，并分配到各生产部门进行具体执行。
2. 安全第一、预防为主。
设备管理工作要始终把安全工作放在首位，加强设备维护和保养，预防设备故障和事故的发生。
3. 综合治理、分类管理。
根据设备的不同特点和用途，采取分类管理的方式，确保各类设备得到专门维护和管理。
4. 高效节能、资源优化。
设备管理要注重提高设备的利用率和能源利用效率，推行节能减排措施，实现资源优化。
5. 规范管理、制度化操作。
制定规范的管理制度和操作流程，推行制度化管理，确保设备管理工作有条不紊地进行。
三、设备分类管理根据设备的不同特点和用途，将设备划分为大修设备和中修设备两类，分别进行管理和维护。
1. 大修设备管理大修设备包括生产线设备、重要设备等。
具体管理措施如下：（1）设备台账：对大修设备进行台账管理，记录设备的基本信息、使用情况、维护记录等，并定期更新。
（2）检修计划：编制大修设备的年度检修计划，明确检修内容、时间安排等，并报备相关部门。
（3）检修保养：定期对大修设备进行检修和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
（4）备件储备：合理储备大修设备的备件，保证及时更换和维修，减少因备件不足导致的设备停产时间。
（5）设备培训：对大修设备的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
2. 中修设备管理中修设备包括办公设备、辅助设备等。
具体管理措施如下：（1）设备登记：对中修设备进行登记管理，包括设备的基本信息、领用情况、维护记录等，并定期检查更新。
（2）维护保养：定期对中修设备进行维护保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
（3）设备清单：编制中修设备的清单，包括设备名称、型号、数量等，以便于统计和更新。
设备大、中修管理制度(5篇)
设备大、中修管理制度为全面加强设备管理工作，科学合理使用设备，合理使用修理费，保证设备大、中修的安全经济运行，降本增效，规范大、中修管理，特制定《设备大、中修工程管理制度》。
一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理，主要负责项目编制、工期的制定，会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工____与管理，工程竣工后的工程决算和总结工作。
同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题，设备所属车间负责做好现场清理，吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。
二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度____编报下年度大、中修工程计划，同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表，缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份，按时限报设备动力部归口单位，审定立项，统一上报。
2、工程前期准备(1)备品备件，机电设备材料准备。
设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。
(2)项目安排与落实。
设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表，进行招投(议)标的各项工作逐项落实，各专业检修单位，对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目，参加讨论并确定各专业施工方案。
(3)工程____与管理。
大、中修将成立工程指挥部及工委，工程____管理由指挥部统一负责，指挥部组成依据工程规模大小，重要程度而定，一般公司设备经理任总指挥，设备单位厂矿任付指挥，各单位领导组成指挥成员，同时下设常务机构，施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组，确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。
(4)施工方案制定。
对于重点项目检修，要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案，施工单位必须严格按方案施工。
(5)网络计划编制。
依据工程量大小，以及其公司生产对停机时间要求，合理编排网络计划，编制网络图。
(6)工程各项协议制定。
根据各工程的实际情况，制定切实可行的工程密切相关的各项协议，停送电、安全、保卫等协议，同时要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。
设备大、中修管理制度范本
设备大、中修管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备的大、中修管理工作，提高设备维修的效率和质量，保障设备正常运行，制定本管理制度。
第二条设备的大、中修范围包括大修和中修，大修是指设备定期进行的全面检修和维护工作，中修是指设备定期进行的局部检修和维护工作。
第三条设备大、中修管理工作贯彻预防为主、维修为辅的原则，通过定期检修和维护，保障设备的正常运行，减少设备故障和事故的发生。
第四条设备大、中修工作必须符合企业的安全、环保、质量要求，确保维修工作的安全可靠。
第五条设备大、中修工作必须按照计划进行，不得擅自调整或延迟。
第二章设备大修管理第六条设备大修的周期根据设备的使用寿命、工作强度和运行状况等因素确定，一般为一至三年。
第七条设备大修工作由设备管理部门负责，具体的实施方案由设备维修班组制定。
第八条设备大修前必须制定详细的维修方案，包括工作内容、工时、材料、设备和人员等，并报经企业相关部门批准。
第九条设备大修必须按照维修方案进行，不得擅自增减工作内容。
第十条设备大修过程中必须按照安全操作规程进行，保证维修人员的人身安全。
第十一条设备大修结束后，必须进行维修质量验收，并在设备投入使用前进行试运行。
第十二条设备大修后，必须对维修记录进行归档，供后续参考。
第三章设备中修管理第十三条设备中修的周期根据设备的使用寿命、工作强度和运行状况等因素确定，一般为半年至一年。
第十四条设备中修工作由设备管理部门负责，具体的实施方案由设备维修班组制定。
第十五条设备中修前必须制定详细的维修方案，包括工作内容、工时、材料、设备和人员等，并报经企业相关部门批准。
第十六条设备中修必须按照维修方案进行，不得擅自增减工作内容。
第十七条设备中修过程中必须按照安全操作规程进行，保证维修人员的人身安全。
第十八条设备中修结束后，必须进行维修质量验收，并在设备投入使用前进行试运行。
第十九条设备中修后，必须对维修记录进行归档，供后续参考。
第四章管理措施第二十条设备大、中修工作必须严格按照计划进行，不得擅自调整或延迟。
设备大、中修管理制度范文
设备大、中修管理制度范文序言设备大、中修管理制度是为了规范设备维修保养工作而制定的一套管理规范。
本制度的目的是提高设备的可靠性和稳定性，确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间，保证生产效率和质量。
本制度由设备部门编制并执行，适用于本公司所有设备的维修保养工作。
一、设备大、中修管理的基本原则1.1 维修预防为主大、中修管理的基本原则是维修预防为主。
通过定期的检修和保养工作，及时发现和处理设备故障，预防设备故障的发生。
1.2 维修计划制定根据设备的运行状况和维修保养需求，制定维修计划。
维修计划应包括设备的检修时间、修理内容、所需材料和人力资源等。
1.3 分工负责原则设备部门根据设备的分类和专业性质，对维修工作进行分工负责。
每个负责人应具备相应的资质，并对自己所负责的设备负责。
1.4 维修记录和归档设备维修工作需要做好维修记录，并及时归档保存。
维修记录包括设备的维修情况、维修时间、维修人员以及维修材料等信息。
1.5 安全第一原则在进行设备维修保养工作时，安全是首要考虑的因素。
必须严格按照安全操作规程操作，确保人员和设备的安全。
二、设备大、中修管理的具体内容2.1 设备故障排除发生设备故障时，应及时进行故障排除。
首先排除安全隐患，然后进行故障诊断，确定故障原因和解决方法，最后进行修理或更换部件。
2.2 维修预案制定针对常见故障或者容易发生故障的设备，制定相应的维修预案。
预案应包括故障排除步骤、所需材料和工具以及时间安排等。
2.3 定期检修定期检修是设备大、中修管理的重要组成部分。
根据设备的使用情况和使用寿命，确定检修周期，并按照规定的时间进行检修和保养工作。
2.4 检修记录和分析进行设备检修时，应做好检修记录。
记录应包括检修的时间、内容、问题和解决方案等。
根据检修记录进行分析，找出设备存在的问题，并采取相应的措施进行改善。
2.5 维修资源管理设备大、中修管理涉及到大量的人力、物力和财力资源。
必须合理安排和管理这些资源，确保维修工作的顺利进行。
设备设施大中修制度(经典版)
设备设施大中修制度一、引言设备和设施是企业生产运行的重要组成部分，定期进行大、中修是保障设备性能和延长使用寿命的重要手段。
为了确保大、中修工作的顺利进行和达到预期效果，需要建立科学、规范和有效的设备、设施大中修制度。
本文将对设备、设施大中修的管理制度进行详细规定，以提高设备维护保养的效率和质量。
二、设备、设施大中修计划编制1.需求提出和审核各部门根据设备使用情况和维护需求，提出设备、设施大、中修计划，并报送供应科进行审核。
供应科在审核过程中对计划进行汇总和编制，形成全厂的设备、设施大中修计划。
2.计划批准和实施经过供应科审核汇总的设备、设施大中修计划，提交厂部审批。
一旦计划获得批准，供应科将在每季度末实施大中修工作，确保修理工作不影响生产的正常运行。
三、大中修的执行责任和方式1.执行责任中小型设备的大、中修一般由机电车间负责执行，而大型设备或进口设备则由供应科负责联系有资信证明的专业维修单位进行执行。
执行人员应具备相应的技能和经验，以确保修理工作的质量和效率。
2.协议签订对于进行大、中修的设备，必须签订相关协议。
协议应明确零配件的更换、维修后的机器性能、费用、修理时间、违约责任以及保修期等重要内容，以确保双方权益的保护。
四、大、中修的记录和报验1.记录管理在设备、设施大、中修过程中，应对实际修理时间、修理项目和内容、实际投入、修理后达到的实际使用状态或精度、维修人员等进行详细的记录。
这些记录对于今后的维护保养工作和问题追溯具有重要的参考价值。
2.修理验收设备、设施大、中修结束后，由使用部门按照协议要求进行验收。
只有在验收合格的情况下，才能在《验收合格单》上签字确认。
对于不合格的情况，维修单位需要进行修理，直至达到要求的质量标准。
五、设备维护保养的持续改进1.维护保养计划为了保障设备和设施的正常运行，应建立维护保养计划，定期对设备进行检查、保养和维修，预防和排除潜在故障，降低停机时间。
2.故障分析和改进措施对于设备发生的故障，应及时进行分析，并采取相应的改进措施，以避免类似问题再次发生。
设备大、中、项修管理制度正文
Q/CYTL.GL.OHS345-2007设备大、中、项修管理制度1 范围本制度适用于公司各部门。
2 职责2.1本制度有信息中心负责制订。
2.2公司各部门要按本管理制度对各项设备进行维修。
3 管理内容和方法3.1修理原则设备修理必须坚持“先维修，后生产”的原则，要同时下达生产计划与设备维修计划，同时检查生产计划与设备维修计划，同时总结两计划的完成情况。
在生产和设备维修发生矛盾时，必须先维修，后生产。
做到科学管理，正确应用，缩短停歇时间。
3.2修理类别3.2.1修理类别是根据修理内容和要求以及工作量的大小，对设备修理工作的划分。
3.2.2修理类别有：大修、中修、项修和小修。
a）大（中）修理：全部（部分）解体，修理基准件，恢复和更换磨损件，刮研或磨削全部（部分）导轨面，全面清除缺陷，大修理恢复设备原有精度性能，效率达到规定标准。
中修理恢复设备主要精度性能。
b）项修：对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理，叫做项修。
项修时，一般要进行部分拆卸、检查或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正坐标，经过项修的部位和相关部位应该修复到大修精度标准。
c）小修：针对日常点检和定期巡检检查发现的问题，拆卸有关的零、部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功3.3拟定修理计划3.2.1各生产部门技术人员每年年底对所管理的设备逐台进行分析，根据日常点检、定期巡检和故障修理记录所积累的设备状态信息（包括技术状况、使用时间、生产情况、产品质量等情况），综合分析后，对技术状态劣化须修理的设备，拟定下年修理计划，填报设备大、中、项修申请报告书上报信息中心，修理计划的编制必须认真负责，实事求是，有修定报。
3.2.2在修理计划中，除按规定表格内容逐项认真填写外，还应编写计划说明，明确指出计划的重点，影响计划实施的关键及解决的具体措施。
3.3具体修理实施3.3.1信息中心收集完资料后，应组织有关技术人员到设备现场进行逐条讨论，对设备进行预检，认真吸取各方面的意见，力求达到综合了必要性、可能性和技术经济上的合理性。
设备设施大中修、更新、改造管理制度
设备设施大中修、更新、改造管理制度第一章总则第一条为规范企业设备设施的大中修、更新、改造管理，确保设备设施的正常运行和生产效益的提高，订立本管理制度。
第二条本制度适用于企业内全部设备设施的大中修、更新、改造工作。
第三条设备设施指企业在生产经营过程中所需使用的各类机械设备、工具、仪器仪表、电气设备、通讯设备、车辆等。
第二章大中修、更新、改造项目第四条大中修、更新、改造项目包含但不限于设备设施的维护和修理、更换、升级、改进、重组等。
第五条企业应依据生产经营需要，订立设备设施大中修、更新、改造项目计划。
第六条大中修、更新、改造项目计划应明确项目的名称、目的、工作内容、工期、投资预算、负责人等。
第三章项目评估和立项第七条为确保大中修、更新、改造项目的必需性和可行性，企业应进行项目评估。
第八条项目评估应包含项目的技术可行性、经济可行性、安全可行性等方面的考虑。
第九条项目评估由相关部门负责进行，评估报告应认真说明评估结果和建议，并提交给企业管理负责人审批。
第十条经企业管理负责人审批通过的大中修、更新、改造项目，方可立项并进入后续的工作阶段。
第四章工作组织和责任第十一条设备设施大中修、更新、改造项目的组织实施工作由项目管理小组负责。
第十二条项目管理小组由相关部门的专业人员构成，负责项目的具体实施和监督。
第十三条项目管理小组应明确各成员的职责，确保项目进展顺利。
第十四条项目负责人负责项目的全面管理和协调工作。
第十五条相关部门应搭配项目管理小组的工作，供应必需的支持和帮助。
第五章设备设施采购和招标第十六条设备设施大中修、更新、改造项目的采购程序应符合企业采购管理制度的规定。
第十七条项目管理小组应依据项目需要，订立采购计划，并依据规定程序进行采购。
第十八条对于需要进行招标的项目，项目管理小组应依照相关法律法规和企业采购管理制度的要求进行招标工作。
第六章工作实施和监督第十九条项目管理小组应依照项目计划进行工作实施，并确保工作进度和质量的实现要求。
设施设备大中修管理办法
设施设备大中修管理办法一、目标：为使公司各项目区域内设施设备管理，更好的体现保值、增值，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，确保设备在良好状态下运行，特制定本办法。
二、设施、设备的界定：设施：上下水管道、落水管、水箱、天线、供电线路、照明、暖气线路、消防设施、防避雷设施、绿地、道路、路灯、沟渠、池、井、车场车库、文体设施等。
设备：包括变压器、配电柜、配电箱、发电机组等高低压配电设备；电梯、压力容器等特种设备；给水泵、排污泵、稳压罐、过滤器、消毒器等给排水设备；消防主机、从机、送排风风机等消防设备；报警主机、监视器、矩阵、硬盘录像机等安防监控设备；空调机组、冷却塔、板式交换器等空调设备；换热器、膨胀罐、补水泵等供暖设备；等等。
三、设施设备大中修的界定：大中修是指由有专业资质的单位承担的工作量较大的、需要对设备全部解体或部分解体、修复或更换磨损或腐蚀的零部件，力求设备性能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。
在修理时，也可结合技术进步的条件，对设备进行技术改造。
设备的更新和技术改造以及为确保设备安全运行等原因进行的安全检测、预防性维修，也属于大中修范围。
1、中修的界限：对设备进行正常、定期的全面检修，部分解体修理和更换少量的零部件，保证设备正常运转并能够恢复、达到应有的标准与技术要求。
零部件更换率一般为10%- 20%2、大修的界限：对设备定期进行全面检修、全部解体，更换主要部件或修理不合格的零部件，修复设备的附件以及翻新外观，使设备基本恢复原有性能。
零部件更换率一般不超过30%。
3、更新、改造的界限：是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行更新或改造。
更新：分为两种情况，即原型更新和技术更新。
原型更新，是用结构相同的新设备更换因严重磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。
这种更换主要解决设备的损坏问题，不具有技术进步的性质。
技术更新，是用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。
设备大修理管理制度(5篇)
设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理，提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用，特制定本制度。
第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。
第三条相关单位职责(一)设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作；2.负责设备大修项目计划的编制及下发，并监督执行；3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核；4.负责外委大修项目的预算、决算、招(议)标申请及合同起草等；5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等；6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。
(二)使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作；2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位，对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责；3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备；14.负责本单位大修项目的开工____、过程管理及验收工作；5.负责本单位大修工作的总结。
(二)施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度；2.负责做好大修前的各项准备工作；3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题；4.负责做好承接项目的决算等工作；5.参与所承担大修项目的验收。
第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理(一)使用单位根据设备的运行情况，在年底向设备部申报下年设备大修计划；(二)设备部年底参考往年设备大修实施情况，根据使用单位的大修计划申请，结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发；(三)使用单位接到公司大修计划后统筹安排，整体规划好本单位各大修项目的实施，安排好大修备件、材料计划等的合理准备；2(四)在每月____日前由设备部____，设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划，在确定实施项目的同时明确项目经理(使用单位指定担任)和项目副经理(设备部指定担任)，设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发；(五)项目经理负责提前做好大修前期准备工作，包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等；(六)公司实施的大修项目，项目经理负责开工前完成项目预算的报批；如需外委项目，由使用单位提前向公司申请外委实施报告(附情况说明及详细、全面的工程内容)，经公司领导批准后反馈设备部，项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招(议)标申请并报批(车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算)；第五条项目的实施及验收管理(一)大修项目原则上不外委实施，由使用单位优先考虑自行____实施，____力或不能及时____实施的由设备部安排设备部负责实施；(二)高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目，由使用单位提出外委申请报告，报公司同意后，设备部联系外委实施；3(三)项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批，内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算；(四)项目经理____在开工前召开项目进点会，项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加，进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等，项目副经理整理并及时下发____；(五)项目经理对项目施工全过程进行管理，包括质量、安全、进度、验收等，还要做好有关的记录，副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等；(六)项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单，且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；(七)外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录，其应包括主要用材、质量、工程量等，并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；(八)在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管，严把质量关，对有质量问题的应责令其返工，直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工；(九)项目完工后，项目经理____按施工内容认真逐项进行检查验收，对存在的问题应落实整改，达到要求后及时办理交工验收。
设备大修理管理制度范例(5篇)
设备大修理管理制度范例煤矿机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。
大型设备的小修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。
具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。
2、清洗不需大拆卸的个别部件。
3、更换部分油和油脂。
4、调整串动和间隙。
5、对配套电动机进行除积尘和干燥。
二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。
大型设备的中修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在____现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。
除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、更换成套部件。
2、清洗复杂部位的零部件。
3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。
4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。
三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。
除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。
2、调整整个机械和电气操作系统。
3、配套电动机全部重绕电机线圈。
4、检修主要底座基础架和外壳。
四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。
计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。
2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。
统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。
9设备大中修管理办法
设备大（中）修管理办法1. 总则为加强我公司设备大（中）修工程（基建、技改项目除外）的规范化管理，保证修理工程按计划保质、保量完成，保持设备的正常状态，提高设备运转率和完好率，制定本办法。
2.范围2.1 下列各项可列入大中修范围：2.1.1确需大部分拆换修理主要零部件的下述主要生产设备可列入大中修范围：环烧、高炉、电弧炉、LF炉、VD炉、除尘、电渣炉、电液锤、3台及3台以上室式加热炉、快锻液压机组、3台及3台以上台车式加热炉、3台及3台以上台车式退火炉。
2.1.2经设备工程处认可除上述设备之外的生产设备和重要非生产设备也可列入大中修范围。
2.1.3预防建筑物坍塌而进行的翻修工程和对建筑物的歪斜、严重裂纹、基础下沉等修理工程。
2.1.4由于水、火、风、雷、电等自然灾害损坏的固定资产需修理并符合上述规定的。
2.2 下列各项不准列入大中修范围：2.2.1因自然灾害，损坏主要生产设备需要整机更新的；2.2.2事故性修复工程；2.2.3新投产设备使用期限不足一年的；2.2.4经大修后使用期限未达到大修周期的；2.2.5大修费用预算超过设备原值60%以上的;2.2.6建筑物的改建、扩建、重建、加层及迁移工程。
3.职责3.1 总经理：批准大中修工程项目年度计划。
3.2 设备主管副总经理：负责年度大中修工程项目计划的审定，大中修工程项目的组织领导。
3.3 设备工程处：公司大中修工程项目的职能管理部门，具体职责是：3.3.1大中修管理标准的制定、修改、贯彻实施。
3.3.2公司年度大中修工程项目计划的汇总、审核、编制、上报、下发。
3.3.3公司大中修工程项目的组织实施、检查验收。
3.3.4掌握、审核、监督大中修工程项目资金的使用。
3.3.5负责对车间大中修工程项目完成情况的检查、考核。
3.3.6负责向公司上报关键主机设备的维修记录并上报大修项目计划、大修资金计划和检修总结。
4.程序4.1 大中修工程项目计划的申报程序4.1.1 各设备使用单位根据设备的运转或使用情况，提出年度大中修工程项目计划。
设备大中修管理规定
舞钢中加矿业发展有限公司设备大中修管理规定为加强设备大中修管理工作，合理使用大中修资金，消除设备缺陷，改进设备技术状况，提高设备大中修的经济效益，进一步为矿业公司实现稳产高产创造条件，特制定本办法。
第一章总则第一条生产设备大中修是在用主要生产设备在长期使用中因其主要部位严重磨损、腐蚀、疲劳变形等原因，造成设备技术状况降低、效率低下，而进行的有计划、周期性的实物补偿和技术补偿，以恢复其原有性能的过程。
第二条生产设备大中修项目可分为：恢复性、部分改造性、改造性。
1.改造性大修可按设备原值的４０％提取费用；2.部分改造性大修可按设备原值的３０％提取费用；3.恢复性大修可按设备原值的２０％提取费用；4.中修按计划项目进行费用核算。
第二章生产设备大中修立项依据第三条生产设备大中修立项标准和范围1.已达到大修（中修）周期或完成一代设计产量的生产设备；2.使用中的生产设备其主要部位损坏严重或设备出力达不到９０％，而其它检修又不能恢复者；3.在主机进行大中修时，对日常不能单独修理的相关设备，可随主机同时进行大中修修理；4.大中修计划外设备存在重大隐患或缺陷，严重威胁正常生产，非经大中修不能恢复者，应由使用单位提出书面报告，报设备主管部门批准后，方可追加为计划外大中修项目。
第四条凡有下列情况之一者，不能列为大中修项目：1.由于生产设备未到大中修周期，而其附属设备需要检修或更换零部件；2.由于各种事故或遭受自然灾害造成损坏的设备；3.设备因设备质量、基建施工质量和设计不当，造成投产后不能使用，被迫进行返修者；4.设备损坏严重，残余价值很少，并且已到报废年限，大中修已无法恢复者。
第三章大中修管理责任制第五条各生产单位的设备主任对设备大中修负有全面领导责任，负责编制施工计划和物资、备件申请计划，做好施工准备工作。
第六条机动处是设备大中修计划及统计的归口管理部门，负责设备大中修计划的编制、项目申报、资金核定，负责制定检修标准、定额、质量标准，负责施工任务的安排和管理、竣工验收、结算及大中修项目完成情况统计报表等。
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设备大（中）修管理办法
1. 总则
为加强我公司设备大（中）修工程（基建、技改项目除外）的规范化管理，保证修理工程按计划保质、保量完成，保持设备的正常状态，提高设备运转率和完好率，制定本办法。
2.范围
2.1 下列各项可列入大中修范围：
2.1.1确需大部分拆换修理主要零部件的下述主要生产设备可列入大中修范围：环烧、高炉、电弧炉、LF炉、VD炉、除尘、电渣炉、电液锤、3台及3台以上室式加热炉、快锻液压机组、3台及3台以上台车式加热炉、3台及3台以上台车式退火炉。
2.1.2经设备工程处认可除上述设备之外的生产设备和重要非生产设备也可列入大中修范围。
2.1.3预防建筑物坍塌而进行的翻修工程和对建筑物的歪斜、严重裂纹、基础下沉等修理工程。
2.1.4由于水、火、风、雷、电等自然灾害损坏的固定资产需修理并符合上述规定的。
2.2 下列各项不准列入大中修范围：
2.2.1因自然灾害，损坏主要生产设备需要整机更新的；
2.2.2事故性修复工程；
2.2.3新投产设备使用期限不足一年的；
2.2.4经大修后使用期限未达到大修周期的；
2.2.5大修费用预算超过设备原值60%以上的;
2.2.6建筑物的改建、扩建、重建、加层及迁移工程。
3.职责
3.1 总经理：批准大中修工程项目年度计划。
3.2 设备主管副总经理：负责年度大中修工程项目计划的审定，大中修工程项目的组织领导。
3.3 设备工程处：公司大中修工程项目的职能管理部门，具体职责是：
3.3.1大中修管理标准的制定、修改、贯彻实施。
3.3.2公司年度大中修工程项目计划的汇总、审核、编制、上报、下发。
3.3.3公司大中修工程项目的组织实施、检查验收。
3.3.4掌握、审核、监督大中修工程项目资金的使用。
3.3.5负责对车间大中修工程项目完成情况的检查、考核。
3.3.6负责向公司上报关键主机设备的维修记录并上报大修项目计划、
大修资金计划和检修总结。
4.程序
4.1 大中修工程项目计划的申报程序
4.1.1 各设备使用单位根据设备的运转或使用情况，提出年度大中修工程项目计划。
4.1.2 设备工程处对各设备使用单位上报的大中修工程项目计划进行技术审查和鉴定，并进行资金的初步平衡。
4.1.3设备工程处对大中修工程项目计划进行综合汇总,报至由公司主要领导和有关人员组成的项目讨论会进行审定，由设备工程处下达正式计划方可实施。
4.1.4 经批准的大中修工程项目计划由设备工程处下发设备所属部门及相关单位。
4.1.5计划外追加项目按上述规定手续审批后立项实施。
4.2 大中修工程项目的管理
4.2.1 项目管理
设备工程处负责大中修工程项目计划实施完成情况的统计汇总工作。
4.2.2资金管理
4.2.2.1为保证大中修工程项目的实施，大中修工程项目资金应实行专款专用的原则，严格按计划使用，不得挪作他用。
4.2.2.2外委或外包项目，外委或外包项目，由设备工程处组织招标。
设备工程处、有关生产单位参加评标。
在不超计划资金的情况下，由设备工程处与中标单位签定承包合同，大中修工程项目付款统一由设备工程处负责。
4.2.3施工管理
4.2.3.1设备使用部门自检项目，其施工技术方案制定和施工管理工作由设备使用部门自行负责。
4.2.3.2外委或外包项目，内委或内包项目，其施工技术方案制定和施工管理工作由承修单位负责，但必须经过设备工程处的同意方可实施。
4.2.3.3重要生产设备大中修，须在施工前由设备工程处组织召开施工前准备工作专题会议，由施工单位提交施工技术方案。
4.2.3.4重要设备的大中修，设备工程处指定专人或委派使用部门指定专人对设备的修理质量进行监督。
4.2.4大中修工程项目质量验收和项目总结
4.2.4.1各承修单位须严格执行检修规程中的质量标准。
4.2.4.2试车期间发现问题，由承修单位负责处理。
4.2.4.3大中修工程项目竣工后，承修单位须将施工记录等技术资料整
理完好，作为验收的必备条件交设备工程处存档。
4.2.4.4大中修工程项目验收工作，由设备工程处组织承修单位、设备使用部门及其他相关单位共同验收，验收合格后由相关项目的技术负责人填写竣工报告，报设备工程处存档。
4.2.4.5中修结束后10天内，大修结束后15天内，召开检修总结会，并将大修总结报公司企管人事处。
5.检修等级界定：
5.1设备维护修理活动按停机时间长短或项目规模分为（1）临停（2）定检（3）小修（4）中修（5）大修。
5.2临停（临时停机）：因机电设备故障、处理突发的紧急设备或工艺问题造成系统停机，停机时间在4小时以内的称为“临时停机”或“临停”；
5.3定检（计划停机）：按既定计划停机，集中处理机、电、工艺设备隐患和问题，停机时间在4～24小时以内的修理活动称为“计划停机检修”或“定检”；
5.4小修（小规模检修）：按既定计划停机，对辅机设备（B、C类）、主机（A类）小型项目和工艺设备进行维护、检修、故障排除等，停机时间在24～3X24小时以内的修理活动称为“小规模检修”或“小修”；
5.5中修（中规模检修）：按既定计划停机，两项以上主机和各类辅助设备进行维护、检修，停机时间在3～7天以内的检修活动称为“中规模检修”或“中修”；
5.6大修（大规模检修）：按既定计划停机，对主机设备和各类辅助设备进行大规模全面修理或更换，停机时间在7天以上的检修活动称为“大规模检修”或“大修”;
5.7淡季（或单机）大修：针对淡季设备运转率不高，根据行业标准必须按期进行规定检修的情况，设备检修不以时间为绝对定义，以设备检修程度、范围或预算费用为基准：
5.8凡主要生产设备需要经大部拆卸、解体、更换主要部件、配件的均为大修；
5.9与主要生产设备配套的相关设备同时进行修理，并符合大修定义的修理项目可一并列入大修；
5.10一次性修理计划直接费用在100万元（人民币）以上的检修计划列为大修。
附表：
设备验收单
编号签发时间年月日
10年1月1日定检，编号为LGD100101,其余依此类推。
系统代码：炼钢LG，电渣DZ，快锻KD；工作性质代码：技改J，大中修X，定检D，抢修Q，其他T。
本验收单一式三份，分别由施工单位、技术负责人、主管部门留存。