地铁车站深基坑支撑体系施工技术 2003版
某地铁车站深基坑开挖方案
某地铁车站深基坑开挖方案嗨,各位!今天咱们聊聊一个技术活儿——某地铁车站深基坑开挖方案。
这可是个技术含量相当高的活儿,涉及到安全、质量、进度,每一个环节都不能马虎。
下面我就用我那积累了十年的经验,给大家详细说说这个方案。
一、工程概况得介绍一下工程概况。
这个地铁车站位于繁华市区,周边建筑物密集,地下管线众多,所以开挖基坑的难度系数直线飙升。
基坑深度约为20米,相当于7层楼的高度,可不是闹着玩的。
二、施工目标明确了工程概况,就得设定施工目标。
咱们要确保基坑开挖过程中,周边建筑物、道路、地下管线等不受影响,同时确保施工安全、质量、进度达到预期目标。
三、施工方法1.土方开挖土方开挖是基坑开挖的第一步。
咱们采用分层开挖的方式,先挖表层土,再挖深层土。
每层土方开挖深度控制在2米左右,挖出的土方及时外运,避免堆放在现场影响施工。
2.支撑体系基坑开挖过程中,支撑体系至关重要。
我们采用钢管桩加混凝土板支撑,确保基坑稳定性。
钢管桩插入深度要大于基坑深度,以确保支撑效果。
3.基坑排水基坑排水是防止基坑积水的重要环节。
我们采用明沟加集水井的方式,将基坑内积水及时排出。
排水系统要定期检查、清理,确保排水畅通。
4.监测系统基坑开挖过程中,监测系统的作用不可忽视。
我们安装了位移传感器、沉降仪等设备,实时监测基坑周边建筑物、道路、地下管线的位移变化,确保施工安全。
四、施工安排1.施工顺序施工顺序要合理安排,确保各环节顺利衔接。
我们按照“先挖土方,再进行支撑,进行排水”的顺序进行施工。
2.施工进度施工进度要严格按照计划执行。
我们制定了详细的施工进度计划,确保各环节按时完成。
同时,要密切关注施工过程中的实际情况,对进度计划进行及时调整。
3.施工人员施工人员是工程顺利进行的关键。
我们要对施工人员进行严格选拔,确保他们具备丰富的施工经验和技术水平。
同时,加强安全培训,提高施工人员的安全意识。
五、安全管理安全管理是基坑开挖工程的重中之重。
地铁车站明挖深基坑施工方案
地铁车站明挖深基坑施工方案
一、前言
地铁项目是城市交通建设中非常重要的组成部分,而地铁车站的建设离不开深基坑的施工。
本文将围绕地铁车站明挖深基坑的施工方案展开讨论,以保障施工质量和工期的达成。
二、施工方案设计
2.1 前期准备工作
在开始明挖深基坑施工前,需要充分做好前期准备工作。
首先要进行现场勘察和设计,确保工程方案的科学性和可行性。
其次要进行地下管线的勘查,避免施工中发生意外。
2.2 施工工艺
明挖深基坑主要包括挖土、支护、注浆和下沉等工艺过程。
挖土时要考虑土质情况和周边环境,采取合适的挖土方式。
支护方面可以采用钻孔灌浆、槽槽打桩等方式来保证基坑的稳定。
注浆是为了加固基坑边坡和周围土体。
下沉操作要精确控制,防止基坑变形或破坏。
2.3 安全防护
在明挖深基坑施工过程中,安全防护是至关重要的。
要确保施工现场的安全,设置警示标识和安全带,划定危险区域和安全通道,严格执行安全操作规程,保障所有施工人员的安全。
三、质量控制
3.1 施工过程监控
在明挖深基坑施工过程中,应当进行严格的质量监控。
监控挖土和支护过程,及时发现问题并进行调整。
定期检查基坑的变形情况,确保工程质量。
3.2 施工成果评估
施工完成后要进行成果评估,检查基坑的支护质量和深度,确认基坑的稳定性和安全性。
如有问题要及时处理,保证施工合格。
四、总结
地铁车站明挖深基坑施工是一个复杂的工程,需要综合考虑设计、施工工艺、安全防护和质量控制等方面。
只有充分准备和严格执行,才能保证工程顺利完成,为城市交通建设做出贡献。
地铁车站深基坑支护施工技术
地铁车站深基坑支护施工技术1. 引言1.1 地铁车站深基坑支护施工技术的重要性地铁车站深基坑支护施工技术在地铁建设中起着至关重要的作用。
随着城市化进程的不断加快,地铁交通成为了城市公共交通的重要组成部分,而地铁车站的建设离不开深基坑支护技术的支持。
地铁车站深基坑支护施工技术的重要性体现在以下几个方面:地铁车站深基坑支护施工技术能够确保车站建筑物和地下结构的安全稳定。
在地铁车站建设过程中,必须经过深基坑的开挖和支护工程,这些工程如果不做好,就会对车站建筑物和地下结构造成严重的安全隐患。
深基坑支护技术的运用能够保障地铁车站的安全运营。
地铁车站深基坑支护施工技术能够提高工程施工效率。
通过科学合理的深基坑支护方案,可以有效地节约施工时间和成本,加快工程进度,缩短施工周期,从而尽快完成地铁车站的建设,为城市的交通发展提供便利。
地铁车站深基坑支护施工技术的重要性不容忽视,它不仅关系到地铁建设的顺利进行,更直接关系到城市交通的安全和便利。
在未来地铁建设中,我们需要不断优化和完善深基坑支护技术,以确保地铁车站建设的稳定和可持续发展。
1.2 研究背景地铁车站深基坑支护施工技术的研究背景是建立在城市地铁交通建设的基础上的。
随着城市化进程的加快和城市人口的增长,地铁成为现代城市交通运输的重要组成部分。
地铁车站深基坑支护施工技术的研究和应用,对于地铁车站建设的安全、高效和可持续发展具有重要意义。
在地铁车站深基坑支护施工过程中,如何有效解决施工中遇到的复杂地质情况、高地下水位、施工难度大等问题是当前亟待解决的技术难题。
深入研究地铁车站深基坑支护施工技术,探索新的施工方法和技术手段,提高施工质量和效率,减少施工风险,对于推动地铁建设的发展,提升城市交通运输服务质量具有重要意义。
随着城市地铁建设规模的不断扩大和城市发展的需求,地铁车站深基坑支护施工技术的研究和应用将会持续受到关注和重视。
2. 正文2.1 地铁车站深基坑支护施工技术的现状地铁车站深基坑支护施工技术是指在地铁建设中,为了支撑和保护深基坑墙体而采取的一系列工程技术措施。
地铁车站区间深基坑支护设计与施工技术
地铁车站区间深基坑支护设计与施工技术第一部分地铁车站深基坑工程概述 (2)第二部分基坑地质条件分析 (3)第三部分深基坑支护设计方法 (6)第四部分支护结构选型与计算 (8)第五部分施工技术方案选择 (12)第六部分工程监测与控制要点 (16)第七部分风险评估与应急预案 (20)第八部分结论与展望 (23)第一部分地铁车站深基坑工程概述地铁车站深基坑工程是城市轨道交通建设中的一项关键性技术,它涉及到建筑物的结构稳定、周边环境的安全以及地下空间的有效利用等多个方面。
随着城市的不断发展和人口密度的增加,地铁作为城市交通的主要载体之一,其建设规模不断扩大,地铁车站的建设也日益增多。
同时,由于地铁车站通常位于城市中心区域,地层条件复杂,地面建筑密集,因此对于地铁车站深基坑支护设计与施工技术的要求也越来越高。
在地铁车站深基坑工程的设计过程中,需要充分考虑基坑周围环境的影响因素,如地层条件、地下水位、相邻建筑物的距离等,并根据这些因素选择合适的支护结构形式和施工方法。
目前,在国内地铁车站深基坑支护设计中常见的支护结构形式有重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、拉锚式挡土墙、土钉墙、排桩加冠梁等多种形式。
不同的支护结构形式有不同的优缺点,需要结合实际情况进行选择。
在地铁车站深基坑工程施工过程中,需要注意以下几个问题:一是要严格控制支护结构的施工质量,保证支护结构的稳定性;二是要合理安排施工进度,避免对周边环境造成过大影响;三是要做好排水措施,防止地下水对基坑工程造成影响;四是要加强对施工过程中的监测和预警,及时发现并处理可能出现的问题。
总的来说,地铁车站深基坑工程是一项技术难度高、涉及面广的关键性工程,需要在设计和施工过程中充分考虑各种因素,确保工程质量和安全。
同时,随着科技的发展,新的技术和方法也在不断涌现,为地铁车站深基坑工程的设计和施工提供了更多的可能性。
在未来,我们期待看到更多优秀的地铁车站深基坑工程案例,为城市的建设和人们的生活带来更大的便利。
地铁车站深基坑支护施工技术
地铁车站深基坑支护施工技术作者:郭杰来源:《珠江水运》2019年第10期摘要:地铁车站施工是一项复杂度极高的系统工程,当其中某一细节出现问题后,将会对整体工程质量造成影响。
文章以某地铁车站工程为例,基于地铁车站深基坑施工的特点,主要对深基坑支护施工技术进行了详细的探讨,其中涉及到土方开挖、地下连续墙施工等流程,最终取得了良好的施工效果。
关键词:地铁施工深基坑支护地下连续墙1.工程概况某地铁车站中采用的是双层无柱岛式箱体,对应基坑深度介于17.5~20.5m范围内,为典型的大规模深基坑类型,基于明挖的方法进行基坑开挖作业。
施工过程中,所用到了大量的钻孔灌注桩,彼此之间的间距均为1.3m,并在桩芯内浇筑了C25水下混凝土材料。
由于该地铁车站周边有大量的建筑物,出于对建筑物稳定性的考虑,需要进行深基坑支护施工。
2.地铁车站深基坑施工特点相比于普通车站基坑工程而言,本文所探讨的深基坑工程具有如下几大特点:(1)内部结构复杂,对应的工程量大。
地铁车站是实现多线路换乘的关键场所,这必然会加大其通道与出口数量,对应的工程量将显著加大,因此给深基坑支护施工提出了更多的挑战。
(2)施工区域内存在大量的地下管网,在实际施工过程中存在诸多不确定因素。
由于本地铁车站位于市区中心区域,因此不可避免會与其他管线进行交汇,诸如燃气管道、电力管道等均分布与此,此时需要积极与相关部门展开沟通,共同商讨出可行技术方案。
(3)在展开基坑开挖施工时,受挖深的影响将会显著加大施工难度,同时还需要兼顾对周边建筑物的保护,确保地面不出现沉降等问题。
3 .深基坑支护施工技术3.1土方开挖技术注重深基坑开挖环境,施工前应对区域内的降水、土体加固质量等各个方面展开检测,确保无误后方可进行开挖施工。
基于水平分段、竖向分层的方式进行开挖作业,尽量缩短开挖时间,由此避免基坑变形现象。
当结束首次开挖作业后便需要安装支撑结构,此时应控制好施工时间。
就横向方向而言,单条土块可细分为5个小块,各个土块的尺寸应尽可能相同。
某临近地铁车站的建筑深基坑开挖施工的风险评价体系
某临近地铁车站的建筑深基坑开挖施工的风险评价体系摘要:某市区卵石地层深基坑紧邻地铁车站,深基坑开挖引起周围土体的应力重分布将引起基坑及周边构筑物的变形。
地铁车站作为重要建筑物对变形控制具有很高的要求,本文针卵石地层一深基坑项目论述基坑开挖对临近地铁车站的风险评价体系,提出了基于近接影响分区的安全等级评价方法,建立风险评价指标体系、风险评价标准、风险等级评定,并提出相应的风险控制措施。
一、引言紧邻地铁车站等建构筑物的建筑深基坑施工,引起周边土体应力重分布进而发生一定位移,带动既有地铁车站的变位,对车站运营照成不利影响。
而这种影响程度的大小取决于地层条件、开挖范围、开挖深度,基坑与既有车站的距离、隔离措施等。
但如果对临近基坑施工不加以区分采取保护措施,则显得不合理也不经济。
城市地下工程临近建构筑物施工风险分析指标体系的建立是一项复杂的系统工程,它要求全面、准确、有效地反映临近地下开挖施工过程中各种外在的和内在的风险因素。
针对临近建构筑物施工风险评估与管理问题,有关文献[1~5]结合实际工程提出了相应的管理理念和方法。
二、依托工程简述某商业建设项目所在区域场地地貌单元为岷江水系I级阶地。
场地揭露的地层由第四系全新统人工填土层、第四系全新统冲、洪积粘性土、卵石层和白垩系泥岩组成。
基坑低位于密实卵石中。
临近两条地铁线换乘站,总建筑面积约88608m2,地下建筑面积约20969.74 m2。
整体设四层地下室;上部结构采用框架核心筒形式,基础形式为筏板基础,基坑开挖深度约20m。
基坑采用支护桩+内支撑支护体系,设置三道混凝土支撑,采用分层开挖加撑方式施工。
桩间加固施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度控制在2.0m左右。
根据设计要求,桩间采用喷射混凝土+钢筋网支护,钢筋网为ф8@250*250,加强筋为直径16的三级钢,喷射混凝土强度等级C20,喷射厚度为80mm。
三、安全风险指标体系的建立(1)技术路线风险评价是在风险评估指标体系的基础上进行的。
地铁深基坑土方开挖及钢支撑架设技术
深基坑土方开挖及钢支撑架设技术一、工程概况及地质描述(一)工程概述xx站位于xx大道与xx交叉路口南侧,沿xx大道南北布置,与5号线通过联络线换乘。
车站总长为226m,标准段宽度为21.1m,顶板覆土3~3.5m,标准底板埋深16~17m,端头井底板埋深17.8~18.3m;南北端头均为盾构接收井,车站共设4个出入口和2个风道和一个消防疏散通道,其中西侧2个出入口预留。
车站采用明挖顺作法(局部盖挖)施工,主体围护结构采用φ1200@950(盖挖路面西侧部分,其平面尺寸为51.9*12m)/φ1000@750套管咬合桩+水平内支撑体系。
基坑标准段设置4道支撑、端头井设置5道支撑(1~7轴设置换撑),其中首道支撑均为钢筋砼支撑,其余支撑均为Ф609×16钢支撑。
钢筋混凝土支撑间距一般为8~9m,盖挖节点采用400mm厚砼盖板,第一道砼支撑局部加密(间距6m左右)兼做路面梁体;钢支撑间距约为3.00m~3.5m左右,由于基坑较宽,砼支撑下方增设格构柱,采用型钢梁支承钢支撑,以减小钢支撑的长细比,增加稳定性,支撑横梁采用2I45b型钢焊在钢格构柱上,钢支撑共260根。
第一道混凝土支撑与冠梁同时施工,第二~五道钢支撑均支撑在钢围檩上,换撑两端支于结构侧墙上,钢围檩与围护桩之间间隙采用C30细石砼填充。
(二)工程地质及水文地质1、工程地质拟建场地地貌单元属岗间坳洼区地势比较平坦,地面高程在8.61~9.66之间,基坑范围内土层从上到下依次为:为①-1杂填土,②-1b2-3粉质粘土、②-2b4淤泥质粉质粘土、②-3b3-4软流塑粉质粘土、③-2b2-3粉质粘土、③-2c-d2-3粉土夹粉砂、③-4e含砾石混合土、K1g-2强风化泥质粉砂岩等;车站底板位于淤泥质粉质粘土和软-流塑粉质粘土高压缩性土层中。
主体围护结构插入强风化岩深度约2~4米。
见xx站工程地质层剖面图。
2、水文条件本区间场地地下水主要为孔隙潜水,局部分布有弱承压水,其中孔隙潜水主要赋存于杂填土。
地铁车站深基坑支护施工技术
地铁车站深基坑支护施工技术地铁作为城市交通的重要组成部分,随着城市化的进程,地铁建设越来越受到重视。
而地铁车站作为地铁线路的重要节点,其建设往往需要进行深基坑支护施工。
深基坑支护施工是地铁车站建设中的重要环节,需要采用专业的技术和设备来确保施工质量和安全。
本文将就地铁车站深基坑支护施工技术进行探讨,希望能为相关工程技术人员提供参考。
一、深基坑支护施工的背景地铁车站建设需要进行较深的基坑开挖,使得周围建筑物、地下管线等受到不同程度的影响。
深基坑支护施工成为了地铁车站建设的关键环节。
深基坑支护施工需要考虑土层的稳定性、周边环境的影响、施工安全等多方面因素,施工过程中需要严格遵守相关的施工规范和安全标准。
在深基坑支护施工中,常用的技术包括钻孔灌注桩支护、钢支撑支护、深圳桩支护等。
钻孔灌注桩支护是一种常用的深基坑支护技术,它适用于较深的基坑支护,可以有效地提高基坑的稳定性和安全性。
钢支撑支护是一种传统的支护技术,可以提供较好的抗压和抗弯承载能力,适用于较大的基坑。
深圳桩支护是一种新型的基坑支护技术,可以减小基坑周边的变形和沉降,提高了基坑的稳定性。
在地铁车站建设中,深基坑支护施工技术常常会根据实际情况进行灵活运用。
工作人员需要根据基坑的设计要求和地质条件选择合适的支护技术。
施工单位需要对基坑周边的建筑物、地下管线等进行全面的勘察和评估,确保支护施工的安全和稳定。
施工中需要对支护工程进行严格的监控和检测,及时发现并处理施工中的问题,确保施工质量和安全。
随着城市地铁建设的不断推进,深基坑支护施工技术也在不断得到创新和发展。
未来,深基坑支护施工技术将更加注重施工的安全和环保性,采用新型的支护材料和设备,提高施工效率和质量。
深基坑支护施工技术还将更加注重施工的智能化和数字化,采用先进的监控技术和信息化手段,实现对支护施工过程全方位的监控和管理。
[湖北]地铁车站深基坑支护结构钢支撑施工方案
第一章工程概况1.1车站简介梅苑小区站位于武汉市武昌区,傅家坡梅苑路与文安路交汇处,车站位于梅园路东侧文安路下;车站形式为明挖地下二层岛式站台车站,起点里程右CK15+169.442 至终点里程右CK15+360.546,全长191.1m,车站标准段宽度19.7m ,岛式站台宽11m,总建筑面积为10471.47㎡,主体建筑面积为7864.12㎡,附属建筑面积为1204.31㎡。
车站主体围护结构采用800mm厚地下连续墙,连续墙接头采用H型钢,接头外增设两根三重管旋喷桩墙间止水;主体结构围护体系支撑标准段设四道撑,第一道为钢筋混凝土支撑,二、三、四道支撑均为φ800,t=16的钢管支撑;两端盾构始发井段设五道撑,第一道为钢筋混凝土支撑,二、三、四、五道支撑均为φ800,t=16的钢管支撑。
1.2车站周边既有建筑物与管线情况地下既有建(构)筑物一览表车站基坑外侧管线情况汇总表车站基坑两侧交通疏解道路在梅苑小区站施工围挡北侧设一条人非车道宽1.5米,三条3.5米机动车道宽,南侧设有一条5米宽的车行便道。
1.3车站工程地质条件(1)人工填土(Q4ml)层杂填土(地层代号1-1):表面为建筑材料、沥青路面,其下为碎石、粘性土及砖瓦片等,呈潮湿,松散~密实状态,层顶高程21.82~27.83m,层厚1.40~5.50m,平均厚度为4.03m。
(2)第四系全新统湖积(Q4l)层淤泥、淤泥质粘土(地层代号1-3):褐灰色,灰褐色,流塑~软塑状态,层顶高程17.11~21.36m,层厚0.80~3.10m,平均厚度为1.66m。
(3)第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)层粉质粘土夹粉土(地层代号6-1):灰褐色~黄褐色,含铁锰质氧化物,粉质粘土,呈可塑状态,粉土呈饱和、稍密状态。
该层分布于地势较低之梅苑小区地段,层顶高程15.34~19.56m,层厚1.20~11.70m,平均厚度为5.62m。
(4)第四系上-中更新统冲积(Q3-2al+pl)层粉质粘土(地层代号7-1):褐黄~黄褐色,含黑色铁锰氧化物及灰白色高岭土,呈可塑状态,层顶高程9.81~24.63m,层厚1.50~6.20m,平均厚度为4.41m。
地铁车站明挖深基坑施工方案(完整版)
深基坑开挖专项施工方案目录1、编制依据及编制原则1.1编制依据1.2编制范围1.3编制原则2、工程概况2.1基本概况2.2工程地质及水文地质2.2.1工程地质2.2.2水文地质2.3本工程特征分析2.3.1工程特点2.3.2工程重点、难点2.4主要地下管线情况2.5施工现场周围环境3、施工总体安排3.1施工现场平面布置3.2施工管理机构及劳动力组织3.3施工进度计划3.4拟投入的主要施工机械、材料及人员4、基坑开挖施工方案4.1开挖原则4.2车站基坑土方开挖4.2.1 开挖顺序4.2.2基坑开挖方法4.2.3 基坑开挖应急措施4.3钢支撑安装4.3.1钢支撑制作4.3.2支撑安装工艺流程4.3.3钢支撑体系安装施工要点4.3.4 钢支撑拆除4.4钢支撑保护及防脱落措施4.5开挖、支撑施工必要的措施4.5.1充分备好排除基坑积水的排水设备4.5.2坑顶防护措施4.5.3预应力复加4.5.4施工间隔期间变形控制4.5.5其它保证措施4.6桩间土护壁施工4.6.1 桩间土护壁形式4.6.2 喷射混凝土施工要点5、基坑开挖质量保证措施5.1质量保证体系5.2质量体系要素职责分配5.3组织措施5.4技术保证措施6、施工安全保证措施6.1安全生产目标及保证体系6.1.1安全生产目标6.1.2安全管理机构及安全监控网络6.1.3 建立健全项目部安全保证体系6.2落实安全生产责任制6.3安全技术交底6.4安全教育6.5完善各项安全管理制度6.6认真执行安全检查制度6.7制定切实可行的保证安全的奖惩办法6.8建立健全各项安全作业制度和防护措施6.9安全保证措施6.10安全管理目标和安全防范要点6.11施工安全保证措施6.12重大危险源防控措施7、基坑开挖施工的应急措施7.1基坑开挖及降水施工的应急措施7.2编制应急预案7.2.1项目部应急领导机构与职责7.2.2应急保障7.2.3应急预案7.2.4施工安全风险预警报警标准7.2.5预警后相应及事务处理7.2.6监督管理7.3安全事故应急预案7.3.1 发生基坑坍塌事故的应急预案7.3.2 高处坠落、物体打击、机械伤害事故应急预案7.3.3 发生触电事故的应急预案7.3.4 发生烧伤事故的应急预案7.3.5 发生食物中毒的应急预案7.3.6 发生传染病的应急预案7.3.7 火灾事故的应急预案7.3.8 施工过程中突发事件应急预案8、文明施工及环境保护措施8.1文明施工组织保证与责任分工8.2文明施工管理制度8.3现场文明施工措施8.3.1 减少噪声8.3.2 夜间施工8.3.3 弃土、弃浆8.3.4 控制扬尘8.3.6 运输过程控制8.3.7 控制地下水污染8.4环境保护措施8.4.1 加强施工管理,强化环保意识8.4.2 噪音、振动控制8.4.3 加强废水废气废碴的管理8.4.4 加强监控量测8.4.5 场地围墙整齐美观9、监控量测9.1基坑工程施工监测的目的9.2施工监测的主要任务9.3测点的布设原则9.4监测项目9.5监测方法9.5.1地表沉降监测8.5.2围护桩顶位移监测9.5.3围护桩桩体变形监测9.5.4支撑轴力监测9.5.5周边建筑物监测9.5.6地下水位监测9.5.7地下管线监测9.5.8土压力监测9.5.9桩内钢筋应力9.6监测警戒值10、季节性施工措施10.1雨季施工措施10.1.1 组建雨季施工领导小组10.1.2 技术准备10.1.3 基坑开挖雨季施工措施10.1.4 其他雨季施工措施10.2冬期施工措施10.2.1 冬期施工领导小组10.2.2 冬期施工期间主要施工部位及措施10.2.3 冬季施工安全注意事项1、编制依据及编制原则1.1 编制依据太白南路车站围护结构及主体结构施工图纸、设计交底、现场所获取的调查资料;《太白南路车站岩土工程勘察报告(详细勘察)》;现行国家施工规范、标准及规程:《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑机械技术使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(BG50104-93)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-1999)《铁路工程水文地质勘察规程》(J339-2004)《铁路工程地质勘察规范》(J124-2001)《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-981.2编制范围本基坑开挖方案主要包含太白南路车站车站主体基坑开挖、土方回填及主体基坑涉及到的风险控制工作。
大跨度地铁车站深基坑中的钢支撑施工技术
姜 志 刚
中铁 航 空港 建设 集 团北 京有 限公 司 10 7 00 0
摘 要: 在北 京 地铁 慈 寿寺站 工 程 中 ,为 提高 施工 效率 ,在 大跨 度 区段 跨 中不 设 临 时支 承柱 ,采 用 了 围护桩 +大直 径 钢支 撑 组合 围护 体 系 。通 过采 取一 系列技 术措 施控 制钢 支 撑 的垂 挠 度 ,保 障 了钢 支 撑有 效 支撑 作 用 ,达 到 了确保 基坑 围护体 系稳 固可 靠 目标 。 关 键词 : 地铁 车 站 大跨 度 深基坑 钢 支撑 施工 / 文献标 识码 B
明挖 施工 ; 东侧 区间段 ( 6号线 ) 以及 南 北 两侧 区 间段 ( 0号 1 线) 均采 用盾构 法施 工 , 站 内设盾 构始 发 、 收 井 。 车 接
构 南北 向基坑标 准 段及 西端 、换 乘 区基坑 采 用钻 孔 灌注 桩 加 预应 力锚 索支 护 结构 。车 站 出入 口等 附属 结构 基坑 采 用 钻 孔 灌 注 桩 ( 8 0m @l80 m )加 钢 支 撑 ( 60 m , 0 m 0 m , 3 m 6 1 m 支 护 , 1 3 钢支 撑 。 = 6 m) 设 ~ 道 基坑 阳 角部位 采 用袖 阀
车站主体结构基坑围护桩 82 ,附属部分基坑 围护 2根
桩 2 8根 , 支撑 4 2 2t 预 应 力锚 索 19 2 , 4 0 8 钢 9 , 1 根 约 78 0
大跨度地铁 车站深基坑 中 的钢 支撑施工技术
Ste a i g Co tu to c n l g o n — pa n e el Br c n nsr c i n Te h o o y f rLo g S n a d De p Fo d to i fS bwa t to un ai n P to u y S ai n
地铁车站深基坑支护施工技术
地铁车站深基坑支护施工技术【摘要】地铁车站深基坑支护施工技术是地铁建设中至关重要的一环。
本文首先介绍了该技术的重要性和发展历程,然后详细探讨了其基本原理、关键技术、施工流程,以及通过案例分析展示了其应用效果。
分析了该技术的作用价值、挑战与机遇,以及未来的发展趋势。
地铁车站深基坑支护施工技术的不断改进和完善,为地铁建设提供了坚实的基础保障,同时也为城市交通发展提供了重要支持。
未来,随着城市化进程的加速和地铁网络的不断扩张,地铁车站深基坑支护施工技术将面临更多挑战和机遇,需要不断创新和提升,以满足城市交通建设的需求。
【关键词】地铁车站、深基坑、支护、施工技术、原理、关键技术、施工流程、案例分析、未来发展、作用价值、挑战与机遇、发展趋势1. 引言1.1 地铁车站深基坑支护施工技术的重要性地铁车站深基坑支护施工技术的重要性在于保障地铁运营安全和乘客出行便利。
作为地下工程的重要组成部分,地铁车站的深基坑支护施工技术直接关系到车站的建设质量、安全性和使用效果。
深基坑支护施工技术的合理设计和施工实施可以有效防止地下水的侵入和稳定土体,确保工程的结构稳定和安全性。
深基坑支护施工技术的科学应用可以保障施工过程中的安全和人员的生命财产安全。
深基坑支护施工技术的精益施工也能够提高工程的施工效率和质量,减少施工周期和成本,为地铁建设的顺利进行提供保障。
地铁车站深基坑支护施工技术的重要性体现在对地铁工程的安全性、稳定性和经济性的保障上,对于地铁建设和运营具有重要的意义和价值。
1.2 地铁车站深基坑支护施工技术的发展历程地铁车站深基坑支护施工技术的发展历程可以追溯到20世纪初。
最初,地铁车站深基坑的支护施工主要采用传统的支撑体系,如桩墙结构和土方支护。
这种方法存在着工程量大、施工周期长、对周边环境影响大等问题,难以满足快速城市发展的需求。
随着工程技术的不断发展,新型的深基坑支护施工技术应运而生。
在20世纪80年代至90年代,钢管桩和预制桩逐渐应用于地铁车站深基坑工程中,有效提高了支护结构的安全性和稳定性。
地铁车站深基坑支护特征及施工技术
地铁车站深基坑支护特征及施工技术摘要:地铁具有速度快、占地面积小、资源利用率高等特点,但由于地铁建设环境的复杂性,施工中存在的问题有所增加。
为此,需要在施工中使用深基坑支护技术,提高承载力和围护质量,减少变形、沉降等危险事故,以维护地铁运行的安全性。
关键词:地铁车站;深基坑;支护施工引言地铁车站施工具有一定复杂性,一旦期间某一环节处理不当,则会对整个工程质量带来影响。
1地铁车站深基坑施工特点首先,工程规模大、结构复杂性高。
地铁工程或是贯穿城市的换线,或是连接某一区域的单线,工程规模较大,再加上内部的出入口多、停靠站多,使得工程结构复杂性上升,为深基坑施工带来了阻碍。
其次,管线密集度高。
地铁会穿过闹市区、居民区,这些区域的地下结构中含有较多的管线工程,如水电管线、燃气管线、通信管线等。
在地铁作业中,应做好对应部门的沟通交流,获取精准的管线排布图,以保障深基坑施工位置及深度的合理性。
最后,变形控制。
地铁车站深基坑支护施工中,开挖深度较大,安全等级要求较高,且在作业中容易存在沉降变形问题。
为优化工程质量,应做好科学管控,确保地铁车站施工的秩序性。
2地铁车站深基坑支护技术应用要点2.1基坑开挖(1)土方开挖应当在灌注桩与冠梁都满足设计强度要求之后才能开展。
在基坑开挖前期使用纵向放坡的方式进行,坑中土方倒运处理,纵向坡度比低于1:7,属于第一和第二阶段;在开挖后期,纵向坡比超过了1:7,属于第三~七节段。
(2)基坑纵向开挖的每一节段长度为6m,纵向坡比1:2,台阶高度不超过3m,台阶开挖工作后退式进行,且台阶长度大于5m。
(3)基坑横向开挖时,首先进行中槽挖掘,槽底部宽6m,坡比为1:0.75,若为杂填土层,则坡比设为1:2。
中槽挖掘结束之后再对侧部土方陆续开挖,在挖掘时需尽可能地保持对称,当挖掘到钻孔灌注桩周边时,替换成人工施工的方式,防止机械施工给桩体带来损坏。
为了提升基坑附近的稳定程度,其附近的反压土宽度应当大于2m。
地铁车站深基坑支护特征及施工技术
地铁车站深基坑支护特征及施工技术摘要:城市地铁的建设有助于缓解地面交通压力,地铁车站分布在地铁线路的各节点处,其施工环境较为复杂,常遇到大型深基坑工程项目,施工中存在大量不确定因素。
为确保深基坑施工的安全性,必须采取相适应的支护技术。
关键词:地铁车站;深基坑支护;特征;施工技术1导言随着城市的快速发展,城市规模不断扩大,在有限地域空间环境里的轨道交通建设成网过程中,地铁车站设置受到各类因素的影响,如线位调整、周边环境条件等导致车站站位调整。
2地铁车站深基坑支护特征地铁由于能够有效缓解城市交通压力,成为当前大城市标配的交通设施。
随着国家综合实力的提升,地铁建设规模不断扩大,地铁车站数量持续增长。
深基坑支护是地铁车站施工中的主要项目,由于地铁施工线路长,城市当中地铁线路交错分布,出口及换乘通道较多,车站建设规模大,且结构复杂,深基坑支护施工难度大。
而且,由于地铁车站涉及地下施工,施工区域分布着大量光缆、排水管道、燃气管道等市政管线,需要对这些设施进行处理。
同时,为了保证地下结构的稳定性,不会影响到周边建筑,还需加强施工安全监测,整体施工难度大,难点多。
3地铁车站深基坑支护施工技术某轨道交通线路里程为DK29+808.743~DK30+125.744,为地下2层岛式车站,1层为站厅层,2层为站台层。
本车站基坑开挖深度约16.82m,顶板覆土厚3.01m,纵向设2‰单坡,形成厚度为800mm的地下连续墙。
搭建1道混凝土支撑和3道钢支撑,由此构成完整的内支撑体系,以维持基坑的稳定性。
3.1地下连续墙围护结构有助于维持基坑稳定性,施作地下连续墙是可行的方式,选择C35混凝土材料,抗渗等级为P8,形成完整的钢筋保护层,地连墙外放尺寸设为8cm。
以液压抓斗成槽机为主要施工设备,其具备自动纠偏功能,可按照预期要求开挖成槽,此环节采取的是“跳孔成槽法”,并使用静态泥浆护壁。
钢筋笼下端500mm处制作方式较特殊,应按1∶10收成闭合状。
地铁车站深基坑盖挖法钢支撑施工技术
及地表沉降的影响 [J]. 科学技术与工程 ,2019,19(1):213-220. [5] 魏波 . 钢支撑滞后架设对深基坑围护结构及地表的影响 [J]. 中
华建设 ,2019,(11):118-119.
车站西侧、地下两层运用事先搭建好的竖井出土,通过 门式起重机对多余的土体进行运输。通过斜坡道对地下一层 多余的土体进行运输,并将土体开挖到地下 3 层位置,对基 坑多余土体进行开挖,对联络线土体进行开挖。对地铁 1 号 线一层和二层土体进行开挖,将马道口多余的土体运出场地, 防止对进出场地的车辆造成不良干扰。
204 工程机械与维修
距离腰梁 0.5m 位置时,按照预设的钢支撑轴线,对腰梁进 行作业施工。
3 钢支撑施工关键技术 3.1 施工准备
在对土方进行开挖之前,需要按照基坑的大小对钢支撑 结构进行配模处理。
3.2 钢支撑安拆
按照地铁基坑的大小以及位置,确定在钢支撑结构设计 过程中各个位置的受力点,在盖板位置安装 Φ24mm 螺栓对 工字钢进行固定。将中部钢支撑作为电动葫芦轨道,方便材 料的运输。钢结构两侧的工字钢主要作为手拉葫芦滑道装置, 主要目的是方便盖板以下钢支撑结构的搭建。
按照项目施工进度要求,对车站西南竖井进行施工,在 西南方向增设一个竖井以及斜坡道出口处,对于竖井和斜坡 道都采取钢支撑进行加固。在项目施工过程中,运用分段式 作业方式,将土体开挖到钢支撑轴线 1m 及以下位置。在完 成对上述土体开挖以后,再对第 2 层土体进行开挖,采取循 环反复的方式将土体开挖到基坑底部的位置。将土体开挖到
3.8 钢支撑拆除运输
待项目达到方案预设标准以后,对第 2 道钢支撑进行 拆除,顶板位置的钢支撑需待到顶板达到预设强度后,采取 逐层的顺序对钢支撑进行拆除,并将多余的钢支撑运输往 场地外。
地铁车站深基坑开挖施工技术
地铁车站深基坑开挖施工技术【摘要】:改革开放以来,我国的经济发生了突飞猛进的变化,人们的生活水平也得到了很大的提高,汽车已经成为大众化的产品,随着车辆总量的增加,交通变得越来越拥挤,为了缓解交通压力,各大城市开始兴建地铁。
在地铁建设施工中,地铁车站的深基坑开挖一直是一个难点,在开挖过程中总是存在各种各样的问题,这给地铁建设留下了很多的安全隐患。
本文笔者就根据自己的经验,对地铁车站深基坑开挖施工中经常遇到的问题及施工控制要点、相关维护方案等进行了分析。
【关键词】:地铁车站;深基坑;开挖;技术中图分类号:tv551.4文献标识码: a 文章编号:引言根据车站所处的地理环境和地质情况,提出了深基坑开挖的施工关键和施工对策,并结合实际情况,对深基坑的开挖顺序、不同地段采用的开挖方式以及在开挖过程中,为了保证土体稳定。
下面以上海某地铁建设案例谈一下地铁深基坑开挖施工技术的几点看法。
一、工程简介轨道交通12号线汉中路站为12号线和13号线换乘站。
建址位于恒通路、恒丰路、光复路、梅园路围成的地块之间,将与已建成运营的1号线实现三线换乘。
1)12号线站:12号线车站沿长安路设置,大致呈东西走向车站为地下四层岛式车站,开挖深度为24.01~26.01m;车站主体外包长度189.07m,标准段外包宽度21.2m。
围护采用1200mm地下墙,ⅱa区墙深47m,ⅱb区墙深49m。
2)13号线站:13号线车站位于地块内,大致呈南北走向车站为地下五层岛式车站,开挖深度为30.95~32.88m,车站主体外包长度206.4m,标准段外包宽度21.2m围护采用1200mm地下墙,标准段墙深58m,端头井墙深62m。
3)设备房基坑:13号线车站与12号线车站西北侧相交区域为设备房,基坑呈三角形布置,面积约为2200m2,地下四层结构,基坑开挖深度24.36m。
围护采用1200mm厚地下连续墙,墙深47m4)换乘大厅基坑:13号线车站与12号线车站东北侧相交区域为换乘大厅,该基坑呈四边形布置,面积约为5000m2,地下三层结构。
地铁车站明挖深基坑施工技术-精品文档
地铁车站明挖深基坑施工技术序言:地铁车站明挖深基坑施工技术是地铁明挖施工的基本工艺,通过对明挖深基坑施工技术的研究,掌握基坑支护、土方开挖、基坑降水等施工工艺,本论文针对地铁施工明挖法和地下基坑明挖法施工。
一、工程概述车站为双层双跨12m岛式站台车站,标准段宽度为20。
7m,主体总长169.1米,其中明挖段为20。
5m,采用明挖法施工,其余采用暗挖施工。
明挖段基坑围护结构采用φ10001200mm钻孔桩,内支撑采用φ609钢管支撑(t=16 mm),主体明挖段基坑竖向设六道支撑。
沿每道支撑端部设钢腰梁,腰梁采用2根Ⅰ45c 加缀板组合而成,腰梁固定于间隔布设的三角托架上。
二、施工工序1、施工钻孔桩―施工桩冠梁―土方开挖至冠梁下0.5米――架设第1道钢支撑2、余下5道钢支撑按照以下顺序进行:土方开挖至钢支撑下0。
5米并挂网喷射砼―三角托架―架设钢围檩―架设钢支撑―安装千斤顶施加预加轴力―开挖至下一道钢支撑下0。
5米并挂网喷射砼3、土方开挖至距基底30厘米挂网喷射砼,人工开挖至设计基底施做综合接地并浇注砼垫层。
三、施工安排1、开挖前准备工作1)认真审查施工设计图纸,填写图纸审核记录。
2)严格细致地做好深基坑施工技术方案和施工操作规程。
3)基坑降水工作应在基坑开挖前达到设计要求,保证土方开挖在无水状态下施工.4)按设计要求备足钢支撑,备好出土、运输和弃土条件,确保连续开挖。
5)对基坑周边30m范围内的建筑物进行调查,并编制详细的监控和保护方案。
6)配备足够的开挖及运输机械设备,做好机械的检测、维修保养等工作.2、施工原则土方开挖原则为水平分段、竖向分层、中间拉槽、随挖随撑.3、开挖机械设备主要开挖设备: 1台挖掘机pc400—5、1台VIO55小型挖掘机、1台装载机zl50、1台25t吊车等。
主要运输设备:若干辆重型自卸汽车,保证每天最大出土能力250立方。
桩间网喷主要设备:1台电动空压机6m3/min、2台TD-9砼喷射机、1台强制式砼搅拌机YSC-500。
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钢管支撑在基坑旁提前拼装,开挖到钢管支撑标高时,及时 用10T龙门吊吊装安设钢围囹与钢管支撑,如图示。通过2个 100T液压千斤顶对钢管支撑活动端端部施加设计轴力的70%~ 80%的预加力,再用特种钢特制的楔形隼子塞紧,取下千斤顶。 在基坑开挖中将充分利用“时空效应”,钢支撑的安装和预 应力的施加控制在16小时以内。钢管支撑在基坑外施工便道 上拼装成整根,人工配合10T龙门吊吊装就位安装。
防空洞
大学路为南宁市东西向的主要交通枢纽,车流量大,人口密集。地面条件复杂, 地表两侧的建筑物密集,是集商业民用建筑的一条街。拟建车站构筑物左侧沿 线埋藏有旧地下防空洞,东西走向。防空洞顶板埋深一般为6m左右,深度范围 一般为4~10m。车站及附属工程用地范围内,主要为道路及绿化带,地形起伏 小,平坦,地面高程75.86~77.89米,相对高差2.03米;地貌属邕江北岸Ⅱ级 阶,第四系沉积物为邕江河流冲积砂砾层及土层,下伏基岩为下第三系泥岩、 粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩。
细石砼 填缝
钢隼子
两端盾构井与墙体呈有一定夹角的斜交,为了保证支撑稳定性和安 全性,采用钢筋混凝土腰梁和牛腿替代钢围囹。基坑开挖至腰梁标 高处,先施工腰梁和牛腿,待混凝土强度达到设计要求时,再进行 支撑安装作业。施工过程中确保牛腿上预埋钢板位置安装准确,相 对两面钢板保证与腰梁的夹角为450角,标准段钢围囹与腰梁的接驳 必须按照设计要求施工,详见图4和图5。
弯矩作用平面外的稳定性 在弯矩作用平面外的支撑主要发生弯矩扭曲失稳,计算公式为:
各参数的取值如下:Φy(稳定系数)= 0.7832;η(等效弯矩系数截面影响系数)= 0.7;Φb(整体稳定系数)= 1.0。经计算, 弯矩作用平面外的支撑最大应力=94.62 N/mm2< f = 215N/mm2,所以根据计算,弯矩作用平面外的支撑满足稳定性要求。
工程范围内地质条件复杂,多为透水性地层,施工中可 能出现泥浆流失、钻孔坍塌、基坑失稳、周边建筑结构 地基失稳、主体结构施工过程中渗水漏水严重等情况。 因此在围护结构和支撑体系施工中,要注意各道工序的 施工要点,安全施工,保证支撑体系的质量。
• 圆砾粒径 5~40mm
2.1 基坑支撑体系
本车站由三道支撑组成
谢谢大家
广西大学站施工全过程基坑围护结构稳定,周边 建构筑物的结构安全无异常,表明支撑体系施工 技术方案的可行性。同时利用监测数据,根据对地 理环境及工程地质,工程特点和难点,对连续墙 进行稳定性分析,验证了本工程基坑围护结构支 撑体系的稳定性理论计算的正确性,为今后类似 工程积累经验,提供数据参考。建议今后类似工 程施工,制定有效可行的施工技术方案,在实施 过程中一定要不断地结合现场实际及时对方案漏 动进行修正,确保安全。
计算公式中的各参数取值如下: KN.M(构件段内最大弯矩)=121.2 kN.m; A(毛截面面积)= 31807.43 mm2;Φx(稳定系数)= 0.7832; Mx(等效弯矩系数)= 1.0; N’Ex(欧拉力)= 7100.69kN。经计算, 弯矩作用平面内支撑最大应力= 195.94 N/ mm2 < f = 215 N/mm2,所 以根据计算,弯矩作用平面内的支撑满足稳定性要求。
。
支撑体系拆除过程其实就是支撑的“倒换”过程,即 把由钢管横撑所承受的侧土压力转至永久结构或其它 临时支护结构。 支撑体系的拆除施工应特别注意以下几点: 拆除时应分级释放轴力,避免瞬间预加应力释放过 大而导致结构局部变形、开裂,同时对连续墙墙顶 和墙体测斜进行监测。 利用主体结构换撑时,主体结构的砼强度应达到设 计要求的强度值。 第一道钢筋混凝土拆除在主体结构的砼强度应达到 设计要求的强度值后进行,采用风镐凿除支撑混凝 土将支分段割断后装运至弃碴场。
钢管支撑吊装示意图
直撑安装前根据相关计算,将标准管节先在地面进行预拼接并以检查 支撑的平整度,其两端中心连线的偏差度控制在20mm以内,经检查合 格的支撑按部位进行编号以免错用,明挖部分的支撑采用整体履带式 吊机一次性吊装到位。吊装前需按设计值标高,将预先加工好的牛腿 用膨胀螺栓固定在连续墙上,在其上安设已有托板的钢围囹,并用C30 砼填充钢围囹与连续墙间空隙。钢支撑吊装到位,用两个组合液压千 斤顶同步施加预加应力,最后用隼子塞紧。
01
02
1.1车站设计概况
世贸西城 百 汇 华 庭 水泥制品 厂 国人大药 店 城市碧园 华联超市
时 代 天 骄
联华宾 馆
广西大学站是南宁市轨道交通工程一号线近期工程的第九个站,位于大学路 和明秀路交叉的十字路口。车站设计总长465m,车站设置11个出入口,2个风 亭。
1.1车站设计概况
车站标准断面宽度 为20.7m,为地下两 层岛式车站。一号 线有效站台中心线 轨面埋深为14.955m (相对地面),中 心轨面标高62.315m。 底板埋深为15.535m (相对地面),顶 板覆土厚度大于3m。 基坑开挖深度为 16.24m~19.16m, 基坑开挖宽度 20.7m~27.7m。
开挖示意图 土方分层接力开挖施工示意图 固定端
活动端
2.3.1支撑体系内力计算
沿车站纵向取单位长度按弹性地基梁理论,基坑并联开挖、支撑架设及拆除支撑等工况 进行内力计算,其结构的先期移位值和支撑的变形一定要计入计算内,根据“先变形后支 撑”来进行结构分析。
弯矩作用平面内的稳定性 支撑发生的失稳往往为弯曲失稳,其计算公式为:2.3.3Βιβλιοθήκη 1连续墙墙顶位移和墙体测斜
在基坑开挖过程中,通过对连续墙监测,分别记录下基坑开挖至第 二道及第三道支撑时监测数据,其检测结果结果(图6)。测点的水 平位移随着基坑的开挖深度而变化。在墙体低处位移趋近于0,中部 达到最大值。地连墙墙顶水平位移监测累计最大值为13.8mm(收 敛);地连墙墙体测斜累计最大值为21.51mm(收敛),第三道钢支 撑由于预加轴力使得最大水平位置值小于检测结果。整个施工过程 中水平位移最大为21.51mm,小于预警值,故基坑安全没有塌陷的危 险。 连 续 墙 测 斜 监 测 图
尊敬的各位领导、同事: 上午好!虽然在国内城市轨道交通发展已经经历了 几十年了,总结了不少施工技术经验,但是南宁尚无轨 道交通工程建设经验,同时南宁的地质条件与其它城市 不同,给南宁轨道交通建设带来一定的难度,所以对南 宁轨道交通工程的第一个试验段——广西大学站的各种 施工技术的研究,特别是在南宁特有的地质条件下深基 坑支撑体系施工技术的研究,为今后南宁轨道交通工程 施工积累经验,具有非常好的意义。 这次以南宁轨道 交通广西大学地铁车站深基坑支撑 体系施工为例,进行交流,有不当之外,请给予指正。
图4钢管斜 撑与腰梁 连接处牛 腿大样图
图5 砼腰梁和钢围囹连接大样
基坑竖向平面内需分层开挖,并遵循先支撑、后开挖的原则,支撑的安装应 与土方施工紧密结合,在土方挖到设计标高的区段内,及时安装并发挥支撑 作用。
开挖示意图 土方分层接力开挖施工示意图
基坑竖向平面内需分层开挖,并遵循先支撑、后开挖的原则,支撑的安装应 与土方施工紧密结合,在土方挖到设计标高的区段内,及时安装并发挥支撑 作用。 钢管横撑按每节5~9m的标准长度进行分节,同时配备部分长度不同的短节 钢管,以适应基坑断面的变化。管节间用法兰、高强螺栓栓接,同时每根横 撑两端分别配有活动端和固定端。 钢管对称确保两端同步,与钢围囹正交,斜撑要保证剪力角度与斜臵角度一 致,钢管横撑安装后应及时施加预应力。 组合千斤顶预加力必须对称同步,并分级加载,为确保对称加载,可通过同 一个液压泵站外接T形阀门,分别接至组合千斤顶 为防止钢管支撑压变形,要求活动端、固定端承板采用厚4cm的特种钢板。
挡墙 冠梁
混凝土撑
钢管支撑
钢管支撑
800mm地下连续墙
2.2.1第一道钢筋砼支撑施工
本车站首道支撑采用钢筋混凝土撑,钢筋混凝土直撑 截面为800mm×900mm、肋撑截面为600mm×900m。 冠梁施工完成后,先进行第一层土方开挖,开挖至钢 筋混凝土撑底面标高位臵,使钢筋混凝土撑在平地上 臵模施工。
全年对基坑周边地表113个沉降观测点进行了监测,主要是防止周边 土体发生塌陷险情。 全年累计沉降:地表沉降最大点为D23-2,累计沉降-13.5mm。(注: 下沉为“-”,反之为“+”)分析所有数据,大部分监测点都下沉, 下沉量最大为-11.8mm,可见变形不大,证明地表是安全的。在施工的 过程中由于基坑开挖,土体的整体性遭到破坏,变形会偏大。但开挖 完毕,进入主体施工阶段后,地表沉降受影响不大,变形也比较微弱。 同时,周边水位下降,紧邻围挡处为道路路面,该道路车流量和吨位 大,周边地表土体受车辆来往振动造成地基土压缩,从而对地表沉降 有一定的影响。多种原因造成地表沉降,但沉降量均在控制范围内。