碾压砼生产性工艺试验大纲

SFY/C3标碾压混凝土生产性工艺试验大纲

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目录

1、概述 (1)

2、编制依据 (1)

3、试验目的 (1)

4、试验内容 (2)

5、试验场地 (3)

6．碾压混凝土工艺试验工况及布置 (3)

7、碾压混凝土施工措施 (3)

7、1碾压混凝土生产 (3)

7、1、1 碾压混凝土原材料 (3)

7、1、2碾压混凝土试验配合比 (3)

7、1、3碾压混凝土生产 (4)

7、1、4拌和楼投料顺序、拌合时间、拌合容量与均匀性关系 (4)

7、1、5碾压混凝土生产质量控制 (4)

7、2模板 (5)

7、3碾压混凝土运输 (5)

7、4碾压混凝土入仓 (5)

7、5卸料与平仓 (5)

7、6碾压 (6)

7、7养护 (7)

8、施工机械设备及试验仪器配置 (7)

9、人员组织机构 (8)

10、试验工期安排................................................................................................ 错误！未定义书签。

1、概述

土量共计600m3。本次试验主要是在上次碾混凝土试索风营水电站为乌江干流第三个梯级电站，坐落贵州省修文县六广河段，电站装机容量600MW，该电站属Ⅱ等大（2）型工程。大坝为2级建筑物，碾压混凝土实体重力坝。坝顶高程843.8m，坝顶全长178m，其间河槽中段为溢流坝段长82m，堰顶高程818.5m；河槽部位坝基高程722m，最大坝高为121.8m，坝顶宽度8m，坝底最大宽度98.76m。坝体防渗选用二级配富胶凝碾压混凝土自身防渗。碾压混凝土方量40.7万m3，碾压混凝土月最高浇筑强度84497m3。根据业主、监理要求，2003年5月24日～2003年6月1日，在捌玖联营体拌和系统2×4拌和楼及预冷骨料仓基础上进行了一次碾压混凝土工艺试验，试验块为2×20m ×15m×2m两块试验块，碾压混凝验基础上进行2×4拌和楼生产试验及碾压混凝土运输试验、仓面混凝土碾压试验。

2、编制依据

SFY/C3标碾压混凝土现场工艺试验编制依据有：SFY/C3标相关合同文件，《水工碾压混凝土施工规范DL/5112-2000》，《水工混凝土施工规范DL/T5114-2001》及现行有关国家和行业标准。

3、试验目的

根据《水工碾压混凝土施工规范》要求，碾压混凝土施工前宜进行现场试验，验证设计配合比，施工工艺流程，施工系统及施工设备的适应性，并确定施工工艺和参数，为即将进行的主体工程碾压混凝土施工提供较为合理的施工参数。并通过设施测定碾压混凝土材料的一些特性及参数，为工程设计、施工提供依据。

（1）测定碾压混凝土的性能是否满足设计要求的容重、物理力学性能、抗渗性等各项指标。

（2）检验所选用的碾压机械的适用性及其性能的可靠性。通过碾压试验的摊铺、入仓及碾压方式研究，完善坝体填筑的施工工艺和措施。

（3）确定达到设计标准的经济合理的施工碾压参数（如施工铺层厚度、碾压遍数、VC值等）和层间结合技术及碾压层面处理措施。

（4）通过试验及检测核实坝体设计配合比的合理性。

（5）为制定碾压施工的实施细则提供合理的依据。

（6）确定碾压混凝土施工质量控制方法。

4、试验内容

（1）索风营碾压混凝土原材料：水泥、掺和料、外加剂、骨料等的物理化学品质检验。

（2）索风营碾压混凝土室内试验推荐的混凝土配合比验证及调整。

（3）混凝土拌和楼出料口碾压混凝土拌和物质量控制监测，VC 值及碾压混凝土性能试验。

（4）碾压混凝土层面结合和施工缝面结合影响因素及控制方法试验。

（5）碾压混凝土仓面养生试验。

（6）碾压混凝土施工工艺和机具协调配合试验。

（7）碾压混凝土现场质量控制、标准研究。

5、试验场地

试验场地由业主、监理指定。规格为50m×15m×1.2m(长×宽×高)试验块。

6．碾压混凝土工艺试验工况及布置

工艺试验工况分4层，每层30cm厚进行，层间结合面铺2cm厚砂浆。施工具体布置图见图5-1。

7、碾压混凝土施工措施

7、1碾压混凝土生产

7、1、1 碾压混凝土原材料

根据索风营水电站碾压混凝土试验配合比推荐表指定产品，原材料如下：水泥为贵州水泥厂生产的普通硅酸盐P.O.42.5#水泥,掺和料为凯里电厂生产的Ⅰ级粉煤灰，膨胀剂（MgO、NF-M）为，外加剂为四川金华生产，骨料为水电九局机工处生产的砂石骨料，人工砂石粉含量15%，细度模数2.72m,石子粒径为：大石、中石、小石三种级配。碾压混凝土生产前试验室人员应对上述原材料进行检测，要求物理化学性能满足相关规范及招投标条件要求。。

7、1、2碾压混凝土试验配合比

碾压混凝土试验配合比采用索风营碾压混凝土室内试验推荐的配合比。详见下表：

碾压混凝土由捌玖联营体2×4强制式拌和楼拌制，所有碾压混凝土原材料由机物部按工艺试验要求准备。碾压混凝土生产过程中捌玖联营体有关人员到现场参加拌和质量控制。

7、1、4拌和楼投料顺序、拌合时间、拌合容量与均匀性关系

碾压混凝土拌和的投料顺序与碾压混凝土拌合质量的粘机程度相关，因拌和机不同而异。结合我联营体在贵州普定、云南大朝山、四川沙牌等工程的经验，针对强制式拌和楼，拟采用下列两种投料顺序进行拌和：

第一种：水+外加剂（大石+中石）（水泥+掺和料）（砂+小石）第二种：水+外加剂（大石+小石）（水泥+掺和料）（砂+中石）拌和时间: 拌和时间采用60秒、75秒两种进行拌和。

通过现场工艺试验，对出机混凝土外观、粘聚性、浆体包裹情况等进行综合评价，找到最佳拌合时间、拌合容量与混凝土拌合均匀性三者之间的关系。为后期坝体碾压混凝土生产提供指导依据。

7、1、5碾压混凝土生产质量控制

（1）生产前应对所使用水泥、掺和料、膨胀剂、外加剂砂石骨