混凝土试验室仪器自校规程
[整理]仪器设备自校规程
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仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围：塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求：2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜顶部直径：100±2㎜高度：300±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具：3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.3.2直角尺，量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097～0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97～0.110——网孔尺寸在0.97～0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩，松开固定螺丝，略微转动十字丝环即可校正，再次检验至符合要求后，拧紧固定螺丝，装回护罩。
商砼实验室仪器设备自校规程
仪器设备自校规程1. 水泥抗压夹具校验规程1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。
1.2 上下压力板在方向40 mm对齐，偏移度≤0.5mm。
1.3 上下压力板回弹是否正常。
2. 水泥标准筛自校验规程。
2.1 筛无伤痕、脱焊，筛布无皱折、松弛或斜拉，不得粘有其它杂物等。
2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm，高50±1 mm。
3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程3.1 试杆表面是否光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。
3.2 标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
3.3 园模：上口Ф65±1 mm内径，下口内径Ф75±1 mm，高40±1 mm。
4. 雷氏夹校验规程4.1 表面清洁，无水泥浆。
4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。
5. 雷氏夹测定仪校验规程5.1 底座平稳，立柱垂直。
5.2 标尺清晰。
6. 标养室空调节器校验规程6.1 应勤洗过滤网。
通用作业指导书文件代号HBYS/QC01—2012第2 页共4 页主题：仪器设备自校规程版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.2 经常检查制冷（制热）效果是否正常。
7. 石子针片状规准仪校验规程71 片状规准仪上相对应的孔宽（mm）3、5.2、7.29 、11.3、14.3。
其误差为±0.5mm。
7.2 针状规准仪上相对应的间距（mm）18、31.2、43.2 、54、67.5、85.8。
其误差为±0.5mm。
8. 石子压碎指标测定仪校验规程8.1 圆模底板无损坏，圆筒无变形，圆盖无坏损。
8.2 圆柱模Ф150±1 mm，h=125±1 mm。
8.3 圆盖Ф148±1 mm。
9. 建筑用石子试验筛校验规程9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明显缺陷。
9.2 筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角90°或60°的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100 mm以上，至少含有5个孔。
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模就是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求2、1试模为塑料一体试模,底部有气孔。
2、2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0、5°。
3、校验条件3、1校验用的计量器具3、1、1 分度值为0、02mm的游标卡尺。
3、1、2分度值为0、1m的钢板尺。
3、2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
3、3该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。
4、校验项目与校验方法4、1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。
4、2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0、5°范围内。
5、校验结果处理与校验周期5、1经校验,满足2、1—2、3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5、2校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购与使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求1、1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1、2应有产品合格证与产品说明书。
1、3试模的侧板与端板的有效尺寸应符合下表规定:1、4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0、05%。
1、5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。
1、6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目与项目条件2、1校验项目2、1、1外观。
2、1、2试模尺寸。
2、1、3试模内表面平整度。
2、1、4试模垂直度。
2、1、5试模漏浆检查。
2、2校验用器具2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性，保证混凝土试验数据的有效性，制定本规程。
二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。
三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况，确保无异常声响。
b. 测试搅拌机的旋转速度，与设定值进行比较，误差应在允许范围内。
c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损，如有需要进行更换。
2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。
b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度，与标准值进行比较，误差应在允许范围内。
3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好，没有歪斜或磨损。
b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。
五、校准记录进行自校后，应填写校准记录，包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息，并进行签字确认。
六、校准周期根据设备的使用情况和要求，制定合理的校准周期，通常为每个季度进行一次自校。
七、相关要求1. 校准过程中应做好记录，确保数据准确可靠。
2. 校准后的设备应通知相关人员，确保设备正常使用。
3. 如果设备自校结果不符合要求，应及时通知维修人员进行调整或修理。
八、附则本规程自颁布之日起执行，如有需要修改，必须经过相关部门审批才能执行。
以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程，各相关人员必须严格执行，并注意及时更新和维护设备，确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。
九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性，必须进行质量控制。
质量控制是混凝土生产与试验的重要环节，是确保混凝土质量稳定的关键措施。
1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。
合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。
水泥应当符合国家标准，并通过检验合格。
骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。
混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制
检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号：B-35版本：第一版编制：审核：批准：受控状态：分发号：发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。
1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。
2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。
混凝土试模自校规程及自校记录
混凝土试模自校规程
1、适用范围
本规程规定了混凝土试模的自校项目、工具、要求和方法，适用于试验室使用的混凝土、胶砂等试模的自校。
2、技术要求
2.1混凝土、水泥、混凝土抗渗是用来成型混凝土、试块的一种普通器具，试模可
用工程塑料或铸钢制成；
2.2 外观：内表面应平整光滑，无砂眼、裂纹、划痕、毛刺等；
2.3 内部尺寸：试模内部尺寸或组装后误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。
3、校验用器具
游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm；
4、校验方法
4.1外观要求检查2.2项，自校时可用目力观察或直接用手感觉；
4.2内部尺寸测量：混凝土试模内部尺寸、试模两相对内表面的距离用游标卡尺对
称测量2次，其高度应任取2个点测量，记录其最大的极限尺寸。
5、自校结果及周期
5.1经自校符合本规程要求的混凝土、水泥、混凝土抗渗、混凝土抗折试模，方可
使用，由于试模使用频繁且须刷油，不易贴标签，只作自校记录，不贴标签，
对于自校不合格的试模必须废弃。
5.2自校周期为 1年。
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：。
08-06混凝土坍落度仪自校检验规程
混凝土坍落度仪自校检验规程本规程适用于新购置或使用中的混凝土坍落度仪的自校检验。
1.总则1.1混凝土坍落度仪系按GB/T 50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》要求,测定普通混凝土稠度专用试验仪器; 自校周期为一年。
1.2 用于混凝土坍落度仪的自校检验专用计量器具, 应由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
2. 技术要求2.1 构造要求坍落度筒是用铸铁或钢板制成的截锥式圆台筒,在其处设两个把手,下端有脚踏板。
当采用固定装置时,松开时应不使坍落度筒发生位移;底板是用铸铁或钢板制成；捣棒是用Q235圆钢制成,下端部磨成圆弧形。
2.2 外观要求坍落度仪的外表面应光洁、无毛剌、无伤痕等疵症,并应作防锈处理；内壁应光滑、平整、无凹凸、无砂眼和气孔。
2.3 坍落筒的尺寸顶部尺寸:100± 1伽底部尺寸:200± 1 mm高度尺寸:300± 1 m 筒壁厚度：2± 0.2 m 坍落度筒底面的平面度误差应W 0.1伽。
2.4 捣棒的尺寸直径：巾16土0.1 m长度:600± 5m2.5 底板尺寸长度应》800 m,宽度应》500 m;上表面的平面度误差应W 0.1 mm。
3.0 检验用标准计量器具游标卡尺0〜〜300 m,分辨力0.02 m; 二级刀口尺长度125 m, 塞尺长度150 m; 钢直尺0〜300 m、0〜600 m各一把3.2 用于自校专用计量器具由计量管理人员保管, 且周期检定必须合格。
4.0 检验方法4.1 外观检验目测4.2 坍落度筒的测量（1 ）底面平面度误差测量：将坍落度筒放在350 mmx 350 mmX 5伽的平板板玻璃上，用塞尺测量筒底边的缝隙，按120°一点，分别测量三次。
（2）坍落度筒内直径的测量：用游标卡尺分别测量筒顶部、底部直径，按120°一个对称位置测量内直径，顶部、底部分别测量三次。
08-02混凝土,砂浆渗透仪自校规程
混凝土、砂浆渗透仪自校检验规程本规程适用于新的或使用中的混凝土、砂浆渗透仪的自校检验。
1总则1.1混凝土、砂浆渗透仪系按GBJ82—85、JC474—1999标准试验时检测混凝土、砂浆渗透性能专用检验仪器设备，自校周期为一年。
1.2用于混凝土、砂浆渗透仪自校检验专用计量器具,应由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
2、技术要求2.1应有铭,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期、产品合格证书等技术性文件。
2.2外表面应平整光洁、启动和升压平稳、工作正常，电气部分绝缘性能良好、无噪声。
2.3控制方式可分为磁助式电接点压力表和数字显示自动调压式。
压力表分度值0.1MPa，数显自动调压式分度值0.01MPa。
2.4新的或使用中的混凝土、砂浆渗透仪在试验升压过程中的管路接头和截止阀处无渗漏滴水现象。
2.5压力指示仪表稳定性要好，应处于正常稳压的工作状态,负荷变化均匀,指针无跳动现象。
2.6仪表控制指示系统必须能够满足按设定的压力值启动和停车。
当设定值在0.2～1.4 MPa时,其误差应为±0.04MPa; 当设定值在＞1.5 MPa时,其误差应为±0.06MPa。
3．检验用标准器具3.1精密压力表，量程0～4MPa，精确度等级：0.4级。
3.2用于混凝土或砂浆渗透仪的专用计量器具：精密压力表由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
4．检验方法4.1用目测方法检查混凝土或砂浆渗透仪外观质量、管路接头和截止阀渗漏现象和指示仪表稳定性。
4.2将混凝土或砂渗透仪蓄水罐上加水口镙栓拧下,将精密压力表安装好后,依次按0.2MPa、0.4 MPa、0.6、0.8、1.0、 1.2 MPa、1.4MPa、1.6、2.0 MPa、2.4 MPa、2.8 MPa的测量点调整仪表控制压力点,然后启动电机,达到控制压力点自动停机时,读精密压力表指针测量值,重复测量二次,取二次测量值的平均值作为检验结果。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备在工作中起着关键作用，为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须对仪器设备进行定期的自我校准。
本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序，确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序2.1 校准周期每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。
常用的校准周期包括：•日常校准：每天进行一次•周期校准：每周进行一次•月度校准：每月进行一次•季度校准：每季度进行一次•年度校准：每年进行一次2.2 校准内容试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面：•仪器设备的检查：检查仪器设备外观是否完好，各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准：根据仪器设备的性能要求和使用规范，对各个参数进行校准，包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告：将校准结果记录在校准日志中，并生成校准报告，包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境进行仪器设备校准时，需要准备适当的校准工具和环境，包括但不限于：•校准仪器：根据不同的仪器设备，选择适当的校准仪器进行校准，确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准：根据仪器设备的性能要求，选择合适的校准标准进行校准，例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境：校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤3.1 仪器设备检查1.对仪器设备的外观进行检查，确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固，避免松动或脱落造成校准误差。
3.检查仪器设备的供电情况，确保电源正常运行。
3.2 校准仪器设备1.根据仪器设备的使用说明书，启动仪器设备，并进入校准模式。
2.根据校准标准值，使用校准仪器对仪器设备的各个参数进行校准。
3.在校准过程中，记录每次的校准结果，并与校准标准进行比较，确保校准误差在可接受范围内。
4.校准完成后，保存校准结果并退出校准模式。
混凝土试验室仪器操作规程完整
混凝土试验室仪器操作规程完整一、实验室仪器设备的验收和保养1.实验室使用的所有仪器设备在进入实验室前需要进行验收，以确保其正常工作和安全性能良好。
2.实验室仪器设备的日常保养工作包括清洁、检查和维修等。
仪器设备的定期维护和保养计划应制定并按时执行。
3.每次使用仪器设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标，确保其正常工作状态，并记录下来。
二、混凝土试验仪器操作规程1.高频振动器的操作规程（1）检查振动器的电源线和电源插头是否正常，确保安全。
（2）将试验模具放置在平整的工作台上，安装好振动器和梁，确保振动器与模具的接触面积均匀。
（3）将拌好的混凝土倒入模具中，注意不要过量或不足。
（4）启动振动器，控制振动时间和频率，确保混凝土内部的空隙和气泡得到有效排除。
（5）振动结束后，将试样养护一段时间，待其完全凝固后进行试验。
2.混凝土抗压强度试验机的操作规程（1）校准试验机，确保其测力准确。
（2）将混凝土试件放置在试验机工作台上，调整上下压头相对的位置，确保试件的中轴线与压头中心线对应。
（3）调节试验机的控制参数，包括加载速率、试验时间等。
（4）启动试验机，开始加载试件，记录下试验过程中的关键参数。
（5）试验结束后，记录下试验结果，包括最大荷载值和抗压强度值等。
3.细骨料比重计的操作规程（1）将细骨料比重计放置在水平坚固的台面上。
（2）校准细骨料比重计，确保其测量准确。
（3）将洗净的细骨料放入试验管中，确保试管内不留有气泡。
（4）将试管放入细骨料比重计中，并调整试验参数。
（5）开始测试，记录下细骨料的质量测量值。
以上是混凝土试验室仪器操作规程的主要内容，操作人员在使用过程中应严格按照规程进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
另外，为了保证实验室的工作安全性，操作人员还需要在使用仪器设备时注意防护措施，遵循实验室的安全操作规范。
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程1. 引言本操作规程适用于混凝土搅拌站试验室，旨在规范主要仪器设备的操作流程，确保混凝土质量的准确控制和检测。
2. 设备清单本试验室主要仪器设备包括但不限于以下几种：•计量天平•荧光光度计•水泥试验设备•骨料试验设备•水试验设备•增效剂试验设备•耐久性试验设备•强度试验设备3. 仪器设备操作流程3.1 计量天平使用规程1.检查天平是否放置平稳，无晃动和松动现象。
2.检查天平是否任何物体，保持空载状态。
3.打开天平电源，等待其自检完成。
4.将要称量的物体放置在天平盘上，等待天平示数稳定。
5.记录称量结果，并清空天平。
3.2 荧光光度计使用规程1.打开荧光光度计电源，等待其自检完成。
2.根据具体试验要求，选择合适的荧光光度计测量模式。
3.根据试剂要求，准备好样品和试剂。
4.根据试剂说明书，添加适量试剂到样品中。
5.将样品放置在荧光光度计中，等待一段时间，记录测量结果。
6.清洗荧光光度计，关闭电源。
1.准备好所需的水泥试验设备，例如水泥测试机、细度模、比表面积仪等。
2.根据具体试验要求，选择合适的水泥试验设备。
3.根据试验要求，准备好样品。
4.进行试验操作，按照设备说明书操作。
5.记录试验结果，并整理设备。
3.4 骨料试验设备使用规程1.准备好所需的骨料试验设备，例如骨料筛分机、骨料冲击机等。
2.根据具体试验要求，选择合适的骨料试验设备。
3.准备好样品。
4.进行试验操作，按照设备说明书操作。
5.记录试验结果，并整理设备。
3.5 水试验设备使用规程1.准备好所需的水试验设备，例如水泥浸水性试验设备、饱和吸水率试验设备等。
2.根据具体试验要求，选择合适的水试验设备。
3.准备好样品。
4.进行试验操作，按照设备说明书操作。
5.记录试验结果，并整理设备。
3.6 增效剂试验设备使用规程1.准备好所需的增效剂试验设备，例如增效剂掺入量测定设备等。
2.根据具体试验要求，选择合适的增效剂试验设备。
混凝土试验室仪器自校规程完整
xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
沥青和混凝土全套试验仪器自校规程和记录1.
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写,以供参考。
石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。
1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。
2、技术要求2.1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。
2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0.1mm。
2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。
2.5针长50±1mm,直径为1.00~1.02mm,针尖直径0.14~0.16mm,针尖总长5.9~6.7mm。
2.6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。
2.7恒温水槽:控温的准确度为±0.1℃。
2.8贯入时间:控制在5秒。
3、校验条件3.1校验用的设备仪器3.1.1分度值为0.02 mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。
3.1.2分度值为0.01g的电子天平。
3.1.3分度值为0.1秒的秒表。
3.1.4分度值为0.1℃的温度计。
3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。
3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。
4.2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0.05g。
4.3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。
4.4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。
混凝土坍落度仪自校检定规程
混凝土坍落度仪自校检定规程混凝土坍落度仪自校检定规程本规程适用于新制造和使用中的混凝土坍落度仪的检定。
㈠概述混凝土坍落度仪是测定水泥混凝土拌和物稠度度试验方法中的仪器，由坍落度筒、捣棒、标尺组成，其结构尺寸应符合《混凝土坍落度仪》（JC3021-1994）的要求。
㈡技术要求1．坍落度筒由铁板制成，厚度不小于1.5mm。
内壁应平滑、无铆钉之类突出物。
2．坍落度筒尺寸允许偏差：顶面直径±2mm。
底面直径±2mm。
高±2mm。
3．捣棒：钢质圆棒，表面应光滑，一端具半球形，直径：16mm，长600mm。
4．标尺：由底座、导杆、游标组成，导杆上刻有刻度，量程0-300mm，分度值5mm。
㈢检验用器具1．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2．钢直尺：量程500mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。
㈣检验项目和检定方法1．坍落度筒外观检定外观应目测及手感检查。
2．坍落度筒筒体铁板厚度的检定用游标卡尺检查。
3．坍落度筒内部尺寸的检定用钢直尺检查。
检查坍落度顶面直径或底面直径时，用手动转动坍落度筒，每转动120°角度，用钢直尺测量坍落度筒直径一次，连续测量3次，取平均值。
高度在坍落度筒直径十字对称的4个方向上量取，测量时在筒顶放一直尺，量取筒顶至筒底的垂直距离，取平均值。
4．捣棒的检定用游标卡尺检查捣棒的直径，用钢直尺检查捣棒的长度。
5．标尺的检定用钢直尺检查。
㈤检定结果处理1．坍落度仪应全部符合技术要求方为合格。
2．检定周期为一年。
附录一混凝土坍落度仪（自校）检定记录检定员：核验员：。
混凝土生产企业试验室仪器设备自检规程
长
宽
高
检定依据：试验室仪器设备自检规程
检定人：复核人：检定日期：
筒顶径D
100±2mm
筒高h
300±2mm
筒壁厚度
≥1.5 mm
捣棒长度L
600±5mm
捣棒直径
16±0.2mm
检定依据：试验室仪器设备自检规程
检定人：复核人：检定日期：
三．容量筒检定规程
本规程适用于新制的或使用中的容量筒检定。
1．总则
容量筒是按JGJ52-2006标准测试建筑用砂、石堆积密度和紧密密度按GBT80-85测试混凝土拌合物和按JGJ70-90测试砂浆拌合物容重专用仪器，检定周期半年。
五．混凝土成型试模检定规程
本规程适用于新的或使用中的混凝土试模的检定。
1．总则
混凝土成型试模是按GB81－85测试混凝土力学性能试验制作试件模具。检定周期半年。
2．技术要求
(1)混凝土成型试模应由铸铁或钢制成，内表面应经机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
(2)试模尺寸：
100×100×100每边100±0.2mm
3．检定用标准器具
(1)秒表
(2)台秤50kg，感量50g
4．检定方法
(1)外观：用感官和启动试验检查，要符合第l、2、3、4条规定要求。
(2)技术参数检测：
(a)观测满载停机5min后再启动，应符合第5条要求。
(b)观测超载10％搅拌机运行情况，应符合第6条要求。
(c)用秒表计时，混凝土残留量≤5％的卸料时间，应符合第7条规定。
208
±0.5
294
±1.0
2±0.1
20
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±0.5
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XXXXXXXXXX仪器自校规程编制：审核：审批：（2011）目录1．水泥负压筛析仪校验方法 (4)2．维卡仪校验方法 (7)3．水泥沸煮箱校验方法 (10)4．水泥胶砂试模校验方法 (13)5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6．雷氏夹校验方法 (19)7．水泥抗压夹具校验方法 (22)8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9．振筛机检验方法 (27)10．容量筒校验方法 (29)11．砂、石标准筛校验方法 (32)12．电热干燥箱检验方法 (37)13．压碎指标值测定仪校验方法 (39)14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16．混凝土抗渗仪校验方法 (48)17．混凝土震动台检验方法 (51)18．混凝土坍落度筒校验方法 (53)19．混凝土标准养护室检验方法 (56)20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法.................................. .62 22．跳桌校验方法 .. (69)23．测长仪校验方法 (72)24．比重瓶校验方法 (103)25．玻璃仪器校验方法 (108)水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min±5s。
1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa～6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.2校验用器具，分度值0.05g。
三、校验方法3.1采用电子记时表测试数显时间控制是否准确。
3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析义的密封程度。
3.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa～6000Pa。
若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
3.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。
3.5水泥细度筛修正系数测定方法：C =F n/ F t式中：C——试验筛修正系数；F n——标准样给定的筛余百分数，%；F t——标准样在试验筛上筛余百分数，%。
修正系数计算至0.01。
F c= C·F式中：F c——水泥试样修正后的筛余百分数，%；C——试验筛修正系数；F——水泥试样修正前的筛余百分数，%。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月，或使用前校验。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
水泥负压筛析仪校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号维卡仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的标准法维卡佼的校验。
代用法的维卡仪可参照执行。
一、技术要求1.1仪器应有铭牌与合格证。
1.2滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。
1.3标尺读数和刻度范围下落距离为0 ~ 70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
1.4标准稠度测定用试杆有效长度为50±1mm，由直径10±0.5mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
1.5测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为50±1mm，终凝针为30±1mm，直径为1.13±0.05 mm的圆柱体。
1.6终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.3±0.1mm,底部外径5±0.1mm,高度6.4±0.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度0.5±0.1mm。
1.7滑动杆下试杆、滑动杆与试针的总质量为300±1g。
1.8盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成，试模为高40±0.2mm、顶内径65±0.5mm、底内径75±0.5mm的截顶圆锥体。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具，感量0.1g。
，分度值为0.02mm。
三、校验方法3.1外观检查：技术要求中1.1 ~ 1.2条通过手动目测来进行。
3.2试杆、试针及环形附件的尺寸，用游标卡尺测量3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。
3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
校表2维卡仪校验记录送校单位仪器编号校验号水泥沸煮箱校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校验。
一、技术要求1.1应有产品合格证和产品说明书。
1.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。
1.3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间30±5min；维持沸腾时间180±5min。
1.4仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具三、校验方法3.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。
3.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。
3.3程控器控制时间：采用温度计测温，记时表记时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
校表3沸煮箱校验记录送校单位仪器编号校验号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
一、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1.2应有产品合格证和产品说明书。
1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表1.4试模内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。
1.5试模组装后,各相交面应垂直,,偏差不大于1°。
1.6试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具，分度值0.02mm。
，分度值1.0mm。
，分度值5’。
三、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。
3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。
3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。
3.4用万能角度尺对组装后试模进行垂直度测量。
3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
校表4水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
二、技术要求1.1模子座半径2020+mm。
1.2模子座至膨胀值标尺17920+mm，悬丝至弹性标尺14920+mm。
1.3标尺最小刻度0.5mm,刻度线清晰,无变形。
1.4立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具，分度值0.02mm。
三、校验方法3.1外观检查。
3.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直,悬臂与立柱是否垂直。
3.3用弧度板测量模子底半径。
3.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离,悬丝至弹性标尺距离。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
校表5雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏夹校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
二、技术要求1.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0 mm。
1.3指针长150mm,间距10mm，针直径2.0mm。
1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具，分度值0.02mm。
，分度值1mm。
三、校验方法3.1外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。
3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。
3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。
3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
校表6雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的40mmx40mm水泥抗压夹具的校验。
一、技术要求1.1抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
1.2上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40mm，厚度大于10mm。
1.3上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm。
上、下压板自由距离大于45mm。
1.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。
1.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。
1.6定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41～55mm。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具，分度值为0.02mm。
，分度值为1mm。
三、校验方法3.1目测检查外观。
3.2用钢直尺测量上、下压板自由距离。
3.3用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
校表7水泥抗压夹具校验记录送校单位仪器编号校验号恒温恒湿养护箱校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。
一、技术要求1.1温度1.1.1水泥试件：20±1℃1.2湿度大于95%。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.2校验用器具干湿温度计：分度值0.1℃。
三、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。