螺纹连接的装配
螺纹连接的装配技术要求
螺纹连接的装配技术要求嘿，朋友们！今天咱来聊聊螺纹连接的装配技术要求，这可真是个有意思的事儿呢！你想想看，螺纹连接就像是给两个部件牵红线，让它们紧紧拥抱在一起。
那要做好这个“红娘”，可得有不少讲究哦！首先，螺纹得干净啊！就像人要洗脸一样，脏兮兮的螺纹怎么能连接好呢？要是螺纹上有脏东西、杂质啥的，那可不行，就好比两个人见面，一个人满脸灰尘，能有好印象吗？所以，装配前一定要把螺纹清理得干干净净。
还有啊，旋合的时候可不能马虎。
要慢慢地、温柔地旋进去，可别像个糙汉似的用力过猛，那不得把螺纹给弄坏啦！这就好像跳舞，得有节奏地迈步，才能跳出优美的舞姿嘛。
而且，紧固的力度也要恰到好处。
太紧了，容易把螺纹弄伤；太松了，那连接能可靠吗？这就像拉弓射箭，拉得太满弓可能会断，拉得不够箭又射不远。
得找到那个刚刚好的力度，让螺纹连接既牢固又不会受损。
你们说，这螺纹连接像不像一门艺术？要细心、耐心、用心地去对待。
要是随随便便弄一下，那以后出了问题可就麻烦啦！好比盖房子，基础没打好，房子能结实吗？再说说螺纹的匹配吧，就像钥匙和锁，得对上才行啊！要是拿错了钥匙，怎么也打不开锁吧？螺纹也是一样，规格型号都得对得上，不然怎么能紧密配合呢？在实际操作中，可千万不能偷懒哦！该检查的得检查，该注意的得注意。
这可不是闹着玩的，一个小疏忽可能就会导致大问题。
大家想想，要是因为螺纹连接没做好，机器出故障了，那得多耽误事儿啊！总之，螺纹连接的装配技术要求可不能小瞧。
它就像一个隐藏的小英雄，默默守护着各种设备的正常运行。
咱可得好好对待它，让它发挥出最大的作用呀！只有这样，我们的机器才能稳稳当当、顺顺利利地工作，为我们创造价值呢！所以，大家一定要重视螺纹连接的装配技术要求哦，别不当回事儿！。
螺纹连接的装配研究
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弹簧垫圈防松
(２)机械方法防松的装置 这类防松装置利用机械方法 使螺母与螺栓(或螺钉)、螺母与被联接件互相锁牢，以 达到防松的目的。
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1)开口销与带槽螺母防松。 2)止动垫圈防松。
开口销与带槽螺母防松
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圆螺母止动垫圈防松
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六角螺母止动垫圈防松
3)串联钢丝防松。 (３)其他的螺纹防松装置 1)点铆法防松。
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小结：
• 螺纹连接的技术要求 • 螺纹连接的装拆工具 • 螺纹连接的装配工艺
作业：螺纹连接的装配工艺
谢谢大家！
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
钩形扳手
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内六角扳手
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(３)特种扳手 造的。
特种扳手就是根据D1
三、螺纹联接装配工艺
1.双头螺柱的装配要点
双头螺柱的紧固形式
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1)应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证
在装拆螺母的过程中，双头螺柱不能有任何松动现象。
２)双头螺柱的轴线必须与机体表面垂直，装配时，可用直角 尺进行检验。 3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现 象，也便于以后的拆卸和更换。 4)拧入双头螺柱的几种常用方法： ① 用两个螺母拧入。如图所示，将两个螺母相互锁紧在双头
螺柱上，然后扳动上面一个螺母，把双头螺柱拧入螺孔中。
简述螺纹连接装配技术要求
螺纹连接装配技术要求一、概述螺纹连接是一种常用的装配技术，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
螺纹连接装配技术要求精度高、可靠性强，以确保连接件之间的紧固程度和密封性能。
本文将从螺纹连接的基本原理、技术要求以及相关检测方法等方面进行探讨。
二、螺纹连接的基本原理螺纹连接是通过螺纹配合实现连接件之间的紧固。
螺纹是一种螺旋形的螺纹线，常见的有普通螺纹和圆锥螺纹两种。
在螺纹连接中，螺纹的紧固方向是沿着螺旋线的方向旋转，实现连接件的固定。
螺纹连接的固定依靠两个连接件之间的摩擦力和弹性变形来实现。
在紧固过程中，应适当施加预紧力，使连接件之间产生摩擦力，防止连接件的松动。
同时，螺纹连接还可通过应力传递来实现连接件之间的紧固。
三、螺纹连接装配技术要求螺纹连接装配技术要求如下：1. 螺纹尺寸和公差控制螺纹连接的质量和可靠性与螺纹尺寸和公差的控制密切相关。
螺纹的尺寸要求应符合设计要求，并通过合适的公差控制保证连接的可靠性和紧固效果。
螺纹的公差包括直径公差、螺距公差、倒角公差等。
2. 材料选择和处理连接件的材料选择应符合设计要求，具有足够的强度和硬度，以保证连接的可靠性和耐久性。
连接件在制造过程中还应进行适当的热处理，以提高材料的力学性能和耐磨性。
3. 表面处理和润滑螺纹连接表面应采用适当的处理方法，如镀层、涂层等，以提高连接件的防腐蚀性和摩擦性能。
在装配过程中，应使用适当的润滑剂，降低螺纹的摩擦系数，减少装配力和磨损。
4. 螺纹装配工艺螺纹连接的装配过程应符合相应的工艺要求。
在装配过程中，应注意控制预紧力的大小，避免过紧或过松造成连接件的损坏。
装配时还应采用适当的工具和方法，以避免连接件的变形和破坏。
5. 质量控制和检测方法螺纹连接装配过程中应进行质量控制和检测。
包括螺纹尺寸的测量、表面质量的检查、装配力的测试等。
通过合适的检测方法，可以有效判断连接件的质量和装配效果，及时发现并解决问题。
四、螺纹连接装配技术的发展趋势随着现代制造技术的不断进步，螺纹连接装配技术也在不断发展。
螺纹连接件装配方法
螺纹连接件装配方法嘿，你问螺纹连接件咋装配呀？这事儿咱得好好唠唠。
先把要连接的零件准备好。
检查一下零件上的螺纹有没有损坏，要是有缺口或者变形啥的，那可不行。
就像你穿衣服，要是有个破洞，肯定不舒服。
把零件擦干净，不能有灰尘或者油污，不然会影响连接的效果。
然后拿起一个螺纹连接件，比如螺栓或者螺母。
看看螺纹的方向，别弄反了。
要是反了，可拧不上去。
就像你拧瓶盖，得顺着方向拧。
把螺纹连接件轻轻地旋进零件的螺纹里。
一开始别太用力，要是卡住了就麻烦了。
可以转几圈，感觉一下是不是顺畅。
就像你走路，先迈一小步，看看有没有问题。
如果是多个零件连接，要注意顺序。
先把一个零件的螺纹连接件旋进去一部分，然后再把另一个零件放上去，继续旋紧。
就像搭积木，得一块一块地来。
旋紧的时候，可以用扳手或者螺丝刀。
但要注意力度，不能太大也不能太小。
太大了会把螺纹拧坏，太小了又连接不紧。
就像你拧毛巾，不能太用力把毛巾拧破，也不能太轻拧不干水。
要是需要密封的地方，可以加上垫片。
垫片要选合适的尺寸和材质，不然会漏水或者漏气。
就像你补轮胎，得用合适的补丁。
我给你讲个例子吧。
我有个朋友，他自己修自行车。
有一次他要安装一个脚踏板，就是用螺纹连接件。
他一开始没注意螺纹的方向，结果怎么也拧不上去。
后来他发现了问题，调整了方向，就很顺利地拧上去了。
但是他拧得太紧了，把螺纹都拧坏了。
后来他又换了一个新的零件，这次他就注意了力度，终于把脚踏板安装好了。
所以啊，螺纹连接件装配得细心，按照正确的方法来，才能安装得牢固。
叙述螺纹连接的装配技术要求
叙述螺纹连接的装配技术要求
螺纹连接是常用的一种连接形式，它的特点是两个结构件相对可以旋转，但实际上它
们的连接就是靠螺纹来实现的。
螺纹连接的装配技术要求有一些，包括在螺纹加工、清洁、反应液加工等工艺方面都需要进行认真的配合，来保证连接头质量。
首先，在螺纹加工时，应当严格按照标准尺寸进行加工，补偿也要控制在±0.01mm以内，以确保恒定的结构尺寸，避免产品质量的偏差。
此外，在装配过程中要保证螺纹接口的清洁，避免有外物，如石油、污渍或其他润滑
剂的残留物，影响接口锁紧程度。
清除外物时，可以采用无毒性的清洗剂，来清洁螺纹接口，并用干净的棉纱对接口进行擦拭，以确保螺纹接口的清洁。
在反应液加工中，应当采用局部结构，以防止因反应液扩散而破坏螺纹加工精度。
另外，在装配过程中，应将螺纹应力进行检测和控制，可采用普通试验砂浆测定螺纹应力。
另外，在装配过程中，要确保连接头的旋转密封性良好。
如果不加以控制，可能会影
响装配效果，或者由于装配出现紊乱而导致漏气，甚至引起连接失效。
因此，在实施装配
技术时，应多加注意，来确保连接头的拳口密封性。
总而言之，在装配螺纹连接时，除了要注意螺纹加工、清洁、反应液加工、旋转密封
性等技术要求以外，还必须注意螺纹应力的检测和控制，螺纹接口的清洗，以及尽量避免
不合格的螺纹连接，才能够确保连接的质量，并保证装配质量可靠，达到理想的使用寿命。
简述螺纹连接装配技术要求
简述螺纹连接装配技术要求螺纹连接是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种机械设备中。
正确的螺纹连接装配技术可以确保连接的可靠性和稳定性，避免出现松动、漏油等问题。
本文将从螺纹连接的原理、选择、装配方法以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、螺纹连接原理1. 螺纹连接是通过两个具有相同标准尺寸和形状的螺纹零件之间互相旋转而实现紧固的。
2. 螺纹连接包括内螺纹和外螺纹两种，内螺纹是指在孔内加工成的带有螺旋沟槽的零件，外螺纹则是指在轴上加工成的带有螺旋沟槽的零件。
3. 螺纹连接紧固时需要施加一定的力矩，使得两个零件之间产生摩擦力，并且使得两个零件之间产生预紧力。
二、选择合适的螺纹1. 选择合适的材料：根据使用环境和要求选择合适材料，如不锈钢、碳钢等。
2. 选择合适的螺距：根据连接件的直径和要求选择合适的螺距，一般来说螺距越大，连接件就越容易松动。
3. 选择合适的牙型：常见的牙型有三角形、矩形和梯形等，不同牙型对于连接件的强度和稳定性有影响。
三、螺纹连接装配方法1. 清洗：将要连接的零件清洗干净，确保表面无油污、灰尘等杂质。
2. 润滑：在螺纹表面涂上一层润滑剂，以降低摩擦系数，减小力矩。
3. 对准：将两个零件对准，并且保持垂直。
4. 轻轻旋转：先轻轻旋转一圈，确保两个零件之间没有卡住或者错位现象。
5. 施加力矩：使用扭力扳手施加预定的力矩进行紧固。
如果没有扭力扳手，则需要使用手动工具施加力矩。
四、注意事项1. 不要过度紧固：过度紧固会使得连接件的强度降低，容易导致螺纹损坏。
2. 不要反复拆卸：反复拆卸会导致螺纹磨损，影响连接件的可靠性。
3. 注意润滑剂的选择：不同润滑剂对于不同材料和环境都有不同的适用性，需要根据实际情况选择合适的润滑剂。
4. 注意连接件的质量：低质量的连接件容易出现螺纹损坏、断裂等问题，需要选择质量可靠的连接件。
五、结论螺纹连接是一种常见的机械连接方式，正确的装配技术可以确保连接件的可靠性和稳定性。
课题三固定连接的装配螺纹连接的装配
课题三 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
On the evening of July 24, 2021
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螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简 单、连接可靠、装拆方便等优点，故在固定连接中应用 广泛。 1、螺纹连接装配的技术要求 （1）保证一定的拧紧力矩
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棘轮扳手
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此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺 母或螺钉，使用方便，效率较高。
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课题三固定连接的装配螺纹连接的装配
It is applicable to work report, lecture and teaching
2021/7/26
1
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一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧，
而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。
（2）螺纹连接的防松
螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止
螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。
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机械零件结构常用装配连接方式和装配运动
机械零件结构常用装配连接方式和装配运动机械零件的结构常用装配连接方式和装配运动一、常用装配连接方式在机械零件的装配过程中，常常需要使用一些连接方式将零件连接在一起，以实现整体的运动和功能。
常用的装配连接方式主要有以下几种：1. 螺纹连接：螺纹连接是一种常见的连接方式，通过螺纹的互相咬合，将两个零件连接在一起。
螺纹连接具有结构简单、装拆方便、连接牢固等特点，常用于连接螺栓、螺母等零件。
2. 键连接：键连接是利用键和键槽相互配合，将两个零件连接在一起。
键连接具有传递转矩可靠、装拆方便等优点，常用于连接轴和轮等零件。
3. 锥面连接：锥面连接是通过两个锥面的互相嵌合，将两个零件连接在一起。
锥面连接具有连接牢固、承载能力大等特点，常用于连接轴和套等零件。
4. 滑动连接：滑动连接是利用轴套或轴颈与套相互配合，实现两个零件的相对滑动。
滑动连接具有装拆方便、运动灵活等特点，常用于连接传动轴和轴承等零件。
5. 弹性连接：弹性连接是利用弹性元件（如弹簧、套管等）将两个零件连接在一起。
弹性连接具有减震、吸收冲击、适应变形等特点，常用于连接传动轴和轴承等零件。
二、装配运动机械零件在装配过程中，除了需要选择合适的连接方式外，还需要考虑零件之间的装配运动。
装配运动是指零件在装配过程中相对运动的方式和轨迹。
1. 旋转运动：旋转运动是指零件在装配过程中绕某个轴线旋转的运动方式。
常见的旋转运动包括轴与轴承之间的转动、齿轮与齿轮之间的啮合等。
2. 直线运动：直线运动是指零件在装配过程中沿着直线方向移动的运动方式。
常见的直线运动包括滑块与导轨之间的滑动、活塞与缸体之间的往复运动等。
3. 倾斜运动：倾斜运动是指零件在装配过程中绕某个倾斜轴线旋转的运动方式。
常见的倾斜运动包括倾斜齿轮与倾斜齿轮之间的啮合、倾斜轴与轴承之间的转动等。
4. 摆动运动：摆动运动是指零件在装配过程中以某个定点为中心进行摆动的运动方式。
常见的摆动运动包括摆杆与摆杆之间的摆动、曲柄与连杆之间的转动等。
6—1螺纹连接的装配
3、保证螺纹连接的配合精度
三、螺纹连接的装配
1、螺纹连接的预紧与防松
1)螺纹连接的预紧
一般的是利用普通扳手、电动工具、风动工具，利用扭矩法控制扭角的方法和伸长法等。
2)螺纹连接的防松
摩擦防松
机械防松
破坏螺纹副的运动关系防松.
2双头螺柱的装配要点
1)保证双头螺柱与机体的配合有足够的紧固性。
2)保证双头螺柱轴线的轴心必须与机体表面垂直，如有偏差，小可用丝锥矫正,但不可强行矫正。
3)装双头螺柱轴必须用润滑油,避免旋入时产生咬合现象。
4、螺母.螺钉的装配要点
1)螺杆不产生弯曲变形,螺钉头部.螺母底面与连接件接触良好。
2)被连接件应均匀受压,互相紧密贴合.连接牢固。
3)拧紧成组螺母或螺钉时,为了使被连接件及螺杆受力均匀一致接的装配
§6—1螺纹连接的装配
螺纹连接是一种可拆的固定连接,它具有连接可靠,结构简单,装拆方便等优点，在机械中应用广泛。
常用的有：螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉等。
一、螺纹连接的装拆工具
螺纹紧固件多为标准件，种类繁多。
1、螺钉旋具
2、扳手
二、螺纹连接的装配技术要求
1、保证一定的拧紧力矩
产生变形,应当根据被连接件形状和螺母或螺钉的分布情况。按先中间后两边的原则分层次、对称，逐步拧紧。
二、螺纹连接的损坏形式和修复
1.过松可将螺孔攻大、换大的新螺纹，攻深换长的螺纹。
2.螺钉、螺柱的螺纹损坏，一般要更换新的螺钉、螺柱。
3.螺栓头断，用锯槽、锉方、焊螺母、钻孔清理。
4.锈蚀用锤子敲打或用松动液等。
典型零件装配
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢， 以达到防松的目的。常用的有以下几种： ① 开口销与带槽螺母防松，这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上，它防松可靠， 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接，可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸，保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1．双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中， 双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹，以达到紧固配合的目的，如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时， 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有0．1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O．3～0．5mm的间隙。
2．松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时，常用手工锉配，其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过 大的过盈量，从而破坏配合的正确性。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
机修钳工工艺学第四版教学课件第七章固定连接的装配与修理
二、紧键连接的装配
紧键连接主要指楔键连接，楔键有普通楔键和钩头楔键 两种，楔键上、下两面是工作面，键的上表面与轮毂槽的 底面有1∶100 的斜度，键侧 键槽间有一定的间隙。楔键连 接靠楔紧作用来传递扭矩和单 方向的轴向力。
装配楔键时要用涂色法检查键与轮毂槽底面的接触情 况，并在配合面加润滑油，用铜棒轻轻敲入，保证轮毂 周向和轴向紧固可靠。
§7-2 键连接的装配与修理
键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传 递运动和转矩的一种连接方法。键连接分为松键连接、 紧键连接和花键连接。
一、松键连接的装配
1. 特点及应用
键是键连接的主要零件。按键的结构，松键连接分为 普通平键连接、半圆键连接、导向平键连接和滑键连。
松键连接的特点及应用
三、花键连接的装配
花键连接是由轴和毂孔上的多个键齿和键槽组成。按 齿形不同，分为矩形花键连接和渐开线花键连接；按使用 要求和内、外花键的尺寸公差带分为滑动、 紧滑动和固 定 3 种花键连接。
1. 固定花键连接的装配
内花键与外花键之间有少量过盈。装配时可用铜棒轻 轻敲入，或将内花键加热到80～ 120℃后再进行装配。
四、销连接的拆卸与修理
拆卸圆锥销时，应注意大、小端的方向。
用螺母拆卸
用螺钉拆卸
用拔销器拆卸
销损坏或磨损时，应更换销。若销孔损坏或磨损严重
时，可重新钻、铰较大尺寸的销孔，更换相适应的新销。
§7-4 过盈连接的装配与修理
过盈连接是靠包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的 过盈量来达到紧固连接目的的一种连接方法。过盈连接能传 递扭矩、轴向力和一定的冲击载荷，具有结构简单、同轴度 高、承载能力强等优点，但配 合面加工精度要求较高，装拆 比较困难。
螺纹连接及其装配
汨罗市职业中专学校教学方案设计（首页）汨罗市职业中专学校教学方案设计（正页）2．扳手扳手是用来旋紧六角形，正方形螺钉和各种螺母的。
常用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成，它的开口处要求光整、耐磨。
扳手分为通用的、专用的和特殊的三类。
(1)通用扳手也叫活络扳手如图所示。
使用活络扳手时，应让其固定钳口承受主要作用力，否则容易损坏扳手。
(2)专用扳手专用扳手只能扳一个尺寸的螺母或螺钉，根据其用途的不同可分为：①呆扳手（开口扳手）：用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头，常用十件一套。
②整体扳手：整体扳手可分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等，③成套套筒扳手：由一套尺寸不等的梅花套筒组成④钳形扳手（锁紧扳手）：专门用来锁紧各种结构的圆螺母用，其结构多种多样。
⑤内六角扳手用于装拆内六角螺钉。
成套的内六角扳手可供装拆M4一M30的内六角螺钉使用。
(3)特种扳手特种扳手就是根据某些特殊要求而制造的。
2)控制螺栓伸长法：通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的方法。
螺母拧紧前，螺栓原始长度为1L ，拧紧后，螺栓长度变为2L ，通过测定1L 、2L 便可确定拧紧力矩是否符合要求。
3)控制螺母扭角法：通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法。
其原理和测量螺栓伸长法相同， 在螺母拧紧到各被连接件消除间隙后，测得转角1φ，再拧紧一个转角2φ，通过测量1φ、2φ来确定预紧力。
(2) 螺纹连接防松：螺纹连接要有可靠的防松装置。
(1)用附加摩擦力防松的装置：以防止摩擦力矩减小和螺母回转。
常用螺纹防松装置有①锁紧螺母(双螺母)防松 这种装置使用了主、副两个螺母，如图所示。
应用场合：这种防松装置一般用于低 速重载或较平稳场合②弹簧垫圈防松： 弹簧垫圈防松装置如图所示。
这种垫圈用弹性较好的材料65Mn 制成，开有70°一80°的斜口，并在斜口处上下拨开。
把弹簧垫圈放在螺母下，当拧紧螺母时，垫圈受压，产生弹力，顶住螺母。
螺纹连接装配时得注意事项
螺纹连接装配时得注意事项螺纹连接是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种设备和结构中。
螺纹连接的可靠性和紧固性对于装配质量和使用安全至关重要。
在进行螺纹连接装配时需要注意以下几个方面：1. 选择适当的螺纹类型：根据装配所需的强度和密封要求，选择合适的螺纹类型。
常见的螺纹有普通螺纹（如M、NPT、G等）、高螺纹（如UN、UNC、UNF 等）、粗螺纹和细螺纹等。
不同的螺纹类型适用于不同的场合，选择正确的螺纹类型能提高装配的可靠性和效率。
2. 使用合适的螺纹工具：为了确保装配的正确性和质量，应使用适合螺纹的专用工具进行装配。
螺纹工具应具备正确的螺距和外径，以免损坏螺纹的牙形和尺寸。
3. 控制装配力度：装配时应控制好装配力度，不要过紧或过松。
过紧会导致螺纹过度塑性变形，使装配过程中的应力集中；过松则会降低连接的紧固性能。
一般情况下，可使用适量的润滑剂来降低摩擦力，确保螺纹的装配力度适中。
4. 确保螺纹表面质量：螺纹连接的质量和紧固性与螺纹表面的光洁度和平整度密切相关。
螺纹表面应光洁无崩边、划痕和氧化等缺陷，以保证螺纹间的贴合和紧固性。
5. 注意螺纹的方向：螺纹连接在装配时需要注意螺纹的方向，尤其是特定方向要求的场合。
例如，液压管路中的螺纹连接装配要求管螺纹向内（顺时针方向）进排液体，以防止液压泄漏。
6. 防止过早固化：在装配过程中，应尽量避免使用固化剂等粘接材料。
过早固化会使螺纹连接装配不完全，或者在一定载荷下导致连接失效。
7. 检验装配质量：螺纹连接装配完成后，应进行质量检验，以确保连接的可靠性。
常用的检验方法有外观检查、摩擦系数、紧固力矩等。
必要时可以进行泄漏试验，确保螺纹连接的密封性。
8. 确保装配环境：螺纹连接装配时，应确保装配环境干燥、洁净，避免灰尘和杂质污染螺纹表面，以免影响装配质量和连接密封性。
总之，在螺纹连接装配时需要注意以上几个方面，以确保连接的可靠性和紧固性。
合理选择螺纹类型、使用适当的螺纹工具、控制装配力度、确保螺纹表面质量、注意螺纹方向、防止过早固化、检验装配质量和确保装配环境，都是确保螺纹连接装配质量的重要环节。
固定连接
四、 过盈连接的装配
过盈连接是依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配
合后的过盈值达到紧固连接的。 装配后，轴的直径被压
缩，孔的直径被胀大。 由于材料的弹性变形，在包容件 和被包容件配合面间产生压力。 工作时，依靠此压力产 生摩擦力来传递转矩、轴向力。 过盈连接的结构简单， 对中性好，承载能力强，还可避免零件由于有键槽等原
３、过盈连接的装配方法 过盈连接的装配方法很多，依据结构形式、过盈大 小、材料、批量等因素有锤击法、螺旋压力机装配、气
动杠杆压力机装配、油压机装配等方法，还有热胀配合
法（红套）和冷缩法（例如小过盈量的小型连接件和薄
壁衬套用 －７８℃ 干冰冷却和内燃机主副连杆衬套装
配采用 －１９５℃ 的液氮冷却，其装配时间短，效率 高）。
常用的防松方法有：用双螺母防松 、用弹簧垫圈防松、 用开口销与带槽螺母防松、用止动垫圈防松和用串联钢 丝防松等。
二、 键连接的装配
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向上固定，以
传递转矩的一种装配方法。 它具有结构简单、工作可靠
和装拆方便等优点，因此在机械制造中被广泛应用。 １、松键连接的装配 松键连接是靠键的侧面来传递转矩的，对轴上零件作圆 周方向固定，不能承受轴向力。 松键连接所采用的键有
（２） 热胀法 热胀法又称红套，是对包容件加热后使内孔胀大，套入 被包容件，待冷却收缩后，使两配合面获得要求的过盈
量的装配方法。 加热的方法应根据包容件尺寸大小而定，
一般中小型零件可用电炉加热，有时也可浸在油中加热
（加热温度一般控制在 ８０ ～１２０℃） ；对于大型 零件则可利用感应加热或乙炔火焰加热等方法。
（１） 锤击法 如果两工件接触面积大，端部强度较差而又不宜在压力 机上装配时，可用锤击加螺栓紧固的方法装配。 先将装 配件轻轻装上并用木锤沿圆周敲击，然后拧上螺栓并旋
螺纹连接装配
1. .螺母、螺钉的装配要点
(1)螺杆不产生弯曲变形，螺钉的头部、螺母底面应 该与连接件接触良好。
(2)被连接件应受压均匀，互相紧密贴合，连接牢固。 (3)拧紧成组螺母或者螺钉时，为使被连接件及螺杆 受力均匀一致，不产生变形，应注意被连接件形状和螺 母或螺钉的分布情况。要注意一定的拧紧顺序，原则如 下：先中间、后两边，分层次， 表面要光洁、平整。
3、螺钉连接
适用于被连接件之一较 厚，在该件上加工螺纹 孔，不需要经常装拆， 不需要螺母，适用于受 载较小情况。
➢ .保证一定的拧紧力矩 为达到螺纹连接可靠 性和紧固的目的，螺纹连接装配时应有一定 的拧紧力矩，使得螺纹牙间产生足够的预紧 力。
➢ 螺纹有一定的自锁性，通常情况下不会自行 松脱，但是在冲击、振动或者交变载荷下， 为了避免连接松动，还应该有可靠的防松装 置。
1.双头螺柱的装配要点
（1）保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。 （2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直。装配时可 用直角角尺进行检验，如果发现较小的偏斜时，可用丝锥校 正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直。偏斜较 大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。 （3）装入双头螺柱的同时必须使用润滑剂， 避免旋入时 产生咬合现象，便于以后拆卸方便。 （4）注意常用双头螺柱的拧紧方法。
1、螺纹连接的种类。 2、螺纹连接的防松形式。
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接， 具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
1、普通螺栓连接
应用特点： 孔之间有间 被连接件的 隙，由于加 孔不攻制螺 工简便，成 纹，装拆方 本低，应用 便。螺纹与 广泛。
2、双头螺栓连接
双头螺栓也叫双头螺丝 或双头螺柱。两端均有 螺纹，使用时，一端旋 入被连接件，另一端配 以螺母，拆卸时，只需 拆螺母。
螺纹连接件的装配课件
（5）导程就是同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用Ph表示。对于单线螺纹，Ph=P,对于线数n为的多线螺纹，则Ph=nP. (6) 牙型角是在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。用α表示。 （7）螺纹升角（导程角），在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。用ψ表示。 3、常用螺纹的特点和应用
1、普通螺纹 粗牙普通螺纹的螺纹代号用字母M与公称直径表示，细牙普通螺纹的螺纹代号用字母M与公称直径×螺距表示。当螺纹为左旋时，在代号之后加 “LH”。例如: M24———表示公称直径为24㎜的粗牙普通螺纹。 M24×1.5———表示公称直径为24㎜，螺距为1.5㎜的细牙普通螺纹。 M24×1.5—LH———表示公称直径为24mm，螺距为1.5㎜的左旋细牙普通螺纹。
（4）串联钢丝防松（见图7-1-13）。按一定顺序拧紧成组螺栓，然后用钢丝连续穿过一组螺栓头部的径向小孔，用尖嘴钳将钢丝拧紧即可。用串联钢丝防松时，要注意钢丝穿绕方向。
图7-1-14中虚线穿绕方向是错误的。
3、冲击防松（见图7-1-15） 首先将螺母拧紧，然后在螺栓与螺母的接合部用样冲冲击几个冲点即可。 图a为端面冲点防松。 图b为侧面冲点防松。
（2）圆螺母与止动垫圈防松（见图7-1-11）。将止动垫圈套入螺杆，使止动垫圈内翅插入螺杆槽内，将圆螺母拧入螺杆上，并拧紧，使垫圈外翅正对圆螺母开口，最后弯曲止动垫圈外翅，使外翅插入圆螺母槽的缺口内即可。
（3）六角螺母与止动垫圈锁紧防松（见图7-1-12）。将带耳止动垫圈套入螺栓，使弯曲带耳与被连接件的一边紧贴，拧紧螺母，最后弯曲止动垫圈的另一带耳，使其与螺母的另一边紧贴即可。
八、螺纹连接的修复 1、螺纹连接配合过松修复 （1）镶螺纹套修复（见图7-1-16）。将损坏的螺孔扩大到镶套的外径尺寸，并用丝锥攻制出新螺纹，用机械加工的方法加工出具有内外螺纹的螺纹套。螺纹套内螺纹应 与原螺纹孔螺纹相同。为防 止螺套转动，可在螺纹套的 外径处钻铰一小孔，在小孔 内打入止动圆柱销。
机械装配中的螺纹与螺纹配合技术
机械装配中的螺纹与螺纹配合技术机械装配过程中，螺纹与螺纹配合技术具有重要的作用。
螺纹与螺纹之间的配合质量直接影响到产品的性能和可靠性。
本文将介绍螺纹与螺纹配合技术的基本知识和常见问题，并探讨一些改进措施，以提高螺纹配合的质量。
一、螺纹与螺纹的基本知识螺纹是机械连接中常用的一种形状，它具有高强度、刚性和密封性好等特点，被广泛应用于机械装配中。
螺纹按照其牙型分为三种类型：三角牙型、圆弧牙型和矩形牙型。
其中，三角牙型是最常见的螺纹形状，主要用于一般机械装配。
螺纹的配合包括内螺纹与外螺纹的配合，以及同螺纹之间的配合。
内螺纹与外螺纹的配合有着不同的配合方式，常见的有粘合配合、间隙配合和过盈配合等。
选择合适的配合方式，能够保证螺纹的连接紧固、可靠。
二、常见的螺纹配合问题在机械装配中，螺纹与螺纹的配合往往会出现一些问题，影响装配的质量和可靠性。
以下是几个常见的问题：1. 过紧或过松的配合：过紧的螺纹配合会导致紧固力过大，容易损坏零件或增加装配难度；过松的螺纹配合会导致连接失效，影响产品的使用寿命。
2. 毛刺或毛损：螺纹的加工不良或使用不当会导致毛刺或毛损，严重影响配合的质量和紧密度。
3. 不良的润滑：螺纹配合应采用适当的润滑剂，不良的润滑会导致螺纹摩擦增大，甚至出现卡死的情况。
三、改进螺纹配合质量的措施为了改善螺纹与螺纹的配合质量，可以采取以下一些措施：1. 合理设计：在产品设计中，应根据实际需要选择合适的螺纹型号和牙型，并根据使用环境和载荷选择合适的配合方式。
2. 优化加工工艺：加工过程中，要控制好螺纹的加工质量，保证螺纹的精度和表面光洁度。
同时，注意对加工切削液和润滑剂的选择和使用。
3. 控制装配力度：在装配过程中，螺纹的紧固力度要适中，避免过紧或过松的情况。
可以通过调整紧固力矩或采用预紧装配方法来控制配合质量。
4. 选择适当的润滑剂：在螺纹的配合过程中，选择合适的润滑剂可以减小摩擦阻力，提高螺纹的紧密度和可靠性。
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2)粘接法防松。 3)钎焊法防松。 3.保证螺纹联接的配合精度
串联钢丝防松
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普通螺纹的公差结构
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螺纹公差带
09CD1
(１)螺纹公差带 由相对于基本牙型的位置和大小确 定，如图所示。
表 螺纹直径公差等级
(２)螺纹旋合长度 两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴 线方向相互旋合部分的长度称为螺纹旋合长度。 二、螺纹联接的装拆工具
螺柱上，然后扳动上面一个螺母，把双头螺柱拧入螺孔中。
09CD1
② 用长螺母拧入。如图的所示，上面的螺钉用来阻止长螺 母与双头螺柱之间的相对转动，然后扳动长螺母，双头螺柱 即可拧入。松开止动螺钉，即可拆掉长螺母。 ③ 用专用工具拧入。图所示为双头螺柱拧入的专用工具。 三个滚柱放在工具体空腔内，由限位套筒4确定其周向和轴 向位置。限位套筒由凹槽挡圈固定，滚柱的松开和夹紧由工 具体内腔曲线控制。滚柱应夹在螺柱的光杆部分，按图2-23 所示箭头方向转动工具体即可拧入双头螺柱，反之则可松开 螺柱。拆卸双头螺柱的工具，其凹槽曲线方向应和拧入工具 的曲线方向相反。
1.螺钉旋具
(１)一字槽螺钉旋具 如图所示，由木柄1、刀体2和 刃口3组成，其规格用刀体部分的长度代表。
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(２)其他螺钉旋具 图所示为弯头螺钉旋具，两头各 有一个刃口，互成垂直位置，适用于螺钉头顶部空间 受到限制的拆装场合；图所示为十字槽螺钉旋具，主 要用来旋紧头部带十字槽的螺钉，其优点是旋具不易 从槽中滑出。
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小结：
• 螺纹连接的技术要求 • 螺纹连接的装拆工具 • 螺纹连接的装配工艺
作业：螺纹连接的装配工艺
谢谢大家！
钩形扳手
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内六角扳手
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(３)特种扳手 造的。
特种扳手就是根据某些特殊要求而制
棘轮扳手
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三、螺纹联接装配工艺
1.双头螺柱的装配要点
双头螺柱的紧固形式
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1)应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证
在装拆螺母的过程中，双头螺柱不能有任何松动现象。
２)双头螺柱的轴线必须与机体表面垂直，装配时，可用直角 尺进行检验。 3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现 象，也便于以后的拆卸和更换。 4)拧入双头螺柱的几种常用方法： ① 用两个螺母拧入。如图所示，将两个螺母相互锁紧在双头
双螺母防松
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弹簧垫圈防松
(２)机械方法防松的装置 这类防松装置利用机械方法 使螺母与螺栓(或螺钉)、螺母与被联接件互相锁牢，以 达到防松的目的。
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1)开口销与带槽螺母防松。 2)止动垫圈防松。
开口销与带槽螺母防松
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圆螺母止动垫圈防松
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六角螺母止动垫圈防松
3)串联钢丝防松。 (３)其他的螺纹防松装置 1)点铆法防松。
(２)控制螺栓伸长法 控制预紧力的方法。
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第一节
螺纹联接的装配
指针式扭力扳手
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第一节
螺纹联接的装配
螺栓伸长的测量
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(３)控制螺母扭角法 通过控制螺母拧紧时应转过的角度 来控制预紧力的方法。
2.有可靠的防松装置
(１)附加摩擦力防松装置 1)锁紧螺母(双螺母)防松。 2)弹簧垫圈防松。
固定联接的装配
螺纹联接的装配
学习目标
1.了解螺纹连接、过盈联接的装配技术要求。 2.了解螺纹联接常用的装拆工具、螺纹联接的配合及键 联接的类型及其应用。 3.熟悉螺纹联接的防松方法和各种过盈联接的基本特点。 4.掌握各种固定联接的装配方法。
一、螺纹联接的装配技术要求
1.保证一定的拧紧力矩
(１)控制转矩法 用测力扳手使预紧力达到给定值。 这是一种通过控制螺栓伸长量来
一字槽螺钉旋具
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其他螺钉旋具
09CD1活动扳手源自2.扳手(１)通用扳手
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也叫活动扳手，如图所示。
表
活扳手的规格
(２)专用扳手 1)呆扳手。
活扳手的使用
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呆扳手
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2)整体扳手。 3)成套套筒扳手。
整体扳手
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成套套筒扳手
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4)钩形扳手。 5)内六角扳手。
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拧入双头螺柱的方法
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双头螺柱拧入专用工具
2.螺母和螺钉的装配要点
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1)螺杆应不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与 联接件接触良好。 2)被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。
拧紧成组螺母的顺序
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3)成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被联接件形状和螺 栓的分布情况，按一定的顺序逐次(一般为2～3次)拧 紧螺母，如图所示。