65t余热锅炉水压试验方案

专项施工方案报审表工程名称：元立金属制品有限公司三期烧结工程项目

元立金属制品有限公司

三期65t炼焦余热锅炉水压试验

施

工

方

案

河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司

2011年9月

河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司

工程名称：元立金属制品有限公司三期烧结工程项目名称：三期65t炼焦余热锅炉安装

单项名称：三期65t炼焦余热锅炉水压试验方案编写：

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河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司

日期：2011年9月

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目录

一、工程概况

二、编制依据

三、水压试验范围

四、水压试验参数

五、水压试验前应具备的技术条件

六、水压试验前应具备的安装技术资料

七、水压临时系统设置

八、水压试验程序、合格标准

九、水压试验人员组织形式

十、水压试验文明施工及安全注意事项

河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司

一、工程概况

1.1元立金属制品有限公司三期炼焦余热锅炉是杭州锅炉有限股份公司生产的满足炼焦工艺流程中产生的高温烟气的余热回收的高压蒸汽参数的余热锅炉。锅炉型号为Q157/1020-65.5(3.8)-9.8(0.4)/540(152)。锅炉为双压结构，II型室外布置。高压部分由2级过热器、4级蒸发器、2级省煤器、锅筒及管路系统等构成。低压部分由蒸发器、锅筒、管路系统等构成。高低压锅炉共用钢架、平台等结构。

锅炉采用单锅筒（高低压锅炉各一只锅筒）自立式2换热回程、膜式壁、全自然循环式。

1.2锅炉主要参数

余热介质：焦炉尾气

锅炉额定蒸发量：65.5（3.8）t/h

额定蒸汽压力：9.8（0.4）Mpa

额定蒸汽温度：540（152）℃

高压段给水温度：130℃

低压段给水温度：130℃

高压部分出口烟温：220℃

低压段蒸汽压力：0.4 Mpa

低压段蒸汽产量：4.4t/h（饱和）

设计排烟温度：~177℃

1.3锅炉试压试验水容积

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二、编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、电厂化学篇、火力发电厂焊接篇）

2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇）

2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996）276号

2.5《电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》

2.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

2.7《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88

2.8《锅炉安装说明书》

2.9《安全阀安装、操作及维护说明书》

三、水压试验范围

3.1省煤器、锅筒（高低压各一只）、水冷壁、蒸发器（I、II、III）、过热器、汽水分离器、下降管、减温器及其连通管路。

3.2汽包连续排污、定期排污、紧急放水、放气阀、压力表、压力冲量等接管均试压至一次阀门。

3.3 高过出口集箱的放气、压力表、生火排气、反冲洗、疏水等接管均试压至一次阀门。

3.4 减温器及其它集箱的疏水管均试压至一次阀门。

3.5 水冷壁下集箱排水管均试压至一次阀门。

3.6 取样管均试压至一次阀门。

3.7 汽包的内部装置不参加水压试验。

3.8 系统上的安全阀不参加水压试验。

3.9 汽包水位计不参加超压试验。

3.10 减温器给水管参加水压试验。

四、水压试验参数

4.1水压试验压力

水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍，即高压锅筒：P=10.75*1.25=13.44 Mpa；

低压锅筒：P=0.48*1.25=0.6 Mpa；

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4.2水压试验水温及水质

水压试验水温要求在20~70℃，环境温度要求在5℃以上，否侧要有防冻措施；水压试验用水至少要达到优质饮用水的标准（PH=9）。

五、水压试验前应具备的技术条件

5.1锅炉炉架施工结束，高强螺栓按设计要求终拧结束，办理签证。各大梁进水前挠度已测量，做好记录。

5.2水压试验范围内的平台、栏杆、扶梯安装结束，通道畅通无障碍，满足水压检查，水压试验范围内受检焊口焊完并经外观检查，无损探伤合格及热处理记录齐全。

5.3锅炉本体承压部件及零部件安装验收签证结束。

5.4与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元件等安装焊接检查结束，并经验收合格。

5.5锅炉承压部件所有吊杆安装结束，经调整、紧固至受力均匀（弹簧吊架限位不拆除）并经验收合格。

5.6承压部件各膨胀间隙、方向符合图纸要求。

5.7热工测点（包括壁温）及表计安装完，备用孔封闭、焊接结束。

5.8安全阀已锁紧，满足水压要求。

5.9膨胀指示器已安装到位，且指针校正至零位；水压试验表计经效验合格已安装（高压泵和高压锅筒各一块，压力30Mpa；低压泵和低压锅筒各一块，压力2Mpa，压力表精度不低于1.5级）；温度计已安装。

5.10高压试压泵1台，选用型号为4DSY－30/40型、流量为30L/H、压力为40Mpa、转速为63r/min的电动试压泵。

5.11水压范围内的临时加固件割除并打磨，杂物清理干净，通道畅通，照明充足，检查用脚手架搭设牢固齐全。

临时系统的水压用水水质符合要求，升压泵安装、调试好。上水及升压加热等临时管道5.12系统已冲洗具备投用条件。所需挂牌的阀门挂牌正确，操作标记清楚，水压试验系统图和升降压曲线图张挂于现场。

5.13在标准压力表与升压泵站间采用对讲机联络（就地带有备用电池），检查用照明用具如手电筒准备好。

5.14水压范围内承压部件设计变更，设备缺陷处理完毕并经验收合格。

5.15水压试验组织机构和人员分工已落实。

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