耐油硅橡胶的研究进展
硅橡胶性能及其研究进展
硅橡胶性能及其研究进展【摘要】近年来，我国的工业水平不断提高。
硅橡胶在工业生产中发展成为一种重要的材料，对它的性能研究具有十分重要的意义，同时对促进材料的利用和工业的发展有一定作用。
笔者在本文中针对110和107两种硅橡胶的性能进行分析研究。
【关键字】硅橡胶、性能研究、研究进展一、前言硅橡胶的分子主链是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，对它性能的研究有助于提高产品的质量水平，找准应用领域，为相应的医疗领域、军事领域做出更大的贡献。
二、硅橡胶基本情况1、基本结构像丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶(IR)和天然橡胶(NR)等碳-碳键的聚合物，其分子链上存在不饱和键，但硅橡胶是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，在其主链上没有不饱和键。
对有机聚合物来讲，不饱和键是其硫化的化学活性区域，并且该区域会由于紫外线、臭氧、光照和热量的作用而降解。
硅-氧键的高键能，完全饱和的基本结构以及过氧化物硫化是保持硅橡胶良好耐热和耐天候性能的关键所在。
除了更高的键能，对于碳原子而言，更大的硅原子也提供了更大的自由空间，使硅橡胶玻璃化温度低，透气性能更好。
由于应用上的不同，透气性能可能是优点亦有可能是缺点。
2、硅橡胶的合成硅橡胶合成的简要过程是：砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300℃左右温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。
3、硅氧烷的硫化硅氧烷一般使用过氧化物硫化，以优化其耐高温能力。
硅氧烷中含的乙烯基可被硫黄硫化，但硫键的低热敏性导致硅橡胶的热稳定性能容易受到破坏。
铂硫化体系也是硅橡胶硫化常用的，带来的性能包括：低挥发性、紧密的表面硫化、在任何介质中的超快硫化，铂硫化体系具有比传统过氧化硫化对应物略低的热稳定性能。
耐油室温硫化硅橡胶的制备与性能研究
质 量分 数分 别为 ０ ０ ５ ６ ０ ０ ． ０ ，． １和 ０ ０ ５ 山东 大 。 １，
易 化工 有 限公 司产 品 。铂 催 化 剂 ， 自制 。沉 淀 法 白炭黑 ， 号 ５ ５ 江 西 万 载 化 工 有 限公 司产 品 。 牌 ３， 云母 ， 号 Ｇ ２ 滁 州 格 锐矿 业 有 限公 司产 品 。 牌 Ｍ一 ， 甲基硅 油 ， 号 ２ １ 绍 兴宇 诺有 机 硅 材料 有 限 公 牌 ０， 司产 品 。
机 械厂产 品 ； Ｚ 一０ ０ Ｅ型 真 空 干 燥箱 ， 海 Ｄ Ｆ ６ ５ ＭＢ 上 博 迅 实 业 有 限 公 司 医疗 设 备 厂 产 品 ； １ ０ ＹＰ ２ ０型
他性 能 降低 ， 因此 在 很 多 应用 场合 需 采 用 耐 油 性
能优 异 的硅橡胶 材料 。硅 橡胶 的耐 油性 能 主要取
天平 ， 海天 平 仪 器 厂产 品 ； ＭＴ５ ５ 上 Ｃ ２ ４型微 机 控 制 电子万 能试 验 机 ， 圳 市新 三 思材 料 检 测 有 限 深
公 司产 品 。
本 工 作通过 对 基 胶 、 化 剂 和 补 强填 料 等 的 硫 优化 选 择 制 备 耐 油 ＲＴ 硅 橡 胶 ， 对 其 性 能 进 Ｖ 并
决 于硅橡 胶与 油 类 的相 容 性 ， 容 性 差 的 体 系 耐 相 油性 能好 。除 了 选 择 耐油 性 能 较 好 的 基胶 外 ， 提
高硅橡 胶 的交联 密度 也能 够提 高硫 化胶 抗油 类溶 胀 的能力 Ｊ 。
电子天平 ， 海精 科天 平 厂产 品 ； Ｇ３ ８ 上 Ｔ ２ Ｂ型 分 析
基摩 尔 比
ｌ ｏ ２ ， 氢 硅 油 （ 质 量 分 数 为 ０ ０ ） 乙 烯 ｏ／ｏ含 氢 ．１／
浅谈硅橡胶性能及其研究进展
浅谈硅橡胶性能及其研究进展作者：周昭全来源：《中国科技博览》2018年第31期[摘要]硅橡胶是由硅原子和氧原子组成的具有弹性的复合体，物理机械性能良好，优良的电绝缘性能以及耐高低温性能在一定范围内延长其使用期限。
硅橡胶突出的耐老化性能使其适用范围广泛，包括金属类、非金属类、塑料类等。
本研究主要通过分析硅橡胶的基本性能特点，进而对其研究进展以及应用作出进一步探讨。
[关键词]硅橡胶；性能；研究进展中图分类号：TQ630.49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）31-0224-01前言硅橡胶具有优异的耐高温性能，使其能够广泛应用于电子器械的耐热材料中，对于家用耐热电器则更是最适宜不过的原材料之一。
硅橡胶的抗张强度性能与其伸长率有关，添加剂的不同决定了制作产品的加工以及材料特性，大多应用于静态的场合。
硅橡胶是一种高分子量材料，分子量达十五万以上，分为高温硫化以及室温硫化型。
1.硅橡胶的基本性能特点分析1.1 硅橡胶的物理机械性能硅橡胶具有良好的弹性，用法操作简单，以及具有高强度的工艺适用性，其稳定参数可以得到一定的提高。
硅橡胶可以进行初步硫化，则可以大幅度提高其防粘性能，并减少收缩率。
硅橡胶的组成主链上除硅氧烷之外，侧链还有甲基基团，这些甲基基团可以通过化学反应被其他的基团所取代，这样则可以进一步提高其稳定性。
硅橡胶还可以在某些具体的使用情况下，添加一些具有耐热或许导电等性能的添加剂，从而可以增强硅橡胶的相关方面性能。
硅橡胶的性质十分稳定，在除强碱以及氢氟酸之外，几乎不会与其他的物质发生化学反应，因其制作方法不同，所以其最终形成的微孔结构也大不相同。
硅橡胶的良好物理机械性能，使其在多个领域得到综合性的利用。
并且硅橡胶具有很好的透气性，利用硅橡胶合成聚合物的过程中，硅橡胶所具有的氧气透过率最高，这些性质都使得硅橡胶进一步提升实用阶段地位，与此同时也促进了硅橡胶相关生产处理技术的进步。
硅橡胶的研究与应用进展_许莉
第28卷 第1期2007年2月特种橡胶制品Special P ur po se Rubbe r P roduc ts V o l.28 N o.1 F ebruary 2007硅橡胶的研究与应用进展许 莉1,腾雅娣2*,华远达2,张丽丽2(1.北京橡胶工业研究设计院,北京 100039;2.沈阳化工学院应用化学学院,沈阳 110142)摘 要:综述了硅橡胶耐热性、耐寒性、导热性等机理,并指出了改变侧链结构、在主链中引入大体积链段和在胶料中加入耐热助剂是提高耐热氧老化性的3种途径。
引入少量改性链节来破坏分子链结构的规整性是提高硅橡胶耐寒性的主要途径,还归纳了硅橡胶在耐高温、耐寒性、绝缘性、导热性方面以及在生物医学领域的应用和液体硅橡胶的应用。
关键词:硅橡胶;耐热性;耐寒性;导热性;绝缘性;液体硅橡胶中图分类号:T Q333.93 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2007)01-0055-05收稿日期:2006-08-17作者简介:许 莉(1966-),女,北京市人,工程师。
*通讯联系人。
硅橡胶具有许多独特性能,如耐高低温、电器绝缘及生理惰性等,为其他有机高分子材料所不能比拟和替代,因而在航天、化工、农业及医疗卫生等方面得到广泛应用,并已成为国民经济重要而必不可少的新型高分子材料。
本文介绍了硅橡胶的耐热性、耐寒性、导热性、导电性、绝缘性、适应性研究和应用及液体硅橡胶的应用。
1 耐热性硅橡胶是高相对分子质量聚硅氧烷经补强、硫化等工序而制成的有机硅弹性体,其主链是以交替Si -O 键连接,由于Si -O 键键能比C -C 键键能高得多,因而硅橡胶具有高耐热稳定性。
但是随着科技的发展,硅橡胶的耐热性已不能满足在苛刻条件下的使用要求。
因此,改善硅橡胶的耐热性是当前硅橡胶领域的热门话题。
1.1 耐热及降解机理硅橡胶在热氧老化过程中的结构变化可分为2类:(1)是侧链甲基的氧化反应;(2)是主链降解断裂反应[1]。
耐油硅橡胶发展及应用
耐油硅橡胶发展及应用
在汽车工业中，耐油硅橡胶主要用于制造密封件和管道连接件。
由于
汽车发动机需要承受高温和高压的工作环境，传统橡胶制品容易被润滑油
和燃料腐蚀，导致泄漏和短寿命。
耐油硅橡胶具有良好的耐油性能，可以
在恶劣的工作条件下保持长时间的密封性能，延长汽车零部件的使用寿命。
在航空航天工业中，耐油硅橡胶主要用于制造液压系统的密封件和防
护件。
航空发动机需要运行在极端的温度和压力条件下，耐油硅橡胶可以
承受高温环境下的润滑油和燃料腐蚀，保证系统的正常运行和安全性。
在化工工业中，耐油硅橡胶主要用于制造化工设备的密封件和管道连
接件。
化工设备需要承受各种强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀，传统橡胶制
品容易被腐蚀导致泄漏和污染。
耐油硅橡胶具有良好的耐化学腐蚀性能，
可以抵御各种化学物质的腐蚀，保证设备的安全运行和产品的质量。
此外，耐油硅橡胶还被广泛应用于医疗器械、食品加工和电子电器等
领域。
医疗器械需要高度清洁和耐高温消毒，耐油硅橡胶可以满足这些要求。
食品加工过程中接触到各种油脂和食品添加剂，耐油硅橡胶可以保持
食品的卫生和安全。
电子电器需要耐高温、耐腐蚀和导电的密封件和隔离件，耐油硅橡胶正好符合这些要求。
总之，耐油硅橡胶是一种具有出色耐油性能的特殊橡胶制品。
它在汽
车工业、航空航天工业、化工工业以及医疗器械、食品加工和电子电器等
领域中得到广泛应用。
随着科技的发展和需求的增加，耐油硅橡胶的研究
和应用前景将更加广阔。
硅橡胶研究报告
硅橡胶研究报告
硅橡胶是指将硅烷（SiH4）与乙烯发生加成反应，再将反应产物水解而制得的一类特殊化学品，具有优异的高温稳定性、化学稳定性、电气绝缘性、氧化稳定性和物理机械性能。
此外，硅橡胶还具有优异的生物相容性，可广泛应用于医疗器械、人工心脏瓣和假体等方面。
硅橡胶是一种重要的高分子材料，其研究和应用在国内外得到了广泛的关注。
目前，国内硅橡胶产业发展迅速，主要集中在汽车、电子、航空航天、建筑、医疗等领域。
在硅橡胶的制备方面，采用水性乳胶工艺生产硅橡胶是一种新的研究方向。
该方法采用水性溶剂替代传统的有机溶剂，既避免了有机溶剂对人体的危害，又能够减少生产成本。
但由于硅橡胶的制备过程较为复杂，需要进一步完善其工艺流程和生产技术。
在硅橡胶应用方面，其主要应用于高温密封材料、电气绝缘材料、医疗器械、汽车零部件等领域。
其中，硅橡胶在高温密封材料领域表现尤为卓越，具有长期耐高温、抗老化、抗氧化、良好的密封性、低挥发性和耐酸碱等优点，因此被广泛应用于机械、航空、军工等领域。
在未来，随着新材料的不断涌现和技术的不断进步，硅橡胶将有着更广泛的应用前景。
同时，针对硅橡胶的研究将继续深入，其制备工艺和应用领域也将不断完善和拓展。
低温耐油橡胶的研究进展
低温耐油橡胶的研究进展
刘莉;马廷春;李少香;刘法谦;李荣勋
【期刊名称】《弹性体》
【年(卷),期】2008(18)2
【摘要】综述了低温耐油橡胶的研究进展,研究主要集中在对硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶和氯醚橡胶等胶种进行化学改性和物理共混,改善橡胶的性能达到橡胶制品的性能要求.通过化学改性后得到的氟硅橡胶、氟醚橡胶、氟化磷腈橡胶、氢化丁腈橡胶、共聚氯醚橡胶等兼具良好的耐油和耐寒性能.此外,通过不同胶种的并用,可起到取长补短的作用,并选择合适的配合体系,也可满足一定制品的要求.
【总页数】6页(P69-74)
【作者】刘莉;马廷春;李少香;刘法谦;李荣勋
【作者单位】青岛科技大学新材料研究重点实验室,山东,青岛,266042;青岛科技大学新材料研究重点实验室,山东,青岛,266042;青岛科技大学新材料研究重点实验室,山东,青岛,266042;青岛科技大学新材料研究重点实验室,山东,青岛,266042;青岛科技大学新材料研究重点实验室,山东,青岛,266042
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333
【相关文献】
1.丙烯腈含量对丁腈橡胶耐低温和耐油性能的影响 [J], 李瑛瑜; 孔令纯; 徐嘉辉; 赵菲
2.硫化体系对丁腈橡胶耐油、耐低温和压变性能的影响 [J], 李瑛瑜;陈龙;赵菲
3.高低温循环条件下氟橡胶耐油介质老化性能 [J], 孔令泽;董可海;裴立冠;夏成;陈思彤
4.含腈基橡胶耐低温性能和耐油性能的研究 [J], 杨敬亭;杜华太;张春梅;杜明欣;韩馨毅;刘学通;宫志欣;焦斌
5.含腈基橡胶耐低温性能和耐油性能的研究 [J], 武亮亮
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硅橡胶老化性能的研究进展
渐 扩大 的裂缝 中 ，并 与 尚未 受到损 害 的硅橡胶 分
子链 反应 ，进一 步破 坏交联 键和交 联 网络 。硅 橡
胶 的 电晕 老化是 一个 电 、化 学反应 共 同作 用 的结 果 ，而与热 效应 无关 。 Ｋ ｕ ｉｉ ．Ｙ ｋｈｒ 人 探讨 了 电 晕放 电对 硅 橡 胶 ｏ等 的老 化作用 及填料 种类 、含 量对硅橡 胶老 化特性
第 １ 期
王韵然等 ．硅橡胶老化性 能的研究进展
当碱存 在 下 ，也 可能存 在 以下反应 ：
一ｓ Ｈ 一 —。一氐 ５ 一 ｃ３ ＜ Ｃ ＼ ／ ＋
一
颜 熹琳等人 发现 ，在相 同压 缩载荷 下 ，硅 橡 胶 泡沫 的泡孔结 构破 坏 的严 重程度 随着 老化温 度 的上 升或 老化 时间 的增加而 加剧 ，这直 接导致 硅 橡胶 泡 沫 材 料 老 化 后 压 缩 永 久 变 形 量 增 大 ；同
关 键 词 ：硅 橡 胶 ，耐 热稳 定性 ， 臭氧 老 化 中 图分 类 号 ：Ｔ ３ ３９ Ｑ３．３ 文献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１０ ４ ６ （０ １ ０ — ０ ８— ４ ０ ９— ３ ９ ２ １） １ ０ ５ ０
硅橡 胶是 由环状 聚硅 氧烷 开环聚合 而成 的弹 性 体 ，其 分子 主链 由键 能 较 高 （ ５ ． Ｊｍｏ ） ４ ９ ８ｋ／ １ 的硅氧键 （ ｉ ０） 组成 、侧 基 为有 机 基 团 。这 ｓ 一
的影 响 。通 过测量 电晕 放 电过程 中的臭氧浓 度及
时 ，Ｄ Ａ 图谱 表 明 ，高 温 老 化 会 使 硅 橡 胶 泡 沫 Ｍ
材料 的损耗 峰 降低 ，且 玻璃化 转变 温度会 向高 温 区域 移动 。张 凯 则 采 用 加 速 老 化 试 验 方 法 对 硅橡胶 泡沫 材料 的热氧 老化性 能进行 了研 究 ，发 现在应 力存 在下 ，材料 的老化 性能 变化 主要来 源 于 ２方 面 ，一 是硅橡 胶材料 自身的老 化过程 ；二 是硅橡 胶泡 沫材料 内部泡 孔 的变化 。在热 氧老化 过程 中 ，随着 老化 温度 和老化 时问 的增加 ，硅橡
耐油橡胶进展
耐油橡胶进展由于特殊的工作环境，橡胶制品不仅需要和油类介质长期接触而且还要能在低温下长期工作。
我国幅员辽阔，东部地区的最低气温可以达到-50℃左右，从大兴安岭北部到东北平原的最低气温逐渐升高，但长白山地区最低气温可在-40℃以下。
在我国西部地区，新疆的阿勒泰地区极端最低气温在-45℃以下。
这些地区橡胶件容易因低温而引起故障，橡胶制品的低温耐油性能尤为重要，尤其是制动系统的橡胶件。
在航空航天领域对橡胶制品提出了更高的要求，如要求橡胶制品具有在超低温油性环境下保持弹性和密封性能，耐高低温循环冲击。
当航空装备位于8000m高空时，环境温度达到-55℃，在此环境温度下，装备中的橡胶材料部件，如密封圈，很难保持良好的弹性，难以确保密封性能，橡胶材料性能在低温下的损失，将直接危及整个航空装备的安全。
1986年1月28日“挑战者”号航天飞机升空73s后爆炸，直接原因就是助推器尾部外壳连接间的两个氟橡胶密封圈在低温下失效(使用温度比橡胶允许使用温度低约6℃)而引起的恶性事故。
同样的原因，美国国家航空航天局发射EndeaNour号航天飞机推迟了2周的时间。
由此两例可见，低温耐油橡胶材料在航空装备中的重要作用。
橡胶的耐油性取决于橡胶和油类的化学性质。
油类能渗透到橡胶中使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其它力学性能降低。
此外，油类介质还可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂，导致硫化胶性能下降。
根据相似相容原理，分子中含有极性基团的橡胶如丁腈橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醇橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等表现出对非极性油类的稳定性，相反，分子中含有非极性基团的橡胶如：三元乙丙橡胶、丁基橡胶等表现出对极性油类的稳定性。
橡胶的耐寒性是指橡胶在规定的低温下保持其弹性和正常工作的能力，主要取决于高聚物的两个基本过程-玻璃化转变和结晶。
玻璃化温度是橡胶的分子链段由运动到冻结的转变温度，而链段运动是通过主链单键内旋转实现的。
因此分子链的柔顺性是决定橡胶耐寒性的关键。
硅橡胶行业研究报告
硅橡胶行业研究报告硅橡胶是一种由硅和橡胶混合而成的弹性材料，具有优良的耐高温、耐低温、耐油、耐磨、耐老化、耐辐射和隔热等性能，被广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、建筑和医疗等领域。
本文将对硅橡胶行业进行研究，并提供相应的报告。
一、行业概述硅橡胶行业属于橡胶制品行业的一个重要分支，主要包括硅橡胶生产、加工和销售等环节。
硅橡胶具有优良的物理、化学和机械性能，被广泛应用于各个领域。
随着科技的不断发展和人们对产品质量要求的提高，硅橡胶的需求量不断增加。
二、市场需求分析1.汽车行业：汽车是硅橡胶的主要应用领域之一，随着汽车产量的不断增加和对产品安全性要求的提高，硅橡胶的需求量也在逐年增加。
2.电子电器行业：电子产品中需要使用硅橡胶作为密封材料、绝缘材料等，随着电子电器产业的迅猛发展，硅橡胶的需求量也在持续增加。
3.航空航天行业：硅橡胶在航空航天领域中有非常重要的应用，如密封圈、防护套等，随着航空航天技术的进步，硅橡胶的需求也呈现出增长趋势。
4.建筑行业：硅橡胶在建筑领域中主要用于绝缘、防水、防火等方面，随着城市化进程的加速，建筑行业对硅橡胶的需求也在增长。
三、竞争格局1.产品质量：硅橡胶是一种高技术含量的产品，产品质量的好坏直接关系到行业的竞争力。
具备先进技术和设备的企业能够生产出高质量的硅橡胶产品，从而获得市场竞争的优势。
2.价格竞争：由于市场需求量较大，短期内供应相对充足，企业之间通过价格战来争夺市场份额。
这导致硅橡胶行业的产品价格相对较低，企业的盈利空间受到一定的压缩。
3.品牌影响力：知名度和声誉较好的企业，凭借其品牌影响力和产品质量优势，能够吸引更多的客户，增强市场竞争力。
四、发展趋势1.制造工艺的改进：硅橡胶制品的制造工艺有待进一步改进，以提高产品质量和降低生产成本。
2.材料研发的创新：硅橡胶材料的研发创新是行业发展的关键，通过研发新材料，提高硅橡胶的机械性能和耐温性能，满足现代化生产的需求。
硅橡胶的研究进展 综述
硅橡胶的应用及发展前景摘要：由于硅橡胶本身具有耐高低温、耐老化、透明度高、生理惰性、与人体组织和血液不粘连、生物适应性好、无毒、无味、不致癌等一系列优良的特性，所以硅橡胶在各个领域有着广泛的应用。
本文简要介绍了硅橡胶的种类、不同制备方法的反应机理、最新的研究进展及其应用。
关键字：硅橡胶；应用；加成；缩合；氧化；分类硅橡胶为一特种合成橡胶，它是由二甲基硅氧烷单体及其它有机硅单体，在酸或碱性催化剂作用下聚合成的一类线型高聚物(生胶)，经过混炼、硫化，可以相互交联成为橡胶弹性体，其基本结构链，表示通式：硅橡胶的性能特点如下：（1）物理机械性能：硅橡胶在室温下物理机械性能比其他橡胶低，但在150℃高温以上其物理机械性能高于其他橡胶，一般硅橡胶除弹性较好以外，拉伸强度、伸长率、撕裂强度都很差。
（2）耐高低温性能：硅橡胶可在-100℃-250℃长期使用，若适当配合的乙烯基硅橡胶可在250℃下工作数千小时，300℃下工作数百小时。
热空气老化后仍能保持橡胶特性，低苯基硅橡胶的玻璃化转变温度为-140℃，其硫化胶在-70℃-100℃下仍具有弹性，硅橡胶可耐数千度的瞬时高温。
（3）优异的耐臭氧老化、热氧老化、光老化和气候老化性能：硅橡胶硫化胶在自由状态下室外暴晒数千年后性能无显著变化。
（4）优良的电绝缘性能：硅橡胶硫化胶在受潮、遇水和温度升高时的电绝缘性能变化很小。
（5）特殊的表面性能：硅橡胶是疏水的，对许多材料不粘可起隔离作用。
（6）优异的生理惰性：硅橡胶无水、无毒，对人体无不良影响，具有良好的生物医学性能。
（7）良好的透气性：硅橡胶的透气率较普通橡胶大数十至数百倍，而且对不同气体的透气率差别较大。
（8）耐油耐辐射、耐燃烧等性能：硅橡胶具有优良的耐油、耐溶剂性能它对脂肪族、芳香族和氯化烃类溶剂在常温和高温下的稳定性非常好。
一般硅橡胶对低浓度的酸、碱有一定的抗耐性，对于乙醇、丙酮等介质也有较好的抗耐性，硅橡胶的耐辐射性能一般。
硅橡胶阻尼材料的国内外研究进展
硅橡胶阻尼材料的国内外研究进展王美豪;王一民;胡晓铜;赵秀英;卢咏来;张立群【摘要】综述了阻尼硅橡胶的研究进展,介绍了硅橡胶的阻尼机理和通过化学改性、物理共混、形成互穿网络提高硅橡胶阻尼性能的几类方法以及未来阻尼材料研究热点,并对阻尼硅橡胶的发展前景进行了展望.【期刊名称】《弹性体》【年(卷),期】2018(028)006【总页数】5页(P63-67)【关键词】硅橡胶;阻尼;改性【作者】王美豪;王一民;胡晓铜;赵秀英;卢咏来;张立群【作者单位】北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ333.93随着现代工业的发展,机械振动造成的危害日益严重，橡胶阻尼材料的应用可有效削减振动带来的噪声污染并延长设备的使用寿命[1]。
常用的阻尼橡胶有丁基橡胶体系和丁腈橡胶体系，随着工况环境温度上升，共振强度增大，其阻尼损耗因子急速降低，无法适应航空航天等宽频率范围和高低温交变的高精尖领域工况需求[2]。
为了拓宽阻尼材料的使用温度及频率范围，研究者们对硅橡胶阻尼材料投入了更多关注。
硅橡胶主链由Si—O—Si链节组成，侧链为有机基团，属于半无机半有机结构，既具有无机高分子的耐热性又具有有机高分子的柔顺性，与一般橡胶相比具有独特的耐高低温性。
硅橡胶玻璃化转变温度较低，在室温附近性能变化小，在较宽的温度范围内的力学性能稳定，弹性模量变化小，阻尼性能也比较稳定[3]。
硅橡胶品种繁多，有乙基、乙烯基、苯基等多种类别，可通过调整基团种类和含量，得到不同玻璃化转变温度的硅橡胶，进而调整硅橡胶的有效阻尼温域。
硅橡胶包覆层的研究进展
２ ㊀ 关于机械强度方面的研究
室温硫化硅橡胶的化学结构为端羟基聚二甲基硅 氧烷， 该硅氧烷很容 易 自 由 旋 转， 其 分 子 很 柔 软， 易卷 曲成六至八个硅氧 键 为 重 复 结 构 单 元 的 螺 旋 形 结 构。 这种螺旋形结构使两 个 甲 基 屏 蔽 了 硅 氧 键， 并且硅和 氧原子极性相互抵消， 使整个分子呈非极性， 分子链与
２ ９ ］ 已合成出硅氮橡胶， 硅氮橡 中科院北京化学所 ［
因为无机纤维易折， 所以作用不大， 主要使用的是有机 纤维， 效果较好的 是 聚 芳 砜 长 纤 维 和 聚 酯 长 纤 维。 若 用在包覆层上， 只 能 作 为 半 补 强 填 料；若 选 用 耐 高 温 的纤维， 则会对耐烧蚀性能产生积极的影响。 古忠云
化学纯度高、 分散性好 等 特 征。 用 气 相 法 白 炭 黑 补 强 的硅 橡 胶， 硫化后的拉伸强度可由 ０ ． ３ＭＰ ａ提 高 到 １ ４ＭＰ ａ ， 虽其强 度 值 并 不 很 高， 但补强效果已提高达 ４ ０倍以上。
１ １ 随着纳米材料的进一步发展， 近年有人 ［ １ ４ ］
用其
它纳米材料来代替白 炭 黑， 其中不少涉及碳纳米管的 研究， 结果发现， 碳纳米管对硅橡胶补强的效果优于用 白炭黑。虽然碳纳米管对硅橡胶的补强效果优于用白 炭黑， 但现目前无法 大 规 模 生 产， 而 且 价 格 十 分 昂 贵， 不能应用到实际生产中。
法制得的二氧化硅对橡胶的补强作用；华侨大 学 的 吴
１ ７ ］ 就矿物微 粉 对 硅 橡 胶 力 学 性 能 的 影 响 也 进 行 季怀 ［
了一系列的研究， 但遗憾的是， 到目前为止还没有发现 性价比比白炭黑更好的补强填料。
绝缘硅橡胶的研究进展分
绝缘硅橡胶的研究进展（高分子08-1 0802030115 李园园）摘要：介绍了硅橡胶绝缘性及其相关方向的研究进展，综述了提高硅橡胶绝缘性能的主要途径和方法，指出了提高硅橡胶相关性能的发展方向级应用前景。
关键词：硅橡胶绝缘性耐热性硅橡胶的分子主链为硅氧链，硅原子上连接有一个或两个有机基团，其分子结构通式为[1]从分子结构可以看出硅橡胶绝缘具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性能，并且无毒无臭，是优良的环保材料。
它非常适合用作电气电工行业的有机绝缘材料，近年来已在电气绝缘系统中得到越来越广泛的应用。
国内外大多数复合绝缘子生产厂家均采用填充有较多氢氧化铝(Al2O3 . 3H2O)的甲基乙烯基硅橡胶(即高温硫化硅橡胶)作为户外绝缘材料，还有如用作复合避雷器、断路器、变压器、高压开关和穿墙套管等的外套绝缘材料等。
据不完全统计，至2001年我国在高压线路上运行的硅橡胶复合绝缘子已达190万支，而且用量每年以25 %以上的速度在增长。
大大地促进了电力工业的发展，提高了用电安全性，具有社会和经济的双重效益[2]。
1硅橡胶的分类按各种侧基官能团与硅原子相连方式分类，硅橡胶包括：甲基硅橡胶(原材料生产产品)、甲基乙烯基硅橡胶(综合应用，压缩性能良好)、苯基甲基乙烯基硅橡胶(低温，热辐射稳定性良好)和三氟丙基甲基乙烯基硅橡胶(化工合成，温度范围为-62～191℃)[3]。
硅橡胶根据其硫化温度、硫化反应可分为图1所示的几种类型[4]。
图1为了适应特殊的用途，需要具有特种性能的硅橡胶。
具有特种性能的硅橡胶主要通过加入某种特殊功能的添加剂、硅橡胶共混改性和硅橡胶共聚改性等方法来制备。
具有特种性能的硅橡胶种类较多，根据所要求的特殊用途分为：阻燃硅橡胶、耐热硅橡胶、阻尼硅橡胶、导热硅橡胶、导电硅橡胶、绝缘硅橡胶、屏蔽性硅橡胶、海绵硅橡胶、耐油硅橡胶等。
本文重点介绍绝缘硅橡胶国内外研究进展，并对目前存在的问题与未来的发展方向提出了一些看法。
硅橡胶的研究进展
硅橡胶的研究进展硅橡胶是一种重要的有机高分子材料，具有优异的耐高温、耐低温、耐候、电气绝缘等特性，因此在航空航天、电子电气、汽车制造、医疗器械等领域得到广泛应用。
随着科学技术的发展，硅橡胶材料的研究和应用也在不断深入和发展。
目前，硅橡胶市场正面临着许多发展机遇和挑战。
其中，一些新型的硅橡胶材料和制备方法的出现，为硅橡胶的应用拓展了新的领域。
例如，以聚硅氧烷为软段、以聚硅氮烷为硬段的硅氮橡胶，具有优异的耐高温性能和机械强度，成为航空航天、汽车制造等领域的新宠。
此外，一些新的制备方法如微波辐射固化、等离子体表面修饰等，也为硅橡胶的制备和应用提供了新的可能。
为了更好地了解硅橡胶的研究现状和发展趋势，我们采用了文献调研和实验研究相结合的方法。
首先，我们对国内外相关文献进行了系统梳理和分析，了解硅橡胶的最新研究动态和发展趋势。
同时，我们也设计了一系列实验，对不同种类的硅橡胶材料进行了性能测试和表征，以便更好地掌握其内在规律和实际应用性能。
通过文献调研和实验研究，我们发现了一些有趣的事实。
首先，硅橡胶市场正在呈现出快速增长的趋势，特别是在一些新兴领域如新能源、环保等的应用前景非常广阔。
其次，新的硅橡胶材料和制备方法的研究也在不断进行，为硅橡胶的应用提供了更多的可能性。
最后，硅橡胶在生物医学领域的应用研究也正在深入开展，有望在医疗器械、生物材料等领域实现更多突破。
总之，硅橡胶作为一种重要的有机高分子材料，在多个领域的应用前景非常广阔。
随着科学技术的不断发展和进步，我们相信硅橡胶的研究和应用也将不断取得新的成果和突破。
未来的硅橡胶领域将更加注重材料的性能提升、制备方法的创新以及新应用领域的拓展，同时，还将大力加强硅橡胶在生物医学等领域的应用研究，为人类的生产和生活带来更多的便利和福祉。
此外，为了应对全球环境和资源的挑战，未来的硅橡胶研究将更加注重绿色、可持续发展。
通过采用环保型原料、优化制备工艺、减少生产过程中的能耗和排放等方式，提高硅橡胶的环保性能和生产效益。
耐油硅橡胶发展及应用
耐油硅橡胶发展及应用硅橡胶具有良好的耐高低温稳定性、耐候性、食品安全性、绝缘性及医用惰性等优异性能，在汽车、家用、电缆、航天等有着非常广泛的应用。
目前硅橡胶产品的开发的用途还在持续增长，根据其特性市场潜力仍在不断开发。
但一般硅橡胶本身对非极性溶剂、燃料油及矿物油的抵抗能力较差，这也在一定程度上限制了硅橡胶在汽车、油田、工程机械等与溶剂接触较多的工业领域的用途，虽然现在出现了氟硅橡胶、腈硅橡胶等改性耐非极性溶剂比较良好的品种．但是由于生产成本和技术要求高，使其不能广泛的应用，只能限制在特殊部件上的使用。
所以如何能够通过降低成本，开发一般经济性耐油硅橡胶有着十分重要的研究意义。
甲基乙烯基硅橡胶由于其分子链间的作用力小，呈弱极性，因此其Si一0键容易在极少量酸、碱等介质的作用下发生键的重排与裂解，从而使耐热性能降低，从而会使得其在热油环境中的耐油性能下降，硫化硅橡胶在矿物油等非极性油中浸泡的过程中，油分子也能够渗透到硅橡胶的交联网络之中，从中溶解掉部分可溶性的硅橡胶助剂，改变其网状结构，并发生溶胀作用，从而降低了硫化硅橡胶的物理性。
从相似相容原理中我们知道，硅橡胶耐油性的改善，可以从引入一些极性基团入手及接枝等，也可以通过生胶的选择、硫化剂的改进、耐油助剂的引入、特殊填料的使用等亦也可以大大改善硅橡胶的耐油性能力。
善贞实业（上海）有限公司在耐油硅橡胶做了多年的研究，开发了一款SR2100UOR 系列，其主要特点：➢ 优异的生胶强度➢ 低压缩永久变形➢ 长期储存不易结构化➢ 无需二次硫化➢ 收缩率低➢ 热稳定性能好, 耐热可达到225ºC➢ 很好的耐油性能（低溶胀）➢ 可被用来与其它硅橡胶的混炼适合各种需要耐油的场合制品（密封件、胶辊、油封、油管、垫片等）,适用于模压、注射、挤出工艺。
备注：加入1.2%的2,5-二甲基2,5-二过氧化叔丁基已烷(45%)后在175°C 硫化5 分钟.二段硫化：200℃×4 小时技术的进步、需要共同开发分享与一起探讨研究，善贞实业以开放的态度，一起在耐油硅橡胶等的开发与应用。
低温耐油橡胶的研究进展
难 保持 良好 的弹性 ， 以确保密 封性 能 ， 胶材 料 难 橡
性 能在低 温下 的损失 ， 直 接 危及 整 个 航 空 装 备 将 的安 全 。１８ 年 １ ２ ９６ 月 ８日“ 战者 ” 挑 号航 天 飞 机 升空 ７ 后爆 炸 ， 接原 因 就 是助 推 器尾 部 外 壳 ３Ｓ 直
Ｅ ｄ ａＮｏ ｒ ｎ ｅ ｕ 号航 天 飞机 推 迟 了 ２周 的 时 间 。 由
的统 一体 ［ 。 目前低 温耐 油橡胶 的研 究主 要有 以 １ ］ 下 途径 ： 一是通 过 主链 改 性 、 聚 等手段将 特性基 共 团引入橡胶 主链 ， 弹性 体 大分 子 上 引 入官 能 团 在 可 以解决 许多 特殊 问题 ， 如提 高橡胶 耐寒 、 耐热及 改善 耐 疲 劳性 、 臭 氧 性等 ； 耐 二是 橡胶 并 用 ， 目的 在 于取 长补短 获 得性 能优 异 而 成本 较 低 的材料 ； 三 是优选 配合 体 系 ， 如加 入 增 塑 剂 以改 善橡胶 的 耐寒 性 。 以下 是耐 油耐寒 领域 常用 的几类 橡胶 的
此 两例 可见 ， 温 耐 油橡 胶 材 料在 航 空 装 备 中的 低
重要 作 用 。
收 稿 日期 ：０ ７ ０ ４ ２０ —１ —２
作者简介 ： 莉 （９ ０ ）女 ， 刘 １ ７ 一 ， 山东潍坊人 ， 副教授 ， 主要 从事高分子材料改性 、 加工方面 的研究工作 。
维普资讯
摘
要： 综述 了低温耐油橡胶的研 究进展 ， 研究 主要 集 中在 对硅橡胶 、 氟橡 胶 、 丁腈橡 胶和 氯醚橡
胶等胶种进行化 学改性和物理共 混， 改善 橡胶的性能达 到橡胶 制品的性能要 求 。通过化 学改 性后 得 到
橡胶材料的耐油性研究及应用前景
橡胶材料的耐油性研究及应用前景橡胶材料是一种具有优异弹性和耐磨损性能的重要材料，被广泛应用于汽车制造、航空航天、化工等领域。
然而，橡胶材料在接触油品时可能遭受腐蚀和失效，因此研究橡胶材料的耐油性以及其应用前景具有重要意义。
橡胶材料耐油性的研究主要包括两个方面：在油品中的物理性能和化学性能。
首先，物理性能包括橡胶材料在油品中的吸湿性、体积膨胀率、硬度变化以及拉伸强度等。
这些性能的研究可通过实验室测试和数值模拟得到。
其次，化学性能指的是橡胶材料与油品接触后的化学反应。
常见的化学反应有溶胀、软化、劣化等。
通过对这些化学反应的研究，可以了解橡胶材料在不同油品中的耐受程度。
考虑到橡胶材料在不同环境中的应用需求，提高其耐油性具有重要的应用前景。
首先，汽车制造行业对耐油性要求较高。
橡胶密封件在发动机和变速器等部件中广泛使用，而这些部件的运行离不开润滑油。
因此，研究橡胶材料的耐油性对于汽车制造行业具有重要意义。
其次，航空航天领域也对橡胶材料的耐油性有着严格要求。
航空发动机需要经常进行油品更换和维修，因此耐油性能够降低维护成本、提高安全性。
此外，化工行业的管道和储罐等设备也经常接触各种油品，因此对耐油性要求较高。
为了满足不同领域对橡胶材料耐油性的需求，科研人员提出了一些改进方法。
首先，改进橡胶材料的配方是提高耐油性的关键。
通过加入适当的添加剂，如二硫化物交联剂、抗老化剂、增塑剂等，可以改善橡胶材料的耐油性。
其次，改变橡胶材料的结构也是提高耐油性的重要手段。
例如，采用低交联度、高亲油性的橡胶材料，可以增加其耐油性。
此外，采用复合材料技术也可以提高橡胶材料的耐油性。
通过在橡胶基质中引入纳米填料或纤维增强材料，可以提高其耐油性和机械性能。
尽管目前已经取得了一些研究成果，但橡胶材料的耐油性研究仍然面临一些挑战。
首先，油品的种类繁多，不同油品对橡胶材料的耐油性要求也不同，因此研究工作需要更加全面和深入。
其次，当前的研究方法多以实验室测试为主，难以模拟实际工作环境下的复杂条件。
硅橡胶的物理改性研究进展
专 论 ・综 述
弹Ｃ１—０：Ｃ 性，—５（７ 体ＮＥＴ７２ Ｈ ０Ａ）Ｉ ２ ，Ｍ ８ Ｉ ２ ０Ｒ ０４２ ＥＳ ０Ｌ ２￣ Ａ Ｓ
硅 橡 胶 的 物 理 改 性 研 究 进 展
涂 婷， 陈福 林 ， 岑 兰， 周彦 豪
（ 东 工 业 大学 材 料 与 能 源 学 院 ， 东 广 州 ５ ０ ０ ） 广 广 １ ０ ６
低 。
・
７ ・ ８
第２ ０卷
马欢等 ［以 ２ ５一 甲基 一２ ５一 叔 丁基 过 ８ ］ ， 二 ， 双
பைடு நூலகம்
影响。硅橡胶多以过氧化物为硫化剂 ， 且现 已开 发 出不 少 以过氧 化物 为硫 化剂 的 Ｆ Ｍ， 样 就可 Ｐ 这 以用过 氧化 物作 为二者 的 共硫 化剂 。当 Ｆ Ｍ／ Ｐ 硅 橡 胶 的 体 积 比为 ８／０时 ， 性 温 度 比 Ｆ Ｍ 降 ０２ 脆 Ｐ 低 １ ℃左右， ｏ 低温性能得到明显改善 ， 且成本降
１０ ． ｍ 的氟橡胶 硫化 粉末 （ Ｖ ， Ｆ Ｐ）分别 替 代上述 共混弹性体中对应 的硅橡胶和 Ｆ Ｍ， Ｐ 结果表明： 与加 人 Ｓ ＶＰ相 比 ， 入 Ｆ 加 ＶＰ所 得 弹性 体 的力 学
性能好 ， 出膨 胀 比小 ， 面更 加光 滑 。 挤 表
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生产配方或工艺，并加入部分耐油助剂或填料，而
另一种则为通过采用共混方法制得共混胶。本文 主要以这两种方法为主题进行阐述。
１通过改变配方改善甲基乙烯基硅橡胶 的耐油性能
镇江东辰新材料有限公司于２００８年提交的 专利［３１中显示，当在普通甲基乙烯基硅橡胶中添 加部分氢氧化镁、硅藻土、氧化铈和硅微粉作为耐 油填料，能够获得满足一般耐油要求的耐油甲基 乙烯基硅橡胶。表１为添加耐油填料后测得的硅 橡胶物理性能指标。 表１按照东辰公司专利所示工艺 测得的物理性能指标
从表ｌ、表２可以看出．按照专利配方所制得 的甲基乙烯基硅橡胶，其硬度变化率和体积变化 率均较小，而当不添加这些耐油填料。仅以白炭黑 和甲基乙烯基硅橡胶生胶为原料混炼制得的硅橡 胶在相同条件下进行实验．该硅橡胶在ＡＳＴＭ
１＃
油中的体积变化率在１０％左右。硬度下降５度 左右．ＡｓＴＭ ３＃油中的体积变化率在４０％以上． 硬度下降１５度以上。 以上两个专利所涉及的耐油填料或助剂主要 为陶土、聚四氟乙烯、二甲基硅油、氢氧化镁、硅藻 土等，因此通过这两个专利可以看出，在甲基乙烯 基硅橡胶混炼胶中加入部分填料或助剂．能够显 著改善硅橡胶的耐油性能．且这些填料能够较好 地与硅橡胶均匀混合。
ＡｓＴＭ
表明，有填料的共混胶的力学性能、耐油性能和脆 性温度比无填料时有明显的提升：填充气相法白 炭黑的共混胶的力学性能、耐热老化性能和耐油
性能最好，这是由于耐油性能的好坏与橡胶分子
极性、填料的粒径和形态、填料网络的形成等密切 相关。白炭黑所形成的填料网络较密，能够有效 阻止非极性或弱极性的油分子渗入共混硫化胶 中，因此使用白炭黑作为填料能够改善共混胶的 耐油性能。 马欢等…１的研究显示。不同工艺对ＦＫＭ／硅 橡胶并用胶的耐油性能的影响也有不同。将ＦＫＭ 与预硫化的硅橡胶并用，能获得更好的耐油性能。 这可能是由于预硫化使得硅橡胶中形成了较为发 达的交联网络，且其研究亦表明双硫化体系有利 于耐油性能的改善。 ２．３丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）与甲基乙烯基硅橡胶 共混改性 丙烯酸酯橡胶是由丙烯酸酯为主要单体。与 少量带有可提供交联反应的活性基团的单体共聚 而成的一类弹性体。丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）具有良 好的耐油性，属于高温耐油特种橡胶。且由于其主 链为饱和结构，因此它也具有良好的耐氧化性和 耐臭氧性。而极性酯基的存在又使得它具有优良 的耐油性能。因此，将其与硅橡胶混用，能够获得 力ｎ－ｒ＿性能与耐油性能均满足要求的共混弹性体。 凌维丰等㈣采用乙烯丙烯酸酯橡胶与甲基乙 烯基硅橡胶进行共混研究。其结果显示乙烯丙烯 酸酯橡胶（ＡＥＭ）与甲基乙烯基硅橡胶的共混胶的 耐油性能有一定提升，其主要原因为乙烯丙烯酸 酯橡胶（ＡＥＭ）为丙烯酸酯与乙烯的共聚物，而丙 烯酸酯中极性酯基的存在阻止了非极性或弱极性 油分子的渗透，从而使其在耐油性能方面较甲基 乙烯基硅橡胶更好。
［１０］李青山，王新伟，殷永传．硅橡胶氟橡胶及其共混物阻 燃热稳定和耐热油性的研究［Ｊ］．世界橡胶工业，
２００５．３２（２）：４０一４４．
以适应各种需求。而在耐油硅橡胶领域，通过对各 种耐油添加剂及填料的开发和加工工艺的改进。
以及对橡胶共混技术的不断探索，为生产、生活提 供低成本高性能的耐油硅橡胶也是今后这一领域 发展的重点。
项 目
测试值
硬度 拉伸强度／Ｍｐａ 撕裂强度／（ＫＮ／ｍ） 伸长率，％ 永久变形，％
ＡｓＴＭ １＃（１５０℃ｘ７０ｈ）
加铋Ⅲ獬Ｍ
。
硬度变化
拉伸强度变化率，％
伸长率变化率／％ 体积变化率／％
ＡＳＴＭ ３＃（１５０℃ｘＴ０ｈ）
枷拼“
硬度变化 拉伸强度变化率，％ 伸长率变化率／％ 体积变化率／％
。枷棚舶
万方数据
８
杭州化工
２０１３年９月２０１３．４３（３）
耐油硅橡胶的研究进展
周汴香，蔡含宙，詹学贵，胡盛
（浙江新安化工集团股份有限公司，浙，Ｌｒ－建德３１１６００） 摘 要：介绍了硅橡胶的发展现状，综述了如何改善硅橡胶耐油性的主要途径和方法，提出了今后
提高硅橡胶耐油性的发展方向。 关键词：硅橡胶；耐油性；共混
ｄｏｉ：１
０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１ ００７－２２１ ７．２０１ ３．０３．００３
硅橡胶具有良好的耐高低温稳定性、耐候性、 绝缘性及惰性等优异性能，在日常生产生活中有 着非常广泛的应用。目前硅橡胶产品的应用数量 和品种还在持续增长，市场潜力仍在不断开发。但 一般硅橡胶本身对非极性溶剂、燃料油及矿物油 的抗膨润能力较差，这也在一定程度上限制了硅 橡胶在汽车、油田等与溶剂接触较多的工业领域 的使用，虽然现在出现了氟硅橡胶、腈硅橡胶等 耐非极性溶剂比较良好的品种．但是由于生产成 本和技术要求高，使其不能大面积使用，只能限 制在特殊部件上使用。所以如何能够通过降低成 本来提高一般硅橡胶的耐油性有着十分重要的 研究意义。 甲基乙烯基硅橡胶由于其分子链间的作用力 小，呈弱极性，因此其Ｓｉ一０键容易在极少量酸、 碱等介质的作用下发生键的重排与裂解，从而 使耐热性能降低，进而也会使得其在热油环境 中的耐油性能下降。在室温条件下，天然橡胶和 氯丁橡胶等的耐油性能也要优于硅橡胶，硫化 硅橡胶在矿物油等非极性油中浸泡的过程中， 油分子能够渗人硅橡胶的交联网络之中，从中 溶解掉部分可溶性的硅橡胶助剂，改变其网状 结构，并发生溶胀作用，从而降低了硫化硅橡胶 的物理性能…。从相似相容原理中我们知道，硅 橡胶耐油性的改善可以从引入极性基团入手， 但是通过硫化剂的改进、耐油助剂的引入、两种 或两种以上硅橡胶共混等方法亦可以改善硅橡 胶的耐油性能口）。 目前用以改进一般硅橡胶耐油性能的方法主 要有两种，一种为改变甲基乙烯基硅橡胶混炼胶
３＃油中进行耐油性实验之后，发现其质量
变化率和体积变化率均有所减小，这表明随着 ＦＫＭ在共混胶中所占比例的增加，该胶料的耐油 性能也就越好，这是因为随着该共混弹性体中 ＦＫＭ的使用量的增加，ＦＫＭ主导了这一共混体 系。使得甲基乙烯基硅橡胶被ＦＫＭ构成的连续相 包裹，由于ＦＫＭ分子的强极性作用，从而有效阻 止了矿物油的渗入，进而提高了该共混胶的耐油 性。他们同时也对氟／硅共混胶中白色填料及气相 白炭黑对其性能的影响进行了研究［１８，１９１。其结果
［１１］马欢，等．氟橡胶／硅橡胶并用胶性能的研究［Ｊ］．合成
材料老化与应用，２００８，３７（２）：１６—１９．
［１２］申迎军，陈波，李小强．ＨＮＢＲ与ＥＶＭ的并用研究［Ｊ］． 特种橡胶制品，２００９，３０（５）：１９—２２． ［１３］谢尊虎，李天天，蒋文，ｊ建越．ＥＶＭ改性硅橡胶耐油 性和耐热性的研究［Ｊ］．特种橡胶制品，２０１２，３３（１）：
睨们
基硅橡胶共混改性 ＥＶＭ是一种分子链完全饱和的乙烯一醋酸 乙烯酯共聚物。当其中醋酸乙烯酯（ＶＡ）的质量 分数高于４０％时，该共聚物呈现为高弹态，形成
硬度变化 拉伸强度变化率／％ 拉断伸长率变化率，％ 体积变化率，％
也ｓ：！舶弭
弹性体。 申迎军等人（１２１的研究表明，在ＥＶＭ分子链 中，由于其中有极性酯基的存在。因此能够很好地 阻止非极性或弱极性油分子渗入到共混弹性体的 交联网络之中，从而较好地避免了溶胀作用的产 生，表现出较好的耐油性能。谢尊虎等人［１３］的实验 采用ＶＡ质量分数为７０％的ＥＶＭ来提高硅橡胶 的耐油性。硅橡胶并用ＥＶＭ后，随着ＥＶＭ在整 个并用体系中所占比例的增加，共混胶的机械性 能有了一定的提高．在ＡＳＴＭ １＃和ＡＳＴＭ ３＃油 中进行耐油性实验后，其体积变化率和硬度变化 率均减小了，这表明在硅橡胶与ＥＶＭ的共混改性 中，整个共混体系的耐油性能有了一定的提升． ＥＶＭ有助于改善硅橡胶的耐油性能。 乙烯一醋酸乙烯酯橡胶（ＥＶＭ）与甲基乙烯基 硅橡胶共混改性提高耐油性的机理。主要是由于
３结束语
硅橡胶性能优异，能耐高低温，具有良好的电 气绝缘性和生理惰性。目前，随着生产、科研水平 的不断提高，硅橡胶生产制造技术日益成熟，且市 场需求不断扩大，对硅橡胶的性能要求也越来越 高，因此为了填补其本身的缺陷，需要开发出新的 填料、助剂和复合共混技术，不断提升生产工艺，
万方数据
第３期
周汴香。等：耐油硅橡胶的研究进展
３ｌ一３３．
参考文献
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２００９，（１９）：６６－６６．
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业，２００７，５４（６）：３６７－３７７．
［２］谢尊虎，曾凡伟，肖建斌．硅橡胶性能及其研究进展［Ｊ］． 特种橡胶制品，２０１１，３２（２）：６９—７２． ［３］镇江东辰新材料有限公司．耐油甲基乙烯基硅橡胶及 其制造方法：中国，１０１６５４５５７Ａ［Ｐ］．２０１０—２—２４． ［４］上海旭创高分子材料有限公司．耐油硅橡胶：中国，
硅橡胶的耐油性能
∞＂怕姗如
硅橡胶由于在物理拉伸方面的性能并不理 想，且在矿物油等非极性油环境中极易被渗透， 从而破坏其内部交联结构，因此为了克服这些弱 点。近年来，研究人员对如何通过共混改性的方
热空气老化（２００℃×７２ｈ）后
硬度变化 拉伸强度变化率，％ 拉断伸长率变化率／％
ＡＳＴＭ １＃（１５０。（２ｘ７２ｈ）
第３期
周汴香，等：耐油硅橡胶的研究进展
９
２０１２年上海旭创高分子材料有限公司提交 的专利…中显示。当在甲基乙烯基硅橡胶中添加 少量二甲基硅油、陶土和聚四氟乙烯时，其耐油性 能也相应提升。表２为该专利中所测得的硅橡胶 耐油试验后的性能指标。 表２按照旭创公司专利所示工艺 测得的物理性能指标
项 目
青岛科技大学肖建斌［５］研究了氧化铈用量对 硅橡胶耐油性的影响。其结果表明，随着氧化铈用 量的增加，硅橡胶的耐油性能也有一定程度的改 善，但当氧化铈用量达到一定程度后，再增加氧化 铈的用量．对硅橡胶耐油性能的影响并不明显。当
氧化铈用量在５份时。其性能提升最为明显。
在甲基乙烯基硅橡胶混炼胶中添加甲基苯基 硅油、含氢硅油、ＭｇＯ、ＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）：，也可使其渗 油量及耐油性得到明显改善№］。