混凝土基层技术交底
混凝土地面技术交底
混凝土地面技术交底一、工程概述本次施工的混凝土地面工程位于_____，施工面积约为_____平方米。
地面的设计强度等级为_____，厚度为_____厘米。
施工环境温度应在_____以上，相对湿度在_____以下。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证及复试报告。
砂：中砂，含泥量不大于_____%，细度模数在_____之间。
石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%，针片状颗粒含量不大于_____%。
水：采用自来水。
外加剂：根据需要添加适量的_____外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告及合格证。
2、主要机具混凝土搅拌机：＿____型，数量_____台。
平板振动器：＿____型，数量_____台。
磨光机：＿____型，数量_____台。
运输车辆：＿____辆。
刮杠、木抹子、铁抹子等工具若干。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、油污等，并浇水湿润。
室内墙面已弹好+50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
电气、水暖等管线已铺设完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、基层处理先用扫帚将基层表面的灰尘、杂物清扫干净，再用錾子、钢丝刷等工具将基层表面的灰浆皮、灰渣层铲除干净，最后用清水冲洗基层表面，确保基层表面干净、湿润。
2、找标高、弹线根据室内墙上的+50cm 水平控制线，向下量测出地面面层的标高，并弹在四周墙上。
3、搅拌混凝土按照配合比要求，将水泥、砂、石子、水及外加剂等材料投入搅拌机中，搅拌时间不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
4、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用运输车辆运至施工部位，倾倒在基层上，用刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振动器振捣密实，直至表面出浆为止。
5、抹面压光混凝土振捣密实后，先用木抹子搓平，再用铁抹子进行第一遍压光，直到表面平整、无抹痕为止。
待混凝土终凝前，进行第二遍压光，使表面更加光滑、平整。
城市街道混凝土路面施工技术交底
城市街道混凝土路面施工技术交底
混凝土路面施工技术交底是确保城市街道建设质量的重要环节。
本文档将介绍混凝土路面施工的关键步骤和注意事项。
1. 路面材料准备
- 确保所使用的混凝土满足设计要求和标准。
- 检查混凝土配料比例是否准确。
- 合理搅拌混凝土，以确保材料均匀混合。
2. 路面基层处理
- 清理路面基层，确保无积水、无杂物。
- 按要求进行基层平整和坚实性检查。
- 确保基层处理符合相关规范和设计要求。
3. 路面施工工艺
- 混凝土路面施工前，确保施工现场整洁有序。
- 按设计要求铺设钢筋网，并进行强度检验。
- 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和厚度。
- 使用振动器进行混凝土初步振捣，以消除气泡。
- 进行养护处理，确保混凝土的强度和密实性。
4. 质量检验与验收
- 对施工完成的混凝土路面进行质量检验。
- 检查路面平整度和均匀度，以保证行车的舒适性。
- 检查混凝土路面的抗压强度和耐久性，以确保使用寿命。
- 完成质量检验合格后，进行最终验收。
以上是城市街道混凝土路面施工技术交底的主要内容。
在施工中务必严格按照相关规范和设计要求操作，确保施工质量和安全。
混凝土地面施工技术交底
10、养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
二、作业准备
1、楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。
2、立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。
4、地漏处找好泛水及标高。
5、各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。
6、石渣应分别过筛，并洗净杂物。
4、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0பைடு நூலகம்5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
6、撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
7、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
混凝土地面施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
砼地面技术交底
砼地面技术交底一、工程概述本次施工的砼地面工程位于_____（具体位置），地面面积约为_____平方米。
该地面主要用于_____（使用功能），施工质量直接关系到后续使用的安全性和舒适性。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____（品牌、标号）水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告，确保质量合格。
砂：采用中砂，含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不得大于_____%，级配应良好。
水：使用清洁的自来水。
2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、运输小车、抹光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、灰尘，并浇水湿润。
室内墙面已弹出+50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
三、施工工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘、杂物清扫干净，用钢丝刷和錾子将粘结在基层上的灰浆皮和灰渣层铲除干净。
对基层表面凹凸不平的部位，应事先剔平或用 1:3 水泥砂浆补平。
2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出地面面层的标高，并弹在四周的墙面上。
3、洒水湿润在浇筑混凝土前一天，对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、搅拌混凝土混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料顺序为：石子→水泥→砂→水，搅拌时间不少于 2 分钟。
5、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用运输小车运至施工部位，均匀铺开。
用刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振动器振捣密实。
6、抹面压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
细石混凝土地面技术交底
4．3砼浇筑前先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.45的素浆，也可撒水泥后浇水，用扫帚均匀，注意不要太稀或太干，并随时跟着铺砼。
4．4在净距小于3米的房间根据标准立线做出灰饼，大于3米的房间还要冲筋（间距1.5m）。细石砼地面以+50cm线下反cm为细石砼地面上表面。
4．7压光：如地面为初装，为用户留有二次装修量，所以只压一遍，使地面表面不留脚印，也不得有凸起的抹纹。
三遍压光做法：第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出桨为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，在地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，不得漏压。第三遍抹压；当面层砂浆终凝前，人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
4．5细石砼强度等级符合设计要求，坍落度不大于3cm，配比及计量由试验员负责，并留试块。
4．6铺细石砼后用长刮杠刮平，拍打密实，表面有凹陷处用细石砼补平，用木抹子搓平，然后撒水泥砂子干面灰，砂子先过3mm筛子后，用锹拌干面（1:1=水泥:砂）均匀地撒在细石砼面层上，待吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹子搓平。操作时要从房间内往外退着走。
4．8养护：待终凝后（一天）要及时洒水养护，以后每天洒水至少3次，连续养护7天。
5．0质量标准：
5．1所用材料符合规范要求。
5．2与基层结合必须牢ຫໍສະໝຸດ ，无空鼓。5．3表面无裂纹，脱皮，起砂。
5．4表面表整度5mm。
6．0成品保护：
6．1地面上铺设的各种管线均不得移动，撞碰。
6．2各种管口封好，防止掉入东西。
细石混凝土地面施工技术交底
1．0材料要求：
人行道基层混凝土浇筑施工技术交底记录
人行道基层混凝土浇筑施工技术交底记录施工单位：xxx建筑公司
施工部位：人行道基层
施工日期：xxxx年xx月xx日
一、技术交底内容
1.工程概况
2.施工准备
（1）检查施工现场是否具备施工条件，是否清理干净，是否存在障
碍物等；
（2）根据设计要求进行场地标示，确认人行道的位置和方向；
（3）检查所使用的混凝土材料是否符合规范要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、矿渣等；
（4）调查地下管道、电缆、通信线等，确保施工不损坏其他工程；
（5）准备所需的施工机械设备和工具，如搅拌机、抹灰板、水平仪、钢筋拉力机等。
3.施工工艺及要求
（1）确定基准标高，采用液体水平仪进行水平度校验，确保基准平整；
（2）进行基础处理，清理施工区域内的杂物、浮土等，保持基础平
整干净；
（3）浇筑混凝土前，先进行基层浇水湿润处理，保证混凝土充分凝结；
（4）混凝土比例为1:2.5:3.5（水泥：粉煤灰：砂石），施工中可根据天气情况适量调整；
（5）搅拌混凝土时，要注意搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀一致；
（6）混凝土浇筑后，使用振动器进行振动，排除混凝土内的气泡，提高密实性；
（7）浇筑完毕后，使用抹灰板进行平整，确保人行道表面平整度和水平度符合要求。
4.安全注意事项
（1）施工人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、工作服等；
（2）严禁在振动器和机械设备运转中进行修理和调整；
（3）施工现场设置警示标志，避免行人误入施工区域，确保施工安全。
二、施工交底人员签字
施工员：日期：
以上为人行道基层混凝土浇筑施工技术交底记录，如有问题请及时沟通解决。
混凝土路面施工技术交底
混凝土路面施工技术交底一、工程概述本次混凝土路面施工位于_____路段，道路全长_____米，路面宽度_____米，设计厚度为_____厘米。
施工内容主要包括基层处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、振捣、抹面、养护等工序。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
确定混凝土配合比，并进行试配。
2、材料准备水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，有出厂合格证和检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用_____mm 连续级配石子，含泥量不大于_____%。
水：使用自来水。
钢筋：＿____型号钢筋，有出厂合格证和检验报告。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器、抹光机、切缝机等。
4、作业条件准备基层已验收合格，并进行了清扫和洒水湿润。
模板已安装完毕，并经过检查验收。
钢筋已布置完毕，并经过隐蔽验收。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，放出路面中心线、边线及高程控制点，并在模板上弹出墨线。
2、模板安装模板采用_____mm 厚的钢模板，长度为_____m。
模板安装要牢固、顺直，相邻模板之间的高差不大于 2mm，模板内侧要涂刷脱模剂。
3、钢筋布置钢筋的规格、型号、间距要符合设计要求。
钢筋要绑扎牢固，保护层厚度要符合设计要求。
4、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌要严格按照配合比进行，搅拌时间不少于 2min。
混凝土运输要采用专用运输车辆，防止混凝土离析。
5、混凝土浇筑混凝土浇筑前，要再次检查模板、钢筋的安装情况。
混凝土要分层浇筑，每层厚度不大于 30cm，振捣要密实，不得漏振。
6、振捣使用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于 50cm，振捣时间为20~30s，以混凝土表面不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。
振捣器要快插慢拔，不得碰撞模板和钢筋。
7、抹面混凝土振捣完毕后，要用抹光机进行抹面，抹面次数不少于 3 次，直至表面平整、光滑。
抹面时要注意控制好平整度和坡度。
水泥混凝土路面技术交底
水泥混凝土路面技术交底施工前，应根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土面层的铺设顺序和接缝位置。
在铺设的过程中，应注意保持接缝的位置和尺寸，确保接缝的平整度和密实度。
接缝处应进行振捣和抹平处理，确保接缝处的强度和平整度。
②横缝：在混凝土面层的横向缝中，应设置伸缩缝和定缝。
伸缩缝的设置应根据设计要求和实际情况进行合理的布置和尺寸确定。
定缝应在混凝土面层的板缝处设置，缝宽不应小于5mm，缝内填充沥青或聚氨酯密封材料。
所有缝口均应清理干净，确保缝内填充材料的粘接牢固。
3.安全注意事项①施工现场应设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
施工人员应按照安全操作规程进行作业，穿戴好安全防护用品，确保人身安全。
②施工中应注意防火、防爆，严禁在施工现场吸烟、明火作业等危险行为。
③施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，确保施工场地的通畅和安全。
④施工中应注意环保，按照环保要求进行施工，确保施工过程中不对环境造成污染。
SJ32技术交底记录陵水县窄路面拓宽工程（第四批）公路建设项目安全技术交底记录SJxxxxxxx施工单位：XXX 合同段：监理单位：XXX 编号：工程名称：陵水县窄路面拓宽工程（第四批）交底部位：水泥混凝土分部工程日期。
一、施工前的准备1.基层验收在进行水泥混凝土面层施工前，需要对该段基层进行高程、宽度、横坡检验，并进行压实度试验。
只有在向监理工程师申请检验合格后，才能进行水泥混凝土面层的施工。
2.试验路段材料施工前需要对进场材料碎石、砂、水泥进行检测，并做配合比试验。
所有材料都必须符合设计要求和CJJ-90《市政道路工程质量检验评定标准》（行业标准）的各项指标要求。
不符合规定的材料不能使用。
二、水泥混凝土面层施工1.施工顺序：拌和运输摊铺振捣密实抹面压抗滑纹养生交底2.施工方法：1）清理表面浮渣、尘土，安装模板、拉杆、传力杆、角隅钢筋。
在浇筑混凝土面层时，应对基层表面浮土及松散颗粒予以清除，并进行必要的整修。
混凝土路基施工技术交底
混凝土路基施工技术交底1. 施工准备在进行混凝土路基施工前，必须进行充分的施工准备工作。
以下是施工准备的主要内容：- 路基清理和平整：清除杂物和障碍物，确保路基平整。
- 基层处理：根据设计要求对基层进行相应处理，如夯实、碾压等。
- 模板安装：根据设计要求安装混凝土浇筑的模板。
- 施工工具和设备准备：确保所需工具和设备齐全，并进行必要的检修和调试。
2. 混凝土浇筑混凝土路基的浇筑是施工的关键步骤之一。
以下是混凝土浇筑的要点：- 材料准备：混凝土的配合比例应符合设计要求，并确保搅拌均匀。
- 浇筑方法：按照设计要求采用适当的浇筑方法，如自流平、振捣等。
- 浇筑均匀性：确保混凝土均匀地分布在整个路基上，防止出现空鼓和漏浆现象。
- 浇筑质量控制：监测混凝土的坍落度、浇筑厚度和浇筑速度，确保施工质量。
3. 养护措施混凝土浇筑后，需要采取适当的养护措施以保证混凝土的强度和稳定性。
以下是养护措施的注意事项：- 遮阳避风：避免直接阳光曝晒和强风吹袭，可以使用遮阳网等遮挡物。
- 保持湿润：保持混凝土的湿润状态，可以通过喷水或者覆盖湿布等方式进行。
- 养护时间：根据混凝土的配合比例和环境条件确定养护时间，确保混凝土的适当硬化。
4. 安全注意事项在混凝土路基施工过程中，必须始终注意安全。
以下是一些安全注意事项：- 穿戴个人防护装备：施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 注意交通安全：在施工区域设置明显的警示标志，确保车辆和行人的安全。
- 防止坍塌和滑坡：对施工场地进行坍塌和滑坡的防范措施，确保施工人员的安全。
结论本文档介绍了混凝土路基施工的关键步骤和注意事项。
通过正确的施工准备、准确的混凝土浇筑方法、适当的养护措施和严格遵守安全要求，可以确保混凝土路基施工的质量和安全。
在施工过程中，施工人员应严格按照本文档的要求进行操作，并密切监测施工质量，确保工程的顺利进行。
楼地面混凝土浇筑施工技术交底
楼地面混凝土浇筑施工技术交底一、施工准备1:作业条件：1.L混凝土基层地面完成，对有特殊要求的卫生间楼地面防水要求的防水已施工完成并完成保护层施工。
12电线管预留、地采暖管道已经敷设完成并通过打压合格，经监理公司验收。
13.500线引测已完成。
2:材料准备：2.1、商品混凝土C20豆石混凝土，厂家使用天材伟业混凝土搅拌站。
2.2、60mm高，IOmm厚的聚苯板。
3:工具准备：3.1.铁秋、刮杆、圆滚动、铁模子、卷尺、木模子、建筑线。
二、各部位做法与要求1、住宅楼层电梯厅：12素水泥浆结合层一遍；1.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；1410厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝。
2、用于二层为非住宅楼层的电梯厅（楼梯、不走管线休息平台楼梯踏步为带防滑条地砖）：2.1、钢筋硅楼板；2.2、素水泥浆一道;2.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；2.4、10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（踏步做防滑条）。
3、商铺3.1. 钢筋磴楼板；3.2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆（业主自理）。
3.3. 10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（业主自理）。
4.卫生间、洗衣间:4.2、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（保温层密度=20Kg∕m）;4.3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;4.4、C15豆石混凝土,随打随抹平（上配。
3双向@50钢丝网片，中间敷散热管,最薄处不小于50mm o）找坡1%,坡向地漏；4.5、在墙角及管道周围涂敷一布二涂聚氨酯防水涂膜加强层；4.6、1.5厚聚氨酯涂膜防水层，四周卷起至地坪上250高。
5.首层及地下入户大堂，首层电梯厅：5.1、钢筋磴楼板；5.2、30厚1:4干硬性水泥砂浆；5.3、20厚石材面层；6.设备平台：6.1、钢筋硅楼板；6.2、最薄处30厚建筑用保温砂浆找坡1%；6.3、20厚125防水水泥砂浆,防水层周边卷起150高刷基层处理7.强弱电井.管道间:7.2、刷素水泥浆一道；7.3、20厚1:2水泥砂浆抹平压光。
混凝土浇筑施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
采用商品混凝土，混凝土垫层厚度为50mm，其强度等级为C20。
2、施工机具：
2台56m汽泵、3台平板式振捣器、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、薄膜等.
3、作业条件
（1）防水层已经铺设完毕，经过验收合格。
（2）防水层上每隔2m打灰饼作标高控制点，进行标高控制。
二、操作工艺
1、工艺流程：基层清理→防水保护层混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理：`保护层施工之前，必须对已经施工完毕的防水卷材上部清理干净，不允许有石子或杂土，以免破坏防水。
3、浇筑混凝土：
（1）铺设混凝土前，应再次清扫基层。
（2）浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
（3）混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平：
（1）混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
（2）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平，然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。初凝后，应二次压光。
5、混凝土养护
3、泵车在走的时候要先清理轮胎上的泥块，然后到洗车台清洗后方可离开现场。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
混凝土浇筑12h后，覆盖洒水养护，养护时间一般不少于7d。
三、质量标准
1、主控项目
（1）防水混凝土的原材料、配合比以及塌落度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（2）防水混凝土的抗压强度必须符合设计要求。
2、一般项目
混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施。
水泥混凝土路面技术交底
水泥混凝土路面技术交底水泥混凝土路面是一种广泛应用于道路建设的路面类型，具有强度高、稳定性好、耐久性强等优点。
为了确保水泥混凝土路面的施工质量，现将相关技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
水泥的各项指标应符合国家现行标准。
（2）粗集料：应选用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或卵石，最大粒径不应超过 40mm。
（3）细集料：应选用质地坚硬、耐久、洁净的中砂或粗砂，细度模数宜在 25 以上。
（4）水：应使用清洁的饮用水。
（5）外加剂：根据需要可选用减水剂、引气剂、缓凝剂等外加剂，其质量应符合国家现行标准。
2、机具准备（1）搅拌设备：应选用强制式搅拌机，搅拌能力应满足施工进度要求。
（2）运输设备：应选用自卸车或混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
（3）摊铺设备：可选用滑模摊铺机、轨道摊铺机或三辊轴机组等，根据工程规模和施工条件选择合适的设备。
（4）振捣设备：应配备插入式振捣器、平板振捣器等，确保混凝土振捣密实。
（5）抹面设备：包括抹光机、拉毛机等，用于路面的抹平、拉毛处理。
3、作业条件准备（1）基层验收合格：基层的强度、平整度、纵坡、横坡等指标应符合设计要求，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。
（2）测量放线：根据设计图纸，在基层上放出路面中心线、边线及高程控制点。
（3）模板安装：模板应采用钢模板，其高度应与混凝土板厚相同，模板应安装牢固、顺直、平整，接头处应严密，不得漏浆。
二、施工工艺流程1、搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量应准确。
（2）搅拌时间应根据搅拌机的类型、性能和混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90s。
（3）搅拌过程中应随时检查混凝土的坍落度，确保混凝土的和易性符合要求。
2、运输（1）混凝土运输应保持其均匀性，避免产生离析、漏浆等现象。
（2）运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工气温确定，一般不宜超过 90min。
大体积混凝土浇筑技术交底
大体积混凝土浇筑技术交底一、工程概述本次施工涉及的大体积混凝土浇筑工程位于_____，混凝土浇筑总量约为_____立方米。
该部分混凝土结构主要用于_____，其质量和性能对整个工程的稳定性和安全性至关重要。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，含泥量不大于 1%；细骨料宜采用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，添加缓凝剂、减水剂等外加剂。
2、机具准备（1）混凝土搅拌设备：确保其性能良好，能够满足混凝土连续搅拌的需求。
（2）混凝土运输车辆：数量应根据浇筑速度和运输距离合理配置，保证混凝土供应的连续性。
（3）混凝土输送泵：根据浇筑部位和高度选择合适的型号和数量。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣棒和平板式振捣器。
3、作业条件准备（1）钢筋、模板工程已完成验收，符合设计和规范要求。
（2）预埋件、预留孔洞等已按设计要求设置完毕，并经检查验收合格。
（3）浇筑混凝土的基层表面已清理干净，无积水、杂物。
（4）混凝土浇筑方案已编制完成，并向作业人员进行技术交底。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则（1）在满足设计强度和耐久性要求的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。
（2）控制水胶比，保证混凝土的和易性和流动性。
（3）合理选用骨料级配，提高混凝土的密实度。
2、配合比确定根据原材料性能、施工条件和设计要求，通过试验确定混凝土的配合比。
在施工过程中，应根据实际情况对配合比进行适当调整。
四、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输（1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。
混凝土施工技术交底范本
3复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4浇筑混凝土楼面时,搭设操作平桥及交通走桥,保护好成品钢筋。
5振动器经试运转符合使用要求,并有备用。
6根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
检验方法
轴线位置
基础
15
钢卷尺
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5米
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
≥5米
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全H高垂直度
15、有台阶的构件
应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
交底人
接交人
5、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架；
6、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料；
7、在振捣泵送混凝土时,振动棒移动距离宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后,进行第二次复振；
1、蜂窝
产生原因：振捣不密实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动棒。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的狭缝,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应序填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒经。处理措施：并用水冲洗清理干净,同时保证不积水,其次用钢丝刷洗刷基层,然后表面修补使用1：2的水泥砂浆找平；
C15贫混凝土基层施工技术交底
动工技能接底记录之阳早格格创做
2013年月日
工程称呼仙海少河堰至燕子小区讲路建制工程分部工程讲路基层
分项工程称呼C15贫混凝土基层
接底真质：C15贫混凝土基层动工技能接底
一、范畴
本技能接底适用于仙海少河堰至燕子小区讲路建制工程的混凝土基层讲路动工.
二、动工准备：
资料准备：
1、根据安排央供, 本工程火泥混凝土路基使用商品砼，所使用的本资料必须报请监理组认可后,圆可举止浇筑.混凝土强度等第为C15.
2、混凝土协共比：
砼动工协共比的统制要领：
考查室的砼表里协共比是以砂、石资料的搞燥资料为基准的，而本质动工现场存搁的砂、石资料皆有一定的含火量，而且时常变更，所以应根据商品砼堆料场上的砂、石资料的含火量情况，将考查室表里协共比换算成动工协共比.正在本质砼动工时，每坐圆米的火战砂、石资料的本质称量为：
火的称量＝用火量－砂、石含火量
砂的称量＝砂的用量＋砂的含火量
石的称量＝石的用量＋石的含火量
火泥称量没有变
根据以上数据再估计砼本质动工协共比.
火灰比的统制：
庄重依照动工协共比火的称量举止加火，设博人控制统制加火量.
坍降度的统制：
庄重依照考查室表里协共比所安排的坍降度举止加火的搅拌，并随时随天用砼坍降度桶举止检测，以包管砼的坍降度统制正在安排的坍降度央供以内.
接底单位四川华近建制工程有限公司接支单位名目班组
动工技能接底记录
2013年月日
线
动工技能接底记录2013年月日
动工技能接底记录
2013年月日
动工技能接底记录2013年月日
动工技能接底记录2013年月日。
混凝土地面施工技术交底
五、应注意的质量问题
1、强度低：主要是配合比不准确，搅拌不匀，滚压不实，全部操作过程时间太长。施工时应正确掌握配合比，各种材料的计量必须正确，严格控制水灰比和搅拌时间，加强浇筑过程的检查工作。
2、细石混凝土面层起砂、起皮及裂缝：水灰比大，抹压遍数不够，养护期间过早上人或进行其他工序操作。施工时必须严格按试验室出具的配合比单，控制水用量，随时检验坍落度，滚压抹面严格按工艺要求施工，面层的抹压等全部过程必须在混凝土终凝前完成。
（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
9、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
8、抹面层、压光：
（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。
混凝土基层安全技术交底
三、混凝土振捣器安全操作规程交底
1.使用前,检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。
2.捣器不得放在初凝的混凝土、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
3.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土。
二、混凝土拌和安全交底
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发
生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍
快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
混凝土路面安全技术交底单
施工单位：桂建安1-90
工程名称
分部分项名称
混凝土基层
施工队组
施工人数
交底内容：
一、水泥路面施工中的安全交底
1.路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂、不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工安全质量。
2.施工前应进行安全生产教育，树立安全生产、质量第一的思想。建立和健全安全生产的管理制度，制订安全生产操作规程，工地应有领导分管安全生产工作，班组应有负责安全生产的人员，并制订安全生产守则，经常检查施工现场，必须做好交通安全工作。在不中断
9.操作人员必须穿戴胶靴和绝缘手套。
10.作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。
四、真空吸水作业中的安全要点交底
1.认真检查真空吸水所有配套机具，均应处于良好状态。电气设施、电源、开关等应有
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监表C2施工技术交底记录项目名称：佛山市禅西大道北延线立交工程承包单位：湖南高岭建设集团股份有限公司合同段：/监理单位：长沙中核工程监理咨询有限公司编号：项目名称佛山市禅西大道北延线立交工程会议主持交底单位湖南高岭建设集团股份有限公司接受单位路面工程混凝土基层施工队交底部位路面工程混凝土基层交底日期佛山市交通工程质量监督站监制《 表 交底内容：水泥混凝土路面基层施工技术要点：本项目收费站路面采用21cm+26cm 厚的水泥混凝土路面，根据路面面层工程量和工艺要 求，水泥混凝土采用商品砼，混凝土输送车运输,三辊轴整平机配合人工摊铺施工。
水泥混凝土面层施工顺序：施工准备→基层验收→测量放样→模板安装→钢筋加工安 装→混凝土拌和、运输→混凝土摊铺→切缝→养护→切缝处理→刻纹→竣工验收。
㈠、模板技术要求、材料要求1、模板公路混凝土路面板的施工模板应有足够的刚度，模板的（加工矫正）精确度及尺寸要 求符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003)第7.2.1小节的规定；横向施工 缝端模板按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管；3、模板数量根据 施工进度和施工气温确定，并满足拆模周期内周转需要；4、模板架设和安装及拆除的技术 要求及允许偏差应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）第7.2节的规 定。
2、原材料a 、水泥水泥砼路面施工所用水泥，必须选用标号不低于425#的路面硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥。
水泥进场时，必须要有产品出厂合格证，并须对品种、标号、包装、数量和出厂日 期等进行严格的检查验收，然后，按要求取样送检。
为确保水泥砼路面颜色一致，在水泥 路面施工过程，必须自始至终采用同一厂家生产的同一标号的水泥，并做到先到先用。
对 于因存储不当引起质量明显降低或出厂超过二个月的水泥，必须在使用前对其进行复检， 并按复检结果使用。
b 、骨料水泥砼路面施工所用细集料，必须选用洁净、坚硬，耐久的天然砂、机制砂或混合砂， 其技术指标应满足 公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003） 3.4.1中不低于Ⅱ佛山市交通工程质量监督站监制级的要求。
符合规定级配，平均粒径大于0.35毫米的粗砂或中砂，含泥量不得大于3%，严禁选用海砂和混入影响砼性能的有害物质。
水泥砼路面施工所用粗集料，必须选用质地坚硬、洁净、耐久、其技术指标应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）表3.3.1中不低于Ⅱ级的要求，粗集料的颗粒组成级配应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）表3.3.2的要求外，还应检验砂浆磨光值，其值大于35。
c、水该工程水泥砼路面施工及养生用水，均采用生活饮用水；若使用非饮用水必须经化验符合要求后方可使用（硫酸盐含量小于0.0027mg/mm3;含盐量不超过0.005mg/mm3；PH值大于等于4；不得含有油污、泥和其他有害物质）。
d、外掺剂及钢筋：均须符合有关技术规范要求。
3、砼配合比的确定要求商品砼厂将计划用于水泥砼面层的各种材料，至少在用于工程施工之前28天，通过试验进行组成配合比设计（设计包括材料的标准试验，砼抗折和抗压强度，集料级配，水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等），然后及时提供所有设计试验报告单和详细说明，报项目经理部先行审核之后，转呈监理工程师批准。
项目部试验室按上述混合料的设计试拌，以检验其准确性，并报监理工程师核查。
当配合比的确定采用早期推定砼强度时，其试验方法必须按照国家现行标准的规定执行。
砼配合比使用过程，必须密切注意，全面掌握砼质量的动态信息，及时调整砼配合比。
4、砼质量控制水泥砼路面施工所用砼，全部采用砼搅拌楼集中拌制，在拌制过程中，我们强化水泥组成材料的计量管理，这是该工程水泥砼路面施工质量控制的一个重要内容。
全部采用具有电子自动计量装置的水泥砼搅拌设备，并经常对电子自动计量装置进行校验，以确保水泥砼组成材料计量的准确。
佛山市交通工程质量监督站监制， 施工过程，必须经常测定骨料的含水率，每一工作班不得少于两次，当含水率发生明 显变化时，必须砼配合比进行必要的调整。
㈡施工机械要求1、三辊轴整平机的主要技术参数应满足施工需要。
本项目采用的机械辊轴直径为216mm 。
2、三辊轴机组铺筑混凝土面板，配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。
振捣频 率为50-100Hz ，振捣加速度为4-5g 。
3、其他施工辅助配套设备根据施工需要选配。
㈢、施工方法1、水泥砼路面施工前，将已经通过验收的基层清扫干净，进行沥青下封层施工施工， 并经过监理检验签认。
2、测量放样：模板安装前，必须认真进行测量定位放样。
按照收费站砼路面的板块分布沿纵向每10m （弯道处每m 米）放出控制点（为了方便施工可将控制点引到工作面两侧不受干扰的地方） 并测量出控制点的标高，计算好模板安装的顶面高度。
3、模板安装：根据测量成果，采用符合施工要求的钢模进行安装。
路面设计厚度为28cm ，钢模宜选 用高度略小于28cm 的型号，安装时模底采用垫块垫托，可自由调节模板的顶面高度。
钢模 底部空隙采用砂浆进行填补，防止漏浆。
模板安装后，应支撑牢固、顶面高程准确无误、 内侧抹上脱模剂，经监理检验合格后方可进行砼浇筑。
水泥砼路面与沥青砼路面衔接处，应按图纸设计要求设置4.5m 长的过渡板，过渡板采 用两种路面呈阶梯状结合布置。
4、砼路面浇筑：①、三辊轴机组铺筑混凝土面层工艺流程：钢筋安装→布料→密集排振→人工补料→三辊轴整平→设置拉杆→精平饰面→切缝→佛山市交通工程质量监督站监制养生→填缝→刻纹。
②、人工、机械设备就位后，计算好砼用量联系拌和站发料到现场，专人指挥车辆均匀卸料。
布料应与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械。
砼坍落度控制3～6mm，松铺系数为1.12-1.15。
胀缝两侧面层角隅、锐角面层角隅、错缝、自由边、大于25m2的板块、砼路面底距箱涵顶面高度为40～120cm时、以及横向缩缝钢筋，应按照图纸设计要求在砼浇筑前设置好加固钢筋。
③、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度为20-30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。
④、在三辊轴整平机作业时，应有专人处理轴前料位的高低情况，三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5-20mm，过高时应铲除，过低应及时补料。
⑤、三辊轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，分别滚压2-3遍。
最佳滚压遍数应经过试铺确定。
滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。
⑥、面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。
单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆；一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。
⑦、表面砂浆厚度宜控制在(4±1)mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。
⑧、精平修饰：先采用3-5m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。
再用旋转抹面机密实精平饰面两遍。
刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于JTGF30-2003表6.4.2规定的铺筑完毕允许最长时间。
⑨、养生水泥混凝土路面铺筑完成后应立即开始养生，其养生应采用薄膜养生方式。
养生的时间应根据混凝土弯拉强度情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7天的保佛山市交通工程质量监督站监制湿养生。
养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
⑩、养护期满后，揭开覆盖物清扫干净进行刻纹，使路面构造深度满足0.70～1.10mm 的要求。
㈣、接缝施工1、纵缝施工①、收费站砼路面纵缝构造采用平缝加拉杆型。
②、施工时，应在振实过程中，从侧模预留孔中按图纸设计要求手工插入拉杆，拉杆采用φ16螺纹钢，中部100mm范围内涂沥青。
③、插入或置入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。
若发现拉杆松脱、拔出或未插入，应在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。
④、水泥砼路面所有纵缝均应锯缝，缝宽3～8mm，缝深40mm，采用常温施工的聚氨脂填塞。
2、横向缝施工①、每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，应设置横向施工缝。
其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。
横向施工缝应与路中心线垂直。
②、收费站水泥砼路面的横向接缝，邻近构造物时设置胀缝，其余采用缩缝（假缝），所有横缝均设置传力杆，横缝传力杆采用φ35光圆钢筋按30cm的间距设置。
传力杆一端及中部10cm涂沥青，且涂沥青端在相邻板块中交错布设。
胀缝传力杆一端及中部100mm涂沥青并裹敷聚乙烯膜，并加硬塑料套子、长100mm，并留3cm空隙填纱头。
横缝传力杆采用在浇筑砼时进行预埋的方法施工。
③、缩缝锯缝宽3～8mm，缝深100mm，采用常温施工的聚氨脂填塞。
④、胀缝的嵌缝板采用沥青纤维板，填缝材料采用常温施工的聚氨脂。
3、填缝注意事项佛山市交通工程质量监督站监制①、混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。
填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
②、缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝前应经监理工程师检查。
③、填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不透水，其灌注深度宜为50mm，采用沥青胶泥填缝。
在夏季应使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。
佛山市交通工程质量监督站监制交底人：接受人：参加人员会签时间：记录人：复核人：佛山市交通工程质量监督站监制。