转炉余热锅炉热力计算软件的开发

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工业锅炉CAD计算软件包的开发

工业锅炉CAD计算软件包的开发
李九如 廉 乐明 , 董 珊 ,
(. 1 哈尔滨理工大学 机械动力工程 学院 , 黑龙江 哈尔滨 10 8 ; 50 0
2 哈尔滨 工业 大学 市政环境工程学 院, . 黑龙江 哈尔滨 10 0 ) 50 1

要 :针 对工 业锅 炉设 计计 算 内容 多、 程 复杂 、 过 重复 量 大及 效 率低 并 且 国 内尚无 系统 的、
广泛使 用的工业锅 炉计 算软件 的情 况 , 开发 出_ _ 锅 炉计 算机辅 助设计 计 算软件 包, 立 了热 力计 y, -I -k 建 算、 强度计 算 、 风 阻力计 算和结构 优化计 算 4大模 块 , 烟 并对该软件 进行 了验 证 , 保证 了软 件的 准确
性. 该软 件能有 效提 高设 计人 员的工作 效率 , 降低 劳动 强度 .
c rf s l a p o t. i Ke r s id s i o lr e i ac l t g o u e d d c c lt g y wo d : u t a b i ;d sg c u a i ;c mp tra e a u ai n r l e n l n i l n

, h hcnrsleaoepo l rpr tesf aecn i u o ua et acl o , rn t c — w i a o bv rbe po e h t r o t nf r d l o ha ua n s eg a c e v ms  ̄, ow a o m rf c l t t hl i
维普资讯
第 l卷 l
第 6期
20 0 6年 1 2月
哈 尔 滨 理 工 大 学 学 报 J OURNAL HARB N UNI I V.S .& T CH. CI E

基于Visual C++的锅炉热平衡计算及分析程序开发

基于Visual C++的锅炉热平衡计算及分析程序开发

基于Visual C++的锅炉热平衡计算及分析程序开发
赵雪峰;旷开淼;杨辉
【期刊名称】《长春工程学院学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2010(011)001
【摘要】对某电厂HG-75/3.82-7锅炉热平衡测试结果进行了热平衡效率和平衡效率计算,得出了锅炉的热耗损失.针对热平衡效率和平衡效率的计算方法,以Visual C++6.0为开发平台,采用了面向对象的设计方法,编写出锅炉热平衡效率和分析效率计算的通用程序.该软件不仅可以提高锅炉热效率的计算精度,还可以大幅度降低计算工作量.
【总页数】3页(P57-59)
【作者】赵雪峰;旷开淼;杨辉
【作者单位】长春工程学院,能源动力工程学院,长春,130012;珠海金湾发电有限公司,珠海,519000;长春市水利勘测设计研究院,长春,130062
【正文语种】中文
【中图分类】TK221
【相关文献】
1.基于VB锅炉热平衡计算及煳分析程序开发 [J], 马人骄;赵雪峰;旷开淼;肖德军
2.基于Visual Basic6.0的锅炉管道传热计算程序开发 [J], 席金菊;王群
3.层燃锅炉热平衡在线计算程序开发与应用 [J], 王清成;陈声鸿
4.基于Visual C++的数控钻床仿真程序开发 [J], 沈精虎
5.基于Visual C++的锅炉通用热力计算程序的开发 [J], 张生文;亢艳滨
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管壳式换热器热力计算软件开发

管壳式换热器热力计算软件开发

这一缺点 ,并能够提高热力计算的准确性 ,另外
软 件具有 友好 的界 面 ,用户 可 以选择 合适 的换 热
№, 1 6e P dt ) () =. R) r /) / 6 8  ̄ ( (
式中: r ,胁, r 分别 为努 赛尔 ,雷诺 和普 ,尸, 朗特准则数;n为常数 ,流体被加 热时取 04 ., 被冷却时取 0 3 , 分别为管 的内径和管 的长 . ;d Z 度,m;u,u 分别为流体 的平均动力粘度和管 , 壁 处的动 力粘度 ,k/ ( ・ ) g m s。 ②壳侧对流传热系数的计算 般情 况下在 壳侧加 折流板 来强化 壳侧 的对
钢 铁厂 的加 热炉是 大型 的耗 能设 备 ,其 出炉 膛 烟气 温度 一般 为 90C左右 ,经加 热 炉尾 部空 0 ̄ 气 换热 器换 热后 的烟 气 温度 仍 然有 40~50e。 5 0 ̄ 然后 排 人大 气 … ,很 大 一 部 分 热 量 没 有 得 到 回 收利 用 ,造成 了能源 的浪费 。随着 国家节 能减排
平台 ,可以实现管壳式换热器的热力设计计算和热 力校核计算 。通过 该软件可 以对换热器 进
行优化设 计。 关键 词 加热 炉 管壳式换热器 热力计算
De eo m e f t r o n m i a c l to s fwa e v l p nto he m dy a c c l u a i n o t r f r s e la d t be h a x ha g r o h l n u e te c n e
Wa gK n Y ig Z aY o n u uO nt  ̄ h o a ( otes m nvr t) N r at U i sy h e ei
Ab t a t T e te mo y a c c lu ain s f a e fr s el a d t b e t e c a g r u e o h sr c h h r d n mi ac l t ot r o h l n u e h a x h n e s d fr t e o w w se h a e o e yWa nr d c d a t e t c v r s i t u e .T e s f r a e eo e sn . a g a e T e d sg r o h ot e W d v lp d u i g VB 6 0 ln u g . h e in wa s c c lt n n e c e k c c lt n o l e f i e y t e s f r .T e s f r o l rv d l a u a o s a d t h c a ua i s c ud b n s d b ot e h t e c ud p o i e i h l o i h h wa o wa f u d t n f rltro t zn e in. o n ai s o ae p mii g d sg o i Ke wo d h ai g fr a e s ela d t b e te c a g r te mo y a c c c lt n y rs e t n c h l n u e h a x h n e h r d n mi a ua i n u l o

工业锅炉热力计算软件使用说明书

工业锅炉热力计算软件使用说明书
3 热力计算过程 ..............................................................................................3 3.1 选择类型..................................................................................................3 3.2 输入燃料参数..........................................................................................4 3.3 输入热平衡参数......................................................................................4 3.4 构建模型..................................................................................................4 3.5 构建流程..................................................................................................6 3.6 计算结果..................................................................................................7
图 3-6 管式空预器输入需要的操作区域
3.5 构建流程 用户仔细检查完所输入的数据并确认准确后,点击

转炉余热锅炉寿命影响因素分析与改进措施

转炉余热锅炉寿命影响因素分析与改进措施
摘 要 分析 了影响转炉余 热锅 炉寿命的主要 因素并提 出了改进措施 ,结果表 明只要 在设 计 、
运行 过程 中采取有针对性的措施 ,就能够有效地延 长余 热锅炉 的使 用寿命 ,减少运行 过程 中 的检修维护工作量 。
关键询 转炉 余热锅炉 寿命 影响因素
I fue c n a t r n l ss a mpr v me e s r s n l n i g f c o sa a y i nd i o e ntm a u e
V0 _ 9 No 3 l2 . Ma . 01 y2 0




4 7
E RG OR ME A NE Y F T U RG C NDU T Y I AL I S R
转 炉 余 热锅 炉寿命 影 响 因素分 析 与 改 进措 施
董茂林 侯 祥松 孙 明庆
( 中冶赛迪工程技术股份有限公司动力部)
o he l e s n o se h a o lr f r c nv re f t i pa fwa t e tb ie o o e t r f
Do g Ma ln Ho a g o g S n Mi g ig n oi d Xi n s n u n qn
周就 出现锅炉爆管 ,冷却 管壁严重减薄 的现 象 。有些 厂则是 投产后 3个 月左右 出现水冷壁 管

的实际情况分析,认为余热锅炉损坏主要是由六 方面的问题引起 的,即循环冷却水的水质问题 ,
个周期。如此恶劣的运行条件必然对余热锅炉 、 强制循环配水不均 问题 ,. 自然循环安全性 问题 , 汽包低 压 运 行 问题 ,热膨 胀 问题 和 应 力 疲 劳 问
题 。下 面就针 对这些 问题进 行分 析 , 出延 长转 提 炉余 热锅炉 寿命 的改进措施 。

基于VB的电厂锅炉热力计算软件的编制

基于VB的电厂锅炉热力计算软件的编制

基于VB的电厂锅炉热力计算软件的编制摘要锅炉热力计算是一个既十分重要又十分复杂的问题,特别是对于高参数、大容量的锅炉这一问题更为突出。

该锅炉热力计算软件基于Visual Basic语言,具有通用性、拓展性、纠错能力等特点。

关键词电厂锅炉;热力计算;软件电厂锅炉作为电厂中的三大部件之一,其重要性不言而喻,以前进行锅炉热力计算时,大都是靠人工手算来完成,往往需要花费大量的人力和时间。

因此,在进行多种设计方案的选择与比较时就显得十分困难。

近年来,随着计算技术的迅猛发展及在数值计算中的巨大优势,使繁复的锅炉热力计算工作有了巨大的进步,它把锅炉设计水平提高到了一个崭新的阶段。

利用计算机软件进行电厂锅炉的热力计算,使其变得简单化和更加精确化,并作为调整设备运行的依据,使锅炉运行达到最佳经济技术指标。

并且本次设计考虑了运行过程中煤种复杂多变的特点,为合理的选择适当煤种提供了理论依据。

1 Visual Basic简介Visual Basic是Microsoft公司成功的程序开发语言新产品之一,在全世界已拥有数以百万计的用户。

Visual Basic的出现,使得非计算机程序设计专业人员也能胜任程序设计任务,并可在较短时间内开发出质量高﹑界面好的应用程序。

Visual Basic具有如下功能和特点。

1)提供了易学易用的应用程序集成开发环境;2)结构化程序语言设计;3)具有基于对象的可视化设计工具;4)事件驱动的编程机制;5)强大的网络、数据库和多媒体功能;6)完备的联机帮助功能。

2 软件的主要构成2.1 用户界面本软件的计算涉及参数众多,所以用户界面比较复杂。

其中主要显示的内容为原始数据和计算结果,为了明确的显示各个参数和计算结果,本软件主要包括煤种相关数据、理论空气量和理论烟气量、烟气平均特性、锅炉热平衡计算、选择炉膛尺寸并进行计算、炉膛传热计算和帮助等七个模块。

本次软件设计主要流程:用户输入煤种各个参数→进行K值计算→进入纠错程序→进行理论空气量及理论烟气量的计算→结果显示→根据实际情况输入或者选择已存入数据库中的受热面烟道漏风系数和出口过量空气系数→进行各受热面烟道中烟气平均特性的计算→结果显示→输入给定的相关参数→进行锅炉热平衡的相关计算→结果显示→输入或选择已存入数据库中的炉膛尺寸和过热器尺寸并进行计算→预选温度→根据中间计算结果查取参数并进行炉膛热力计算→判断假设温度是否合格。

基于Excel的锅炉热力计算软件的开发

基于Excel的锅炉热力计算软件的开发
excel
1 锅炉 热 力计算 方法
锅 炉热力 计 算 是 一个 极 其 繁 琐 复 杂 的 过 程 , 涉 及参 数众 多 ,并且需 要 多次 重复 迭代计 算 ,手 工计 算 速度 慢 、耗 时长 、准确 度低 。
根 据计 算任 务 的不 同 ,锅 炉热 力计 算可 分 为 设 计计 算 和校核 计算 两种 。设 计计 算 与校核 计算 的计算方法相同,计算时所依据的传热原理 、公 式和图表也相 同,仅计算任务和所求数据 不同。 一 般来 说 ,对 已有 的锅炉 进行 改造 、估 算 时常 用 校核 热力 计算 ,设 计制造 新 锅炉 时使 用设计 热 力
收 稿 日期 :2015—12—11 李忠明 (1965一 ),副教授 ;121001辽宁省锦州市。
计算 。随着人 们对 锅炉 认识 的不 断加 深 ,已积 累 了相 当多 的成 熟经 验 。因此 ,在 设计 制造 新锅 炉 时 ,也多 是先 将锅 炉结 构等 初步 布置 ,然 后采 用 校核 热 力 计 算 修 正 ,并 不 直 接 采 用 设 计 热 力 计 算 。所 以 ,掌握好 校核 热力 计算 方法 是非 常重 要 的 。
(3)绘 制烟 气 温焓 表 (图 ); (4)热 平 衡 计 算 ,确 定 锅 炉 的热 效 率 和 燃 料 消耗 量 ; (5)炉膛 热 力计 算 ; (6)按 烟气 流 向对 各 受 热 面 依 次 进 行 热 力 计 算 ,包 括 过 热 器 、再 热 器 、锅 炉 管 束 、省 煤 器 、空气 预热 器等 ; (7) 编制 整 个 锅 炉 机 组 主 要 计 算 数 据 汇 总 表 ; (8)锅 炉 整体计 算 误差 的校 验 ; (9)编 制 主要计 算 误差 的校 验 ; (10)设 计 分析 及结 论 。 2.2 基 于 Excel的锅炉 热力 计算 软件 Excel具 有强 大 的 数据 处 理 和分 析 功 能 ,被 广 泛 应 用 于 管 理 、金 融 、统 计 财 经 等 领 域 J。 采 用 Excel软件 进行 锅 炉 热 力计 算 ,可 简化 繁 琐 的计算 过 程 ,且对 于使 用者 来说 ,仅 需 掌握 基本 操 作 就行 ,不 需要 掌握 复杂 难懂 的编程 知识 。 在 锅 炉热 力计 算 中 ,应 用 到 的 Excel函数 主 要 有 : 单 元 格 的 引 用 , 变 量 的 求 解 , 函 数 VLOOKUP等 。 (1)单元 格 的引用 单 元格 的 引用 分 为 绝 对 引 用 、相 对 引 用 两 种 。 ① 单元 格 的绝 对 引用 。不 管包 含公 式 的单元 格 的位 置 如何 变化 ,公 式 中所 引用 的单 元格 位置 都 是 其 所 在 工 作 表 的确 切 位 置 。 例 如 ,单 元 格 cl中包 含公 式 “=¥A¥1+¥BSl”,这 是 单 元 格 的绝对 引用 。当将 C1单 元 格 中的公 式 复制 粘 贴 到 D1时 ,粘贴 后 的公式 仍 为 “=¥A¥l+¥B¥1”。 ② 单元 格 的相对 引。使 用单 元格 的 相对 引用 复 制粘 贴公 式 时 ,粘贴 后 公 式 的引 用 将 被 更 新 。 例 如 ,单元 格 C1中包 含 公 式 “=A1+Bl”,这 是 单元 格 的相 对 引用 。当 复制 C1单 元 格 中 的公 式 将其 粘 贴 到 Dl时 ,粘 贴 后 公 式 中 已不 再 是 “ = A1+B1”,而成 为 “=B1+C1”,即单 元 格 的引用 被更 新 ,并 指 向与 当前公 式位 置 相对 应 的 单 元格 ,数 值 仍 为 其 左 侧 相 邻 两 单 元 格 数 值 的

锅炉热效率通用软件制作

锅炉热效率通用软件制作

锅炉热效率通用软件制作
高利军;赵勇纲;刘壮
【期刊名称】《内蒙古科技与经济》
【年(卷),期】2004(000)021
【摘要】锅炉热效率试验是锅炉设备热工试验中最基本、最常用的一项试验.文章在分析锅炉热效率计算方法的基础上,介绍了通用软件的制作和构成.应用该软件不仅可以提高锅炉热效率的计算精度,还可以大幅降低计算工作量,提高工作效率.【总页数】3页(P97-99)
【作者】高利军;赵勇纲;刘壮
【作者单位】内蒙古农业大学机电学院;内蒙古电力科学研究院;呼和浩特富泰热力公司,内蒙古,呼和浩特,010000
【正文语种】中文
【中图分类】TK222
【相关文献】
1.电站锅炉热效率计算通用软件制作 [J], 赵勇纲;任润平;张存柱
2.舰艇武器发射系统跨平台通用软件框架设计与应用 [J], 安娜;姜杨
3.DIS实验验证机械能守恒定律——采用通用软件进行创新与改进 [J], 陈蕾卉;刘爱云;涂泓
4.舰艇武器发射系统跨平台通用软件框架设计与应用 [J], 安娜;姜杨
5.电站锅炉热效率通用软件制作 [J], 赵勇纲;任润平;张存柱
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转炉炼钢过程计算模型研究及软件开发

转炉炼钢过程计算模型研究及软件开发

点 。但是静态 控制是 动态控 制的基础 与重要组 成部分 ,
其控 制精度 会直 接影响动态控制的结果,而且对 中小型
转炉 来说 ,安装动态控制设备 ( 副枪等 )从经济上和设 备上都有难 度,因此,对转炉静态控制模型 的研究依然 很有意义 。
却剂加入量 [ 2 ] 。这类模 型假设条件 多,通常是 由大量的 数学方程式组成的复杂体 系,较 为复杂 ,且要求有较稳
( S c h o o l o f Me t a l l u r g i c a l E n g i n e e r i n g , Xi ’ a n Un i v e r s i t yo f A r c h i t e c t u r e a n d T e c h n o l o g y , Xi ’ a n 7 1 0 0 5 5 ,C h i n a )
1 8

加 熟
2 0 1 3年 第 4 2卷 第 4期
V O1 . 42 N O. 4 20l 3
I NDUS TRl AL H EATI NG
牛 }譬毫 『 辱}辱} 乍}譬} e
l 模拟仿 真 l
{亭{ { . 季 辛 辛 { 亭辛净
D OI :1 0 . 3 9 6 9 8 .i s s n .1 0 0 2 — 1 6 3 9 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 0 6
Abs t r a c t : Ba s e d o n t h e ma t e r i a l a n d h e a t e q u i l i b r i u m, t h e s t a t i c ma t h e ma t i c a l mo d e l s o f LD c o n v e a e r we r e e s t a b l i s h e d wi t h VB. Ac c o r d i n g t o t h e mo d e l ,t h e L D c o n v e r t e r s t a t i c c o n t r o l s o t f wa r e wa s d e v e l o p e d .Yo u c a n g e t c o n v e te r r s me l t i n g r e l a t e d q u a n t i t y f a s t ,a c c u r a t e l y a n d c o n v e n i e n t l y b y u s i n g t h e s o twa f r e .An d t h e s o t f wa r e c a n b e u s e d t o g u i d e a n d o p t i mi z e t h e a c t u a l p r o c e s s o f c o n v e r t e r s me l t i n g a n d r e d u c e

锅炉热效率软件的开发与应用

锅炉热效率软件的开发与应用

万方数据第5期吕松香:锅炉热效率软件的开发与应用552:2.4软件的实现软件是用C++语言编制,在BorlandC++4.5版本的环境下编译完成的。

软件源文件共计lO个,分别是:主程序源文件、计算子程序源文件、在线帮助子程序源文件、信息提示界面子程序源文件、版本信息界面子程序源文件、文件存储、调用界面子程序源文件、锅炉相关数据输入界面子程序源文件、试验数据输入界面子程序源文件、锅炉热效率曲线绘制子程序源文件、锅炉报告打印子程序源文件。

2.2.5软件的主要特点考虑到电厂试验组使用的计算机性能较差的实际问题。

该软件分别编译为Windows和DOS两种操作系统模式下的可执行文件。

在PC286及以上兼容机型上均可使用。

在DOS方式下。

软件实现了自带中文环境,系统小巧、独立,可在西文方式下直接运行,无需其它任何汉字系统的支持。

并且,采用交互式图形窗口技术,类似Microsot[tWindows风格的友好人机界面。

提供常用的汉字输入法,鼠标支持,在线帮助系统。

自带打印驱动程序,可将报告内容,计算结果,效率曲线分别以文本和图形方式输出。

3软件的应用该软件由于其使用操作非常方便、直观,充分利用计算机的资源,提高了工作效率,实现了节能增效,效果显著。

填补了锅炉专业软件方面的一个空白,使发电厂热力试验提高了计算精度和工作效率.口编辑:巨川(上接第53页)炉水泵停各后,泵壳与入口联箱温差交化不大,但其泵壳温度在某一段时间内却从340℃呈现出明显的下降趋势,目前基本稳定在300℃左右,见图6。

图6B炉水泵泵壳与进口联箱温差变化示意图(4)汽包水位变化情况试验期间,AB泵、BC泵和AC泵3种运行方式切换时,汽包水位波动大约为l50film,影响较大.3.3运行优化技术措施通过以上分析,制定出如下运行优化技术措施:3.3.1采用炉水泵运行优化的边界条件下列条件同时满足时炉水泵才能采用运行优化方式:(1)炉水泵的静态和动态联锁试验正常;(2)汽包水位自动调节正常;(3)运行炉水泵无引起跳闸的缺陷,备用炉水泵能正常各用;(4)测温度和差压的全部仪器仪表工作正常,性能符合要求;自动控制可靠投入,炉水泵联锁开关正常投入。

基于vb的煤粉炉热力计算的软件设计

基于vb的煤粉炉热力计算的软件设计

1 前言1.1 绪论锅炉作为火力发电厂的三大主要设备之一,它的运行的安全性、经济性直接关系到电厂运行的效益. 因此,锅炉设计就显得十分重要,它要确保锅炉正常顺利运行,能够合理高效的利用原料, 而锅炉热力计算是又是锅炉设计中必须进行的计算之一.所以,锅炉热力计算的准确性就更加重要了. 过去,锅炉设计一般采用手工方法计算, 既费时间,有保证精度,亦不便于多个方案的比较.为解决手工计算存在的弊端,近几年,先后有一些单位开发了锅炉热力计算程序,实现了用计算机进行锅炉热力计算.在毕业设计中,我们也尝试采用这种方式.本次毕业设计的内容是利用VB语言编写程序代替人工进行锅炉炉膛热力计算.设计的目的在于熟悉锅炉的结构布置,能够系统掌握炉膛热力计算的思路及计算方法,并且能够将所学的专业知识与计算机语言结合起来;了解当前锅炉设计的基本方向;它的意义在于利用计算机这个快速,精确的工具将人从重复,繁琐的计算中解放出来,代替人脑进行设计计算. 鉴于Visual Basic编程迅速、简捷等特点,经与辅导老师李莹老师协商后,决定采用Visual Basic来完成本次毕业设计.由于我们是初学,对Visual Basic的使用未达到精通,因此难免出现一些不足之处,望老师给与纠正和指导.1.2专业前景1.2.1锅炉发展方向如今大容量、高参数的锅炉的要求,使锅炉向流化床燃烧方式发展。

硫化床燃烧方式的气体动力学基础是固体物料的流态化。

所谓固体物料的流态化,是指固体颗粒在流动着的流体混合后,能像流体那样自由流动的现象。

流化床燃烧方式就是燃料颗粒在大于临界风速(由固定转化为流化床的风速)的空气流速作用下,在流化床上呈流化状态的燃烧方式。

采用流化床燃烧方式的锅炉称为流化床锅炉。

流化床燃烧是本世纪60年代发展起来的新型燃烧技术,30多年来发展很快,应用范围已从中、小型的工业锅炉发展到较大型的电站锅炉;硫化床燃烧技术本身也由第一代的鼓泡硫化床发展到第二代的循环硫化床。

基于Visual C++的锅炉热平衡计算及分析程序开发

基于Visual C++的锅炉热平衡计算及分析程序开发

2 用 Vi a C+ + 实 现 热 平 衡 和炯 平 衡 计 s l u 算 的 编 程
2 1 Vi a C+ + 6 0简介 . s l u .
中 图 分 类 号 : K2 1 T 2
文献标 志码 : A
文 章 编 号 :0 98 8 (0 )l0 5 -3 10 —9 4 2 l 0 一0 70 O
个基 于 Wid ws 作 系统 的可 视 化 集 成 开 发 环 no 操
境 ( ne rtd e e p n e vrn n , D 。 it ae d v l me t n i me t I E) g o o
Viu l s a C+ 十6 0由许 多组 件组 成 , 括 编 辑 器 、 . 包 调
随着 中 国经 济 的高速 发展 , 能源 的短缺 , 特别 是

Ⅵsa C uI ++是一个 功能 强大 的可视 化软件开 发
工 具 。 自 19 93年 Mi oot 司 推 出 Vsa C + 10 c sf公 r i l 十 u .
次 不 可 再 生 能 源 的 匮 乏 , 人 们 越 来 越 意 识 到 节 使

定期 的锅 炉 热效率试 验 是使用 频率最 高 的试验 。在
电厂锅 炉性 能鉴定 、 锅炉 设备 维修质 量评 定 、 l E常运 行 方式评 价 、 烧工 况调 整等情 况 下 , 要通 过锅 炉 燃 都 热效率 试验来 确定 锅 炉 运 行经 济 性 , 找锅 炉 的节 查
能潜力 , 分析 影响锅 炉运行 经 济性 的主要 因素 , 明确 节 能方 向 , 电厂运 行管理 的 改进 、 高 能源利用 率 为 提 提 供科学 的依据 。
C ro c n my 和 可 持 续 发 展 的 重 要 方 式 和 手 ab nE o o )

加热炉计算软件

加热炉计算软件

基于VB的加热炉热平衡计算软件开发摘要加热炉是一种耗能巨大的设备,其能耗约占整个钢铁能耗的四分之一,而钢铁能耗占工业总能耗的五分之一以上,针对这种加热能耗关系,在确保生产能够正常进行的前提下,调整加热炉工况尽可能地让加热炉在最佳环境中运行,最大限度地降低能耗显得十分必要。

加热炉热平衡测试是企业分析加热炉能量分布以及能源利用水平的一种科学方法,是企业制定长远能源规划和节能措施的重要依据。

但是加热炉热平衡测试后,对数据的处理和计算是一项十分麻烦的工作,因为计算过程中涉及到的数据量庞大,加上许多参数需要查表获得,很容易出错,并且计算中通常需要将计算数据和参数进行多次调整,才能使加热炉热收入项和热支出项达到平衡,所花时间较多,一般需要几天甚至十几天的时间,效率较低。

为提高加热炉热平衡计算效率,本文采用VB6.0可视化编程语言联合Access数据库、Excel和word应用软件的混合编程方法,实现了一套较为完善的加热炉热平衡计算软件。

软件以模块化的思想为依据,对加热炉热平衡计算各项进行分解,根据冶金工业部出版的《工业窑炉热平衡测定与计算方法暂行规定》提供的计算方法进行计算,大大提高了加热炉热平衡计算效率。

论文的创新点在于:对自查表的处理方法进行详细研究,选取每张表格精度最高的处理方法,提高了软件计算精度;专家数据库的设计为企业提供了储存、获取优化加热炉运行工况、提高加热炉热效率措施的专用库。

关键词:加热炉;热平衡计算;VB6.0;数据库Software Development of Heat Balance Calculation ofHeating Furnace Based on VBAbstractHeating furnace is a huge energy consumption of equipment, its energy consumption accounts for about a quarter of the energy consumption of the whole iron and steel, and steel consumption accounted for one fifth of the total industrial energy consumption above, to the relationship between the energy consumption of the heating, to ensure production to ensure the normal operation of the premise, adjust the heating furnace condition as far as possible to make heating furnace running in the best environment, maximize reduce energy consumption is very necessary.Heating furnace thermal balance test is a scientific method for enterprise to analyze the energy distribution and the level of energy utilization. It is an important basis for enterprises to develop long-term energy planning and energy saving measures. But after heating furnace heat balance test and for data processing and computing is a very troublesome work, because to a large amount of data involved in the process of calculation, with many parameters need to check a watch to get, is very easy to make a mistake and calculation usually need to the data of calculation and parameters were adjusted several times, in order to make the heating furnace heat income and expenditure for heat a balance, spend more time, it normally takes a few days or even more than ten days time, the efficiency is low.In order to improve the heating furnace heat balance calculation efficiency. In this paper, the method of mixed programming with VB visual programming language and access database, Excel and word application software, to achieve a more perfect heating furnace heat balance calculation software. Software with the idea of modularization according to heating furnace heat balance calculation of the decomposition, calculated according to published by the Ministry of metallurgical industry the industrial furnace heat balance determination and calculation method of the Interim Provisions "provides the calculation method, self-examination table by using the interpolation method to process, greatly improving the heating furnace heat balance calculation efficiency. The innovation of this paper lies in: approach to self-examination table for detailed study, select each table of the highest precision processing method, and improves the calculation accuracy of software; expert database design for the enterprise provides storage, to obtain the optimum operation conditions of heating furnace, improve the heat efficiency of the heating furnace measures specific library.Keywords: Furnace; Heat Balance Calculation; VisualBasic6.0;Data Base目录摘要 (I)Abstract............................................................................................................ I I 第1章绪论 (1)1.1研究的背景及意义 (1)1.2加热炉发展现状 (2)1.3相关软件的发展现状 (5)1.4本课题的主要工作 (8)第2章加热炉热平衡计算方法 (10)2.1收入热量计算 (11)2.2输出热量计算 (11)2.3主要技术指标计算 (13)第3章热平衡计算数据处理方法 (14)3.1曲线拟合法 (14)3.1.1一元线性拟合 (14)3.1.2多项式拟合 (15)3.2插值法 (16)3.2.1线性插值法 (17)3.2.2Newton插值法 (17)3.2.3抛物线插值法 (17)3.2.4Lagrange插值法 (18)3.3表格处理方法选取 (18)第4章加热炉热平衡计算软件开发 (25)4.1开发工具 (25)4.1.1VB6.0编程语言 (25)4.1.2ActiveX控件概述 (26)4.1.3Access数据库 (27)4.2软件设计 (28)4.2.1用户界面要求 (28)4.2.2系统功能设计 (29)4.2.3系统结构设计及功能划分 (29)4.2.4数据表设计 (31)4.2.5流程设计 (33)4.3专家数据库 (34)4.3.1专家数据库的组成 (34)4.3.2专家数据库的基本知识储备及来源 (35)4.3.3数据库总体设计 (36)4.3.4专家数据库的推理机 (38)4.4软件实现 (39)4.4.1软件界面设计 (39)4.4.2软件代码实现 (40)第5章加热炉热平衡计算软件应用实例 (49)5.1加热炉热平衡测试 (49)5.2加热炉热平衡计算 (50)5.3结果分析与建议 (53)第6章结论 (55)6.1研究成果总结 (55)6.2后续研究展望 (56)参考文献 (57)致谢 .................................................................................. 错误!未定义书签。

工业锅炉设计计算软件包的开发

工业锅炉设计计算软件包的开发

⼯业锅炉设计计算软件包的开发
⼯业锅炉设计计算软件包的开发
李九如;廉乐明;董珊
【期刊名称】《哈尔滨建筑⼤学学报》
【年(卷),期】2000(033)002
【摘要】⼯业锅炉设计计算的内容较多、过程复杂,整个设计过程以迭代往复的形式进⾏,在各个设计阶段之间有信息反馈和传递,需要进⾏⼤量的重复性劳动,因此传统的设计⽅法⼯作量⼤、效率低.本⽂引⼊的⼯业锅炉设计计算软件包能很好地解决上述问题,能有效地提⾼设计⼈员的⼯作效率,降低劳动强度,为⼯业锅炉设计⼈员提供了良好的⼯具,可带来巨⼤的社会效益和经济效益.
【总页数】4页(75-78)
【关键词】⼯业锅炉;设计计算;计算机辅助计算
【作者】李九如;廉乐明;董珊
【作者单位】哈尔滨建筑⼤学,建筑热能⼯程系,⿊龙江,哈尔滨,150090;哈尔滨建筑⼤学,建筑热能⼯程系,⿊龙江,哈尔
滨,150090;哈尔滨建筑⼤学,建筑热能⼯程系,⿊龙江,哈尔滨,150090
【正⽂语种】中⽂
【中图分类】TP391.72
【相关⽂献】
1.⼯业锅炉CAD计算软件包的开发 [J], 李九如; 廉乐明; 董珊
2.⼯业锅炉微机控制软件包 [J], 李群辉
3.⼯业锅炉房设计综合计算软件开发 [J], 宛辉
4.⼯业锅炉计算机辅助设计软件开发 [J], 朱林贤; 靳智平。

余热锅炉流动与传热数值模拟及仿真平台开发的开题报告

余热锅炉流动与传热数值模拟及仿真平台开发的开题报告

余热锅炉流动与传热数值模拟及仿真平台开发的开题报告1. 研究背景余热锅炉是一种能够利用工业生产中产生的烟气中的余热来发电或产生热水等热能设备,其使用可以节约能源,降低能源消耗,提高能源利用率。

随着工业生产的发展,余热锅炉的应用越来越广泛,但是在现有的余热锅炉设计中,流动和传热的分析和计算方法存在不足,而且实际操作中对于误差的估计和调整难度较大,因此需要建立一套基于数值模拟和仿真平台的余热锅炉流动和传热数值模拟与仿真平台,以提高余热锅炉的设计效率和安全性。

2. 研究目的本研究的目的是建立一套余热锅炉流动和传热数值模拟与仿真平台,利用数值模拟和仿真技术分析余热锅炉流动和传热过程的特性和变化,为余热锅炉的设计和优化提供依据,并辅助实际操作中对于误差的估计和调整。

3. 研究内容本研究的主要内容包括:(1)余热锅炉流动和传热过程的数值模拟和分析:建立余热锅炉流动和传热模型,利用数值计算方法分析热能在余热锅炉中的传递和转换过程,并分析不同操作参数和结构参数对于余热锅炉性能的影响。

(2)余热锅炉仿真平台的开发:基于上述模拟和分析结果,开发余热锅炉流动和传热数值模拟与仿真平台,实现余热锅炉流动和传热特性的可视化显示和动态仿真。

(3)余热锅炉模拟验证:针对不同类型的余热锅炉,利用开发的数值模拟与仿真平台进行验证,对仿真结果与实际工艺数据进行对比分析,验证仿真平台的可靠性和精度。

4. 研究方法本研究的主要研究方法包括:(1)建立数值模拟模型:建立余热锅炉流动和传热数值模型,利用计算数学和计算流体力学等数学方法进行求解,分析热传输的规律性和特点。

(2)开发仿真平台:通过编程和图形界面设计等技术开发余热锅炉流动和传热数值模拟与仿真平台,实现余热锅炉流动和传热特性的可视化显示和动态仿真。

(3)模拟验证:利用开发的数值模拟与仿真平台对于不同类型的余热锅炉进行验证,验证仿真平台的可靠性和精度。

5. 研究意义本研究的意义在于:(1)提高余热锅炉的设计效率和安全性:通过建立数值模拟和仿真平台,减少实验和试错的时间和成本,提高余热锅炉的设计效率和安全性。

工业锅炉热力计算软件编制_韩沐昕

工业锅炉热力计算软件编制_韩沐昕

2.1 面向对象编程中的特点 在结构化设计采用顺序的过程方式驱动 , 这样
的程序有明显的开始过程和结束 , 其编码顺序大致 控制了过程的顺序 , 只是根据程序运行的需要 , 由用 户输入一定量数据 。 在 面向对象语言 编制的软件 中 , 不仅具有图文并茂的图形窗口操作环境和 Windows 的功能 , 更重 要的是 , 它是一种事 件驱动式程 序 , 它能以任意合理的顺序进行 , 软件运行不是由事 先编好的程序来控制而是在用户操作下进行的 , 增 加了程序的灵活性 。与结构化设计相比面向对象更 接近现实世界 。 2.2 程序结构
(4)
在公式(1)、(2)、(3)、(4)中引用的常数的意义和数
值详见文献[ 2] 。
3.2 创建锅炉热力计算书
众所周知 , 美国微软公司的 Word 是性能卓越的
文字处理软件 。 它还可通过对 Eqution 3.0 对 象的
引用完成对 复杂公式的编 辑工作 。 同 Word 相比 ,
VB 本身字处理功能差 。 因此需要将 VB 应用程序
Visual Basic 开 发数 据库 工具 包括 Microsoft Jet 数据库引擎 、Data 控件和数据访问对象(DAO)程序 接口 。
DAO 模型是设计关 系数据库系统 结构的对象 类的集合 。 它们提供了完成管理这样一个系统所需 的全部操作的属性 和方法 , 包 括创建数据库 , 定义 表 、字段和索引 , 建立表间的关系 , 定位和查询数据 库等工具 。
本软件主要分四部分 , 如图 1 所示 , 程序界面 、 标准模块 、锅炉类 、启动外接 Windows 应用程序 。
程序界面是面向对象语言区别于结构语言的一 种显而易见的特点 , 它使用户从 DOS 漆黑的字符操 作方式进入到图文并茂的图形窗口操作环境 。 设计 人员可通过窗口输 入数据 , 选 定结构形式 , 操作软 件 。同以往锅炉热力计算软件中填写数据文件相比 使用程序界面输入数据更直观 , 不易发生错误 , 使用 更方便 。

工业锅炉房设计综合计算软件开发

工业锅炉房设计综合计算软件开发

工业锅炉房设计综合计算软件开发宛辉【摘要】Purpose and application method for the software development of integrated computation for the design of industrial boiler room is introduced.The software can assist designers in the design of boiler room by simplifying extensive computation in the design flow and it also possesses great significance in ensuring the design to be accurate,simple and high-efficient.%介绍了工业锅炉房设计综合计算软件开发的目的及使用方法,该软件能够辅助设计人员进行工业锅炉房设计,简化设计流程中的大量计算过程,对锅炉房设计过程的准确、精简、高效具有重要的意义。

【期刊名称】《矿业工程》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】2页(P60-61)【关键词】锅炉房;软件开发;设计计算【作者】宛辉【作者单位】中冶北方工程技术有限公司,辽宁大连 116622【正文语种】中文【中图分类】TP3190 引言以往的锅炉房设计过程中,热负荷计算、设备选型等必要的计算过程耗时巨大,且存在依靠经验值,没有经过计算等情况,由此产生的失误在后期施工图设计时很难改正,因此设计一款高效有用的锅炉房综合计算软件,对设计过程的准确、精简、高效具有重要的意义。

1 软件开发及简介1.1 软件简介软件包括的模块:热负荷及锅炉设备选择计算、燃料燃烧计算、热力系统及设备选择计算、烟风系统及风机选择计算、帮助。

1.2 软件运行——软件启动界面如图1,包括了软件所有功能模块及辅助模块,可根据需要点击相应菜单项。

加热炉余热回收计算软件的应用

加热炉余热回收计算软件的应用

加热炉余热回收计算软件的应用摘要:加热炉余热回收的计算是加热炉设计的重要指标,其设计的过程包含很多变量,变量之间互相影响,使得设计繁琐。

提出采用加热炉余热回收应用软件程序,把复杂的设计和计算过程交由软件和程序完成;介绍了在余热回收中,主要的数学模型:主要的应用软件,函数的应用等。

关键词:加热炉;余热回收;计算软件1加热炉余热回收的计算方法依据不同的计算任务,我们可以划分为余热回收计算设计和余热回收计算校核两种。

余热的回收设计计算与校核计算的基本方法是相同的,进行计算的时侯可以根据相同的传热原理、公式和图表,仅计算任务和所求数据不同。

通常情况下,对已有的加热炉余热进行估算时常用校核余热计算,设计制造新加热炉时使用设计余热计算。

我们对加热炉余热回收认识的不断加深,有很多成熟经验供我们使用。

设计制造新加热炉的时候,很多情况下是将加热炉的整体初步布置好,然后以校核余热回收计算方法来进行修正,并不直接采用设计余热计算了。

因此,控制好校核余热计算方法是非常重要的。

2加热炉余热回收计算软件的开发2.1余热回收计算程序过程不论是设计计算还是校核计算,都可依据下列过程进行:(1)根据燃料、燃烧方式及加热炉内部结构,进行加热炉燃料的设计计算,包括加热炉烟道内空气量以及空气焓烟气量、烟气焓,烟气成分;(2)加热炉余热回收热平衡计算,肯定加热炉的热效率和燃烧消耗量;(3)收集与计算任务相应的原始数据,其中有加热炉燃料特性参数和主要参数;(4)绘制烟气温焓表;(5)加热炉余热回收计算;2.2余热回收计算软件-E某cel简介E某cel是微软办公套装软件中重要的组成部分之一,他有非常强大的数据处理和分析能力,可以使用在管理、工程、财务等领域中。

对于我们来说,只要能够掌握基本操作,就能掌握复杂难懂的编程知识,因此该软件的应用对我们这些非计算机类专业的工程技术人员来说就很容易掌握。

(1)单输入自变量求解。

在加热炉余热回收及受热面热力计算中,大多情况下先假设加热炉余热温度或受热面出口烟气温度,通过复杂的计算计算出加热炉余热或受热面出口烟气温度,计算值与假定值进行校核验证。

用混合语言编程技术开发锅炉启动过程模拟计算软件

用混合语言编程技术开发锅炉启动过程模拟计算软件

用混合语言编程技术开发锅炉启动过程模拟计算软件
李斌;杨冬;陈听宽
【期刊名称】《锅炉技术》
【年(卷),期】2007(038)002
【摘要】利用Visual C++、Fortran和Matlab的混合语言编程技术,设计开发了亚临界锅炉启动过程模拟计算软件.该软件用Visual C++编制人机界面,通过该界面可以实现数据的输入、修改,锅炉启动过程模拟计算,以及计算结果曲线的绘制及打印输出;模拟计算程序用Fortran语言实现;计算结果的图形显示通过Visual C++调用MATLAB实现.利用该软件对某600 MW锅炉冷态启动过程进行了模拟计算.结果表明,该软件可以正确的模拟锅炉的启动过程,直观、方便的实现数据的输入、过程计算以及计算结果的分析,为优化、分析锅炉启动过程提供了一种有效的工具.【总页数】5页(P43-47)
【作者】李斌;杨冬;陈听宽
【作者单位】华北电力大学,动力系,河北,保定,071003;西安交通大学,陕西,西
安,710049;西安交通大学,陕西,西安,710049
【正文语种】中文
【中图分类】TK311
【相关文献】
1.用混合语言编程技术开发实时仿真软件 [J], 段新会;姜萍;佟振声
BVIEW和C语言混合编程在工业锅炉热效率计算中的应用 [J], 张振顶;黎华;
李茂东;叶向荣;尹忠杰
3.混合语言编程以及Matcom在空调动态负荷计算软件中的应用 [J], 顾小松;王汉青
4.基于VC与Fortran混合编程的超大型冷却塔热力计算软件编程 [J], 王琦
5.热油管道停输与再启动过程模拟计算软件 [J], 安家荣;史秀敏;张国忠
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time.
desi擘皿and checkout calculation of corⅣerter、Maste heat boiler were acIlieved in
dif.ferent situation combined witll engineering ex锄ples.ItS s仇Jcture f.unction
第四章转炉余热锅炉热力计算软件的开发…………………30
4.1软件的组成和结构………………………………………………………….30 4.2软件计算过程及编程思路…………………………………………………..30
4.2.1设计计算……………………………………………………………….3 l 4.2.2校核计算………………………………………………………………3 l
。●,-■;攀每、,
评阅人: 柰勃.互寄千
东北大学 2008年7月
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A Dissertation in!塾£【婴塑!E望gi望££!=i丛2

Thermodynamic Calculation Soa:ware
of converter waste heat boiler
thennodyn锄ic calculation of LD and VOD,and men it also contains tlle押o
calculation modes which are desi凹and checkout.The resultS协clude tlle obiective
heat of every parts,t11e tIle咖odynaIIlic par锄eters of gaS,tIle鲫rLlcture data of
余热锅炉进行热力计算,对其结果进行分析比较,验证了软件的准确性,可靠
性。本文还研究了参数的变化对其系统的影响,达到了优化系统的目的。
本文对转炉余热锅炉热力计算的分析方法和编制的计算软件通用于不同结
构、不同条件下的转炉余热锅炉。这有利于设计人员和运行人员进行各种设计
方案及运行工况的分析比较,对转炉余热锅炉的优化设计和最佳运行工况的确
第三章转炉余热锅炉热力计算模型及计算方法……………11
3.1热力计算模型的建立……………………………………………………….12 3.2模型分析……………………………………………………………………。12
3.2.1燃烧计算………………………………………………………………13 3.2.2烟气物性参数计算……………………………………………………15 3.2.3水和水蒸汽物性参数计算……………………………………………l 7 3.2.4传热单元热力计算……………………………………………………20
reliabili田of soRware孤.e proved.Ttle innuer垃e of par锄eters’di仃.erence was
studied during t11e paper,wllich c锄optimize the system of waSte heat boiler.
The a11alysis metllod of the memodynaInic calculation aIld me soR、vare during t11e p印er can be utilized in di脏rent s仃ucture肌d difrerent situation.It is significant for the designer t0锄alyse alld compare each desi弘schemes and t0 select tlle optimal design scheme锄d for tIle operator to analySc锄d compare each operating
1.1课题研究背景和意义…………………………………………………………5
、■rlr
1.1.1课题研究背景………………………………………………………….5

1.1.2课题研究意义…………………………………………………………5 1.2课题研究内容…………………………………………………………………6
第二章转炉余热锅炉工作原理及结构…………………………7
tllennodyn锄ic calculatioIl,a whole a11d u11iversal sofhvare of廿lennodyn锄ic
calculation waS made byⅥsual BaSic6.0 which、Ⅳ邪a l【irld of visible pro掣锄tool
s锄e aIld MicrosoR o筋ce Excel 2003锄d Microsoft o伍ce Access 2003.At the
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By ouyang Chenggang
SupeⅣisor: Professor Y_u Qin曲o
Northeastern UniVersi坶

JuIy 2008
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III
独创性声明
本人声明,所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文 中取得的研究成果除加以标注和致谢的地方外,不包含其他人己经 发表或撰写过的研究成果,也不包括本人为获得其他学位而使用过 的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文 中作了明确的说明并表示谢意。
定起到一定的指导作用。

关键词:余热锅炉;汽化冷却;热力计算;软件开发


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东北大学硕士学位论文
Abstract
Thermodynamic CaIculation Sof帆are of conVerter
WaSt』 e

·
neat

●●
bolIer
AbStract
The conVerter waSte heat boiler waS taken as study object in t11is p印er.
IV
北大学硕士学位论文
目录
4.3软件设计…………………………………………………………………….32
4.3.1面向对象技术…………………………………………………………32
4.3.2软件的设计工具………………………………………………………35
4.3.3软件的总体设计方案…………………………………………………36
分类号
UDC
1933039
密级
学位 论 文
转炉余热锅炉热力计算软件的开发
作者姓名: 欧阳成刚

指导教师:于庆波教授
东北大学热能与环境工程研究所
申请学位级别: 硕士
学科类别 : 工学
学科专业名称:热能工程
论文提交日期: 2008年厂月>孑日论文答辩日期:2008卵月6日
学位授予日期: 2008年,7月‘日 答辩委员会主席:陈揖习代
mmace,tlle fiml temperature output,tlle objectiVe heat of eve巧holes.Based on tlle study on tlle calculation results compared witll me iIlstaIlce,ttle validi付锄d
contains tlle new establishnent,saViI培,opening,modification of the data files; outputs tlle results witll tlle hnd of electrD.table.Its calculation mnction contains tlle
4.3.4数据库的创建…………………………………………………………37
4.3.5程序的组成……………………………………………………………37
4.3.6程序的输出……………………………………………………………40



东北大学硕士学位论文
第一章绪论
第一章绪论
在工业生产中,使用各种炉窑,如加热炉、转炉、回转窑等等。这些炉窑
学位论文作者签名: 签字日期:
导师签名: 签字日期:
—●,; C0。;一
东北大学硕士学位论文
摘要
转炉佘热锅炉热力计算软件的开发
摘要
本文以转炉余热锅炉为研究对象,以锅炉机组热力计算标准方法为基础,
结合转炉余热锅炉的结构及特点,对余热锅炉热力计算原理及方法进行认真和
详细地分析研究,并建立热力计算模型。
在研究模型的基础之上,由已确定的热力计算理论与方法,用可视化编程
语言Ⅵsual Basic6.O以及MicrosoR omce Excel 2003和MicrosoR o伍ce Access
2003联合开发一套通用的转炉余热锅炉热力计算软件。本软件结合工程实例的
计算实现了不同结构、不同钢种、不同条件下转炉余热锅炉的设计和校核计算。
热效率都很低,一般只有30%左右,而被高温烟气、高温炉渣、高温产品带走
的热量却达到40~60%。其中可利用的余热在冶金方面约占燃料消耗的三分之
一。余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低
生产成本等方面起着越来越大的作用,有的已成为工业生产中不可分割的组成
部分。
余热资源的分类:
余热属于二次能源,它是一次能源和可燃物料转换过程后的产物,是燃料
燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。一般分成七大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
类:
(1)高温烟气余热冶金行业中各种炉窑所产生的高温烟气所含有的热量
是最常见的一种余热形式。
(2)高温炉渣余热在冶金炉冶炼过程中,往往产出大量的高温炉渣。
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