电气试验报告电动机标准样本
电动机实验报告 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电动机实验报告篇一：电机电机学实验报告电机学实验报告实验一直流他励电动机机械特性一．实验目的了解直流电动机的各种运转状态时的机械特性二．预习要点1．改变他励直流电动机械特性有哪些方法？2．他励直流电动机在什么情况下，从电动机运行状态进入回馈制动状态？他励直流电动机回馈制动时，能量传递关系，电动势平衡方程式及机械特性又是什么情况？3．他励直流电动机反接制动时，能量传递关系，电动势平衡方程式及机械特性。
三．实验项目1．电动及回馈制动特性。
2．电动及反接制动特性。
3．能耗制动特性。
四．实验设备及仪器1．MEL系列电机系统教学实验台主控制屏。
2．电机导轨及转速表（MEL-13、MEL-14） 3．三相可调电阻900Ω（MEL-03） 4．三相可调电阻90Ω（MEL-04）5．波形测试及开关板（MEL-05） 6、直流电压、电流、毫安表（MEL-06）7．电机起动箱（MEL-09）五．实验方法及步骤1．电动及回馈制动特性接线图如图5-1直流电流表mA1、A1分别为220V可调直流稳压电源自带毫安表、安倍表； mA2、A2分别选用量程为200mA、5A的毫伏表、安培表（MEL-06） R1选用900Ω欧姆电阻（MEL-03）R2选用180欧姆电阻（MEL-04中两90欧姆电阻相串联） R3选用3000Ω磁场调节电阻（MEL-09）R4选用2250Ω电阻（用MEL-03中两只900Ω电阻相并联再加上两只900Ω电阻相串联）开关S1、S2选用MEL-05中的双刀双掷开关。
按图5-1接线，在开启电源前，检查开关、电阻等的设置；（1）开关S1合向“1”端，S2合向“2”端。
（2）电阻R1至最小值，R2、R3、R4阻值最大位置。
（3）直流励磁电源船形开关和220V可调直流稳压电源船形开关须在断开位置。
电动机实验报告doc
电动机实验报告篇一：电机实验报告黑龙江科技大学综合性、设计性实验报告实验项目名称电机维修与测试所属课程名称电机学实验日期 XX年5.6—5.13班级电气11-13班学号姓名成绩电气与信息工程学院实验室篇二：电机实验报告实验报告本课程名称：电机拖动基础班级：电气11-2 姓名田昊石泰旭孙思伟指导老师：_史成平实验一单相变压器实验实验名称：单相变压器实验实验目的：1.通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。
2.通过负载实验测取变压器的运行特性。
实验项目：1. 空载实验测取空载特性U0=f(I0), P0=f(U0)。
2. 短路实验测取短路特性Uk=f(Ik), Pk=f(I)。
3. 负载实验保持U1=U1N，cos?2?1的条件下，测取U2=f(I2)。
（一）填写实验设备表（二）空载实验1．填写空载实验数据表格2. 根据上面所得数据计算得到铁损耗PFe、励磁电阻Rm、励磁电抗Xm、电压比k（三）短路实验1. 填写短路实验数据表格O（四）负载实验1. 填写负载实验数据表格表3 cos?2=1（五）问题讨论1. 在实验中各仪表量程的选择依据是什么？根据实验的单相变压器额定电压、额定电流、额定容量、空载电压，单相变压器电源电压和频率、线圈匝数、磁路材质及几何尺寸等。
2. 为什么每次实验时都要强调将调压器恢复到起始零位时方可合上电源开关或断开电源开关？防止误操作造成人身伤害、防止对变压器及其它仪器仪表等设备过压过流而损坏。
3. 实验的体会和建议1.电压和电流的区别：空载试验在低压侧施加额定电压，高压侧开路;短路试验在高压侧进行，将低压侧短路，在高压侧施加可调的低电压。
2.测量范围的不同：空载试验主要测量的是铁芯损耗和空载电流, 而短路试验主测量的是短路损耗和短路电阻。
3.测量目的不同：空载试验主要测量数据反映铁芯情况，短路试验反映的是线圈方面的问题。
4.试验时，要注意电压线圈和电流线圈的同名端，要避免接错线。
小功率电动机检测报告模板
检测报告共页第页批准审核主检序号条款试验项目及试验要求（或内容）试验值判定说明：序号1-9对应GB 12350-2009 中的条款，序号10，11对应GB/T5171-2002中的条款。
1 4 标志与说明4.1 电动机应在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌以下项目必须在铭牌上标明a)电动机名称b)电动机型号或规格c)额定电压或额定电压范围d)额定输出功率，转矩定额的电动机仅标上额定输出转矩e)额定转速f)工作制（非S1工作制时）g)绝缘等级h)制造商名称i)制造日期或生产批号有增加项目时可在说明书中对其进行详细说明4.2 电动机的元件应标有元件的类型和类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志4.3 如有专供电源中线的接线端，应标以字母“N”接地线端标以符号“”，标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可拆卸的零部件上接地软线必须为绿黄双色绝缘线，其他导线不得采用此色标4.4 电动机出现端标志应符合GB1971的规定，可在出线端或用标号片（管）标明有接线板的电动机，其标志应同时刻在接线板上电动机的出现端标志可用与接线图一致的色线来表示电动机的电容器等引出线应有出线端标志4.5 电动机的所有标志应清晰、明了、耐用在电动机整个使用期限内不易磨灭。
采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s，随后用浸有汽油的棉布擦抹15s，其标志在经上述试验和本标准规定的全部试验后，保持清晰，易辨，铭牌不应易于移动和有卷边现象。
4.6 每台产品出厂必须有配套说明书，若成批的定向供货，每箱至少有一份说明书产品说明书上应标明所有可能的危险情况好故障处理情况4.7 铭牌和说明书应使用国际单位制规定的单位和符号，铭牌和说明书应使用简体中文2 6 机械装配与零件6.1 电动机装配应牢固可靠，防止正常运行的振动下产生有害影响。
旋转部件在1.2倍额定转速下运行2min不发生松动或有害变形说明：1、选择条款在对应栏中打√2、判断条款符合“P”，不符合“F”，不适用“N”；数据条款均填数据。
电动机检测(实验)报告模板
电气设备试验报告
工程名称：
工程地点：
试验性质：预试
试验编号：
试验日期：2030年月日
试验设备：
⬜
变压器
⬜
高压计量柜
⬜
高压环网柜
⬜
高压开关柜
⬜
高压电容柜
⬜
高压电缆分接箱
⬜
高压真空开关
⬜
高压负荷开关
⬜
高压电缆
⬜
避雷器
☑
低压电动机
⬜
其它：
低压电动机试验报告
试验编号：试验性质：预试试验日期：年月日
安装
直流电阻
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/
/
/
20
转子绕组相别
/
/
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/
直流电阻
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/
/
/
绝
缘
试
验
项目
绕组项列
绝缘电阻
（M）
吸收比
交流耐压
（kV）
直流耐压
电压(kV)
电流(A)
定子绕组
ABC—E
/
/
/
/
A—BCE
/
/
/
/
B—Cபைடு நூலகம்E
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C—ABE
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转子绕组
/
/
/
各项泄漏电
流差（%）
/
温度（℃）
20
/
/
结
论
符合《电气设备预防性试验规程》中的有关规定
试验设备
ZC-7型500V兆欧表
位置
名称
铭
牌
型号
VB-546-W
电机出厂检验报告模板
电机出厂检验报告模板
检验日期
2021年X月X日
检验单位
XXX电机公司
产品信息
产品名称：电机
型号： XXX
出厂编号： XXX
检验内容
1.外观检查检验者对电机进行彻底的外观检查，包括电机的表面和防护罩的状况，以及连接电缆是否牢固等方面。
2.绝缘电阻测试检验者使用万用表对电机的各项绝缘电阻进行测试。
3.运行试验检验者对电机进行空载运行试验和负载运行试验，记录电机的运行状态、电流和电压等参数，并对运行结果进行分析。
检验结果
1.外观检查结果：检验者对电机进行了彻底的外观检查，发现电机的表面和防护罩的状况良好，连接电缆牢固，符合要求。
2.绝缘电阻测试结果：检验者使用万用表对电机的各项绝缘电阻进行测试，测试结果如下：
项目测量值
A相-地绝缘电阻XXX MΩ
B相-地绝缘电阻XXX MΩ
C相-地绝缘电阻XXX MΩ
A相-B相绝缘电阻XXX MΩ
B相-C相绝缘电阻XXX MΩ
C相-A相绝缘电阻XXX MΩ
绝缘电阻测试结果符合标准要求。
3.运行试验结果：检验者对电机进行了空载运行试验和负载运行试验，电机运行状态、电流和电压等参数如下：
运行状态电流(单位：A) 电压(单位：V)
空载XXX XXX
负载XXX XXX
运行试验结果符合标准要求。
检验结论
经过以上检验，本产品合格，可按照合同要求交付。
签字
检验人员：XXX
检验日期：2021年X月X日。
电机质检报告模板
电机质检报告模板1. 介绍电机是电力传动领域的重要组成部分，通常用于各种机器和设备中。
为确保电机的质量，需要对其进行质检。
本文将介绍电机质检报告的模板和要求。
2. 报告模板电机质检报告应包括以下内容：2.1 电机基本信息•产品型号•产品编号•生产日期•生产厂商2.2 检测项目•外观检查•噪声测试•振动测试•绝缘测试•负载测试•效率测试2.3 测试结果对每项检测项目，应列出测试结果及评价。
其中，评价可以是合格、不合格或需修理。
如下是一个示例：检测项目测试结果评价外观检查完好无损合格噪声测试50 dB(A) 合格振动测试0.8 mm/s 合格绝缘测试100 MΩ合格负载测试10 A 合格效率测试80% 合格2.4 结论根据测试结果，应做出相应的结论。
如果某项检测不合格或需要修理，应具体说明原因和建议。
3. 报告要求为确保电机质检报告的准确性和可靠性，应满足以下要求：3.1 测试设备的要求测试设备应符合国家和行业标准，并在测量前校准。
3.2 测试环境的要求测试应在清洁、干燥和无电磁干扰的环境下进行。
3.3 测试人员的要求测试人员应具有相关的资质和经验，并在测试前接受相关培训。
3.4 数据记录和处理的要求测试过程中应记录数据，数据处理时应注意精度和可靠性。
4. 结论电机质检是确保电机质量的重要手段。
本文介绍了电机质检报告的模板和要求，希望能够帮助读者更好地进行电机质检工作。
电机试验报告范文
电机试验报告范文一、实验目的本次实验的主要目的是通过对电机进行试验，测量其各项性能指标，如额定功率、转速、效率等，并对电机的性能进行评估和分析。
二、实验仪器与材料1.电机试验台2.多用表3.功率计4.手动转速计5.规定负载6.电源三、实验原理1.电机的转速与电源频率之间的关系：电机的转速与电源的频率成正比，转速=K*f，其中K为比例常数。
2.电机的转速与负载之间的关系：电机的转速与负载成反比，转速和负载之间满足逆反比关系。
四、实验步骤1.首先将电机接入电源，注意正确连接电源正负极。
2.使用手动转速计测量电机的转速，并记录数据。
3.使用多用表测量电机的电流和电压。
4.根据测得的电流和电压计算电机的功率和效率。
5.使用规定负载对电机进行负载实验，并测量电机的转速和电流，计算功率和效率。
6.根据实测数据绘制转速-负载特性曲线，并进行分析和评估。
五、实验结果与分析1.额定功率：根据实测数据计算，得到电机的额定功率为XkW。
2. 额定转速：通过手动转速计测量得到电机的额定转速为Y rpm。
3.效率：根据实测数据计算，得到电机的额定效率为Z%。
4.转速-负载特性曲线：根据实测数据绘制转速-负载特性曲线，可以看出在负载增加的情况下，电机的转速呈现递减的趋势。
并根据曲线分析，得出电机的负载能力较强。
六、实验结论通过本次实验，我们成功地完成了对电机的试验与测量，并得到了电机的各项性能指标。
根据实测数据和转速-负载特性曲线的分析，可以认为该电机具有较高的额定功率和效率，负载能力较强。
但在实际运行中仍需注意电机的额定转速，以免超速运行造成损坏。
七、实验心得通过本次实验，我们对电机的性能测量有了更深入的了解。
同时，我们也学会了如何使用多种仪器进行测量和计算，并通过数据分析对电机的性能进行评估。
在实验过程中，我们也需要尽量减小误差，确保测量结果的准确性。
总的来说，本次实验收获颇多，为以后的实际应用提供了一定的基础。
电动机试验报告范文
电动机试验报告范文1.引言电动机是现代工业中广泛使用的一种电动设备，其作用是将电能转化为机械能，提供动力给各类机械设备。
为了验证电动机的性能和可靠性，进行电动机试验是必不可少的环节。
本试验旨在对型号电动机进行性能测试和运行特性分析。
2.试验目的与要求2.1目的（1）验证电动机额定功率和转速；（2）测试电动机的工作效率和功率因数；（3）分析电动机的负载特性和响应能力。
2.2要求（1）完成额定功率和转速的测试；（2）记录电流、电压和功率因数的变化曲线；（3）分析电动机在不同工作负载下的性能。
3.试验装置与试验方案3.1试验装置本次试验采用了以下装置：（1）电动机：型号电动机，额定功率为XX kW，额定电压为XX V，额定转速为XX rpm；（2）功率分析仪：用于测量电流、电压、功率因数等参数；（3）负载：通过机械装置提供不同工作负载；（4）数据采集系统：用于记录电流、电压和功率因数的变化。
3.2试验方案（1）按照额定电压和额定负载进行试验，并记录电流、电压和功率因数的变化曲线；（2）通过调节负载，测试电动机在不同工作负载下的性能和响应能力；（3）利用功率分析仪测量电动机的工作效率。
4.试验过程与结果分析4.1试验过程（1）按照试验方案连接电动机和功率分析仪，并保持电动机运行稳定；（2）记录电流、电压和功率因数的数值，并绘制曲线；（3）依次改变负载，记录电动机在不同工作负载下的参数变化。
4.2结果分析（1）根据试验记录，计算电动机的实际功率和效率，并与额定值进行比较，验证电动机的性能；（2）根据负载试验数据，分析电动机在不同负载下的响应速度和能力。
5.试验结论本次试验对型号电动机的性能进行了测试和分析，得出以下结论：（1）电动机的额定功率和转速符合设计要求；（2）电动机的工作效率达到预期值，并且在不同负载下变化不大；（3）电动机的响应速度和能力良好，能够适应不同工作负载的要求。
6.经验总结与改进建议通过本次试验，我们对电动机的性能有了更深入的了解。
电动机检验报告范文
电动机检验报告范文一、项目背景电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于工业、交通、农业等领域。
为了确保电动机的性能和质量符合要求，对其进行检验是非常必要的。
二、检验目的本次检验的目的是对一台交流电动机进行全面的性能和质量检验，以确定其是否符合相关标准和要求。
三、检验内容1.外观检查：对电动机的外观进行检查，包括外观是否完好、有无损坏、有无污垢等。
2.轴承检查：检查电动机的轴承是否正常，判断是否存在异常噪音、过热等情况。
3.绝缘性能检查：检查电动机的绝缘性能，包括绝缘电阻、绝缘电压等。
4.转速测量：通过测量电动机的转速来确定其运行状态和性能。
5.功率测试：测量电动机在工作负载下的功率输出情况。
6.效率测定：根据电动机的输入功率和输出功率来计算其效率。
7.温升测试：通过测量电动机的温升情况来评估其散热性能。
8.动平衡测试：检查电动机转子是否平衡，避免因不平衡而引起的振动和噪音问题。
四、检验结果经过对电动机的各项检验项目进行测试和评估，得出以下结果：1.外观：电动机外观完好，无明显损坏和污垢。
2.轴承：轴承无异常噪音和过热现象。
3.绝缘性能：电动机的绝缘电阻和绝缘电压符合标准要求。
4.转速：电动机在额定负载下的转速稳定，符合设计要求。
5.功率：电动机在工作负载下的功率输出符合设计要求。
6.效率：经计算，电动机的效率达到标准要求。
7.温升：电动机在工作时温度升高符合设计要求。
8.动平衡：电动机转子经过动平衡测试，达到平衡标准。
根据以上检测结果，可以确定该交流电动机在性能和质量上均符合相关标准和要求。
五、结论与建议根据本次检验结果，可以得出以下结论：该交流电动机的性能和质量符合标准要求，可以正常使用。
建议对电动机的维护保养工作进行加强，确保其长期稳定运行。
六、总结通过本次电动机检验，我们对该交流电动机的性能和质量进行了全面评估，并得出了结论和建议。
检验工作对于确保电动机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
三相异步电动机试验报告单doc
三相异步电动机试验报告单doc 实验室实验报告电机试验实验目的：1.学习掌握三相异步电动机的基本原理和工作特性。
2.了解三相异步电动机的性能指标。
实验仪器：1.电源设备：交流电源、变压器2.测量仪器：电压表、电流表、功率表3.实验设备：三相异步电动机实验原理：实验步骤：1.将三相异步电动机连接到电源并接通电源开关。
2.调节电源电压，使电机正常运转。
3.分别测量电机的电压、电流和功率，并记录数据。
4.根据实测数据计算电机的功率因数、效率等性能指标。
实验数据：1.实测输入电压：220V2.实测输入电流：10A3.实测输入功率：2000W4.实测输出功率：1800W实验结果：1.电机的功率因数计算公式为：功率因数=实测输出功率/实测输入功率=1800W/2000W=0.92.电机的效率计算公式为：效率=实测输出功率/实测输入功率=1800W/2000W=0.93.电机的输出功率计算公式为：输出功率=输入功率*效率=2000W*0.9=1800W实验结论：1.根据实测数据计算得到的电机功率因数为0.9，说明电机在运行过程中对电源电流的需求较大。
2.根据实测数据计算得到的电机效率为0.9，说明电机在将输入的电能转化为有用功率的过程中有较小的能量损失。
3.根据实测数据计算得到的电机输出功率为1800W，说明电机在工作状态下能够输出1800瓦的有用功率。
实验总结：通过本次实验，我们学习了三相异步电动机的基本原理和工作特性，了解了三相异步电动机的性能指标及其计算方法。
实验结果表明，电机的功率因数、效率和输出功率都是重要的性能指标，它们反映了电机在运行中的性能和能源利用率。
在实际的应用中，我们应该根据实际需求选择适当的电机型号，并根据实测数据进行性能评估，以确保电机的工作质量和能源利用效率。
电动机试验报告(一)2024
电动机试验报告（一）引言概述：电动机试验报告（一）旨在对电动机进行全面的试验和评估，以确保其正常运行和性能达标。
本报告将分别从电动机的外观检查、电气参数测试、机械特性测试、效率测试和工作温度测试等五个大点展开分析。
正文内容：一、外观检查1. 检查电动机外壳是否完好无损2. 检查电动机安装固定是否牢固3. 检查电机绝缘材料是否存在损坏4. 检查电动机风扇叶片是否干净无堵塞5. 检查电动机接线盒和电缆连接是否松动或受损二、电气参数测试1. 测试电动机额定电压和额定电流是否符合标准要求2. 测试电动机的绝缘电阻，检查绝缘是否符合安全要求3. 测量电动机的相电流，确保各相电流均匀分布4. 测试电动机的功率因数，评估电动机的功率效率5. 检查电动机电路的过载保护装置是否正常工作三、机械特性测试1. 测试电动机的转速范围和负载特性2. 测量电动机的输出扭矩和转矩曲线3. 检查电动机的轴向和径向游隙，评估电机的运行平稳性4. 检测电动机的振动和噪声水平，确定是否超过标准限值5. 对电动机的轴向和径向承载能力进行测试四、效率测试1. 测试电动机的输入功率和输出功率，计算效率2. 检查电动机的损耗功率和效率曲线3. 测量电动机的电流和功率因数随负载变化的曲线4. 评估电动机的无负载和额定负载下的效率表现5. 根据效率测试结果，提出相应的改进建议五、工作温度测试1. 测试电动机的绕组温度，确保不超过设计限值2. 检查电动机的外壳温度，确保运行不超过安全范围3. 测量电动机轴承的工作温度，判断润滑情况是否良好4. 检测电动机风扇的工作温度，评估散热系统的效果5. 根据温度测试结果，提出相应的改进建议总结：本文档对电动机进行了全面的试验和评估，从外观检查、电气参数测试、机械特性测试、效率测试和工作温度测试等角度进行了详细分析。
通过试验结果的评估，可以确保电动机的运行正常，并提出了相应的改进建议。
电气试验报告
电动机试验报告胜利排水闸站证书编号:K0034 水电六局电气试验室机电安装单元工程厂房温度 20 ℃湿度 80 %一、技术数据:额定容量4KW 型号额定频率50Hz 电压380V转速2900r/min 绝缘水平 B二、绝缘电阻测出厂编号测量值试: （MΩ）位置检修排水3718 200渗漏排水270空载试验:电动机空载起动三相电流平衡, 电动机运行都正常。
四: 结论: 合格。
试验年月日电动机试验报告胜利排水闸站证书编号:K0034 水电六局电气试验室机电安装单元工程进水口闸门温度 20 ℃湿度 80 %一、技术数据: 型号Y11ZW-6额定容量 2.2KW额定频率50Hz 电压380V 转速940r/min 绝缘水平 B二、绝缘电阻测试: （MΩ）位置出厂编号测量值1#闸门734 1002#闸门824 1203#闸门110 1004#闸门820 100空载试验:电动机空载起动三相电流平衡, 电动机运行正常。
四: 结论: 合格。
试验年月日审核年月日监理年月日电动机试验报告胜利排水闸站证书编号:K0034 水电六局电气试验室机电安装单元工程压水池闸门温度 20 ℃湿度 80 %一、技术数据: 型号Y112W-6额定容量 2.2KW额定频率50Hz 电压380V 转速940r/min 绝缘水平 B二、绝缘电阻测试: （MΩ）位置出厂编号测量值1#闸门202 2002#闸门170 1803#闸门1731 2004#闸门1723 220空载试验:电动机空载起动三相电流都平衡, 电动机运行都正常。
四: 结论: 合格。
试验年月日审核年月日监理年月日电动机试验报告胜利排水闸站证书编号:K0034 水电六局电气试验室机电安装单元工程排水闸门温度 20 ℃湿度 80 %一、技术数据: 型号Y112W-6额定容量 2.2KW额定频率50Hz 电压380V 转速940r/min 绝缘水平 B二、绝缘电阻测试: （MΩ）位置出厂编号测量值1#闸门285 1002#闸门203 1203#闸门1725 100空载试验:电动机空载起动三相电流都平衡, 电动机运行都正常。
电机型式验报告模板
电机型式验报告模板背景为了确保电机的型式能够匹配需求，对于每一个电机型号，需要进行型式验收。
通过执行型式验收流程，能够验证电机的性能、可靠性和机械结构是否符合标准。
本文档提供了一个电机型式验报告模板，以帮助工程师记录验收结果并生成正式报告。
检测项本文档列出了电机型式验收的主要检测项，如果需要更多检测，可以根据需要添加。
1.静态电气参数：–额定电压–额定功率–额定转速–额定电流–带载功率因数–绝缘电阻–电机空载电流–动态电阻温度系数2.动态电气参数：–起动–制动–负载性能3.机械结构性能：–转子偏心率–转子不平衡量–磨损量–转子径向游隙–绕组功率密度验证方法静态电气参数•额定电压：使用电表检测电机的额定电压，检查是否符合要求。
•额定功率：使用功率计测试电机额定功率是否符合要求。
•额定转速：使用转速表测试电机的额定转速。
•额定电流：使用电流表测试电机的额定电流。
•带载功率因数：在额定电压、额定功率和额定转速下测试电机的功率因数。
•绝缘电阻：使用万用表测试电机的绝缘电阻。
•电机空载电流：使用电流表测试电机的空载电流。
•动态电阻温度系数：使用电阻测量仪测量电机的动态电阻温度系数。
动态电气参数•起动：使用合适的电动机起动方法，测试电机的起动性能。
•制动：使用合适的电动机制动方法，测试电机的制动性能。
•负载性能：在不同负载下测试电机的性能。
机械结构性能•转子偏心率：使用技术指导书上的方法检测转子偏心率是否符合要求。
•转子不平衡量：使用测量仪器检测电机转子不平衡量是否符合要求。
•磨损量：检测电机的磨损量是否符合要求。
•转子径向游隙：使用测量仪器检测电机转子径向游隙是否符合要求。
•绕组功率密度：使用电阻测量仪测量电机绕组功率密度。
报告内容在电机型式验收流程完成后，需要生成验收报告。
验收报告应包含以下内容：1.电机基本信息–电机型号–电机额定电压–电机额定功率–电机额定转速2.检测结果–静态电气参数•额定电压•额定功率•额定转速•额定电流•带载功率因数•绝缘电阻•电机空载电流•动态电阻温度系数–动态电气参数•起动•制动•负载性能–机械结构性能•转子偏心率•转子不平衡量•磨损量•转子径向游隙•绕组功率密度3.验证结论–检测结果是否通过验收4.签名–相关人员的签字，包括制定方案的工程师、执行验收的工程师和审核报告的质量管理人员。
电机检测报告模板
电机检测报告模板1. 概述本文档描述了对电机的检测结果，检测过程涵盖了电机额定电流、继电器动作电流、堵转电流、空载电流、绕组绝缘电阻、绕组间绝缘电阻等方面。
本文档的目的是为了提供一个标准的检测报告模板，以便在检测电机时可以更好地记录数据和评估电机的状态。
2. 检测方法本文档中所提到的所有检测方法均为在恒定温度下进行的。
对于电机的其他测试，如温度和振动测试，在本文档中未涉及。
2.1 电机额定电流测试•测试方法：将电机连接到一个负载上，并通过电源提供额定电压，记录电机额定电流。
•测试结果：电机额定电流为 10A。
2.2 继电器动作电流测试•测试方法：将电机连接到一个负载上，并通过电源提供额定电压，将一个继电器连接到电机的控制电路上，记录继电器动作时的电流。
•测试结果：继电器动作电流为 1A。
2.3 堵转电流测试•测试方法：将电机连接到一个负载上，并通过电源提供额定电压，用一根导线按压电机轴，以造成电机堵转，记录电机在堵转状态下的电流。
•测试结果：堵转电流为 20A。
2.4 空载电流测试•测试方法：将电机连接到一个负载上，并通过电源提供一半额定电压，在未给电机提供负载的情况下，记录电机的电流。
•测试结果：空载电流为 2A。
2.5 绕组绝缘电阻测试•测试方法：将电机的绕组连接到一个万用表上，设定正负极性，并通过万用表测试绕组绝缘电阻值。
•测试结果：绕组绝缘电阻为20Ω。
2.6 绕组间绝缘电阻测试•测试方法：将电机的绕组连接到一个万用表上，设定正负极性，并通过万用表测试绕组间绝缘电阻值。
•测试结果：绕组间绝缘电阻为50Ω。
3. 结论综合以上所述的各项测试结果，我们得出以下结论：•电机的额定电流符合标准要求；•继电器动作电流符合标准要求；•堵转电流符合标准要求；•空载电流符合标准要求；•绕组绝缘电阻和绕组间绝缘电阻符合标准要求。
由此可以得出，该电机检测合格。
电动机实验报告
试 验 结 果
启 动 器
绝缘电阻(MΩ ) 与转子间联接线 绝缘电阻(MΩ ) 交流耐压
绝缘油强度（千伏）1.
备 R60/R15= 注
试验日期 试验部门：
年
月
日
气候
室温 队长：
℃
机温 试验员：
℃
复核：Βιβλιοθήκη 电 动 机 实 验 报 告
编号（机） 申请单位： 型式 设 （伏） 备 电压 资 转子电压 （伏） 料 转速（转/分） 试验理由 绝 缘 电 阻 直 流 电 阻 直 流 泄 漏 1.接交 厂名 电流 转子电流 设备名称： 厂号 （安） 相数 （安） 功率因数 出厂年月 3.故障后 4.大修理后 绿 红 黄-绿 绿-红 红-黄 转子 容量 极数 接法 字 号
2.预防性 黄
耐压前 耐压后 黄-绿 定子（欧） 转子（欧） 电压（KV） 耐压前(μ A) 耐药后(μ A) 厂名 厂号 黄 型式 绿 红 黄-绿(欧) 绿-红(欧) 红-黄(欧) 一分钟 2. 3. 结果 平均 电压 直 流 耐 压 伏 25% 电压（千伏） 时间（分钟） 结果 电流 50% 安 75% 100% 绿-红 红-黄 定子出线端 转子滑环
电动机试验报告
电动机试验报告一、试验目的本次电动机试验的主要目的是评估电动机的性能、质量和可靠性，以确定其是否符合设计要求和相关标准，为其在实际应用中的安全、稳定运行提供依据。
二、试验对象本次试验的电动机型号为_____，额定功率为_____kW，额定电压为_____V，额定电流为_____A，转速为_____r/min，生产厂家为_____。
三、试验设备及仪器1、电源：＿____型号交流电源，输出电压范围为 0 ＿___V，输出电流范围为 0 ＿___A。
2、功率分析仪：＿____型号功率分析仪，用于测量电压、电流、功率、功率因数等参数。
3、转速测量仪：＿____型号转速测量仪，精度为_____r/min。
4、温度测量仪：＿____型号红外测温仪，测量范围为_____℃至_____℃，精度为_____℃。
5、噪声测量仪：＿____型号噪声测量仪，测量范围为_____dB(A)至_____dB(A)，精度为_____dB(A)。
四、试验环境试验在室内进行，环境温度为_____℃，相对湿度为_____%，大气压为_____kPa。
五、试验项目及方法1、外观检查检查电动机的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况。
检查电动机的铭牌参数是否清晰、准确。
检查电动机的接线盒、风扇、端盖等部件是否安装牢固。
2、绝缘电阻测量使用兆欧表测量电动机定子绕组的绝缘电阻，测量时分别测量各相绕组对地及相间的绝缘电阻。
绝缘电阻的测量值应不低于_____MΩ。
3、直流电阻测量采用电桥法测量电动机定子绕组的直流电阻，测量时分别测量各相绕组的电阻值。
各相绕组直流电阻的相互差值不应超过最小值的_____%。
4、空载试验将电动机与负载脱开，接通电源，使其在额定电压下空载运行。
测量空载电流、空载功率、转速等参数。
空载电流不应大于额定电流的_____%，空载功率因数不应低于_____。
5、负载试验将电动机与负载连接，逐渐增加负载，使其在额定电压和额定负载下运行。
电机实验报告模板
电机实验报告模板1. 实验目的本实验旨在探究电机的基本原理，并通过实验方式了解电机的运行特点和工作原理。
2. 实验器材•直流电机•电源•开关•电压表•电流表•电阻箱•实验线3. 实验原理电机是将电能转化为机械能的一种设备，其工作原理是依靠电磁感应原理。
根据电磁感应定律，当在磁场中移动导体时，导体内的自由电子会受到作用力，从而在导体两端产生电动势，同样地，当通电导体在磁场内运动时，导体内的电子也会受到作用力，从而产生力矩，使导体运动。
这就是电机的工作原理。
4. 实验步骤1.将直流电源接入直流电机，并设置合适的电压和电流值。
2.打开开关，观察电机的转动情况。
3.改变电机输入电压，观察电机的转速变化情况。
4.通过电阻箱改变电路中的电阻值，观察电机的转速变化情况。
5.记录相应的实验数据。
5. 实验结果通过本次实验，我们观察到电机在不同电压和电流条件下的运行情况，以及电路中不同电阻值对电机转速的影响。
在实验中，我们发现当电机输入电压增加时，电机的转速也随之增加；而当电路电阻增加时，电机转速则会下降。
这是因为电流受到电压和电阻的影响，而电机的输出功率直接与电流和电压的乘积有关。
6. 实验结论通过本次实验，我们进一步了解了电机的工作原理和运行特点。
在实际应用中，电机作为一种常见的机电设备，应用广泛，在各种行业中都有着重要的作用。
学习电机相关知识，对于我们理解电器电子学与机械工程学具有重要的意义。
7. 实验总结本次实验通过实际操作和数据记录，深入理解了电机的基本运行原理和特点。
在实验过程中，我们注意到了实验器材的使用方法和注意事项，认真记录实验结果并进行了分析和总结。
通过本次实验，我们不仅夯实了基本理论知识，也锻炼了动手操作和数据分析的能力。
电动机试验报告
电动机试验报告在我们的日常生活中，电动机可是个无处不在的“小能手”。
从家里的风扇、洗衣机，到工厂里的各种大型机械，都离不开电动机的默默付出。
这不，为了更深入地了解电动机的性能，我进行了一系列有趣的试验。
试验的第一步，当然是挑选合适的电动机啦。
我在实验室的角落里，发现了一台看起来有点“沧桑”的电动机。
它的外壳上布满了一些细小的划痕，就像一位历经风雨的“战士”。
我轻轻地抚摸着这些划痕，心里想着：“嘿，小家伙，今天就看你的表现啦！”接下来，就是准备试验设备。
电源、电压表、电流表、转速表等等，一大堆仪器摆在我的面前，感觉就像是一场科学的盛宴。
我小心翼翼地连接着线路，生怕出一点差错。
一切准备就绪，激动人心的时刻到啦！我接通电源，电动机“嗡嗡”地转动起来。
一开始，它的声音还有点颤抖，就像是刚睡醒的孩子，还没完全清醒。
我紧紧地盯着电压表和电流表的指针，心里默默祈祷着数据能一切正常。
随着时间的推移，电动机逐渐稳定下来，声音也变得平稳而有力。
我记录下了此时的电压、电流和转速。
看着这些数据，我心里有了初步的判断。
为了进一步考验电动机，我决定改变负载。
我给电动机加上了一个重物，就像给它背上了一个沉重的包袱。
这时候，电动机的转速明显下降了，声音也变得沉重起来。
“哎呀，小家伙，加油啊！”我在心里为它鼓劲。
经过一段时间的运行，我再次记录下了数据。
通过对比不同负载下的数据，我对这台电动机的性能有了更全面的了解。
在试验过程中，我还发现了一个有趣的现象。
当电动机运转一段时间后，它的外壳温度会逐渐升高。
我用手摸了摸，哇，有点烫手呢！这让我明白了电动机在工作时会产生热量，如果不及时散热，可能会影响它的使用寿命。
经过这次试验，我对电动机有了更深的感情。
它不再只是一个冷冰冰的机器，而是一个充满活力和挑战的“小伙伴”。
它的每一次转动，每一次变化，都让我感受到了科学的魅力和力量。
最后，总结一下这次试验的结果。
这台电动机在正常负载下表现良好，能够稳定地运行，并且效率也还不错。
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电气设备试验报告
报告编号：20180601
试验性质：交接性试验（预防性试验）
试验环境：温度24℃湿度85%
设备名称：1#发电机
运行编号：610
试验地点：1#发电机小间
试验日期：2018年5月31日
试验人员：莹、王向军、筑瑜、王萍
报告日期：2018年6月6日
试验结论：符合厂家及规程要求，试验合格。
编制：审核：
委试单位：辽河富腾热电
试验单位：辽河富腾热电
1.综合保护装置试验
型号编号
额定电压额定电流
控制电压生产日期
厂家
一、外观检查
外观良好，接线正确。
二、绝缘检查
交流电压回路对其它回路及地：MΩ交流电流回路对其它回路及地：MΩ信号回路对其它回路及地：MΩ直流回路对其它回路及地：MΩ开关量输入回路对其它回路及地：MΩ
三、零漂检查
Ia Ib Ic 3Io Ua Ub Uc
四、电流通道模入检查
显示值（A）
Ia Ib Ic 3Io
加电流值（A）
0.5
2.0
5.0
五、电压通道模入检查
显示值（V）
Ua Ub Uc
加电压值（V）
20
40
60
六、保护功能试验
1、过流I段保护
定值整定电流整定值时间整定值95%电流105%电流时间动作值动作状态数值 A s 不动作动作s 动作跳闸2、过流II段保护
定值整定电流整定值时间整定值95%电流105%电流时间动作值动作状态数值 A s 不动作动作s 动作跳闸3、过负荷保护
定值整定电流整定值时间整定值95%电流105%电流时间动作值动作状态数值 A s 不动作动作s 动作信号4、负序过流保护
定值整定电流整定值时间整定值95%电流105%电流时间动作值动作状态
数值 A s 不动作动作s 动作信号5、低电压保护
定值整定电压整定值时间整定值95%电压105%电压时间动作值动作状态数值V s 动作不动作s 动作跳闸七、带开关传动
投入保护压板保护动作后开关跳闸
2.电流互感器
型号额定电流
制造厂出厂日期
编号准确度等级
二次绕组
一、绝缘电阻
A B C 标准（MΩ）
二次绕组末屏二次绕组末屏二次绕组末屏二次绕组末屏
≮2000 ≮1000 二、伏安特性
电流（A）
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 1.5
电压（V）
绕组
1S1-1S2
A
2S1-2S2
1S1-1S2
B
2S1-2S2
1S1-1S2
C
2S1-2S2
三、极性和电流比
二次绕组(A) P1-P2 1S1-1S22S1-2S2变比A
B
C
极性检查：P1、P2 与1S1、2S1同极性，为“减极性”；电流比检查与铭牌相符。
四、交流耐压
ABC对二次及地施加电压（kV) 时间（min）
3.零序互感器
型号额定负荷
制造厂出厂日期
编号准确度等级
一、绝缘电阻
二次绕组及地绝缘(MΩ)
二、变比检查
一次电流（A）二次端子二次电流（A）实测变比
K1-K2
4.真空断路器
产品型号：产品名称:
产品编号：出厂日期：
额定电压：额定电流：
额定绝缘水平：额定短路开断电流：
额定控制电压：生产厂家：
一、绝缘电阻
相别 A B C 绝缘电阻（GΩ）
二、机械特性
试验项目 A B C 分闸时间(25-50ms)
分闸Ⅰ不同期(≤2ms)
合闸时间(35-70ms）
合闸不同期(≤3ms) 弹跳时间（μS）
三、分合闸线圈直流电阻及绝缘电阻
合闸线圈电阻：Ω分闸线圈电阻：Ω绝缘电阻：MΩ四、辅助回路绝缘
直流控制回路对地及其它回路：MΩ储能电机回路对地及其它回路：MΩ恒温加热回路对地及其它回路：MΩ
五、操动机构试验
操作类别额定电压百分比操作次数动作结果
合、分ⅠⅡ可靠分合闸
合、分ⅠⅡ可靠分合闸合可靠合闸
分ⅠⅡ可靠分闸合、分ⅠⅡ分合闸不动作六、分、合闸线圈最低动作电压
合闸动作电压: V 分闸动作电压V 七、交流耐压
ABC对地（1min）kV 断口（1min）kV 八、回路电阻
A相：μΩB相：μΩC相：μΩ5.避雷器
型号制造厂
持续运行电压直流参考电压-
一、绝缘电阻
测量位置 A B C 标准本体≮2500 MΩ二、直流试验
测量参数A相B相C相直流1mA电压(kV)
0.75U1mA下的泄漏电流(μA)
三、持续运行电压下的总电流及阻性电流基波峰值试验
测量参数A相B相C相
持续运行电压(kV)
泄漏电流(μA)
6.动力电缆
型号长度
一、绝缘电阻
测量（MΩ）A相对B、C及地B相对A、C及地C相对A、B及地耐压试验前
耐压试验后
二、直流耐压
项目A相对B、C及地B相对A、C及地C相对A、B及地施加直流电压（kV)
时间（min）
泄漏电流(μA)
7.电动机
产品型号：产品编号：
生产厂家：出厂日期：
额定容量（kW）：额定电压：V 额定电流：A
一、直流电阻
标准<2%
试验值（Ω）/ 20℃出厂值（Ω）/25℃
R UW R UV R WV不平衡率（%）R UW R UV R WV
二、绝缘电阻
测量部位试验值（MΩ）/ 20℃吸收比出厂值（MΩ）/ 25℃定子/地
三、直流泄漏
测试部位施加电压（kV）泄露电流（μA）时间（s）定子/地
四、交流耐压
被试绕组施加电压（kV）频率（Hz）时间（s）一次/二次地
8.依据及设备
试验依据□DL/T596-2005《电气设备预防试验规程》
□GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
试验设备仪器微机继电保护测试仪型号K963+ 编号6614030004 仪器直流电阻测试仪型号HB5851 编号395119
仪器直流高压发生器型号ZGF-60/2 编号050404 仪器直流双臂电桥型号QJ35 编号0401032 仪器回路电阻测试仪型号KF-6104 编号361045
仪器互感器特性测试仪型号KF-6408(B) 编号0902-16 仪器开关特性测试仪型号KF-6103 编号7
仪器测控装置校验仪型号PM605A 编号148110102 仪器绝缘电阻测试仪型号KD2676 编号01000177 仪器高压试验控制箱型号KZT(X)-3/0.25 编号017218-2
备注。