手动叉车安全操作培训PPT课件

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叉车操作规范培ppt课件

叉车操作规范培ppt课件

案例二
某工厂叉车在搬运过程中与周边人 员发生碰撞,导致人员伤亡。
案例三
某仓库叉车操作员在操作过程中未 注意到地面湿滑,导致车辆滑坡。
安全事故原因分析
案例一
叉车超载,驾驶员操作不当。
案例二
叉车驾驶员注意力不集中,未观察周边环境。
案例三
叉车操作员未注意地面状况,未采取相应措施。
安全事故防范措施
01
02
急转弯。
注意货物稳定性
在叉载货物时,应确保货物的 稳定性,避免货物滑落或倾倒

遵守交通规则
在厂区内行驶时,应遵守交通 规则,确保安全行驶。
叉车操作人员资质要求
具备操作证书
操作叉车必须持有有效的叉车 操作证书。
接受培训
操作人员必须经过专业培训, 熟悉叉车操作规程和安全须知 。
具备基本机械知识
操作人员应具备基本的机械知 识,了解叉车的工作原理和结 构。
03
04
定期进行叉车操作规范培训, 提高驾驶员安全意识。
严格控制叉车载重,确保不超 载。
叉车驾驶员应时刻保持注意力 集中,观察周边环境,确保安
全行驶。
在操作叉车前,应先检查地面 状况,确保地面平整、干燥、
无障碍物。
05 叉车操作考核与证书
叉车操作考核标准
理论考试
考核叉车操作的基本理论知识和 安全操作规程。
实操考试
评估叉车操作的熟练度和规范性, 包括货叉升降、转向、行驶等基
本操作。
综合评估
结合理论考试和实操考试的表现, 对叉车操作技能进行全面评价。
叉车操作证书申请流程
报名参加培训
选择有资质的培训机构进行叉车操作 培训。
参加培训课程

叉车安全课件ppt(51张)(2024)

叉车安全课件ppt(51张)(2024)

2024/1/30
性能指标
包括叉车的稳定性、机动性、 安全性等,反映叉车的操作便 利性和安全性。
燃油消耗
叉车的燃油消耗量与发动机的 功率、燃油系统的工作效率等 因素有关,是评价叉车经济性 的重要指标。
噪音与排放
叉车的噪音和排放应符合国家 相关标准,以保护环境和操作
人员的健康。
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叉车操作规范与安全要求
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叉车驾驶员资格要求
01
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年龄要求
年满18周岁,不超过法定退 休年龄。
身体条件
身体健康,无色盲、色弱等视 觉障碍,无影响驾驶的疾病。
培训与证书
经过专业培训并取得叉车驾驶 证,定期参加复审和考核。
驾驶员职责
遵守交通规则,确保叉车安全 行驶,负责叉车的日常维护与
保养。
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叉车安全课件ppt(51张)
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目录
• 叉车安全概述 • 叉车结构与工作原理 • 叉车操作规范与安全要求 • 叉车维护与保养知识 • 危险源辨识与风险评估方法 • 事故应急处理与救援措施 • 总结与展望
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01
叉车安全概述
3
叉车事故危害
01
02
每天检查电瓶电量、灯光、喇叭等电气系统 是否正常。
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叉车定期维护与保养计划
更换机油和机滤
每500小时或每3个月更换一次机油和机滤,确 保发动机润滑良好。
检查刹车系统
每1000小时或每6个月检查一次刹车系统,包括 刹车片、刹车油等,确保刹车性能良好。
ABCD

《叉车安全培训》PPT课件

《叉车安全培训》PPT课件

提高叉车操作安全意识
培训目的
通过叉车安全培训,提 高操作员的安全意识和 应对能力,减少叉车事
故的发生。
安全规定
培训中应强调叉车安全 规定,包括操作规程、 安全防护措施和应急处
理措施等。
实践操作
定期培训
培训中应注重实践操作, 让操作员在实际操作中 掌握安全技能和应对方
法。
定期开展叉车安全培训, 确保操作员始终保持高
停车规定
在停车时,应选择平坦、宽敞的地方,避免在斜坡或潮湿的路面上停 车。停车后,应将货叉降至地面,拉上手刹,确保安全。
叉车安全检查和维护
日常检查
驾驶员应对叉车进行日常检查 ,包括油量、水位、轮胎磨损
等,发现问题及时处理。
定期维护
按照厂家规定的周期进行保养 和维护,更换机油、空气滤清 器等易损件,确保叉车性能良 好。
叉车事故现场处置
现场保护
在事故发生后,应立即对现场进 行保护,禁止无关人员进入,确 保事故现场的完整性和安全性。
紧急救援
迅速展开紧急救援工作,对受伤 人员进行救治,同时采取必要措
施防止事故扩大。
信息报告
及时向上级主管部门报告事故情 况,并按照应急预案要求通知相
关救援单位和人员。
叉车事故调查与处理
叉车安全操作步骤
启动前检查
在启动叉车前,驾驶员应进行例行检查,包括油量、水箱、轮胎气压 等,确保叉车处于良好状态。
起步慢行
起步时应缓慢启动,观察周围情况,确保安全后再行驶。在行驶过程 中,应保持稳定的速度,避免急加速或急刹车。
货物稳定性
在装卸货物时,应确保货物稳定,避免货物滑落或倾倒。对于不稳定 或易滑动的货物,应采取加固措施。
考核内容

叉车安全培训ppt

叉车安全培训ppt
叉车安全操作说明
8)、货叉升起时,不要驾驶叉车,以防造成货物坠落叉车倾翻。9)、确保叉车与路边或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。 10)、不得改造叉车,遵照使用指南进行每天检修和定期检修;当叉车有损坏或故障 时,停止操作叉车进行维修;叉车被彻底检修前,不能操作叉车;检查电气系统 时,关闭钥匙开关并拔出蓄电池插头 2、操作规范: 1)、叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物;超负荷搬运时,后轮极易离地, 此时,转向就无法控制,即以导致事故发生。2)、叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固,货叉要准确地插入托盘/栈板,同 时使货物重心与叉车中心保持一致,否则易引起货物坠落,叉车倾翻。 3)、货物高度不能超过挡货架,否则易引起货物向操作人员方向滑落,操作员可能会 被货物砸伤。4)、搬运超长、超宽货物时,驾驶要特别小心,减速行驶,慢速转向和升降;注意货 物平衡,同时尽量放低货物;配备适当的加长加宽货叉架;使用尺寸和强度均合 适的托盘/栈板来承载货物;确保货物固定在托盘/栈板上,并具有合适的形状。 货物超宽时,行驶时要注意避免碰上路边两侧的物体。
叉车安全培训
do
something
目录
一、叉车分类二、叉车安全操作说明三、电瓶叉车充电及保养注意事项四、收料码头叉车安全作业说明五、叉车及叉车操作证年审六、叉车驾驶常见违规现象
叉车分类
公司有四类叉车:手动液压车、电动搬运车、前移式叉车、平衡重式叉车。一、手动液压车(牛车)1、特点 性能可靠,操作灵活。该车型可以通过采用液压油和油封不同,可在 零下30℃左右的冷库内作业。2、技术参数
二)、安全操作规程:1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。禁止进入存 放溶剂及可燃性气体之场所.2、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。3、保持标准行驶状态,行驶时货叉离地10-20cm,停止时降至地面,行驶在较差道路 情况下作业时,其重要适当减轻,并应降低行驶速度。4、叉车行驶中,如电控器失控,则及时断开总电源。5、电动车辆使用中特别应注意及时对蓄电池充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时 要注意方法,既要使蓄电池充足电,又不能造成蓄电池过量充电。6、在电动车辆操作中,尽量少使用长时间长距离加速,当车辆起步,速度提升后,稳 住加速踏板,如路况较好,车辆会继续加速。车辆需减速时,放松加速踏板,轻踏 制动踏板,这样可充分利用减速的能量,如果车辆具有再生制动功能,即可使减速 时的动能得以回收。车辆在坡道下行时,不要断开驱动电动机的电路,轻轻踩下制 动踏板,使车辆运行于再生制动状态,利用车辆下行的动能,减少蓄电池的能量消 耗。7、车辆运行中,切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减 速,否则不要直接将制动踏板踏到底。车辆运用过程中,发现电池电量不足时(可 通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得到),应尽快对蓄电池进行充电, 防止蓄电池过量放电。8、车辆运行中,切勿在高速行驶过程中,经常采取紧急制动,否则会对刹车总成、驱 动轮造成巨大的摩擦,缩短刹车总成、驱动轮的使用寿命,甚至损坏刹车总成、驱 动轮。

手动叉车安全教育培训PPT

手动叉车安全教育培训PPT
2.拉货 :打压将货物离地后,将控制手柄打到中位,即可拖动货物, 在拉货时不可奔跑,需缓行;
3.卸压:将货物拉到目的地后,将控制手柄打到上位,对叉车进行卸 压,直到货物着地;
4.空车运行:在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架 与地面接触磨损。
第三章:安全注意事项 (三)安全注意事项
1.手动液压搬运车只能一人操作,多人操作时须由一人统一指挥; 2.手动液压搬运车在装载时,严禁超载、偏载及单叉作业,所载物品 重量必须在搬运车允许负载范围内,请确保货叉长度大于等于货盘的长度; 3.禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品; 4.严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上;
第四章:保养与维修 (四)保养与维修
3. 脚轮:目视检查脚轮磨损情况,检查脚轮转动正常,无杂物缠绕或 脚轮的过松或过紧,更换破损的脚轮以避免不稳定的转动,检查和更换脚 轮之后,须保证用锁紧垫片和螺母上紧轮轴(因为轮轴松动会导致轮幅与 支架摩擦并卡死)。
Hale Waihona Puke 第五章:事故案例 (五)事故案例(手动叉车伤人事故)
第五章:事故案例 (五)事故案例
事故照片:
第五章:事故案例 (五)事故案例(手动叉车卸货伤人事故)
事故经过: 2020年3月18日,深圳市某工业园内,一名工人用手动叉车在起重尾板 上拉抛光机机架(重约1吨)时,手动叉车和抛光机机架一起将该工人从起 重尾板上挤下,紧接着倾倒的抛光机机架砸到该工人的上半身部位,该名 工人当场死亡。
手动叉车安全教育培训
2020年11月27日
第一章:定义
目录
01 使用前安全检查 02 操作步骤 03 安全注意事项 04 保养与维修 05 事故案例
第一章:前言 (一)手动叉车简介

叉车作业安全培训PPT模板

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叉车作业安全
叉车作业安全 培训
/XXX/
Each moment offers a chance for renewal, every hour holds the promise of change, dreams of hope manifest in the night, and every day is shaped by our own choosing.
6、注意机动车辆和叉车 的不同!
8、调节货叉宽度适应托 盘的定位。
two.叉车作业操作注意事项
叉车安全操作要求
9、注意高度限制!
10、遵守速度限制规 11、在平地上行驶时放 12、无负载行驶在斜
定!
低门架。
坡上时。
two.叉车作业操作注意事项
叉车安全操作要求
13、有负载行驶在 斜坡上时。
15、不要在高速下 转弯或者急转弯。
two.叉车作业操作注意事项
叉车安全操作要求
21、绝对禁止任 何人走过或站在 叉车的货叉下面。
22、当叉车靠近 所要举升的货物 时,必须减速。
23、禁止举起叠 放高度高过挡货 架的货物。
24、禁止使用叉 车代替梯子或电 梯。除非该叉车 已安装了代替电 梯的特殊设备。








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THREE.
叉车安全事 故案例
案例一:被夹在门架与护顶架之前致死
事故经过:
受害者正站在叉车旁,小心翼翼地用叉车搬运空箱。当他试 图从驾驶座椅上探出身去扶正即将倒下的货物时,不慎让脚 绊到了倾斜的操纵杆,头部被困在门架与护顶架之间。

手动叉车安全操作培训ppt课件

手动叉车安全操作培训ppt课件

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➢叉车主要危险源:撞击、货物坠落、碾压。叉 车人员一定要保护好自己(穿物料鞋,禁止穿拖 鞋),在保证安全的情况下行驶。 ➢叉车驾驶人员需经过叉车安全操作培训,通过 正确的操作,获得叉车操作证方可上岗。
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使用方法一
手柄内的控制杆 在处于水平位置 时,不触发液压 装置,在搬运时 应保持此位置。
手柄内的控制杆 在向上提起时, 触发降压装置, 使得提升的货物 回落地面。
手柄内的控制杆 在向下按起时, 触发升压装置, 反复升降控制杆 将物品提起,离 开地面。
7
使用方法二
地牛的牙叉插入托盘时,需要紧贴托盘或货物,并且 要放置在货物的中心位置,以保证承重均匀。
整体式铸造油缸, 油缸下降速度不 受 载重的影响;
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不锈钢类
镀锌车油缸采用防漏 设计,车架、手把、 油缸等裸露在外部的 零件全部经过镀锌处 理,配置不锈钢轴承, 耐磨尼龙轮,抗腐能 力强,不锈钢车除轮 子、密封件以外所有 零部件都采用不锈钢 材料制造;
适用于冷库及洁净度 要求比较高的场合, 如肉类加工、奶制品 加工、食品加工行业 等
叉车培训
液压车 安全操作培训
1
2
何为液压车?
液压车,又称“地 牛”,是由人力力拉动完成搬运 作业的机械设备。
3
液压车的分类
标准类 不锈钢类 特殊类-纸卷搬运车 超低放类 高起升式 宽腿类 非标定制类
4
标准类
适用于多种常规 托盘,载重量有 1.5-5吨不等;目 前最普遍使用的 是2吨和3吨手动 液压搬运车;

《叉车工安全培训》PPT课件

《叉车工安全培训》PPT课件

设立监督机构
设立专门的监督机构或指定专人 负责对叉车安全管理制度的执行
情况进行监督。
定期考核
对叉车工进行定期考核,评估其 安全操作和维护保养的能力水平,
确保达到规定的标准。
奖惩机制
建立奖惩机制,对执行安全制度 好的员工给予奖励,对违反安全
规定的员工进行相应的处罚。
06
总结与展望
总结
培训内容回顾
叉车操作基本规范
叉车安全操作流程
总结
叉车维护与保养方法
培训效果评估
叉车事故应急处理
总结
通过叉车操作考核的 学员人数
学员在实际工作中对 叉车安全操作的应用 情况
学员对培训内容的掌 握程度
总结
01
改进建议
02
03
04
针对不同水平的叉车工制定个 性化的培训方案
加强叉车事故案例的分析和讲 解,提高学员安全意识
定期开展叉车工技能竞赛,激 发学员学习积极性
总结词
缺乏沟通、配合不当
详细描述
在物流作业现场,由于叉车驾驶员 与其他作业人员缺乏有效沟通与配 合,导致碰撞事故的发生。
叉车操作失误事故
总结词
操作程序不熟悉、误操作
详细描述
叉车操作人员对操作程序不 熟悉或误操作,导致叉车事 故的发生。例如,误将前进 档操作成后退档,造成车辆
失控。
总结词
疲劳驾驶、注意力不集中
拓展叉车工在物流、仓储等领域 的专业知识
感谢您的观看
THANKS
提高工作效率
减少事故停机时间
通过叉车工安全培训,可以降低事故发生的频率,减少因事故导致的停机时间, 从而提高工作效率。
提高操作技能
培训能够帮助员工提高叉车操作技能,使他们能够更快速、准确地完成工作任 务。

叉车安全作业培训(PPT51页)

叉车安全作业培训(PPT51页)
立即进行急救并请医生治理。 *溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟; *溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟; *误咽:喝大量的水和牛奶; *溅到衣服上:立即脱下衣服; 如不遵守以上各点,可造成严重的伤亡事故。 ★拧紧电瓶通风盖 *确认拧紧电瓶通风盖,以防泄漏电解液。 ★清洗 *切勿清洁装在叉车上的电瓶,因为这样会损坏车辆。 ★切勿拆卸电瓶 *切勿让电瓶液耗尽,拆卸和维修电瓶。
查踏板回位是否平顺;检查手刹力是否太紧,手制动操作应小于300N,如果太大则要 调节; • 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全障碍后,先鸣笛,后起步。 • 气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 • 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 • 起步时须缓慢平稳。
叉车安全操作规程
物蹦起伤人。 • 货叉叉货时,应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉不能碰到其它货物或物件。
放下载荷时可使用门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。 • 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞,作业时禁止人员站在货叉上。 • 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人,禁止用货叉举升人员从
请遵从其制造商的指导。 ★检查电线及插座 *充电前,请先检查电线及插座是否损坏; *当电线或插座受损时,切勿进行充电。
电瓶和充电器安全注意事项
★检查电解液比重 *充电前,请先检查各单位的电解液比重 ★中断充电 *当中断充电时,先按充电器上的停止键(STOP),才可拔下插头; *若不遵守会引致触电或因电瓶闪火,发生爆炸。 ★充电器 *更换保险丝,请使用相同电压的保险丝; *如果要更换充电器的保险丝,请卸掉所有的输入和输出插头; *电源的更变必须在额定输入的±10%的范围内; *充电器须在0°C至40°C环境下使用; *当环境温度高于40°C时,会导致充电器过热; *禁止在高湿度的场地进行充电(如雨雪可及的地方),否则可引起短路或燃烧; *切勿用于其他充电; *充电器的设计,只适用于电瓶叉车充电。 *使用时需接地线,否则有触电的危险; *请勿使用充电器对多个电瓶作连续性的充电,否则导致过热,以至损坏充电器

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

叉车操作培训方式
理论教学
通过讲解、演示和图示等方式,使学员全面了解叉车的基本知识 和安全操作规程。
模拟操作
利用模拟驾驶设备或模拟场地,让学员在实际操作中掌握叉车的各 项技能,提高操作熟练度和应对能力。
实地操作
在符合安全要求的场地或仓库内,让学员在实际的叉车作业中巩固 所学知识和技能,提高应对实际问题的能力。
叉车操作安全防护
佩戴安全帽
在操作叉车时,必须佩戴安全帽, 以防止头部受伤。
使用防护眼镜
在叉车操作过程中,应佩戴防护眼 镜,以防止飞溅物伤害眼睛。
穿戴防护手套
在叉车操作过程中,应穿戴防护手 套,以防止手部受伤。
叉车操作安全警示标识
禁止标志
在叉车操作区域设置禁止标志, 提醒人员禁止进入危险区域。
警告标志
04
叉车安全操作案例分析
叉车操作失误案例分析
1 2
案例一
某工厂操作员在操作叉车时,因疏忽未检查货物 是否稳定,导致货物倾倒,造成人员受伤。
案例二
某物流公司叉车操作员在搬运货物时,未按照规 定路线行驶,撞到了其他货物,造成货物损坏。
3
案例三
某仓库叉车操作员在操作叉车时,未注意到地面 湿滑,导致叉车侧滑,造成设备损坏。
05
叉车安全操作建议与展望
提高叉车操作安全意识
培训叉车操作人员
通过专业培训,使操作人员了解 叉车安全操作规程,提高安全意 识。
定期进行安全教育
组织定期的安全教育活动,强调 叉车操作安全的重要性,提醒操 作人员时刻保持警惕。
加强叉车操作安全监管
制定安全管理制度
建立完善的叉车安全管理制度,明确 操作规范和安全责任。
03

叉车安全操作培训教材PPT(46张)

叉车安全操作培训教材PPT(46张)
驾驶过程精神集中
三.一般安全要求
切忌用叉车撞击货物
三.一般安全要求
过到潮湿或有油渍的地方时要小心
三.一般安全要求
人车各行其道,且有明显标识
四.叉车安全驾驶守则
4.1 持证驾驶
4.1.1 叉车驾驶员必须经外部考试合格后持 证上岗﹐叉车内训上岗证每年审一次﹔
4.1.2持有政府劳动部门核发证件的必须直 接主管认可并到安全运行部申领内训上 岗证后方可驾驶﹔
尾;
四.叉车安全驾驶守则
4.4.安全驾驶
4.4.10当转弯时,要留意车身摆尾; 4.4.11叉车停放时应将货叉降至地面﹐以免
划伤行人 4.4.12 叉货时注意找准合适起叉点﹑找准
重心水平叉起﹐零散物品应捆扎牢固;
四.叉车安全驾驶守则
4.4.安全驾驶
4.4.13 不得以铲叉推动﹑撞击物体﹔ 4.4.14 严禁在不平的地面上举升货叉﹐严
看到货叉的宽度不够﹐就用
手去拉货叉﹔叉车司机万某
没有看到﹐把货叉放下﹐压
伤张某右手中指第一指节前

端﹒送到医院门诊部后﹐进

行皮瓣移植手术﹒




典型案例
某公司冲模厂员工宋某至 邻组线叫叉车司机陈某叉模具, 在通知完司机之后未及时离开, 而站在通道上与人聊天.陈某在 放下模具后,起步叉车,把躲闪不 及的宋某右脚中﹑小﹑无名趾 压伤,致外皮裂开,充血肿大.
四.叉车安全驾驶守则
4.1 持证驾驶 4.1.3 必须参加外部专业培训考核,并取得
正式上岗证后方可驾驶叉车﹒
四.叉车安全驾驶守则
4.2. 速度限制
4.2.1 生产场所,叉车装卸货区域,限速 3KM/H;
4.2.2生产场所狭窄区域﹑转弯﹑倒车限速 2KM/H;

叉车安全操作培训课件PPT课件

叉车安全操作培训课件PPT课件

务。
及时报告问题
02
在发现叉车故障或安全隐患时,要及时向上级报告,以便及时
采取措施解决问题。
分享经验和技巧
03
在工作中,可以与其他驾驶员分享自己的操作经验和技巧,共
同提高操作技能和安全意识。
THANKS
感谢观看
货物坠落事故
由于货物装载不稳、超载 或操作不当等原因,导致 货物从叉车上坠落,造成 人员伤亡或财产损失。
事故预防措施与建议
严格遵守安全操作规程
驾驶员应熟悉叉车的安全操作规程, 并严格遵守,如佩戴安全帽、系好安 全带、不酒后驾驶等。
保持车况良好
定期对叉车进行维护保养,确保车辆 性能良好,如刹车、转向、灯光等系 统正常有效。
培训要求
理论与实践相结合,注重实际操作能 力的培养;强化安全意识,提高安全 防范能力。
02
叉车结构与工作原理
叉车主要结构组成
动力部分
内燃机或电动机,提供驱动力。
传动部分
离合器、变速器、传动轴等,将 动力传递至驱动轮。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
行驶部分
车架、车桥、车轮等,承载货物 并实现车辆行驶。
工作部分
货叉、升降机构等,用于装卸货 物。
制定定期保养计划
更换液压油和滤芯
根据叉车使用频率和工作环境,制定合理 的定期保养计划。
定期更换液压油和滤芯,保证液压系统的 清洁和正常工作。
检查并调整刹车系统
清洁叉车内部
定期检查刹车系统,调整刹车间隙,确保 刹车灵敏可靠。
定期清洁叉车内部,包括发动机舱、电瓶 舱等,保持叉车整洁。
故障诊断与排除方法
驱动方式
根据动力来源不同,叉车可分为内燃叉车和电动叉车。内燃叉车以汽油、柴油 等为燃料,通过内燃机提供动力;电动叉车则以蓄电池为动力源,通过电动机 驱动。

叉车安全操作PPT31页课件

叉车安全操作PPT31页课件
自认为工作场地内没人在视野被挡的情况下仍向前行驶
装载货物导致不能确认前方视野时,应倒退行驶。不得不在视野被挡的情况下行驶时,应安排引导员等,建立万全的监视体制。
典型叉车事故及原因分析
使用保养不良的叉车作业时,装载货物落下
受害人进入到举升的装载货物下面。提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化,不能承受压力而发生破损。
鸣笛须知
转弯时,须鸣笛警示;过路口时,须鸣笛警示;进出厂房时,须鸣笛警示;道路中有行人时,须鸣笛警示;过人行道时,须鸣笛警示;叉车启动后,须鸣笛警示;
对于每一个叉车操作者要务必做到三个了解
基本构成
基本参数
货物重量
货物重心
货物包装
工作特性
货物位置
路面状况
通道 平台
叉车的构成
叉车司机须知
叉车的平衡
叉车司机须知
叉车的平衡
重心应在棱锥体以内,如果超出将会导致翻车.
当重心处在顶尖是,稳定性降低。
学会使用叉车载荷曲线图
叉车司机须知
若液化石油气泄漏可能迅速出现爆炸并因之导致火灾特别是在下述情况下LPG 系统出现泄漏的情况发动机无法起动或起动不良可以闻到液化石油气的味道此时绝对必须禁止-拆下汽化器盖(1),如果汽化器盖丢失,必须由专业人员及时补充。禁止-操作该系统禁止-继续使用该叉车。
禁止站在箍盘上进行作业
在提升的托盘上进行作业而坠落
典型叉车事故及原因分析
人站在叉车上增加配重摔落
叉车货物超过容许负载。叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员。
叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员不允许装载(具体看载荷曲线图)不仅要对驾驶员,也要对相关的作业人员进行安全教育。
典型叉车事故及原因分析
工作场地内的步行者被撞,死亡

叉车安全作业培训ppt课件(2024)

叉车安全作业培训ppt课件(2024)

设计缺陷
02
05
照明不足
2024/1/29
环境因素
03
06
恶劣天气
8
叉车安全作业的重要性
保障人身安全
避免人员伤亡事故,确 保作业人员生命安全。
2024/1/29
保障财产安全
防止货物损坏、设备损 坏等财产损失。
提高工作效率
维护企业形象
规范操作流程,减少事 故发生的可能性,提高
工作效率。
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安全作业是企业形象的 重要组成部分,有助于 提高企业的社会声誉。
叉车基本知识与操作技能
学习叉车的结构、性能、工作原 理等基本知识,掌握叉车驾驶、
装卸、搬运等操作技能;
应急处理与事故案例分析
了解国家及地方相关安全法规、 标准,如《特种设备安全法》、 《叉车安全技术监察规程》等;
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安全法规与标准
培养叉车作业人员的安全意识, 提高风险识别与防范能力;
安全意识与风险防范
检查转向系统
检查方向盘、转向器 等部件的灵活性和紧 固情况,确保转向系 统正常工作。
检查制动系统
检查制动器、制动片 等部件的磨损情况, 确保制动系统安全可 靠。
检查工作装置
检查工作装置的门架 、货叉等部件的完好 性和紧固情况,确保 工作装置正常工作。
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叉车安全驾驶技巧
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保持车距
与前车保持足够距离,避免追尾事故。
注意行人和其他车辆
时刻留意行人和其他车辆,礼让三先,确保 安全。
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控制车速
根据路况和载重情况,合理控制车速,避免 急转弯和急刹车。
遵守交通规则

手动叉车安全教育培训ppt课件

手动叉车安全教育培训ppt课件
手动叉车分类
根据结构和用途的不同,手动叉车 可分为托盘式、堆高式、前移式等 多种类型。
手动叉车结构组成
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主体部分
包括车架、门架、货叉等, 用于承载货物和提供稳定 性。
液压部分
包括液压泵、液压缸、控 制阀等,用于实现货物的 升降功能。
操纵部分
包括手柄、控制杆等,用 于控制叉车的方向和速度。
加强员工之间的互救意识培养,形成“人人 为我,我为人人”的良好氛围。
模拟演练活动
组织模拟演练活动,让员工在实际操作中掌 握自救互救的技能和方法。
THANKS
感谢观看
LEC评价法
采用作业条件危险性评价法(LEC), 对危险源进行半定量风险评估,确定 风险等级。
预防措施建议
• 针对高风险等级的危险源,应立即采取措施进行整改,确保作业安全。 • 对于中等风险等级的危险源,应制定详细的安全管理计划,明确整改措施、责任人和完成时限。 • 针对低风险等级的危险源,应加强日常安全检查和监控,及时发现并处理潜在的安全问题。 • 提高操作人员安全意识和操作技能:定期开展安全教育培训,提高操作人员对危险源的辨识能力和风险防范意识。同时,
检查载货叉是否完 好,无严重磨损或 变形。
检查叉车外观是否 完好,无明显变形 或损坏。
检查液压系统是否 正常,无漏油现象。
确保操作人员穿戴 好安全帽、安全鞋 等防护用品。
正确使用手动叉车方法
将叉车停放在平坦、坚硬 的地面上,确保叉车稳定。
使用前调整叉车高度和宽 度,以适应货物尺寸。
将货物放置在叉车上,确 保货物重心在叉车中心线 上,防止货物倾斜或翻倒。
加强操作技能培训,确保操作人员熟练掌握手动叉车的操作技能和安全操作规程。

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

注意安全
始终把安全放在第一位,确保自身和 他人的安全。
叉车操作的注意事项
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检查叉车
在使用叉车前,应先检查 叉车的各项设施是否完好, 如轮胎、灯光、油量等。
注意环境
操作叉车时,应注意周围 的环境,避免在危险的环 境下操作。
遵守交通规则
在使用叉车时,应遵守交 通规则,确保自身和他人 的安全。
案例二
某制造企业采用智能叉车管理系统, 实现了叉车操作的自动化和智能化, 减少了人为错误和事故的发生,提高 了生产效率和安全性。
安全操作叉车失败的案例
案例一
某仓库因叉车操作员未按规定路线行驶,导致与货架相撞,造成货物损坏和人员受伤。
案例二
某工厂叉车操作员在操作过程中疏忽大意,导致叉车失控翻倒,造成设备损坏和人员伤 亡。
详细描述
在装载和卸载货物时,操作员应遵循安全操作规程,确保货 物稳定、安全。对于重型货物,应使用专门的叉板和捆绑设 备。在装载和卸载过程中,应避免急加速和急刹车,以防货 物滑落或倾倒。
停放叉车
总结词
停放叉车时应选择平坦、宽敞的场地,并确保叉车固定稳定。
详细描述
在停放叉车时,操作员应选择平坦、宽敞的场地,并确保叉车固定稳定。同时,应关闭发动机,并将叉车的手刹 拉起,以防叉车滑动或倾覆。在长时间停放时,应定期检查叉车的状况,确保其保持良好的工作状态。
作。
行走系统检查
检查轮胎气压、磨损情况以及是否 有夹杂物,检查悬挂系统是否正常。
液压系统检查
检查液压油箱油位是否正常,液压 管路是否漏油,液压泵和液压缸是 否正常工作。
检查叉车的燃料和润滑油
燃料检查
确保燃油箱油量充足,添加合适 的柴油或汽油,避免燃料不足或 使用不合适的燃料影响发动机性 能。

《叉车安全作业培训》ppt课件完整版

《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
PART 03
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
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驾驶员必须经过专业培训,取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法,定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好,严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品,严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机,为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮,实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置,保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等,用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查,了解其在工 作中的表现和遇到的问题,提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式,全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书,对 不合格的学员进行补考或重修,确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况,制定科学合理的考核标准, 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备,提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作,共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核

《叉车安全操作》课件

《叉车安全操作》课件
维护企业生产安全
叉车是物流和仓储企业中常用的搬运设备,其安全操作对于 保障企业正常生产和作业安全至关重要。
符合法律法规要求
叉车安全操作符合国家和地方的安全生产法律法规要求,是 企业合法经营的必要条件。
叉车安全操作的基本原则
持证上岗
叉车操作人员必须经过专业培训并取得相应的 操作证书才能上岗操作。
遵守操作规程
《叉车安全操作》ppt课件
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目录
• 叉车安全操作概述 • 叉车安全操作规程 • 叉车安全操作技能 • 叉车安全操作事故案例分析 • 叉车安全操作培训与考核
01
叉车安全操作概述
叉车安全操作的重要性
1 2
3
保障操作人员安全
叉车操作过程中如果不遵守安全规则,可能导致操作人员受 伤或死亡。
严格按照叉车操作规程进行操作,不得违章作 业。
定期维护保养
对叉车进行定期维护保养,确保设备处于良好 状态。
叉车安全操作的法律法规
国家安全生产法
叉车安全操作必须符合《中华人民共和国安全生产法》的相关规定。
特种设备安全法
叉车作为特种设备,必须符合《中华人民共和国特种设备安全法》的相关规定。
地方性法规和标准
应急处理与事故预防措施 叉车安全操作培训方法
理论授课与实操演示相结合
叉车安全操作培训内容与方法
案例分析与实践操作相结合 互动讨论与经验分享相结合
叉车安全操作考核标准与流程
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03
叉车安全操作考核标准
熟练掌握叉车基本结构与工作 原理
严格遵守安全操作规程与注意 事项
叉车安全操作考核标准与流程
正确应对紧急情况与 事故预防措施
理论考试与实践操作 考核相结合
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手柄内的控制 杆在向上提起 时,触发降压 装置,使得提 升的货物回落 地面。
手柄内的控制 杆在向下按起 时,触发升压 装置,反复升 降控制杆将物 品提起,离开 地面。
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使用方法二
地牛的牙叉插入托盘时,需要紧贴托盘或货物, 并且要放置在货物的中心位置,以保证承重均匀。
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叉车培训
液压车 安全操作培训
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2
何为液压车?
液压车,又称“地 牛”,是由人力或 电动驱动液压系统 来实现托盘货物的 起升和下降,并由 人力拉动完成搬运 作业的机械设备。
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液压车的分类
标准类 不锈钢类 特殊类-纸卷搬运车 超低放类 高起升式 宽腿类 非标定制类
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标准类
适用于多种常 规托盘,载重 量有1.5-5吨不 等;目前最普 遍使用的是2吨 和3吨手动液压 搬运车;
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➢叉车主要危险源:撞击、货物坠落、碾压。叉 车人员一定要保护好自己(穿物料鞋,禁止穿拖 鞋),在保证安全的情况下行驶。 ➢叉车驾驶人员需经过叉车安全操作培训,通过 正确的操作,获得叉车操作证方可上岗。
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整体式铸造油 缸,油缸下降 速度不受 载重 . 的影响;

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不锈钢类
镀锌车油缸采 用防漏设计, 车架、手把、 油缸等裸露在 外部的零件全 部经过镀锌处 理,配置不锈 钢轴承,耐磨 尼龙轮,抗腐 能力强,不锈 钢车除轮子、 . 密封件以外所
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使用方法一
手柄内的控制 杆在处于水平 位置时,不触 发液压装置, 在搬运时应保 持此位置。
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