螺纹连接的装配

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拧入双头螺柱的方法
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双头螺柱拧入专用工具
2.螺母和螺钉的装配要点
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1)螺杆应不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与 联接件接触良好。 2)被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。
拧紧成组螺母的顺序
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3)成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被联接件形状和螺 栓的分布情况，按一定的顺序逐次(一般为2～3次)拧 紧螺母，如图所示。
钩形扳手
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内六角扳手
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(３)特种扳手 造的。
特种扳手就是根据某些特殊要求而制
棘轮扳手
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三、螺纹联接装配工艺
1.双头螺柱的装配要点
双头螺柱的紧固形式
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1)应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证
在装拆螺母的过程中，双头螺柱不能有任何松动现象。
２)双头螺柱的轴线必须与机体表面垂直，装配时，可用直角 尺进行检验。 3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现 象，也便于以后的拆卸和更换。 4)拧入双头螺柱的几种常用方法： ① 用两个螺母拧入。如图所示，将两个螺母相互锁紧在双头
双螺母防松
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弹簧垫圈防松
(２)机械方法防松的装置 这类防松装置利用机械方法 使螺母与螺栓(或螺钉)、螺母与被联接件互相锁牢，以 达到防松的目的。
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1)开口销与带槽螺母防松。 2)止动垫圈防松。
开口销与带槽螺母防松
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圆螺母止动垫圈防松
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六角螺母止动垫圈防松
3)串联钢丝防松。 (３)其他的螺纹防松装置 1)点铆法防松。
螺柱上，然后扳动上面一个螺母，把双头螺柱拧入螺孔中。
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② 用长螺母拧入。如图的所示，上面的螺钉用来阻止长螺 母与双头螺柱之间的相对转动，然后扳动长螺母，双头螺柱 即可拧入。松开止动螺钉，即可拆掉长螺母。 ③ 用专用工具拧入。图所示为双头螺柱拧入的专用工具。 三个滚柱放在工具体空腔内，由限位套筒4确定其周向和轴 向位置。限位套筒由凹槽挡圈固定，滚柱的松开和夹紧由工 具体内腔曲线控制。滚柱应夹在螺柱的光杆部分，按图2-23 所示箭头方向转动工具体即可拧入双头螺柱，反之则可松开 螺柱。拆卸双头螺柱的工具，其凹槽曲线方向应和拧入工具 的曲线方向相反。
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小结：
• 螺纹连接的技术要求 • 螺纹连接的装拆工具 • 螺纹连接的装配工艺
作业：螺纹连接的装配工艺
谢谢大家！
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2)粘接法防松。 3)钎焊法防松。 3.保证螺纹联接的配合精度
串联钢丝防松
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普通螺纹的公差结构
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螺纹公差带
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(１)螺纹公差带 由相对于基本牙型的位置和大小确 定，如图所示。
表 螺纹直径公差等级
(２)螺纹旋合长度 两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴 线方向相互旋合部分的长度称为螺纹旋合长度。 二、螺纹联接的装拆工具
(２)控制螺栓伸长法 控制预紧力的方法。
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第一节
螺纹联接的装配
指针式扭力扳手
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第一节
螺纹联接的装配
螺栓伸长的测量
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(３)控制螺母扭角法 通过控制螺母拧紧时应转过的角度 来控制预紧力的方法。
2.有可靠的防松装置
(１)附加摩擦力防松装置 1)锁紧螺母(双螺母)防松。 2)弹簧垫圈防松。
一字槽螺钉旋具
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其他螺钉旋具
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活动扳手
2.扳手
(１)通用扳手
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也叫活动扳手，如图所示。
表
活扳手的规格
(２)专用扳手 1)呆扳手。
活扳手的使用
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呆扳手
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2)整体扳手。 3)成套套筒扳手。
整体扳手
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成套套筒扳手
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4)钩形扳手。 5)内六角扳手。
1.螺钉旋具
(１)一字槽螺钉旋具 如图所示，由木柄1、刀体2和 刃口3组成，其规格用刀体部分的长度代表。
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(２)其他螺钉旋具 图所示为弯头螺钉旋具，两头各 有一个刃口，互成垂直位置，适用于螺钉头顶部空间 受到限制的拆装场合；图所示为十字槽螺钉旋具，主 要用来旋紧头部带十字槽的螺钉，其优点是旋具不易 从槽中滑出。
固定联接的装配
螺纹联接的装配
学习目标
1.了解螺纹连接、过盈联接的装配技术要求。 2.了解螺纹联接常用的装拆工具、螺纹联接的配合及键 联接的类型及其应用。 3.熟悉螺纹联接的防松方法和各种过盈联接的基本特点。 4.掌握各种固定联接的装配方法。
一、螺纹联接的装配技术要求
1.保证一定的拧紧力矩
(１)控制转矩法 用测力扳手使预紧力达到给定值。 这是一种通过控制螺栓伸长量来