现代管理技术在化工设备管理中的应用探究
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现代管理技术在化工设备管理中的应用探究
发表时间:2017-10-13T11:25:02.293Z 来源:《基层建设》2017年第16期作者:白珊珊[导读] 摘要:社会的发展经济的进步,已不再允许化工企业仍然沿用传统的管理模式,为了提高化工设备的应用率和产量,开始现代化管理技术的进程,这是社会发展的体现,也是化工企业进步的表现。如果一个化工企业还停留在传统模式管理阶段,其竟争力与同行相比要弱很多,最终会面临被淘汰的后果。
中国石油化工股份有限公司炼油事业部北京 100021 摘要:社会的发展经济的进步,已不再允许化工企业仍然沿用传统的管理模式,为了提高化工设备的应用率和产量,开始现代化管理技术的进程,这是社会发展的体现,也是化工企业进步的表现。如果一个化工企业还停留在传统模式管理阶段,其竟争力与同行相比要弱很多,最终会面临被淘汰的后果。而现代管理技术渗进化工设备管理中,是化工企业管理技术的提升,更是整个化工行业潜能的更深层次提升。现代管理技术应用在化工设备管理中是企业持续化发展的需要,是社会科学化发展的象征。
关键词:化工;现代管理技术;设备;应用引言
现阶段,由于化工企业生产事故频发,引发了社会各界对化工企业的安全生产的高度关注,而化工设备管理对于保障化工企业安全生产有着重要的意义,所以我国加大了对化工设备管理的投入力度,并取得了显著的成效,这与现代管理技术在化工设备管理中的应用密切相关。论文在全面分析化工设备管理中引入现代管理技术重要性的基础上,详尽地介绍了化工设备管理中现代管理技术的应用,以期可以提高现代化工设备管理水平。
1化工设备管理用应用现代管理技术的必要性 1.1符合安全生产的基本要求
在化工生产过程中一旦设备出现故障问题,情节较轻的故障会影响正常生产,情节较重的会给化工企业带来巨大的经济损失,所以在化工企业的正常生产中,加强对化工设备运行状况的实时监测,现代化管理技术中的网络技术刻意实现对化工设备运行状态的实时监测,以便向管理部分及时传送设备潜在的危险及存在的故障隐患,有助于维修人员可以及时采取应对措施。
1.2化工设备管理维修的科学技术保障
设备的维护与保养是设备管理工作的重要内容,与设备使用管理同样重要。首先要建立维护保养制度,并使维修保养制度具有科学性、合理性、全面性。对设备部人员进行管理与考核,知人善用。对专业内部培训进行监督与评估、建立设备台账、建立设备维护、维修操作规程,对安全生产进行管理。安排合适的人负责其擅长的设备,设备资料、备份的软件程序合理应用,备件、工具要做到把握关键,应用现代管理手段培养人、锻炼人、团结人,维修人员不是操作工,合理应用现代管理技术可以对设备维修相关技术问题提供科学的技术保障。
1.3化工企业进一步发展的必然选择
现阶段,市场竞争日益激烈,化工企业要想在激烈的市场竞争中分得一杯羹,就要扩大企业的生产规模和企业的竞争力,为实现该目标就要加强提高化工企业的生产效率,减少企业在生产过程中的成本投入,而化工设备管理是完成上述目标的关键因素,因此要注重化工设备的管理,利用现代化管理技术不断规范机械设备的运行,还可以优化现有的化工设备管理模式,以减少化工机械设备故障的发生概率,确保化工企业正常的运转。
2现代管理技术在化工设备管理中的具体应用 2.1科学的体系的应用
缺乏科学技术的企业管理是阻碍生产力发展的原因之一,实践证明只有通过有效的管理手段,才能使设备应用真正转化为生产力。继续推进科技体系在化工设备中的改革,充分发挥科学体系的主导作用,充分发挥化工设备在科学管理下发挥出优良的生产作用,充分发挥企业在现代管理技术创新中的主体作用,充分发挥利用现代管理技术进行管理的骨干和引领作用,大力加强现代管理技术、化工设备应用、企业管理之间的协作,进一步形成科技创新的整体合力,加快化工企业的良性可持续性发展,为化工设备的高效率应用和化工企业发展打下坚实的基础。
2.2ABC管理法的应用
为进一步提高化工设备管理水平,可以将ABC管理方式应用到化工设备管理中,并对现有化工设备进行分类,不同级别的化工设备应用的范围和使用的管理方式不同,分类时的主要依据有:一,设备对产品的质量影响;二,设备对产品产量的影响;三,设备的成本;四,设备的安全使用周期,按照上述内容,将化工设备分为A、B、C三个等级,A类设备是化工生产的主体设备,也是确保企业正常生产运营的关键部分;B类设备是化工设备组成中重要的部分,与A类设备一同作为化工企业考核设备标准的重要部分;C类设备就是普通的生产设备。
2.3系统工程的应用
系统工程技术主要将信息学、控制论和统筹学等原理综合运用在管理中,使化工设备得到合理的布局和调配,是一种较先进的管理手段。运用系统工程管理技术对化工设备进行管理时,需要深入考虑化工设备在使用过程中所需要诸多便利。比如怎样合理布局才能最大程度满足化学生产的工艺流程,如何在不增加设备生产数量的前提下,使资源得到最大化利用,如何调配库存设备和流转设备才能达到合理水平等,在化工设备管理中应用系统工程管理技术后,上述问题轻而易举地被解决,在运用系统工程管理技术后,通常可以合理制定设备维修计划,进行故障试验的科学分析等,如利用计算机技术,对化工设备管理进行系统分析,制作模型进行对比,以便从中找出最佳的设备管理方案。
2.4计算机技术的应用
计算机技术是化工设备管理中所运用的技术的最主要方面。它的应用价值十分巨大,主要表现在设备维修和备品配件管理方面所提供的便利。
2.4.1为备品配件管理提供便利
对于化工设备管理中的各种设备及配件的管理,可以利用计算机进行跟踪和查询。比如设备的更新换代,各类齿轮、密封件等耗材的报价查询,对配件库存量的跟进和补充等,计算机技术都可以发挥作用,为仓库管理人员提供便利,方便备品配件的调配,使进出帐明细合理、经济和准确,有利于化工企业财务管理。
2.4.2为设备维修提供便利
计算机是记录和整理化工设备维修记录的工具,比如编制维修总表、记录日常维护表和维修日期、部署年度设备检修计划等。维修间隔较短的压力设备和其他间隔较长的设备均可利用计算机进行系统管理,为每台设备制定完善的维修计划,确保化工设备维修的及时、顺利,减少因人为失误发生的化工设备故障次数。利用计算机技术对设备进行故障检测及检修,既可以储存故障记录,又可以调看历次检修记录,以便更好地对诸如容器的腐蚀和泄漏等情况做出准确的分析。此外,在应用网络技术后,利用计算机还可以在检修时随时察看设备情况,确定调配方案,以此找出更经济的故障维修方案,为化工企业节省更多的资金。
2.5网络技术的应用
在对化工设备进行管理时难以避免会使用到网络技术,其能够对资源进行合理的分配,并对计划进行及时的修改,使得计划的周期大大缩短,减少设备管理需要的成本投入,使得生产效率有所提高。而利用网络技术中的网络图功能能够对不同工序所使用的工人的数量进行及时的调整,以便更好的对人力资源进行优化配置,减少资源浪费。此外,还可以利用网络图对计划工期进行调整,以便得出最佳的计划方案。
结束语
总而言之,随着化工企业的不断发展,优质的管理手段不可或缺。化工设备管理对于化工企业而言,是关系到安全生产的重要管理内容。所以要将现代化的管理技术应用到化工设备管理中,以提高企业化工设备管理水平。在此过程中,需要考虑如何合理调配设备使得资源得到最大化利用,如何及时反映故障以减少故障对安全生产造成的影响,如何调整库存使得设备的维护检修工作得以及时、顺利和经济地进行,上述问题的解决都与管理技术密不可分。
参考文献:
[1]成文峰.现代管理技术在化工设备管理中的应用分析[J].江西化工,2017,01:77-78.
[2]韩明磊.现代管理技术在化工设备管理中的运用研究[J].化工管理,2016,11:171.