铜材硬度测量对照表
金属硬度10级对照表
金属硬度10级对照表
摘要：
1.金属硬度概述
2.摩氏硬度标准
3.10 级硬度金属对照表
4.硬度与金属的实用性
正文：
一、金属硬度概述
金属硬度是指金属材料抵抗外力侵蚀或划痕的能力。
在日常生活中，我们常常会接触到各种金属制品，如黄金、白银、铜、铁等。
这些金属的硬度各不相同，因此了解金属硬度对于选择和使用金属材料具有重要意义。
二、摩氏硬度标准
摩氏硬度是以矿物的划痕程度为依据来划分矿物硬度的标准。
摩氏硬度共分为10 个等级，从1 级到10 级。
其中，1 级最软，10 级最硬。
矿物的硬度越高，其抗磨损能力越强。
三、10 级硬度金属对照表
根据摩氏硬度标准，10 级硬度金属对照表如下：
1 级：滑石（Talc）
2 级：石膏（Gypsum）
3 级：方解石（Calcite）
4 级：萤石（Fluorspar）
5 级：磷灰石（Apatite）
6 级：长石（Feldspar）
7 级：石英（Quartz）
8 级：黄玉（Topaz）
9 级：刚玉（Corundum）
10 级：金刚石（Diamond）
四、硬度与金属的实用性
金属的硬度直接影响其抗磨损、抗切割和抗拉伸能力。
在日常生活中，我们根据金属的硬度选择合适的金属材料。
例如，黄金虽然价格昂贵，但其硬度较低，容易变形，所以黄金首饰通常不会用于制作戒指等容易磨损的饰品。
而铂金硬度较高，抗磨损能力较强，因此适合制作戒指等饰品。
总之，了解金属硬度有助于我们更好地选择和使用金属材料。
常见金属硬度表
金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。
常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和莱氏硬度（Leeb hardness）。
以下是一些常见金属硬度的对照表，显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围：
**1. 洛氏硬度（Rockwell hardness）:**
-钢的硬度范围：
-低碳钢：B55-B100
-中碳钢：B80-B100
-铸铁：B90-B200
-不锈钢：B85-B100
-工具钢：C55-C67
**2. 布氏硬度（Brinell hardness）:**
-铝合金：80-110 HB
-黄铜：100-230 HB
-铸铁：150-250 HB
-低碳钢：120-200 HB
-不锈钢：150-300 HB
**3. 维氏硬度（Vickers hardness）:**
-铝合金：20-300 HV
-铜：40-550 HV
-钢：80-1000 HV
-不锈钢：150-800 HV
-钛合金：200-600 HV
这些值是大致范围，具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。
硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求，因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。
选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。
金属材料通用材质硬度对照表
铝材 A5052 A1050 A1100
Aluminum Alloy Strips O/H32/H34 O/H12/H24 O/H12/H24 红铜
一般铜C1100R Tough Pitch Copper Oxygen Free Copper 无酸素铜C1020R 磷脱酸铜C1220R 钛铜 TiCuRi-M 低铍铍铜 C1750低铍 (已做热处理) 高铍铍铜 C1720 (未做热处理) PET B-H B-R 青铜C2680R Cu：64.0+号 冷轧单（双）光板 CD 75-85 CC 85-98 1/8H 95-130 SPCC-SD 1/4H 115-150 1/2H 135-185 H 170-UP SPCC-SB 一般 95-110 SD代表单光，SB代表双光，CD代表拉伸 CE代表深拉伸用刀片常使用硬片（H）料，Hv范围220-240 热轧（黑皮铁板）酸洗板/SPHC，无结构硬度 75-85 85-95 95-130 135-185 135-185 210-235 95-110 硬度范围 希望范围
60 55-100 75-120 60 55-100 75-120 80-UP 250-300 300-350
200-250 200-250 230-290 230-290 90-160 90-160 145-220 145-220 180-240 180-240 210-270 210-270 1B表示碳素涂装厚度为0.018 2B表示炭素涂装厚度为0.030 MD表示深浅颜色 ED表示导电处理 70-UP 75-125 85-145 105-175 145-UP 70-UP 100-160 150-205 180-230 200-UP 140-205 185-235 210-260 230-270 70-UP 100-160 150-205 150-210 180-240 210-260 230-270 70-UP 75-100 100-130 140-170 170-190 70-UP 130-160 170-190 190-210 200-UP 170-190 190-220 210-230 230-250 70-UP 130-160 170-195 190-210 220-240 240-260 250-270
铜管的硬度检测方法
铜管的硬度检测方法1、焊接纯铜管在关于黄铜管的美国标准ASTMB36、B36M-91a和关于铜管的美国标准ASTMB152-92中都述及“洛氏硬度试验是检验各种状态黄铜（或纯铜）是否符合拉伸强度或晶粒大小要求最快而方便的方法”据美国标准ASTMB447-92a《焊接铜管》，焊接铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。
各种状态的焊接铜管，其力学性能应符合表1和表2的规定。
据美国标准ASTMB587－88《焊接黄铜管》，焊接黄铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。
各种状态焊接黄铜管的力学性能应符合表３和表４的规定毫米）的贺管、以及较大尺寸的两内平行表面间距离等于或大于3/15（4.76毫米）的矩形管（包括方形管）。
洛氏硬度值不能用于其他任何类型管。
洛氏硬度试验应在管材内表面上进行。
每个试样的洛氏硬度值应至少为三个读数的算术平均值。
用来测定所规定洛氏硬度的合适设备不易买到时，可根据供需双方协议采用其他洛氏标度和数值。
B．未规定最小晶料度，但是产品必须具有完全再结晶的晶粒组织结构。
3、无缝纯铜管据美国标准ASTMB75M－92a《无缝铜管》，无缝铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。
各种状态无缝铜管的力学性能如表５所示。
毫米矩形管（包括方形管）。
洛氏硬度试验应在管材的内表面进行。
如没有合适的设备来测定所规定的洛氏硬度，根据需方与供方之间的协议，可采用其他洛氏硬度标尺和数据。
B．些洛氏硬度值只适用于壁厚≥0.40毫米管材，内径≥3.00毫米圆管和平行表面间的内距离为≥5.0毫米矩形管（包括方形管）。
一切其他管材洛氏硬度值均不能适用。
洛氏硬度试验应在管材的内表面上进行。
如没有合适的设备来测定所规定的洛氏硬度。
根据需方与供方之间的协议，可采用其他洛氏硬度标度和数据。
4、无缝黄铜管据美国标准ASTMB5M－91《无缝黄铜管》，无缝黄铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。
各种状态的无缝黄铜管的力学性如表6、表7所示。
紫铜热处理硬度对照表
紫铜热处理硬度对照表
T2紫铜板为国内牌号T2的纯铜轧制板材，相对应的美国牌号为C11000、日本牌号为C1100。
T2紫铜棒的铜含量极高达到99.90％以上，杂质总含量不大于0.1％。
紫铜外观呈紫红色，具有极高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和易加工性。
因此，根据不同的用途多被加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、盘条、异性铜材及铜铸件等。
T2紫铜板就属于铜板材。
铜板材又分为热轧板及冷轧板，热轧板的厚度一般在425mm，冷轧板厚度在0.2mm15mm之间，宽度2500mm，长度可达6000mm。
紫铜板的厚度可达50mm。
紫铜的用途：紫铜具有优良的导电性导热性良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。
T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。
T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也常用于一些不太重要的导电元件。
黄铜硬度值
材质硬度记号硬度值
SUS-301
1/4H 250 ~ 250以上
1/2H 300 ~ 310以上
3/4H 3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0 ~ 370以上
H 400 ~ 430以上
EH 490以上
SUS-304
SUS-316
1/2H 250 ~ 310
3/4H 310 ~ 370
H 370 ~ 420
SUS-410
SUS-430
1/2H 220 ~ 260
H 260 ~ 300
H65黄铜是简单普通黄铜，也就是说是含铜68%，含锌32%的普通二元合金，铜由于没有同素异构转变，故普通黄铜不能够进行热处理强化，黄铜的主要热处理是退火，包括去应力退火和再结晶退火。
去应力退火工艺：加热温度：260~270°，保温1小时。
材质硬度记号硬度值sus30114h250250以上12h300310以上34h360370以上430以上eh490以上sus304sus31612h25031034h310420sus410sus43012h220300h65黄铜是简单普通黄铜也就是说是含铜68含锌32的普通二元合金铜由于没有同素异构转变故普通黄铜不能够进行热处理强化黄铜的主要热处理是退火包括去应力退火和再结晶退火
再结晶退火工艺：加热温度：520~650°，保温1小时
前比较常用的热处理设备是罩式炉和气垫炉，黄铜的热处理主要作用是软化和以控制退火后晶粒度大小为目标的热处理方式，比如热处理产品是M、1/4H、1/2H,热处理，通常热处理后软态抗拉在325--400左右，晶粒度从0.005-0.065左右；另外有一种消除应力退火，对于成品的性能变化不是很大，硬度略微下降一点、塑性略微提高点，内应力基本消除，软态的硬度HV65-92左右，这个数据是比较常用的数据。如果有需要可以继续问
紫铜、黄铜硬度标准
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紫铜的布氏硬度(HB)为35~45。
黄铜：H65M----硬度100HV以下(软态)；H65-Y4-----硬度75-125HV；H65-Y2-----硬度85-145HV；H65-Y-----硬度105-175HV；H65-T-----硬度≥145。
紫铜又名红铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。
各种性质见铜。
紫铜是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。
同体积的质量比普通钢重约15%。
紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。
紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。
其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
紫铜：紫铜又名红铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。
各种性质见铜。
紫铜是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。
同体积的质量比普通钢重约15%。
因其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。
它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。
紫铜的布氏硬度（HB）为35～45。
黄铜：H65黄铜国家标准有5种硬度状态,分别如下：软态、1/4硬、1/2硬、硬态和特硬.具体硬度标准如下：H65M----硬度100HV以下(软态)----对应国际牌号C2680-OH65-Y4-----硬度75-125HV----对应国际牌号C2680-1/4HH65-Y2-----硬度85-145HV----对应国际牌号C2680-1/2HH65-Y-----硬度105-175HV----对应国际牌号C2680-HH65-T-----硬度≥145----对应国际牌号C2680-EH紫铜、黄铜硬度标准文稿提供者：绿兴金属有限公司。
铜板硬度标准
C2680 黄铜硬度标准H态HV：145-160 抗拉强度：44-52，延伸率14以上EH态HV：160-175 抗拉强度：52-62，延伸率8以上SH态：HV：175-190 抗拉强度：58-64，延伸率5以上C2680 黄铜成份：CU 64%-68%余下的ZN和其他含量C5191 磷铜硬度标准H/2态HV：170-190 抗拉强度：50-60，延伸率20以上H态 HV：190-210 抗拉强度：60-66，延伸率10以上EH态 HV：210-230 抗拉强度：66以上，延伸率5以上C5191 磷铜成份表牌号SM P FE PB ZN SN+P+CU C5191 5.5-7.00.11-0.13≦0.02≦0.01≦0.20≧99.5C5210 磷铜硬度标准H/2态 HV：170-190 抗拉强度：48-62，延伸率27以上H态HV：190-210 抗拉强度：60-72，延伸率20以上EH态HV：210-230 抗拉强度：65-75，延伸率11以上C5210 磷铜成份表牌号SM P FE PB ZN SN+P+CU C52107.0-9.00.15-0.17≦0.10≦0.05≦0.20≧99.7C2680黄铜硬度标准H态HV：145-160 抗拉强度：44-52，延伸率14以上EH态HV：160-175 抗拉强度：52-62，延伸率8以上SH态：HV：175-190 抗拉强度：58-64，延伸率5以上C2680黄铜成份：CU 64%-68%余下的ZN和其他含量C5191磷铜硬度标准H/2态HV：170-190抗拉强度：50-60，延伸率20以上H态HV：190-210抗拉强度：60-66，延伸率10以上EH态HV：210-230抗拉强度：66以上，延伸率5以上C5191磷铜成份表牌号SM P FE PB ZN SN+P+CU C5191 5.5-7.00.11-0.13≦0.02≦0.01≦0.20≧99.5C5210磷铜硬度标准H/2态HV：170-190抗拉强度：48-62，延伸率27以上H态HV：190-210抗拉强度：60-72，延伸率20以上EH态HV：210-230抗拉强度：65-75，延伸率11以上C5210磷铜成份表牌号SM P FE PB ZN SN+P+CU C52107.0-9.00.15-0.17≦0.10≦0.05≦0.20≧99.7。
硬度和强度对照表
硬度和强度对照表硬度和强度在材料力学中是两个非常重要的概念。
虽然这两个概念很容易混淆，但它们在材料性质的描述上却有着不同的含义和作用。
首先，硬度主要是指材料对于外力的抵抗能力，即材料表面的抗压能力。
所以硬度测试一般是通过压缩、弯曲、划痕等方式进行。
对于不同的材料能承受的压力不同，因此硬度也会有所不同。
可以看到，硬度是材料的一种物理性质，与材料的强度有着一定的关联，但并不是强度的直接体现。
而强度主要是指材料的抗拉、抗压等外力作用下的最大承载能力。
换言之，强度是材料内部分子、原子在承受外部力的作用下抵御破坏的极限能力。
一般情况下，强度分为拉伸强度和压缩强度两种形式，也可以用断裂韧度等指标进行综合评价。
显然，强度是材料性能中最重要的指标之一。
不同材料在硬度和强度上表现不同，需要综合考虑才能进行有效的比较。
下面是硬度和强度对照表：材料 | 硬度（HV） | 拉伸强度（MPa）-----|----------|-----------钢材 | 450-2000 | 400-2300铝材 | 15-300 | 50-550铜材 | 20-300 | 200-600不锈钢 | 200-800 | 500-2000陶瓷 | 200-2000 | 100-500塑料 | 15-300 | 10-80综上所述，硬度和强度在材料力学中是两个重要的物理概念。
硬度是材料表面抗压能力的体现，而强度则是材料内部抵御破坏的极限能力。
这两个指标需要根据不同材料的特性进行比较和综合评价，才能更好地认识和掌握材料的性能。