压力容器与管道安全评价第五讲教程教案
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a5压力容器解析课件

2023/10/22
第一章 绪论
14
除器身外,封头是容器的重要组成不见。在中低压容器, 中,封头结构形式很多,按其形状主要有平板、锥形、无 折边球形、碟形、椭球形、半球形等,其对于如下表:
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第一章 绪论
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第一章 绪论
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第一章 绪论
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第一章 绪论
13
3.压力容器的结构特征
3.1 中低压容器的结构特征
中低压容器因压力不高,当直径不十分大时,其 壁厚较小,因此直径范围宽,制造较容易,除小直 径筒体直接用无缝管外,一般采用金属板材卷焊制 造;因压力不高容易达到密封要求,故密封结构较 简单,通常采用螺栓-垫片-法兰连接的强制密封结 构。中低压容器器身的几何形状通常为圆筒形或球 形,也有异形的,如长圆形、矩形等。圆筒形与球 形容器的特点和应用范围见下表:
第一章 绪论
23
4、尾部二次燃烧。主要原因是锅炉运行中燃烧不完
全,从而导致部分可燃物随着烟气进入尾部烟道,积 存于烟道内或粘附在尾部受热面上,在一定条件下这 些可燃物自行着火燃烧。后果是常常将空气预热器、 省煤器破坏。二次燃烧易在停炉之后不久发生。
为此,就要组织好燃烧,提高燃烧效率,尽可能 减 少不完全燃烧损失,减少锅炉启停次数,同时加强 尾 部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的 密 封良好,在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。
第一章 绪论
2
第一节 压力容器的特点
1.压力容器的应用和特点 1 容器应用的广泛性 化工企业中的塔、釜、槽、罐等。如一个年产30万吨的乙烯装置, 越有793台设备,其中压力容器281台,占了35.4%。至于民用或工也用 的液化石油气瓶,更是到处可见。蒸汽锅炉也属于压力容器,但它是用 直接火焰加热的特种受压容器,其设计、选材、运行和维护管理另有规 定。 2 操作条件的复杂性 压力容器的操作条件十分复杂,甚至近于苛刻。压力从110-5~2105Pa的真空到高压、超高压,如石油加氢为10.5~21.0MPa;高压聚乙 烯为100~200MPa;合成氨为10~100MPa;人造水晶高达140MPa;温 度从-196℃ 到超过1000℃的高温;而处理介质则包括爆、燃、毒、辐射 、腐蚀、磨损等数千个品种。操作条件的复杂性使压力容器从设计、 制造、安装到使用、维护都不同于一般机械设备,而成为一类特殊设备。
压力容器全套教学课件
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负有主要责任的企业,其主要负责人,终身不得担任本行业企业的
矿长(厂长、经理)。
《安全生产法》第82条规定:生产经营单位的主要负责人
压力容器作业
依照规定受刑事处罚或者撤职处分的,自刑罚执行完毕或者受8 处 分之日起,五年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人。
❖ 安全生产十个强化措施
一是强化隐患整改效果,要求做到整改措施、责任、资金、时限 和预案“五到位”,实行以安全生产专业人员为主导的隐患整改效 果评价制度。
八是进一步加强安全教育培训,鼓励进 一步扩大采矿、机电、地质、通风、安全 等专业技术和技能人才培养。
九是强化安全生产责任追究,规定要加 大重特大事故的考核权重,发生特别重大 生产安全事故的,要视情节追究地级及以 上政府(部门)领导的责任;加大对发生 重大和特别重大事故企业负责人或企业实 际控制人以及上级企业主要负责人的责任 追究力度;强化打击非法生产的地方责任。
十是强调要结合转变经济发展方式强制 淘汰落后技术产品、加快产业重组步伐。
压力容器作业
10
第一讲 压力容器在现代社会中不可豁缺
压力容器是工业生产过程 中不可豁缺的重要设备。不 仅用于工农业、科研、国防、 医疗卫生,而且深入到生活 之中。而化学工业的管、釜、 塔、罐处于高温、高压的占 了大多数。
二十世纪是人类历史上工
正确认识当前安全生产的形势
2009年以来的责任事故
中央电视台新 台址园区文化 中心发生特别 重大火灾事故 直接经济损失 1.6亿元。 71名责任者分 别受到刑事或 行政责任处分。
中央电视台新址“2.9”特别重大火灾事故 2010.12.30昆明全新制药厂爆炸事故
时间: 11月15日14时 地点: 余姚路胶州路 原因: 脚手架起火 伤亡情况: 58人遇难
压力容器与管道失效分析和安全评价
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失效后果:设备损坏、人员伤亡、 环境污染等
失效模式:断裂、变形、腐蚀、 泄漏等
失效预防措施:加强设计审查、 提高制造质量、加强使用维护等
安全评价
01
失效原因分析: 材料缺陷、设计 不合理、制造工
艺问题等
02
失效后果评估: 人员伤亡、经济 损失、环境污染
等
03
安全措施建议: 加强材料检测、 优化设计、改进
优化结构设计: 采用合理的结 构设计,提高 容器和管道的 强度和稳定性
优化制造工艺: 采用先进的制 造工艺,提高 容器和管道的 质量和可靠性
优化检测与维 护:定期进行 检测和维护, 及时发现和处 理问题,确保
安全运行
材料选择
01
选用耐腐蚀、 耐高温、耐 高压的材料
02
选用具有良 好韧性和延 展性的材料
06
气蚀失效:由于流体高速 流动引起的材料气蚀损伤
失效后果
设备损坏:可能导致设备 无法正常工作,甚至造成 设备报废
生产中断:可能导致生产 过程被迫中断,影响生产 效率和效益
人员伤亡:可能导致操作 人员或其他相关人员受伤 甚至死亡
环境污染:可能导致有毒 有害物质泄漏,污染环境, 影响生态环境和人类健康
03
选用具有良 好焊接性能
的材料
04
选用具有良 好抗疲劳性
能的材料
维护保养
定期检查压力容器 和管道的腐蚀情况, 及时处理腐蚀问题
定期检查压力容器 和管道的密封情况, 确保密封性能良好
定期检查压力容器 和管道的支撑情况, 确保支撑结构稳定 可靠
定期检查压力容器 和管道的仪表和阀 门,确保仪表和阀 门性能良好
安全评价
2
评价方法
风险评估:对压力容 器和管道的潜在风险 进行评估
失效模式:断裂、变形、腐蚀、 泄漏等
失效预防措施:加强设计审查、 提高制造质量、加强使用维护等
安全评价
01
失效原因分析: 材料缺陷、设计 不合理、制造工
艺问题等
02
失效后果评估: 人员伤亡、经济 损失、环境污染
等
03
安全措施建议: 加强材料检测、 优化设计、改进
优化结构设计: 采用合理的结 构设计,提高 容器和管道的 强度和稳定性
优化制造工艺: 采用先进的制 造工艺,提高 容器和管道的 质量和可靠性
优化检测与维 护:定期进行 检测和维护, 及时发现和处 理问题,确保
安全运行
材料选择
01
选用耐腐蚀、 耐高温、耐 高压的材料
02
选用具有良 好韧性和延 展性的材料
06
气蚀失效:由于流体高速 流动引起的材料气蚀损伤
失效后果
设备损坏:可能导致设备 无法正常工作,甚至造成 设备报废
生产中断:可能导致生产 过程被迫中断,影响生产 效率和效益
人员伤亡:可能导致操作 人员或其他相关人员受伤 甚至死亡
环境污染:可能导致有毒 有害物质泄漏,污染环境, 影响生态环境和人类健康
03
选用具有良 好焊接性能
的材料
04
选用具有良 好抗疲劳性
能的材料
维护保养
定期检查压力容器 和管道的腐蚀情况, 及时处理腐蚀问题
定期检查压力容器 和管道的密封情况, 确保密封性能良好
定期检查压力容器 和管道的支撑情况, 确保支撑结构稳定 可靠
定期检查压力容器 和管道的仪表和阀 门,确保仪表和阀 门性能良好
安全评价
2
评价方法
风险评估:对压力容 器和管道的潜在风险 进行评估
压力容器培训课件
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压力容器安全监督管理方法
压力容器安全监督管理目标:
一杜绝 两不超 一稳定 三个化
杜绝特大、 重大压力容器 责任事故的发 生。
大型压力 容器责任事故 发生率不超过 0.1%;压力 容器故障停机 率不超过1.5%
压力容器完 好率始终保持 在94%以上。
压力容器操作 标准化;
压力容器本质安 全化;
压力容器运行合 理化。
注:无论是介质压力产生于器外还是压力产生在器内,操作 不当都有发生事故的可能,都存在着不同的危险性。
压力容器的基本知识
压力容器的 基本要求
最佳的结构形式 合理的结构材料 适宜的力学性能
压力容器的基本知识
最佳的结构形式:
球形 圆筒形(封头) 椭圆形截面的筒身
合理的结构材料:
工艺操作条件(设计温度、设计压力、介质特性等) 材料的机械性能 耐腐蚀性能 制造工艺性能(焊接性能、冷热加工性能等)
压力容器安全管理的重要性
重要性要从三个方面来看:
从法律的角度来看 从使用的环境来看 从压力容器本身来看
压力容器安全管理的重要性
压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,具有一定压力密闭容器。
1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察 规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压力容器
(一)未依照本条例规定设置特种设备安全管理机构或者 配备专职、兼职的安全管理人员的;
(二)从事特种设备作业的人员,未取得相应特种作业人 员证书,上岗作业的;
(三)未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培 训的。
压力容器安全管理的重要性
第七十九条 特种设备作业人员违反特种设备的操作 规程和有关的安全规章制度操作,或者在作业过程中发现事 故隐患或者其他不安全因素,未立即向现场安全管理人员和 单位有关负责人报告的,由特种设备使用单位给予批评教育、 处分;触犯刑律的,依照刑法关于重大责任事故罪或者其他 罪的规定,依法追究刑事责任。
含缺陷压力容器及管道的安全评定-课件

评定图 Kr
Lr
含缺陷结构的失效形式有3种,即脆性断裂、塑性失 稳和弹塑性断裂。通常对3种失效形式分别进行评定,而双 判据准则是将3种断裂评定用一张评定图表示。该图的纵坐 标表示结构脆断的性能(Kr),横坐标表示结构的塑性失效 行为(Lr)。随着研究的深入,R6评定方法几乎每年都进行 修订,至今共进行了6次修订,但英国仍将目前文本称为第 3次修正版(R/H/R6,Revision 3),它是目前广泛采用的断裂 评定方法,也是美国ASME规范IWB-3640和WB-3650管道 评定方法的基础。
5.1.3 美国ASME规范评定方法
美国ASME规范第XI篇为核动力装置部件的 检验与验收规程,其中IWB-3640及附录C为“奥 氏体钢管道缺陷评定规程及验收准则”,IWB3650及附录H为“铁素体钢管道缺陷评定规程及 验收准则”。这是目前国际上最具有代表性的用 于压力管道的缺陷评定规范。
5.1.3 美国ASME规范评定方法
5.1.4 GB/T19624-2004
根据“合于使用”和“最弱环”原 则,用于判别在用含缺陷压力容器及管 道在规定的使用工况下能否继续安全使 用的一种安全评定方法。
Байду номын сангаас
5.2 GB/T19624-2004
5.2.1 GB/T19624-2004简介
5.2.2 评定方法的分类
5.2.3 安全系数
2 压力容器爆炸及危害的论述 2.1 压力容器爆炸案例的分析 2.2 压力容器危害的剖析
3 金属晶体微观缺陷及其影响的论述 3.1 金属晶体微观缺陷的形式及危害 3.2 位错的受力与运动 3.3 位错对材料的影响
4 金属宏观缺陷对结构影响的论述 4.1 焊接缺陷的产生与特征 4.2 焊接冷裂纹的产生及其危害 4.3 焊接残余应力的测量及对结构破坏的影响 4.4 应力腐蚀开裂的形成与防治
压力容器与管道安全评价_第五讲
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预先危险性分析(PHA)
3、分析步骤 (1)危害辨识 通过经验判断、技术诊断等方法,查找系统 中存在的危险、有害因素。辨识依据主要包括:物 料性质、生产工艺、设备和设施、工作环境、操作 规程和管理制度等。 (2)确定可能事故类型 根据过去的经验教训,分析危险、有害因素 对系统的影响,分析事故的可能类型。 (3)针对已确定的危险、有害因素,制定预 先危险性分析表。 (4)确定危险、有害因素的危害等级,按危 害等级排定次序,以便按计划处理。 (5)制定预防事故发生的安全对策措施。
HAZOP分析的输入输出因子
主要输入和输出 主要输入: 设备或工艺操作的详细信息; HSE管理信息; 其他必要的信息。 主要输出: 所识别的危害的详情和操作问题以及与它们相关的检测和减缓等预防措施; 如果有必要的话,推荐其他不同的方法进一步研究设计的具体方面; 在研究过程中处理不确定的发现需要采取的措施; 基于小组知识所推荐的减缓问题的措施; 在操作和维修过程中纪录所要特别关注的点; 每一次会议的团队人员; 在分析过程中所考虑的部分的清单以及一些基本原理; 列出小组所使用的所有的图形、规范、数据表和报告清单等引用的版本号。
预先危险性分析(PHA)
方法简介 1、方法特点 预先危险性分析是进一步进 行危险分析的先导,主要是宏观上 的分析,属于定性的安全评价方法。 该方法有以下优点: (1)方法简单易行、经济、 有效。 (2)能为项目开发组分析和 设计提供指南; (3)能识别可能的危险,用 很少的费用、时间就可以实现改进; 2、适用范围 预先危险性分析适用于固有 系统中采取新的方法,接触新的物 料、设备和设施的危险性评价。该 法一般在项目的发展初期使用。
预先危险性分析(PHA)
4、预先危险性分析的等级划分 为了评判危险、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影 响大小,预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。该法将危险 性的划分4个等级,见表 级别 I II III IV 危险程度 安全的 临界的 危险的 灾难性的 可能导致的后果 不会造成人员伤亡以及系统损坏 处于事故的边缘状态,暂时不至于造成人员伤亡、系 统损坏或降低系统性能,但应该排除或采取控制 会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对策措 施 造成人员重大伤亡及系统严重损坏的灾难性事故,必 须应该果断排除并进行早点防范
压力容器和压力管道讲义课件

详细描述
压力管道主要由管道、管件、阀门、法兰、支架等组成,其设计、制造、安装 和使用等环节需遵循相关标准和规范。根据用途和工艺要求,压力管道可分为 工业管道、公用管道和长输管道等。
压力容器和压力管道的用途和重要性
总结词
压力容器和压力管道广泛应用于工业生产和日常生活中,对于保障生产和人民生活具有 重要意义。
面对激烈的市场竞争,企业需 要不断提高自身的技术水平和 产品质量,以赢得更多的市场 份额。
THANKS
根据容器的用途和工艺要求,合理设计容 器的结构,确保设备的强度、刚度和稳定性。
制造材料的选择
材料性能
根据设计要求和介质特性,选择具有良好力学性能、耐腐蚀性能、 耐高温性能等材料。
材料标准遵循ຫໍສະໝຸດ 关国家和行业标准,确保所选材料的质量和可靠性。
材料检验
对所选材料进行质量检验,确保材料的各项性能指标符合设计要 求。
压力容器和压力管道 讲义课 件
xx年xx月xx日
• 压力容器和压力管道的基本概念 • 压力容器和压力管道的设计与制
造 • 压力容器和压力管道的安全使用
与管理
目录
• 压力容器和压力管道的法规与标
目录
• 压力容器和压力管道的发展趋势
01
压力容器和压力管道的基 本概念
压力容器的定义和分类
总结词
压力容器是一种能够承受一定压力的密闭设备,通常用于储存和运输气体或液体。
详细描述
在石油化工、制药、食品、能源等领域,压力容器和压力管道被广泛应用于生产工艺流 程中,如化学反应、物料输送、热力交换等。同时,在城市供气、供水、供热等领域, 压力管道承担着输送气体和液体的任务,保障着居民的日常生活需求。因此,确保压力
压力管道主要由管道、管件、阀门、法兰、支架等组成,其设计、制造、安装 和使用等环节需遵循相关标准和规范。根据用途和工艺要求,压力管道可分为 工业管道、公用管道和长输管道等。
压力容器和压力管道的用途和重要性
总结词
压力容器和压力管道广泛应用于工业生产和日常生活中,对于保障生产和人民生活具有 重要意义。
面对激烈的市场竞争,企业需 要不断提高自身的技术水平和 产品质量,以赢得更多的市场 份额。
THANKS
根据容器的用途和工艺要求,合理设计容 器的结构,确保设备的强度、刚度和稳定性。
制造材料的选择
材料性能
根据设计要求和介质特性,选择具有良好力学性能、耐腐蚀性能、 耐高温性能等材料。
材料标准遵循ຫໍສະໝຸດ 关国家和行业标准,确保所选材料的质量和可靠性。
材料检验
对所选材料进行质量检验,确保材料的各项性能指标符合设计要 求。
压力容器和压力管道 讲义课 件
xx年xx月xx日
• 压力容器和压力管道的基本概念 • 压力容器和压力管道的设计与制
造 • 压力容器和压力管道的安全使用
与管理
目录
• 压力容器和压力管道的法规与标
目录
• 压力容器和压力管道的发展趋势
01
压力容器和压力管道的基 本概念
压力容器的定义和分类
总结词
压力容器是一种能够承受一定压力的密闭设备,通常用于储存和运输气体或液体。
详细描述
在石油化工、制药、食品、能源等领域,压力容器和压力管道被广泛应用于生产工艺流 程中,如化学反应、物料输送、热力交换等。同时,在城市供气、供水、供热等领域, 压力管道承担着输送气体和液体的任务,保障着居民的日常生活需求。因此,确保压力
压力容器与管道失效分析和安全评价(PPT 55页)

2.2.3 氢腐蚀失效预防措施
石油精炼工艺或临氢装置在260℃以上不能使用碳钢, 应依照Nelson曲线选用不同等级的铬钼钢,因为铬钼 可以提高碳化物的稳定性,防止氢腐蚀发生;
应尽量减少钢中碳含量,以提高抗氢腐蚀能力;
由于焊接热影响区是氢腐蚀的敏感区,应当进行焊后 热处理;
使用低合金铬(1%~3%)钼钢时对在37 0~540℃长 期运行引起的回火脆性(韧-脆转化温度上升)应当充分 重视,引起回火脆性的元素(Mn,Si,P,S,As,Sn,Sb);
式
辐照损伤脆化
材料性能 退化
金相组织变化:珠光体球化、石墨化、S相析出长大、渗碳、渗氮、脱碳、回 火脆化与敏化、应变时效
氢致损伤:氢腐蚀、氢脆(微裂纹)、堆焊层的氢致剥离
1.2 主要失效原因
• 大量统计资料表明,压力容器与管道 的主要失效原因包括运行操作、管理、 设计制造、检测维修和外来损伤等方 面。
爆炸
物理爆炸:物理原因(温度、内压)使应力超过强度 化学爆炸:异常化学反应使压力急剧增加超过强度
脆性断裂:应力腐蚀、氢致开裂、持久(蠕变)断裂、低温脆断
压
断裂
韧性断裂
力
疲劳断裂:应力疲劳、应变疲劳、高温疲劳、热疲劳、腐蚀疲劳、蠕变疲劳
容
器
泄漏
密封泄漏:充装过量(冒顶)
与
腐蚀穿孔、穿透的裂纹或冶金、焊接缺陷(满足LBB条件)
试验分析的主要结果为:①断口为脆性(厚唇状),并为“窗口 式”;②管内壁局部腐蚀严重;③腐蚀坑底脱碳层达3mm深;④ 脱碳层内有大量晶界网状微裂纹;⑤定氢试验可以显示出 10.7mg/l高的氢含量;⑥材料冲击韧性很低,仅为10J。这些结 果均说明失效为氢腐蚀机制。
采取的预防措施有:① 进行锅炉给水的彻底除氧;②采用铬钼低 合金钢管(如15CrMo或 12Cr1MoV)以增强氢蚀抗力,同时改进 焊接工艺;③加大管道补偿器弯曲半径,进行焊前预热和焊后热 处理,减少环焊缝等部位的残留应力。通过几年运行,事故不再 发生。
压力容器与管道安全评价 第2版 项目五 压力容器安全评价

1.3 韧性破裂的特征 破裂容器器壁有明显的塑性变形 断口呈暗灰色纤维状 容器一般不是碎裂,没有碎片 容器实际爆破压力接近计算爆破压力
韧性破裂
1.4 韧性破裂的预防 设计时选用足够强度和厚度的材料 按核定工艺参数运行,安全附件齐全 加强巡回检查,防止超温、超压、超负荷运行 加强维护保养,防止发生腐蚀
70~100
砖墙倒塌
100~200
防震钢筋混凝土破坏,小屋倒塌
200~300
大型钢架结构破坏
超压对人体的伤害作用
△p/kPa 20~30 30~50 50~100 >100
伤害作用 轻微损伤 听觉器官损伤或骨折 内脏严重损伤或死亡 大部分人员死亡
现场破坏能量的估算
冲击波对周围建筑物的破坏能量计算步骤: 推算冲击波超压△p
脆性破裂
2.4 脆性破裂的预防
减少部件结构及焊缝的应力集中 部件材料在使用条件下要具有较好的韧性 消除残余应力 加强对部件缺陷的检验
对比分析
两种形式破裂特征对比
破裂特征 塑性变形
破裂形式
断口形貌
破坏形式 应力状态
韧性破裂
明显
断口不齐平,暗 灰色纤维状
撕裂
达到强度极限
脆性破裂
不明显
断口齐平,呈金 属光泽的结晶状
现场破坏能量的距离处的压力时间曲线图
现场破坏能量的估算
超压对建筑物的破坏作用
超压△p/kPa
破坏情况
5~6
门窗玻璃部分破碎
6~10
受压面的门窗玻璃大部分破碎
15~20
窗框损坏
20~30
墙裂縫
40~50
墙裂大缝,屋瓦掉下
50~60
木建筑厂房屋柱折断,房架松动
韧性破裂
1.4 韧性破裂的预防 设计时选用足够强度和厚度的材料 按核定工艺参数运行,安全附件齐全 加强巡回检查,防止超温、超压、超负荷运行 加强维护保养,防止发生腐蚀
70~100
砖墙倒塌
100~200
防震钢筋混凝土破坏,小屋倒塌
200~300
大型钢架结构破坏
超压对人体的伤害作用
△p/kPa 20~30 30~50 50~100 >100
伤害作用 轻微损伤 听觉器官损伤或骨折 内脏严重损伤或死亡 大部分人员死亡
现场破坏能量的估算
冲击波对周围建筑物的破坏能量计算步骤: 推算冲击波超压△p
脆性破裂
2.4 脆性破裂的预防
减少部件结构及焊缝的应力集中 部件材料在使用条件下要具有较好的韧性 消除残余应力 加强对部件缺陷的检验
对比分析
两种形式破裂特征对比
破裂特征 塑性变形
破裂形式
断口形貌
破坏形式 应力状态
韧性破裂
明显
断口不齐平,暗 灰色纤维状
撕裂
达到强度极限
脆性破裂
不明显
断口齐平,呈金 属光泽的结晶状
现场破坏能量的距离处的压力时间曲线图
现场破坏能量的估算
超压对建筑物的破坏作用
超压△p/kPa
破坏情况
5~6
门窗玻璃部分破碎
6~10
受压面的门窗玻璃大部分破碎
15~20
窗框损坏
20~30
墙裂縫
40~50
墙裂大缝,屋瓦掉下
50~60
木建筑厂房屋柱折断,房架松动
压力容器与管道安全评价第五讲
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相关性是指一个系统,其属性、 特征与事故和职业危害存在着因 果的相关性。
在学习安全评价前,请大家记住:安全 评价的基本原理有四条,这四条是:
相关性原理; 类推性原理; 惯性原理 ; 量变到质变原理。
压力容器与管道安全评价第五讲
安全评价基本原理
影响风险评价方法选择的因素有五个:
•开展评价的动机 •所需评价结果的类型 •可用于评价的信息类型 •所分析问题的特征 •已发觉的与评价对象有关的风险
预防不希望发生的事件
HAZOP方法最初是用于涉及到包含流 体介质和其他物料流的过程工业中。 近年来,该方法的应用范围非常广泛, 比如包含以下一些方面的应用:
软件应用,包括程序化的电子系统; 人类以运输模式移动的系统,比如公 路和铁路; 检验不同的操作次序和程序; 评价不同产业的管理程序; 评价具体设施,如医疗设施。
压力容器与管道安全评价第五讲
危险性和可操作性研究(HAZOP)
HAZOP尤其适用于识别系统 (现存系统或规划系统)的缺 陷,这些系统涉及到物质、人 员、数据流动或计划程序中的 一系列事件和活动或是控制该 程序的措施程序。作为一个在 设计和建设新系统的有利工具, HAZOP还可以用于检查和给定 系统不同的操作状态相关的危 害和潜在问题,比如启动、备 用、正常操作、正常关闭,紧 急关闭等。还可以用于一次生 产或批量生产中的不稳定状态 程序和次序。HAZOP可以看作 全面评估工程和风险管理的整 体部分。
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压力容器与管道安全评价第五讲
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压力容器与管道安全评价第五讲
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生产停工日数 MPPD
基于风险的检测(RBI)
“RBI”是基于风险的检验技术 (Risk Based Inspection) 的缩写,是一项设备管理的新 技术。RBI是以风险评价为基 础,从控制和管理设备的风险 角度对检验方案进行优化安排 和管理的一种方法。
20世纪90年代初,美国石油协会(API)开始在 石油和石化设备开展基于风险的检测(RBI), 并提出了关于RBI的推荐技术性标准580,该技术 目前在世界上已经得到了广泛的应用。我国在3
安全措施系数C1C2C3 C1=工艺控制补偿系数 C2=物质距离补偿系数 C3=防火措施补偿系数
选取工艺单元
确定单元危险系数 F3=F1F2
确定火灾爆炸指数 F&FI=F3MF
进行安全性评价
设想的最大损失额MPPD
实际的最大损失额MPPD
计算特殊工艺 危险系数F2
换算出危险距离
危险距离内 的财产损失
压力容器与管道安全评价
(第五、六讲)
西南石油大学
SOUTHWEST PETROLEUM UNIVERSITY
马廷霞
MATINGXIA
我们已经知道了很多种安全评价方法,现在 我们对这些评价方法做一些更加深入的了解吧
安全评价的基本概念
什么是安全评价? 所谓安全评价,就是以实现系统安全为目的,对系统内 存在的危险性及其严重程度以既定指数、等级或概率值 进行分析和评估,并针对危险有害因素制定相应的控制 措施。使系统危险性降到社会公众可以接受的水平的一 种方法体系。
年前引进了该技术,已在部分石化企业中试行。 2007年,我国将在20家石化试点企业中推行基于 风险的检验技术(RBI),并将制定国家的安全 法规和技术规范。
RBI技术是指采用先进的软件,配合以丰富的工厂实践经验和腐蚀、冶金及化学知识, 对炼油厂、化工厂等工厂的设备、管线进行风险评估及风险管理方面的分析,并根据 分析的结果提出一个根据风险等级制定的设备检测计划。其中包括:会出现何种破坏 事故;那些地方存在着潜在的破坏可能;可能出现的破坏的频率;应采用什么正确的 测试方法进行检测等。这一技术不但使工厂的生产、设备在风险管理下可控制、可预 见的运行,还可以按照风险大小对检验进行排序,有针对性地进行检验和维修,在保 证安全的前提下,停止无效的、不必要的或者不正确的检验,降低成本。
安全评价方法的基本内容包括: •危险的识别 •危险的量化 •危险的排除 •安全指标
常用的安全评价方法
DOW火灾、爆炸危险指数法
现在 我们 接上 节课 的内 容, 继续 讨论 著名 的
DOW 化学 公司 火灾、 爆炸 危险 指数 法
计算一般工艺 危险系数F1
确定物质系数MF
损害系数 f=(f2,MF)
预先危险性分析(PHA)
方法简介 1、方法特点 预先危险性分析是进一步进
行危险分析的先导,主要是宏观上 的分析,属于定性的安全评价方法。 该方法有以下优点:
(1)方法简单易行、经济、 有效。
(2)能为项目开发组分析和 设计提供指南;
(3)能识别可能的危险,用 很少的费用、时间就可以实现改进;
2、适用范围 预先危险性分析适用于固有 系统中采取新的方法,接触新的物 料、设备和设施的危险性评价。该 法一般在项目的发展初期使用。
基于风险的检测(RBI)
RBI评估的目的
•找出工厂的高危害风险区域(装置)。 •找出装置中的重要设备与管线。 •根据风险排序,安排检验时间与周期。 •根据风险分析结果,调整检测、维修计划 •制定有关的风险管理制度 •提高企业的安全管理水平
RBI工作流程图
装置工艺流程分析
否
排除
确定是否需要评估
破坏机理
基于风险的检测(RBI)
RBI的具体实施步骤:
1.确定实施范围、目的、工作方法、交付项目及日程 2.收集资料:工艺流程数据、历年检修记录、失效分析记录、工艺介质分析数 据、设备设计资料等; 3.确定工艺物流环路和腐蚀环路; 4.由工艺工程师、腐蚀专家审查损伤机理,并且由失效概率和失效后果专家审 查数据; 5.利用RBI软件进行风险分析,得出分析结果; 6.根据风险矩阵图得出设备风险等级,并对设备按照风险等级进行排序; 7.根据分析结果,制定检验计划,执行预防性维修; 8.输入检验结果,更新风险排序计划,定期重新计算。
预先危险性分析(PHA)
3、分析步骤 (1)危害辨识 通过经验判断、技术诊断等方法,查找系统
中存在的危险、有害因素。辨识依据主要包括:物 料性质、生产工艺、设备和设施、工作环境、操作 规程和管理制度等。
(2)确定可能事故类型 根据过去的经验教训,分析危险、有害因素 对系统的影响,分析事故的可能类型。 (3)针对已确定的危险、有害因素,制定预 先危险性分析表。 (4)确定危险、有害因素的危害等级,按危 害等级排定次序,以便按计划处理。 (5)制定预防事故发生的安全对策措施。
相关性是指一个系统,其属性、 特征与事故和职业危害存在着因 果的相关性。
在学习安全评价前,请大家记住:安全 评价的基本原理有四条,这四条是:
相关性原理; 类推性原理; 惯性原理 ; 量变到质变原理。
安全评价基本原理
影响风险评价方法选择的因素有五个:
•开展评价的动机 •所需评价结果的类型 •可用于评价的信息类型 •所分析问题的特征 •已发觉的与评价对象有关的风险
是
确定LOF失效 发生的可能性
修正
检测
确定COF失 效的后果
SEIP特定设 备检测计划
设备的工艺参 数、机械参数
和检测数据
风险等级确定 详剩余使 用寿命确定
预先危险性分析(PHA)
预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis, PHA)主要运用于危险物质和 装置的主要工艺区域等进行分析,该法也称为初步危险分析。该方法常常用于评价 建设项目、装置等开发初期阶段的物料、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险 性类别、条件及可能造成的后果,为进一步初步分析提供依据。
1、目的 运用预先危险性分析的目的主要是辨识系统中潜在 的危险、有害因素,确定其危险等级,并制定相应的 安全对策措施,防止事故发生。 2、预先危险性分析可解决的问题 (1)大体识别与系统有关的主要危险、有害因素; (2)分析、判断危险、有害因素引发事故的原因; (3)评价事故后果,包括对人员、系统产生的影 响,可能的损失、破坏情况; (4)确定危险、有害因素的危险性等级; (5)提出消除或控制危险、有害因素的安全对策 措施。