液控蝶阀说明书

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022DN1800使用说明书蝶阀液压站

022DN1800使用说明书蝶阀液压站

第一部分碟阀液压装置说明一、概述DN1800液控蝶阀液压系统是整个设备的控制中枢,用于控制蝶阀的开启和关闭,并在阀门全开时通过蓄能器的储存能量实现阀门的保压要求。

液压系统采用蓄能器作为主要动力源,同时起保压作用,保压时液压泵用于向系统补充所需压力油。

系统在供油泵不启动(例如停电)时,可以确保蝶阀关闭。

液压站与电控装置可以实现现地手动、现地自动、远方自动。

液压站设计紧凑、操作方便,性能可靠,是液控蝶阀的理想配套设备。

二、液压系统主要技术参数1、系统最大工作压力:13--16 MPa油泵供油流量:14 L/min2、液压泵名称:齿轮泵规格:PFG-210 ATOS额定压力:25 Mpa 排量:10 mL/r3、电机规格:Y132S-4-B5 转速:1420 转/min功率:5.5KW4、蓄能器规格:NXQ1-40/公称容积:40 L充气压力:9—10 MPa5、油缸:主阀油缸缸径:φ160工作压力:25Mpa6、液压系统使用介质:L-H32(或46) 抗磨液压油7、电磁阀控制电压:DC24V8、油液正常工作清洁度要求:NSA10级9、系统油液正常工作温度范围:-10ºC--60ºC三、液压系统安装说明1、液压装置运抵施工现场后应仔细打开包装箱,并按照装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围,是否符合设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。

2、液压装置拆箱后应确保各部分的所有外露油口堵盖或包扎,在设备安装、配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。

3、液压装置运抵安装位置后应根据设计图将其在基础上固定牢固,不得松动,以免影响其使用性能。

4、各部分就位后,请按如下要求陪管:工作油管推荐用10号或15号冷拔无缝钢管,其应满足GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定。

管道的酸洗、冲洗、吹干等按《YBJ207-85》执行。

液压系统安装配管完毕后,请按设计要求进行正确电气接线。

液控缓闭止回蝶阀使用说明书

液控缓闭止回蝶阀使用说明书

目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀,适用介质为水的管道上泵的出口端作调节,闭路和止回阀用。

它有以下特点:1、能按程序启闭,在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭,调节范围大,适应性强;2、即可消除破坏性水锤,又能控制水泵的反转速度和反转时间,有效地降低了管网中的压力波动,保障水泵及管网系统的安全可靠运行;3、本阀可取代二阀(如闸阀和止回阀)的功能,体积小,重量轻,流阻小,耗能低;4、可实现泵阀联动控制,操作简便。

三、工作原理和结构说明(一)本阀由机械、液压、电气三部分组成。

主要工作原理是:1、阀门开启:启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸,推动活塞杆,带动与之相连的杠杆举起重锤,此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。

2、阀门关闭:切断电磁阀电源(或因事故突然断电),则电磁锁紧阀断电,锁定缸缩回,举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱,在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。

四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电,电磁阀所需工作电压直流24伏电源,由开关电源供给,控制电压为220伏,电机电压为380伏。

2、控制系统分两部分:(1)现场(就地)操作部分;(2)集控(联动)操作部分。

3、控制系统工作原理如下:本系统采用日本三菱PLC控制:(1)就地控制:合上空气开关SQ指示灯表示电源接通,PLC绿灯设亮,将控制箱上的现场控转换开关(SA)打到现场位置,接下油泵启动按钮,PLC输入端X0灯亮,输出端Y10,Y0灯亮有输出,中间继电器KA1灯亮,表示KA1工作,同时接触器KM工作,油泵电机得电运行,油泵运行灯亮。

进水蝶阀使用说明书

进水蝶阀使用说明书
希斯威系列 KD741HX –VK 型 水轮机进水重锤式液控蝶阀
产品使用说明书
(水 电 站 型 液 控 蝶 阀专 用 )
专利号
87102077 87204543.9 91212257.9 94226339.1
中阀科技(长沙)阀门有限公司
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目录
一、主要性能特点、用途及适用范围 .............................................................................................................- 3 二、产品型号编制说明.....................................................................................................................................- 3 三、主要技术参数.............................................................................................................................................- 4 -
3.1 基本参数............................................................................................................................................- 4 3.2 特殊参数............................................................

液控止回蝶阀使用说明书

液控止回蝶阀使用说明书
第四章 主要零件材料 ................................................................................................. 7 第五章 吊运、安装及保管 ......................................................................................... 8
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑: ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6

全液控止回蝶阀说明书

全液控止回蝶阀说明书

全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。

阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。

2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。

2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。

2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。

3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221~1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。

4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。

5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。

5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。

6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。

6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。

高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。

KD741液控蝶阀说明书

KD741液控蝶阀说明书

KD741液控蝶阀说明书泵站型液控蝶阀使⽤说明书⼀、主要性能特点、⽤途及适⽤范围本产品为新型的⽔泵出⼝重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控⽌回蝶阀,分普通型、防泥沙和防海⽔型三种,防泥沙型液控蝶阀⽤于⽔中含泥沙等杂质较多的泵站,防海⽔型液控蝶阀⽤于介质为海⽔或河⽔中混有海⽔等⼯况的泵站。

希斯威系列泵站型液控蝶阀是⽔泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备,适⽤于装在⽔泵的出⼝处,作为⽔泵机组的主控阀门和安全阀,具有以下功能:1、本蝶阀根据启、停泵的⽔⼒过渡过程理论进⾏设计,采⽤分阶段开、关阀,其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换⾓度等参数均可根据需要现场整定,可满⾜电⼚、⾃来⽔⼚、排灌⼯程等给排⽔泵站不同⼯况的要求。

2、本蝶阀在⽔泵机组正常启动时,可根据⽔泵机组要求按预先调定的不同程序启动,从功能。

当⽔泵为离⼼泵⼯况时,可先启泵后开阀,实现⽔泵关阀(造压)启动;当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时,可先开阀(全开或部分开度)后启泵。

3、机组正常停机时,本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门,起到截⽌和⽌回的作⽤,当管道不发⽣⽔柱中断时,可有效地防⽌停泵时⽔泵反转、系统失⽔和管⽹压⼒升⾼,从⽽消除⽔锤危害、控制⽔泵反转,起到保护⽔泵机组和管⽹安全的作⽤。

当⽔泵为离⼼泵⼯况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵;当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。

4、当机组紧急停机或电⽹突然失电等⾮常⼯况时,本阀将具有下述两种关阀形式之⼀,故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明:(a)、正作⽤电磁阀型:在蝶阀开启情况下,电磁阀常带电,当电磁阀失电时,蝶阀关闭,⼀般适⽤于⽆稳定控制电源的⽔⼚采⽤。

阀门在失电的同时将⾃动按照预先调定的程序分快慢两阶段⾃动关闭,直⾄全关;(电⼚三期7、8、9号循环泵属正作⽤)(b)、反作⽤电磁阀型:在蝶阀开启时,电磁阀不带电,当电磁阀得电时,蝶阀关闭,需稳定的控制电源,⼀般适⽤于电⼚采⽤。

希斯威系列KD741V型液控止回蝶阀使用说明书

希斯威系列KD741V型液控止回蝶阀使用说明书

希斯威系列KD741 –V 型 自动保压式液控止回蝶阀产 品 使 用 说 明 书(泵站型液控止回蝶阀专用)专利号 8710207787204543.9 91212257.994226339.1沃茨阀门(长沙)有限公司X H目录一主要性能特点、用途及适用范围 (1)二产品型号编制说明 (2)三主要技术参数.................................................... . (2)3.1 基本参数 (2)3.2 特殊参数 (2)四主要设计、制造、验收、包装及运输标准 (2)五主要部件材料 (3)六主要结构说明及系统说明 (3)6.1 机械系统 (3)6.2 液压控制系统 (3)6.3 电气控制系统 (4)七运行程序 (8)7.1 泵阀联动操作 (8)7.2 就地操作 (8)7.3 控制室单独操作液控蝶阀 (8)7.4 手动操作 (8)八吊运和保管 (9)8.1 吊运 (9)8.2 保管 (9)九安装与调试................................... .. (9)9.1 安装 (9)9.2 调试 (10)十使用与操作 (10)10.1 试运行 (10)10.2 运行 (11)十一维护与保养 (11)十二一般故障及其排除方法 (12)十三附图 (12)13.1液压原理图 (13)13.2 液压站及电控箱安装示意图 (14)13.3 软密封液控蝶阀密封圈调整示意图 (14)13.4 外形及安装尺寸图 (15)13.5 外形及安装尺寸表 (16)13.6 常规继电器电气控制原理图(离心泵) (18)13.7 常规继电器电气控制接线图(离心泵) (19)13.8 常规继电器电气控制接线图(轴流泵) (20)13.9 常规继电器电气控制接线图(轴流泵) (21)13.10 可编程(PLC)电气控制原理图 (22)13.11 可编程(PLC)电气控制接线图 (23)沃茨阀门(长沙)有限公司Watts Valve (Changsha) Co., Ltd.地址(ADD):中国·湖南省长沙市红花坡路30号410007No.30 Hong Hua Po Road, Changsha, Hunan410007, China电话(TEL):(0731)5494818 5498436 5496286传真(FAX):(0731)5496586E-Mail:cwv@WEB:一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控止回蝶阀,分普通型、防泥沙和防海水型三种,防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的泵站,防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。

液控蝶阀使用说明书

液控蝶阀使用说明书

液控蝶阀的设计和使用说明书(初步):1)阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法;存储、运行及维护方法等。

阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法;存储、运行及维护方法等。

吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放;开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。

大修起吊前,重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。

吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。

储存本阀长时间存放时,应放于干燥处,封闭二端通道,在加工面涂上防锈油。

临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。

半年不安装,液压系统需清洗换油。

✧本阀禁止露天存放。

安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求;清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象,各零部件联接螺栓是否紧固。

正、反装液控蝶阀均按图7所示安装,即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时,水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。

阀门中心距水泵出口距离应在2米以上,并尽可能大,以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。

若本阀安装在管道中的其他位置,应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位,即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平,保证阀轴不倾斜。

阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳,不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力;轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。

调试系统各电液元件在厂内均已调试到位,若需现场调试,主要注意以下事项:All the检查手动启闭功能。

✧接上总电源,点动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确。

✧常开截止阀应打开,常闭截止阀应关闭。

✧溢流阀先全部打开,开阀时慢慢上调,压力上升,最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。

压力调定后用锁紧螺母锁定。

压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。

✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。

两节流阀为快慢快慢 360度循环调节,速度调定后用锁紧螺母锁定。

✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后,相应各位置开关均应有信号输出。

DN1600蝶阀使用维护说明书

DN1600蝶阀使用维护说明书

****阀门有限公司**** VALVE CO.,LTDDN16007C42X-16C型水轮机进水液控双密封蝶阀Hydraulic turbine Inlet butterfly valve使用维护说明书OPERATIONAL AND MAINTENANCE MANUAL2010年12月目录一、用途 (1)二、特点 (1)三、主要性能规范 (1)四、主要零件材料 (2)五、外形和主要连接尺寸 (3)六、进水液控蝶阀控制顺序图 (7)七、进水液控蝶阀液控原理图 (7)八、液压站外形图 (9)九、进水液控蝶阀电控原理图 (10)十、进水液控蝶阀外接端子图 (12)十一、进水液控蝶阀控制柜操作界面图 (13)十二、旁通阀电控原理 (13)十三、进水蝶阀工作原理 (14)十四、进水蝶阀操作说明 (14)十五、进水蝶阀保养及维护 (18)十六、液压站一般故障及排除 (18)十七、蓄能器使用维护事项 (18)十八、液压油的使用维护 (20)十九、电控单元的维护 (20)二十、吊运及安装 (21)二十一、差压开关安装调试要求 (21)二十一、旁通阀电动装置调试 (21)一、用途液控蝶阀为水轮机进水阀,安装在水轮机蜗壳进口处,整机包括液动蝶阀、上游连接管、下游连接管、伸缩节、旁通管、旁通手动蝶阀和旁通电动蝶阀、旁通伸缩节、排气阀等,是水电站中管线系统截断或连通介质的理想设备,完全满足GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》的要求。

作用如下:1)检修水轮机时,截断水轮机进水,特别适用一根输水总管向几台机组供水,当其中一台机组需检修时,用以截断水流,以便不影响其它机组的正常运行,使机组的利用率大大提高。

2)当机组长期停用时,截断上游来水以减少导叶漏水,防止机组蠕动。

3)在机组调速系统出现事故、机组转速升高到整定值情况下,动水紧急关闭,以防事故扩大。

二、特点1)阀体采用拼焊结构,为整体框架式,强度和刚度好,密封性能稳定,能够满足用户及国标要求。

液控蝶阀使用说明书

液控蝶阀使用说明书

1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间:
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表:
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30~45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油: 液压油的品质及洁净程度,直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作,以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油,液压油每季度抽样检查一 次,检查其清洁度和润滑性, 如不符合要求或污染(杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等)应立即处理或 更换,并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用,更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完,并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内,过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法: 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项: 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3,SQ4 出厂时已调好,需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力,需微调,将溢流阀的锁紧螺母松开,微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤,过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时,必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触,减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的,以保证在蝶板关闭时,一侧为工作压力,另一侧

循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明

循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明

循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
1、当循环水泵停运而出口液控蝶阀不能关闭时,运行人
员可就地操作卸油压使其关闭。

2、具体操作步骤为:
1) 打开出口蝶阀液压油站上罩壳。

2) 可以看到内部有一标牌为“并联手动阀”的常关阀门,确
认后打开。

3) 检查出口蝶阀应关闭正常。

4) 通知检修人员到现场处理,并说明操作情况。

3、操作注意事项:
1) 应特别注意出口蝶阀下部不要站人,操作时确保人身安全。

2) 操作位置较高,切勿慌乱,注意安全。

3) 循泵正常运行或备用中禁止操作。

备注:附图在背面。

循环水泵房挂有原理图。

液控蝶阀使用说明书

液控蝶阀使用说明书

安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书HD系列液控止回蝶阀使用说明书温州双雄阀门有限公司目录一、概述 (1)二、型号表示方法 (1)三、性能参数及特点 (2)四、结构说明 (2)五、操作说明 (3)六、安装与调试维护 (5)七、故障及排除方法 (7)八、阀门成套供应范围 (8)九、附件................................. 8-20附件(一)阀门外形尺寸图附件(二)液压站外形尺寸图附件(三)液压原理图附件(四)电气原理及接线图1一、概述液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。

工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统的作用。

本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。

公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计,来满足广大用户对该类产品的需要。

该产品主要有如下特点:1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。

2、“液压执行机构”,采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构,所有液压元件都为内置集成式,安全可靠和运行平稳。

性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。

“特制行程反馈装置”,是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造,是目前国内外厂家少有的产品细节设计。

国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外,经常有行程开关失灵或损坏现象发生,严重影响阀门的正常工作。

3、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]

液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书(辽宁清河发电有限责任公司专用)中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。

目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备(也可匀速开阀)。

二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。

具有以下主要特点:1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。

2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢,采用二偏心结构,其密封性能可靠,开启时可减少磨擦行程,延长使用寿命。

蓄能器型液控止回蝶阀(X系列)说明书

蓄能器型液控止回蝶阀(X系列)说明书

目录Content1.产品简介Introduction (1)2.型号说明Type Instructions (1)3.标准与规范Standards (1)4.主要阀门参数Main parameters (2)5.电液控制参数Electro-hydraulic Control Parameters (2)6.主要零件选用材料Main part material (3)7.产品结构说明Structures (3)7.1阀门本体Valve body (3)7.2传动单元Transmission unit (3)7.3液压控制单元Hydraulic control unit (4)7.4电气控制单元Electric control unit (5)8.电液功能调试The electro-hydraulic functions debug (7)8.1操作准备operation preparation (7)8.2就地调试In-situ debugging (8)8.3 联动调试linkage commission (10)8.4 故障保护Fault Protection (10)9.联动运行linkage operation (11)10.储运、安装与维护Storage, installation and maintenance (12)10.1吊运Lifting (12)10.2储存Storage (12)10.3安装Installation (13)10.4日常维护Daily maintenance (13)11.一般故障及排除方法General failure and troubleshooting (14)11.1拆卸维修注意事项Removing the Maintenance Considerations (14)11.2电液控制部分electro-hydraulic control section (14)12.附件Attachment (16)蓄能器型液控止回蝶阀(X系列)Accumulator type hydraulic non-return butterfly valve(X Series)1.产品简介Introduction本系列液控止回蝶阀,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。

重锤式液控蝶阀(水泵)--说明书

重锤式液控蝶阀(水泵)--说明书

安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书重锤式液控蝶阀HD7x41X使用说明书上海良工阀门厂有限公司目录1、产品概述 (3)1.1 用途与功能1.2 产品特点1.3 型号说明2、技术特征 (4)2.1 设计与制造标准2.2 基本参数2.3 特点参数2.4 主要构件材料3、结构特征 (5)4、操作说明 (6)4.1 自动保压4.2 本地控制4.3 远程控制4.4 手动操作4.5 压力继电器高、低点调整方法5、安装、维护 (8)5.1 吊运5.2 储存5.3 安装5.4 保养、维护6、故障分析与排除 (9)6.1 液压部分6.1 电气部分7、供货范围 (10)8、附件 (10)1.产品概述我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上,并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能,结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术,而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控蝶阀(以下简称“液控蝶阀”)。

本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的,其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。

1.1用途与功能本液控蝶阀属于目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。

工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。

1.2产品特点1、双重关阀动力源,截止可靠、密封性能好本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源,其截止、密封性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。

2、可就地、远程及联动控制,自动化程度高电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

水轮机进水重锤式液控蝶阀产品使用说明书

水轮机进水重锤式液控蝶阀产品使用说明书

希斯威系列KD741 –V K 型 水轮机进水重锤式液控蝶阀产 品 使 用 说 明 书(水电站型液控蝶阀专用)专利号 8710207787204543.9 91212257.994226339.1中阀科技(长沙)阀门有限公司X H目录一、主要性能特点、用途及适用范围 (2)二、产品型号编制说明 (2)三、主要技术参数 (3)3.1基本参数 (3)3.2特殊参数 (3)四、主要设计、制造、验收、包装及运输标准 (3)五、主要部件材料 (3)六、主要结构说明及系统说明 (4)6.1 机械系统 (4)6.2 液压控制系统 (4)6.3 电气控制系统 (5)七、运行程序 (5)7.1 开阀 (5)7.2 关阀 (5)八、吊运和保管 (5)8.1 吊运 (5)8.2 保管 (5)九、安装与调试 (5)9.1 安装 (5)9.2 调试 (6)十、使用与操作 (7)10.1 试运行 (7)10.2 运行 (7)十一维护与保养 (7)十二一般故障及其排除方法 (9)十三易损件 (10)十四成套件 (10)14.1 阀前及阀后短管 (10)14.2 伸缩节 (10)14.3 旁通阀 (11)14.4 空气阀 (11)14.5 排污阀 (12)14.6 差压控制器 (12)十五附图 (13)一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列水轮机进水重锤式液控蝶阀或希斯威系列水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀,分普通型和防泥沙型两种,防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程。

希斯威系列液控蝶阀开启采用液压驱动,油压可达16MPa,减少了接力器的体积,开启过程中,同时将重锤举起,利用举起的重锤蓄能关闭,取消蓄能罐,开启后锁锭自动投入,液压系统自动保压,重锤不下掉,蝶板不抖动。

关闭时不需动力油源,自动解除锁锭销、按预定的程序关闭;简单可靠,大大简化了液压系统。

DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书

DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书

DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书1铁岭大沃阀门(集团)有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书派克漢尼汾流体传动产品有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书技术文件1.范围本操作说明书适用于铁岭大沃阀门(集团)有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统(以下简称系统);本操作说明书规定了系统的使用方法,常规保养和一般故障的处理方法。

2.系统简介本系统主要用于控制液控蝶阀油缸的开阀和关阀。

2.1.系统组成本系统由M6L165M11S0液压动力站总成,液压油缸,液压管路和相应的液压附件组成。

2.2.主要工作参数a)液压泵齿轮泵:PARKERPGP511A0190CA1H2NL2L2B1B1 1台最大工作压力:175bar泵最大工作流量:大泵19ml/revb)电动机:ABB电机型号:M2BAX132MA-4-B5 1台输出功率:7.5KW转数:1450r/minc)供电要求电动机:380V,50Hz所有控制电源:24VDCf) 液压工作油液46号抗磨液压油,寒冷地区(-10°C以下)推荐使用10号航空液压油2DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书2.3.外形及安装说明动力站总成外形尺寸:1250X1000X1930 mm由于动力站总成重量较大,起吊时一定要使用与动力站总成重量匹配的起重设备。

严禁人员站在起吊物下。

动力站总成安装为地脚螺栓安装,见如下安装基础图:3DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书3.功能说明:系统液压回路见液压系统原理图10003290。

3.1.液压泵站组成该部分由油箱及其附件、电机泵组、阀组部分、手动泵、蓄能器等组成。

3.1.1 油箱及其附件油箱用于存储系统所需的工作介质,本液压系统使用46#号抗磨液压油。

油箱上装有目测式液位液温计1,用于指示油箱的液位高度和油温。

空气滤清器2用于过滤空气中的杂质。

3.1.2 电机泵组该泵组由电机驱动齿轮泵组成。

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液控蝶阀说明书一、概述:止回液控蝶阀液控驱动装置是我公司依据中国机械行业标准(JB/T5299-1998)开发生产的定型产品。

适用于电站、发电厂、自来水厂、污水处理厂水泵房等的各种通径的蝶阀。

它具有启闭、止回与水泵联机联锁的功能。

还具有远距离控制与显示和阀板自锁、手动启闭阀门的功能。

开阀过程的角度、时间可调,关阀过程分快、慢两个阶段,快、慢关阀的角度和时间可调。

本装置结构紧凑,安装方便。

在突然发生事故动力终断时,可以自动切断阀门,有效消除水锤,达到保护水泵的目的。

二、工作原理:液控止回蝶阀液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成:电控柜主回路电压380V,控制回路电压220V/24V,关阀回路直流电压24V。

液压站工作压力14MPa,压力上限14MPa,下限10 MPa。

驱动器0~90°回转、定位盘箭头显示。

电控柜控制液压站,液压站向液压缸提供压力油,液压缸与驱动器和蝶阀连接一起,液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动蝶阀阀板作0~90°的回转运动,实现蝶阀开启和关闭。

本液压站具有得电开阀,得电关阀的优点,能够延长电磁换向阀的使用寿命。

三、安装调试方法:1、将驱动器上定位盘Ⅱ拆卸下来(参照本说明书驱动器结构图)。

2、将驱动器上行程开关防护罩拆卸下来。

3、将驱动器上定位盘Ⅰ拆卸下来。

4、将驱动器安装在阀门连接法兰上,插入平键、钻销孔、上定位销。

5、将液压站上两根油管与液压缸连接,油管连接按“开阀”和“关阀”标识对接。

6、罐装液压油(参照本说明书:七、液控驱动装置的一般维护:A、液压油)。

油箱的液位面为液位温度计(油标)的五分之四即可。

本液压站有效容积40L,加入液压油36L。

7、用手动泵开启、关闭阀门一次,检查阀门开启、关闭状态(参照本说明书:四、人工运行状态)。

人工启闭后必须将阀板处于关阀位置。

8、将液压站上12芯航空插头,驱动器上16芯航空插头,分别插入电控柜上12芯16芯航空插座中,旋紧固定螺母。

9、将驱动器上定位盘I装上。

10、接通三相电源及零线,接通水泵控制的中间继电器K10、K11和远程信号线路,将复冲式直流电源UY上的扣子开关K拨通电压表PV1显示直流电压24V。

合上断路器1QF,将转换开关拨至就地位置,操作方法:参照本说明书四、操作方法:电控制运行状态1~4项。

12、阀门水压试验合格后,将驱动器上行程开关防护罩装上,将驱动器上定位盘Ⅱ装上,用电控柜就地控制阀门开启、关闭,检查定位盘的指针位置。

如需调整,松开锁紧螺母,将定为盘Ⅱ移动即可。

四、操作方法:电控运行状态:1、首先开启蓄能器截止阀(截止阀的开启状态为:手柄与油箱方向平行。

截止阀关闭状态为:手柄与油箱方向垂直)。

2、将电控柜上电源旋钮SA1拧到开的位置,电机-油泵启动,检查电机旋转方向,电机按顺时针方向旋转为正确旋向(从电机散热罩上观察)。

电机旋转正确,将截止阀关闭,开始向蓄能器充液,蓄能器压力达到14MPa时油压正常指示灯亮,充液自动停止,油泵停机。

3、就地开、关阀:3.1、就地开阀:将电控柜上转换开关SA2拧到就地位置,按下开阀按钮SB1,中间继电器KA1得电,其常开触头80—88闭合,发出开启水泵信号,时间继电器KT1得电,交流电磁1DT 延时得电换向,时间继电器KT1的延时时间在1~60秒内可调,调整的时间与水泵开机同步。

蝶阀从0°开启到90°时驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ1,交流电磁阀1DT 失电液压缸停止动作蝶阀处于全开状态,就地电控柜上开阀到位指示灯亮,油泵继续向蓄能器充液,直至14MPa,停机。

3.2、就地关阀:按下关阀按钮SB2,直流电磁阀2DT得电,蓄能器压力油进入液压缸,蝶阀从90°快关到12°,蝶阀关到12°时,压下行程开关SQ4,发出关闭水泵信号。

然后从12°慢关至0°,驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ2,直流电磁阀2DT失电,蝶阀处于关闭状态,就地电控柜上关阀到位指示灯亮,油泵继续向蓄能器充液,直至14MPa,停机。

4、远程控制4.1、远程开阀:将电控柜上转换开关SA2拧到远程位置,中间继电器KA4得电,其常开触点80—86闭合,发出远程信号,中间继电器KA10得电,其常开触点25—33闭合,其动作程序与就地开阀相同。

4.2、远程关阀:中间继电器KA11得电,其常开触点25—37闭合,,动作程序与就地关阀相同。

5、自动充液过程:液压站的自动充液由电接点压力表PYD来实现。

液压站的压力降倒12MPa 下限时,电接点压力表PYD触头01与02接通,油泵电机启动向蓄能器充液。

压力升至14MPa 上限时,电接点压力表PYD触头01与21接通,充液自动停止。

6、关阀时间和角度调节及调整范围(见表一)6.1、开阀时间调节:液压站上单向节流阀2右旋为时间慢,左旋为时间块。

6.2、关阀时间调节:关阀快关段时间调节:液压站上单向节流阀1右旋为时间慢,左旋为时间块。

在操作中如有相反情况,按实际情况操作。

6.3、关阀角度调节:油缸尾部下方的调节螺栓,左旋为慢角度减小,右旋为慢角度增大。

7、电网事故停电、电网换电:7.1、如果电网事故停电,复充式直流电源UY输出直流24V电源供电,电磁阀2DT得电,蓄能器压力油使液压缸退回自动关阀。

7.2、电网换电:1KM失电,2KM得电,电源1自动却换到电源2。

8、电控柜事故停电如果因电控柜发生事故失电,复充式直流电源UY输出直流24V电源供电,直流电磁阀2DT 得电,液压缸在退回过程中驱器上定位盘I的撞块压下行程开关SQ3,SQ3发出关闭水泵的信号。

9、远程控制信号9.1、开水泵:KA1常开80—88闭合9.2、关水泵:SQ4常开80—89闭合9.3、角位移变压器:90红色,91绿色。

9.4、运行开阀:KA10,AC220V。

9.5、运行关阀:KA11,AC220V。

10、远程显示信号:10.1、开阀到位:KA8常开触点80-82闭合。

10.2、关阀到位:KA9常开触点80-81闭合。

10.3、油压正常:KA5常闭触点80-87闭合。

10.4、油液污染:KA7常开触点80-83闭合。

10.5、远程控制:KA4常闭触点80-85闭合。

10.6、远程控制:KA4常开触点80-86闭合。

人工运行状态1、手动开阀:将电源开关SA1拧到关的位置,将截止阀处于开启位置,将蓄能器内压油放完,电接点压力表读数为0,液压站集成块油管接到手动泵接口,将关阀油管接到油箱面板上的空气滤清器,人工推动手动泵向液压缸供油,即可实现开启阀门。

手动泵使用完后必须盖上罩帽。

2、手动关阀:操作步骤如同手动开阀,只是将开阀油管与关阀油管互换即可实现关闭阀门。

五、行程开关限位调试方法:1、将电控柜上的转换开关SA2拧到就地位置,按下开阀按钮SB1,阀门从0°开至90°,驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ1,交流电磁阀1D断电,开阀到位指示灯亮,即开阀限位调试完毕。

2、按下关阀按钮SB2,阀门从90°关至0°,驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ2,直流电磁阀2DT断电,关阀到位指示灯亮,即关阀限位调试完毕上。

3、电磁阀1DT、2DT未断电,必须调整行程开关SQ1、SQ2的位置,直至使其断电为止。

4、SQ3一般固定在阀门开启30°位置。

5、SQ4固定在阀门开启12°位置。

六、注意事项:1、开机前将复冲式直流电源UY上的钮子开关K合上,检查电控柜上的电压表PV2是否显示直流电压24V,若低于24V,应将电源开关SA1拧到开位,复冲子至20V以上,方可开机。

2、驱动器上限位的行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4出厂时已调好,但可以进行微调。

3、液压站出厂前工作压力已调整为14Mpa。

需微调,将溢流阀的锁紧螺母松开,微调后再锁紧(压力可随具体情况调整)。

4、液压站上的蓄能器出厂前已充入氮气,压力为6.5Mpa。

5、液压站上的电接点压力表上限为14Mpa,下限为12Mpa (上下限压力可随具体情况调整)。

6、灌装液压油必须过滤,应保证液压油无杂质。

7、电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。

8、修检液压站拆卸集成块上的元件时,应将截止阀处于开启状态,将蓄能器内的液压油放完,电接点压力表读数为0后方可进行。

七、液控驱动装置的一般维护:A、液压油:液压油的品质及洁净程度,直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作,以至影响液控驱动装置的整体使用性能及寿命。

1、液压站使用的液压油型号为YB-N32或YB-N46抗磨液压油,寒冷地区可选用YC-N32或YC-N46低温液压油(注:低温液压油可四季通用)。

2、罐装液压油的方法及要求2.1、第一次罐装油或补加油时,注意油桶口、油箱口、油管口等其他连接口的清洁。

2.2、换油时必须将油箱、蓄能器、油缸、胶管等内的旧油全部放完,并且清洗干净,再按2.1的程序进行。

2.3、切忌不同牌号的液压油混用,更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定使用的油牌号。

2.4、液压油在使用过程中会逐渐老化变质,么及时更换。

确定是否更换的标准油三种:(1)、定期更换法:液压油有一定的使用寿命,YB-N系列液压油在-10℃~40℃温度中工作寿命为18个月。

(2)、经验判断法:对比新液压油的颜色、气味、透明或混浊度、有无沉淀等。

(3)、化验确定法:对液压油取样化验,化验结果应符合各项液压油指标。

B、电控柜1、电控柜内复冲式直流电源UY是由两个12V 4A时勉维电池(型号为:CB1240)和限流恒压式电路组成。

输出直流电压24V,直流电流1.5A。

输入输出端装有短路保护熔断器FU6、FU5(φ5玻璃管2A)。

输出端还装有钮子式开关K和电压表PV1,K的作用是电控柜停用时断开输出端直流电压,以免电压表损耗勉维电电池的电量。

运行时闭合钮子开关K通过电压表PV1、PV2监控直流电压。

2、电控柜及电接点压力表在使用过程中,应保持干燥和洁净,一般每隔半年检查一次为宜,对于在正常运行中触点不经常切换,使用环境条件又较好时,则可酌情延长检查期。

3、电控柜或电接点压力表经长期使用后,如发现触点失灵,传动机构磨损或连接导线老化等,应及时予以检查或更换。

C、液压站一般故障现象及排除方法:D、蓄能器使用维护事项:1、蓄能器充入氮气1.1、蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其它易燃气体。

对于已充入压力油的蓄能器必须放空蓄能器的压力油方可进行充气或拆卸。

更换蓄能器,必须将蓄能器出口处截止阀处于开启位置,将蓄能器的油全部放回油箱后,才能更换。

1.2、充入氮气参数:液控蝶阀通径DN≤700㎜氮气压力最高为7.5Mpa,低于5.5 Mpa时应补至7.5 Mpa,液控蝶阀通径DN>700㎜氮气压力最高为6.5-8.5Mpa,低于6.5 Mpa时应补至8.5 Mpa。

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